O que você precisa saber?

Defeitos de Fundição de Defeitos de Fundição de Ferro:Ferro:

Mário Sônego Neto

Será apresentado de forma bastante clara e objetiva as principais falhas provenientes do processo de fundição, com isso pode-se melhorar aspectos como:

• Ter um conhecimento mais abrangente sobre o assunto

• Visualizar facilmente cada defeito de fundição;

O que você irá ganhar quando você souber identificar cada defeito de

fundição?

POROSIDADE

A peça apresenta pequenos furos em seu interior. Esses furos geralmente são encontrados após a usinagem.

RECHUPE

A peça apresenta buracos de formatos arredondados. Geralmente se encontra na parte mais grossa da peça.

MOLDE VAZADO

Apresenta se geralmente no nível da parte rebarbada da peça, a superfície fica irregular.

VAZAMENTO INCOMPLETO

A peça fica sem seu formato correto e com superfície lisa.

MOLDE QUEBRADO

A peça apresenta buracos com cantos vivos, e superfície do buraco irregular.

TRINCA DE FUNDIÇÃO

A peça apresenta trincas, geralmente em partes mais finas como nos raios.

INCLUSÃO DE ESCÓRIA

A peça fica toda picada, com furos de diversos tamanhos, mas todos eles com tamanhos pequenos.

SINTERIZAÇÃO

A peça fica totalmente rugosa, uma superfície bastante áspera.

INCLUSÃO DE AREIA

Parecida com a sinterização, mas neste caso a peça parece que foi “sarapicada” com areia, deixando a superfície áspera.

A ÁREA COM INCLUSÃO DE AREIA PODE TER UMA COR DIFERENTE DA COR DO METAL.

REBARBAÇÃO EXCESSIVA

Retira-se muito material no momento da rebarbação, sendo que o processo de usinagem não pode ser realizado pois a peça fica fora de medida.

SOLDA FRIA

A peça apresenta uma emenda no material.

PEÇA DESLOCADA

A peça fica fora de centro, por causa do encaixe mal feito do molde.

CANAL QUEBRADO

Ao retirar o canal de alimentação da peça, um pedaço da peça é retirado junto com o canal, matando a peça.

PARTE DA PEÇA QUE FOI RETIRADA JUNTO COM O CANAL

PERGUNTAS?PERGUNTAS?