NT 07 MINUTA 01 19/06/2019 1 24 BOMBAS DOSADORAS 1....

IA/MAT/0166

CÓDIGO VERSÃO DATA DA APROVAÇÃO CÓDIGO EB BASE PÁG. DE NT 07 MINUTA 01 19/06/2019 - 1 24 ASSUNTO

BOMBAS DOSADORAS

1. CONSIDERAÇÕES

Este documento é uma MINUTA da nota técnica 06 tem como objetivo de apresentar a nova especificação

de bombas para aplicação de produto químicos utilizadas em unidades da Sanepar.

A reunião do dia 06/08/2019 tem por objetivo definir os critérios de aplicação de bombas, em virtude da

necessidade da definição das características técnicas. Devido aos questionamentos do fabricantes, a Sanepar

convoca os fornecedores para compartilhar da tomada de decisão. Sendo assim, nessa data, a Sanepar

apresentará uma metodologia para definição das bombas para compatibilizar os projetos das empresas.

1. OBJETIVO

Especificação básica com o objetivo de fixar as características técnicas mínimas para o fornecimento de

bombas para os sistemas da Sanepar. Seguem tipos de bombas e características:

Tabela 01 – Bombas a serem utilizadas nas unidades da Sanepar.

Função Tipo de bomba Aplicação Imagem (exemplo)

Bomba

dosadora

Diafragma de passo a) Indicada para ácido fluossilícico

concentração 20% (puro), hipoclorito de

sódio e demais produtos químicos

que não contenham sedimentos.

b) Não deve ser aplicada para carvão e

hidróxido de cálcio.

Peristáltica a) Indicada para os produtos químicos líquidos,

incluindo hidróxido de cálcio e carvão.

Eletromagnética a) Indicada para os produtos químicos líquidos.

b) Não deve ser aplicada para carvão, hidróxido

de cálcio e ácido fluossílicico.

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Bomba Peristáltica a) Indicada hidróxido de cálcio e carvão (em

unidades da Sanepar).

b) Auto-escovante, sem válvulas de retenção.

c) Indicada também para lodo de ETE e ETA.

Deslocamento positivo a) Indicada para hidróxido de cálcio (em

unidades da Sanepar).

b) Não deve ser utilizada para aplicação de

carvão e cloreto férrico.

c) Indicada também para lodo de ETE e ETA.

2. FORNECIMENTO

(a) Bomba dosadora (sem motor externo)

a.1) Diafragma de passo

a.2) Peristáltica

a.3) Eletromagnética

a.4) Bomba peristáltica (Auto-escovante, sem válvulas de retenção.).

a.5) Bomba de deslocamento positivo para produto químico.

(b) Vazão, pressão, sucção e recalque conforme descritivo do material e tabela 05.

(c) Nível de controle:

c.1) Sem automação (controle manual por botão ou display).

c.1.1) Sem pulso elétrico e sensor de nível.

c.2) Com automação (com display).

c.2.1) 4 a 20mA

c.2.2) Profibus

c.2.3) Modbus

c.3) Com conversor de frequência.

c.3.1) Para bomba peristáltica:

c.3.2) Para bomba de deslocamento positivo.

3. AQUISIÇÃO

Definição em projeto, compra por SME ou SCD devem conter as seguintes informações:

(a) O código de material (ou sequência de estoque) e a especificação:

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(b) Cada código corresponde a compra de 01 (um) conjunto de unidade para dosagem composto por

bomba dosadora ou bombas de deslocamento positivo ou bomba peristáltica (conforme definido na

tabela 01) e seus acessórios definidos em especificação.

(c) Para demais informações para aplicação desta especificação consultar Nota técnica 06 - Dosadora.

4. SELEÇÃO DA BOMBA

(a) São definidos pelo descritivo de material.

a.1) O(s) tipo(s) é (são) definidos pelo descritivo material.

a.1.1) Eles podem definir um ou mais tipos de dosadora para um mesmo código. Ou

seja, deve pode ser entregue um ou outro tipo.

a.2) Tipo conforme tabela 04.

a.3) Considerações quanto ao produto químico ver tabela 03 e 04.

a.4) Nível de automação conforme tabela 04.

a.5) Com display ou sem display conforme tabela 04.

a.6) Tipo de acionamento conforme tavela 04.

a.7) Vazão e pressão conforme tabela 04 e 05.

5. TERMOS E DEFINIÇÕES

ABNT NBR – Associação Brasileira de Normas Técnicas – Normas Brasileiras

ANSI – American National Standards Institute

ART – Anotação de responsabilidade técnica

BAR – Unidade de Pressão (1 bar = 10 MCA)

BOMBONA – Galão (volumes pequenos de produto químico)

BSP – British Standard Pipe

CSA – Canadian Standards Association

CE – Comunidade Européia

CFE – Code Of Federal Regulations

CONTAINER (CONTEINER) OU CONTENTOR – Recipiente para produto químico para volumes

próximos de 1000 L.

