MÓDULO IIControle de Processo Produtivo das Organizações

DIAS:06/10/201213/10/201227/10/201210/11/2012

SÁBADOSTURMA II – 13:00 às 14:30hTURMA 1 – 14:30 às 16:00h

Nícia Mafra

Como começamos nosso trabalho...

UM NOVO OLHAR:

Vamos nos permitir um espaço de

aprendizado. Aprender a conhecer

melhor objetos e peças que muitas vezes

jamais observamos com atenção.

Abrir caminhos para sermos receptores de

informações.

Globalização

Um mundo complexo com mais de 7

bilhões de pessoas

Gerando milhares de toneladas de

“lixo”...

Reconhecer a complexidade do sistema já é um grande avanço!

“ Quando uma porta se fecha, outra se abre; acontece que olhamos tanto tempo para a porta fechada que deixamos de ver aquela que se abriu.”

Helen Keller

JOGO DA BOLINHA

PROCESSOé o passo a passo necessário para

fazer o dia acontecer.

“Se quer andar rápido, ande

sozinho. Se quer ir mais longe, ande acompanhado”.

PROCESSO POSITIVOS NEGATIVOS

COLETA

DESPEJO

TRIAGEM

PRENSAGEM

ESTOCAGEM

VENDAS

Coleta Despejo Triagem Prensagem Estocagem Vendas

1. COLETA

RECEBEDOR

SIM

NÃO

2. DESPEJO

É coletado pela

cooperativa?

1.1 - Registrar a entrega no Controle de

Escala

1.2 - Registrar a entrega na Agenda de

Recebimento

RECEBEDOR

Planilha de Controle de

Escala (Catadores)

Controle de recebimento (Prefeitura)

Início

1. COLETA

1. COLETA

1. COLETA

1. COLETA

2. Despejo

RECEBEDOR

SIM

NÃO

3. TRIAGEM

Volume é

alto?

2.1 – Ensacar material

2.1 – Pesar material

RECEBEDOR

Triagem é

feita em

outra área?

SIM

2.2 – Transportar material para

área de triagem

RECEBEDOR

NÃO

Início

2. Despejo

2. Despejo

2. Despejo

2. Despejo

2. Despejo

2. Despejo

3. Triagem

4.

PRENSAGEM

3.3 – Transportar bags para

prensagem

3.1 - Separar o material em

bags

Total de material

recebido foi pesado na entrada?

3.7 – Medir / pesar rejeito

3.2 – Contar os bags

Planilha de Controle de

Bags

SEPARADOR COORDENADOR COORDENADOR

Ao final do turno…

3.5 – Limpar área de trabalho

3.6 – Varrer rejeito para

área dedicada

SEPARADOR SEPARADOR

3.4 – Acionar equipe para

começar limpeza

COORDENADOR

Início

FIMSIM

NÃO

3. Triagem

3. Triagem

3. Triagem

3. Triagem

Definir as áreas de pesagem e o fluxo do processo.

Separar espaço para rejeito.

Determinar espaço para saída de fardos.

REJEITO

3. Triagem

4. Prensagem

4.

PRENSAGEM

3.3 – Transportar bags para

prensagem

3.1 - Separar o material

Total de material

recebido foi pesado na entrada?

3.7 – Medir / pesar rejeito

3.2 – Contar os bags

Planilha de Controle de

Bags

SEPARADOR COORDENADOR COORDENADOR

Ao final do turno…

3.5 – Limpar área de trabalho

3.6 – Varrer rejeito para

área dedicada

SEPARADOR SEPARADOR

3.4 – Acionar equipe para

começar limpeza

COORDENADOR

Início

SIM

NÃO

Transporte

do Rejeito

4.2

4. Prensagem

4. Prensagem

CONTROLE DE BIG BAG’S

Início:_____________ Fim:____________DATA:___________

NO BIG BAG Mesa 1 NO Mesa 2 NO Material

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Observações:Assinatura do Separador:Assinatura do Coordenador:

4. Prensagem

4. Prensagem

5.

