Rockwell Automation Solução de...

Rockwell Automation®

Solução de mineraçãoCom base no sistema de controle distribuído PlantPAx®

A Connected Mine proporcionado pela

Solução de mineração da Rockwell Automation

Se o setor de mineração e metais quer otimizar as operações e ao mesmo tempo devolver dinheiro aos investidores, cortar CAPEX e, eventualmente, ter que cultivar recursos mais profundos e mais difíceis, terá que desenvolver maneiras novas e inovadoras de fazer isso.”

- The Economist Intelligence Unit, “No fundo do poço? Empresas de mineração e metais e a desaceleração do superciclo”

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Na Rockwell Automation entendemos os desafios que a indústria de mineração enfrenta e estamos comprometidos em ajudar as empresas com visão de futuro a otimizarem suas operações e maximizarem sua produtividade através de investimentos inteligentes.

Um mercado volátil de commodities impactou o lucro e a sustentabilidade das empresas de mineração nos últimos anos. Sendo muito difícil prever qualquer mudança no setor, o mercado de commodities está tendo um efeito transformador nas prioridades de negócios. Fazer mais com menos tornou-se um mantra em todas as indústrias, tendo-se amplificado na indústria da mineração.

Além do mais, o equilíbrio entre operações melhoradas com um foco inflexível na segurança é essencial. Hoje, as empresas de mineração estão concentrando seus investimentos operacionais em áreas que podem ajudá-las a maximizar as recuperações de rentabilidade e ainda atender às exigências regulamentares e manter os ambientes de trabalho seguros ou com “dano zero”.

Qual é seu plano para agilizar a excelência operacional?

A manutenção da segurança da força de trabalho não é, entretanto, a única preocupação. A crescente regulamentação ambiental, combinada com recur-sos energéticos e hídricos limitados, estão mudando a maneira como as empresas ponderam investir. A mineração exige um uso intensivo de recursos, por isso um uso sustentável dos recursos adequados pode ajudar a reduzir custos e acelerar a inovação.

Há um grande desejo de tornar as operações tão eficientes quanto possível, é apenas uma questão de como você pode otimizar a produtividade, maximizando o sucesso financeiro.

Um ambiente desafiante

O estado da indústria da mineração


A informação não é mais apenas um registro histórico do que aconteceu ou está acontecendo agora. Informações usadas em conjunto com análise podem ser uma ferramenta poderosa para ajudar as empresas de mineração a preverem o desempenho e alcançarem os resultados desejados.”

- ARC Advisory Group, “Internet de coisas industrial concretizando a visão da Connected Mine”

“

As principais empresas da indústria estão melhorando sua recuperação e produtividade, racionalizando suas cadeias de abastecimento, melhorando sua eficiência operacional e realizando operações remotas e autônomas através do uso de dados em toda a sua organização para criar uma mina conectada, também conhecida como “mina digital”.

Elas estão usando dispositivos conectados e máquinas inteligentes para capturar informações de processo em tempo real e tomar melhores decisões de negócios. Usando estas informações, as empresas estão ganhando conhecimentos de negócios mais profundos que permitem:

• Maior produtividade de recursos

• Identificação (e redução) da variabilidade entre processos

• Criação de centros de operações remotas

• Apoio ao transporte autônomo de materiais

• Segurança de funcionários melhorada

• Contabilização dos minerais melhorada

• Economia de energia significativa

Adicionalmente, as empresas de mineração podem monitorar remotamente os dados de suas máquinas, permitindo que os operadores acessem e gerenciem equipamentos e dados de produção referentes a vários aplicativos. Isto é realizado a partir de uma única localização, apresentando os dados de máquinas e de produção em tempo real.

Até agora, os dados ficavam cativos em recursos em todas as operações de mineração devido às tecnologias de automação díspares, sistemas já existentes e incapacidade de gerar informações úteis a partir do material existente. Com a criação de relatórios em tempo real, painéis intuitivos e sistemas de inteligência de negócios robustos, as empresas podem, agora, fortalecer a responsabilidade corporativa. Através deste tipo de inteligência, as empresas podem tomar decisões estratégicas mais informadas e certificarem-se de que cada mina é operada da forma mais eficiente e eficaz possível.

