Reciclagem de Cavacos de Aço Sae 1020 via Metalurgia Do Pó - Resumo

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302-027 RECICLAGEM DE CAVACOS DE AÇO SAE 1020 VIA METALURGIA DO PÓ Galvão, A. O.(1), Valcacer, S. M. (1), Ferreira, N. M.(1), Machado, T. G.(1), Silva, F. T. da(1) (1) CEFET/RN A preocupação com a reciclagem industrial tem levado as indústrias a buscarem alternativas para disposição final de seus resíduos, e uma saída plausível é a utilização de processos para sua recuperação. O objetivo deste trabalho foi reaproveitar cavacos de aço SAE 1020 proveniente de torneamento de usinagem a seco na indústria metal- mecânica via técnica da metalurgia do pó. O cavaco em pó foi transformado através do processo de moagem em moinho de bolas, em que é realizado um estudo do tempo e rendimentos necessários para cominuição do material. Em seguida, os pós foram compactados e sinterizados na temperatura de 850oC. Para caracterização das fases foi realizada análise de microscopia óptica e microscopia eletrônica de varredura (MEV), percebendo-se a microestrutura obtida, a heterogeneidade estrutural e o grau de sinterabilidade. O ensaio de dureza Rockwell foi realizado para a determinação da dureza dessas amostras, procurando-se avaliar o efeito da compressibilidade e sinterabilidade. 18º CBECiMat - Congresso Brasileiro de Engenharia e Ciência dos Materiais, 24 a 28 de Novembro de 2008, Porto de Galinhas, PE, Brasil. 6032

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Trabalho publicado em congresso

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302-027 RECICLAGEM DE CAVACOS DE AO SAE 1020 VIA METALURGIA DO P Galvo, A. O.(1), Valcacer, S. M. (1), Ferreira, N. M.(1), Machado, T. G.(1), Silva, F. T. da(1) (1) CEFET/RN Apreocupaocomareciclagemindustrialtemlevadoasindstriasabuscarem alternativas para disposio final de seus resduos, e uma sadaplausvelautilizao de processos para sua recuperao. O objetivo deste trabalho foi reaproveitar cavacos de aoSAE1020provenientedetorneamentodeusinagemaseconaindstriametal-mecnica via tcnica da metalurgia do p. O cavaco em p foi transformado atravs do processodemoagememmoinhodebolas,emquerealizadoumestudodotempoe rendimentosnecessriosparacominuiodomaterial.Emseguida,ospsforam compactados e sinterizados na temperatura de 850oC. Para caracterizao das fases foi realizadaanlisedemicroscopiapticaemicroscopiaeletrnicadevarredura(MEV), percebendo-seamicroestruturaobtida,aheterogeneidadeestruturaleograude sinterabilidade.OensaiodedurezaRockwellfoirealizadoparaadeterminaoda durezadessasamostras,procurando-seavaliaroefeitodacompressibilidadee sinterabilidade. 18 CBECiMat - Congresso Brasileiro de Engenharia e Cincia dos Materiais, 24 a 28 de Novembro de 2008, Porto de Galinhas, PE, Brasil. 6032