Relatório de Estágio Manutenção Industrial CET/UE

Relatrio de Estgio

Cet Manuteno Industrial

Melhoramento de segurana

Mquina Raio-X Viscom

Realizado por: Joo Miguel Louro Vieira Aluno: FC790

Local: TE Connectivity

Supervisor Acadmico: Doutor Mouhaydine Tlemani

Supervisor da Entidade: Eng. Carlos Oliveira

Universidade de vora 2011\2012 Joo Miguel Louro Vieira Rel. de Estagio Cet Manut. Industrial

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ndice Geral

Resumo..2

1.Entidade Recetora3

2.Introduo..4

3.A Mquina Viscom5

4.O Problema7

5.Fotocelulas e Componentes...8

6.Construo de Apoios10

6.1 Ensaio e Montagem.12

6.2 Instalao Eltrica14

7.Concluso.15

Anexos..16


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Resumo

Este projeto tem como objetivo o estudo, construo e montagem um sistema

de segurana para uma mquina de Raio-X Viscom, com o intuito de minimizar

os custos de manuteno e paragem do equipamento evitando a coliso de

rgos da mquina, causados por uma deficiente utilizao por parte do

operador,


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1 - Entidade Recetora de Estgio

A TE Connectivity - Componentes Electromecnicos, Lda. est localizada em

vora, na zona industrial, num espao com uma dimenso de 80.000 m2, junto

estrada de circunvalao.

A empresa fabrica principalmente rels para a indstria automvel, apresentando uma diviso funcional, de acordo com os processos produtivos que esto implantados.

Esta uma fbrica que no se limita a efetuar a montagem dos componentes a incluir nos rels, uma vez que transforma, nas suas instalaes, uma parte importante das peas que fazem parte dos diferentes produtos que so aqui manufaturados.

Assim, pode dizer-se que tudo tem incio nas seces de pr-fabricao que transformam as bandas de metal nas diferentes peas que compem os rels, atravs da utilizao de vrias prensas e de um variado conjunto de moldes e de ferramentas, e o granulado de plstico em peas plsticas de diferentes formas e feitios. Junto da pr-fabricao est instalada a unidade de galvnica onde as peas sofrem os necessrios tratamentos qumicos, para que apresentem os nveis de qualidade exigidos.

Seguindo o processo produtivo, as linhas de montagem esto agrupadas de acordo com as principais famlias de produtos. As linhas mais recentes apresentam uma completa automatizao, enquanto que as linhas mais antigas ainda revelam um conjunto de operaes manuais que permitem uma grande flexibilidade.

Atualmente a empresa apresenta um conjunto de 40 linhas de montagem, com diferentes nveis de automatizao com capacidade de produo at 300 milhes de rels por ano. Para alm dos rels so tambm fabricados em vora, conectores, sistemas indutivos e sensores de ngulos, que embora representando uma reduzida percentagem da produo total, no deixam de constituir um desafio.

Os produtos fabricados em vora tm aplicao nos automveis e so exportados a partir desta cidade para todo o mundo.


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2 - Introduo

Neste projeto ser construdo um mecanismo de proteo para uma mquina Viscom

de inspeco Raio-X, que evitar a coliso entre as peas que esto a ser observadas

e a parte inferior do cabeote da mquina que para alm de ser bastante sensvel,

requer para o seu normal funcionamento que o interior esteja em presso negativa, ou

seja, em vcuo.

Na parte inferior do cabeote existe um pequeno disco de alumnio e tungstnio

chamado target, que com as repetidas colises fica deformado comeando assim a

abrir orifcios que vo impedir que se mantenha todo o seu interior em vcuo, tornando

assim impossvel o funcionamento da mquina.

Sero utilizadas fotoclulas que estaro perfeitamente alinha das com a superfcie

inferior do cabeote, detetando qualquer objeto que interrompa o feixe emissor/recetor.

Sero construdos suportes medida, com diversas afinaes, para que seja mais

fcil o alinhamento das clulas.

Ser implementada uma chave que descativar todo o sistema, estando acessvel

apenas aos tcnicos que intervm na mquina regularmente.

Com este projeto, evitar-se- imobilizar a mquina indevidamente, reduzindo o erro

humano, evitando assim gastos desnecessrios, pois para a substituio do target

necessrio desmontar e abrir o cabeote implicado assim a substituio de inmeros

o-rings e vedantes e muito tempo em mo de obra. (Anexo n 1)


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3 - A Mquina Viscom

(Fig.1) Maq. Raio-X Viscom X8050

Os Raios-X so uma forma de transferncia de energia. Energia, que viaja

velocidade da luz no vcuo, pode penetrar em materiais que absorvem ou refletem a

luz.

Na TE Connectivity a inspeco Raio-X de uma elevada importncia, pois sendo

uma inspeo no destrutiva, permite a inspeo de produtos industriais ou processos

sem danificar os componentes sob observao. especialmente utilizado para a

deteo de contaminantes, defeitos de fabrico e defeitos de montagem no interior dos

produtos acabados.

