Soldagem e Técnicas Conexas Processos - Ivan Guerra Machado.pdf
Processos de Soldagem Aula Jp
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PROCESSOS DE SOLDAGEM
JP TREINAMENTOS
DIEGO DUARTE AMAZONAS
PROCESSOS DE SOLDAGEM
A SOLDAGEM ENVOLVE MUITOS FENOMENOS METALURGICOS COMO POR EXEMPLO; FUSAO, SOLIDIFICAAO, TRANSFORMAAO NO ESTADO SOLIDO, DEFORMAOES CAUSADAS PELO CALOR E TENSOES DE CONTRAAO, QUE PODEM CAUSAR MUITOS PROBLEMAS PRATICOS. ESSES PROBLEMAS PODEM SER EVITADOS OU RESOLVIDOS APLICANDO-SE PRINCIPIOS METALURGICOS APROPRIADOS AO PROCESSO DE SOLDAGEM.
OBJETIVO DA APRESENTAAOAPRESENTAR OS TIPOS DE SOLDAGEM. COMPARAR ESSES PROCESSOS CARACTERIZAR CADA UM DESSES PROCESSOS
O QUE PROCESSO DE SOLDAGEM
DEFINIAO; PROCESSO UTILIZADO PARA UNIR MATERIAIS PELO AQUECIMENTO DESTES,A TEMPERATURAS ADEQUADAS, COM OU SEM APLICAAO DE PRESSAO E COM OU SEM PARTICIPAAO DO METAL DE ADIAO.
OS PROCESSOS DE SOLDAGEM PODEM SER;
SOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO (ARCO ELETRICO) ARCO SUBMERSO (ARCO ELETRICO) TIG (ARCO ELETRICO) MIG\MAG (ARCO ELETRICO) A ARCO COM ARAME TUBULAR (ARCO ELETRICO) ELETROESCORIA ELETROGAS GAS
O QUE PRECISO SABER
DEFINIAO POLARIDADE FONTE DE ENERGIA FAIXA DE CORRENTE TIPO DE OPERAAO DESCONTINUIDADES TAXA DE DEPOSIAO ESPESSURAS DE SOLDA POSIOES TIPOS DE JUNTA O QUE QUE SOLDA VANTAGENS
SOLDAGEM A ARCO COM ELETRODO REVESTIDO (SMAW)
DEFINIAO; UM PROCESSO QUE PRODUZ A COALESCENCIA ENTRE METAIS(AQUECIMENTO E FUSAO) COM UM ARCO ELETRICO ESTABELECIDO ENTRE A PONTA DO ELETRODO A SUPERFICIE DO METAL DE BASE O PROCESSO DE SOLDAGEM MAIS USADO DEVIDO A; QUALIDADE DA SOLDA, BAIXO CUSTO, SOLDA A MAIORIA DOS METAIS, FLEXIBILIDADE.
SOLDAGEM A ARCO COM ELETRODO REVESTIDO(SMAW)
FONTE DE ENERGIA;
POLARIDADE (CC+) (CC-) FAIXA DE CORRENTE; 75 300 A FONTE DE ENERGIA; A) CORRENTE CONTINUA; -POLARIDADE INVERSA(CC+) ; ELETRODO LIGADO AO POLO POSITIVO,TENDO MAIOR TAXA DE DEPOSIAO E UMA MENOR PENETRAAO. -POLARIDADE DIRETA(CC-) B) CORRENTE ALTERNADA; ALTERNA A CADA INVERSAO DE CORRENTE.
