NBR 13608 - Tubos de Revestimento Em Pvc Para Pocos Tubulares Profundos - Verificacao Do Desempen
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Copyright © 1996,ABNT–Associação Brasileirade Normas TécnicasPrinted in Brazil/Impresso no BrasilTodos os direitos reservados
ABNT-AssociaçãoBrasileira deNormas Técnicas
NBR 13608 MAIO 1996
Sede:Rio de JaneiroAv. Treze de Maio, 13 - 28º andarCEP 20003-900 - Caixa Postal 1680Rio de Janeiro - RJTel.: PABX (021) 210 -3122Telex: (021) 34333 ABNT - BREndereço Telegráfico:NORMATÉCNICA
Origem: Projeto 02:013.03.005/1995CB-02 - Comitê Brasileiro de Construção CivilCE-02:013.03 - Comissão de Estudo de Poços Tubulares Profundos em PVCNBR 13608 - Well screens and casings of unplasticized (Poly Vinyl Chloride)(PVC) for groundwater wells - Verification of thread joint performance - Methodof testDescriptors: Well casings. Groundwater wellsVálida a partir de 01.07.1996
Tubos de revestimento em PVC parapoços tubulares profundos -Verificação do desempenho da juntaroscável
Palavras-chave: Tubo de PVC. Poço 2 páginas
1 Objetivo
Esta Norma prescreve o método para a verificação dodesempenho das juntas roscáveis de tubos de revesti-mento em PVC para poços tubulares profundos.
2 Definições
Para os efeitos desta Norma são adotadas as definiçõesde 2.1 a 2.3.
2.1 Diâmetro externo médio (dem)
Quociente da divisão do perímetro externo do tubo de re-vestimento, em milímetros, pelo número 3,142, aproxi-mado para o 0,1mm superior.
2.2 Diâmetro nominal (DN)
Número que serve para classificar, em dimensões, oselementos de tubulações e que corresponde, aproxima-damente, ao diâmetro interno da tubulação, em milíme-tros.
2.3 Junta roscável
Junta constituída pela união de uma ponta roscada comuma bolsa roscada de um tubo de revestimento.
3 Aparelhagem
A aparelhagem necessária à execução do ensaio é aseguinte:
a) fonte de vácuo e respectivo regulador capaz dediminuir e manter a pressão negativa (vácuo par-cial) de ensaio com exatidão de 0,01MPa durantetodo o ensaio;
b) vacuômetro capaz de medir a pressão de ensaiocom exatidão de 0,01MPa;
c) registro de fechamento que garanta o perfeitoisolamento do corpo-de-prova da fonte de vácuo;
d) equipamento de pressurização formado por co-luna de água, capaz de elevar e manter a pressãohidrostática interna requerida durante todo o en-saio;
e) manômetro capaz de medir a pressão de ensaiocom exatidão de 0,01MPa;
f) acessórios que garantam a estanqueidade dasextremidades do corpo-de-prova e que transmitamà junta os esforços de tração provenientes da apli-cação da pressão de ensaio;
Método de ensaio
2 NBR 13608 /1996
g) dispositivos que possibilitem a montagem e o aco-plamento do corpo-de-prova aos equipamentosde pressurização e à fonte de vácuo e que resistamaos esforços que surgem quando da aplicação dapressão;
h) vedantes indicados pelo fabricante para estan-queidade da junta dos tubos de revestimento.
4 Execução do ensaio
4.1 Corpos-de-prova
4.1.1 O corpo-de-prova deve ser formado por dois tubosde revestimento inteiros, unidos entre si através de juntaroscada e vedante conforme 3-h).
4.1.2 O corpo-de-prova deve ser ensaiado na temperatu-ra de 20 2
3−+ °C.
4.1.3 Os dispositivos de fechamento devem ser acopladosnas extremidades do corpo-de-prova.
4.2 Ensaio
4.2.1 A verificação do comportamento ao vácuo parcial érealizada da seguinte maneira:
a) acoplar o corpo-de-prova ao vacuômetro, registrode fechamento e fonte de vácuo e regulador, con-forme a Figura 1;
b) apoiar os segmentos de tubo que constituem ocorpo-de-prova, de modo a manter a junta alinha-da;
c) diminuir uniformemente a pressão no interior docorpo-de-prova, até atingir a pressão de ensaio;
d) fechar o registro, isolando o corpo-de-prova dafonte de vácuo, e deixar o corpo-de-prova nestacondição durante 5 min, observando se ocorreuou não aumento de pressão no sistema;
e) executar o ensaio, tendo ar como meio externo aocorpo-de-prova.
4.2.2 A verificação do comportamento à pressão hidros-tática interna é realizada da seguinte maneira:
a) encher o corpo-de-prova com água (aproximada-mente a 20°C), eliminando todo o ar do seu interior;
b) acoplar o corpo-de-prova ao manômetro e à colunade água , conforme a Figura 2;
c) alimentar a coluna de água até que o manômetroindique a pressão de ensaio estabelecida e manteresta condição durante 5 min;
d) observar a junta externamente, para verificar aocorrência ou não de vazamentos, ou queda depressão no sistema, indicada pelo manômetro.
5 Resultado
O relatório do ensaio deve conter os seguintes dados:
a) identificação completa da amostra;
b) vácuo parcial do ensaio;
c) duração do ensaio;
d) pressão hidrostática do ensaio;
e) duração do ensaio;
f) resultado do ensaio;
g) data do ensaio.
Figura 1 - Esquema do dispositivo de ensaio de vácuoparcial
Figura 2 - Esquema do dispositivo de ensaio depressão hidrostática interna