O misturador que vai até a obra.

Misturador de reciclagem a frio móvel KMA 220 / KMA 220 i

Os destaques do misturador de reciclagem a frio KMA 220 / KMA 220 i

TANQUE DE ÁGUA DE DIMENSÕES

GENEROSAS

Tanque de água de 4.500 litros para abastecimento de água confiável no processo de trabalho.

2 | DOSADOR GRANDE DIVIDIDO EM DUAS PARTES

Dosador com grande espaço, com peneira vibratória rebatível hidrauli-camente para peneiramento confiá-vel de partículas grandes.

3 |

1 |

2 |

MOTOR A DIESEL POTENTE

O motor a diesel potente garante independência da rede de energia pública.

1 |

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TRANSPORTE SIMPLES

Unidade completamente montada em caminhão plataforma de três eixos, para transporte simples e instalação perto do canteiro de obras.

10 |

SISTEMAS DE INJEÇÃO ALTAMENTE PRECISOS

Mistura altamente precisa de água, emulsão betuminosa ou espuma de betume, para uma grande diversida-de de aplicações.

4 | COLOCAÇÃO EM FUNCIONAMENTO RÁPIDA

Componentes de acionamento hidráulico garantem a colocação em funcionamento simples e rápida do equipamento.

5 |

ESTEIRA DE CARGA BASCULANTE

Esteira de carga com grande ampli-tude de basculação para o transporte eficiente da mistura até caminhões ou montes.

6 |

TRANSPORTADOR HELICOIDAL COM

UNIDADE DE PESAGEM

Transportador de cimento helicoidal basculante com unidade de pesa-gem, para carregamento preciso do silo de cimento ou da tremonha.

7 |

ESTEIRA DE DESCARGA DO DOSADOR COM

PESAGEM DE MATERIAL

Pesagem precisa do material de sa-ída, para regular a adição de água e ligante e o transporte ao misturador.

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3 |

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6 |

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8 |

ALTA POTÊNCIA DE MISTURA

Produção de mais de 200 t / h de mistura fria homogênea por meio do misturador contínuo robusto.

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9 |

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Altíssimo nível de

reciclagem a frio no local.

CHEGAR. MONTAR. COMEÇAR. O CONCEITO MÓVEL DO KMA 220 / KMA 220 i, É SUPERIOR ATÉ

MESMO AO DE MUITAS UNIDADES FIXAS DE GRANDE PORTE. DETERMINE O LOCAL DA ATIVIDADE.

A QUALIDADE DA MISTURA. O RITMO DE TRABALHO. SEMPRE UM PASSO À FRENTE: RESPONSABILIDA-

DE AMBIENTAL E PRESERVAÇÃO DE RECURSOS. POTÊNCIA, ECONOMIA E ALTÍSSIMA QUALIDADE.

ASSIM, VOCÊ CONSEGUE TIRAR O MELHOR DE CADA PROJETO. WIRTGEN KMA 220 / KMA 220 i:

TECNOLOGIA DE RECICLAGEM A FRIO DE ALTO NÍVEL NO LOCAL.

CAMINHOS CURTOS – ALTO DESEMPENHO

Sejamos honestos: viagens intermináveis de caminhão entre a usina de mistura e obras remotas não só exigem muito tempo, como também pesam no seu bolso. Os engenheiros da WIRTGEN conseguiram um grande êxito nesse ponto com o misturador de reciclagem a frio KMA 220 / KMA 220 i. O equipamento pode ser transportado de uma obra à outra sem esforço e montado rapidamente bem próximo à obra. Isso poupa tempo, capaci-dade de caminhão necessária e, além disso,

é muito ecológico. O motor a diesel próprio garante independência da rede de energia pública.

E mais: o KMA 220 / KMA 220 i produz volumes diários enormes, mantendo uma alta quali-dade constante. As misturas frias podem ser produzidas a partir de diferentes materiais e usadas para obras de alta qualidade. Conclu-são: o conceito móvel garante por excelência a recuperação econômica de rodovias.

