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1. TRATAMENTOS TRMICOS:

a. Quais so os 4 principais tratamentos trmicos dos aos?

Recozimento, Normalizao, Temperatura e revenido, Esferoidizao.

b. Caracterize Recozimento.

Tratamento trmico em que o metal sofre aquecimento controlado at atingir

determinada temperatura, permanece nessa temperatura por um certo tempo e sofre

resfriamento lento no prprio forno.

i. Quais os tipos de recozimento e seus objetivos?

Recozimento total ou pleno: Remover tenses internas, regularizar as estruturas,

eliminar impurezas gasosas e aumentar ductilidade.

Recozimento para alvio de tenses ou subcrtico: Alvio de tenses originadas por:

solidificao, transformaes a frio, soldagem, usinagem pesada e corte por chama.Recozimento para recristalizao: Reduzir ou eliminar os efeitos dos processos de

endurecimento e aumentar a ductilidade.

Recozimento para homogeneizao: Melhorar a homogeneidade da microestrutura de

peas fundidas e assim garantir as propriedades mecnicas do ao.

Recozimento isotrmico ou cclico: Melhorar a homogeneidade da microestrutura de

peas em ao, tornar o resfriamento mais rpido, prtico e econmico.

c. Caracterize normalizao e seus objetivos.

Tratamento trmico em que o metal sofre aquecimento controlado at atingir uma

temperatura acima da zona crtica, permanece nessa temperatura por um certo temposeguindo de resfriamento no ar.

Seus objetivos so:

- Uniformizar e refinar a granulao dos aos;

- Melhorar a uniformidade da microestrutura;

- Melhorar a usinabilidade;

- Eliminar alguns tratamentos trmicos do material.

- Servir de base para outros tratamentos trmicos.

d. Diferencie Normalizao de Recozimento.

Normalizao a curva de resfriamento moderadamente rpido e no recozimento a

curva de resfriamento lento.

e. Caracterize a Tempera.

Tratamento trmico em que o metal sofre aquecimento controlado at atingir a

temperatura de austenitizao permanece nessa temperatura transforma todo o material e

resfria bruscamente at a temperatura ambiente.

i. Possveis problemas encontrados no processo.

A velocidade de resfriamento deve ser tal que a curva de resfriamento pelo menos

tangencie o cotovelo da curva de incio da transformao da austenita e atinja as linhashorizontais correspondentes formao de martensita. De acordo com as dimenses da pea,

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pode-se obter estruturas mistas, pois possvel que o ncleo das peas no resfrie com

velocidades suficientes de modo a evitar a formao de alguma perlita. (Ensaio Jominy).

ii. O que temperabilidade?

a capacidade de um ao adquirir dureza por tmpera a uma certa profundidade.

iii. O que severidade da tempera?Severidade da Tmpera se d em funo do meio de resfriamento, quanto mais

severa, maiores so os gradientes de resfriamento e maiores tenses internas sero formadas.

f. Caracterize revenido e seus objetivos.

Tratamento trmico em que o metal sofre reaquecimento controlado at atingir

determinada temperatura abaixo da crtica, permanece nessa temperatura por um certo tempo

e sofre resfriamento lento.

Seus objetivos so:

- Aliviar ou remover as tenses adquiridas na tmpera.

- Corrigir a dureza e a fragilidade da pea, aumentando resistncia, desgaste e

tenacidade, minimizando os efeitos trmicos e mecnicos provocados pelo cisalhamento da

estrutura austenitizada.

g. Caracterize Esferoidizao e seus Objetivos.

Tratamento trmico em que o metal sofre aquecimento controlado at atingir

determinada temperatura abaixo da crtica, permanece nessa temperatura por um longo

perodo de tempo (de 12 a 15 horas) e sofre resfriamento moderado.

Seus objetivos so:

- Produzir uma estrutura globular ou esferoidal de carbonetos no ao (esferoidita);

- Melhorar a usinabilidade, em geral de aos com alto teor de carbono;

- Facilitar a deformao a frio.

2. TRATAMENTOS ISOTRMICOS

a. O que so tratamentos isotrmicos:

operao ou conjunto de operaes realizadas na pea no estado slido que

compreendem aquecimento, permanncia em determinada temperatura e posterior

resfriamento, em condies controladas, realizados com a finalidade de dar ao material

determinadas caractersticas devido s alteraes nas suas propriedades.

b. Caracterize Austempera e seus objetivos.

Tratamento isotrmico adequado aos aos de alta temperabilidade, caracterizado pela

formao de uma microestrutura metalogrfica constituda por bainita.Seus objetivos so:

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- Melhorar as propriedades mecnicas do ao, principalmente a ductilidade e a

tenacidade;

- Diminuir a possibilidade de aparecimento de trincas e de empenamentos;

- Melhorar a resistncia ao desgaste e a possibilidade de fragilizao.

c. Caracterize Martmpera e seus objetivos.

Consiste basicamente em se retardar o resfriamento logo acima da temperatura de

transformao martenstica, permitindo a equalizao da temperatura ao longo de toda a pea,

completando-se aps o resfriamento.

caracterizado pela formao de uma microestrutura metalogrfica constituda por

martensita.

O principal objetivo :

- Reduzir a possibilidade de trincas e empenamentos oriundos da transformao

martenstica em tempos diferentes ao longo da pea;

d. Diferencie Tempera de Martmpera.

Tempera o Tratamento trmico em que o metal sofre aquecimento controlado at

atingir a temperatura de austenitizao, permanece nessa temperatura transformar todo o

material e resfria bruscamente at a temperatura ambiente.

