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TUB0 DE COBRE E SUAS LIGAS, SEM COSTURA, PARA 01.023

CONDENSADORES, EVAPORADORES E TROCADORES DE CALOR NBR 5029

SUMARIO

1 Objetivo

2 Norma e/au document0 complementar

3 CondicZies gerais

4 Condiciies especificas 5 Inspe@o

6 Aceitaclo e rejeiclo

ANEXO - Tabelas

Especificacgo JUL/1982

1 OBJETIVO

1.1 Esta Norma fixa as condi$es exigiveis que devem sat-isfazer OS tubos sem cos

tura de cobre e suas 1 igas, para condensadores, evaporadores e trocadores de ca-

lor.

1.2 Esta Norma se refere a tubos fbbricados corn 05 segulntes tipos de cobre e li

gas de cobre:

c 0200

Cobre c 2000

c 12200

C 142OQ

c 23ooa

C 28000

c 44300

c 44400

c 44500

Li gas de cobre C 60800

C 68700

c 70400

C 70600

c 71000

c 71500

Origem: NBR 5029/81

CB-1 - Comiti Brasileiro de Mineracgo e Metalurgia CE-1:31.03 - ComissZo de Estudo de Tubos e Conexbes de Cobre

SISTEMA NAClONAL DE ABNT - ASSOCIACAO BRASILEIRA METROLOGIA, NORMALIZACAO DE NORMAS TECNICAS

E QUALIDADE INDUSTRIAL (9

condensador. P~lawas-chan:

evaporador. tubo de cobre.

trocador. NBR 3 NORMA BRASILEIRA REGISTRADA

CDU: 669.14 + 669.15-462669-974 Tudor 01 dhitoa rauvdoa 10 phginas

2 c6pia impressa pelo sistema CENwlN NBR 5029/1982

2 NORMA E/OU DOCUMENT0 COMPLEMENTAR

Na aplicaszo desta Norma e’ necesssrio consultat:

NBR 5020 - Tubo de cobre e ligas de cobre, sem costura - Requisitos gerais -

EspecificaGso

3 CONDV,%ES GERAIS

3.1 Fabrica&%

OS tubos devem ser fabricados coma indicado na NBR 5020.

3.2 Forma de fornecimento

OS tubos devem ser entregues em pecas retas, corn dismetro ate’ 51 mm.

3.3 Accbamento

3.3.1 A oval iza$o, retilinidade, uniformidade de parede e a superficie interna

e externa dos tubos devem ser tais que permitam a perfeita utilizaczo para a

apl icaggo desejada. .

3.3.2 Tubos entregues no estado recozido ou corn tens;es aliviadas devem ser lim

pos, lisos. Entretanto, podem ter superficialmente uma camada fina i ridescente

tan to i n terna quan to externamen te.

3.3.3 -Tubas entregues no estado encruado devem ser limpos e 1 isos mas podem ter

uma camada superficial do lubrificante empregado na operasso de estiramento.

3.4 Ordem de compra

0 comprador deve i nd icar em sua ordem de compra o segu inte:

a) quantidade (nu’mero de tubos de cada tamanho) ;

b) dimens;es: di;imetro externo, espessura e comprimento;

c) tipo de cobre ou liga;

d) tEmpera (grau de recozimento ou encruamento);

e) ext remi dades rebarbadas ou Go;

f) exigGncias especiais quanto ao ensaio de pressso hidrostitica, quando

houver;

g) se requer ou Go o ensaio de traczo (ver 4.11);

h) o nu’mero desta Norma.

3.5 Marcaqzo e acondicionamento

3.5.1 NarcapTo

OS tubos usualmente nzo levam marca alguma. Entretanto, por acordo pr&io entre .

comprador e fabrl cante, p odem ser identificados par sistemas que na’o prejudiquem

seu uso.

3.5.2 Acondicionamento OS tubos sao acondicionados de acordo corn a NBR 5020.

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3.6 om-08 m&doe Algm dos requisitos particulares estabelecidos nesta Norma OS tubas de\iem obed2

cer aos requisitos da NBR 5020, no que for aplichel.