OBS; O TIPO DE CORRENTE E SUA POLARIDADE AFETAM A FORMA E AS DIMENSOES DA POA DE FUSAO, A ESTABILIDADE DO ARCO ELETRICO E O MODO DE TRANSFERENCIA DO METAL DE ADIAO
FIGURA (FONTE DE ENERGIA)
CONSUMIVEIS DO PROCESSO
ELETRODO REVESTIDO (QUE ESTABELECE O ARCO E FORNECE O METAL DE ADIAO PARA AS SOLDAS)TENDO COM IMPORTANCIA TAMBEM SEU REVESTIMENTO(ELETRICA,FISICA E METALURGICAS)
TIPO DE OPERAAO
MANUAL(POR ISSO O SOLDADOR DEVE ESTAR HABILITADO PARA CONTROLAR; -COMPRIMENTO DO ARCO -ANGULO DE TRABALHO E DESLOCAMENTO DO ELETRODO -VELOCIDADE DE DESLOCAMENTO DO ELETRODO -TECNICAS DE DEPOSIAO DE PASSE -CORRENTES
DESCONTINUIDADES
QUASE TODAS; -POROSIDADE -FALTA DE PENETRAAO -MORDEDURA -INCLUSOES
INFORMAOES GERAIS
TAXA DE DEPOSIAO(1 5 KG\H) ESPESSURA DA SOLDA(2 200 MM) POSIOES;TODAS TIPOS DE JUNTA;TODAS O QUE QUE SOLDA; -CALDEIRARIA -TUBULAOES VANTAGENS -BAIXO CUSTO -OPERAOES EM LOCAIS DE DIFICIL ACESSO
SOLDAGEM A ARCO SUBMERSO(SAW)
DEFINIAO
PROCESSO DE SOLDAGEM A ARCO ELETRICO COM ETRODOS CONSUMIVEIS, NO QUAL O ARCO ELETRICO E A POA DE FUSAO so PROTEGIDOS DO MEIO AMBIENTE POR UM FLUXO QUE ADICIONADO INDEPENDENTE DO ELETRODO N (ARAME MAICO,ARAME COMPOSTO OU FITA)
FONTE DE ENERGIA
POLARIDADE CC+ (POLARIDADE INVERSA) FONTE DE ENERGIA; -CORRENTE CONTINUA; PERMITE MELHOR CONTROLE DE FORMATO DO PASSE DE SOLDAGEM, DE PROFUNDIDADE DE PENETRAAO E DA VELOCIDADE DE SOLDAGEM (CC+) -CORRENTE ALTERNADA;VANTAGEM EM REDUZIR O SOPRO MAGNETICO(DEFLEXAO DO ARCO)
FAIXA DE CORRENTE
350 2000 AMPERES OBS;NESSE PROCEDIMENTO QUANDO SE AUMENTA A VELOCIDADE DE ALIMENTAAO DO ARAME, O EQUIPAMENTO AUMENTA A CORRENTE DE SOLDAGEM.
CONSUMIVEIS DO PROCESSO
ARAME FITA COMPOSTO
TIPO DE OPERAAO
AUTOMATICA;PORTANTO QUANDO PROGAMADA; -MAIOR A CORRENTE MAIOR A PENETRAAO -MAIOR O STICK OUT (DISTANCIA ENTRE O CONTATO ELETRICO E A PEA) MAIOR A TAXA DE DEPOSIAO MAIOR A VELOCIDADE,MENOR A PENETRAAO E LARGURA QUANTO MENOR O DIAMETRO DO ELETRODO MAIOR A PENETRAAO
TIPO DE OPERAAO
A CORRENTE CONTINUA (CC+) POLARIDADE INVERSA PRODUZ MENOR TAXA DE DEPOSIAO E MAIOR PENETRAAO. OBS; -O DESALINHAMENTO (MAQUINA E JUNTA)RESULTA EM FALTA DE PENETRAAO E FALTA DE FUSAO DA RAIZ.
DESCONTINUIDADES
FALTA DE FUSAO FALTA DE PENETRAAO MORDEDURA ESCORIA POROSIDADE
INFORMAOES GERAIS
TAXA DE DEPOSIAO; -ARAME 6 15 KG\H -FITA 8 20 KG\H ESPESSURA DE SOLDA MAIOR QUE 5 mm A 200 mm POSIOES;PLANA(MAIORIA) HORIZONTAL EM ngulo TIPOS DE JUNTA; -TOPO -ANGULO
O QUE QUE SOLDA!
