Vision InspectionQuality Control Solutions

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Nosso objetivo é a segurança.

Todos os nossos esforços visam atingir o objetivo de oferecer aos nossos clientes o máximo possível para a segurança. Misturar os produtos pode causar grandes danos à imagem da empresa e à saúde do usuário fi nal, resultando em perdas fi nanceiras. Os sistemas de controle da Laetus oferecem uma elevada disponibilidade na identifi cação de erros em linhas de produção, proporcionando um controle ininterrupto para assegurar a qualidade dos seus produtos e a segurança das suas embalagens.

A experiência resulta em qualidade.

Mais de 42.000 câmeras vendidas, mais de 18.000 sistemas instalados no mundo inteiro e mais de 40 anos de experiência nos tornaram especialistas na segurança de embalagens. E a experiência vale a pena. Isso porque conhecemos seu setor e seus processos e podemos transformar as demandas individuais dos clientes em soluções duráveis.

Competência na integração.

Desenvolver uma solução de controle signifi ca mais do que apenas instalar uma câmera. A execução requer conhecimento no processamento mecânico de imagens, na eletrônica, na automação e na implementação de softwares. Saber sobre os regulamentos aplicáveis e sobre as documentações exigidas é igualmente decisivo e importante, bem como o conhecimento detalhado sobre as técnicas de

redes, os ambientes de servidores e o gerenciamento dos dados. O essencial é contar com amplas compe-tências de integração sobre todos os níveis e sistemas participantes. A Laetus vence esse desafi o com uma equipe abrangente formada por especialistas e com uma ampla rede de empresas parceiras.

Continuidade pelo desenvolvimento.

Há décadas a Laetus estabelece os padrões de leitura de códigos com a ARGUS. E isso é sinônimo de um controle de impressão confi ável. Independentemente se o caso é a identifi cação pura de um código ou se também é preciso verifi car as informações de cores, os textos sem formatação ou a arte, a ARGUS oferece tudo que você precisa para a segurança dos produtos e das embalagens com as irmãs POLYPHEM e INSPECT. POLYPHEM é mais do que o controle do material de envase. É a essência da experiência de 2.000 sistemas instalados. As funcionalidades de cada solução de sistemas da empresa reúnem todo o conhecimento especializado da Laetus. O POLYPHEM abrange todas as funções de controle desde o início e é confi gurada individualmente conforme as necessidades do cliente sem precisar gastar a mais com a programação. Isso diminui signifi cativamente o tempo gasto com a integração do sistema, além da adaptação a novos formatos e tarefas de verifi cação, infl uenciando positivamente a disponibilidade das instalações e o custo total de propriedade (TCO). Flexível, versátil e escalável. Graças às inúmeras possibilidades de variação, o INSPECT oferece uma grande diversidade

O termo “qualidade” descreve as características dos produtos, dos serviços, dos processos e dos procedimentos organizacionais. As empresas passam a considerar a cultura da qualidade um valor essencial sempre que se desenvolve uma consciência e um modo de agir orientados pela qualidade. E o mesmo ocorre na Laetus, a líder no setor de controle de qualidade de qualidade.

de aplicações. É possível realizar demandas de controle específi cas em diferentes máquinas de embalagem e no âmbito desejado. Também é possível verifi car critérios de qualidade defi nidos independentemente se são linhas de embalagem para caixas de papelão, caixas desmontáveis ou linhas de blísteres, além de máquinas de embalagens tipo fl ow pack ou etiquetadoras. Nas próximas páginas,

você encontra uma seleção de exemplos de soluções e aplicações dos produtos. Não encontrou nenhuma solução que se adapte à sua demanda? Entre em contato conosco. Começamos defi nindo exatamente as tarefas de verifi cação necessárias. Confi e no abrangente conhecimento da Laetus para fazer isso.

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4Identifi cação por código de barras/codifi cação 2D

Controle de presença

Identifi cação por anéis coloridos

Presença e controleda cor

Posição do tubo

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Controle da qualidade da impressão

Posição

Controle da impressão do texto

sem formatação

Controle do nívelde enchimento

Controle de blíster

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Identifi cação por código de barras/codifi cação 2DOs códigos 1D e 2D são utilizados em quase todos os setores industriais para identifi car os produtos e registrar os dados. É possível identifi car cada produto de forma exclusiva por meio da codifi cação. Para isso, os códigos precisam ser lidos e verifi cados:

Códigos 1D/2D

Um código de referência é aprendido e lido. Todos os códigos a serem verifi cados são comparados com essa referência.Se o código não estiver em perfeitas condições, o sistema emite uma mensagem de erro. Por exemplo:

n No Read (código ilegível);n Mismatch (erro no conteúdo do código).

