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Prof. Marcos Valin Jr

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Qual a definição de

Argamassa

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Argamassa

Definição: Argamassa são materiais de construção, compropriedades de aderência e endurecimento, obtidos apartir da mistura homogênea de um ou maisaglomerantes, agregados miúdos (areia) e água,podendo conter ainda aditivos e adições.


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Para que serve a

Argamassa

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Funções da Argamassa

1. Assentamento de alvenarias

2. Revestimentos: emboço, reboco, camada única,chapisco

3. Regularização de contrapiso

4. Assentamento de cerâmicas e pedras

5. Rejuntamento de cerâmicas e pedras

6. Acabamento de pisos.


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Quais as Principais

características

da Argamassa

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Argamassa

– A argamassa é uma mistura de aglomerantes, agregados e água,dotada de capacidade de endurecimento e aderência,cuja dosagem varia de acordo com a utilização.

– Empregada no assentamento de alvenarias e na execução derevestimentos, a argamassa deve ter, basicamente, as seguintescaracterísticas:• Economia• poder de incorporação de areia• plasticidade• aderência• retenção de água• homogeneidade• compacidade• resistência à infiltração, à tração e à compressão e

durabilidade.

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Classificação das Argamassas


Critério de Classificação Tipo

Quanto à natureza do aglomerante Argamassa: Aérea ou Hidráulica

Quanto ao tipo de aglomerante Argamassa de : cal, cimento, cimento e cal, gesso, cal e gesso

Quanto ao número de aglomerantes

Argamassa: simples ou mista

Quanto à consistência da argamassa

Argamassa: seca, plástica ou fluida

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Classificação das Argamassas


Função Tipos

Para construção de alvenarias

Argamassa de assentamento (elevação da alvenaria)

Argamassa de fixação (ou encunhamento)

Para revestimento de paredes e tetos

Argamassa de chapisco

Argamassa de emboço

Argamassa de reboco

Argamassa de camada única

Argamassa para revestimento decorativo monocamada

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Argamassa de Revestimento=

REBOCO


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Argamassa de Revestimento


Pintura

Reboco

Emboço

Chapisco

Substrato

Pintura

Camada única

Chapisco

Substrato

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Chapisco: Camada de preparo da base, aplicada de forma contínua ou

descontínua, com finalidade de uniformizar a superfície quanto à absorção e

melhorar a aderência do revestimento.

Emboço: Camada de revestimento executada para cobrir e regularizar a

base, propiciando uma superfície que permita receber outra camada, de

reboco ou de revestimento decorativo (por exemplo, cerâmica).

Reboco: Camada de revestimento utilizada para cobrimento do emboço,

propiciando uma superfície que permita receber o revestimento decorativo

(por exemplo, pintura) ou que se constitua no acabamento final.

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Camada única: Revestimento de um único tipo de argamassa aplicado à base,

sobre o qual é aplicada uma camada decorativa, como, por exemplo, a

pintura; também chamado popularmente de “massa única” ou “reboco

paulista” é atualmente a alternativa mais empregada no Brasil.

Revestimento decorativo monocamada: Trata-se de um revestimento

aplicado em uma única camada, que faz, simultaneamente, a função de

regularização e decorativa, muito utilizado na Europa. A argamassa de RDM é

um produto industrializado, ainda não normalizado no Brasil, com

composição variável de acordo com o fabricante, contendo geralmente:

cimento branco, cal hidratada, agregados de várias naturezas, pigmentos

inorgânicos, fungicidas, além de vários aditivos (plastificante, retentor de

água, incorporador de ar, etc.).

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Conjunto de atividades que visam adequar a base ao recebimento da argamassa:

Limpeza da estrutura e da alvenaria;

Eliminação das irregularidades superficiais;

Remoção das incrustações metálicas;

Preenchimento de furos.

A limpeza da base deve ser feita através da escovação, lavagem ou jateamento de areia, a depender da extensão e dificuldade de remoção das sujeiras.

Essa limpeza deve proporcionar a eliminação de elementos que venham a prejudicar a aderência, tais como: pó; barro; fuligem; graxas e óleos, fungos e eflorescências.

Preparação da Base

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Lavagem da base

Deverá ser efetuada a limpeza das bases (estrutura e alvenaria) com a utilização de escova de nylon/piaçava e lavagem por hidrojateamento.

A lavagem deve ser feita de cima para baixo, de modo a não contaminar superfícies já limpas.