CHAPAS ESPESSAS DE AO (VASOS DE PRESSAO TANQUES, TUBOS DE GRANDES DIAMETROS MUITAS APLICAOES INDUSTRIAIS FABRICAAO DE NAVIO
VANTAGENS
TAXA DE DEPOSIAO ELEVADA BOM ACABAMENTO SOLDAS COM BOM GRAU DE COMPACIDADE O SOLDADOR OU OPERADOR DE SOLDA no PRECISA USAR CAPACETE OU MASCARA DE PROTEAO OBS; no SAO TODOS METAIS DE BASE QUE SE PODEM SOLDAR POR ESSE PROCESSO.PORTANTO SO PODEM;
AO CARBONO NIQUEL E LIGAS DE NIQUEL AOS INOXIDAVEIS AUSTENITICOS AOS CROMO MOLIBDENIO AOS DE BAIXA LIGA AOS TRATADO TERMICAMENTES (NORMALIZADOS,TEMPERADOS,REVENI DOS)
SOLDAGEM TIG (GTAW)
DEFINIAO
SOLDAGEM A ARCO ELETRICO COM ELETRODO no CONSUMIVEL DE TUNGSTENIO OU LIGA DE TUNGSTENIO SOB UMA PROTEAO GASOSA DE GAS INERTE OU MISTURAS DE GASES INERTES.PODE OU no SER UTILIZADO MATERIAL DE ADIAO. A SOLDAGEM TIG PODE SER USADA PARA EXECUTAR SOLDAS DE ALTA QUALIDADE NA MAIORIA DE METAIS E LIGAS.ESTE PROCESSO O MAIS LENTO DOS PROCESSOS MANUAIS.
PROCESSO DE SOLDAGEM TIG(GTAW)
FONTE DE ENERGIA
CORRENTE CONTINUA -POLARIDADE DIRETA;PRODUZ O MINIMO DE AQUECIMENTO DO ELETRODO E O MAXIMO DE AQUECIMENTO DO METAL DE BASE. (AUTA PENETRAAO) -POLARIDADE INVERSA;DESEJA BAIXA PENETRAAO, E MINIMO DE AQUECIMENTO DO METAL DE BASE (CORRENTE ALTERNADA)
TIPO DE OPERAAO
OPERAAO ; -MANUAL -AUTOMATICA
DESCONTINUIDADES; -FALTA DE FUSAO -INCLUSAO DE TUNGSTENIO (CONTATO ACIDENTAL ENTRE O ELETRODO DE TUNGSTENIO E A POA DE FUSAO) POROSIDADE E TRINCAS
TAXA DE DEPOSIAO
DE 0,2 A 1,3 KG\H (DEPENDENDO DO TIPO DE CORRENTE,TAMANHO DO ELETRODO,DIAMETRO DO ARAME,METAL DE BASE E GAS ESCOLHIDO) ESPESSURA DA SOLDA; -DE 0,1mm A 50 mm POSIOES; -TODAS POSIOES
INFORMAOES GERAIS
TIPOS DE JUNTAS; -TODAS O QUE QUE SOLDA! -TANTO PARA METAIS FERROSOS E no FERROSOS -1 PASSE DE RAIZ DE TUBULAOES DE AO CARBONO E AO INOXIDAVEL -A SOLDAGEM TIG TEM UM ALTO CUSTO INICIAL E BAIXA PRODUTIVIDADE
VANTAGENS
SOLDA MUITOS TIPOS DE METAIS(ALUMINIO, MAGNESIO TITANIO, COBRE ,AOS INOXIDAVEIS) PRODUZ AS SOLDAS DE MELHOR QUALIDADE SOLDAGEM DE SEOES FINAS POSSIBILITA SOLDAR MUITOS TIPOS DE METAIS, DE ESPESSURAS E EM POSIOES no POSSIVEIS POR OUTRO PROCESSO.
SOLDAGEM MIG \MAG(GMAW)
Soldagem mig\mag (gmaw)
DEFINIAO; -SOLDAGEM A ARCO ELETRICO COM ELETRODO CONSUMIVEL SOB PROTEAO GASOSA. UTILIZA COMO GAS DE PROTEAO UM GAS INERTE(MIG) E UM GAS ATIVO (MAG) A SOLDAGEM USA O CALOR DO ARCO ELETRICO ESTABELECIDO ENTRE UM ELETRODO NU EO METAL DE BASE,PARA FUNDIR A PONTA DO ELETRODO E A O METAL DE BASE
POLARIDADE
CORRENTE CONTINUA (FONTE DE ENERGIA) POLARIDADE INVERSA (CC+) ELETRODO LIGADO AO POLO POSITIVO,POR ISSO TENDO UMA MAIOR TAXA DE DEPOSIAO E UMA MENOR PENETRAAO FAIXA DE CORRENTE -DE 50 A 600 AMPERES
TIPO DE OPERAAO
SEMI- AUTOMATICA OU AUTOMATICA SEMI- AUTOMATICO; -O ELETRODO ALIMENTADO AUTOMATICAMENTE ATRAVES DE UMA PISTOLA.TENDO COMO O SOLDADOR CONTROLANDO A INCLINAAO E AD DISTANCIA ENTRE A PISTOLA E A PEA,E A VELOCIDADE DE DESLOCAMENTO.
