CURSO: ENGENHARIA DE MATERIAIS

DISCIPLINA: PROCESSOS DE SOLDAGEM

RELATRIO DA PRTICA DE SOLDAGEM

RELATRIO: CUSTOS EM SOLDAGEM

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS

a) Equipamentos:

Fonte de energia;

Equipamentos de proteo individual;

Porta-eletrodo e cabos;

Balana de preciso.

b) Materiais:

Chapa de ao;

Eletrodo revestido rutlico E6013.

Figura 1 - Chapa de ao.

Figura 2 Eletrodo revestido rutlico E6013.

METODOLOGIA

Para prtica de soldagem com eletrodo revestido utilizamos uma fonte de soldagem

retificadora PICCOLA 400T (figura 6), trabalhando em corrente contnua (CC).

Figura 3 - Fonte de soldagem retificadora.

Iniciou-se o procedimento com verificao das condies de ambiente, materiais e

equipamentos, utilizao de EPI. Logo em seguida, realizou-se a limpeza da pea atravs da

escovao manual com uma escova de ao, a fim de remover a oxidao superficial que

impede a abertura do arco eltrico.

Em seguida determinamos os parmetros operacionais de soldagem, ajustando a

corrente a ser utilizada. Ressalta-se que para este experimento, trabalhou-se com uma

soldagem acima da recomendada pelas especificaes do fabricante, conforme Fig.

Figura 4 Especificaes para utilizao do eletrodo.

Para este procedimento, foi determinada uma corrente maior de que a especificada

pelo tipo de eletrodo. Assim, a especificao do fabricante indicava uma corrente de 70 a

130 A, utilizou-se 140.

Para determinao dos custos em soldagem realizou-se a medida das massas da

chapa de ao e do eletrodo revestido que seria utilizado.

Figura 5 - Balana de preciso utilizada para medir a massas dos eletrodos

revestidos e da chapa de ao antes e aps a soldagem.

Realizou-se pesagem do eletrodo antes e depois da soldagem, atravs de balana

analtica de preciso. O mesmo procedimento foi adotado para a pea a ser soldada,

pesando-a antes e aps a soldagem.

RESULTADOS

Figura 6 - chapa de ao aps a soldagem.

Figura 7 Sobras do eletrodo utilizado.

DADOS DA SOLDAGEM

Processo: Soldagem a arco eltrico com eletrodo revestido

Junta: Topo

Metal de base: AO 1020

Espessura: 4 mm

Metal de Adio: ao carbono

= 2,5mm

Corrente Padro do eletrodo: 70 - 130A

Amperagem utilizada: 140A

Limpeza: Escova de ao

MEDIO DAS MASSAS

Antes de soldar Depois de soldar Massa consumida / massa

depositada

Massa do eletrodo ma = 19,39 g md = 4,37 g (ma md) = 15,02 g

Massa do Metal de Base Ma = 288,66 g Md = 296,65 g (Md - Ma) = 7,99 g

MEDIO DO TEMPO DE ARCO ABERTO (TARC)

Tarc = 38,02 s

CLCULO DO RENDIMENTO DE DEPOSIO

Taxa de deposio = (Md - Ma) / Tsold

Taxa de deposio =7,99/38.02 = 0.21 g/s

Taxa de fuso = (ma md) / Tsold

Taxa de fuso =15,02/38.02 = 0.395 g/s

Rendimento (R) = Taxa de deposio / Taxa de fuso

R= 0.531 x 100 = 53%

ANLISE DE CUSTOS

a) Custo com eletrodo (Ce)

Custo unitrio do

eletrodo (Cu)

Massa da solda

depositada (Ms)

Rendimento de

deposio (R)

Custo com eletrodo

Ce = (Ms/R)x Cu

R$ 0,31 7,99g 53% R$ 4,67

Preo da caixa de eletrodos (referncia):

Eletrodo de 2,50 mm lata com 20 kg - E6013 - LINCOLN R$ 312,79

Cu = R$ 0,31

b) CUSTO COM ENERGIA ELTRICA (CEL)

P = 140A x 80V = 11,2 kW

Cel = [(PxTarc)/ )]x Cuel

Cel = (11,2(Kwx0,01056h)/0,8)x0,49425R$/kWh

Cel = 0,073 R$

Cuel = Custo unitrio da energia eltrica

P = Potncia eltrica mdia desprendida na soldagem

= Eficincia eltrica da mquina de solda

Cel = Custo com energia eltrica

Cuel P Cel

0,49425 R$/kWh 11,2 kW 80% Cel (R$) = 0,073

Concessionria

Residencial

(R$/kWh) Vigncia

CELPA Centrais Eltricas do Par S/A. 0,49425

02/03/2015

at

06/08/2015

Fonte: . Acesso em: 04/05/2015.

CUSTO TOTAL DA SOLDAGEM

Ct = Ce + Cel + Cg

Custo com eletrodo (Ce)

R$ 4,67 Custo para a soldagem realizada

Custo com energia eltrica (Cel)

R$ 0,073 Custo para a soldagem realizada

Custo com gs (Cg)

No houve uso de gs

Portanto, o Custo total (Ct) ser de:

Ct = Ce + Cel + Cg Ct = 4,743

Esse custo foi realizado para um comprimento de arco de soldagem de: 11,5 cm

L = 0,115 m

Para L = 100 m

= (4,743)(100)

0,115 = 4.124,34

Obs.: No foi levado em considerao o custo com mo de obra por se tratar de um

trabalho acadmico.

CONCLUSES

Verificou-se que o clculo com custo de soldagem com eletrodo revestido leva em

considerao no somente o consumo de energia e o consumo com o eletrodo, mas ao gasto

como o eletrodo acrescenta-se o metal depositado e o rendimento, tornando-o mais caro.

Para previso de gasto com soldagem de 100 m, obteve-se o valor R$ 4.124,34.

A partir da imagem da pea aps a soldagem, verifica-se a presena muito elevada

de respingos devida, sobretudo a amperagem fora das especificaes, que foi de 140 A.

Outro fator muito importante que devido ser um processo eminentemente

manual, requer bastante habilidade do soldador, com treinamento adequado e experincia

para realizar uma solda de boa qualidade, visando o desperdcio mnimo de material a ser

depositado e energia gasta no processo.