OEM Componentes de Pesagem News - METTLER TOLEDO … · um peso de teste. Proteção e alto tempo...

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15 Componentes de Pesagem OEM No entanto, nós fornecemos mais do que apenas dispositivos. Você receberá arqui- vos de descrição do dispositivo totalmente projetados para o PLC. Pesagem realmente rápida A nova tecnologia de pesagem oferece valores de peso filtrados que estão pron- tos para processar. Você não precisa pro- gramar os filtros de software no PLC para suprimir a perturbação do impacto ambiental, como as vibrações. Permite processos rápidos e precisos de enchi- mento, classificação e lote, que aumen- tam a produtividade e a lucratividade para os usuários. www.mt.com/ind-ACT350 www.mt.com/wmf Para ser bem-sucedido, você deve inovar, ser eficiente e fazer parceria com os forne- cedores certos. Você precisa de soluções de pesagem que sejam adaptadas sob medida às suas necessidades e possam acompa- nhar seu ritmo de inovação. Facilmente preparado para utilização Nosso novo transmissor de peso ACT350, módulo de pesagem de alta precisão WMF e célula de carga SLP85x são fáceis de conectar. Eles contam com Ethernet/IP e PROFINET RT, que são as mais moder- nas tecnologias de rede suportadas pelos principais provedores PLC. Isso torna sua solução de pesagem independente da marca de PLC, normalmente determi- nada pelo seu cliente. Até 10 Vezes Mais Rápido Chegue à frente da concorrência Os novos dispositivos de pesagem de alta velocidade são adaptados sob medida às necessidades dos fabricantes de máquinas. Eles são projetados para integração eficiente em máquinas e podem ser a diferença para tornar o seu negócio mais competitivo. News

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15Componentes de Pesagem

OEM

No entanto, nós fornecemos mais do que apenas dispositivos. Você receberá arqui-vos de descrição do dispositivo totalmente projetados para o PLC.

Pesagem realmente rápidaA nova tecnologia de pesagem oferece valores de peso filtrados que estão pron-tos para processar. Você não precisa pro-gramar os filtros de software no PLC para suprimir a perturbação do impacto ambiental, como as vibrações. Permite processos rápidos e precisos de enchi-mento, classificação e lote, que aumen-tam a produtividade e a lucratividade para os usuários.

www.mt.com/ind-ACT350

www.mt.com/wmf

Para ser bem-sucedido, você deve inovar, ser eficiente e fazer parceria com os forne-cedores certos. Você precisa de soluções de pesagem que sejam adaptadas sob medida às suas necessidades e possam acompa-nhar seu ritmo de inovação. Facilmente preparado para utilizaçãoNosso novo transmissor de peso ACT350, módulo de pesagem de alta precisão WMF e célula de carga SLP85x são fáceis de conectar. Eles contam com Ethernet/IP e PROFINET RT, que são as mais moder-nas tecnologias de rede suportadas pelos principais provedores PLC. Isso torna sua solução de pesagem independente da marca de PLC, normalmente determi-nada pelo seu cliente.

Até 10 Vezes Mais RápidoChegue à frente da concorrência

Os novos dispositivos de pesagem de alta velocidade são adaptados

sob medida às necessidades dos fabricantes de máquinas. Eles

são projetados para integração eficiente em máquinas e podem

ser a diferença para tornar o seu negócio mais competitivo.

News

2 METTLER TOLEDO Notícias de OEM e Integração de Sistema 15

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Editor/ProduçãoMettler-Toledo GmbHIndustrial DivisionHeuwinkelstrasseCH-8606 NänikonSwitzerland

Sujeito a alterações técnicas© 09/2016 Mettler-Toledo GmbH

é colocada antes do processo de enchi-mento para determinar o peso da tara dos frascos e uma série é colocada após o pro-cesso para determinar o peso bruto final.

Não há caixas adicionais para serem colocadasO fabricante da máquina solicitou um módulo de pesagem fino e leve para um percurso de pesagem muito pequeno e espaço limitado para os seis módulos de pesagem. O novo módulo de pesagem WMF satisfaz plenamente esse requisito. No interior do gabinete de 25 mm de lar-

Ocupe 70% Menos Espaço Reduza pela metade o tempo de instalação

Nosso novo módulo de pesagem de alta precisão é muito fino e compacto. Ainda

assim, tem componentes eletrônicos internos, conectividade e capacidades de

calibração. Um fabricante de sistemas de enchimento de frascos aproveitou essas

características e reduziu pela metade o tempo de integração de 12 módulos de

pesagem.