DESCONTINUIDADES
INCLUSASO DE ESCORIA MINIMA(COMO ELETRODO REVESTIDO E ARCO SUBMERSO) PODE OCORRER ESCORIA (VITREA); -CARACTERIUSTICA SE A LIMPESA ENTRE OS PASSES no FOREM FEITAS DE MANEIRA ADEQUADA TRINCAS MORDEDURA POROSIDADE
TAXA DE DEPOSIAO
DE 1 A 15 KG \H POR SER CORRENTE DCONTINUA DE POLARIDADE INVERSA (CC+)ELETRODO LIGADO AO POLO POSITIVO,VAI TER UMA TAXA DE DEPOSIAO MAIOR QUE A DO ARCO COM ELETRODO REVESTIDO.
TIPO DE GAS USADO
MIG (METAL INERT A GAS) -ARGONIO E HELIO -FAZ A PROTEAO DO ARCO E DA POA DE SOLDA FUNDIDA MAG(METAL ACTIVE A GAS) -CO2 -ARGONIO +15 A 30 % DE CO2 -+ 25 A 30 % DE N2 -5 A 15 % DE 02
TIPOS DE TRANSFERENCIA DE METAL DE ADIAO
TRANSFERENCIA GLOBULAR;O METAL SE TRANSFERE DO ELETRODO PARA A PEA POR GLOBULOS,SEM MUITA DIREAO E O APARECIMENTO DE SALPICO EVIDENTE SPRAY OU PULVERIZAAO AXIAL -OCORRE EM CORRENTES ALTAS.O METAL DE ADIAO FUNDIDO TRANSFERE-SE ATRAVES DO ARCO COMO GOTICULAS FINAS (10 KG TAXA DE DEPOSIAO);RESTRINGE POSIAO PLANA
TIPOS DE TRANSFERENCIA DE METAL DE ADIAO
TRANSFERENCIA POR CURTO CIRCUITO -A FUSAO INICIA -SE GLOBULARMENTE A GOTA VAI AUMENTANDO ATE TOCAR NA POA DE FUSAO PRODUZINDO UM CURTO CIRCUITO (TODAS POSIOES) SOLDAGEM A ARCO PULSANTE (TODAS POSIOES) -A TRANSFERENCIA DO METAL DE ADIAO PELO JATO DE GOTICULAS DURANTE ESSES PULSOS DADO POR CORRENTES BAIXAS -
OBSERVAAO
AS MAIS USADAS SOA; -TRANSFERENCIA POR CURTO CIRCUITO TRANSFERENCIAPOR SPRAY OU PULVERIZAAO AXIAL
OBSERVAOES GERAIS
ESPESSURA DAS SOLDAS; -CURTO CIRCUITO(MAIOR QUE 0,5 mm) -AXIAL (MAIOR QUE 6 mm PRINCIPAIS FATORES QUE INFLUENCIAM NA TRANSFERENCIA SAO; -INTENSIDADE E TIPO DE CORRENTE -TENSAO DO ARCO ELETRICO -FONTE DE ENERGIA -GAS DE PROTEAO -NATUREZA DO ARAME ELETRODO
OBSERVAOES GERAIS
POSIOES; -TODAS TIPOS DE JUNTA; -TODAS O QUE QUE SOLDA! -SOLDAGEM EM TUBULAOES E INTERNOS DE VASOS DE PRESSAO -SOLDAGEM DE ESTRUTURA METALICA
VANTAGENS
MAIOR TAXA DE DEPOSIAO (MAIS QUE O ELETRODO REVESTIDO MENOS GAS E FUMAA ALTA VERSATILIDADE LARGA CAPACIDADE DE APLICAAO SOLDA UMA FAIXA AMPLA DE ESPESSURA E MATERIAS SEU CONSUMIVEM O ARAME
SOLDAGEM A ARCO COM ARAME TUBULAR( FCAW)
DEFINIAO
SOLDAGEM A ARCO PRODUZ A COALESCENCIA DE METAIS COM UM ARCO ELETRICO ESTABELECIDO ENTRE UM ELETRODO METALICOTUBULAR, CONTINUO, CONSUMIVEL E O METAL. SUA PROTEAO A ARCO E DO CORDAO,E FEITA POR UM FLUXO DE SOLDAGEM QUE ESTA DENTRO DO ARAME (TUBULAR)