Preparação da Base

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É um revestimento rústico empregado nos paramentos lisos de alvenaria, pedra ou concreto

Ele serve principalmente para melhorar a aderência devido a sua superfície porosa e áspera

Existe diferentes tipos de chapisco: o tradicional; o industrializado; e o rolado.

Chapisco

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Chapisco Tradicional

Argamassa de cimento, areia e água, adequadamente dosada, geralmente traço de 1:3 a 1:4 (cimento:areia) relativamente fluida.Pode ser acrescido de adesivo para chapisco.

Deve ser lançado sobre o paramento previamente umedecido com auxílio da colher, de baixo para cima, energicamente em uma única camada de argamassa.

Resulta em uma película rugosa, aderente e resistente

Apresenta um elevado índice de desperdício, em função da reflexão do material

Pode ser aplicado sobre alvenaria e estrutura

Espessura máxima de 5mm

Chapisco

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Chapisco Industrializado Desempenado

Argamassa industrializada semelhante à argamassa colante

Só é necessário acrescentar a água no momento da mistura na proporção definida

É aplicado com desempenadeira dentada somente sobre a estrutura de concreto

Apresenta uma elevada produtividade e rendimento

Chapisco

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Chapisco Rolado

Obtido da mistura de cimento e areia, com adição de água e resina acrílica ou industrializado, bastando apenas adicionar água.

Argamassa bastante plástica, aplicada com um rolo para textura acrílica em demãos.

Proporciona uma elevada produtividade e um maior rendimento do material.

Necessita do controle rigoroso da produção da argamassa e da sua aplicação sobre a base.

Chapisco

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Os tetos, independentemente das características de seus materiais, também devem ser previamente preparados mediante a aplicação de chapisco.

Este chapisco deverá ser acrescido de adesivo para argamassa a fim de garantir a sua aderência (chapisco tradicional)

A cura do chapisco se dá após 24hs da aplicação, podemos assim executar o emboço.

O chapisco pode ser usado ainda como acabamento rústico, podendo ser executado com vassoura ou peneira para salpicar a superfície.

Chapisco

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Chapisco – Manual

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Chapisco – com equipamento

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O emboço é uma argamassa mista de cimento, cal e areia nas proporções indicadas na Tabela abaixo conforme a superfície a ser aplicada.

Emboço

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Nas paredes externas, em contato com o solo, o emboço é executado com argamassa de cimento e recomenda-se a incorporação de aditivos impermeabilizantes. No caso de tetos, com argamassas mistas de cimento e cal.

A areia empregada é a média ou grossa, de preferência a areia média.

O revestimento é iniciado de cima para baixo, ou seja, do telhado para as fundações.

A superfície deve estar previamente molhada.

A umidade não pode ser excessiva, pois a massa escorre pela parede.

Por outro lado, se lançarmos a argamassa sobre a base seca esta absorverá a água existente na argamassa e se desprenderá.

Emboço

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Espessuras

As espessuras admissíveis para os revestimentos de argamassa estão apresentadas na tabela a seguir, de acordo com a norma NBR 13749 (ABNT, 1996).

No caso do revestimento do tipo emboço e reboco, a camada de reboco deve ter, no máximo, 5 mm, sendo o restante da espessura referente à camada de emboço.

No revestimento do tipo massa única (emboço paulista), a espessura admissível é relativa a essa camada

Emboço

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Espessuras

Caso não seja possível atender às espessuras admissíveis, devem ser tomados cuidados especiais. Se a espessura do revestimento for maior, devem ser adotadas soluções que garantam a sua aderência.

Se a espessura for menor, não deve ultrapassar alguns limites, para que a proteção do revestimento à base não seja prejudicada. A tabela a seguir apresenta as espessuras mínimas nos pontos críticos do revestimento de argamassa de fachada:

Emboço

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Definição de Referências

Antes de iniciar o revestimento de qualquer base, devem ser criadas as referências para a definição do plano a ser obtido, em relação aos revestimentos contíguos de parede, teto e piso.

Considerando que os planos das paredes e tetos sejam ortogonais entre si, é necessário que o plano do revestimento dessas superfícies esteja em prumo ou em nível e obedeça às espessuras admissíveis.

Nas paredes internas que apresentam aberturas, os marcos já assentados servem como referência de espessura, prumo e esquadro para o revestimento.

Para conseguirmos uma uniformidade do emboço e tirar todos os defeitos da parede, devemos seguir com bastante rigor o prumo e o alinhamento. Para isso devemos fazer o Taliscamento.