CREA – Conselho Regional de Engenharia e Agronomia

CP – Centipoise (1cP = 1g/cm.s = 0,1 Pa.s)

DB – Decibel

EB – Especificação Básica

EMC – Compatibilidade Eletromagnética

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ETA – Estação de Tratamento de Água

ETE – Estação de Tratamento de Esgoto

FDA – Food And Drugs Chapter I - Food And Drug

FoFo – Ferro Fundido

GPAG – Gerência Processo Água

GPES – Gerência Projetos Especiais

GSLOG – Gerência Suprimentos e Logística

H – Hora

Hz – Hertz

IP – Grau de proteção do equipamento

L – Litro

M – Metro

MCA – Pressão exercida por uma coluna da água (Metro de Coluna de água)

MIN – Minuto

ML – Mililitro

MS – Ministério da Saúde

NBR – Assossiação Brasileira de Normas Técnicas – Normas Brasileiras

NEMA 4 – Equivalente a IP

NPT – National Pipe Thread

NR – Norma Regulamentadora do Ministério do Trabalho

NSF – National Science Foundation

ONU – Código ONU ou Número ONU para produtos químicos é o número de série de 4 ou mais dígitos

gravados como chassis nas embalagens maiores que 5kg, dado ao artigo ou substância química, de acordo

com o sistema das Nações Unidas.

PAC – Policloreto de Alumínio

PP – Polipropileno

PPS – Sulfeto de Polifenileno

PTFE – Politetrafluoretileno (polímero conhecido comercialmente como TEFLON)

PVC – Policloreto de Polivinila

PVDF – Fluoreto de Polivinilideno

PPE/OS – Polyphenylene Ether

RELÉ – O relé é um dispositivo eletromecânico, com inúmeras aplicações possíveis em comutação de

contatos elétricos, servindo para ligar ou desligar dispositivos.

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RMC – Regulatory Compliance Mark

RPM – Rotações por minuto

S – Segundo

SAM – Sistema de Administração de Materiais da Sanepar

SCD – Sistema de Compras Descentralizadas

SMA / SM – Solicitação de materiais (obsoleto)

SME – Solicitação de materiais eletrônica (substitui antiga SMA ou SM)

US – United States (Estados Unidos)

USAG – Unidade de serviço de água (antigo) / GPAG – Gerência Processo Água

USPE – Unidade de Serviço de Projetos Especiais (antigo) / GPES – Gerência Projetos Especiais

USMA – Unidade de Serviço de Materiais (antigo) / GSLOG – Gerência Suprimentos e Logística

V – Volts

W – Watts

6. DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

Devem ser seguidas as especificações e normas – seus apêndices e suas normas de referência em última

revisão – em todas as atividades pertinentes ao fornecimento, montagem e teste. Devem ser aceitas outras

normas desde que sejam aprovadas pela Sanepar. Para acesso aos códigos de materiais da Sanepar consultar

em www.sanepar.com.br> Fornecedores > Informações Técnicas> Codigos de Materiais – SAM

Tabela 02 – Normas

Normas Título

NBR 12216 Projeto de estação de tratamento de água para abastecimento público.

NSF (The Public Health

and Safety Organization)

- ANSI 61. “NSF

(Organização de Saúde

Pública e Segurança)

ANSI 61”.

NSF/ANSI 61: Drinking Water System Components –

Health Effects. “NSF / ANSI 61: Componentes do sistema de água potável - Efeitos da saúde”.

Anexo XX da Portaria de

Consolidação n°5 do

MS/17

Dispõe sobre os procedimentos de controle e de vigilância da qualidade da água para consumo

humano e seu padrão de potabilidade.

CE Marcação CE - Certifica que o equipamento foi avaliado e cumpre os requisitos da União Européia

em matéria de segurança, saúde e proteção do ambiente.

CETLUS Intertek – Certificado para condições de responsabilidade, rapidez, preço competitivo, qualidade no

trabalho e serviços, eficiência, efetividade e melhoria contínua.

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N27364 Norma que atende interesses da Austrália como ruído magnético e condições de contato com a

água.

FDA 21 CFE - Code Of Federal Regulations Title 21 - FDA - Title 21 - Food And Drugs Chapter I - Food

And Drug Administration Departamento de Saúde e Serviços Humanos.

Nema 4x NEMA 4X, A instalação interna ou externa protege contra poeiras lançadas por vento e chuva,

respingos de água, jatos de água e corrosão. Além disso, protege contra danos causados pela

formação de gelo no lado externo do armário.

CSA-US Administração de Segurança e Saúde Ocupacional dos EUA (OSHA),

C-TICK Teste C-Tick, Certificação RCM, Marca de Conformidade Regulatória, Teste de Conformidade

EMC para RCM / C-Tick

ABNT NBR 14136 Plugues e tomadas para uso doméstico e análogo até 20A/250V - Padronização

NR´s Norma Regulamentadora do Ministério do Trabalho (todas)

NR 12 Norma Regulamentadora do Ministério do Trabalho 12 - Máquinas e equipamentos.

NR 15 Norma Regulamentadora do Ministério do Trabalho 15 - Atividades e Operações Insalubres

Nota técnica 06 (MPS

Sanepar Módulo 16)

Dosadoras

Para acesso às especificações da Sanepar consultar em

http://licitacao.sanepar.com.br/licitacoesBensServicos.aspx utizando o descritivo sublinhado abaixo.

