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Ano 05 // Número 14 // Junho | Julho | Agosto de 2011

soluçõesintegradas

Ampliação da frota, expansão de mercados e qualificação de mão de obra, a Makro investe contínuamente e lista entre as melhores empresas de guindaste do mundo.

TécnicaSoluções operacionais em espaços exíguos, resultado de planejamento e expertise.

NegóciosAquisição de novos equipamentos de apoio e logística e expansão de mercado.

EólicaEnergia eólica reduz o custo e ganha competitividade no mercado nacional.

Nós confiamos em Deus

ANUNCIO

Um novo conceito em instalação de parques eólicos

Desenvolvida especificamente para atender a demanda do mercado eólico a LTM 11200-9.1 proporciona:Versatilidade | Economia | Agilidade | Praticidade.

Pioneira em tecnologia, a Makro traz para o mercado nacional o maior guindaste telescópico do mundo.

www.makroengenharia.com.br | 55 85 3444.3000

índice

negócios04Equipamentos novos e equipe técnica garantem a expansão em novos

mercados e qualidade nos serviços executados

editorial

expediente

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operacional

técnica

especial

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Energia eólica reduz o custo e acirra a concorrência entre os fabricantes no mercado nacional

Considerado um dos principais produtores de minério do país, a Makro investe na sua unidade de negócio do Pará

Análise e planejamento permitem redução de gastos com movimentação de cargas

Eleita como uma das melhores empresas de guindaste do mundo, a Makro participa de Conferência Global do comitê de içamento

Caro leitor,

Como você perceberá, mudanças são imprescindíveis e a partir dessa edição você encontrará novo layout e nova linha editorial na nossa revista, a coluna técnica agora apresentará cases nacionais, retratando a realidade encontrada no nosso mercado e as soluções que propomos, além disso, novos colunistas aderiram a revista enriquecendo o conteúdo editorial.

Desejo boa leitura e aguardo as suas critícas e/ou sugestões.

por Fernando RodriguesPresidente

MAKRONEWS é uma publicação trimestral da Makro Engenharia, dirigida aos seus colaboradores, clientes e usuários da engenharia de movimento nos serviços de montagens industriais, estudos de rigging, movimentaçãode cargas e transportes especiais.

Redação / Publicidade: Dpto. de MarketingBr. 116, Km 14 nº 4291 - PaupinaFortaleza - CE - BrasilTel.: 85 3444.3022 / 85 8705.3722marketing@makroengenharia.com.br

Supervisão Geral: David Rodrigues

Assessor de Marketing: Cayo Silva

Diretor Financeiro: Fernando Filho

Conselho Editorial: Fernando Rodrigues, Rodrigo Rodrigues, David Rodrigues, Fernando Filho, Carlos Rigalio, Cláudio Morais, Edvaldo Eufrásio, Cayo Silva.

Editor: Cayo Silva

Projeto Gráfico: Estalo! Comunicação + Design

Textos: Makro Engenharia

Fotos: Arquivos Makro / Cival Jr.

Impressão: Gráfica Sérgio

ANUNCIO

negócios

Pernambuco, um Estado que não para de crescerEquipamentos novos e equipe técnica garantem a expansão em novos mercados e qualidade nos serviços executados pela Makro Engenharia.

Investindo em novos mercados, a Makro Engenharia ampliou a sua área de atuação no Nordeste e abriu uma unidade de negócios na capital pernambucana, Recife, levando tecnologia e mão de obra especializada para atender os principais projetos na área de Suape.Além da sua atuação no Estaleiro Atlântico Sul, onde a empresa realizou montagens de infraestrutura, a Makro expandiu suas atividades no segmento petroquímico e passou a movimentar cargas na Refinaria Abreu Lima - RNEST, um projeto da Petrobras que demandará investimentos da ordem de R$ 23 bilhões para o processamento de 230 mil barris/dia de óleo pesado de

Marlim (Bacia de Campos) e Carabobo1 (Venezuela). Na RNEST, a Makro é responsável pelas montagens na Unidade de Destilação Atmosférica (UDA) que compõe a refinaria, fazendo o içamento e montagens das dessalgadoras. Cada peça movimentada pesa 119 t com

Montagem de dessalgadora utilizando guindaste LR 1750/2 com capacidade para 750 t na unidade da Refinaria Abreu Lima em Pernambuco.