FUNDAMENTOS
A SOLDAGEM ARAME TUBULAR FOI DESENVOLVIDA VISANDO UNIR AS VANTAGENS DO PROCESSO MIG\MAG(SEMI-AUTOMATICO OU AUTOMATICO) E COM A DO ELETRODO REVESTIDO. MAS TEVE QUE TROCAR O TIPO DE ARAME (CONSUMIVEL) QUE O TUBULAR ....POR ONDE VAI PASSAR O FLUXO (SEMELHANTE AO ARCO SUBMERSO)
2 TIPOS DE ARAME TUBULATES
AUTOPROTEGIDO; -A PROTEAO DO ARCO E A POA DE FUSAO FEITA PELA QUEIMA DO FLUXO EM P QUE ESTA CONTIDA DENTRO DO ARAME. PROTEAO ADICIONAL DE GS; -ALEM DA QUEIMA DE FLUXO ADCIONADO UM GAS PROTETOR (ARGONIO E MAIS UM COMPOSTO)QUE FLUI PELO LOCAL ONDE EMERGE O ARAME TUBULAR.
TIPO DE OPERAAO
SEMI-AUTOMATICO -O SOLDADOR CONTROLA A INCLINAAO E A DISTANCIA DA PISTOLA PEA,VELOCIDADE DE DESLOCAMENTO E A MANIPULAAO DO ARCO. AUTOMATICA OBS; NOS DOIS PROCESSOS O ARAME TUBULAR ALIMENTADO AUTOMATICAMENTE ATRAVEZ DE UMA PISTOLA.
FONTE DE ENERGIA
ESSE PROCESSO TEM CAPACIDADE DE GERAR MAIOR ITENCIDADE DE CORRENTE (90 A 600 AMPERES) CORRENTE ELEVADA=GRANDE TAXA DE DEPOSIAO (CC+ POLARIDADE INVERSA) EM CASO DE CORRENTE ELEVADA so USUALMENTE REFRIGERADAS COM AGUA OU AR. O EQUIPAMENTO DE SOLDAGEM QUASE IGUAL AO USADO NO MIG\MAG.
TIPO DE TRANSFERENCIA METALICA
OBS;IGUAL AO PROCESSOMIG\MAG.A UNICA DIFERENA ESTA NO COSUMIVEL (ARAME TUBULAR) PODEM SER; -CURTO CIRCUITO -GLOBULAR -POR SPRAY OU PULVERIZAAO -POR ARCO PULSANTE
DESCONTINUIDADES
FALTA DE FUSAO POROSIDADE TRINCAS MORDEDURA SOBREPOSIAO
OBSERVAOES GERAIS
TAXA DE DEPOSIAO; -1 A 18 KG\H(MAIOR QUE A DO MIG\MAG) ESPESSURAS DE SOLDA -MAIOR QUE 3 mm POSIOES; -TODAS O QUE QUE SOLDA -SOLDAGEM EM TANQUES DE ARMAZENAMENTO -SOLDAGEM DE POLIDUTOS
VANTAGENS
ELEVADA TAXA DE DEPOSIAO A SOLDA POSSUI BOA QUALIDADE BAIXO TEOR DE HIDROGENIO
COMBINADO COM A ALTA ENERGIA OTIMO ACABAMENTO APLICAAO NAS DIVERSAS AREAS DE INDUSTRIA O ARAME DE ; -AO CARBONO E BAIXA LIGA -AO CROMO E CROMO NIQUEL
SOLDAGEM POR ELETRO ESCORIA(ESW)
DEFINIAO
No UMA SOLDAGEM A ARCO ,POIS NELE O ARCO S USADO PARA DAR INICIO A SOLDAGEM POR CAUSA DA SUA ALTA TEMPERATURA(1700 C) FUNDE O METAL DE ADAO E O METAL DE BASE NECESSARIO COLOCAR UM APENDICE(PARA O INICIO DA SOLDAGEM, POIS SE no A SOLDA FICA ESTAVEL,AFETANDO ASSIM A QUALIDADE DA SOLDA.TAMBEM CHAMADO DE APENDICE.