Uma mina conectadaDesvendando o futuro da mineração

DADOS ACESSÍVEIS, ÚTEIS E EM TEMPO REAL QUE IMPULSIONAM:

• Produtividade

• Qualidade de processos

• Saúde de recursos

• Eficiência energética

• Segurança nas minas

Uma mina conectada Máquinas inteligentes produzindo grande quantidade de dados para efeitos analíticos e de tomada de decisõesDados para informações... Informações para inteligência

Sensoriamento remoto de objetos e do ambiente

Vibração detectada, substituir o mancal no próximo encerramento agendado

Monitoramento de energia:estamos 12% acima da previsão

Gerenciamento de situações anômalas (ASM): Iniciamos nosso turno há 4 horas; por que nosso material total se afastou da meta?

Supervisão:instalação de câmeras para monitoramento e manutenção

Uma mina conectada abrange muito mais do que apenas o subsolo - trata-se de uma verdadeira solução “pit-to-port” (mina a porta) que se estende por todos os seus processos.

Uma mina conectada é transformadora, mas não precisa ser uma reforma completa da infraestrutura existente da empresa.

Grande parte dos dados procurados já existe nos sistemas da empresa - falta somente um meio de eles serem coletados, analisados e compartilhados. Tomar as medidas necessárias para modernizar os sistemas de controle e reunir sistemas historicamente díspares permitirá criar a base para explorar estes dados.

Uma vez extraídos os dados, é possível reduzir riscos de segurança e alcançar um novo nível de inteligência operacional para melhorar a produtividade e a competitividade global.


Desde os dados até à informação e à ação

Desafios Nossas soluções Benefícios

• Eficiência operacional

• Produtividade

• Escassez de mão de obra qualificada

• Disponibilidade de rede

• Qualidade e integração de dados

• Disponibilidade de dados em toda a parte

• Conformidade regulamentar/Relatórios

• Segurança

• Arquiteturas de referência - Soluções standard/testadas e validadas

• Conectividade e agregação de dados - Monitoramento remoto/Operações

• Mobilidade - Otimização logística no campo

• Análise - Otimização da produção/Gerenciamento de desempenho de recursos/Diagnósticos otimizados/Manutenção preditiva/Controle preditivo de modelo

• Rastreamento de pessoal, Veículos autônomos e segurança elétrica e mecânica para alcançar um ambiente com “dano zero” (através de nosso programa PartnerNetwork®)

• Cibersegurança e segurança física - Defesa em profundidade

• Conformidade regulamentar/Relatórios

• Segurança

• Acesso seguro a dados em todos os níveis

• Custos operacionais contidos

• Visibilidade de dados

• Agregação e qualidade de dados - Tomada de decisões mais informada

• Otimização/Colaboração da força de trabalho

• Uso de recursos/produtividade melhorados

• Segurança melhorada


A colaboração entre a Rockwell Automation e a Cisco tornam possível a mina conectada

Desde os dados até à informação e à ação A relação entre TI e TO é essencial ao conceito de mina conectada. Os dois papéis necessitam compartilhar conhecimentos, competências e experiência de cada disciplina para obter os benefícios ideais para o negócio como um todo.

Esta colaboração resulta em soluções práticas e expansíveis com:

• Estratégias de segurança abrangentes e robustas, fáceis de usar

• Redes abertas e baseadas em padrões que oferecem a segurança e o desempenho necessários para aplicativos de informações e controle integrados

A Cisco e a Rockwell Automation trabalham em parceria para fornecer uma rede comum e um ambiente seguro integrados em uma única infraestrutura de rede unida para as operações de mineração.

Soluções para Produtor líder de minerais

REDE E SEGURANÇA

MPLS

Trituração e moagem

Processamento de minerais

Sistema de automação de processo

Sistema de distribuição elétricaSe

ção

1

IEC 61850MMS E GOOSE

Seçã

o N

Controles elétricos

Equipamento de extração

OEMNÍVEIS 4 E 5 CENTRO DE DADOS ZONA EMPRESARIAL

NÍVEIS 0 - 2 ÁREA CÉLULA/ZONA

NÍVEIS 0 - 2 ÁREA CÉLULA/ZONA NÍVEIS 0 - 2 ÁREA CÉLULA/ZONA

NÍVEIS 3.5 IDMZ

NÍVEIS 0 - 3 ZONA INDUSTRIAL

Empresarial Sistemas de

negócio

Local Sistemas de

operação

A configuração DMZ de segurança prote-ge as redes da empresa e de produção

Riscos minimizados para dispositivos mais propensos a serem alvos de segurança

Possibilidade de expansão futura

Identificação e resolução simplificada de falhas de produção

Eficiência de produção melhorada


Nossos operadores obtiveram in-formações valiosas para ajudá-los a entender por que um determinado lote demora 20 horas a ser produzido quando era suposto demorar apenas 16 horas. Esta visibilidade melhorada permite identificarmos limitações exis-tentes nos processos da refinaria, para as quais não estávamos cientes antes.”