ESTOCAGEM

4.1 - Esvaziar bag na área de

prensagem

4.2 - Levar bags de volta para área de

triagem

COORDENADOR

COORDENADOR

4.3 – Prensar e enfardar

OPERADOR PRENSA

Início NÃO

3.1

Material precisa

prensar?

4.4 – Contar fardos

COORDENADOR

Planilha de Controle de Produção

4.5 – Transportar fardos para

área de estoque

OPERADOR PRENSA

SIM

4. Prensagem

4. Prensagem

CONTROLE DE PRENSAGEM / Produção

Início:_____________ Fim:____________DATA:___________

NO Material Peso Peso Peso Peso Total

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Observações:Assinatura do Prensista:Assinatura do Coordenador:

4. Prensagem

5. Estocagem

5.1 – Acomodar material no

lugar definido

5.2 – Contar fardos em estoque

OPERADOR DE PRENSA

COORDENADOR

Início

Planilha de Contriole de

Estoque

Ao final de cada turno…

5.4 – Pesar / calcular peso do material

Tabela de conversão

fardo/kg (por material)

5.4 – Entregar relatório para

VENDAS

COORDENADOR COORDENADOR

Relatório de estoque

consolidado

6. VENDAS

5.3 – Confirmar número contra produzidos e

vendidos

COORDENADORPlanilha de Controle de Produção

Planilha de Controle de

Vendas

4.4 6.5

5. Estocagem

5. Estocagem

CONTROLE DE PRENSAGEM / Produção

Início:_____________ Fim:____________DATA:___________

NO Material Peso Peso Peso Peso Total

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Observações:Assinatura do Prensista:Assinatura do Coordenador:

CONTROLE DE ESTOQUE – número de fardos

Início:_____________ Fim:____________DATA:___________

NO Material Peso Peso Peso Peso Total

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Observações:Assinatura do Estoquista:Assinatura do Coordenador:

5. Estocagem

Posso usar a tabela de conversão(fardo/kg)

por material

Não esquecer

de arquivar o relatório

de estoque!

6. Vendas

6.1 – Fechar quantidade e preço

REP. VENDAS

Início

Nota Fiscal (Física e/ou Eletrônica)

6.5. -Preencher controle de

Vendas

Planilha de Controle de

Vendas

6.6 – Entregar controle para coordenador

6B. VENDAS PASSIVAS (garantida,

tel toca)

6.2 – Gerar Nota Fiscal

6A. VENDAS ATIVAS (tel, email, visita)

6C. VENDAS EM REDE

(outras cooperativas)

REPRESENTANTE DE VENDAS

6.3 – Enviar nota para contador

6.4 – Enviar nota para

cliente

REP. VENDAS REP. VENDAS REP. VENDAS

5.

ESTOCAGEM

5.3

6. Vendas

6. Vendas

PLANILHA DE VENDAS

Início:_____________ Fim:____________MÊS:___________

Data Material Valor R$/Kg

Quantidade (Kg)

Total (R$)

Observações:Assinatura do Representante de Vendas:Assinatura do Coordenador:

Não esquecer

de arquivar o relatório de vendas!

Amostras de arquivos Organização / Processos

6. Vendas

“FAZER UM

TRABALHO

INTERESSANTE E

INOVADOR É, EM

GRANDE MEDIDA,

UMA QUESTÃO DE SE

RELACIONAR COM AS

PESSOAS QUE

COMPARTILHAM DAS

NOSSAS PAIXÕES”.

(BRIAN DOUGHERTY,

2011)

Trabalho realizado no CMRR – Centro Mineiro de Referência em Resíduos, em outubro e novembro de 2012, para 18 organizações de catadores de materiais recicláveis da região metropolitana de Belo Horizonte, Minas Gerais.Coordenação da Fundação Israel Pinheiro e FEAM.

Baseado no KIT de materiais de treinamento para o auto-gerenciamento de Cooperativas de Reciclagem – COOPERATIVA EM AÇÃO, desenvolvido pelo CEMPRE, Integration, SESCOOP e TETRA PAK.

Adaptação de metodologias participativas, “design thinking”, co-criação, por Nícia Mafra.

niciamafra@oficinadepapel.com.brwww.facebook.com.br/lenumambiental