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Definição de Referências

No caso das fachadas, essas referências são obtidas através da locação dos arames de fachada seguida da atividade de mapeamento da fachada, que envolve a medição das distâncias entre os arames e a superfície da fachada em pontos específicos.

Os arames de fachada devem estar posicionados de forma adequada, alinhados e em esquadro com a estrutura. A partir do mapeamento é feita a definição da espessura do revestimento da fachada.

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Taliscamento

As taliscas são pequenos tacos de madeira ou cerâmicos, que assentados com a própria argamassa do emboço nos fornecem o nível.

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Taliscamento

No caso de paredes, quando forem colocadas as taliscas, é preciso fixar uma linha na sua parte superior e ao longo de seu comprimento.

A distância entre a linha e a superfície da parede deve ser da ordem de 1,5cm.

As taliscas (calços de madeira de aproximadamente 1x5x12cm, ou cacos cerâmicos) devem ser assentados com argamassa mista de cimento e cal para emboço, com a superfície superior faceando a linha.

Sob esta linha, recomenda-se a colocação das taliscasem distâncias de 1,5m a 2m entre si, para poder utilizar réguas de até 2,0m de comprimento, favorecendo a sua aplicação

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Taliscamento

A partir da sua disposição na parte superior da parede, com o auxílio de fio de prumo, devem ser assentadas outras na parte inferior (a 30cm de piso) e as intermediárias.

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Taliscamento

É importante verificar o nível dos batentes, pois os mesmos podem regular a espessura do emboço.

Devemos ter o cuidado para que os batentes não fiquem salientes em relação aos revestimentos, e nem tampouco os revestimentos salientes em relação aos batentes e sim faceando.

Emboço

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Taliscamento

No caso dos tetos, é necessário que as taliscas sejam assentadas empregando-se régua e nível de bolha ao invés de fio de prumo.

Ou através do nível referência do piso acabado, acrescentando uma medida que complete o pé direito do ambiente

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Execução das Mestras

As mestras são faixas estreitas e contínuas de argamassa feitas entre duas taliscas, que servem de guia para a execução do revestimento.

Através desses elementos, fica delimitada uma região onde será aplicada a argamassa.

Sobre as mestras, a régua metálica é apoiada para a realização do sarrafeamento.

Emboço

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Aplicação da Argamassa

A aplicação da argamassa sobre a superfície deve ser feita por projeção enérgica do material sobre a base, de forma manual ou mecânica (argamassa projetada).

É aconselhável que a aplicação da argamassa seja feita de maneira seqüencial, em cada trecho delimitado pelas mestras.

Depois de aplicada a argamassa, deve ser feita uma compressão com a colher de pedreiro, eliminando os espaços vazios e alisando a superfície.

Emboço

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Sarrafeamento

Após ser aplicada a argamassa e atingido certo tempo, segue a atividade do sarrafeamento, que consiste no aplainamento da superfície revestida, utilizado uma régua de alumínio apoiada nos referenciais de espessura, descrevendo um movimento de vaivém de baixo para cima. Concluída essa etapa,as taliscas devem ser retiradas e os espaços deixados por elas, preenchidos

Emboço

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Desempeno

O desempeno consiste na movimentação circular de uma ferramenta, denominada desempenadeira, sobre a superfície do emboço ou da massa única, imprimindo-se certa pressão. Essa operação pode exigir a aspersão de água sobre a superfície.

Emboço

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Camurçamento

O camurçamento consiste na fricção da superfície do revestimento (massa única ou reboco) com um pedaço de esponja ou com uma desempenadeira com espuma, através de movimentos circulares.

O camurçamento proporciona uma textura mais lisa e regular para as superfícies, sendo recomendado no caso do acabamento final especificado do revestimento ser uma pintura com tintas minerais, com látex acrílico sobre massa acrílica ou com textura acrílica em uma única demão

Emboço

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As ferramentas empregadas nas operações de sarrafeamento, desempeno e camurçamento estão ilustradas na figura abaixo.

O período de cura do emboço, antes da aplicação de qualquer revestimento, deve ser igual ou maior a sete dias.

Emboço

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A colocação do reboco é iniciada somente após a colocação de peitoris, tubulações de elétrica etc.. e antes da colocação das guarnições e rodapés.

A superfície a ser revestida com reboco deve estar adequadamente áspera, absorvente, limpa e também umedecida.