Além disso, também é possível avaliar a posição e a disposição rotacional.

Leitura de Pharmacode

Para identifi car o Pharmacode (o código farmacêutico), aprende-se um código de referência com zona de silêncio.

Controle de presençaNão apenas a integridade das embalagens dos produ-tos é fundamental para a sua qualidade, mas também a plenitude do seu conteúdo. Há uma multiplicidade de controles de presença para isso:

na Presença de uma colher de medição

A imagem da câmera na caixa aberta em cima indica na janela de pesquisa se há uma colher de medição na caixa. O ângulo da colher pode ser mais inclinado ou mais plano.

nb Presença de folhetos ou bulas

Para o sucesso do tratamento, é muito importante que as informações relacionadas ao medicamento também estejam inclusas na forma de folhetos ou bulas para os pacientes. Isso é garantido por um controle de presença.Azul = janela de buscaAmarelo = estrutura de busca do objeto

nc Presença do anel de vedação

O anel de vedação está presente e na posição correta na janela de busca?

nd Controle de qualidade em sprays nasais

São verifi cadas a posição da ponta e a presença de cânulas no frasco.

ne Verifi cação de frascos de vidro

É possível controlar os seguintes critérios: presença do frasco, presença do conteúdo, integridade do conteúdo, comparação com modelos, integridadeda impressão.

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nf Presença de ampolas na bandeja

É possível visualizar os contornos das ampolas iluminando-as por trás, por exemplo. A borda verde indica a presença, a borda vermelha indica a ausência. O controle é realizado pela comparação a um modelo baseado em uma referência aprendida.

ng Controle da impressão no fundo dos frascos

O controle da impressão é realizado com um sistema de identifi cação de rotação.

nh Presença de pipetas

A imagem superior da caixa indica se o frasco (no meio), a bula (no meio, em cima) e a pipeta (embaixo, à direita) estão presentes.

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Identifi cação por anéis coloridosOs anéis coloridos servem para identifi car as ampolas de vidro de forma exclusiva. Nesse exemplo, estão sendo verifi cadas ampolas e frascos na mesma bandeja.

Critérios de verifi cação das ampolas:

n Quantidade dos anéis coloridosn Cor do aneln Sequência dos anéisn Larguras dos anéisn Distâncias dos anéisn Interrupçõesn Comprimento de todo o código do anel colorido

Critérios de verifi cação dos frascos:

n Presença da tampa de fechamenton Cor da tampa de fechamento

Posição do tuboOs tubos devem ser alinhados na linha de envase antes de serem fechados para que o corte possa ser aplicado sempre de modo exato. Para isso, o alinhamento pode ser realizado com base em marcas de impressa ou através do Pharmacode.

Os exemplos exibem um tubo preto com uma marca impressa branca e um tubo alinhado com o auxílio do Pharmacode e da zona de silêncio adjacente.

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Presença e controleda cor Com a avaliação da cor, é possível verifi car nãoapenas se há uma colher de medição presente, por exemplo, mas também se ela foi inserida na cor correta. Essa aplicação também é adequada para tampas, bulas e cânulas.

Controle da qualidade da impressãoA verifi cação da qualidade da impressão é um componente essencial da garantia de qualidade das embalagens dos produtos. Não importa se o conteúdo são elementos artísticos ou códigos impressos.

Com base nos padrões indicados (por exemplo,ISO/IEC 15415 (código 2D) ou ISO/IEC 15416(código 1D)), são avaliados critérios como:

n contraste,n defeitos,n legibilidade (códigos),n modularidade,n alinhamento.

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Controle da impressão do texto sem formataçãoAlém dos códigos, uma embalagem traz também inúmeras informações adicionais em texto sem formatação, como dados sobre o produto ou sobre a empresa, logos, pictogramas e outros símbolos. O controle da impressão dessas informações é realizado pela leitura OCR/OCV.

na Impressão por jato de tinta na garrafa PET

nb Fundo de uma recipiente de plástico para cosméticos.