Martmpera consiste no resfriamento rpido, desde a temperatura austentica, em um

meio aquecido, que pode ser leo aquecido, sal fundido ou leito fluidizado, at uma

temperatura logo acima da temperatura de transformao martenstica.

A pea mantida nesta temperatura at que seja uniformizada a temperatura entre a

periferia e o centro e ento resfriado, geralmente ao ar at a temperatura ambiente.

3. TRATAMENTOS TERMOQUMICOS

a. Quais so os tratamentos termoqumicos?

Cementao; Nitretao; Cianetao; Carbonitretao; Boretao.

b. Quais os processos de difuso dos elementos ligantes?

Slida: Pea envolta dentro de uma caixa com material enriquecido do elemento de

liga, dentro de um forno.

Gasosa: Pea dentro de um forno com atmosfera controlada em que um gs contendo

o elemento ligante pressurizado.

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Lquida: Consiste em banhar uma pea em sais com o elemento ligante dentro de um

forno com atmosfera controlada.

Plasmtica: Os reagentes gasosos formam um plasma que usado para

tratar a superfcie da pea

b. Caracterize cementao

Consiste na introduo de carbono na superfcie de ao, de modo que este, depois de

tratado apresente uma superfcie mais dura. Para se produzir uma combinao de uma

superfcie dura com ncleo tenaz, deve-se partir de um ao com baixo carbono e aquec-lo,

geralmente, entre 815 a 950C.

indicada para aos-carbono ou aos-ligas cujo teor original de carbono seja inferior a 0,25%,podendo aumentar em at 1% esse percentual.

c. Caracterize Nitretao.

o processo de introduo superficial de nitrognio no ao, pelo aquecimento do

mesmo entre 500 a 570C, para formar uma camada dura de nitretos. A resistncia ao

desgaste aumenta consideravelmente aps a nitretao das peas. A nitretao aumenta

tambm a resistncia fadiga.

Este processo visa obter altssima dureza superficial e alta resistncia ao desgaste e melhorar

a resistncia fadiga e corroso.

d. Caracterize Cianetao.

Consiste em aquecer o ao em temperaturas que variam de 760 a 870C, em um

banho de sal fundido, de modo que a superfcie do ao absorva carbono e nitrognio. A

cianetao produz uma camada dura e resistente ao desgaste.

Tem por objetivos a obteno de elevada dureza superficial e aumento da resistncia ao

desgaste e fadiga utilizada em aos de baixa liga.

e. Caracterize Carbonitretao / Carbonao.

Tambm conhecido como cianetao seca, cianetao a gs ou nitrocarnonetao,

um processo de introduzir carbono e nitrognio no ao a partir de uma mistura gasosa

apropriado. um processo misto da cementao a gs e a nitretao a gs, sendo realizadas

em temperaturas intermedirias entre dois processos (700 a 900C).

O objetivo da carbonitretao formar no ao uma camada resistente ao desgaste de 0,07 a0,7mm.

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A carbonitretao usada, geralmente, em peas de pequeno porte, como

componentes de carburadores, relgios, aparelhos eletrodomsticos.

f. Caracterize Boretao.

Consiste no enriquecimento superficial em boro no ao pela difuso qumica, com

formao de boretos de ferro. A temperatura de boretao varia de 800 a 1050C e os tempos

em geral, variam de 1 a 8 horas. A camada boretada extremamente dura, apresentando,

tambm, uma grande resistncia corroso. Os aos empregados na boretao so: aos

carbono, ferramenta e inoxidvel.

A boretao utilizada em peas que necessitam de alta resistncia abraso.

4. TRATAMENTOS ESPECIAIS

a. Quais so os tratamentos especiais apresentados em aula?Solubilizao e envelhecimento, tmperas superficiais, tratamento subzero.

b. Caracterize solubilizao e envelhecimento.

Tratamento trmico adequado ao cobre e alumnio e suas ligas. Caracterizado pelo

aquecimento da liga at a difuso por solubilizao do elemento ligante na cadeia do elemento

de base.

c. Caracterize tratamentos subzero.

Tratamento trmico que consistem em reduzir a temperatura de uma liga abaixo de 0,

onde o produto caracterizado pela formao da microestrutura 100% martensita. Este

tratamento indicado para os aos modernos, principalmente os inoxidveis.

d. Caracterize Tempera superficial por chama.

Tratamento trmico superficial, onde o aquecimento fornecido por uma chama,

adequado aos aos de alta temperabilidade, caracterizado pela formao de uma camada

externa formada por martensita.

e. Caracterize Tempera superficial por induo.

Tratamento trmico superficial, onde o aquecimento fornecido por induo

eletromagntica, adequado aos aos de alta temperabilidade, caracterizado pela formao de

uma camada externa formada por martensita.

f. Elucide os principais benefcios da tempera superficial.

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Os principais benefcios so aumentar a dureza superficial, aumentar a resistncia

fadiga, aumentar a dureza superficial, aumentar a resistncia fadiga, controlar com mais

preciso a profundidade do tratamento.

5. PDV PHYSICAL VAPOR DEPOSITION

a. Caracterize PDV.

PDVPhysical Vapor Deposition, o nome dado a um conjunto de tcnicas que tem a

finalidade de depositar uma camada de um metal na superfcie de um material.

b. Quais os elementos adicionados por PDV, seus benefcios e aplicaes.

Nesse tipo de processo o material a ser depositado tambm chamado de alvo

transformado em vapor por um processo fsico(evaporao) ou por coliso atmica(sputtering)

em um ambiente de vcuo ou plasma gasosos a baixa presso, onde se condensam paraformar uma pelcula que apresenta baixa rugosidade, elevado acabamento e alta resistncia a

corroso.