A solução PlantPAx foi a escolha perfeita. Conseguimos colocar todo o sistema robusto sobre nossa base de controle já existente, o que nos ajudou a criar os módulos de controle standard de que necessitávamos para nossos processos.”

- Hermanus du Preez, Especialista em tecnologia de controle, Anglo Platinum

“

“A solução de mineração da Rockwell Automation oferece um sistema de controle de processos comprovado e abrangente desenvolvido especialmente para a indústria de mineração. Nossa rede de profissionais globais de domínio da indústria de mineração é composta por força, segurança e informações de ponta, bem como um controle discreto e contínuo em uma única plataforma para integração, instalação, operação e manutenção simplificadas.

Nossos sistemas usam tecnologias emergentes para coletar, agregar, analisar e visualizar dados. E, embora a coleta e o acesso a dados sejam importantes, fazê-lo de forma segura é fundamental. A Rockwell Automation dispõe de uma abordagem de segurança de defesa profunda (DiD) para reduzir potenciais riscos.

A DiD é uma prática recomendada de segurança que usa várias camadas de proteção por meio de uma com-binação de proteções físicas, eletrônicas e processuais.

Escolher a Rockwell Automation como seu fornecedor de automação global ajudará você a reduzir riscos, custos totais de propriedade, simplificar o apoio e minimizar o treinamento necessário dos operadores. A solução de mineração da Rockwell Automation é comprovada globalmente, sendo reproduzível em qualquer lugar do mundo.

Um sistema padronizado de automação integrada pode ser eficiente, pois a indústria de mineração enfrenta uma escassez de trabalhadores qualificados que, tradicional-mente, operam o equipamento manualmente.

Integrando dados de seus recursos de forma segura

Conheça o conceito de mina conectada com a Rockwell Automation

Solução da New Gold nas Peak Gold Mines

Redução de 10% no consumo de cianeto

Sistema integrado que otimiza o controle do moinho SAG

Aumento de 2% na produtividade anual = 18.000 toneladas

Aumento da recuperação anual do circuito de lixiviação de ouro +1800 onças

Controle avançado de processos


A Rockwell Automation é a maior empresa do mundo focada somente na automação. Nosso sistema de controle de processos padronizado e comprovado pela indústria de mineração foi especificamente desenvolvido por especialistas da indústria para eliminar seus desafios de produção. Oferecemos serviço e suporte abrangente e de ponta para ajudar a agilizar o tempo de disponibilidade e reduzir o custo total de propriedade. Nossa rede de profissionais globais de domínio da indústria da mineração é composta por força, segurança e informações de ponta, bem como um controle discreto e contínuo em uma única plataforma para integração, instalação, operação e manutenção simplificadas.

A solução de mineração da Rockwell Automation foi especialmente desenvolvida por profissionais da indústria para aplicativos de mineração. O sistema padronizado e reproduzível permite controlar toda a infraestrutura de produção em uma única plataforma - ajudando a simplificar operações, manutenção e treinamento dos operadores.

Os aplicativos padronizados e comprovados oferecidos pela solução de mineração da Rockwell Automation facilitam consideravelmente o processo de engenharia com reconfiguração isenta de erros e substituição segura de novos componentes mecânicos, reduzindo o tempo de engenharia.

Investimos também no desenvolvimento de soluções habilitadas para informações e inovadoras que ajudam a otimizar operações e reduzir riscos.

A Rockwell Automation oferece o mais abrangente portfólio de serviços e tecnologias de segurança integradas. Ajudamos as empresas a gerenciarem seus riscos de produção, avaliando os potenciais perigos durante a fase de criação e oferecendo soluções de segurança sempre que necessário. Quer seja na máquina, processo, sistema elétrico ou por toda a rede de TI, nosso portfólio pode dar resposta aos desafios de seus processos de mineração.