“O comprometimento com o projeto é que traz os resultados da equipe”

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negócios

dimensões de 4 m de diâmetro por 32m de comprimento, utilizando guindastes telescópicos sobre pneus e treliçados sobre esteiras, além de conjunto transportador e linhas de eixo, que fazem toda a logística operacional.Por se tratar de uma refinaria em início de atividades as áreas ainda não estão bem definidas e o espaço destinado para movimentação de cargas, normalmente é exíguo dificultando o pocisionamento do guindaste e com o agravante das chuvas os terrenos ficam alagados, dificultando o trânsito e a logística.“Graças ao trabalho em equipe conseguimos um feito sem precedentes no Projeto UDA. Apesar dos desafios que a obra proporciona, o compromentimento com o projeto é que traz os resultados da equipe, e isso, temos visto na Makro Engenharia, organização e qualidade na montagem e desmontagem dos equipamentos”, afirma Marcelo Rezende, responsável pela área de movimentação de cargas do Consórcio RNEST (CONEST) formado pela Odebrecht e Contrutora OAS.

Transporte de dessalgadora, 119 t de carga e 32 metros de comprimento

por Paulo RobsonGerente Comercial Regional

Montagem de dessalgadoras na unidade da Re-finaria Abreu Lima - RNEST em Pernambuco.

Utilizando 01 LR 1750 (Guindaste 750ton), 01 SCC 2500 (Guindaste 250ton), LTM 1220 (Guindaste 220ton), 01 Conjunto Transportador (Cavalo Mecânico + 12 linhas de Eixo) e 01 Pran-cha 04 Eixos.

As linhas de Eixo são carregadas com o guin-daste SCC 2500 e transportados pela via exter-na da refinaria e a montagem realizada com a LR 1750, usando a prancha 04 Eixos e o LTM 1220 no içamento e transporte dos acessórios.

Com equipe multidisciplinar, formada por gerente operacional, coordenador operacional, técnico de segurança, técnico de rigging, operadores de guindastes, motoristas, rigger e ajudantes.

Soluções Makro

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Mais de 300 MW instalados pela Makro Wind no Nordeste, entre 2006 e 2010 com contrato para instalaçao de mais 300 aerogeradores totalizando 490,5 MW até 2012.

Guindaste telescópico LTM 11200-9.1

capa

Soluções integradas, serviços e diferenciais do mercado eólicoEnergia eólica reduz o custo e acirra a concorrência entre os fabricantes no mercado nacional

O Brasil é hoje um dos principais geradores de energia da América Latina, com o seu potencial energético superior aos demais países, ele tem atraído diversos investidores, levando para as regiões sul e nordeste do país, e hoje, já possui várias fabricas de componentes eólicos em território nacional, evitando a importação.De acordo com a projeção da Abeeólica (Associação Brasileira de Energia Eólica), considerando os empreendimentos ven-cedores de leilões em 2009 e 2010, os projetos de energia eólica no país, com entrada em operação prevista até 2013, somam R$ 25 bilhões em investimentos o que mostra a força que esse mercado representa para a economia do país.A potência eólica instalada no Brasil atualmente é de 1 gigawatt (GW), o equivalente a 1 mil MW. Até 2013, esse número deverá evoluir para 5 mil MW. Segundo o presidente da Abeeólica, Ricardo de Maya Simões, as indústrias fabricantes de aerogeradores e componentes estão se instalando no Brasil porque vêem o país como uma janela de oportunidades, pois o Brasil contratou 4 mil MW entre dezembro de 2009 e agosto de 2010.No último leilão de energias, o governo federal contratou 3.961 MW de potência por prazos que variam entre 20 e 30 anos. A movimentação financeira alcançou R$ 37 bilhões. Já o volume de investimento necessário para construir todos os empreendimentos negociados nas duas disputas soma quase R$ 10 bilhões.

Do total de projetos inscritos no leilão, 44 empreendimentos saíram vencedores, porem, observa-se que as futuras produções foram negociadas a preços abaixo dos R$100 por MWh, o que representa uma redução significativa ante R$ 140,00 em 2009 e R$ 130,00 em 2010. “Esse último leilão deixou claro a maturidade que o segmento atingiu, onde o custo da energia eólica equivale ao da hidráulica, hoje responsável pelo abastecimento nacional”. Comenta David Rodrigues, diretor comercial da Makro Engenharia.As explicações podem estar relacionadas a crise econômica que atinge os Estados Unidos e Europa, mercado dos principais fabricantes de equipamentos, que em razão da retração do volume de encomendas, partiram a explorar novos mercados e para ganhar competitividade no Brasil reduziram a margem de lucro. “A tendência é essa concorrência aumentar e tornar a energia eólica mais acessível a população nacional”, comenta David.É uma energia limpa, que requer um processo tecnológico especifico, tanto na fabricação dos seus componentes, quanto na implantação dos parques. Economicamente benéfico para o país, gera empregos na pesquisa, produção e manutenção dos equipamentos. É um segmento que merece mais atenção do governo no sentido de estimular a produção nacional.As empresas que atendem esse segmento estão mais estruturadas, foram feitos investimentos em equipamentos,