Tabela 03 – Especificações

FUNÇÃO DESCRITIVO MATERIAL ESPECIFICAÇÃO

Coagulante

SANEPAR – Especificação

Básica EB/USMA/000000214

Especificação para fornecimento de Cloreto Ferrico, Solucao – 8 – ONU

2582 – III Granel – Sem informação sobre carretas. FeCl3, Concentração

38%, Densidade de 1,4

Sanepar – Especificação Básica

EB/USMA/000000136

Especificação para fornecimento de Poli-Cloreto de Aluminio - Solucao -

8 - ONU 1760 - III (Carretas de 12000kg e 30000kg, Carretas com volume

não determinado na especificação versão 15 de 17/07/2018) AL2CL6-

N(OH)n, Concentração 36%, Densidade de 1,25 a 1,31

Sanepar – Especificação Básica

EB/USMA/000000121

Especificação para fornecimento de Poli-Cloreto de Aluminio - Solucao -

8 - ONU 1760 - III (Bombonas de 50kg/Conteiner 1000litros)



Especificação para fornecimento de Sulfato de Aluminio Liquido - 8 - Onu

1760 – III – Carretas de 13.500 kg a 27.000 kg.AL2 (SO4)3 Concentração

48%, Densidade 1,33



Especificação para fornecimento de Sulfato de Aluminio Granulado -

Embalagem de 25kg.

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ONU: Produto não classificado como perigoso para transporte

Desinfectante SANEPAR – Especificação


Especificação para fornecimento Hipoclorito de sodio, Solução - 8 - ONU

1791 - II - Bombona com 25,0 kg - (Concentração 10%). NaCLO, Cloro

ativo 10% a 12%, Densidade = 1,2



Especificação para fornecimento de Hipoclorito de Sodio Solução a Granel

– 9 – ONU 1791 – II (Concentração 10%) – Carreta ou container 2000 kg

a 5000kg


Básica EB/USMA/0000001608,

1609, 1610, 1611

Especificação para fornecimento de Sistema de producao de cloro a base

de salmoura e eletrolise.


Básica EB/ USMA/000000120ó

Cloreto de sódio – NaCl.

Alcalinizante

com

viscosidade

até 100 cP.


Básica EB/USMA/0000001608,

1609, 1610, 1611 e 0120

Especificação para fornecimento de Sistema de producao de cloro a base

de salmoura e eletrolise. NaCLO + Ox, Hipoclorito de Sódio 0,65%,

Cloreto de Sódio (NaCl) 96,9%, Densidade = 1,0, Cloreto de sódio –

NaCl.(Para fabricação do hipoclorito de sódio 0,65% de concentração)



Especificação para fornecimento de Soda caustica (hidroxido de sodio -

solido) - 8 - ONU 1823 II (embalagem com 25,0 kg)



Especificação para fornecimento de Barrilha densa (Carbonato de sodio) -

Embalagem com 25,0 kg ONU: Produto não classificado como perigoso

para transporte



Especificação para fornecimento de Hidroxido de Calcio Liquido em

Suspensao para Tratamento de Agua. Na(OH)2, Concentração 19,8%,

Densidade 1,19

Flúor

(endurecimen-

to do esmalte

dos dentes)



Especificação para fornecimento de Ácido Fluossilícico - 8 - ONU 1778 -

II – Carretas de 13500kg a 27000kg. H2 Si F6, Concentração 20%,

Densidade = 1,2, (Líquido)



Especificação para fornecimento de Fluossilicato de sódio - 6.1 - ONU

2674 - III - Embalagem de 25kg.

Retira odor SANEPAR – Especificação


Especificação para fornecimento de Carvao Ativado Umectado 4.2 - ONU

1362 – III - Embalagem de 25kg.

Retira ferro e

manganês



Especificação para fornecimento de Ortopolifosfato (Solido) - Embalagem

de 25kg.

7. ESTRUTURA GERAL DAS DOSADORAS

As especificações das dosadoras foram estruturadas conforme vazão, nível de automação, tipo de

automação e combinações entre os tipos de bombas dosadoras. Veja a tabela 04 abaixo:

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a) Esta tabela indica nível e tipo de automação, vazão, pressão e as situações ideais de aplicação. Para

consultar todos produtos químicos que podem ser utilizados consultar Tabela 03 desta

especificação.

b) Ver Nota Técnica 06 – Dosadoras

8. CARACTERÍSTICAS

Seguem características específicas das bombas para seleção conforme tópico “Aquisições”.

Tabela 04 – Característica especifica das bombas

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9. CARACTERÍSTICAS ESPECIFÍCAS

Seguem características específicas das bombas conforme seleção.

Tabela 05 – Vazão e pressão.

Vazão

Nominal

Dosadoras/

Fornecimento

Vazão Mínima

l/h

Vazão

Máxim

a l/h

Precisão de

dosagem

(controle)

mínimo

Pressão c/

vazão nula

(shut-off)

contrapressão

máx.

Aspiração (sucção):