O módulo de pesagem está protegido

contra sobrecarga em caso de mau

funcionamento ao manusear os

dispositivos ou erros durante a

instalação.

O peso interno pode ser muito útil,

especialmente quando não há acesso

físico dentro da máquina para colocar

um peso de teste.

Proteção e alto tempo de operação

Teste rápido de precisão e funcionalidade

As máquinas são equipadas com um con-junto de 6 dispensadores para o enchi-mento paralelo de 6 frascos. Cada dispen-sador inclui um dispositivo de dosagem volumétrica para encher com a quanti-dade correta. Além disso, a quantidade em cada frasco é verificada pelo peso após a operação de enchimento para ajustar o dispositivo de dosagem volumétrica se a quantidade não for correta. Como resul-tado, a máquina inclui duas séries de seis módulos de pesagem individuais, de modo que haja um para cada dispensa-dor. Uma série de módulos de pesagem

gura estão todos os componentes eletrôni-cos com conectividade fieldbus e peso de calibração. Ele se conecta diretamente ao PLC. Como resultado, o módulo de pesa-gem WMF ocupa 70% menos espaço na máquina e economiza metade do tempo de instalação. Calibração integrada para precisãoO módulo de pesagem WMF possui um peso de calibração integrado para veri-ficar a funcionalidade a qualquer momento. Isto é vantajoso porque o

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Conectar e comunicar com sistemas PLC

Todos os componentes eletrônicos de

comunicação relacionados a fieldbus

são integrados ao módulo de pesa-

gem. Basta conectá-lo para se comu-

nicar imediatamente.

acesso aos módulos de pesagem dentro na máquina é difícil de alcançar e não é prático colocar pesos de teste físicos sobre os pratos de pesagem. Para verificação com o peso de calibração integrado, não é necessário desmontar o dispositivo de suporte para os frascos que está em cima do prato de pesagem. Isso elimina duas horas do tempo de recalibração para 12 módulos de pesagem.

Integração rápida ao PLCOs arquivos de descrição do dispositivo totalmente projetados facilitam muito a integração do módulo de pesagem aos programas PLC. O módulo de pesagem fornece valores de peso filtrados, então não há necessidade de um software adi-cional no PLC para filtrar interferências.

www.mt.com/wmf-oe

Módulo de pesagem WMC204CCapacidade: 220 g * 0,1 mg

Repetitividade: 0,1 mg

Linearidade: 0,4 mg

Tempo de estabilização: 0,15–0,8

segundos

Módulo de pesagem WMC303CCapacidade: 320 g * 1 mg

Repetitividade: 1 mg

Linearidade: 2 mg

Tempo de estabilização: 0,15–0,8

segundos

www.mt.com/wmf-oe

200 mm

Pitch 25 mm

Pitch 25 mm

Pitch 25 mm

30 mm

100 mm

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ade Conectividade Versátil e Disponível

Para comunicação com sistemas PLC

O novo transmissor de pesagem ACT350 da METTLER TOLEDO é projetado para as necessidades dos construtores de máquinas. Ele fornece 600 valores de peso filtrados por segundo para medir rapidamente o processo de pesagem com a precisão de 3.000e. Não é neces-sário ter nenhum software de filtragem no programa PLC para eliminar pertur-bações. Isso permite processos rápidos e precisos de enchimento, classificação e bateladas, aumentando a produtividade e a lucratividade.

Desenvolvido para automaçãoO ACT350 é destinado ao uso em automa-ção. A conectividade fieldbus via Ethernet/IP, PROFINET RT ou PROFIBUS é inte-grada em um dispositivo compacto. O ACT350 tem suporte total à integração de arquivos de descrição do dispositivo, tor-nando a instalação fácil e transmissível para outros transmissores. O valor do peso transferido do transmissor está pronto para ser usado no programa PLC.

Montagem em trilho DIN econo-miza espaçoO tamanho pequeno do transmissor eco-nomiza espaço dentro do gabinete. Isso também facilita a instalação de vários transmissores próximos para controle de diversos dispositivos de pesagem em um processo.

Diagnóstico rápidoUm visor integrado mostra o valor do peso. O mesmo visor pode ser usado em combi-nação com um teclado pequeno para obter

Os construtores de máquinas normalmente precisam atender solicitações do usuário

final de uma tecnologia de rede e sistema de controle específicos. Um transmissor

de peso novo e versátil é sempre a escolha certa porque oferece conectividade

testada para a conformidade de comunicação com os principais provedores de PLC.