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mão de obra, diferente do anos anteriores, quando se deu inicio ao processo de instalação de aero geradores. Hoje é notório o conhecimento técnico dos fornecedores que atendem esse segmento, o que fortalece a relação entre fabricantes e prestadores de serviços, não há mais a necessidade de exportação de mão de obra. Centros de treinamento foram implantados, cursos específicos aplicados, as empresas brasileiras tem se destacado e

unificando e facilitando as demandas existentes. Na Makro Engenharia, oferecemos a gestão (planejamento e execução) de recursos para movimentação de cargas (transporte, logística, guindastes, mão de obra, dentre outros), criamos uma divisão interna – Makro Wind - especifica para atender esse mercado de energias, e assim, a nos capacitamos para oferecer as soluções mais seguras e eficientes. O nosso principal diferencial está na

se qualificado cada dia mais para atender essa demanda, criando nichos de mercadológicos diferenciados e juntamente com eles, soluções especificas para cada tipo de atendimento, ao mesmo tempo que dão espaço para a criação de soluções integradas.As soluções integradas representam a capacidade da empresa contratada em gerir a maior quantidade de solicitações e serviços dentro da obra. Ou seja, quando uma empresa passa a aplicar esse modelo como procedimento padrão dos seus serviços esta sai da categoria de executora de demandas para gestora de soluções. Isso leva a empresa a complementar as atividades que seriam da sua função natural ampliando seu mercado de atuação, com as atividades correlatas e interdependentes,

oferta e gestão da solução apresentada de acordo com o perfil de cada projeto, afirma Carlos Rigailo, Gerente comercial nacional da Makro Engenharia.No caso especifico da Makro Wind, além da atividade principal de fornecimento de equipamentos de elevação de cargas, transporte e controle de recebimento de componentes de aerogerador; gerenciamento e execução de montagem eletromecânica com fornecimento de mão de obra, ferramentas e equipamentos. A divisão tem uma equipe qualificada para gerir projetos de implantação e manutenção de parques eólicos em todo o território nacional, sendo a única empresa brasileira certificada pela GE Energy na implantação de parques eólicos. “Nos preparamos, formamos a nossa própria mão de obra, e disponibilizamos no mercado, uma força de trabalho que

Montagem de aerogeradores no parque eólico da Wobben Wind Power em Guamaré - RN, site Mangue Seco III utilizando guindaste sobre esteiras LR 1600/2, com capacid-ade para 600 tonelada.

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em nada deixa a desejar as equipes que vem de outros países para atender a demanda existente aqui”. Comenta Roney Nihomatsu, Gerente de Operações da Divisão Eólica da Makro Engenharia.Para os investidores, ter uma empresa capacitada aqui no Brasil representa mais que a redução de custos com a importação de mão de obra, ele ganha a produtividade e uma imagem positiva junto à sociedade brasileira, pois gera emprego e renda nas regiões em que atua. Com essa visão, diversos benefícios são percebidos pelo cliente, uma vez que permite que a solução seja planejada e finalizada com a gestão da mesma empresa contratada, evitando desgastes. O cliente passa a ter a certeza de que ele contratou um parceiro totalmente dedicado, onde o conhecimento de todos os processos dentro da obra permite maior eficiência e comprometimento dos resultados, afirma Roney.Esse modelo de operação não é novidade no país, ele já é visto em diversos segmentos de mercado, porem, no ramo da engenharia de movimento, ele é uma nova forma de atuação das empresas, mas vê-se como benefícios, o fato de estreitar os laços operacionais e comerciais com o investidor ou empreiteira, permitindo um envolvimento por completo entre planejamento e execução dentro da obra. É um modelo que exige maior conhecimento do negócio do cliente, acentuando a competência de toda a equipe da empresa e somando know-how a lista de áreas de competência.

A capacitação de mão de obra para o mercado eólico foi fundamental para a formação da equipe atuante em campo.

por Alceu MourãoGerente Comercial Regional

Fabricante/Site Torres MW Ação

Impsa Wind Ceará / Paraiba

Volta do Rio 28 42 Instalação

Parajuru 19 28,5 Instalação

Morgado 19 28,5 Instalação

Mataraca 3 4,5 Instalação

Suzlon Ceará

Taiba 08 16,8 Manutenção

Camocim 02 4,2 Instal./Manut

Amontada 08 16,8 Manutenção

Paracuru 12 25,2 Manutenção

Wobben Ceará/Piaui / Rio G. do Norte

Prainha 20 10 Manutenção

Taiba 10 5 Manutenção

Rio do Fogo 62 49,6 Instal./Manut

Macau 03 1,8 Instal./Manut

Pedra do Sal 19 17,1 Instalação

Guamaré 52 104 Em implant.