O controle da impressão é realizado por um sistema de identificação de rotação. Assim, a impressão pode ser verificada em qualquer posição, inclusive de ponta cabeça.

nc OCV = um leitor de caracteres verifica a presença e a referência dos caracteres de texto sem formatação conforme o princípio “show and go”.

OCR (leitura baseada na fonte) = todos os caracteres são lidos, decodificados e comparados com caracteres aprendidos para verificar se as informações estão corretas. Nesse caso, as fontes utilizadas também são interpretadas.

nd Controle da impressão em tubos

Após encher o tubo, a data é impressa a laser na linha do tubo e verificada posteriormente.

OCR = com dados de referência na janela

OCV = show and go

ne Impressão em etiquetas

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PosiçãoO controle da posição correta dos componentes da embalagem e das etiquetas é um fator importante para o controle de qualidade. É possível verificar inúmeros critérios como:

na Posicionamento correto do anel de vedação

É verificado se há uma vedação e se a tampa está colocada corretamente. Na borda direita do anel de vedação encontra-se um campo de rastreamento que serve como referência para encontrar o campo de controle.

nb Controle de qualidade em sprays nasais

São verificadas a posição da ponta e a presença de cânulas no frasco.

nc Etiqueta em rolo de fita:

Nesse exemplo, além da presença e da posição correta da etiqueta, é verificado se é a etiqueta correta (tamanho, tipo etc.).

nd Posicionamento da etiqueta no frasco

É medida a distância entre o canto superior da tampa e o canto superior do rótulo para verificar seu posicionamento correto.

ne Controle da etiqueta com iluminação de fundo

Para conseguir um melhor contraste, verifica-se o posicionamento correto da etiqueta em dois níveis com iluminação de fundo.

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Controle de blísterAs demandas cada vez maiores em relação à qualidade e à segurança fazem com que seja necessário verificar outros critérios além do simples controle de presença. Isso porque, ao abastecer os blísteres com fármacos, é possível que surjam irregularidades que podem influenciar a qualidade de forma significativa:

na Presença A falta de conteúdo é inaceitável do ponto de vista qualitativo e é identificada imediatamente.

nb Orientação Nesse caso, são verificados produtos para os quais a orientação (por exemplo, cápsulas com duas cores) seja uma característica de qualidade.

nc Danos/erros de posição Os produtos danificados são descartados após a identificação segura. Objetos fora do blíster também são identificados e precisam ser removidos antes da selagem.

nd Avaliação da altura POLYPHEM 3D reconhece com confiança comprimidos duplos empilhados com exatidão. O erro não é visível sob condições normais e só pode ser descoberto pela altura. Defeitos menores também são identificados.

ne Avaliação da altura Se vistos de cima, os comprimidos quebrados horizontalmente na parte de baixo parecem intactos. O erro é descoberto graças à altura menor.

nf Sujeira Até a menor sujeira é localizada com o controle de blísteres ou o POLYPHEM.

ng Medição A medição identifica, por exemplo, se há cápsulas comprimidas ou muito longas, o que poderia resultar em quantidades de enchimento danificadas ou incorretas.

nh Cor Nos produtos coloridos, identifica-se a cor incorreta. No caso de produtos de várias cores, o sistema identifica a cor correspondente ou a mistura.

ni Enchimento em excesso Conteúdos em dobro podem resultar em superdosagem e, por isso, precisam ser removidos do processo.

nj Objeto estranho/mistura de cores Misturas de cores indesejadas com produtos estranhos são inaceitáveis por motivos qualitativos e relevantes à segurança do produto.

nk Controle da forma Produtos deformados são identificados com segurança pelo controle da forma.

nl Ambiente com baixo contraste Ausências, danos e erros nas cores são identificados com segurança em ambientes difíceis com baixo contraste.

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Controle do nível de envaseA verifi cação do nível de enchimento correto é um importante critério de qualidade. O controle do nível de envase garante os processos de embalagem seguros principalmente nas indústrias farmacêuticas e de alimentos.

No exemplo, para verifi car o nível de enchimento, mede-se a distância entre ele e a extremidade superior da tampa. Para encontrar as extremidades, utiliza-se uma iluminação de fundo.

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COSI 221O sensor mais utilizado no mundo para o controle do PHARMA-CODETM colorido também verifi ca códigos inversos e marcas de impressão, além de auxiliar no alinhamento dos tubos.Graças à sua estrutura compacta, o COSI 221 também pode ser instalado em locais com espaço muito limitado.