3l/h Tipo 5A 0,5 3 Conf. Fornecedor 12 bar Afogada

5l/h Tipo 1A 0,024 5,5 1:200 2 bar 0,6 bar

Tipo 1B 0,95 bar ou afogada

6l/h Tipo 1C 0,006 6 1:1000 10 bar 0,6 bar

7l/h Tipo 2A Conf. Fornecedor 7 Conf. Fornecedor 15 bar 0,3 bar

Tipo 2B 0,0055 1:1000 10 bar 0,6 bar

Tipo 3A 15 bar

9l/h Tipo 1C 0,009 9 1:1000 7 bar 0,6 bar


12l/h Tipo 2B 0,0012 12 1:1000 7 bar 0,6 bar

Tipo 3A 10 bar

Tipo 5A 2,1 12,6 Conf. Fornecedor 12 bar Afogada

15l/h Tipo 1A 0,102 15 1:200 2 bar 0,6 bar

Tipo 1B 0,95 bar ou afogada


Tipo 2B 0,017 17 1:1000 7 bar 0,6 bar

30l/h Tipo 1B 0,006 30 1:1000 7 bar 0,95 bar ou afogada

Tipo 2A Conf. Fornecedor 30 Conf. Fornecedor 3 bar 0,3 bar

Tipo 2B 0,030 30 1:1000 4 bar 0,6 bar

Tipo 2C 0,006 30

45 l/h Tipo 5A 7,5 45 Conf. Fornecedor 36 bar Afogada

60l/h Tipo 1A 0,075 60 1:800 4 bar 0,6 bar

Tipo 1B 0,006 1:1000 7 bar 0,95 bar ou afogada

Tipo 2B 0,075 0,6 bar

Tipo 2C 0,006

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Tipo 3A

110l/h Tipo 5B 20 110 (1) (2) 8 bar 0,95 bar ou afogada

120l/h Tipo 1A 0,2

120 1:600 4 bar 0,6 bar

Tipo 1B 1:1000 7 bar 0,95 bar ou afogada

Tipo 2B 4 bar 0,6 bar

Tipo 2C 0,006

130l/h Tipo 5A 18 134 Conf. Fabricante 12 bar Afogada

200l/h Tipo 1A 0,25 200 1:800 4 bar 0,6 bar

Tipo 2B 1:1000

210l/h Tipo 1B 0,06 210 1:1000

2 bar 0,95 bar ou afogada

Tipo 2C 0,25 4 bar 0,6 bar

Tipo 1B 0,06 1:1000 2 bar 0,95 bar ou afogada


280l/h Tipo 5B 35 280 Conf. fabricante 8 bar 0,95 bar ou afogada




600l/h Tipo 5A 140 600 Conf. fabricante 6 bar Afogada


860 Tipo 5B 140 860 (1) (2) 8 bar 0,95 bar ou afogada

940l/h Tipo 2B 1,2 940 1:1000 2 bar 0,6 bar

960l/h Tipo 2C 1,2 960 1:1000 2 bar 0,6 bar

Tipo 3A

Tipo 3B 0,0001


1500l/h Tipo 5A 600 1500 Conf. fabricante 6 bar Afogada


(1) Conforme fabricante. Depende a frequência mínima para cada bomba (com ventilação forçada).

(2) Mínimo de 0,0046 até 0,74litro/revolução por minuto conforme frequência mínima e conforme bomba.

1) Display:

a) Dosadoras:

a.1) Com display digital

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a.1.1) Dígitos com iluminação removível ou embutido no corpo da bomba. Funciona

conforme os recursos da bomba dosadora. ´

a.1.2) Funciona conforme os recursos da bomba dosadora.

a.2) Sem display

a.2.1) Significa que pode ser sem o display e vazão controlada por botão ou com display

que possui somente o controle de vazão.

a.2.2) Funciona conforme os recursos da bomba dosadora.

b) Bomba

b.1) Bomba peristáltica.

b.1.1) Não se aplica.

b.2) Bomba deslocamento positivo.

b.2.1) Não se aplica.

2) Comunicação e controle:

a) Dosadoras

a.1) Sem controle

a.1.1) Opera manual

a.2) Com controle

a.2.1) Opera manual ou com um dos controles abaixo:

a.2.2) 4 a 20mA

a.2.3) Profibus

a.2.4) Modbus. Obs.: Sistema de controle Modbus não há mesma relação de comandos

entre fabricantes. Cada equipamento deve ser reconfigurado para que funcione.

c.1) Bomba

c.1.1) Opera com conversor de frequência

c.1.1.1) Opera com conversor de frequência, mas este item não é necessário ser fornecido

com a bomba.

3) Acionamento

3.1) Comunicação e controle de entrada:

a) Dosadoras

a.1) Sem comunicação

a.1.1) Sem relé.

b) Com comunicação

b.1) Com recurso de rede 4 a 20mA, Profibus ou Modbus.

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c) Bomba

c.1) Não se aplica.

3.2) Comunicação e controle de saída:

a) Sem comunicação

a.1) Opera manual, sem recurso de comunicação. Com comunicação

b) Com comunicação:

b.1) Opera manual ou com recurso de rede 4 a 20mA, Profibus ou Modbus.

c) Bomba

c.1) Opera conforme conversor de frequência selecionado.

3) Calibração:

a) Dosadora

a.1) Sem automação:

a.1) Sem calibração.

a.2) Com automação:

a.2.1) Com calibração por meio do controle de vazão (proveta na sucção ou recalque).

b) Bomba:

b.1) Peristáltica.

b.2.1) Sem calibração.

b.2) Deslocamento positivo.

b.2.1) Sem calibração.

4) Controle de fluxo e pressão

4.1) Desliga ou alerta bomba conforme a contrapressão:

a) Sem automação:

a.1) Não possui.

b) Com automação:

b.1) Dosadora.

b.1.1) Diafragma: Possui.

b.1.2) Peristáltica: Não possui.

b.2) Bomba:

b.2.1) Peristáltica.

b.2.1.1) Por meio de conversor de frequência.

b.2.2) Deslocamento positivo.

b.2.2.1) Por meio de conversor de frequência.

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5) Segurança do equipamento:

a) Sem automação: Sem sistema de desativação

b) Com automação:

b.1) Dosadora.

b.1.1) Com sistema de desativação para diafragma.

b.1.2) Sem sistema de desativação para dosadoras peristálticas.

b.2) Bomba:

b.2.1) Peristáltica.

b.2.2.1) Sensor alto nível (desliga quando o produto entra em contato com o sensor).

b.2.2) Deslocamento positivo.

b.2.2.2) Sem sistema de desativação.