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informação de status sem qualquer ferra-menta de software.

Configuração eficienteA instalação é suportada por software de configuração para PC via interface de ser-viço RS232, que permite configurações de clonagem, restauração e economia.

Calibração mais rápidaA calibração mais precisa é com pesos de teste físicos reais. Mas, às vezes, é impos-sível colocar pesos de teste na constru-

ção de máquinas reais. Nesses casos, é indicado o uso do recurso CalFree™ do ACT350. Ele usa células de carga cali-bradas de fábrica e oferece bons resulta-dos para tanques, recipientes, silos, tre-monhas e esteiras transportadoras.

Foto em escala de um ACT350 com conectividade Ethernet industrial ilustra o tamanho pequeno que mesmo assim inclui todos os recursos relevantes para operação diária dentro do gabinete, inclusive verificação de status rápida.

www.mt.com/ACT350-oe

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res Interface Personalizada

Operações de enchimento seguras e convenientes

A construtora de máquinas espanhola Aicrov usou o terminal de pesagem IND570 para uma máquina de enchi-mento de tambores semiautomática. A METTLER TOLEDO entrevistou Karen Hernández, gerente de vendas e marke-ting da Aicrov, sobre sua experiência.

“Economia de Custos em PLC”

METTLER TOLEDO: Qual tipo de empresa é a Aicrov? Karen Hernández: O Aicrov Group projeta e fabrica máquinas de embala-gem para enchimento com líquidos ou pastas de tambores, IBC, tubos ou bal-des. Além disso, fabricamos equipamen-tos para armazenar em paletes e trans-portar essas embalagens. As soluções são adaptadas sob medida às exigências das indústrias química, petroquímica ou alimentícia. As soluções cumprem as normas para ambientes perigosos e ambiente higiênico.

MT: Descreva a aplicaçãoK.H.: Nosso cliente solicitou o seguinte processo:1. Inserir nome do produto pelo operador2. Inserir peso líquido pelo operador3. Iniciar processo automático4. Inserir gás nitrogênio antes do

enchimento5. Enchimento de alta velocidade até

quase o peso líquido6. Enchimento de baixa velocidade até o

peso líquido7. Armazenamento de dados para

rastreabilidade8. Repetir os pontos 4 a 8 acima para

encher quatro tambores em sequência

MT: O que a METTLER TOLEDO ofereceu?K.H.: Os especialistas da METTLER TOLEDO sugeriram o novo terminal de pesagem IND570. Ele tem um visor grá-fico iluminado e fácil de manusear. A balança de palete PTA459 oferece alta precisão e especificações de carga excên-trica especialmente excelentes, que per-mitem um enchimento sequencial preciso de quatro tambores em um palete.

“A facilidade de uso fez a diferença”

MT: Quais são as vantagens dessa solução?K.H.: A Aicrov diminuiu os custos em um PLC com a instalação do terminal de pesagem IND570, que tem a capaci-dade de controlar entradas e saídas digi-tais. A ferramenta de configuração fácil

O novo terminal de pesagem combina a gestão conveniente de enchimento e

receita às capacidades modernas de troca de dados. O monitoramento automa-

tizado do desempenho de pesagem garante a conformidade com as tolerâncias

do processo. Um construtor de máquinas usou essas capacidades de configu-

rações simples para projetar uma solução de enchimento personalizada.

Máquina de enchimento automática para um usuário final da indústria alimentícia.

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Balanças de palete PTA455/459As balanças robustas e confiáveis

oferecem uma ampla gama de

opções e acessórios para cumprir

os requisitos dos construtores de

máquinas.

Modelos:Capacidade: 300 a 3.000 kg

Resolução: 50–1000 g

Aprovações OIML: 3.000e

2 x 3.000e ou 6.000e

Proteção: IP68

Aprovação ATEX e FM para uso

em ambientes perigosos

Material: galvanizado a quente,

aço inoxidável 304 e 316

Largura: 450–1.000 mm

Comprimento: 500–1.250 mm

www.mt.com/pta459-oe

de usar Task Expert permite programar os set points de peso, início e parada da inserção de gás e diferentes velocidades de enchimento de modo eficiente. Isso redu-ziu os custos de integração notavelmente.