O reboco é aplicado sobre a base, com desempenadeira de madeira e deverá ter uma espessura de 2mm até 5mm.

Em paredes, a aplicação deve ser efetuada de baixo para cima, a superfície deve ser regularizada e o desempenamento feito com a superfície ligeiramente umedecida através de aspersão de água com brocha e com movimentos circulares.

O acabamento final é efetuado utilizando uma desempenadeira com espuma.

Reboco

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É extremamente importante, antes de aplicar o reboco, que o mesmo seja preparado com antecedência dando tempo para a massa descansar. Esse procedimento é chamado de "curtir" a massa e tem a finalidade de garantir que a cal fique totalmente hidratada, não oferecendo assim danos ao revestimento

O reboco é constituído, mais comumente, de argamassa de cal e areia no traço.

Notas:

Muitas vezes, na linguagem de obra, refere-se ao emboço como reboco.

Reboco

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Reboco - manual

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Reboco - com equipamento

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Os detalhes construtivos devem ser previstos no projeto para contribuir para o melhor desempenho do revestimento de argamassa.

Existem diversos tipo de detalhes, sendo destacados as juntas de trabalho, os peitoris, as pingadeiras, as quinas e cantos e o reforço do revestimento com tela metálica.

Detalhes Construtivos

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Função é subdividir o revestimento para aliviar tensões provocadas pela movimentação da base ou do próprio revestimento e podem funcionar como elemento de composição arquitetônica.

Elas podem ser horizontais ou verticais. No caso das juntas do revestimento de argamassa, o projeto do revestimento deve levar em conta o seu posicionamento, largura e material de preenchimento.

O espaçamento entre juntas de trabalho varia com alguns fatores, tais como: as características de deformabilidade da base; a existência de aberturas; as condições de exposição.

De uma forma geral, as juntas do revestimento são mais freqüentes no revestimento de fachada. Nesse caso, recomenda-se que as juntas horizontais estejam localizadas a cada pavimento e as verticais a cada 6 m, para painéis superiores a 24 m².


Juntas de Trabalho

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A localização das juntas deve ser, preferencialmente, no encontro da alvenaria com a estrutura, no encontro de dois tipos de revestimento, nos peitoris ou topos das janelas ou acompanhando as juntas de trabalho do substrato.

O perfil da junta de trabalho do revestimento de fachada com acabamento em pintura deve permitiresconder possíveis fissuras e um correto escoamento da água, apresentando um funcionamento adequado.


Juntas de TrabalhoV

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Essa junta deve ser executada logo após a conclusão de pano do emboço ou da massa única, em uma região delimitada, utilizando-se ferramentas adequadas: régua dupla, com afastamento equivalente à largura da junta, que serve de guia para a execução, e um frisador, que é o molde do perfil.


Juntas de Trabalho

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No caso do acabamento do revestimento de argamassa ser a cerâmica, recomenda-se que a profundidade da junta seja equivalente a espessura de todo o revestimento até chegar a base, a largura compatível com as dimensões do componentes e preenchidas com material enchimento e selante.

Essa junta pode ser feita antes da aplicação das placas cerâmicas, através do corte do emboço com ferramentas adequadas.


Juntas de TrabalhoV

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O peitoril é um detalhe que protege a fachada da ação da chuva e que precisa ser devidamente projetado. No entanto, em função desses elementos não estarem projetados ou executados devidamente, verifica-se a ocorrência não desejada da deposição de poeira e de manchas de umidade com cultura de esporos de microorganismos nessas regiões


Peitoris

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Recomenda-se que o peitoril avance na lateral para dentro da alvenaria, ressalte do plano da fachada e apresente um canal na face inferior para o descolamento da água, que é usualmente denominado pingadeira. O caimento do peitoril deve ser de 7%, no mínimo.

Ainda é recomendado o emprego de um peitoril pré-moldado ou de pedras naturais, com textura lisa, apresentando baixa permeabilidade à água.


PeitorisV

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As pingadeiras são saliências ou projeções da fachada que podem ser feitas com argamassa, com pedras ou com componentes cerâmicos e que servem para o descolamento do fluxo de água sobre a fachada.


Pingadeiras

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As pingadeiras são saliências ou projeções da fachada que podem ser feitas com argamassa, com pedras ou com componentes cerâmicos e que servem para o descolamento do fluxo de água sobre a fachada.