GE Energy Rio Grande do Norte

Parazinho 91 136,5 Em implant.

Total MW instlados 490,5

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No segmento de energia, a Mkro participa na con-strução de usinas termelétricas e de parques eóli-cos, instituindo-se como referência, tendo seu mod-elo de manutenção exportado para outros países pelos fabricantes de componentes.É detentora da maior carteira de clientes desse segmento, trabalhando com multinacionais como GE Energy, Enercon-Wobben, Suzlon e Impsa. Para atender essa demanda a empresa tem investi-do em equipamentos específicos para a implantação de parques eólicos e capacita seus colaboradores ontinuamente, formando uma equipe multidisciplinar para atender projetos no regime turn key , para isso, criou a Makro Wind, uma divisão interna exclusiva para atendimento ao mercado eólico.

Interagindo

Sites instalados

operacional

Um projeto chamado Pará, Makro investe e se reposiciona na regiãoConsiderado um dos principais produtores de minério do país, a Makro investe na sua uni-dade de negócios de Carajás (PA) levando mão de obra especializada e equipamentos no-vos para atender a região Norte.

O segmento de mineração representa a maior parte dos investimentos nacionais, na ordem de US$ 68,5 bilhões até 2015 segundo o Instituto Brasileiro de Mineração.Investindo na unidade de negócios da região Norte, a Makro vem implantando seus programa de desenvolvimento de mão de obra local, valorizando os profissionais daquela região, capacitando-os e formando especialistas em operações de logística e movimentação de cargas.Graças a esse investimento técnico suas operações tem ganhado destaque. A exemplo, a Parada Geral de Usina (PGU) e manutenção da grelha da BSM IV realizada em Carajás (PA) foi uma das mais bem sucedidas.Foram dois projetos executados simultaneamente na

Mina de Carajás: a PGU, que é uma operação complexa e necessita de precisão e pontualidade, pois toda a produção VALE depende deste serviço (que é programado muito tempo antes) e é feita de maneira a causar nenhum prejuízo na produção. A segunda operação foi a manutenção da grelha da BSM IV, realizada pela última

Guindaste frota 227 realizando atividade de içamento de bobina na TR 133-09, operado pelo colaborador José Zito e como auxiliar Reginaldo Monteiro

“Precisamos manter esse patamar, pois esse des-empenho é o esperado”

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operacional

vez há 10 anos, também, uma atividade de extrema importância no processo produtivo da mineradora.Uma movimentação de cargas realizada em tempo recorde, onde foram utilizados 13 guindastes de 25 a 220 toneladas. Destes, 07 operaram em regime de 24 horas durante três dias seguidos. Além dos guindastes, foram utilizados equipamentos auxiliares e um efetivo de 60 colaboradores entre gerente operacional, supervisores de campo, técnicos de segurança e de manutenção, mecânicos, riggers, operadores, sinaleiros e ajudantes.A unidade de negócios da Makro em Carajás (PA) mobilizou todos os esforços necessários para esta operação. Vale destacar que foi com o empenho e experiência dos profissionais envolvidos que as operações foram realizadas dentro do prazo programado, sem registros de atos inseguros. O que mostra o alto nível de serviço que a empresa oferece. O conhecimento da área e suas peculiaridades foram muito importantes nos trabalhos da PGU e na manutenção da grelha da BSM IV. O uso de guindastes nesta área requer o máximo de atenção pois trata-se de uma área com pouco espaço o que proporciona extremo grau de dificuldade, exigindo dos profissionais experiência técnica e precisão das informações no planejamento e plano de rigging.

Guindaste em operação na BSM IV, descarregmento de acessorios para caminhões

por José GentilGerente de Unidade

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Os guindastes foram patolados no limite da área disponibilizada, utilizando duas equipes (guindastes de 110 e 220t) e todo o içamento foi feito em conjunto entre supervisor, operadores e sinaleiro, uma vez que os operadores não tinham a peça em seus campos de visão.“A performance nas atividades de içamento e movimentação de cargas da semana da PGU e manutenção da grelha da BSM IV fica na história da Makro. Foram diversos trabalhos ocorrendo simultaneamente, onde não houve nenhum registro de acidente ou quebra de equipamentos que comprometesse o andamento e performance das atividades. Mostra que a gestão atuante forte na base constrói um resultado confiável. Precisamos manter esse patamar, pois esse desempenho é o esperado para sustentar nossos processos e vencer os desafios traçados para 2011”. Afirma Leonardo Marques Braga (Gerente de Área - Gavun - Gerência de Vulcanização, Oficina, Subconjuntos e Pontes rolantes.

