puc maco2 20 argamassa - Professor | PUC...
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Argamassas mistas
Prof. M.Sc. Ricardo Ferreira
Argamassas mistas de cimento, cal e areia destinadas ao uso em alvenarias e revestimentos
Prof. M.Sc. Ricardo Ferreira
Fonte: NBR 7200:1998NBR 13529:2013NBR 13530:2013
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� Argamassa inorgânica� Mistura homogênea de agregado(s) miúdo(s), aglomerante(s)
inorgânico(s) e água, contendo ou não aditivos ou adições, com propriedades de aderência e endurecimento.
� Argamassa mista� Argamassa inorgânica que contém em sua composição dois
DefiniçõesNBR 13529:1995 e NBR 7200:1998
� Argamassa inorgânica que contém em sua composição dois aglomerantes, o cimento Portland e a cal.
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Usos:Alvenaria
puc_maco2_20_argam_acentamento_colabloco
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Usos:Revestimento de parede e teto
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Usos:Revestimento de parede e teto
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Usos:Revestimento de parede e teto
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� Preparar o traço de argamassa� Executar as mestras
� Aplicar e compactar a argamassa� Desempenar a argamassa
Usos:Revestimento de piso
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Usos:Revestimento de piso
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� Em relação às argamassas aéreas (cal + areia):� Endurecimento muito mais rápido � menor prazo de execução;� Endurecimento em contato com a água ou locais mal arejados.
� Em relação às argamassa de cimento hidráulico (cimento + areia):� Melhor trabalhabilidade;� Menor retração � reduzida formação de fissuras visíveis;
Vantagens das argamassas mistas
� Menor retração � reduzida formação de fissuras visíveis;� Maior flexibilidade;� Capacidade de auto-cura.
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Vantagens das argamassas mistas
Ciclo da cal
Propriedades da argamassa no estado fresco
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Fonte: NBR 13276:2005NBR 13277:2005 NBR 13278:2005
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� Plasticidade
� É a medida da capacidade da argamassa se deformar plasticamente em função de uma força externa (força da gravidade, força aplicada pelo pedreiro através da colher ou desempenadeira, bomba etc.)
� Assim como a coesão, está associada ao termo trabalhabilidade.
Propriedades da argamassa no estado fresco
� Influencia tanto a produtividade quanto a qualidade do serviço.
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� Plasticidade
� São vários os ensaios propostos para medir essa propriedade, mas ainda não há consenso no meio técnico de qual seja o mais adequado.� No ensaio do Índice de Consistência [NBR 13276:2005] a propriedade
medida está relacionada à plasticidade e à coesão, mas não representa bem nem uma nem outra.
Propriedades da argamassa no estado fresco
� Por enquanto a melhor forma de saber se a plasticidade da argamassa está apropriada ao uso é consultando ao pedreiro.
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� Coesão
� Propriedade que representa a capacidade da argamassa fresca de manter sua forma e aderir a superfícies porosas (não saturadas) em função das forças de superfície.
� Importante na execução de alvenarias e revestimentos argamassados.� Quando o pedreiro “chapa” a massa na parede ou no teto espera-se
que a argamassa fique aderida à superfície em função das forças de
Propriedades da argamassa no estado fresco
que a argamassa fique aderida à superfície em função das forças de coesão.
� Assim como a plasticidade, a coesão é associada à trabalhabilidade.� O pedreiro experiente ainda é quem deve dar a palavra final.
� Retenção de água [NBR 13277:2005]� É a capacidade da argamassa de dificultar a saída de água por meio
da evaporação ou sucção pela superfície da base.
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� Tempo de pega� É o período de tempo entre o contato do cimento com a água e a
perda considerável de plasticidade da argamassa, em função da formação de compostos da hidratação do cimento, especialmente provenientes do C3A.
� Densidade de massa e teor de ar incorporado [NBR 13278:2005]
Propriedades da argamassa no estado fresco
� A densidade de massa consiste na medida da massa por unidade de volume da argamassa no estado fresco.
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� Desempenabilidade� Capacidade da argamassa ser sarrafeada e desempenada.
Propriedades da argamassa no estado fresco
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� A Retração inicial é o encolhimento que ocorre nas primeiras 24 horas . Pode ser dividido em retração plástica e retração hidráulica inicial.
� Retração plástica� ocorre nos primeiros minutos, normalmente entre 30 e 90 minutos , após a
aplicação sobre uma base qualquer, quando a argamassa encolhe em função da perda de água por evaporação e/ou pela sucção da base.
Propriedades da argamassa no estado fresco
função da perda de água por evaporação e/ou pela sucção da base.
� Retração hidráulica inicial� é a que ocorre logo em seguida e vai até as primeiras 24 horas após o
preparo da argamassa.
Propriedades da argamassa no estado endurecido
Prof. M.Sc. Ricardo Ferreira
Fonte: NBR 13279:2005NBR 13281:2005
NBR 13528:2010NBR 13749:2013
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� Resistência à compressão [NBR 13279:2005]� É uma propriedade importante para argamassas destinadas à
elevação de alvenarias estruturais de elevada resistência e execução de contrapisos.