Misturador móvel para produção de mistura fria

A montagem da KMA 220 / KMA 220 i é flexível e pode ser muito bem adaptada às condições da obra.

06 07

O transporte do equipamento é fei-to com um veículo de tração padrão.

AMPLA GAMA DE APLICAÇÕES

O mais impressionante no KMA 220 / KMA 220 i é a capacidade de processar diversos mate-riais de base diferentes não ligados. Assim, é possível produzir misturas frias a partir de diversas novas misturas granulares, materiais de reciclagem e ligantes. É possível usar como materiais de reciclagem, de forma ecológica, material fresado e todos os materiais recupe-rados de revestimentos asfálticos. Podem ser usados como ligantes cimento, emulsão de betume ou espuma de betume, preparados com caminhões-tanque especí-ficos. A quantidade necessária de ligantes e agregados é levantada precisamente, através de exames prévios no laboratório de constru-ção rodoviária. A partir disso, o equipamento prepara a mistura homogênea com as carac-terísticas desejadas. A espuma de betume se

destaca como um ligante muito econômico, pois as quantidades necessárias são muito baixas.

Misturar entre si os mais diversos materiais

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1 + 2 | O desempe-nho das amostras produzidas no labo-ratório de constru-ção rodoviária é comprovado por um teste de aptidão.

3 | Ampla gama de diferentes materiais e ligantes.

1 |

2 |

3 |

+ =

Cimento Água

Cimento

Emulsão

Emulsão

Água

Água

Água

Espuma de betume

Material de base por exemplo material

fresado de asfaltoAmostra

compactada

Cimento ÁguaEspuma de betume

Ligantes:

após 6 min.

após 12 min.

após 18 min.

após 24 min.

após 30 min.

após 60 min.

após 54 min.

após 48 min.

após 42 min.

após 36 min.

Equipamento compacto com alta potência de mistura

A esteira de descar-ga basculante em até 55° transporta grandes quantida-des de mistura.

O KMA 220 / KMA 220 i VENCE NA COMPARAÇÃO DE DESEMPENHO

À primeira vista, o KMA 220 / KMA 220 i parece comparativamente pequeno e com desem-penho pior que o dos misturadores a quente fixos. Mas na verdade, é exatamente o contrá-

rio: a máquina compacta tem uma potência enorme. Acionada por um motor a diesel potente, produz um volume impressionan-te de 220 t / h de mistura de alta qualidade. Esse desempenho de mistura ultrapassa até mesmo o de muitos equipamentos fixos de grande porte. Porém, não é só o desempenho que conta, mas também o abastecimento contínuo da obra com material. O que garante isso é o consagrado sistema de carregamento do KMA 220 / KMA 220 i. A esteira de descarga com grande amplitude de basculação permite o enchimento completo até mesmo de veícu-los articulados longos.

Com um desempenho de 200 t / h, a máqui-na produz a cada seis minutos uma carga de caminhão completa, com 20 t de material reciclado a frio. Com isso, é possível aplicar a cada hora uma camada de base com 150 m de comprimento, 4 m de largura e 15 cm de espessura.

Com um desempe-nho de mistura de 200 t / h, por exem-plo, o ritmo ágil do caminhão transfor-ma qualquer obra em um processo curto.

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Misturador a quente fixo

Misturador móvel KMA 220 / KMA 220 i

BEM PRÓXIMO À OBRA – TRECHOS DE TRANSPORTE CURTOS

O KMA 220 / KMA 220 i é o misturador que vai até a obra. Com isso, trechos de transporte longos entre o local de produção de mistura ao local de aplicação e de volta agora são coisa do passado. Você economiza muito tempo e, principalmente, custos, pois o uso de caminhões dispendiosos e o consumo de combustível são reduzidos ao mínimo. Tam-bém há benefícios para o meio ambiente:

todo o material retirado pode ser reutilizado, preservando recursos. E os materiais de base não precisam ser secados nem aquecidos para a produção das misturas.

O equipamento móvel possui um motor a diesel econômico, que pode trabalhar por até 2 dias com apenas um tanque.

