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O Código de Barras GS1: Ganhar produtividade e fiabilidade em processos logísticos Maia, 15 de Março de 2016 Marcos Gaspar Carreira

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O Código de Barras GS1:

Ganhar produtividade e fiabilidadeem processos logísticos

Maia, 15 de Março de 2016

Marcos Gaspar Carreira

© GS1 2015 2

ProdutorOperadorLogístico Grossista Retalhista

Consumidor final

Fluxo informacional

Fluxo financeiro

Fluxo de materiais

A Cadeia de Abastecimento é…

… caracterizada por apresentar cada vez mais complexidade

Fluxo de bens

e serviços

© GS1 2015

Cadeia de Abastecimento Eficiente

3

Requisitos

• Relações em vez de trocas

• Trabalhar de perto com

consumidores e fornecedores

• Comunicação eficaz e eficiente

• Equipas multidisciplinares

• Sistemas flexíveis

© GS1 2015

Standards GS1 na Cadeia de Abastecimento

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Standards

Globais

Eficiências

Diminuição do risco

Redução de custos

Redução da complexidade

Visibilidade

Interoperabilidade

Rastreabilidade

© GS1 2015

Standards GS1 na Cadeia de Abastecimento

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Identificar Capturar Partilhar

Identificação única de produtos, bens, localizações, etc. globalmente reconhecida

Captura de dados automática e exata

Partilha de informação eficiente de fontes seguras e

certificadas

Promover a visibilidade e acrescentar valorna cadeia de abastecimento

© GS1 Portugal 2015

Standards GS1 na Cadeia de Abastecimento

EAN/UPC

ITF-14

DataBar

GS1-128

RFID/EPC

Relação de Serviço

Activos Individuais

Activos Retornáveis

Expedição

Unidade Logística

Localização

Item Comercial

DataMatrix

Tipo de Documento

Consignação

QR Code

Dados Transacionais Dados Mestre Dados de Evento

PARTILHAR

Arquitetura e Fundações do Sistema

© GS1 2015

Standards GS1 na Cadeia de Abastecimento

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COLABORAÇÃO!

A competitividade da sua empresa passa

também pela sua rede de fornecedores e

clientes

Bastará a minha empresa utilizar Standards GS1 para ser

mais eficiente?

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Casos de sucesso

I. Fiabilidade Leitura em Loja

II. Fiabilidade de Leitura em Armazém

Standards GS1 na Cadeia de Abastecimento

© GS1 2016

O Estudo de Fiabilidade de Leitura em Loja é

uma acção que permite analisar a qualidade e

eficiência dos códigos de barras numa superfície

da grande distribuição moderna.

Este estudo pretende analisar a performance dacodificação aplicada no âmbito nacional eanalisar as possíveis incorrecções e a utilizaçãoindevida do Sistema GS1 de forma a que sejapossível corrigir as mesmas.

I. Fiabilidade Leitura em Loja

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Enquadramento

© GS1 2016

• Maior comodidade e satisfação para o

consumidor final, menos tempo em filas

de espera para pagamento

� Acelerar todo o processo de registo e

facturação

• Maior eficiência para o produtor e

retalhista

� Na gestão de stocks

� Em todos os processos logísticos

A normalização e conformidade nos Códigos de Barras possibilita:

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I. Fiabilidade Leitura em Loja

© GS1 2016

� …conhecer, com exactidão, o nível de eficiência e qualidade dos códigos de barras em loja, assim como as inconformidades existentes

� …sensibilizar os fabricantes para a correcção das inconformidades, gerando códigos barras mais eficientes

� …a extracção de indicadores de grande relevo para a gestão das bases de dados dos retalhistas

O estudo Fiabilidade de Leitura em Loja é uma mais-valia porque permite…

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I. Fiabilidade Leitura em Loja

© GS1 2016

a. Tipos de inconformidades na construção e impressão dos códigos debarras de acordo com as Especificações e Normas Internacionais GS1:• Magnitude: tamanho do código (largura x altura)

• Truncagem: redução na altura das barras

• Localização e orientação

• Zonas claras: zonas obrigatórias sem impressão

• Cores: contraste entre o fundo e barras

• Elementos Humanamente Legíveis (EHL)

b. Proveniência:

• Nacional • Internacional

c. Eficiência na captura em POS

• Códigos com leitura • Códigos sem leitura

d. Utilização indevida

• Existência de códigos não autorizados no mercado nacional

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Vectores de análise

I. Fiabilidade Leitura em Loja

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I. Fiabilidade Leitura em Loja