10. CARACTERÍSTICAS GERAIS

Este item compreende bombas dosadoras diafragma passo, diafragma eletromagnética e peristáltica, assim

como, bomba peristáltica e deslocamento positivo. As bombas a serem fornecida deve seguir as seguintes

características gerais:

10.1. CARACTERÍSTICA DO FLUÍDO

(a) Fluído: Produtos químicos citados no início desta especificação Tabelas 01 e 04.

(b) Concentração: Produtos químicos consultar especificações citadas na Tabela 03.

(c) Temperatura: 5 a 45°C.

(d) Densidade: Para todos os produtos químicos consultar especificações citadas na Tabela 03.

(e) Viscosidade: Para todos os produtos químicos consultar especificações citadas na Tabela 03.

(f) Diluição: Não devem ser diluídos os produtos químicos líquidos. Deve haver diluição dos

produtos químicos sólidos em diferentes proporções.

10.2. CONDIÇÕES DE TRABALHO

(a) Incremento de vazão:

a.1) Dosadoras:

a.1.1) Mínimo a cada 01 (um) ml para bombas dosadoras peristálticas e diafragma passo.

a.1.2) Diafragma eletromagnética conforme fabricante.

a.2) Bombas

a.2.1) Peristáltica: Conforme fabricante, pois depende da frequência e revoluções.

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a.2.2) Deslocamento positivo: Conforme fabricante.

(b) Pulsos ou rotações: Conforme fabricante para todos os equipamentos desta especificação.

(c) Local de instalação: Abrigada em bancada ou suporte.

(d) Display: Em português, para os casos onde as características específicas exigir.

(e) Indicações do display (caso seja definido nas características específicas):

e.1) Com indicação de pulsos (exceto caso onde a dosadora se auto ajusta).

e.2) Programação de aplicação de produto químico.

e.3) Vazão.

e.4) Calibração.

e.5) Falha (alarme).

e.6) Nível.

e.7) Módulo comunicação.

(f) Precisão de dosagem - Erro:

f.1) ±1% para dosadora diafragma de passo ou peristáltica.

f.2) ±2% para dosadora diafragma eletromagnética.

f.3) ±0,5% de repetibilidade para dosadora peristáltica.

f.4) ±1% para bomba peristáltica.

(g) Leds Indicadores: Ligada e desligada.

g.1) Dosadoras: Possui.

g.2) Bombas: Não possui.

(h) Controle de vazão:

h.1) De 0 a 100% para dosadora passo.

h.2) De 30 a 100% para dosadora eletromagnética.

h.3) Até 265 RPM para dosadoras peristálticas.

h.4) Bomba Peristáltica: Depende da frequência.

(i) Programação:

i.1) Dosadora:

i.1.1) Regulagem de vazão via teclado frontal ou;

i.1.2) Regulagem de vazão através de botão.

i.1.3) Demais itens, conforme fornecedor. i.2) Bomba:

i.2.1) Bomba peristáltica e deslocamento positivo conforme conversor de frequência.

(j) Grau de proteção:

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j.1) Dosadoras:

j.1.1) Mínimo IP 65 para todos os equipamentos.

j.2) Bombas:

j.2.1) Dosadoras mínimo IP 55 para todos os equipamentos.

(k) Local de instalação da eletrônica:

k.1) Dosadoras:

k.1.1) No corpo da bomba para os casos onde for exigido nas características específicas.

k.2) Bomba:

k.2.1) Bomba peristáltica: Não possui.

k.2.2) Deslocamento positivo: Não possui.

(l) Membrana de segurança:

l.1) Dosadora:

l.1.1) Deve ser exigido para as bombas dosadoras diafragma passo indicação visual de

ruptura do diafragma.

l.1.2) Não deve ser exigida para as bombas dosadoras diafragma eletromagnéticas a

indicação visual de ruptura do diafragma.

l.1.3) Item não aplicável para dosadora peristáltica.

l.2) Bomba:

l.2.1) Peristáltica:

i.2.1.2) Indicação visual de ruptura de mangueira ou sensor de nível alto.

l.2.1) Deslocamento positivo:

i.2.2) Não se aplica.

(m) Tipo de serviço: Pesado e contínuo.

10.3. EXECUÇÃO DA BOMBA :

(a) Base e carcaça:

a.1) Dosadoras: Ferro fundido, Alumínio ou plástico.

a.2) Bombas:

a.2.1) Peristálica: Base em aço carbono e carcaça em alumínio fundido.

(b) Rotor:

b.1) Dosadoras: Conforme fabricante.

b.2) Bomba:

b.2.1) Bomba Peristáltica: Ferro fundido.

b.2.2) Bomba de deslocamento positivo: Aço Inoxidável AISI 316.

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BOMBAS DOSADORAS

(c) Acessório da cabeça de dosagem:

Dosadora:

Diafragma: Deve ser exigido para bombas dosadoras diafragma válvula de purga.

Peristáltica: pode trabalhar a seco. Não necessita.

Bomba:

Peristáltica: pode trabalhar a seco. Não necessita.

Deslocamento positivo: pode trabalhar a seco. Não necessita.

(d) Fixação:

d.1) Dosadoras:

d.1.1) Porcas, união da cabeça de dosagem: Porcas e uniões em PVDF.

d.2) Peristáltica: Parafusos.

