PPCP
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Produo e Logstica
T6 A estratgia da manufatura e o sistema PPCP
T7 A programao cho-de-fbrica e o controle da produo
PPCP (Planejamento, Programao e Controle da Produo)PPCP (Planejamento, Programao e Controle da Produo)
Estratgia de Manufatura: conjunto de decises, visando atingir desempenho em critrios competitivos alinhados aos objetivos da empresa.
Para estud-la, abordam-se 2 elementos: objetivos e reas de deciso.
1.1. Objetivos (so prioridades competitivas): custo, qualidade e flexibilidade. Outros autores fazem referncia velocidade, consistncia, confiabilidade e inovao.
2.2. reas de deciso: caracterizam-se por um conjunto de decises especficas que se referem a: estrutura e infra-estrutura.
Estrutura: decises esto relacionadas s caractersticas tecnolgicas do sistema produtivo;
Infra-estrutura: decises esto relacionadas operao do sistema produtivo.
Professor Ivo Alves Uniban CL Pgina: 1Primeiro semestre de 2010
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O sistema de PPCP Planejamento, Programao e Controle da Produo
O sistema de PPCP envolve as prticas, conforme relacionadas abaixo:
rea de deciso da manufatura
Planejamento e controle dos recursos do processo produtivo
Sistema de transformao de informaes
Funo da Administrao
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O sistema de PPCP uma rea de deciso da manufatura, cujo objetivo corresponde tanto ao planejamento como ao controle dos recursos do processo produtivo a fim de gerar bens e servios.
Objetivo do PPCP: transformar as informaes em ordens de fabricao. , portanto, uma funo da administrao, que vai desde o planejamento at o gerenciamento e controle
do suprimento de materiais e atividades de processo de uma empresa.
Assim, o sistema PPCP corresponde a uma funo da administrao, que vai desde o planejamento at o gerenciamento e controle de suprimento de materiais e atividades de
processo de uma empresa atendendo a programa de vendas preestabelecido.
O sistema de PPCP deve informar corretamente a situao corrente dos recursos o que envolve pessoas, equipamentos, instalaes, materiais e das ordens de compra e de produo -, alm de ser capaz de reagir de forma eficaz.
Assim, o sistema de PPCP um sistema de informaes que relacionado estratgia de manufatura e apia a tomada de decises tticas e operacionais, referente s questes:
O que
Quanto
Quando
Com que
A programao da produo deve assegurar uma alta taxa de utilizao das instalaes, e a
seqncia da programao dos produtos deve minimizar os tempos de setup.
Produzir e Comprar
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Dada a complexidade do PPCP, seu estudo abrange aspectos diversos, como a ilustrao a seguir:
As decises do PPCP nos sistemas de produo descontnuos (discretos ou em lotes)
As decises no sistema de PPCP referem-se s atividades bsicas de planejar e controlar e
podem ser divididas de acordo com:
o horizonte de planejamento: Longo prazo, mdio prazo, curto prazo;
as perguntas a serem respondidas: O qu? Quando? Quanto? Com qu?;
os ambientes de manufatura: MTS (make to stock fabricao para estoque), MTO
(make to order fabricao sob encomenda), ATO (assemble to order montagem sob
encomenda), ETO (engineering to order engenharia sob encomenda);
a operao do sistema PPCP: Gerenciamento e controle da demanda, planejamento e
controle dos recursos internos, planejamento e controle dos recursos externos.
O processo decisrio do sistema PPCPEnvolve:
a estrutura geral;
os fatores que afetam as decises;
O estudo do sistema de PPCP
Integrao do Sistema de PPCP aos
Objetivos Estratgicosda Manufatura
Processo decisrio:Como as decises
so tomadas
Contedo:As decises
Estrutura geral do processo decisrio
Fatores que afetam as
decises do sistema de PPCP
Tcnicas de PPCP Abordagens de PPCP
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as tcnicas de PPCP;
as abordagens de PPCP.
A estrutura geral do sistema do PPCP
CODP customer order decoupling point ponto a partir do qual o material identificado com um pedido especfico de um determinado cliente.
Ambientes de manufatura
MTS: so produzidos produtos padronizados baseados em previses de demanda e nenhum produto customizado produzido. Vantagem: rapidez na entrega. Desvantagem: altos nveis
de estoques.
ATO: ocorre sempre que as empresas conhecem os subconjuntos, mas o produto final configurado pelo cliente.
MTO: o produto final desenvolvido a partir dos contatos com o cliente e os prazos de entrega tendem a ser longos, pois os produtos costumam ser projetados ao mesmo tempo
que esto sendo produzidos.
ETO: o projeto (inclui matria-prima), a produo de componentes e a montagem final so feitos a partir de decises do cliente. No h possibilidade de serem mantidos estoques, pois
uma extenso do MTO.
Estrutura Geral
do sistema de PPCP
Gustavo KajiyaHighlight
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Fatores que afetam as decises de PPCP
Os critrios competitivos da manufatura
Tipo de demanda
Tipo de produto
As caractersticas do processo produtivo
As caractersticas do fornecimento de recursos do processo produtivo
Principais tcnicas utilizadas na PPCP
Tcnicas de previso de demanda
Tcnicas de planejamento da produo
Tcnicas de programao de produo
Tcnicas de controle de produo
Tcnicas de gesto de estoques
Abordagens do PPCP
MRP / MRP II
JIT e OPT
Utilizao de sistemas com capacidade finita
Abordagem de projetos
Ponto de Desacoplagem para os quatro ambientes de Manufatura
Posio dos EstoquesNos ambientes de manufatura
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A programao cho-de-fbrica e o controle da produo
Aps definidas as ordens de produo, essas devem ser seqenciadas na fbrica. Esse
processo conhecido como seqenciamento ou programao de cho-de-fbrica. Uma vez seqenciadas as ordens de produo, deve-se acompanhar o desenvolvimento do
programa e estabelecer instrumentos e variveis de medida que possibilite responder a
questes relevantes, tais como: em que fase a ordem de produo se encontra?; quando o
produto ser terminado?; quanto tempo de mquina necessrio?; entre outras questes.
A determinao do ambiente de manufatura em funo da viso da supply-chain
A seleo do ambiente de manufatura no uma deciso isolada da empresa fabricante.
Essa deciso deve observar os tempos de abastecimento de materiais, de sua
transformao em produtos, os tempos de entrega ao cliente, comparados com o tempo que
o cliente aceita esperar para obter os produtos e os servios encomendados.
Tempos P e D da supply-chain:
- P: tempo desde a obteno do material at a entrega dos produtos e/ou servios aos clientes;
- D: tempo que o cliente est disposto a esperar.
Relaes entre P e DRelaes entre P&D Razo P/D Ambientes de Manufatura
P muito maior do que D P/D > > 1 MTSP maior que D P/D > 1 MTS e/ou ATO
P pouco maior do que D P/D aproximadamente = 1 MTO e/ou ETO
P igual ou menor que D P/D < = 1MTO ou ETO
(preferencialmente)
O processo decisrio do sistema PPCPA estrutura geral do sistema do PPCPAmbientes de manufatura