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É aconselhável que o acabamento das quinas e cantos seja feito com ferramentas adequadas, ou seja, desempenadeiras com lâmina dobrada a 90°, que garantem a pressão necessária no momento do desempeno.

Também podem ser utilizadas cantoneiras metálicas embutidas na alvenaria, garantindo melhor acabamento e proteção mecânica.


Quinas e Cantos

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O reforço do revestimento de argamassa com tela metálica galvanizada deve ser feito nas regiões de elevadas tensões da interface alvenaria-estrutura.


Reforço do Revestimento com Tela Metálica

Argamassa armada Ponte de transmissão

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Reforço do Revestimento com Tela Metálica

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Argamassa de Assentamento

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– As argamassas de assentamento possuem a função específica deassentar os componentes de alvenaria. A junta de argamassa éum componente com forma e função definidas.

– Suas funções são: unir solidamente as unidades de alvenaria eajudá-las a resistir aos esforços laterais, distribuir uniformementeas cargas atuantes na parede por toda a área resistente doscomponentes de alvenaria, absorver as deformações naturais aque a alvenaria estiver sujeita e selar as juntas contra apenetração de água de chuva.

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Argamassa de AssentamentoAPLICAÇÕES TRAÇOS

Grupo SubdivisãoCimento Portland

Cal Hidratada

AreiaCategoria da

Areia

Alvenaria de Tijolos Maciços

esp. 1 tijolo - 20 a 22cm 1 1,5 6 grossa comum

esp. 1/2 tijolo - 10 a 11cm 1 2 8 grossa lavada


Alvenaria de Tijolos Laminados (maciços ou 21 furos)

esp. 1 tijolo - 20 a 22cm 1 1 6 grossa lavada


Alvenaria de Tijolos de 6 Furos

a chato 1 1,5 6 grossa comum

a espelho 1 2 8 grossa lavada

Alvenaria de Tijolos de 8 Furos

a chato 1 1,5 6 grossa comum

a espelho 1 2 8 grossa lavada

Alvenaria de Blocos de Concreto para Vedação

esp. 20cm 1 0,5 8 grossa lavada



Alvenaria de Blocos de Concreto Autoportantes



Alvenaria de Blocos de Vidro

1 0,5 5 média lavada

Alvenaria de Pedras Irregulares

1 4 grossa comum

Alvenaria de Elementos Vazados de Concreto

esp. 6cm 1 3 média lavada

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Argamassa Pronta

– Mistura pronta mais fina, que garante melhor resultado final na aplicação em assentamentos, rebocos e contrapisos.

– Aumenta a produtividade e otimiza a mão-de-obra, pois é fácil de preparar e aplicar: basta adicionar água e já está pronta para usar.

– Aplicação: Uso interno e externo.• Assentamento de blocos de concreto, cerâmicos, sílico-calcários e tijolos comuns.• Assentamento de alvenaria estrutural de até 6 mPa.• Revestimento de paredes.• Reparos diversos.• Preparação de contrapisos - serve de base para aplicação de outros tipos de pisos

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Consistência – NBR 13276

Densidade e Ar incorporado – NBR 13278

Aderência - NBR 13528

Resistência diametral – NBR 7222

Resistência axial – NBR 7215

Absorção por imersão – NBR 9778

Absorção por capilaridade – NBR 9779

Principais Ensaios

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Definição: Aderência é o termo empregado para descrever aresistência e a extensão do contato entre a argamassa e umabase.

Aderência

Resistência à tração

Resistência ao cisalhamento

Extensão de aderência ( área de contato efetivo/ área total possível de

ser unida

Profa. Sandra LimaAderência da Argamassa

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1) Corte do revestimento perpendicularmente ao seu plano –delimitação do corpo-de-prova. A NBR sugere corpos-de-provacirculares com 5 cm de diâmetro ou quadrados com 10 cm dearesta.

Medida de resistência de aderência –NBR 13528: 1995

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2) Colagem de um dispositivo para acoplar o equipamento detração (pastilha).Importante: colar a pastilha no centro do cp delimitado pelo cortepara evitar a aplicação do esforço de tração excêntrico.


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3) Acoplamento do equipamento de tração e execução de esforçode tração até a ruptura.