Destaques

• Verifi cação do PHARMA-CODE (uma cor/várias cores), do alinhamento do tubo, de marcas de impressão, de códigos inversos

• Leitura de códigos em papelão, bulas e tubos

• A estrutura mais compacta possível: pode ser instalado em locais estreitos

• Excelente sensibilidade às cores

• Avaliação integrada dos dados de sinais: controle sem interrupções e confi ável

SmartSpectSmartSpect é a próxima geração de câmeras inteligentes totalmente integradas para o controle visual da qualidade. O sistema de câmeras inteligentes reúne a câmera e o processamento de imagens de alta resolução em uma única carcaça. Os sensores CMOS utilizados entregam imagens em alta resolução mesmo se utilizados em esteiras de alta velocidade. O processador Intel Dual-Core Embedded processa rapidamente os dados obtidos pelas imagens e dispensa o uso de PCs ou controladores. As variantes de aparelhos pré-confi guradas são entregues em pouco tempo e podem ser instaladas com facilidade em locais estreitos graças à sua estrutura compacta. SmartSpect oferece uma diversidade de módulos de aplicação para identifi car os produtos de forma abrangente e automática.

Destaques

• Leitura rápida, precisa e consistente de todos os códigos de barras unidimensionais e bidimensionais atuais, incluindo a verifi cação da qualidade da sua impressão

• Elevada disponibilidade de diferentes fontes durante a identifi cação e a leitura dos textos sem formatação, independentemente do design de fundo

• Combinação fl exível dos módulos de aplicações para demandas complexas

• O acesso controlado do usuário aos parâmetros do sistema facilita o ajuste do sistema

• O software de rastreamento da aplicação possibilita ajustar a área de verifi cação da câmera em diferentes posições e alinhamentos do objeto

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LLS wt580O scanner versátil surpreende pela sua tecnologia avançada de decodificação. Códigos incompletos ou parcialmente danificados podem ser lidos de forma confiável. Alta eficiência com uma frequência de escaneamento de até 1200 Hz que permite velocidades de até 6 m/s.O LLS wt580 lê todos os códigos de barras conhecidos, inclusive o PHARMA-CODE e o Code 32. O design compacto também permite a instalação em locais muito estreitos.Juntamente com a família ARGUS e outros sensores da Laetus, o LLS wt580 oferece uma aplicação bastante eficiente no controle de embalagens.

Destaques

• Leitura de todos os códigos de barras conhecidos, inclusive o PHARMA-CODE

• Apropriado para todas as superfícies (de papéis a películas)

• Leitura de código em movimento ou parada

• Manuseio simples

• Interface de tecnologia web integrada

COCAM wt880A câmera compacta e econômica construída especialmente para ler com segurança todos os códigos conhecidos em embalagens. A COCAM é excelente para ser utilizada em altas velocidades. Ela lê, controla e verifica em tempo real todas as etiquetas e todos os códigos de lotes e de barras convencionais.Com a integração à rede técnica das soluções da Laetus, a COCAM wt880 é perfeitamente apropriada para os processos automatizados. Ela é fácil de operar e impressiona pelo foco automático, pelas imagens ao vivo e pelos assistentes de instalação. Os tempos de aprendizado, os cuidados e o tempo de treinamento são muito baixos com essas funções.

Destaques

• Câmera de código com sensor WVGA

• Design industrial com estrutura compacta

• Lê todos os códigos de barras 1D e 2D atuais, inclusive o PHARMA-CODE

• Pode ser utilizada em todas as aplicações e em todos os procedimentos de marcação

• Leitura de códigos parados ou em movimento de até 3 m/s

• Foco com ajuste automático

• Avaliação de qualidade do código de barras semelhante à ISO/IEC 15415 e à ISO/IEC 15416

• Auxiliar de alinhamento (laser)

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INSPECT wtO sistema de câmeras de aplicação múltipla Laetus INSPECT wt oferece uma diversidade de módulos de aplicação de softwares. Graças à sua flexibilidade única, o sistema de câmeras baseado na web pode ser utilizado para as mais variadas demandas de controle no processo de embalamento.Com a sua estrutura modular, o INSPECT wt é o produto certo para todas as importantes áreas de controle, uma vez que garante a qualidade e a segurança das embalagens, bem como sua eficiência.O INSPECT wt é equipado com diversos módulos de aplicação que permitem a realização de vários controles de qualidade automáticos e completos.

