Produza mais, desperdice menos
Transcript of Produza mais, desperdice menos
Produza mais, desperdice menosOs módulos de desidratação Whitefox® produzem etanol de forma eficiente através da tecnologia de membranas
Clever Minds. Clean Ideas
Clever Minds. Clean Ideas
América do Sul
c/ PROENG ENGENHARIAR/ Mimi Alemagna, 186 - Jaboticabal SP - 14.870-280 Brasil
João França+55 (16) 3203-8653
América do Norte
1101 19 Avenue NW Calgary, AB T2M 1A1Canadá
Virginia Andrade+1 403 210 2999
Europa
Coppergate House, 6 Brune Street,London, E1 7NJ Reino Unido
Gillian Harrison+44 (0) 207 953 8446
Email: [email protected]
Para maiores informações, por favor contacte
Soluções Avançadas de Engenharia Utilizando Tecnologia de Membranas
Produtos e ServiçosServiços de Consultoria Estudos de viabilidade, cenários e simulações de processos.
Serviços de EngenhariaDesenho básico, engenharia de processo, coordenação de engenharia, supervisão de produção, instalação e início de operação.
Testes em Laboratório
Teste de membranas quanto à separação de solventes e/ou impurezas.
Treinamento e pós-vendasTreinamento para o operador, serviços de manutenção no local e à distância.
Módulos de Membranas
Sistemas modulares de membrana para plantas completas, ou unidades autônomas de desidratação.
Sistemas Móveis ‘Conecte e Produza’
Sistemas industriais móveis, descentralizados, prontos para utilizar depois de conectados. Soluções em pequena escala.
Planta de etanol à base de trigo – Canadá
Outubro 2013www.whitefox.com www.whitefox.com
Soluções avançadas através da tecnologiade membranas
Características das Membranas Whitefox®
Whitefox®
Brasil – Proeng
A Whitefox™ desenvolve uma solução para a produção de etanol e recuperação de solventes à base
de membranas altamente eficientes. Desenvolvida por engenheiros especialistas em membranas, sem
adicionamento de agentes químicos e sem necessidade de regeneração.
A tecnologia vem sendo comprovada há mais de dez anos em escala industrial. A tecnologia é usada para
produzir diferentes produtos tanto para a indústria farmacêutica e perfumaria como para biocombustíveis.
As membranas são baseadas em polímeros que podem operar em
condições dentro de uma extensa faixa. As membranas operam
em uma escala de pressão elevada (até 6 bar A) e suportam uma
temperatura de até 160 ºC. São tolerantes a água (por exemplo, mais
de 20% na alimentação) e são resistentes a óleos fúseis.
Nossos clientes beneficiam-se de várias formasSistemas integrados oferecem vantagens e oportunidades para aumento de eficiência
• Economia de energia (elétrica e de vapor) – mais de 25% possível na desidratação
• Redução de água industrial – mais de 25% incluindo água de resfriamento
• Aumentonacogeraçãodevidoàeconomiadeenergia
• Tratamento de óleos fúseis usando as membranas
• Tratamento do regenerado da peneira molecular
Usina à base de Ciclohexano
Usina à base de Peneira Molecular (PM)
Desafios
• Alto consumo energético – consumo energético na produção de etanol anidro 4,5-5 Kg vapor/litro de etanol
• Insuficiênciadebagaço–o volume de bagaço necessário para produção da indústria limita a capacidade de produção de etanol anidro
• Agentesquímicos–necessidade de usar agentes químicos gera custo,é perigoso e torna o produto menos sustentável
• Qualidadedoproduto – agentes químicos deixam traços no produto
Desafios
• Reciclagemdoregenerado– para que o regenerado possa ser reciclado o mesmo tem que retornar à destilaria aumentando o consumo energético
• Perdadecapacidade– o regenerado representa em torno de 15-20% da capacidade de produção e cria gargalos na destilaria limitando a capacidade