Equipe de montagem na operação no pátio de estocagem da unidade de extração de minério do Projeto S11D em Canãa dos Carajás (PA)

operacional

S11D, uma trajetória de estratégias e gestão ambientalConsiderado um dos principais projetos nos próximos anos no Brasil, o S11D além de oportunidades de negócios, gera riqueza para a região Norte.

Localizado em Canaã dos Carajás (PA), o S11D é um dos principais projetos da VALE para os próximos anos e visa aumentar exponencialmente a produção de minério de ferro (estima-se que no primeiro ano de operação, a produção de minério de ferro será em torno de 90 milhões de toneladas). O projeto contempla a implantação de mina e usina, criando uma estrutura inovadora e um sistema de extração de minérios que favorece a gestão ambiental.O Projeto S11D é prioridade para a Makro Engenharia, que por sua vez está investindo na aquisição de novos guin-dastes e equipamentos, no treinamento e formação de mão de obra especializada visando o mercado de movi-mentação de cargas naquela região.Nesse projeto a Makro vem realizando operações na mon-tagem do almoxarifado e pátio de estocagem, sendo a úni-ca empresa de guindastes operando no descarregamento e posicionamento de peças e componentes que farão parte da nova de mina e usina. Foram disponibilizados para operar no S11D, empilhadeiras de 16 t, guindastes

telescópicos sobre pneus de 100 t e caminhões munck de 30.000. A área de estocagem do S11D é projetada para ser um complexo de 110mil m² de área descoberta e 20mil m² de área coberta. Além dos equipamentos já em operação, a empresa in-vestiu ainda, em escritório administrativo e almoxarifado e também toda a equipe responsável pela operacionaliza-ção do projeto que conta com gerente e supervisor opera-cional, técnico de segurança, rigger, mecânico, operador-es, ajudantes e motorista, uma base de apoio estruturada para atender a demanda operacional e equipe destacada especialmente para o projeto.

por Gilberto MedinaGerente Comercial Regional

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Monitoramento do programa ge gestão ambiental da Makro Engenharia

gestão

Monitoramento do desempenho ambiental: ferramenta de gestãoMakro Engenharia adota sistema de gerenciamento de risco ambiental como for-ma de otimizar ações que monitorem os aspectos e impactos das suas atividades no meio ambiente

Desde 2007 a Makro Engenharia vem adotando, com mais ênfase, boas práticas na gestão ambiental, e como reconhecimento recebeu em fevereiro último a certificação na norma internacional de gestão ambiental ISO 14001, pela certificadora alemã TUV NORD.Dentre as práticas adotadas, destacamos a metodologia utilizada para monitoramento do desempenho ambien-tal da empresa, que consiste na avaliação dos aspectos ambientais identificados e avaliação dos impactos decor-rentes, cujo objetivo principal é minimizá-los ou mesmo eliminá-los.A princípio, foi feita a identificação e avaliação de aspec-tos e impactos ambientais, considerados os pilares de um sistema de gestão ambiental eficaz.De acordo com a metodologia os impactos são classi-ficados de acordo com o grau de risco ambiental: trivial, tolerável, moderado, substancial e intolerável.A situação encontrada no inicio da implantação do siste-ma de gestão ambiental, apresentava dados comuns a toda empresa que não faz o seu monitoramento (fator de risco ambiental = 5.23).Uma vez conhecida a situação inicial e o grau de risco ambiental da empresa, foi possível direcionar os esforços para implementar os controles por grau de prioridade, a partir dos riscos intoleráveis, que como o próprio nome já diz não podem ser tolerados pela empresa, exigindo ação imediata para minimizar ou eliminar o impacto. Uma segunda avaliação realizada um ano após, em abril deste ano, evidenciou uma situação bem diferente da ini-cial, fator 1,87, demonstrando a eficiência dos controles e a eficácia do sistema de gestão ambiental implementado. Já na avaliação bimestral em junho último, o fator de risco ambiental encontrado foi de 1,30, conforme demonstrado na figura ao lado.Tomando por base o comparativo da situação inicial e da situação atual, é possível verificar que o desempenho am-biental da empresa melhorou significativamente e impôs uma meta mais restritiva, pois a empresa passou a aceitar apenas os impactos toleráveis e triviais, possibilitando a implementação de planos de melhoria para aproximação

do desempenho ambiental ao fator 1, que deve ser a meta da empresa.A avaliação é atualizada periódicamente, pois existe a in-clusão de novos aspectos ambientais e de novas deman-das das legislações de meio ambiente aplicáveis. Com isso, a dinâmica do sistema de gestão ambiental permite um acompanhamento mais eficiente dos resultados da empresa, otimizando as ações tomadas e fazendo com que melhorias ocorram de forma continua.Além disso, a empresa toma consciência da importância das ações adotadas e incentiva seus colaboradores na adoção de uma postura preventiva.

por Renata FrancoGerente da Qualidade

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técnica

Projeto de rigging, tecnologia e soluções a serviço da engenhariaAnálise e planejamento permitem a redução de gastos em movimentação de cargas e a especialização dos profissionais da área de projetos de rigging é fun-damental para o sucesso da operação.

Na nossa primeira coluna discorreremos a cerca de uma operação do segmento energético, para isso, apresentaremos a solução proposta pela Makro Engenharia para o içamento das paredes laterais (lado sul e norte) e

parede frontal da fornalha da caldeira 2 na Termelétrica MPX, realizada para a empresa Enesa Engenharia/MABE.Responsável pela movimentação de cargas na implantação da Usina Termelétrica Porto do Pecém I, executado por meio da parceria entre a EDP e MPX Geração de Energia, a Makro disponibilizou equipamentos e técnicos especilistas no segmento para propor as melhores e mais seguras soluções em engenahria de movimento. O empreendimento faz parte do Complexo Industrial e Portuário do Pecém (CIPP) e visa suprir o crescimento da demanda no consumo de energia elétrica da região Nordeste e do Sistema Interligado Nacional – SIN, e permitirá ainda que o estado do Ceará aumente sua produção de energia em 90%, passando para a posição de exportador de energia.É uma das obras do Programa de Aceleração do Crescimento (PAC), do Governo Federal, iniciada em julho de 2008 segue em ritmo acelerado. A operação

Içamento de paredes na caldeira da fornalha da Termelétrica MPX.

Caro leitor, a partir desta edição da Re-

vista Makro News traremos para você ca-

sos práticos, nos quais destacaremos o

desafio encontrado e da solução técnica

proposta pela equipe de rigging da Makro

Engenharia, nosso objetivo é produzir

conteúdo técnico do mercado de movi-

mentação de cargas, para isso, compar-

tilharemos técnicas e especificidades de

cada operação.

por Claudio MoraisGerente Técnico

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técnica

comercial da usina está prevista para o segundo semestre de 2011, com uma potência instalada de 720 megawatts e uma capacidade máxima de geração de energia na ordem de 5.500 gigawatts-hora, suficiente para abastecer uma cidade com aproximadamente de 5,6 milhões de habitantes.Dentre as operações realizadas, mais de 70 guindastes telescópicos sobre pneus e treliçados sobre esteira com capacidade de 25 a 500 toneladas estão sendo utilizados atendendo as diversas empresas instaladas na obra.

O PROJETO

Montagem das paredes laterais e frontal da fornalha localizada na caldeira 2 da Termoelétrica MPX, onde cada parede é composta de três fases com os respectivos pesos de 46.5t (15m x 12m), 37t (13,5m x 9,9m) e 23t (13,3m x 8,9m). Em cada lateral foram montadas três paredes de três fases e na frente foram montadas as fases 2 e 3 de cada parede, totalizando 819 t movimentadas.

SITUAÇÃO OPERACIONAL

A área de operação seria a fornalha localizada na caldeira 2 e as paredes da fornalha teriam de ser pré-montadas no solo para em seguida serem içadas e posicionadas no seu destino final atraves de macacos hidráulicos. As paredes não poderiam ser todas içadas e pré-montadas pelo lado de fora da caldeira devido a limitação de espaço, portanto estas deveriam ser içadas e montadas por dentro da caldeira, a compactação era baixa do lado de fora para o patolamento dos guindastes. Outro agravante seria a velocidade de vento na região que não permitiria o içamento em qualquer horário, também existiam diversos componentes internos da caldeira que poderiam colidir

com as paredes pelo lado de dentro, o tamanho das paredes tambem requeriam aplicação de olhais em vários pontos para minimizar o risco da parede fletir e quebrar mesma. Como a altura de elevação seria de 48m e o peso das cargas variavam de 23 a 46.5t, outro agravante seria a configuração dos guindastes que, considerando o espaço mínimo projetaria o raio necessario para o içamento.

