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1. ROCESSO FERMETATIVO

Para o processo de produo de etanol a partir da palha de arroz utilizando a

celulignina ser a sacarificao e fermentao simultneas (SSF). A tecnologia SSF a

celulignina restante do processo de prtratamento sendo hidrolisada enzimaticamente !

glicose e concomitantemente ! fermentao" utilizando a enzima (#AS$%&"').

As *antagens do processo SSF so aumento do lcool" de*ido a reduo da

ini+io e,ercida por produtos de sacarificao" reduo de custos" pois elimina a

necessidade de reatores para a sacarificao" menor risco de contaminao e maior

*elocidade na produo. As principal des*antagem do mtodo a diferena de

temperatura de -timo funcionamento das celulases e enzimas por isso a enzima utilizada

K. Marxianus%%/ 0121 (#AS$%&"').

#onsiderando as propriedades da casca de arroz foi analisado duas temperaturas

para fermentao e os dados o+tidos foram os apresentados na ta+ela .

$a+ela . %esultado da sacarificao e fermentao simultneas (SSF) tulizando

3. 4ar,ianus %%/ 0121.

Analisando o tempo de fermentao e o rendimento apresentado ! temperatura

de 56 o# e agitao de %P4 foi escolhido para ser adotada pelo pro7eto.

/e*ando em conta os parmetros de temperatura 56o#" agitao de %P4"

processo de sacarificao e fermentao simultneas (SSF) e reao em fase l89uida o

tipo de reator 9ue melhor atende as car:ncias do pro7eto o reator mistura #S$%.

A produo de +iomassa ser de ;6 tonelda de palha de arroz anualmente"

resultando no fornecimento de 2;

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celulignina. Analisando o grfico a+ai,o o percentual de celulignina con*ertida em

glicose considerando o tempo de fermentao de 9uatro horas de ;>.

Figura . ?idr-lise enzimtica de celulignina 56 o#.

Aplicando a informao o+tida na figura @ a 9uantidade de glicose fornecida

para o reator #S$% de ' (ta+ela)" a produo

de lcool hidratado pelo pro7eto proposto de 12 litros por dia.

#om o resultado o+tido o +alano de massa do empreendimento o apresentado

a+ai,o

Figura 5. Balano de massa do pro7eto.

2. PROCESSO DE DESTILAO

A destilao um processo de separao amplamente aplicado na indCstria9u8mica" e,istindo antes mesmo da al9uimia. Dla funciona +aseado na caracter8stica de

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*olatilidade das su+stncias 9ue compEe uma mistura homog:nea. Seu princ8pio de

funcionamento 9ue ao es9uentar a mistura" a su+stncia mais *oltil ir se concentrar

na como *apor e a menos *oltil continuar como s-lido (4&%GH4" ''). Para o

processo de produo de etanol a partir da casca de arroz utilizandocelulignina

'.. Dscolha da %ota $ecnol-gica

Baseado em pes9uisas de artigos e tra+alhos acad:micos" optouse por escolher

um modelo popular" por apresentar di*ersas caracter8sticas dese7*eis. & modelo de

destilao adotada um dos mais comuns na indCstria +rasileira. I a utilizao de 6

colunas A" A" J" B e B" como pode ser *isto na Fig. (@). A primeira coluna" composta

por A" A e J so conhecidos como coluna de destilao" a segunda coluna conhecidacomo coluna de retificao.

Figura 6. %ota de destilao para o+teno do lcool hidratado (4D%D//DS" '1)

A coluna de destilao onde ocorre o processo de destilao em si" porm o

produto final entra em estado azeotr-pico" necessitando da coluna B para 9ue o processo

o+tenha um lcool com alto teor.

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a frao J (1 pratos)" chamada de concentrao de lcool de segunda" onde

fica concentrada as su+stncias mais *olteis" o *apor 9ue sai de J *ai uma parte para

trocadores de calor e outra parte retirado como lcool de segunda (D$&" 'K).

a frao A (5 pratos)" conhecida como epurao do *inho" ocorre a entrada do

*inho. essa frao" os compostos mais solC*eis so retirados" normalmente gases

contaminantes tam+m. A sa8da de A no topo da frao A (' pratos)" conhecida

como esgotamento do *inho" onde sai a flegma" com teor alc-olico em torno de 5>

9ue *ai para a coluna de retificao. o fundo da coluna A retirada a *inhaa" 9ue um

su+produto (D$&" 'K).

a frao B (5 pratos) onde chega a flegma feito por A" na sua sa8da lateral

onde sai o lcool hidratado. D no seu topo" o *apor ir para trocadores de calor. Dm B

e,tra8do" no fundo" a flegmaa" 9ue possui um teor alco-lico muito +ai,o.

3. CONCLUSO

A implementao de uma empresa para produo de arroz e etanol de segunda

gerao a partir do res8duo de culti*o" a palha de arroz" caracterizase de forma rent*el.

o ponto de *ista da preparao da +iomassa" dentre os di*ersos mtodos possi*elmente

aplic*eis" optouse pela hidr-lise enzimtica" 9ue propicia a recuperao de ; a K6>dos aCcares presentes na matriaprima" para a con*erso em etanol.

4. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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