4 CONDI@ES ESPECI-FICAS

4.1 DGnetros extemoe

OS dismetros externos preferidos sa’o OS indlcados na Tabela 1 em Anexo. Quando

medido de acordo corn 5.3.4, o desvio m:ximo do diketro externo em relaszo ao n2

minal n”ao deve ser superlor ao valor dado na Tabela 2 em Anexo.

4.1.1 As tolerkcias para tubos recozidos

prador e o fornecedor.

4.2 Espessura de pamde

As espessuras de parede preferidas sa’o as i

pessura em qualquer ponto do tubo nzo deve

4.3 Mama

devem ser estabelecidas entre o com-

ndicadas na Tabela 1 em Anexo. A es-

ser inferior 5 nominal.

4.3.1 A tolerhcia sobre a massa te6rica d eve ser de + 5%. Esta tolerhcia deve

ser aplicada exclusivamente ao lote de entrega.

4.3.2 Para calcular a massa te6rica dos tubos fabricados nos diferentes mate-

riais abrangidos pot esta Norma devem ser usadas as seguintes massas especif i-

cas:

Ti po de cobre ou 1 iga

c 10200

c 12000

c 12200

c 14200

C 23000

C 28000

c 44300

c 44400

c 44500

c 60800

C 68700

c 70400

C 70600

c 71000

c 71500

Massa especif ica

g/cm3

8,94

04

8,94

8,9’+

8.75

a,39

8,53

8,53

8,53 8,17

8,33

8,94

8,9+

8,94

8,94

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NB R 5029/l 982

4.4 Ovaliza&ib Nso se estakelecem tole&cias; ver 5.3.4.

4.5 Desvio da retitinidade

Nio se estabelecem toler%cias.

4.6 torte 0 torte nas extremidades dos tubas deve obedecer ao indicado na NBR 5020.

4.7 Comprimento

OS tubos s temperatura de 20°C devem ter urn comprimento maior do que o especifi-

cado, admitindo-se as seguintes tolerzncias, para mais:

Comprimento especi f icado (m)

ati 4,50 incl,

acima de 4,50 at; 6,00 incl.

acima de 6,00 atg 10 incl.

acima de 10 ate’ 20 incl.

acima de 20 at; 30 incl.

acima de 30

Tolerkcias para mais (mm)

2,5

390

VJ 0

10,o.

Segundo acordo entre

vendedor e comprador

4. a c~mp~~i&io quimica

OS tubos devem satisfater k ex

4.9 Requisi to8 fisicos

i gGnc ias indicadas na Tabela 3 em Anexo.

As tsmperas (graus de encruamento ou recozimento) dos tubos e OS requi s i tos f is i -

CO5 correspondentes devem ser indicados na Tabela 4 em Anexo.

4.10 Requisi tos me tatogrcificos

OS requi s i tos metalogrsf ices que OS tubos devem obedecer, de acordo corn seu mate-

rial e sua Gmpera, devem ser OS indicados na Tabela 4 em Anexo.

4.11 Requisites mec&icos Somente se for exi gido na ordem de compra, dois tubos de cada lote, ensaiados de

acordo corn 5.3.3, devem obedecer ao indicado na Tabela 5 em Anexo quanta 2 re

sistgncia 5 tragio, limite aparente de escoamento e alongamento. Neste case, nso

sso apli&eis OS limites para o tamanho dos grsos indicados na Tabela 4 em Anexo.

4.12 Outros requisites

OS requisites diversos que alguns dos tubas devem obedecer de acordo corn seu mate

rial e sua tgmpera, sa’o OS indicados na Tabela 4 em Anexo.

5 INSPECAO

5.1 Procedimento

OS tubos sao inspecionados Segundo a NBR 5020.

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5.2 Amostragem

5.2.1 L&es A partida de tubos, corn as mesmas caracterfsticas e dime&es, deve ser dividida

em lotes aproximadamente iguais de 1000 Kg ou fragso de 600 tubos, ou fragso

qualquer que resul te no menor nu’mero de lotes.

5.2.2 Amostras

5.2.2.1 0 ncmero de unidades a extrair i o indicado na NBR 5020. Algm disso o

ensaio de pressso hidrost;tica deve efetuar-se sobre todos OS tubos do late.

