PROGRAMAÇÃO DE MÁQUINASCASE EMPLASTIC

Luis Franco de Campos Pinto

Mestrando – RA024435

Roteiro

Job Shop Scheduling

Introdução

Emplastic

Introdução

Processos

Problema

Características

Dados

Resultados

Job Shop Scheduling Problem

Descrição

Sequenciar N tarefas (i, Jobs) com um conjunto

O (j) ={oi1,...oij} de operações ordenadas, cada

operação processada em

Uma das M máquinas (k, Machines)

Minimizando o Makespan (término da última tarefa

realizada)

Job Shop Scheduling Problem

Descrição

Cada operação é realizada em apenas uma máquina

A ordem das operações de cada tarefa é pré-

determinada

O tempo de processamento de cada operação é fixo e

independe de ordem

As tarefas são indenpendentes

Apenas uma operação pode ser executada em cada

máquina por vez

Job Shop Scheduling Problem

Exemplo

Job Shop Scheduling Problem

Exemplo

Implementação

LA01 (Ótimo)

Emplastic

Fundada em 1978, a Emplastic é uma empresa que

atua no mercado nacional e internacional,

desenvolvendo e fabricando embalagens plásticas,

sopradas e injetadas em PP (Polipropeno) e PE

(Polietileno), serigrafadas quando necessário, afim

de atender aos mercados farmacêuticos,

veterinários, cosméticos, etc.

Emplastic

Produtos:

Emplastic

Produtos:

Emplastic – Processo de Produção

Sopro:

O plástico derretido é fundido na forma de cilindro

que é encaixado em um molde. Em seguida, ar é

injetado em um dos lados do cilindro, num processo

para inflar o cilindro e preencher completamente o

molde. O tubo é resfriado e o frasco é desmoldado.

Emplastic – Processo de Produção

Sopro:

Emplastic – Processo de Produção

Sopro:

Emplastic – Processo de Produção

Injeção:

Pequenos grânulos de plásticos são derretidos (ou

plastificados) em um cilindro interno da máquina

injetora através de resistências. Para a formação do

frasco ou tampa, um bico de injeção preenche o molde,

aplicando pressão para que a forma não seja

distorcida. Após o resfriamento, o produto é liberado

do molde e está pronto para utilização.

Emplastic – Processo de Produção

Injeção:

Emplastic – Processo de Produção

Injeção:

Emplastic – Processo de Produção

Serigrafia:

O processo de impressão nos frascos se dá por

serigrafia ou silk-screen. Este processo consiste na

gravação de informações vazando tinta sobre uma tela

e pressionando-a através de um rodo ou puxador.

Emplastic – Processo de Produção

Serigrafia:

Emplastic – Processo de Produção

Serigrafia:

Emplastic – Processo de Produção

Serigrafia:

Problema

Características do Problema:

O processo de planejamento deve considerar a data

de entrega do produto, já que este é variável.

As demandas podem ser do tipo que exigem frascos

com ou sem impressão, sendo o segundo o caso em que

o próprio cliente final irá etiquetar o recipiente.

Problema

Características do Problema:

Devido a possíveis tempos de setup, quando uma

tarefa (seja ela de sopro/injeção ou serigrafia) é

iniciada em uma máquina esta deve ser produzida até

o fim, sem interrupções. No entanto, uma tarefa pode

ser divida em mais de uma máquina, respeitando as

mesmas condições de não interrupção.

Problema

Características do Problema:

Devido a troca de moldes, materiais ou ferramentas,

alguns pares de tarefas possuem um tempo de setup

predefinido e conhecido.

Cada setor possui um número finito de funcionários.

Para operar cada máquina, é necessário um número

variável e conhecido de funcionários, sendo este,

portanto, um limitador na produção.

Problema

Características do Problema:

A alimentação das máquinas de sopro/injeção com

polietileno (pequeno grânulos plásticos) é feita de

maneira automática, através de bombas de sucção.

Alguns frascos/tampas utilizam mais de uma material,

havendo assim um limite operacional de alimentação

de matéria prima.

Por fim, para passar pelo setor de serigrafia, é

necessário que o frasco esteja previamente pronto.

Sendo assim, existe uma ligação de precedência entre

o setor de sopro/injeção e serigrafia.

Problema

Dados:

Tarefas (de sopro/injeção e serigrafia)

Máquinas disponíveis

Períodos disponíveis

Demanda (em quantidade e data de entrega) por

tarefa (relacionado ao produto)

Produtividade máquina x tarefa

Setup entre alguns pares de tarefas

Problema

Dados:

Número de funcionários disponíveis e necessários para

operação de uma máquina

Número de materiais (plásticos) disponíveis e consumo

de materiais por tarefa

Ligação entre tarefas de serigrafia com as de

sopro/injeção. Ex:

Tarefa de Serigrafia Bovi50-P01 é ligado a tarefa de

Sopro/Injeção I50P (frasco). A tarefa Bovi50-P02 também.

Assim se a demanda de Bovi50-P01 e P02 for 1000 e

2000 respectivamente, devo produzir 3000 frascos I50P.

Problema

Resultado:

Início e fim de tarefas em máquinas.

Ex: