TRATAMENTOS TRMICOS Recozimento- Recozimento total ou pleno

Procedimento: consiste em aquecer a pea em um forno a uma temperatura acima do limite superior da zona crtica, manter o tempo suficiente para que toda a estrutura transforme-se em austenita e resfriar lentamente (por exemplo desligando o forno e mantendo a pea no interior durante o resfriamento do mesmo).Microconstituintes: composta de perlita grossa no caso do ao eutetide, de perlita grossa e ferrita primria no caso dos aos hipoeutetoides e de perlita grossa e cementita primria no caso dos aos hipereutetoides.Objetivo: eliminao de efeitos de tratamentos anteriores levando o ao a uma estrutura semelhante a que seria obtida em transformaes em equilbrio. Para uma dada composio a estrutura tpica do recozimento a que apresenta maior ductilidade.- Recozimento isotrmico ou cclico

Procedimento: Que consiste no aquecimento do ao nas mesmas condies que para o recozimento total, seguindo de um resfriamento rpido at uma temperatura situada dentro da poro superior do diagrama de transformao isotrmico, onde o material mantido durante o tempo necessrio a se produzir a transformao completa. Em seguida, o resfriamento at a tmpera ambiente pode ser apressado.Microconstituintes: perlita e ferrita, perlita e cementita ou s perlita. A estrutura final, contudo, mais uniforme que no caso do recozimento pleno.

Objetivo: eliminao de efeitos de tratamentos anteriores.- Recozimento subcrtico / para alivio de tensesProcedimento: o recozimento efetuado levemente abaixo da temperatura eutetide (ponto Ac1 = transformao eutetide - 723C para aos carbono) Microconstituintes: Carbetos esfricos podem ser obtidos de perlita e ferrita, perlita e cementita ou s perlita.Objetivo: Remoo de tenses internas originadas de processos (tratamentos mecnicos, soldagem, corte, ) Normalizao

Procedimento: A normalizao consiste em aquecer a pea em um forno a uma temperatura acima do limite superior da zona crtica (A3), manter o tempo suficiente para que toda a estrutura transforme-se em austenita e resfriar ao ar (mais rapidamente que no caso do recozimento).Microconstituintes: composta de perlita fina no caso do ao eutetide, de perlita fina e ferrita primria no caso dos aos hipoeutetoides e de perlita fina e cementita primria no caso dos aos hipereutetoides.Objetivo: O principal objetivo da normalizao a obteno de uma estrutura mais uniforme e refinada em peas que tenham sido produzidas por fundio, laminao e forjamento, que apresentam em geral uma estrutura irregular. Mas a normalizao pode ser usada tambm para obter uma estrutura uniforme e refinada em peas que vo sofrer outro tratamento trmico posterior, como a tmpera, por exemplo. Tmpera

Procedimento: A tmpera consiste em aquecer a pea em um forno a uma temperatura acima do limite superior da zona crtica (A3), manter o tempo suficiente para que toda a estrutura transforme-se em austenita e resfriar muito rapidamente (em gua ou leo, por exemplo).Microconstituintes: a estrutura final composta de martensita que, uma fase metaestvel, altamente deformada e que apresenta resistncia mecnica e dureza altas.Objetivo: O aumento da resistncia mecnica e da dureza dos aos. Austmpera

Procedimento: Consiste em aquecer o ao a uma temperatura acima do limite superior da zona crtica e manter at a completa austenitizao, resfriar posteriormente at uma temperatura em que haja formao de bainita sem "cortar" o cotovelo da curva e manter a essa temperatura at a completa transformao da austenita em bainita.Microconstituintes: O constituinte que se origina na austmpera, pelo resfriamento da austenita a uma temperatura constante a bainita.Objetivo: obter uma estrutura baintica uniforme e portanto resistncia mecnica e dureza altas.

Martmpera

Procedimento: A martmpera consiste em aquecer o ao a uma temperatura acima do limite superior da zona crtica e manter at a completa austenitizao, resfriar posteriormente at uma temperatura pouco acima da temperatura de incio da formao de martensita (Mi), manter at que toda a pea atinja essa temperatura e resfriar rapidamente at a temperatura ambiente para que a austenita transforme-se em martensita.

Microconstituintes: A estrutura final composta de martensita mais homognea e com menos tenses internas, uma vez que a temperatura da pea torna-se homognea, ainda com a estrutura austentica, a uma temperatura pouco acima de Mi (que no muito alta), permitindo um resfriamento menos drstico para provocar a transformao da austenita em martensita.Objetivo: Aumentar a resistncia e a dureza do ao.