Destaques

• Ampla variedade de padrões de inspeção e integridade de objetos

• Controle de alinhamento, por exemplo, da posição das etiquetas

• Aplicações baseadas em cores, como a identificação de anéis coloridos em ampolas ou a integridade da tampa flip-off em frascos

• Diversos controles de presença

• Leitura rápida, precisa e consistente de todos os códigos de barras uni e bidimensionais, inclusive a verificação da sua qualidade de impressão conforme a ISO/IEC 15415/15416 e a ISO/IEC TR 29158

• Elevada confiabilidade na identificação e na leitura dos textos sem formatação de diversas fontes, independentemente do design de fundo

• Criação flexível de módulos de aplicação também para demandas complexas

• O acesso controlado do usuário aos parâmetros do sistema facilita o ajuste do sistema

• Software de rastreamento da aplicação para ajustar a superfície de inspeção da câmera a diversas posições e locais de rotação do objeto

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POLYPHEM wtO extraordinário sistema de câmeras para o controle de enchimento nas máquinas de blíster surpreende pela abrangente oferta de possibilidades de controle. Incluem-se aí a identifi cação de materiais muito diferentes nos produtos e seus possíveis erros, além da sua remoção segura do processo de produção.Comprimidos coloridos, cápsulas de consistências e conteúdos diferentes (sólidos, soltos ou líquidos), superfícies lisas e foscas: independente da complexidade da inspeção, o POLYPHEM wt tem se destacado em aplicações complexas há muitos anos e em milhares de máquinas já instaladas.

Verifi cação de diversos produtos

• Comprimidos

• Cápsulas e drágeas

Identifi cação de vários erros

• Cor, forma, dimensão

• Sujeira, dano, objeto estranho

• Erro de armazenamento, presença, enchimento em excesso

• Altura (3D)

• Contorno (3D)

ECS wtO ECS wt150-10 (Eject Control System) é um sistema de controle de impurezas elaborado para as demandas especiais de uma máquina de embalagens e oferece, em conjunto com o ARGUS wt10, a segurança necessária para a indústria de embalagens farmacêuticas.As informações boas e ruins da ARGUS wt ou de uma leitora de códigos instaladas em um produto são rastreadas pelo ECS wt150-10 sincronicamente à movimentação do produto. Todos os produtos identifi cados como ruins são descartados.

Aplicações típicas para o ECS wt150-10

• Máquinas de cartonagem

• Máquinas de enchimento de tubos

• Máquinas de dobramento

• Máquinas de etiquetamento

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ARGUS wtO sistema ARGUS wt é um sistema de controle modular suportado por rede para o controle seguro dos códigos e da impressão no processo de embalamento.A codificação dos produtos é a forma de controle mais simples e eficiente.Um servidor inteligente comanda a administração de dados e o controle de acesso a todos os equipamentos wt conectados. Cada ponto de controle da linha de embalagem pode ser operado centralmente pelo NAVEGADOR. O navegador moderno é ideal para todas as aplicações de telas sensíveis ao toque.O sistema de controle de impurezas ECS wt150 integrado garante uma segurança adicional, pois todos os produtos não identificados de forma clara como “bons” são descartados do processo de embalamento de forma confiável.

Banco de dados de produtos independente do equipamento

• Único para todos os equipamentos wt conectados

• Definição, carregamento e armazenamento cômodos dos dados dos produtos

• Fácil de configurar pelos assistentes do produto ou de configuração

• Troca de formato rápida e de fácil compreensão

• Elaboração de pontos de controle claros específicos para as linhas ou para as máquinas

Administração de usuários

• Proteção por senha para as funções e para as pessoas

Administração dos equipamentos

• Livre escolha da quantidade de equipamentos a serem conectados para a leitura do código, o controle da impressão e outras tarefas de controle

• Todas as funções dos pontos de controle wt conectados permanecem totalmente disponíveis

• Serviços de atualização, possibilidade de manutenção a distância

Audit Trail

• Compatível com as exigências da CFR 21 Parte 11

Notas

Notas

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Por que Laetus• 45 anos de experiência em controle óptico de qualidade garantem soluções confi áveis• Especialização em Track & Trace para pequenas, médias e grandes empresas• Flexibilidade na integração de soluções através de uma abordagem modular• Linha direta 24/7• Assistência técnica em todo o mundo• Gerenciamento de projetos desde a consultoria até a implementação• Gestão da qualidade através da validação• Academia de formação com ofertas individuais

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