Mobilidade que vale a pena – inclusive para o meio ambiente

A produção direta-mente junto à obra ou ao depósito de materiais facilita o andamento da obra em geral.

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Trechos curtos de transporte por caminhões resultam numa redução do consumo de combustível e da emissão de CO2.

Montado completamente num caminhão plataforma articulado

MOBILIDADE É UM FATOR DE SUCESSO

A marca registrada do KMA 220 / KMA 220 i é sua mobilidade imbatível. A estrutura bem pensada possibilita o alojamento simples do equipamento, assim como o transporte rápido e econômico até o próximo local de utilização. Só é preciso retrair o transportador de cimento, a esteira de descarga e a cabine de operação e depois engatar o equipamen-to. Um veículo de tração normal é suficiente para o transporte, pois todos os conectores seguem a norma da indústria.

Não é necessário transportar componentes individuais separadamente. O misturador inteiro fica fixado seguramente ao caminhão plataforma. Lanternas de marcha a ré ins-taladas na cabine de operação garantem a segurança no trânsito. As dimensões de trans-porte cumprem as diretrizes internacionais de trânsito, dispensando uma licença especial.

O KMA 220 / KMA 220 i viaja de forma compacta.

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Conectores de fácil acesso para uma ligação fácil no veí-culo de transporte.

Montado em instantesCHEGAR, MONTAR, COMEÇAR

O próximo destaque é a montagem / desmon-tagem rápida. Logo após a chegada no local de utilização, o KMA 220 / KMA 220 i já está pronto para a produção. Suportes estáveis são estendidos manualmente e garantem um posicionamento seguro. Além disso, suportes hidraulicamente extensíveis estão instalados embaixo do tanque de água e entre os eixos para suportar o peso da máquina. Através dos suportes hidráulicos, é possível alinhar a máquina de forma precisa. Tampas bascu-lantes estáveis para montagem da rampa de abordagem protegem o espaço livre embaixo do KMA 220 / KMA 220 i.

Depois disso, basta pressionar um botão para bascular a cabine de operação, a esteira de descarga e o transportador de cimento, e pronto! E quanto à fundação para o equipamento? Não é necessário: o KMA 220 / KMA 220 i é muito estável.

A montagem / desmontagem do equipamen-to pode ser realizada sem esforço, em pou-quíssimo tempo e sem ferramentas especiais.

Extensão dos suportes acionados hidraulicamente.

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1 | Estender os suportes dianteiros manualmente.

2 | Pressionar botão para colocar a cabi-ne de operação em posição.

3 | Abrir as tampas de proteção.

4 | Estender hidrau-licamente a esteira de descarga.

5 | Posicionar o transportador de cimento com o guindaste.

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Local de mistura próximo ao local de instalação

PRODUÇÃO DE MISTURA FRIA USANDO CIMENTO E BETUME QUENTE, ESPUMADO NO EQUIPAMENTO E INJETADO NO MISTURADOR.

MONTAGEM SEMPRE NO LOCAL MAIS ADEQUADO LOGISTICAMENTE

Nosso misturador móvel também está no topo do ranking no quesito “flexibilidade no local de trabalho”. Conexões em ambos os la-dos para abastecimento de água ou emulsão, carregamento pela esquerda ou pela direita,

carregamento através de silo de cimento ou manual com sacos de cimento, definição do local do silo: tudo é possível. Isso abre muitas possibilidades para o posicionamento ideal do KMA 220 / KMA 220 i. Afinal, a proximidade à obra ou ao depósito de materiais é uma vantagem inestimável no tocante à economia de tempo, custos e energia.

Silo de cimento

Conexão para água à direita Conexão para água à esquerda

PRODUÇÃO DE MISTURA FRIA USANDO CIMENTO E BETUME QUENTE, ESPUMADO NO EQUIPAMENTO E INJETADO NO MISTURADOR.