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Profa. Sandra Lima

Tipos de ruptura no ensaio de aderência

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icaisAVALIAÇÃO DO COMPORTAMENTO TÉRMICO DE ARGAMASSA PARA

REBOCO COM DIFERENTES MATERIAIS

João Marcos Lemes ValeziDiscente no C. S. Tecnologia em Controle de Obras e Iniciação Científica

Bruno Ricardo Freire LachmannDiscente no C. S. Tecnologia em Controle de Obras e Iniciação Científica

Ângela Santana de OliveiraProf.ª Drª do IFMT, DACC

Marcos de Oliveira Valin JrProf. Esp. do IFMT, DACC



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A. Argamassa com cimento, cal e RCC, traço 1:2:9

B. Argamassa com cimento, cal, agregado natural, traço 1:2:9

C. Argamassa com cimento e agregado natural, traço 1:3

AVALIAÇÃO DO COMPORTAMENTO TÉRMICO DE ARGAMASSA PARA

REBOCO COM DIFERENTES MATERIAIS

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AVALIAÇÃO DO COMPORTAMENTO TÉRMICO DE ARGAMASSA PARA

REBOCO COM DIFERENTES MATERIAIS A B C

9h

15h

20h




Atividades



01 (concurso UF Tocantins)


Assinale a alternativa que apresenta a quantidade emmilheiros de tijolos cerâmicos, com dimensões de 9,0 cm ×19 cm, 19 cm, necessários para a construção de umaalvenaria de vedação de uma vez cujas dimensões da paredesão: altura 3,00 m e comprimento 3,00 metros. A argamassade assentamento vertical e horizontal possui 1 cm de espessura.

(A) 0,225

(B) 0,450

(C) 0,526

(D) 0,249

Ati

vid

ad

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02 (concurso SAD MT)


No traço especificado de argamassa para assentamento dealvenaria de vedação 1:2:8, em volume, qual é o significado decada um dos componentes, respectivamente?

a. Cimento, cal e areia.

b. Cimento, areia e cal.

c. Cal, cimento e areia.

d. Cal, areia e cimento.

e. Areia, cimento e cal.

Ati

vid

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03 (concurso para Professor IFMT)


Assinale a alternativa que apresenta o número de tijoloscerâmicos necessários à elevação de um metro quadrado deuma alvenaria de meia vez.

(A) 50

(B) 59

(C) 25

(D) 28

Ati

vid

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Dados: Dimensões médias dos tijolos, em centímetros: 9×19×19. Espessura média da argamassa das juntas horizontais e verticais em centímetros: 1





Assinale a alternativa que apresenta o volume (m3) da areiausada em uma argamassa mista de cimento, cal e areia no traçoem peso de 1:2:6, relativo a um saco de cimento de 50kg emateriais secos.

(A) 0,15

(B) 0,20

(C) 0,30

(D) 0,40

Ati

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Dados: γ cimento=1200 kg/m3

δ cimento=3000 kg/m3

γ areia= 1500 kg/m3

δ areia= 2000 kg/m3





Sobre as funções da cal em uma argamassa mista de cimento, cal e areia,considere as afirmativas.

I - A cal confere maior plasticidade por sua menor finura.

II - A cal proporciona maior retenção de água e, por isso, melhor aderênciaà argamassa.

III - As argamassas com cal têm maior suscetibilidade à ocorrência defissuras.

IV - A resistência mecânica da argamassa diminui com o aumento daproporção de cal no traço da argamassa.

Está correto o que se afirma em

(A) II e IV, apenas. (B) I, II e III, apenas.

(C) I e III, apenas. (D) IV, apenas.

Ati

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06 (concurso INFRAERO)


Segundo a norma vigente, a espessura admissível "x" para orevestimento de argamassa em paredes internas é:

(A) 5 ≤ × ≤20 mm.

(B) 20 ≤ × ≤30 mm.

(C) 10 ≤ × ≤25 mm.

(D) × ≥25 mm.

(E) × ≤35 mm.

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07 (concurso MP - Arquiteto)A tabela apresentada a ficha de composição de custos unitários doserviço de reboco, de 2 cm de espessura, com preparo mecânico deargamassa.

Supondo que essa tabela seja adotada para definir o preço deexecução de 1.000 m² de reboco em uma reforma predial cujopercentual de benefícios e despesas indiretas (BDI) é de 25%, qual ovalor a ser cobrado?

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08Observar na sua cidade erros de construção, semelhantes aodo vídeo e trazer na próxima aula.

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Prof. Marcos de Oliveira Valin Jr

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Qual a definição de Argamassa - mvalin.com.br 10... · inorgânicos, fungicidas, além de vários...

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