FONTE DE ENERGIA
FAIXA DE CORRENTE (450 A 1000 AMPERES) SIMILARES AO PROCESSO A ARCO SUBMERSO POR ISSO A SUA POLARIDADE CC+ ( CORRENTE CONTINUA) E CORRENTE ALTERNADA. REQUERIDA UMA FONTE DE ENERGIA SEPARADA PARA CADA ELETRODO
TIPOS DE CONSUMIVEIS
ELETRODOS SOLIDOS(MAIS USADO) ELETRODOS TUBULARES -SAO USADOS QUANDO NECESSIDADE DE ADIAO DE ELEMENTOS DE LIGA SEUS FLUXOS SAO; MANGANES -CALCIO -ALUMINIO -TITANIO
FUNOES NORMAIS DE UM FLUXO
CONDUAO DA CORRENTE DE SOLDAGEM FORNECIMENTO DE CALOR PARA FUNDIR O ELETRODO E O METAL DE BASE POSSIBILITA UMA OPERAAO ESTAVEL PROTEAO DO METAL FUNDIDO DA ATMOSFERA
DESCONTINUIDADES
OBS;SE A TENSAO FOR ALTA DEMAIS, PODEM OCORRER RESPINGOS DE SOLDA OU ABERTURAS DE ARCO NO TOPO DA ESCORIA FUNDIDA TRINCAS SOBREPOSIAO POROSIDADE INCLUSAO DE ESCORIA
CARACTERISTICAS GERAIS
PROCESSO DE SOLDA (AUTOMATICA) ALTA TAXA DE DEPOSIAO ESPESSURA DA SOLDA (MAIOR QUE 20 mm) POSIOES -PLANA TIPOS DE JUNTA -TOPO -ANGULO O QUE QUE SOLDA -SOLDAS VERTICAIS EM ESPESSURAS MEDIAS DE AO CARBONO
CARACTERISTICAS GERAIS
BAIXA LIGA ALTA RESISTENCIA MEDIO CARBONO AOS INOXIDAVEIS
VANTAGENS
DISPENSA PREPARAAO DE CHANFRO SOLDA RAPIDAS DE JUNTAS EM CHAPAS GROSSAS ALTA TAXA DE DEPOSIAO BOA QUALIDADE DA SOLDA REQUER POUCA AJUSTAGEM E PREPARAAO DA JUNTA SOLDA MATERIAS DE GRANDES ESPESSURAS NUM nico PASSE (DESVANTAGEM TB)
SOLDAGEM A ELETROGAS(EGW)
DEFINIAO
VARIAAO DO PROCESSO MIG\MAG E DO ARAME TUBULAR UTILIZA-SE SAPATAS DE RETENAO SOLDAGEM FEITA NUM nico PASSE OBS; -A DIFERENA DA SOLDAGEM ELETROGA PARA ELETRO ESCORIA ; -INTRODUAO DO GAS DE PROTEAO DO ARCO E DA POA DE METAL QUANDO NECESSARIO
FONTE DE ENERGIA
CORRENTE CONSTANTE PODE SER CC+ (POLARIDADE INVERSA) TAXA DE DEPOSIAO MAIOR CORRENTE CONTINUA TIPO DE OPERAAO; AUTOMATICA
DESCONTINUIDADES
TRINCA INCLUSAO DE ESCORIA POROSIDADE TAXA DE DEPOSIAO; -10 KG\H ESPESSURAS DE SOLDAS -DE 10 A 100 mm
CARACTERISTICAS GERAIS
POSIOES; -PLANA TIPO DE JUNTA; -DE TOPO -ANGULO O QUE QUE SOLDA -SOLDA JUNTAS VERTICAS DE TANQUES DE ARMAZENAMENTOS SEUS CONSUMIVEIS; -ARAME SOLIDO OU TUBULAR
VANTAGENS
USADA PARA UNIAO DE CHAPAS ESPESSAS (SE ESPESSA POSIAO VERTICAL) SOLDAGEM FEITA NUM S PASSE VIABILIDADE ECONOMICA,DEPENDENDO DA ESPESSURA DA CHAPA E DO COMPRIMENTO DA JUNTA PERMITE SOLDAGENS COM CHANFRO EM (V) SOLDA DE 15 A 20 MINUTOS A JUNTA DE UM TANQUE