As dimensões moderadas do equipamento, com 2,50 m de largura e 19,20 m de com-primento, permitem a utilização em espaços estreitos. Caminhões-tanque de água ou emulsão podem ser posicionados dos dois lados do equipamento. O transportador de cimento pode ser montado de forma flexível à direita ou à esquerda. A esteira de descarga com ampla basculação é uma opção adicional valiosa para a seleção independente do local.

Conexão para água à esquerda

Conexão para espuma de betume

Conexão para água à direita

Silo de cimento

Receita de sucesso para a constru-ção de pistas de alta qualidade

PARA VIAS DE ALTA RESISTÊNCIA

A mistura fria produzida é adequada para uma vários tipos de construção: autoestra-das, camadas de base de alta qualidade na construção de ruas e vias, estacionamentos e áreas de depósito. As pistas feitas de misturas frias de alta qualidade também impressionam pela resistência contra deformação, melhor flexibilidade e longa vida útil. Para pistas com grande movimento, são misturados cimento, emulsão de betume ou espuma de betume.

Ao misturar cimento, é possível criar camadas de base muito resistentes, com ligação hi-dráulica. Emulsão de betume e cimento criam camadas de base de alta qualidade, betumi-nosas ou com ligação hidráulica. Espuma de betume e cimento criam camadas de base de alta qualidade e estáveis, com alta flexibilida-de e resistência.

1 – 2 | Uma camada de base betumi-nosa pode receber veículos após a conclusão.

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3 | Pista dupla feita de mistura fria, sem revestimento.

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3 |

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Operação fácil com visão excelenteSEMPRE MUITO BEM INFORMADO

A operação simples e confortável é o princí-pio primordial do KMA 220 / KMA 220 i. A plataforma do operador é muito ergonô-mica, pois, devido aos elementos de ope-ração fáceis de entender e aos indicadores luminosos do microprocessador, o operador mantém tudo muito bem sobre controle. Ele só precisa inserir as quantidades de água, emulsão betuminosa, cimento ou espuma de betume. O resto é praticamente automático. Além disso, de sua cabine espaçosa prote-gida contra intempéries, ele tem uma ótima visão de todo o processo de produção.

Dados importantes da produção, como a quantidade já fabricada numa produção em lotes, podem sempre ser facilmente consul-tados em displays. O controle inteligente reconhece quaisquer defeitos ou a falta de materiais e interrompe o equipamento se necessário. Através de controle remoto, é possível executar funções relevantes para o carregamento, como iniciar / parar a produção ou estender e iniciar a vibração de peneiras.

A partir da cabine de operação clima-tizada, o operador tem uma boa visão e controle total do equipamento.

1 | O display princi-pal dá informações abrangentes sobre o estado da má-quina.

2 | Prático: controle remoto a partir da cabine do operador da pá carregadeira.

1 |

2 |

Funções inteligentes que facilitam o trabalho

As peneiras vibra-tórias no dosador podem ser posicio-nadas na vertical e vibradas para a limpeza.

PARA UM TRABALHO ADEQUADO

A prática mostra o quanto é fácil trabalhar com o misturador móvel KMA 220 / KMA 220 i. As diversas soluções preventivas trazem os efeitos de economia de tempo e a eficiência que compensam o investimento. Por exemplo, as peneiras no dosador podem ser bascula-das continuamente e são fáceis de limpar. A conexão de betume quente encontra-se num local baixo, para permitir que a aspiração do ligante funcione impecavelmente, mesmo se o caminhão-tanque estiver quase vazio.

Naturalmente, a mangueira e todos os outros componentes que transportam o betume quente são aquecidos para a produção de espuma de betume.

A esteira de descarga embaixo dos depósitos de material é completamente coberta, evitan-do a formação de poeira. A cinta da esteira de descarga é limpada automaticamente por meio de raspadores.

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3 | 4 |

5 | 6 |

1 |

2 |

3 – 4 | Graças a tam-pas laterais grandes no dosador, os materiais que caem não se acumulam próximo ao equi-pamento. Tampas estáveis embaixo do dosador apoiam a rampa de aborda-gem.

5 | Simples e bem acessível: troca de filtro para betume quente.