SOLUÇÃO PROPOSTA

Foi realizada vistoria pelos técnicos de rigging da Makro Engenharia para o levantamento dos dados (conseguir plantas baixa do local, fotografar as interferências, analisar possíveis posicionamentos dos guindastes e espaço para montagem dos mesmos). A pressão sobre o solo foi calculado e com referência nela foram dimensionados mats de madeira de 10m x 5m com chapas de aço

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Situação anterior, montagem e soldagem de cada lâmina diretamente dentro da fornalha, ocupando mão de obra, exposição direta ao risco de queda e alto investimento em soldagem, produção diária muito baixa elevando em 100% o prazo de execução da obra.

Utilização de guindastes sobre esteira e guindaste telescópico para montagem das paredes da fornalha completas.

sobrepostas para que o esforço fosse melhor distribuído no solo, gerando uma carga máxima de apenas 2kgf/cm², permitindo assim a operação dos equipamentos sem necessitar de uma nova compactação para a área de operação. Para a montagem da fase 1, a mais pesada (46.5t) os guindastes foram configurados da seguinte maneira: LR 1400 – 49m de lança principal “S” com luffing-jib de 35m. SCC 2500 – 61.5m de lança “H” com 31m de luffing jib e o LTM 1130-5.1 – 30.1m de lança principal T. Também foram utilizados outros guindastes para a lateral

técnica

norte e a frente da fornalha (Grove RT 9130E para 130t, Tadano GR 550EX e LTM 1060/2).Para a solução da problemática “espaço limitado na lateral

que permitiu a verticalização da peça pelos três guindastes sem gerar torção na mesma durante seu içamento, além de possuir múltiplos olhais que foram utilizados pelos macacos hidráulicos para o posicionamento final da carga para a transferência de guindastes para os macacos hidráulicos ainda durante o içamento devido a limitação fisica do espaço, um dos grandes problemas do projeto, pois se a parede fosse içada em partes menores geraria um grande atraso no cronograma da obra.No caso da parede frontal fase 2 ocorreu o envolvimento de cinco equipamentos simultâneos para o posicionamento das paredes. Para a troca da amarração de um guindaste para outro foram utilizados plataformas elevatórias de 40m.A velocidade do vento (8,6m/s) foi determinada para a operação dos guindastes de acordo com a configuração dos mesmos e informados ao cliente ENESA, que após análise das velocidades do vento na região, determinou os melhores horários para a operação. Foi definido ainda durante o planejamento e elaboração do projeto de rigging o qual apontou o posicionamento estratégico de sinaleiros, para a orientação da verticalização da carga, auxiliando na verificação dos possíveis obstáculos internos da caldeira, para que não ocorresse a colisão da parede com a estrutura. Foram realizadas diversas simulações pelos técnicos de rigging da Makro, utilizando softwares específicos visando observar o melhor posicionamento, analisando as variáveis e os obstáculos existentes no local, de forma a minimizar os riscos operacionais.Com a solução proposta de pré-montagem completa das paredes por dentro da caldeira ocorreu redução do tempo de montagem em 50%, pois a pré-montagem interna era realizada com os travamentos (buckstay) das paredes na carga e não como era realizado anteriormente, onde os travamentos e painéis que formavam a parede eram içados separadamente, isso permitiu mobilidade ao cliente

Processo de verticalização da parede completa na área interna da fornalha, 15m para serem içados em espaço exíguo e de difícil acesso.

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“esse é um tipo de operação na qual não se

pode ter dúvidas”

Verticalização da parede da fornalha, uso de guindastes para agilizar o processo de instalação

Balancim desenvolvido especificamente para auxiliar na verticalização da carga, permitindo a transferência de equipamentos com a peça ainda içada.

sul”, o guindaste LTM 1130-5.1 foi posicionado dentro da caldeira próximo a parede fase 1 (46.5t) e os guindastes LR 1400/2 e SCC 2500 foram posicionados nas laterais da parede externa da caldeira, paralelos ao LTM 1130-5.1. Seus moitões desceram pelo teto da caldeira e posicionados sobre a parede fase 1.Para o içamento da peça foi desenvolvido um balancim

técnica

e uma solução técnica que agilizou o seu cronograma.