Recursos e resultados

• Loja com uma dimensão média de 15 000m2

• Análise a cerca de 30 000 códigos de produtor disponíveis em loja

• 10 dias úteis consecutivos para operação no terreno (em loja)

• 14 recursos humanos alocados à operação

• 5 terminais laser de captura códigos de barras

• 2 recursos humanos GS1

• 1 POS

• 74% apresentaram algum tipo de não conformidade

• 26% cumprem na totalidade os requisitos

Especificações GS1

26%Conformes

74%Não

Conformes

61%

(19 478)

Truncagem

18% (5 569)

Dimensão Pequena

10%(3 161)

Problemas de Localização

9%(2 945)

Falta de Zonas Claras

1%(432)Cores

Incorrectas

0,17% (55) Problemas Elementos

Humana. Legíveis

0,43%(137)

Erros na Leitura

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Exemplos de rectificações

I. Fiabilidade Leitura em Loja

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II. Fiabilidade Leitura em Armazém

Enquadramento

Estudo realizado em plataformas

logísticas para a recolha de dados

logísticos e identificação de eficiências e

inconformidades na codificação aplicada

às Caixas de Transporte e às

Etiquetas Logísticas em Paletes.

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II. Fiabilidade Leitura em Armazém

A conformidade na codificação garante uma maior eficiência

nos CD’s (Fornecedor, OPL e Retalhista):

O projeto Recolha de Dados e Fiabilidade de Leitura em Armazém visa:

• A extração de indicadores de grande relevo para a gestão das bases de dados dos retalhistas

• Conhecer o nível de eficiência e qualidade dos códigos de barras nas unidades logísticas e inconformidades

• Sensibilizar os fabricantes/produtores para a correcção das inconformidades e adoção dos sistemas de codificação, gerando processos logísticos mais eficientes

• Nas operações de recepção, preparação e expedição

• Na gestão de stocks e inventários

• Na simplificação dos processos administrativos

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II. Fiabilidade Leitura em Armazém

a. Recolha de dados logísticos das Caixas de Transporte

- Captura do código de caixa (GTIN-14) VS código de artigo (GTIN-13)

- Dados logísticos e volumétricos (estiva da caixa)

b. Estudo da fiabilidade de leitura nos códigos das caixas de transporte

- Conhecimento sobre a qualidade e tipos de códigos de barras utilizados

c. Estudo da fiabilidade de leitura das Etiquetas Logísticas em paletes

- Conhecimento sobre a utilização da Etiqueta Logística GS1 nas paletes de receção

- Levantamento dos diferentes cenários no processos de receção

- Correção e alinhamento na utilização da simbologia GS1-128

Principais objectivos

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II. Fiabilidade Leitura em Armazém

• Existência de códigos de barras

• Tipos de simbologia

• Eficiência na captura:

- Qualidade de impressão e conteúdos codificados

- Com leitura

- Sem leitura

• Estrutura e utilização de dados

- GTIN

- Utilização de dados adicionais (lotes, prazos de validade,…)

- Elementos Humanamente Legíveis (EHL)

Vectores de análise

Caixas de Transporte

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II. Fiabilidade Leitura em Armazém

Vectores de análise

• Eficiência na captura de dados:

- Qualidade de impressão e conteúdos codificados- Com leitura - Sem leitura

• Tipos de simbologias

• Estrutura e utilização de dados

- Utilização dos Identificadores de Aplicação (IA’s)- SSCC e GTIN

• Tipos de inconformidades:

- Magnitude: tamanho do código (largura x altura)

- Truncagem: redução na altura das barras

- Zonas claras: obrigatórias e sem impressão

- Elementos Humanamente Legíveis (EHL)

- Qualidade de impressão da simbologia

Etiqueta Logística GS1 em paletes

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II. Fiabilidade Leitura em Armazém

Recursos e resultados

• Recolha a cerca 15 000 referências (caixas de transporte)

• Auditoria a mais de 500 fornecedores (FMCG)

• 3 meses no terreno mais 2 meses em back office

• Equipa de 9 recursos humanos:− 5 alocados à operação de recolha− 2 de apoio− 2 coordenação

• 2 CUBSICAN

• 3 máquinas fotográficas

• 2 leitores ópticos

• 1 verificador AXICON de códigos de barras

− 420 etiquetas auditadas

o 1540 códigos de barras verificados

© GS1 2015

Obrigado pela vossa atenção!

Marcos Gaspar Carreira – [email protected]