6 | Devido à ampla abertura das portas, todos os compo-nentes são facil-mente acessíveis para manutenção e limpeza.

1 | As peneiras vibratórias também podem ser bascula-das continuamente independentemen-te uma da outra.

2 | Bem pensado: conexão de betume quente em posição baixa.

Tecnologia inovadora para mistura precisa conforme a receita

MISTURAS PERFEITAS GARANTIDAS

Um arsenal de ferramentas de medição e regulagem altamente precisas e de fácil acesso garante que a receita seja seguida cuidadosamente. Duas válvulas de gaveta na saída do dosador permitem a passagem do material de saída à esteira de descarga, que pesa o material por meio da balança e o leva ao misturador. A adição de água e ligante é feita de maneira exata, conforme o peso do material. A água é aspirada de caminhões-tan-que ou do tanque de água e depois injetada por meio de medidor de vazão e barra de injeção. Ligantes hidráulicos, como cimento, são dosados por unidades de pesagem sen-

síveis, e ligantes betuminosos, por medidores de vazão.

A injeção da água e da emulsão ocorre na entrada da esteira de descarga, para dentro do misturador. Para a adição de espuma de betume, uma barra de injeção aquecida ele-tricamente é colocada diretamente sobre da entrada do misturador.

A barra de injeção protegida pro-duz espuma de betume: um ligante inovador.

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1 | Gavetas regulá-veis com chave fim de curso monito-ram a adição de material.

2 | A balança na esteira de descar-ga verifica com precisão o peso transportado atual-mente.

3 | Com o bico de teste, verifica-se se a qualidade da espuma de betume está impecável.

4 | Transportador de cimento basculante para o carregamen-to silo de cimento ou da tremonha.

5 | A unidade de pesagem determina o peso do cimento transportado.

5 |

COMPONENTES DE DIMENSÕES GENEROSAS

Para alcançar o enorme desempenho ofe-recido pelo KMA 220 / KMA 220 i, as peças centrais do equipamento são particularmen-te grandes e estáveis. O grande destaque é, sem dúvida, o misturador contínuo de três eixos: ele permite um desempenho de mistura homogêneo de 220 t / h. As pás e o interior do misturador automático são feitos de material altamente resistente a desgaste. As pás do misturador podem ser ajustadas separadamente e trocadas individualmente. O misturador e todos os outros componentes

são acionados 100% hidraulicamente, por um motor a diesel potente. O motor fica numa carcaça com isolamento acústico, preservan-do o meio ambiente.

Em termos de abastecimento de água, indispensável para misturadores, também há uma solução ideal: em caso de troca dos caminhões-tanque,o tanque de água fixo de 4.500 l garante a alimentação.

Equipamentos condizentes com o desempenho – uma exclusividade

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1 | Por meio do dosador dividido e espaçoso, o equi-pamento é capaz de receber dois materiais pétreos diferentes.

2 | Economizador de combustível: durante períodos inativos, o motor a diesel pode ser colocado no nível econômico Eco.

3 | A esteira de des-carga basculante garante o transpor-te perfeito mesmo com carga total.

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3 |

EFICIÊNCIA ECONÔMICA EM TODOS OS ASPECTOS

O desenvolvimento do KMA 220 / KMA 220 i elevou ainda mais os padrões de desempe-nho, eficiência e qualidade para misturado-res de reciclagem a frio. O conceito móvel transforma o equipamento numa usina de produção móvel. O KMA 220 / KMA 220 i pode produzir misturas tanto em lotes, com carregamento em caminhões (pré-seleção de tonelagem), como também continuamente, por exemplo em montes. O controle por mi-croprocessador torna isso possível. A esteira de descarga com grande amplitude de bas-

culação funciona tanto para formar grandes montes quanto para encher superfícies de carga completas de caminhões.

A produção em montes é principalmente adequada para a produção de misturas com a espuma de asfalto, que pode ser armaze-nada por longo tempo. A troca rápida em sequência de vários caminhões garante um alto desempenho de produção, mesmo com carregamento em caminhões.