AVALIAÇÃO

Movimentação de cargas é isso caro leitor, complexidade e certeza andam paralelas, esse é um tipo de operação no qual não se pode ter dúvidas e para isso as empresas investem cada vez mais em tecnologia e capacitação profissional. O incentivo ao avanço tecnológico, assim como a execução dos projetos aos quais somos desafiados diariamente e a

capacidade de equalização das condições inegavelmente apropriadas são responsáveis pelo desenvolvimento de cada colaborador da área técnica. A complexidade dos estudos facilita a criação de novos olhares sobre a solução técnica dada a cada projeto executado.É na pré-análise do projeto que o profissional de rigging, apresenta o seu diferencial e as suas qualificações, apresentando soluções eficazes e seguras, otimizando tempo e investimento do cliente e garantindo o resultado operacional desejado tanto pelo contratante quanto pelo contratado.O alinhamento entre as áreas técnica e operacional é fundamental para que não ocorram acidentes e haja uma perfeita compreensão por parte do operador de guindaste para a execução do planejado.

Guindaste içando a parede da fornalha completa, a solução proposta apresentou-se como sendo o ideal a partir de estudos técnicos que definiram o posicionamento dos equipamentos no interior da caldeira.

“A complexidade dos estudos facilita a criação

de novos olhares”

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por Leandro FreireTécnico de Rigging

especial

Conferência global do comitê de içamentoMakro Engenharia participou em Shangai, China de Conferência Global do Comitê de Içamento que reuniu as melhores empresas de guindaste do mundo e leva suas experiências para o mercado global.

Makro Engenharia participou da Conferência Global do Comitê de Içamento que reuniu as 50 melhores empresas de guindastes do mundo em Shangai, China para discutir sobre o mercado de movimentação de cargas. O evento promovido pela fabricante de guindastes Sany reuniu os players do mercado, com o objetivo de estabelecer uma plataforma permanente para intercâmbio de informações técnicas e a melhor compreensão das necessidades de cada mercado regional. Discutiu ainda o avanço dos guindastes sobre esteiras nas obras de infraestrutura e a compreensão do mercado chinês, estabelecendo uma cooperação global entre os atores desse segmento de atuação.“Participar de um evento como esses reforça o nosso posicionamento junto ao mercado e traz novas experiências para a empresa, é uma forma de trocar conhecimento e fortalecer o segmento, uma vez que as empresas

presentes expuseram cases que exemplificaram bem as necessidades de cada mercado, expondo as diferenças tecnológicas que cada região e apresentando a demanda especifica para o tipo de equipamento. Comenta o Engº. Fernando Rodrigues, presidente da Makro Engenharia.“Guindaste sobre esteira é uma realidade no mercado brasileiro, essa diversidade de equipamentos que compoe a frota é que permite a expansão para os mais distintos segmentos no qual a empresa atua”, afirma Rodrigo Rodrigues, diretor de suprimentos da Makro.

Diretoria da Makro visita a fábrica da Sany para conhecer o guindaste SCC 86000 TM, com capacidade para 3.600 t, considerado um dos maiores guindastes de esteira do mundo.

por Paulo VerasGerente de Manutenção

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Fatos marcantes

cotidiano

PARCERIA

Consolidando a parceira já existente entre as empresas Makro Engenharia e Liebherr, a diretoria da Makro recebeu no primeiro trimestre de 2011 a visita do presidente da Liebherr, Mr. Willi Liebherr, que em viagem exclusiva ao Brasil esteve na sede da empresa em Fortaleza (CE), onde pode observar de perto a frota de equipamentos oriundos da sua fábrica.

PROGRAMA TRAINEE

Ampliando a sua capacitação técnica a Makro investiu em um projeto de Trainee, captando nas melhores universidades e centro de educação tecnológica do Ceará profissionais das áreas de engenharia, com o objetivo de formar profissionais multidisciplinares.

RECONHECIMENTORealizado pela Revista Crane Brasil e a Facto Editorial o TOP Crane 2011, conhecido como o “Oscar” da movimentação de cargas no Brasil premia as maiores e melhores empresas nacionais de elevação, movimentação e transporte de cargas pesadas e especiais. na edição de 2011 a Makro foi contemplada com as categorias guindastes de 60 a 150 toneladas, onde foi avaliada a capacidade da frota, idade média e variedade de guindastes e responsabilidade socioambiental, considerando as ações desenvolvidas pela empresa no ano de 2010.

CAPACITAÇÃOA Makro Engenharia promoveu um Seminário de Segurança na Movimentação de Cargas para o segmento eólico em João Câmara (RN). O público alvo foi os representantes das multinacionais que estão atuando na implantação de parques eólicos na região e seus colaboradores, com o objetivo de discutir sobre a importância da segurança coletiva nesse tipo de operação. O palestrante Roney Nihomatso, Gerente de Projetos da Makro falou sobre os cuidados que se deve ter na movimentação de cargas com o uso de equipamentos corretos seguindo todas as normas de segurança para evitar acidentes

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