“O parceiro ideal devido à presença global”

MT: Por que vocês escolheram a METTLER TOLEDO?K.H.: Nós avaliamos a METTLER TOLEDO e confirmamos que seus produ-

tos atendem às especificações prometidas de precisão e robustez. É uma empresa global com uma presença de serviços em todos os países relevantes para a Aicrov. Isso nos permite solicitar um suporte de serviço local no destino final, se necessário. A METTLER TOLEDO é uma marca reconhecida globalmente e oferece produtos em conformidade com padrões internacionais.

www.aicrov.com

Conveniência para processos de enchimento O novo terminal de pesagem IND570 ofe-rece armazenamento de dados de mistura integrado a uma biblioteca de fórmulas, materiais e recipientes. As receitas podem incluir mensagens do usuário para forne-cer instruções ao operador. A construção sólida de aço inoxidável e proteção IP69k permitem limpeza com jatos de água. www.mt.com/IND570-oe

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Uma Hora a Menos para LimpezaAcelera as trocas

A pesagem normalmente é utilizada no enchimento com precisão de óleos comes-tíveis, molhos e outros líquidos altamente viscosos. Um fabricante de máquinas ope-rando em até 60.000 ciclos de enchimento por hora decidiu trocar a marca das célu-las de carga pela METTLER TOLEDO para melhorar o desempenho.

Proteção superior, limpeza completaA família SLP85xD é fabricada em aço ino-xidável para proteção integrada que pro-tege a célula de carga contra sobrecargas de até 100 kg. É mais fácil de limpar do que as células de carga do fornecedor anterior, que possuem vãos estreitos e difíceis de

alcançar. Além disso, a família SLP85xD tem proteção aprovada IP68/69k. Esses recursos economizam mais de uma hora por dia na limpeza e facilitam a rápida transição.

Uma empresa de máquinas multicabeçotes de enchimento de garrafas para óleo comestível

mudou para a nova tecnologia de célula de carga. Ela oferece conectividade PROFINET® IP

RT, PROFIBUS® e EtherNet/IP™, diagnósticos em tempo real e um design que economiza

mais de uma hora por dia na limpeza completa.

Conectividade

Todos os componentes eletrônicos

de comunicação relacionados a fiel-

dbus são integrados dentro do mó-

dulo de pesagem. Basta conectar e

se comunicar.

Entrada e saída digital, além de um

microprocessador com algoritmo de

enchimento na célula de carga que

oferece a possibilidade de controlar o

dispositivo de dosagem e acelerar o

enchimento.

Saídas digitais Proteção contra sobrecarga

A célula de carga é protegida contra

sobrecarga em caso de mau funcio-

namento do dispositivo de manipula-

ção ou erros durante a instalação de

até 100 kg.

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Instalação mais rápidaUma máquina de enchimento multicabe-çotes inclui muitas células de carga. Como resultado, o tempo de configuração e oti-mização de células de cargas é impor-tante. O software APW-Link com base em computador oferece configurações de lotes para economizar tempo de instala-ção oneroso.

Diagnóstico em tempo real Máquinas multicabeçotes totalmente automáticas são parte de um processo com muitas etapas. Essas linhas de produção e embalagem automatizadas não podem estar sujeitas a paradas de reparo inespe-radas. A família SLP85xD fornece infor-mações de diagnósticos em tempo real que podem avisar sobre problemas futu-ros e permitir a manutenção preventiva. O status da célula de carga está sempre sob controle, seja pela visualização/supervisão dos LEDs na célula de carga ou por meio de mensagem transmitida ao PLC.

Algoritmo para enchimento rápidoO microprocessador integrado da célula de carga oferece uma opção com um algoritmo de enchimento para controlar cinco saídas digitais. Isso permite que a célula de carga controle o dispositivo de enchimento do cabeçote de dosagem para enchimento rápido e preciso. Isso também economiza mão de obra e material conec-tando os cabeçotes de enchimento ao PLC.

Comunicação com PLCA nova família SLP85xD de células de carga possui integradas as tecnologias de rede mais utilizadas. Ela é compatí-vel com tecnologias futuras com suas tecnologias de rede PROFINET IO RT e EtherNet/IP com base em Ethernet indus-trial. A integração fácil com o novo con-junto de comandos da interface de auto-mação padrão reduz a complexidade e o tempo do programador. Para aplicações de legado, ainda oferece PROFIBUS DP.

www.mt.com/ind-SLP85x

Célula de carga SPLP85x

Capacidade: 10 kg ou 20 kg

Resolução: 1 g ou 2 g

Temperatura de operação: -10° a

+50 °C

Proteção IP: IP68/69K

Material: aço Inoxidável

Entradas digitais: 3 chaves de limite

Saídas digitais: 5 pontos de corte

Interfaces: PROFINET® DP,

PROFIBUS® DP, EtherNet/IP™,

Configuração: via RS232

www.mt.com/ind-SLP85x

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o Precisão e Velocidade Sem IgualPermitem um maior desempenho

Nossa nova plataforma de pesagem fornece uma combinação única de

precisão, alta capacidade de pesagem, proteção contra poeira e água e

processamento rápido de sinal. Um fabricante de máquina usou essas

vantagens ao projetar alimentadores de perda de peso com dois fusos

personalizados com precisão de dispensação excepcional e um ciclo de

alimentação controlado antes da recarga.