Reciclagem a frio moderna e eficiente

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1 | A dosagem pre-cisa dos aditivos é monitorada por uma unidade de comando controla-da por microproces-sador.

2 | Troca rápida na produção em lotes: o próximo caminhão já está esperando.

3 | A produção contínua é uma boa opção para o depó-sito em montes.

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Especificações técnicas

KMA 220 KMA 220 i

Desempenho do equipamento

Desempenho de mistura máx. 220 t / h

Tamanho de partícula máximo 45 mm

Dosagem de minerais

Conteúdo do dosador 2 x 6 m3

Largura de entrada 3.710 mm

Altura de entrada (média) 3.600 mm

Misturador

Tipo Pugmill de duplo eixo

Princípio de funcionamento Misturador contínuo

Potência propulsora 2 x 30 kW

Potência propulsora Revestimento antidesgaste de todos os lados

Motor

Fabricante Deutz Deutz

Tipo TCD 2012 L06 2V TCD 6.1 L6

Número de cilindros 6 6

Potência a 2.100 min-1 129 kW / 174 HP / 176 CV 129 kW / 174 HP / 176 CV

Cilindrada 6.060 cm3 6.060 cm3

Consumo de combustível com carga total 36 l / h 33 l / h

Nível de emissão EU Stage 3a / US Tier 3 EU Stage 4 / US Tier 4f

Sistema elétrico

Tensão de alimentação 24 V

KMA 220 KMA 220 i

Níveis de enchimento

Tanque de combustível 400 l

Tanque de óleo hidráulico 400 l

Tanque de água 4.500 l

Desempenho de transporte

Dosador helicoidal para ligantes hidráulicos 13 m3 / h

Adição de água 200 l / min

Adição de emulsão 180 l / min

Adição de betume quente para espuma de asfalto 160 l / min

Aquecimento para sistema de betume quente 42 V

Sistema de transporte

Largura da esteira transportadora para o misturador 1.000 mm

Largura da esteira de carregamento 800 mm

Ângulo de rotação da esteira de carregamento (direita / esquerda) 20° / 35°

Medidas de transporte

Comprimento sem cabine / com cabine 13.400 mm / 14.710 mm

Medidas da cabine (C x L x H) 2.000 x 1.310 x 2.450 mm

Largura 2.500 mm

Altura 4.000 mm

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Especificações técnicas

KMA 220 KMA 220 i

Pesos da máquina

Peso sem carga, máquina com acessórios padrão sem fluidos operacionais 27.350 kg 27.500 kg

Peso operacional, CE * 29.800 kg 29.950 kg

Peso de serviço máximo (tanque cheio em configuração máxima de equipamentos) 34.750 kg 34.950 kg

Pesos dos fluidos operacionais

Enchimento do tanque de água 4.500 kg 4.500 kg

Enchimento do tanque de combustível (0,83 kg / l) 330 kg 330 kg

Enchimento do tanque AdBlue® / DEF – 50 kg

Peso a mais / a menos devido aos acessórios opcionais

Sistema de injeção ao invés de padrão

Emulsão de betume ESL:Sistema de injeção para emulsão de betume

260 kg

Espuma de asfalto ESL:Sistema de injeção para espuma de asfalto

740 kg

Espuma de asfalto e emulsão de betume ESL:Sistema de injeção para espuma de asfalto e emulsão de betume

970 kg

Acessórios adicionais

Suporte de levantamento do transportador helicoidal 190 kg

Cabine 990 kg

* = Peso da máquina, tanque de água cheio pela metade, tanque de combustível cheio pela metade, ferramentas de bordo, sem opções adicionais

Dimensões

Máquina em posição de transporte Dimensões em mm

3.80

0

2.45

0

apro

x.

1.18

0

1.310 12.000

13.400

14.710

1.410 1.310

2.350 1.400

6.900

2.50

01.