Propriedades da argamassa no estado endurecido
Corpo de prova cúbico com 40mm de lado
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� Resistência à tração na flexão [NBR 13279:2005]� Sua importância está relacionada à resistência de aderência, à
tendência ao fissuramento e ao desempenho de contrapisos.
Propriedades da argamassa no estado endurecido
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� Fator de eficiência da alvenaria� É a medida da relação entre a resistência média à compressão da
alvenaria em relação à resistência média à compressão do bloco.
Propriedades da argamassa no estado endurecido
http://www.tecnoconservicostecnicos.com.br/ser6.php
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� Módulo de deformação� Mede a rigidez da argamassa endurecida.� Dependendo da utilização:
� Módulos elevados: graute e argamassa de reparo estrutural.� Módulos baixos: revestimentos.
Propriedades da argamassa no estado endurecido
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� Resiliência e tenacidade� Medem a energia absorvida pelo material na forma de deformação.
� Resiliência (a)� É a máxima energia absorvida pelo material antes da ocorrência de
qualquer deformação permanente (plástica).
Propriedades da argamassa no estado endurecido
� Tenacidade (b)� É a máxima energia absorvida pelo material, incluindo a energia absorvida
na forma de deformação plástica até a deformação de ruptura.
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� Resistência de aderência à tração [NBR 13749:2013]� Indica a capacidade da argamassa em se manter presa à parede.� Resistência da argamassa de revestimento no ensaio de
arrancamento descrito na NBR 13528:2010.
Propriedades da argamassa no estado endurecido
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Propriedades da argamassa no estado endurecido
Resistência de aderência à tração [NBR 13749:1996]
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Propriedades da argamassa no estado endurecido
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� Retração hidráulica secundária� Mede a retração que ocorre após as primeiras 24 horas .� Costuma causar mais problemas permanentes de fissuração em
revestimentos de argamassa.
Propriedades da argamassa no estado endurecido
Requisitos Normativos
Prof. M.Sc. Ricardo Ferreira
Fonte: NBR 13281:2005
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Exigências mecânicas e reológicasNBR 13281:2005
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Exigências mecânicas e reológicasNBR 13281:2005
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Exigências mecânicas e reológicasNBR 13281:2005
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Exigências mecânicas e reológicasNBR 13281:2005
Dosagem
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Fonte: Dafico, 2012
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� Uma regra empírica básica para as argamassas mistas de cimento e cal hidratada diz que o volume aparente de areia úmida deve ser o triplo do volume do aglomerante (1:3).
� A dosagem das argamassas é normalmente feita utilizando-se de traços tradicionais baseadas em proporções volumétricas (volumes aparentes) entre a areia e os aglomerantes, fazendo-se algum
A Proporção Universal 1:3
ajuste na proporção de areia em função da coesão e da plasticidade requerida pelo pedreiro.
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Traços recomendados (em volume)
Aplicação Cimento Cal hidratada
Gesso Areia Úmida
Resistência(MPa)
Assentamento de alvenarias de unidades pouco resistentes 1 2 - 8 a 10 ≈2,4
Assentamento de alvenarias de unidades de média resistência (também base para azulejos e assentamento de pedras)
1 1 - 6 ≈5,2
assentamento de pedras)Assentamento de alvenarias de unidades de alta resistência ou sujeitas a ambientes agressivos
1 0 a 0,5 - 3 a 4,5 ≈12,4
Emboço massa única(interno e externo)
1 2 - 8 a 10
Reboco 0 a 0,25 1 3 a 4
Chapisco 1 - - 2 a 3
Revestimentos finos, tetos e forros de gesso
- - 1 0 a 2
Contrapisos para colocação de carpete e revestimento cerâmico
1 0 a 0,25 - 3 a 4 ≈17,2
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� Tradicionalmente, 1 saco de 50 kg de cimento ocupa um espaço de aproximadamente 35 dm3.
� Também, 20 kg de cal hidratada (1 saco de 20 kg) ocupam aproximadamente 35 dm3.
� O volume 35 dm3 se repete, então, usa-se esse valor como a medida padrão de volume aparente.
� Logo, uma padiola de tamanho padrão possui volume de 35 dm3.� No caso de se utilizar uma padiola de base 35 cm x 45 cm, a padiola
A lógica do traço dosado em volume aparente
� No caso de se utilizar uma padiola de base 35 cm x 45 cm, a padiola padrão deverá ter h = 22,2 cm.
MaterialMassa específica
(kg/dm 3)Massa unitária
(kg/dm 3)Cimento Portland CP II Z-32 ≈ 2,95 ≈ 1,43
Cal Hidratada ≈ 1,80 ≈ 0,57
Areia ≈ 2,62(Seca ≈ 1,50)
(úmida* ≈ 1,20)
Gesso ≈ 2,65 ≈ 0,85*umidade da areia de 5%
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� Ex: traço 1:2:8� 1 saco de cimento (50kg)� 2 sacos de cal hidratada (2 x 20kg)� 8 padiolas padrão (35cm x 45cm x 22,2cm = 35dm3)� volume de água que produza a trabalhabilidade necessária
(o pedreiro é quem vai determinar)� O volume resultante estimado para esse traço é ≈ 275dm3
A lógica do traço dosado em volume aparente
� O volume resultante estimado para esse traço é ≈ 275dm