Revenimento

Procedimento: O revenido consiste em aquecer a pea temperada a uma temperatura abaixo do limite inferior da zona crtica (A1) e mant-la por um certo tempo. Como a martensita uma fase metaestvel supersaturada de carbono, o aquecimento aumenta a possibilidade de difuso de carbono para fora da estrutura provocando a decomposio parcial da martensita em ferrita deformada (com teor de carbono acima do limite) e agregados finos de carbonetos (Fe3C). Quanto maior a temperatura de revenido maior a decomposio da martensita e, portanto menor a dureza final, assim pode-se programar a dureza desejada atravs de uma escolha conveniente da temperatura de tratamento.Microconstituintes: Dependendo da temperatura de tratamento a estrutura obtida pode receber as seguintes denominaes: Martensita preta (150C-230C), Troostita (230C-400C), Sorbita (400C-650C) e Esferoidita (650C-700C).Objetivo: Eliminar tenses internas e corrigir a excessiva dureza. Coalescimento ou esferoidizao Procedimento: O tratamento aplicado em aos hipereutetoides e consiste em aquecer e resfriar alternadamente durante algum tempo a pea um pouco acima e um pouco abaixo do limite inferior da zona crtica.Microconstituintes: O coalescimento faz com que a cementita do ao hipereutetide se concentre em formas aproximadamente esfricas, provocando um aumento na ductilidade dos aos com alto teor de carbono em relao s estruturas normais.Objetivo: atravs do aumento da ductilidade, facilitar a usinagem e a deformao a frio de aos com alto teor de carbono.Graficos de tratamentos:

TRATAMENTOS TERMOQUMICOS:So aqueles que combinam a ao do calor com a ao qumica e o resultado o enriquecimento de uma camada, ou mesmo todo o volume, de uma pea com um elemento metlico ou no metlico.Aplicaes: Situaes onde se deseja superfcie com elevada dureza, resistente ao desgaste, e ncleo tenaz capaz de resistir ao impacto quando em uso Engrenagens, mancais e eixos.

Cementao

A cementao consiste em introduzir carbono, por difuso, na superfcie da pea, para aumentar o teor local e temperar posteriormente para obter uma alta dureza superficial e portanto maior resistncia ao desgaste. Para tanto a pea deve ser aquecida a uma temperatura acima do limite superior da zona crtica para se obter uma estrutura austentica e expo-la, a essa temperatura, ao contato com substncias capazes de liberar carbono (agente carbonetante). Mantm-se durante um tempo suficiente para atingir o teor de carbono desejado na profundidade requerida e tempera-se posteriormente. A tmpera pode ser realizada resfriando-se rapidamente a pea aps a cementao ou pode-se normaliz-la, atravs de um resfriamento ao ar, para refinar a estrutura, e temper-la posteriormente.

O tratamento normalmente aplicado em aos hipoeutetoides e a estrutura final ser constituda de martensita na superfcie e de perlita e ferrita primria no ncleo. Nitretao

A nitretao consiste em introduzir nitrognio na superfcie da pea. A pea colocada em contato com o nitrognio a temperaturas mais baixas que as necessrias para a cementao (em torno de 500C) que forma nitretos de alta resistncia com elementos de liga que alm de aumentar a resistncia ao desgaste aumentam tambm a resistncia corroso. O processo tem, no entanto alguns incovenientes em relao cementao. Os tempos de tratamento so longos (50 a 70 horas), a profundidade afetada baixa (em torno de 0,8 mm), provoca alteraes dimensionais devido formao dos nitretos e s aplicvel a aos com elementos de ligas que formem os nitretos. Boretao

Boretao um processo termoqumico de tratamento de superfcies onde ocorre a difuso de tomos de boro para dentro da superfcie formando um complexo de boretos (Fe2B ). O boro preenche os espaos no substrato criando uma totalmente nova liga de boro e ferro. Por se tratar de um verdadeiro processo de difuso no h interferncia mecnica entre a liga e o substrato.

Abraso e aderncia so tipicamente as principais formas de desgaste e so umas das caractersticas de praticamente todos os tipos de estresses mecnicos. Aos boretados so extremamente resistentes abraso por conta de sua extremamente dura superfcie.Observao:

O que austenita retida?

Austenita retida metaestvel, a qualquer momento pode se transformar em perlita ou martensita. causada devido a temperatura de austenizao, quanto mais alta, maior quantidade de austenita retida. O revenimento diminui a quantidade de austenita retida. O que Bainita?

bainita o constituinte formado quando uma austenita resfriada rapidamente at temperaturas na faixa de 200 a 540C, e mantida nessa temperatura durante algum tempo.

O que martensita?

martensita uma microestrutura dura formada quando uma austenita resfriada rapidamente at temperaturas inferiores quelas em que se formaria a bainita.Processo difusional de cementao:

Cx= concentrao de carbono finalCs= concentrao de carbono na superfcie (atmosfera)Co= concentrao inicial de carbonoERF= funo erro de Gauss

Variveis desse processo: tipo de material, raio atmico, concentrao de carbono, profundidade de enriquecimento...Homogenizao: realizado em temperaturas ao redor de 500C dependendo da liga e tem a funo de remover ou reduzir as segregaes, produzir estruturas estveis e controlar certas caractersticas metalrgicas, como propriedades mecnicas, tamanho de gro, estampabilidade, entre outras. Na laminao a quente, este tratamento pode ser executado concomitantemente ao aquecimento das placas.