Bombas:

d.2) Peristáltica: Parafuso e porcas: Aço carbono galvanizado.

d.3) Deslocamento positivo: Tirantes e porcas: Aço inox 304 ou 316.

(e) Ligação hidráulica sucção e recalque deve ser:

e.1) Dosadora:

e.1.1) Com rosca BSP.

e.1.1.1) Em polipropileno ou PVDF, recalque e sucção.

e.1.1.2) Conector compatível com mangueiras da bomba.

e.1.1.3) Fornecimento de adaptadores rosca BSP para os casos onde a rosca original é

NPT.

e.2) Bombas:

e.2.1) Peristáltica: Com em aço inox 316 (não se aplica a cloreto férrico).

e.2.2) Deslocamento positivo: Com flanges conforme ANSI B16.39.

(f) Mangueira de conexão para sucção deve ser:

f.1) Dosadora:

f.1.1) Com rosca BSP.

f.1.1.1) Bomba dosadora diafragma: PVDF conforme capacidade de sucção.

f.1.1.2) Bomba dosadora peristáltica: Santoprene – 1,0M.

f.1.1.3) Diâmetro interno conforme capacidade de sucção.

f.2) Bombas:

f.2.1) Peristáltica: PTFE – 1,0M. Para situações de produtos abrasivos, deve ser comprada a

mangueira a parte.

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BOMBAS DOSADORAS

f.2.2) Com flanges conforme ANSI B16.39.

(g) Mangueira de conexão para recalque deve ser:

g.1) Dosadora:

g.1.1) Com rosca BSP.

g.1.1.1) Bomba dosadora diafragma: PDVF – Mínimo dois metros.

g.1.1.2) Bomba dosadora peristáltica: Santoprene – 1,0M.

g.1.1.3) Diâmetro interno conforme capacidade de recalque.

g.1.1.4) Comprimento conforme definido no kit adicional.

g.2) Bombas:

g.2.1) Peristáltica: PTFE – 1,0M.

g.1) Para situações de produtos abrasivos, deve ser comprada a mangueira a parte.

g.2.2) Dosadora deslocamento positivo: Não se aplica.

(h) Lubrificação da mangueira:

h.1) Dosadora:

h.1.1) Diagrama: Não necessitam.

h.1.2) Peristáltica: Não necessitam.

h.2) Bombas:

h.2.1) Peristáltica: Necessitam de lubrificação em glicerol e propilenoglicol.

h.2.1) Dosadora deslocamento positivo: Necessitam de lubrificação em glicerol e

propilenoglicol.

(i) Adaptadores:

i.1) Dosadora:

i.1.1) Diagrama: Não necessitam.

i.1.2) Peristáltica: espigão e prendedores tipo abraçadeira em aço inox 316.

i.2) Bombas:

i.1.1) Peristáltica: Rosca BSP em aço inox 316.

(j) Diafragma

j.1) Dosadora:

j.1.1) Diagrama: PTFE.

j.1.2) Peristáltica: Não necessitam.

j.2) Bombas:

j.1.1) Não necessitam.

(k) Corpo:

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k.1) Dosadora:

k.1.1) Diagrama: PVDF.

k.1.2) Peristáltica: PVDF.

k.2) Bombas:

k.2.1) Peristáltica: Ferro fundido.

k.2.1) Deslocamento positivo: Aço inox AISI 316.

(l) Esfera:

l.1) Dosadora:

l.1.1) PTFE ou material que resista os produtos químicos citados acima, principalmente o

ácido fluossilícico e o cloreto férrico.

l.1.2) Peristáltica: Não se aplica

k.2) Bombas:

l.2.1) Peristáltica: Não se aplica

l.2.1) Deslocamento positivo: Não se aplica.

(m) Vedação:

m.1) Dosadora:

m.1.1) Diafragma: PTFE.

m.1.2) Peristáltica: Viton.

m.2) Bombas:

m.2.1) Peristáltica: Não se aplica

m.2.1) Deslocamento positivo: Selo mecânico para guarnição do eixo.

(n) Segurança do equipamento:

n.1) Dosadora:

n.1.1) Diafragma: Purga manual ou automática

n.1.2) Peristáltica: Não se aplica.

n.2) Bombas:

n.2.1) Peristáltica: Não se aplica.

n.2.1) Deslocamento positivo: Não se aplica.

(o) Válvula de pé com crivo (filtro):

o.1) Dosadoras: material compatível com os produtos químicos.

o.2) Bombas: Não se aplica.

(p) Válvula de injeção e retenção (contrapressão):

p.1) Dosadora:

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p.1.1) Diafragma: Material compatível com todos os produtos químicos citados.

p.1.2) Peristáltica: Não se aplica.

p.2) Bombas:

p.2.1) Peristáltica: Não se aplica.

p.2.1) Deslocamento positivo: Não se aplica.

(q) Eixo:

q.1) Dosadoras: Não se aplica.

q.2) Bombas: Conforme fabricante.

7.3.1. FORNECIMENTO DE KIT ADICIONAL

q.1) Para todos os tipos de dosadoras: Fornecer as chaves necessárias para desmontagem.

Somente se for equipamento exclusivo do fabricante.

q.2) Dosadoras:

q.2.1) Diafragma:

q.2.1.1) Passo: Diafragma duplo.

q.2.2) Diafragma:

q.2.2.1) Eletromagnética: Diafragma simples.

q.2.3) Peristáltica: 01 unidade de cada mangueira compatível com o range de vazão, com o

objetivo de atender a vazão mínima e máxima estipulada.

q.3) Bombas:

q.3.1) Peristáltica: 01 unidade de mangueira interna, conforme fabricante.