• Tratamentodeóleosfúseis– os óleos fúseis são separados antes da PM, aumentando o consumo energético e afetando o balanço de água
• Diferentesprodutos- é difícil produzir diferentes qualidades de álcool na mesma planta industrial
Solução Whitefox®
• Reciclagemdoregenerado– tratamento de reciclagem da membrana reduz consumo de vapor
• Aumentodecapacidade– eliminando a reciclagem aumenta capacidade de produção em até 15%
• Desidrataçãodeóleosfúseis– os óleos fúseis são tratados diretamente com a membrana, reduzindo consumo de água e vapor e aumentando a produção de etanol
• Flexibilidadedeprodutos–diferentes qualidades de álcool podem ser produzidas na mesma planta - de biocombustíveis até álcool neutro sem contaminação
Características da Solução Whitefox®
Solução Whitefox®
• Reduçãonoconsumoenergético– redução do consumo energético para 2,4 Kg vapor/litro de etanol
• Expansãodoanidro– a utilização das
membranas Whitefox™ permitirá uma expansão na operação da destilaria (de 80% para até 92%), abrindo a oportunidade de aumentar capacidade de produção do anidro
• Eliminaçãodeagentesquímicos
• Qualidadedoproduto– alta qualidade do produto, sem traços, abre mercado para exportação
• Oprocessoécontinuonãobatelada
• Sistematotalmenteautomatizado
• Confiabilidadeequalidadegarantidasalongoprazo
• Trocademembranasde3a5anos,dependendodo
uso. O processo de troca das membranas é simples e
não requer equipamentos especiais
• Eliminaagentesquímicos,trocadeválvulasou
adicionamento de zeolitos
• Desenhomodulareescalávelde100m3/anoatéacima
de 100,000m3/ano
• SoluçõesparausinaGreenfieldouretrofitdeusinaa
base de ciclohexano ou Peneira Molecular (PM)
• Aumentaacapacidadedeproduçãocomumretrofit
operando em paralelo com a tecnologia já instalada
• Flexibilidadenoprodutofinal:atecnologiapermite
desidratar de 80% até 99.95%, permitindo ao usineiro
atender diferentes mercados (biocombustíveis, álcool
neutro, potável etc.)A Whitefox® trabalha em pareceria com a Proeng Engenharia
para trazer soluções otimizadas e
desenhadas especificamente para o setor
sucroalcooleiro no Brasil.
‘ ‘Dr. Vicky Sharpe, Presidente e CEO da SDTC (Sustainable Development Technology Canada): “Encontrar formas de tornar a produção de etanol mais eficiente é crucial para a adoção generalizada de combustíveis alternativos. A tecnologia que vem sendo desenvolvida pela Whitefox poderá substituir [...] tecnologias convencionais de desidratação de etanol, resultando não só em diminuição de custos operacionais, mas também na redução de emissões de gases de efeito estufa melhorando qualidade do ar.”
3
Módulo de Membrana Whitefox® – controle de qualidade
Instalação Whitefox® em um cliente - Alemanha
2
Exemplos de aplicação da tecnologia de membranas Whitefox® para etanol anidro
www.whitefox.com www.whitefox.com
Soluções avançadas através da tecnologiade membranas
Características das Membranas Whitefox®
Whitefox®
Brasil – Proeng
A Whitefox™ desenvolve uma solução para a produção de etanol e recuperação de solventes à base
de membranas altamente eficientes. Desenvolvida por engenheiros especialistas em membranas, sem
adicionamento de agentes químicos e sem necessidade de regeneração.
A tecnologia vem sendo comprovada há mais de dez anos em escala industrial. A tecnologia é usada para
produzir diferentes produtos tanto para a indústria farmacêutica e perfumaria como para biocombustíveis.
As membranas são baseadas em polímeros que podem operar em
condições dentro de uma extensa faixa. As membranas operam
em uma escala de pressão elevada (até 6 bar A) e suportam uma
temperatura de até 160 ºC. São tolerantes a água (por exemplo, mais
de 20% na alimentação) e são resistentes a óleos fúseis.