5.2.2.2 A forma de preparacso da amostra para anslise quimica d indicada na

NBR 5020.

5.2.2.3 Preparagio de corpos de prova para ensaios ffsicos.

5.2.2.3.1 0 ensaio de pressgo hidrostztica deve ser feito sobre o camp r i men to

total do tubo.

5.2.2.3.2 OS corpos de prova para OS demais ensaios fl’sicos devem ter urn compri

mento de 100 mm.

5.2.2.4 A preparagio de corpos de prova para ensaios metalogrsficos e’ feita se-

gundo se indica na NBR 5020.

5.2.2.5 OS corpos de prova para outros ensaios devem ter 150 mm de comprimento,

preparados Segundo se indica na NBR 5020.

5.3 Ensaioa

5.3.1 OS valores experimentais obtidos devem ser arredondados Segundo o indica-

do na NBR 5020.

5.3.2 A anzlise quimica deve ser efetuada de acordo corn o indicado na NBR 5020.

5.3.3 Outros ensaios devem ser feitos de acordo corn o indicado na NBR 5020, no

que corresponda.

5.3.3.1 Ap& o ensaio de achatamento, o tubo achatado deve estar isento de qua1

quer fissura perceptrvel B visso normal.

5.3.4 As tolersncias no diktro externo devem ser verificadas corn a&is cali-

bradores “passa-nZo-passa”.

5.3.5 Se OS ensaios nso obtiverem resultados satisfat;rios, devem ser feitos 6~

tros ensa ios de acordo corn a NBR 5020.

6 ACElTAt$k3 E REJEICAO

Deve ser seguido o indicado na NBR 5020.

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ANEXO - TABELAS

TABELA 1 - Tubos para condensadores, evaporadores e trocadores de calor DiPmetros e espessuras de parede preferidos

Dilmetro preferido (mm) I

Espessura da parede preferida (mm)

10 1

12 1

15 1

19 1; 1,25; 1,50

22 1; 1,50

25 1; 1,50

TABELA 2 - Tubos para condensadores, evaporadores e trocadores de calor Tolerhcias no dilmetro externo

Espessura da parede (mm)

Dilmetro externo

(mm)

De 0,50 at8

0,75 incl.

Acima de Acima de Acima da 0.75 ati 0.05 at8 1,00 at6 - 0,85 incl. 1,OO incl. 1,20 incl.

Tolerhcia para mais e para menos, (mm)

Acima de 1.20

at6 13 incl.

Acima de 13 at6 19 inch.

Acima de 19 at6 26 incl.

Acima de 26 at8 32 incl.

Acima de 32 atd 35 incl.

Acima de 35 at8 51 incl.

0.08

0.10

0.15

0,06

0.10 0,15

0.23

0,06 0.06 0,06

0,lO 0.09 0,08

0,13 0.11 0,lO

0,20 0,15 0,ll

0,20 0.13 0.15

ITABELA 3

Tipo de cobre Cobre ou liga %

(Al

Estanho Alum inio % %

c 10200

c12ooo

Cl2200

Cl4200

c23000

c28000

C44300

c44400

c44600

C60800 c68700

c 70400

c70600

c71000

c71500

99.95 min.

99.90 min.

99.9 min.

99.40 min.

84.0 a 86.0

59.0 a 63,0

10.0 a 73.0

70,O a 73.0

70.0 a 73,O 93.0 min.

76.0 a 79.0

91.2 mln.(Cl

86.5 mh.(c)

74.0 min.(C)

65.0 mkt. (Cl

- -

0.9 a 1.2

0.9 a 1.2

0.9 a 1.2

- 5.0 a 65

1,8a2,5

(Al Prata contada coma cobre.

(8) Cobalto contado coma nlquel.

TABELA 3 - Tubos para condensadores, evaporadores e tcOcadores de calor - Requisitos quimicos

N fquel %

(81

-

-

4.8a 6.2

9.0 a 11.0

19.0 a 23,0

29,O a 33.0

Chumbo %

0.06 mdx.

0.30 m6x.

0,07 m&r.

0.07 max.

0.07 m&x.

0.10 mdx.

OD7 m6x.

0.05 max.

0.05 max.