7.4. DISPOSITIVO DE ACIONAMENTO

a) Dosadoras:

a.1) Diafragma:

a.1.1) Passo: Motor elétrico com variação de passo (Para curso fixo e velocidade variável).

a.1.2) Eletromagnética: Acionamento eletromagnético.

a.1.3) Peristáltica: Motor elétrico.

b) Bomba

b.1) Peristáltica: Motor elétrico.

b.2) Deslocamento positivo: Motor elétrico.

7.5. ELÉTRICA

a) Para todas as dosadoras e bombas.

a.1) Elétrica:

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BOMBAS DOSADORAS

a.1.1) Cabo de energia:

a.1.1.1) Mínimo 1,5m – Padrão brasileiro para monofásicas/bifásicas.

a.1.1.1) Comprimento conforme fabricante – Padrão brasileiro para trifásicas.

a.1.2) Rendimento / fator de potência: Conforme fabricante.

b) Bomba:

b.1.1) Peristáltica

b.1.2.1) Sistema ventilação: Somente para bomba peristáltica.

a.2) Alimentação e potência:

a.2.1) Dosadoras

a.2.1.1) 220V.

a.2.1.2) 60 HZ.

a.2.1.3) 01 fase, potência.

a.2.1.4) W: Conforme fornecedor.

a.2.2) Bombas

a.2.2.1) Peristáltica

a.2.2.2.1) 220 ou 380 ou 440V.

a.2. 2.2.2) 60 HZ.

a.2. 2.2.3) Trifásico.

a.2. 2.2.4) W: Conforme fornecedor.

a.2.2.2) Deslocamento Positivo:

a.2.2.2.1) 220 ou 380 ou 440V

a.2. 2.2.2) 60 HZ.

a.2. 2.2.3) Trifásico.

a.2. 2.2.4) W: Conforme fornecedor.

7.6. RUÍDO

a) Para todas as dosadoras e bombas.

a.2) Ruído: Até 85 dB a 01 metro.

7.7. ESCOPO DE FORNECIMENTO

(a) Características construtivas da bomba selecionada com capacidade de controle de vazão e acessórios

solicitados.

(b) Testes e ensaios (conforme norma) – performance e hidráulico, qualidade, desempenho e

funcionamento.

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b.1) Deve ser 01(uma) via digital.

(c) Manual de operação e manutenção em português.

c.1) Para todos os tipos de bomba.

c.2) Sistema de controle Modbus não há mesma relação de comandos entre fabricantes.

c.2.1) Cada fabricante deve enviar o manual para reconfiguração.

c.2.2) Os fabricantes de dosadora Modbus que enviarem o conversor para 4 a 20mA ou Profibus

também devem atender os itens c.1, c.2.1 e c.2.2 (acima).

(d) Treinamento

d.1) A distância para funcionamento (vídeo).

d.2) A distância para manutenção (vídeo).

d.3) O vídeo não pode expirar. Ele deve ficar no site por tempo indeterminado para consulta.

(e) Etiqueta à prova de líquidos fixada na bomba dosadora contendo:

e.1) Endereço da assistência técnica.

e.2) Caminho do site dos treinamentos à distância, manual e configuração Modbus.

e.2.1) Obs.: Desenho do conjunto, manual(is) em língua portuguesa do Brasil, lista de peças.

(f) Laudo de atoxidade dos materiais.

(g) Plaqueta de identificação de garantia.

(h) Proposta técnica.

(i) Garantia.

(j) Deve ser fornecido kit de reparo conforme descrito no item características gerais.

11. DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA

A documentação técnica deve ser entregue à SANEPAR para APROVAÇÃO atendendo os prazos

estabelecidos no certame:

(a) Desenho do conjunto em corte com peças e componentes especificados.

(b) Curvas características de operação.

(c) Dados para operação.

(d) Sistema(s) de controle, garantia, manuais.

(e) O teste do equipamento deve ser sob responsabilidade do fabricante.

(f) Propostas alternativas devem apresentar todas as informações técnicas e catálogos dos acessórios,

layout operacional, responsabilidade da integração para análise e, cabendo somente a SANEPAR a

decisão de aceitá-la.

(g) Na entrega deve ser fornecido caderno de instruções para perfeita instalação, operação e

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manutenção do equipamento atendo o Tópico “Escopo de fornecimento”.

12. GARANTIA E ASSISTÊNCIA TÉCNICA

Quanto à garantia:

(a) A garantia mínima exigida para o equipamento é de 1 (um) ano da data da nota fiscal.

(b) A garantia deve ser contra defeitos resultantes de falhas de projeto e construção, tanto do

equipamento como de seus acessórios.

(c) Durante o período de garantia, para as falhas cobertas, o custo de transporte do equipamento,

deslocamento dos técnicos, deve ocorrer às expensas do fornecedor (deve estar explícito na

proposta).

Quanto à assistência técnica:

(a) Deve ser indicada na proposta técnica comercial.

(b) Deve estar estruturada no Brasil e atender o Estado do Paraná.

(c) Deve ter profissional habilitado e treinado na manutenção e reparo do equipamento e

acessórios.

13. INSPEÇÃO

A inspeção do material deve ser feita pela GSLOG/Controle de Qualidade no ato do recebimento ou em

local indicado em edital. Fica a critério dessa gerência a liberação da inspeção.