Nossos clientes beneficiam-se de várias formasSistemas integrados oferecem vantagens e oportunidades para aumento de eficiência
• Economia de energia (elétrica e de vapor) – mais de 25% possível na desidratação
• Redução de água industrial – mais de 25% incluindo água de resfriamento
• Aumentonacogeraçãodevidoàeconomiadeenergia
• Tratamento de óleos fúseis usando as membranas
• Tratamento do regenerado da peneira molecular
Usina à base de Ciclohexano
Usina à base de Peneira Molecular (PM)
Desafios
• Alto consumo energético – consumo energético na produção de etanol anidro 4,5-5 Kg vapor/litro de etanol
• Insuficiênciadebagaço–o volume de bagaço necessário para produção da indústria limita a capacidade de produção de etanol anidro
• Agentesquímicos–necessidade de usar agentes químicos gera custo,é perigoso e torna o produto menos sustentável
• Qualidadedoproduto – agentes químicos deixam traços no produto
Desafios
• Reciclagemdoregenerado– para que o regenerado possa ser reciclado o mesmo tem que retornar à destilaria aumentando o consumo energético
• Perdadecapacidade– o regenerado representa em torno de 15-20% da capacidade de produção e cria gargalos na destilaria limitando a capacidade
• Tratamentodeóleosfúseis– os óleos fúseis são separados antes da PM, aumentando o consumo energético e afetando o balanço de água
• Diferentesprodutos- é difícil produzir diferentes qualidades de álcool na mesma planta industrial
Solução Whitefox®
• Reciclagemdoregenerado– tratamento de reciclagem da membrana reduz consumo de vapor
• Aumentodecapacidade– eliminando a reciclagem aumenta capacidade de produção em até 15%
• Desidrataçãodeóleosfúseis– os óleos fúseis são tratados diretamente com a membrana, reduzindo consumo de água e vapor e aumentando a produção de etanol
• Flexibilidadedeprodutos–diferentes qualidades de álcool podem ser produzidas na mesma planta - de biocombustíveis até álcool neutro sem contaminação
Características da Solução Whitefox®
Solução Whitefox®
• Reduçãonoconsumoenergético– redução do consumo energético para 2,4 Kg vapor/litro de etanol
• Expansãodoanidro– a utilização das
membranas Whitefox™ permitirá uma expansão na operação da destilaria (de 80% para até 92%), abrindo a oportunidade de aumentar capacidade de produção do anidro
• Eliminaçãodeagentesquímicos
• Qualidadedoproduto– alta qualidade do produto, sem traços, abre mercado para exportação
• Oprocessoécontinuonãobatelada
• Sistematotalmenteautomatizado
• Confiabilidadeequalidadegarantidasalongoprazo
• Trocademembranasde3a5anos,dependendodo
uso. O processo de troca das membranas é simples e
não requer equipamentos especiais
• Eliminaagentesquímicos,trocadeválvulasou
adicionamento de zeolitos
• Desenhomodulareescalávelde100m3/anoatéacima
de 100,000m3/ano
• SoluçõesparausinaGreenfieldouretrofitdeusinaa
base de ciclohexano ou Peneira Molecular (PM)
• Aumentaacapacidadedeproduçãocomumretrofit
operando em paralelo com a tecnologia já instalada
• Flexibilidadenoprodutofinal:atecnologiapermite
desidratar de 80% até 99.95%, permitindo ao usineiro
atender diferentes mercados (biocombustíveis, álcool
neutro, potável etc.)A Whitefox® trabalha em pareceria com a Proeng Engenharia
para trazer soluções otimizadas e
desenhadas especificamente para o setor
sucroalcooleiro no Brasil.
‘ ‘Dr. Vicky Sharpe, Presidente e CEO da SDTC (Sustainable Development Technology Canada): “Encontrar formas de tornar a produção de etanol mais eficiente é crucial para a adoção generalizada de combustíveis alternativos. A tecnologia que vem sendo desenvolvida pela Whitefox poderá substituir [...] tecnologias convencionais de desidratação de etanol, resultando não só em diminuição de custos operacionais, mas também na redução de emissões de gases de efeito estufa melhorando qualidade do ar.”
3
Módulo de Membrana Whitefox® – controle de qualidade
Instalação Whitefox® em um cliente - Alemanha
2
Exemplos de aplicação da tecnologia de membranas Whitefox® para etanol anidro
www.whitefox.com www.whitefox.com
Produza mais, desperdice menosOs módulos de desidratação Whitefox® produzem etanol de forma eficiente através da tecnologia de membranas
Clever Minds. Clean Ideas
Clever Minds. Clean Ideas
América do Sul
c/ PROENG ENGENHARIAR/ Mimi Alemagna, 186 - Jaboticabal SP - 14.870-280 Brasil
João França+55 (16) 3203-8653
América do Norte
1101 19 Avenue NW Calgary, AB T2M 1A1Canadá
Virginia Andrade+1 403 210 2999
Europa
Coppergate House, 6 Brune Street,London, E1 7NJ Reino Unido
Gillian Harrison+44 (0) 207 953 8446
Email: [email protected]
Para maiores informações, por favor contacte
Soluções Avançadas de Engenharia Utilizando Tecnologia de Membranas
Produtos e ServiçosServiços de Consultoria Estudos de viabilidade, cenários e simulações de processos.
Serviços de EngenhariaDesenho básico, engenharia de processo, coordenação de engenharia, supervisão de produção, instalação e início de operação.
Testes em Laboratório
Teste de membranas quanto à separação de solventes e/ou impurezas.
Treinamento e pós-vendasTreinamento para o operador, serviços de manutenção no local e à distância.
Módulos de Membranas
Sistemas modulares de membrana para plantas completas, ou unidades autônomas de desidratação.
Sistemas Móveis ‘Conecte e Produza’
Sistemas industriais móveis, descentralizados, prontos para utilizar depois de conectados. Soluções em pequena escala.
Planta de etanol à base de trigo – Canadá
Outubro 2013www.whitefox.com www.whitefox.com