SOLDAGEM A GAS(OFW)
DEFINIAO
SOLDAGEM POR FUSAO NO QUAL O AQUECIMENTO PRODUZIDO PELA CHAMA RESULTANTE DE UMA MISTURA ENTRE UM GAS COMBUSTIVEL E UM OXIGENIO(COMBURENTE) PROCESSO QUE UTILIZA UM GAS COMBUSTIVEL(ACETILENO) COMBINADO COM OXIGENIO PARA EFETUAR A UNIAO DOS METAIS A SOLDAGEM PODE SER REALIZADA COM OU SEM METAL DE ADIAO
APLICAOES
A SOLDAGEM A GAS PODE SER A DIREITA E A ESQUERDA; -SOLDAGEM A DIREITA;A VARETA DESLOCA-SE ATRAS DA CHAMA,NO SENTIDO DA SOLDAGEM. UM PROCESSO RAPIDO E ECONOMICO. -SOLDAGEM A ESQUERDA;VARETA DESLOCA-SE A FRENTE DA CHAMA NO SENTIDO DA SOLDAGEM. UM PROCESSO LENTO QUE CONSOME MUITO GAS,POREM PRODUZ SOLDA DE BOM ASPECTO.
TIPOS DE CHAMA
CONE; -COR AZULADA,ONDE OCORRE UMA COMBUSTAO INCOMPLETA,TAMBEM DITA COMBUSTAO PRIMARIA PENACHO -REGIAO MAIS COMPRIDA QUE ENVOLVE O CONE E ONDE A COMBUSTAO SE COMPLETA OBS;O PONTO DE TEMPERATURA MAIS ALTA ENCONTRA-SE NO PENACHO
DESCONTINUIDADES
FALTA DE FUSAO INCLUSOES CHAMA NORMAL CHAMA REDUTORA CHAMA OXIDANTE
VANTAGENS
APLICA-SE EM ACOS CARBONO,AOS LIGAS E FERROS FUNDIDO RELATIVAMENTE BARATO PORTATIL SOLDA EM TODAS POSICOES PODE SER USADO NA BRASAGEM(ONDE APENAS O METAL DE ADIAO SOFRE FUSAO) PODE SER USADO PARA SOLDAR ESPESSURAS FINAS E MEDIAS
VANTAGENS
BEM ACEITA PARA UNIAO DE SEOES FINAS DE TUBO E CHAPA UTILIZADAS PARA SERVIOS DE REPARO. PROCESSO MANUAL POSIOES;TODAS ESPESSSURA DA SOLDA;0,5 A 3 mm TAXA DE DEPOSIAO -0,2 A 1 KG\H
Processos de corte
DEFINIAO
UMA OPERAAO QUE ANTECEDE A SOLDAGEM OU SEJA O QUE SEPARA OU REMOVE METAIS O CORTE PODE SER EFETUADO DE DIVERSAS FORMAS; -MECANICAMENTE(TESOURAS, SERRAS) -REAAO QUIMICA(REAOES EXOTERMICASDE OXIDAAO DO METAL) -ELEVADA CONCENTRAAO DE ENERGIA(JATO D'AGUA,LASER) VANTAGENS(BAIXO CUSTO E PORTATES
PROCESSOS DE CORTE POR MEIO DE CALOR
OXICORTE (OC) CORTE COM ELETRODO DE CARVAO(AAC) CORTE A PLASMA (PAC)
PROCESSO OXICORTE
UM PROCESSO DE CORTE ONDE A SEPARAAO DO METAL ACOMPANHADA PELA REAAO QUIMICA DO OXIGENIO COM O METAL A UMA TEMPERATURA ELEVADA TIPO DE OPERAAO AUTOMATICA OU MANUAL VELOCIDADE DO CORTE DE 10 A 30 m\H POSIOES;TODAS CONSUMIVEIS;OXIGENIO E GAS COMBUSTIVEL
DEFORMAAO; -AQUECIMENTO LOCALIZADO DA PEA -O CORTE SEMPRE TEM QUE COMEAR PELO LADO MAIS PROXIMO AS BORDAS DAS PEAS MODIFICAOES QUIMICAS E METALURGICAS; -A REGIAO DO CORTE SUBMETIDA A ALTAS TEMPERATURAS