400

4.00

0

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Equipamentos padrão

Máquina básica

Máquina básica com motor

Potência do sistema de misturação 200 t / h para a produção de bens misturados a frio sob utilização de granulado de asfalto (reciclagem) ou de misturas novas de substâncias minerais

Transporte simples pela montagem do sistema inteiro num semi-reboque

Semi-reboque com três eixos de amortecimento pneumático e freio de ar comprimido de dois condutos automático, dependente da carga

Admitido nos termos das diretivas de trânsito rodoviário europeu, comprimento 13,40 m, largura 2,50 m, altura 4,00 m

Apoios hidráulicos e mecânicos para a montagem fácil e a instalação do sistema de misturação

Dosador de grande dimensionamento, com divisão vertical para o enchimento de dois materiais diferentes, em ambos os lados, com uma capacidade de 2 x 6 m3. Para a produção com um só material inicial, pode ser usado o volume completo do dosador de 12 m3. Nisso, o enchimento pode ser realizado por ambos os lados ou por um lado.

Separação de grãos muito grandes por grades vibradoras no dosador para o tamanho máximo dos grãos de 45 mm. Para facilitar a limpeza as grades podem ser viradas hidraulicamente.

Agregado misturador

Balança de tipo transportador para a detecção contínua dos agregados

Misturador contínuo de dois eixos para o tratamento homogêneo do material misturado

Corrediça de saída ajustável para a otimização do nível de enchimento do misturador

= Equipamentos padrão = Configuração de equipamentos padrão, pode ser substituída por equipamentos opcionais = Equipamentos opcionais

Instalação de pulverizador / adição de ligante

Caracol alimentador regulado para os agentes aglutinantes hidráulicos, quantidade máxima de adição: 13 m3 / h

União para a adição de agentes aglutinante através de um silo

Caracol de pesagem para a averiguação contínua da massa e a dosagem do agente aglutinante hidráulico

Sistema de pulverização para água

Peças de fechamento em vez de outros sistemas de injeção

Caracol transportador sem recurso de montagem

Posto de comando

Painel de comando central com indicadores integrados na imagem do processo

Na operação automática o controle de microprocessador monitora e controla as quantidades de adição pré-ajustadas dos agentes aglutinantes e dos aditivos

Na operação de assistência é possível selecionar manualmente os agregados de acionamento e de regulação

Posto de comando sem cabine

Outros

Cinta carregadora do material misturado com rotação hidráulica para a produção para o depósito ou para o carregamento direito num caminhão (cinta carregadora pode ser virada)

Sistema de iluminação para trabalho noturno

Pacote de segurança com interruptores de emergência

Caixa de ferramentas com amplo kit de ferramentas para a manutenção e a reparação

Certificado de modelo de construção europeu, marca-Euro Test e conformidade-CE

Pintura padrão branco RAL 9001

= Equipamentos padrão = Configuração de equipamentos padrão, pode ser substituída por equipamentos opcionais = Equipamentos opcionais

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Equipamentos opcionais

Instalação de pulverição / adição de ligante

Sistema de pulverização para emulsão de betume

Sistema de pulverização para betume poroso

Sistema de pulverização para betume poroso e emulsão de betume

Caracol transportador com recurso de montagem

Moega de alimentação para o abastecimento do caracol transportador de cimento com sacos de cimento

Monitoração do agente aglutinante e descompactação a ar no funil de entrega

Posto de comando

Posto de comando com cabine

Sistema de climatização

Aquecimento da cabine

Impressora para a recolha dos dados das tarefas

= Equipamentos padrão = Configuração de equipamentos padrão, pode ser substituída por equipamentos opcionais = Equipamentos opcionais

Outros

Pintura em 1 cor especial (RAL)

Pintura em 2 cores especiais (RAL)

Pintura em 2 cores especiais, no máximo, com base em cor especial (RAL)

Cinta carregadora escova raspadora

Dispositivo de limpeza a alta pressão 26 l / min 200 bar

Iluminação LED suplementar

Mangueira de ligação para água ou emulsão de betume

Mangueira de ligação aquecida para betume quente

= Equipamentos padrão = Configuração de equipamentos padrão, pode ser substituída por equipamentos opcionais = Equipamentos opcionais

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