(Fig.2) Cabeote XT-9160 (Anexo n 2)


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(Fig.3) Vista em corte cabeote XT-9160

(Fig.4) Raio-X em inspeo com imagem no ecr de comandos


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4 - O Problema

O principal problema causado por uma deficiente utilizao do Raio-X existe quando

se efetua zoom para observar alguns pormenores mais detalhados. Ao efetuar

zoom a mesa onde est a pea a ser inspecionada aproximar-se- do cabeote no

existindo nenhuma barreira fsica entre as mesmas.

Ao visualizar o ecr de comandos, tende a focar toda a sua ateno na imagem do

objecto a inspeccionar, levando na maioria dos casos ao esquecimento da inexistncia

de uma barreira fisica, aproximando demasiado a mesa do cabeote, provocando

assim uma coliso, resultando na danificao e perfurao do target impedindo o

normal funcionamento do equipamento.

(Fig.5) Funcionamento do Zoom.

(Fig.6) Coliso do target.

(Fig.7) target danificado


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5 - Fotocelulas e componentes

As fotoclulas bem como todo os componentes utilizados, foram escolhidos

atravs de diversos fatores, dos quais, a existncia e utilizao dos mesmos

nas instalaes da TE Connectivity, evitando assim gastos e demoras devido a

pedidos de oramento e encomendas, sendo todos os componentes utilizados,

com artigos e stock criados, ser muito mais rpido e econmico a sua

substituio em caso de avaria.

(Fig.8) Obto-bero

Emissor: 3RG7122-3BG00

(Anexo n3)

(Fig.9) Esquema fotoclula emissor


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Receptor: 3RG7122-3AB00

(Anexo n3)

(Fig.10) Esquema fotoclula Recetor

Rel: rt424024

(Anexo n4 )

Base Rel: rt78725

(Anexo n5)

(Fig.11) Montagem Rel com Base


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6 - Construo de apoios

Material:

- Chapa de alumnio 5mm

- Chapa de alumnio 10mm

Centro de Maquinagem:

- Fresadora Deckel FP3A

- N 2206-08148

- Typ: CNC 2102

Para construo dos apoios, foi escolhido alumnio por ser um material leve,

resistente e bastante fcil de maquinar. Os apoios que suportaro as

fotoclulas devero ter diversas afinaes, tendo em conta que as clulas

devero estar corretamente alinhadas uma com a outra e alinhadas com o

centro do target. Sero tambm utilizados alguns materiais normalizados

existentes em stock.

(Fig.12) Tipo de afinao para alinhamento


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(Fig.13) Apoio Emissor (Anexo n6)

(Fig.14) Apoio Recetor (Anexo n7)


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6.1 - Ensaio e Montagem.

Previamente da montagem, todos os componentes foram ensaiados e testados

(Fig.15) Teste das Fotoclulas.

Foram efetuadas as furaes para a fixao dos apoios. Todas as furaes

foram marcadas com o auxlio de um lazer rotativo, facilitando assim o

alinhamento.

Os apoios foram fixos na estrutura da mquina e no no isolamento de

chumbo, evitando a abertura de possveis fugas de radiao com o

funcionamento regular da mquina.

(Fig.16) Marcao e furao da estrutura

(Fig.17) Fixao dos apoios


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(Fig.18) Alinhamento das Fotoclulas

(Fig.19) Alinhamento com o target


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6.2 Instalao Eltrica

(Fig.20) Esquema Eltrico (Anexo n 8)

F1 Fusvel

B1 Emissor

B2 Recetor

K16 Rel

S6 Chave de Segurana

(Fig.21) Identificao dos componentes


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7 Concluso

Com a realizao e implementao do projeto, verificar-se- uma reduo

significativa de paragens tendo em conta que a probabilidade de existir falha

humana durante o funcionamento e utilizao da mquina foi bastante

reduzida, minimizando assim os custos gastos relativamente a tempo de

paragens, valor de mo-de-obra e peas de substituio. Com a reduo de

intervenes com a reparao da mquina o departamento de Manuteno

Mecnica utilizar esse tempo para a realizao importantes manutenes

preventivas em outros equipamentos, contribuindo mais um pouco para o bom

funcionamento de todos os equipamentos agregados ao plano de manutenes

preventivas.

O departamento de Controlo de Qualidade da TE Conectivity, teve todo o

interesse na realizao deste projeto, pois sendo esta maquina utilizada 24h

por dia e indispensvel para a resoluo de problemas de qualidade dos

produtos e inspeo de produtos acabados, minimiza alguns fatores entre

produtor e cliente.


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Anexos


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Anexo n 1


- 18 -

Anexo n 2


- 19 -

Anexo n 3


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- 21 -


- 22 -

Anexo n 4


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- 24 -


- 25 -

Anexo n 5


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- 27 -


- 28 -


- 29 -


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Anexo n 6


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- 33 -


- 34 -


- 35 -

Anexo n 7


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- 37 -

Anexo n 8


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