8. RECIMENTO

A documentação técnica deve ser entregue à SANEPAR para APROVAÇÃO atendendo os prazos

estabelecidos no certame:

Data Book com todos os documentos do edital, relatórios de inspeção, testes e fotográficos, atestados de

qualidade e demais documentos citados no “Tópico itens de fornecimento” e “Documentação Técnica”.

14. RESPONSÁVEIS

Especificação elaborada por:

Nome: Eidilaine Ribeiro da Silva

CREA: PR 58.017/TD

Unidade: GPES

FONE: (41) 3582-2197

Preenchimento realizado por:

Nome: Eidilaine Ribeiro da Silva

CREA: PR 58.017/TD

Unidade: GPES

FONE: (41) 3582-2197

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15. CONTROLE DE REVISÕES

Tabela 06 - Revisões

TA

Rev Data Descrição: Elaboração: Aprovação:

00 05/06/2017 Especificação básica - Padronização modelo USMA Eidilaine Ribeiro da Silva

CREA PR 58.017/TD

Engº Leandro Novak

CREA 64716-D/PR

USPE

01 11/10/2017 Inclusão de itens para atender bomba peristáltica.

Eidilaine Ribeiro da Silva

CREA PR 58.017/TD

Gabriel Silva Gonçalves

CREA PR 120.798/TD

Ezequiel Soares da Silva

CRQ 9ª REGIAO-PR

09401022

Engº Leandro Novak

CREA 64716-D/PR

USPE

02 24/10/2017 Inclusão de itens para atender bomba diafragma duplo

passo.


CREA PR 58.017/TD

Engº Leandro Novak

CREA 64716-D/PR

USPE

03 23/01/2018 Alteração do número da EB (Uso Exclusivo da USPE) e

retirada no código EB USAG.


CREA PR 58.017/TD

Engº Leandro Novak

CREA 64716-D/PR

USPE

04 22/02/2018 Alteração da especificação - completo Eidilaine Ribeiro da Silva

CREA PR 58.017/TD

Engº Leandro Novak

CREA 64716-D/PR

USPE

05 18/04/2018 Alteração da especificação para atender diversos tipos de

aplicação. Especificações conforme códigos SAM.


CREA PR 58.017/TD

Engº Leandro Novak

CREA 64716-D/PR

USPE

06 17/05/2018 Retirada do:

a. Item 1.1 - Descrição Técnica: referenciava o

Anexo I que não existe.

b. Retirados demais referências ao Anexo I.

c. Item 2 - Escopo de fornecimento: Item “b” -

Correção do texto – Retirada a palavra “entre”.


CREA PR 58.017/TD

Engº Leandro Novak

CREA 64716-D/PR

USPE

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d. Item 2 - Escopo de fornecimento: Item “k” - As

dosadoras não deverão ser colocadas em operação.

e. Todos tópicos foram renumerados.

07 12/06/2018 Inclusão de etiqueta para dosadora


CREA PR 58.017/TD

Engº Leandro Novak

CREA 64716-D/PR

USPE

08 26/06/2018 1) Alteração do produto químico (mantendo informações,

mas deixando o texto mais claro (no início da

especificação e na tabela).

2) Inclusão da pressão de aplicação na tabela de dosadoras.


CREA PR 58.017/TD

Engº Leandro Novak

CREA 64716-D/PR

GPES

09 10/08/2018 1) Correção do produto químico hidróxido de sódio,

carvão e polímero e tabela de especificações de

bombas dosadoras.

2) Mudança do nome da unidade de USPE para GPES.

3) Definição dos recursos do display.

4) Alteração do termo código SAM para códigos de

material ou sequência de estoque.


CREA PR 58.017/TD

Engº Leandro Novak

CREA 64716-D/PR

GPES

10 06/09/2018 1) Alteração no descritivo da especificação do Poli-

cloreto de alumínio - PAC


CREA PR 58.017/TD

Engº Leandro Novak

CREA 64716-D/PR

GPES

11 30/10/2018 1)Alteração no item calibração (de sem calibração para com

calibração).

2) Alteração na tabela de dosadoras: inclusão de dosadoras

com automação tipo PROFIBUS.

3) Substituição dos verbos no futuro para presente.


CREA PR 58.017/TD

Engº Leandro Novak

CREA 64716-D/PR

GPES

12 03/05/2019 1) Correção das características dos fluído. Téc. Eidilaine Ribeiro da

Silva – GPES CFT/CRT04

1700777173

Engº Leandro Novak

CREA 64716-D/PR

GPES

13 24/05/2019 1) Correção das pressão nas vazões de 7l/h (15bar) e 12l/h

(10bar).

2) Retira opção de entrega de válvula esfera em cerâmica.

3) Restruturação de toda especificação para unificação das

especificações referentes às dosadoras da tabela 03

a) 20.13.10.001.0006, b) 20.13.10.001.0007,

c) 20.13.10.001.0008, d) 20.13.10.001.0009,

e) 20.13.10.001.0010, f) 20.13.10.001.0011,

g) 20.13.10.001.0012, h) 20.13.10.001.0013.

4) Inclusão de bomba peristáltica e deslocamento positivo.

Téc. Eidilaine Ribeiro da

Silva – GPES CFT/CRT04

1700777173

Engº Leandro Novak

CREA 64716-D/PR

GPES

NT 07 MINUTA 01 19/06/2019 1 24 BOMBAS DOSADORAS 1....

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