Ordem dos engenheiros 4 abr

20

Transcript of Ordem dos engenheiros 4 abr

Page 1: Ordem dos engenheiros 4 abr
Page 2: Ordem dos engenheiros 4 abr

Quando se vai

Leanearizar?

Page 3: Ordem dos engenheiros 4 abr

LEAN?!?!?!?!

Será mais uma moda ou apenas o reconhecimento efectivo de um modelo de gestão?

Será uma filosofia ou um tipo de produção?

Será um modelo de vida ou de trabalho?

“Vive num modo tal que não haja barreiras/diferença entre fim-de-semana e dias de semana”

Kiyoshi Suzaki

Será só aplicável na indústria?

Page 4: Ordem dos engenheiros 4 abr

Em definição…

• Lean é um sistema integrado de princípios, técnicas operacionais e ferramentas que levam à incessante busca pela perfeição na criação de valor para o cliente.

• O objectivo do Lean é tornar a empresa mais competitiva, através da redução de custos, melhoria da qualidade e aumento da satisfação do cliente.

Page 5: Ordem dos engenheiros 4 abr

Como, quando e porquê?

• Como? Através do engenho e visão de

__2 responsáveis da equipa Toyota, Eiji Toyoda

__e Taiichi Ohno

• Quando? Apesar de já trazer antecedentes o momento marcante é o pós-guerra (2ª Guerra Mundial) no Japão.

• Porquê? Para garantir a sobrevivência da empresa face à concorrência, ao mercado interno e às regras sociais do país.

Só em 1988 que o termo "Lean" ficou conhecido, com a publicação do artigo “O triunfo da produção lean” e sequentemente com o livro "A Máquina que Mudou o Mundo" de Womack e Jones

Page 6: Ordem dos engenheiros 4 abr

A “casa” lean

Page 7: Ordem dos engenheiros 4 abr

Base

3 pilares:

1.custos (redução),

2.recursos (optimização),

3.pessoas (valorização).

Inversão da pirâmide decisora

Page 8: Ordem dos engenheiros 4 abr

Valor vs. Desperdício

Valor (tudo o que o cliente está disposto a pagar) vs.

Desperdício (tudo o que o cliente não vai querer ter que pagar)

Page 9: Ordem dos engenheiros 4 abr

14 “ferramentas”

• 1. Troca rápida de ferramentas - SMED (Single-Minute Exchange of Die)• 2. VSM - Value stream mapping – (mapeamento do fluxo de valor)• 3. 5S’s• 4. TPM (Total Productive Maintenance)• 5. Empowerment• 6. Controlo Visual• 7. Kanban• 8. Poka-yoke – Qualidade na origem (mecanismos anti-erro)• 9. Trabalho normalizado ou padronizado• 10. Nivelamento da produção (Heijunka)• 11. Jidoka (Autonomação)• 12. Fluxo contínuo – células de fabrico (One-Piece-flow)• 13. Takt time• 14. Kaizen

Ilustração 1 - 5S aplicado na indústria

Ilustração 2 - 5S aplicado nos serviços

Page 10: Ordem dos engenheiros 4 abr

Além das 14…

• 5 porquês (definição da causa raíz),

• diagrama de Ishikawa (4M’s), • …

Page 11: Ordem dos engenheiros 4 abr

Será só no mundo laboral?...

Page 12: Ordem dos engenheiros 4 abr

As pessoas

Page 13: Ordem dos engenheiros 4 abr

Retorno à realidade

Page 14: Ordem dos engenheiros 4 abr

Um breve exemplo

Era preciso conhecer detalhadamente todos os passos da construção de um

determinado produto e qual o tempo necessário. Paralelamente ia identificar-se

onde se “consumia” o tempo. Seria em actividades produtivas e de valor

acrescentado ou não? O resultado foi fantástico.

Conclui-se através de um VSM (+ T&M) que:

1. cerca de 13% eram desperdícios puros ligados a deslocações

desnecessárias, procura de material, abastecimento entre outras e

2. 85% do tempo era consumido com preparação de ferramentas e de postos de

trabalho.

Ou seja, cerca de 98% do tempo era desperdiçado ou mal rentabilizado.

Menos de 2% do tempo consumido era utilizado para acrescentar valor.

Page 15: Ordem dos engenheiros 4 abr

Um outro exemplo

Num outro exemplo vimos que:

1. o responsável da produção tinha um desvio de valores superior a 33% (150

unidades)

Ganha-se, ou melhor, poupa-se muito dinheiro se se for ao

gemba, (espaço/zona onde se acrescenta valor; pode ser o chão-

de-fábrica ou o open-office), e se ouvir quem lá trabalha!

2. e o planeador superior a 12% (126 unidades) face à realidade da capacidade ___do posto de trabalho e do valor apresentado pelo colaborador (entre 109 e ___112 unidades; validadas 111 unidades).

Também temos que alertar para um outro desperdício encontrado, o factor humano.

Page 16: Ordem dos engenheiros 4 abr

Mais de 60 anos de evolução(de push a pull )

16

Page 17: Ordem dos engenheiros 4 abr

Sempre!

Page 18: Ordem dos engenheiros 4 abr

LEAN?!?!?!?!

Será mais uma moda ou apenas oreconhecimento efectivo de um modelo degestão?

Será uma filosofia ou um tipo de produção?

Será um modelo de vida ou de trabalho?

Será só aplicável na indústria?

“Vive num modo tal que não haja barreiras/diferença entre fim-de-semana e dias de semana”

Kiyoshi Suzaki

Page 19: Ordem dos engenheiros 4 abr
Page 20: Ordem dos engenheiros 4 abr

OBRIGADO PELO VOSSO TEMPO