RESULTAM DUAS CONSEQUENCIAS DA OPERAAO DE CORTE
SELEAO DOS GASES COMBUSTIVEIS
OS GASES QUE DEVEM SER ESCOLHIDOS PARA FAZEREM O PREAQUECIMENTO, BASEADO NAS CONSIDERAOES COMO; -DISPONIBILIDADE DO GAS -CUSTO -E TRANQUILIDADE DO MANUSEIO COM RESPEITO A SEGURANA. OS GASES QUE so UTILIZADOS PARA CORTE SAO;GAS NATURAL,PROPANO,PROPILENO,GASOLI NA,ACETILENO
ACETILENO
USADO COMO UM GAS COMBUSTIVEL PARA OXICORTE E TAMBEM PARA SOLDAGEM So IMPORTANTES PARA CORTES DE CHANFROS(POR CAUSA DA SUA ALTA TEMPERATURA)
GAS NATURAL
PRINCIPAL COMPONENTE O METANO TEMPERATURA DA CHAMA MAIS BAIXA POR ISSO BAIXA EFICIENCIA DO AQUECIMENTO TEMPO MAIOR PARA O PREAQUECIMENTO
No SE COMPETE COM O ACETILENO
PROPANO
USADO REGULARMENTE PARA CORTE DEVIDO AO SEU GRANDE PODER CALORIFICO FACILMENTE TRANSPORTADO PARA O SERVIO ]MELHOR QUE O GAS NATURAL
PROPILENO
SIMILAR AO PROPANO MAIS TEM UMA CHAMA DE TEMPERATURA MAIOR COMPETE COM O GAS METIL ACETILENO
METIL ACETILENO
SIMILAR AO ACETILENO MISTURA DE VARIOS HIDROCARBONETOS; -PROPADIENO -PROPANO -BUTANO -BUTADIENO -METIL ACETILENO GERA MAIS CALOR QUE O PROPANO OU GAS NATURAL MAIOR CUSTO QUE O ACETILENO
CORTE CO ELETRODO DE CARVAO
PROCESSO DE CORTE A ARCO EM QUE OS METAIS A SEREM CORTADOS so FUNDIDOS PELO CALOR DE UM ARCO ENTRE O ELETRODO E A PEA NORMALMENTE MANUAL(TODAS POSIOES),E AUTOMATICO USADOS PARA GOIVAGEM DE SOLDAS,REPAROS DE DEFEITOS ETC... REQUER UMA HABILIDADE DE CORTE RELATIVAMENTE ALTA
VANTAGEM
CORTE RAPIDO USA OS MESMO EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM DO ELETRODO REVESTIDO FAIXA DE CORRENTE DE 80 A 1600 A POSIOES ;TODAS CONSUMIVEIS DO PROCESSO -ELETRODO DE CARVAO COBREADO -AR COMPRIMIDO
CORTE A PLASMA
USA UM CALOR DE UM ARCO DE PLASMA(14000 C)PARA CORTAR QUALQUER METAL FERROSO E no FERROSO SEPARA METAIS PELA FUSAO PODE SER MANUAL(MAARICO) OU MECANIZADO CORTE DE ESPESSURA FINAS E MEDIAS CORRENTE CONTINUA ELETRODO NEGATIVO (POLARIDADE DIRETA)
CORTE A PLASMA
A QUALIDADE DO CORTE A PLASMA SUPERIOR AO DOS OUTROS TIPOS DE CORTE POR MEIO DE CALOR DEVIDO AO JATO DE PLASMA E A ALTA TEMPERATURA CONSUMIVEIS; -GAS DE PLASMA;ARGONIO,NITROGENIO AR COMPRIMIDO E MISTURAS GAS DE PROTEAO; -ARGONIO+ H2 -CO2 (AOS INOXIDAVEIS) CO2 OU AR (AOS CARBONO)
VALEU GALERA!!!!!