Alimentadores de perda de peso são usados para dosificação contínua e precisa de sóli-dos e líquidos em diversos setores. Sua pro-dutividade varia de 5 gramas a 50.000 kg por hora com precisão de +/-0,25 a +/-5%, dependendo das propriedades do material dispensado.

A empresa suíça Three-Tec Ltd. é espe-cializada em projetar alimentadores de perda de peso de alta precisão persona-lizados para o usuário. Eles colocam seu dispositivo de alimentação sobre uma pla-taforma de pesagem PBK. Essa plataforma inclui tecnologia de pesagem de alta pre-cisão com restauração por força eletro-magnética que fornece uma combinação exclusiva de pesagem de alta capacidade, precisão excelente e rápido processamento de sinal.

Longos ciclos de alimentaçãoUma característica dos alimentadores de perda de peso é a alteração cíclica entre a dispensa gravimétrica controlada e a dis-pensa volumétrica não controlada durante o preenchimento. A dispensa volumétrica

não controlada durante o preenchimento deve ser mantida o mais breve possível para alcançar resultados precisos. Por-tanto, é vantajoso ter tremonhas grandes para armazenar grandes quantidades de material, a fim de manter breve o período de dispensa não controlada.

Precisão, mesmo para pequenas quantidades Como resultado, a plataforma de pesa-gem PBK usada pela Three-Tec Ltd. car-rega uma pré-carga pesada, que consiste em um alimentador de rosca com dois motores cada, além de uma grande tre-monha para armazenar o material para dispensa. Apesar da pré-carga pesada, a plataforma de pesagem PBK ainda fornece um dosador com precisão que permite dispensar mesmo as menores quantidades de material. Suas especi-ficações de destaque para carga excên-trica e linearidade ajudam a garantir um fluxo de material preciso e contínuo por longos períodos de tempo.

www.mt.com/pbk-pfk-oe

Alimentador de perda de peso com dois fusos feito pela Three-Tec com precisão de +/-0,5 gramas a uma taxa de alimentação de 200 gramas por hora.

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O gráfico mostra o volume de dispensa ao longo do tempo dos alimentadores de perda de peso com plataforma de pesagem PBK versus uma balança analógica tradicional. Mostra que a PBK é mais precisa do que as células de carga analógicas das balanças tradicionais.

Esse gráfico compara o estoque de material na tremonha ao longo do tempo com alimentador de perda de peso com PBK versus uma balança tradicional. Mostra que a PBK pode arma-zenar mais material para ciclos de alimentação mais longos.

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Tempo

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Tempo

Balança PBK Balança tradicional

Família de produtos: Total de 30 modelos diferentes

Capacidade: Modelos de 0,6 kg a 3000 kg

Resolução: De 0,001 g até 5 g

Aprovação OIML: 30,000e Legal para comércio

Aprovação NTEP: 10.000d Classe III

Grau de proteção: aprovação IP66/68

Material: Aço inoxidável 304

Taxa de atualização de interface: 92 valores filtrados por segundo

Opções de Fieldbus: PROFINET® RT, PROFIBUS® DP, EtherNet/IP™, DeviceNet™, CC-Link

Plataformas de Pesagem PBK/PFK de Alta Precisão para Automação

Controle de Inventário em Tanques e Silos Por quê a Pesagem é a Tecnologia Ideal

Para mais informações

www.mt.com/ind-oe

Mettler-Toledo Ind. e Com. Ltda.Industrial DivisionCH-8606 Nänikon, Suíça

Contato local: www.mt.com/contacts

MTSI 30302334

Uma grande variedade de métodos de medição estão disponíveis para controle de inven-tário de sólidos, líquidos ou gases dentro de tanques e silos. Mas somente a tecnologia de pesagem fornece uma medição confiável e precisa para todas as condições e para cada material. O vídeo e o white paper discutem as vantagens e desvantagens das diferentes tecnologias.

Assista ao vídeo e faça o download do white paper que destacam as vantagens da pesagem em comparação às tecnologias alternativas.

www.mt.com/ind-wib-oe