0.05 mix.

0.05 m&x.

(Cl Cobre mais a some dor elementor mencionados dever.4 ser 99.5% min.

Ferro %

0.05 max.

0.07 max.

0.06 mix.

0,06 mdx.

0.06 m&x.

0,lO mix.

0.06 mdx.

1,3 a 1.7

1.0 a 1.8

0.50 a 1.0

0.40 a 1.0

Zinc, %

0 restante

0 restante

0 restante

o restante

0 restante

0 restante

1.0 mdx.

1 .O mix.

1.0 mix.

1.0 max.

Manganhs %

0.30 a 0.8

1.0 mdx.

1.0 m&x.

1.0 max.

A&nico %

0.15 a 0.50

0.02 a0.10

0.02 a 0.35

0.02 a 0.10

Antimbnio %

0.02 a 0.10

Fbforo %

0,004 a 0,012

0,015 a 0.040

0,015 a 0,040

-

0.02 3 0,lO

-

Total de outros alementos ndo :specificados, %

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TABELA 4 - Tubos de cobre e SUBS ligas pare condensadores, evsporadorer e trocadores de calor Requisitos fisicos, metalogr4ficos e diversos

Nota: As t6mperer indicadas SSO as normalmento fornecidar; isso nSo exclui a porribilidade de OS tubor sworn forno- cidos em outra condiqSo, por acordo prbvio entre o comprador e o fabricante.

T6mpera (grau de encrua- Recozido mento ou recozimentol Kompletamente recristalizado)

Esforco para o ensaio de pressgo hidrost&ica, MPa (A) (S na fkmula)

Ensaio de expansb Angulo do cone

% do diemetro interno m&ii0

Achatamento: no de ve- zes a espessura da parede

Tamanho mktio dos grsos, (mm)

Tensaes residuais (ensaio de nitrato mercusoro) (C) Sim 1 Sim ( -

C23000 c44300 c44400 c44500 C60800 C68700

c70400 c 70600 c71000 c71500

4.8 4,8 46 46 46 4.8 4,8

70 70 70

15 20 30

3 -7 I

3 3

- I 0,010 a 0,045

c 10200 c70400 c 10200 Cl2000 c71500 c 12000 c 12200 c 12200 c 14200 C70600 C 14200

Encruado leve

70 70

20 20

g(e) I

gcer

Encruado corn ten- Duro s5as alivia- das

70

20

(AJ OS tubas nab precisam rer enraiados a uma pres8bo superior a 6.9 MPa, a ngo ser quando constar diferente no ped ido. b, opcBo do fabricante, o enraio de precra’o hidrortltica pode ser rubrtitu(do pelo enraio de corrrnter induzidas.

(6) OS corpos de prova devem ser recozidor antes de efetuapsr o ensaio.

(Cl 0 corpo de prova deve incluir a extremidade do tubo acabado.

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TABELA 6 - Tubos pare condensadores, evaporadores e trocedores de calor Requisites m&nicos(A)

Tipo de cobre ou liga

C 10200, C 12000, C 12200, C 14200

c I 0200, c I 2000, c i 2200, c 14200 C23000

C28000

c 44300 c 44400

c 44600 C 60800

C 68700

c 70400

c 70400

C 70600 c71000 C71600

c71500 Espessura da parede ati 1,2 mm, inclusive

Espessura da parede acima de 1,2 mm.

(Al Ver 4.1 1

Timpera

Encruado leve 260 206

Duro 310 275

Recozido 276 85

Recozido 346 140

Recozido 310 105

Recozido 310 106

Recozido 310 106

Recozido 345 130

Recozido 346 125

Recozido 260 86

Encruado leve 276 206

R ecozido 275 106

Recozido 310 110

Recozido 360 125

Encruado, ten- s6es aliviadas

Encruado, ten- sijes aliviadas

Limite de resis- thcia B tra$o minimo. MPa

495

496

Limite convencio- nal de alongamen- to 0,6%, min. lB)

MPa

346

346

Alongamento apcis ruptura, minim0

%

-

12

16

IBI 0 limlte convencwnal de alongamento e o es?orCo que produr urn alongamento de 0.5% corn a carga aplicada.