Esta tecnologia e abordagem ajudam a manter a consistência de fábrica para fábrica. Tudo isto leva a uma redução dos tempos de inicialização. Para acelerar o processo de implementação, nossa solução de mineração inclui:

• Conteúdos planejados, monitoramento e reporte, auditoria integrada, alarme e eventos

• Metodologia de engenharia predefinida, flexível e expansível para todos os aplicativos no local

Repetibilidade e confiabilidade

O sistema de monitoramento da condição identifica pelo menos 10 falhas pendentes por ano e em um tempo médio de reparo de 10 horas por incidente; o tempo de parada economizado é muito significativo para os negócios”

- Scott Liddell, Engenheiro elétrico sênior, Newcastle Coal Infrastructure Group

“Por que escolher a Rockwell Automation?Redução de risco


A solução de mineração da Rockwell Automation integra treinamento, controle, força e segurança em uma plataforma expansível e confiável. Além disso, nossos sistemas usam tecnologias emergentes para coletar, agregar, analisar e visualizar dados.

A padronização, conectividade remota, facilidade de integração e serviços globais da solução de mineração da Rockwell Automation oferecem uma plataforma para facilitar o processo de engenharia e aumentar sua operação e pessoal de manutenção.

Esta padronização é complementada pela disponibilização de dados contextualizados mais adequados às pessoas certas, quando estas precisam deles.

A Rockwell Automation ajuda a simplificar este processo, trabalhando em colaboração com OEMs e funcionários no local para padronizar uma única plataforma de controle, através de nossa arquitetura expansível e aberta. Nossos profissionais de domínio estão empenhados em concluir cada projeto dentro do prazo e do orçamento, e nosso serviço e apoio disponíveis globalmente permitem reduzir o tempo de parada da produção após a instalação.

Cumprindo protocolos e normas da indústria como a norma IEC-61850, nos conectamos facilmente a equipamentos de terceiros para uma experiência de operador consistente.

Esta integração permite que os operadores tomem decisões melhores e de forma mais rápida para a máxima eficácia da cadeia de suprimentos.

Nossos clientes usufruem também de uma série de serviços pensados para criar valor através de seu ciclo de vida de produção - sempre e como precisem.

Desde estudos de viabilidade e conceituais até front end engineering, através de atualizações e migrações, você pode contar com nossa experiência e tecnologia para aumentar sua força de trabalho.

Com nossa experiência de domínio e integração próxima com parceiros OEM, somos capazes de re-duzir significativamente seu tempo de inicialização e facilitar o processo de implementação.

Abordar os desafios da força de trabalho

Coordenação com OEM

Solução na Greenfield Nickel Ore Mine

SISTEMA INTEGRATED ARCHITECTURE®

Informação e controle integrados

Impactar a eficiência da cadeia de suprimentos

O processo integrado e discreto e o controle da energia permitem melhorar a eficiência

Implementação simplificada com subestações de controle modulares

Fornece uma visão otimizada ao processo

Flexibilidade e expansibilidade alcançadas

Resposta a desafios de comunicação através de transmissão Wi-Fi e com fios


A colaboração com terceiros é um diferenciador fundamental para a Rockwell Automation. Estes terceiros incluem, frequentemente, membros de nosso programa PartnerNetwork™, uma equipe de excelentes integradores de sistemas, fabricantes de máquinas, distribuidores e fornecedores que trabalham em conjunto para oferecer soluções de gerenciamento de projetos simplificadas, complementares e comprovadas.

Esta colaboração permite otimizar a cadeia de suprimentos, simplificando ainda a integração, operações, manutenção e expansão.

Otimização da cadeia de suprimentos

Análise/Big Data

MÁXIMO RETORNO DO INVESTIMENTO

MAIOR IMPACTO

Computação em nuvem Mudança

organizacional/operacionalPlanejamento

Mineração integrada Produtividade

A necessidade de acompanhar a crescente demanda de energia proporcionou à AGL Loy Yang a oportunidade de implementar uma solução de acionamento integrando a tecnologia mais recente que funcionaria efetivamente no ambiente agressivo da mina.”

- Robert Collins, Superintendente de Eletricidade na Mina AGL Loy Yang

“Colaboração


A solução de mineração da Rockwell Automation consiste em um sistema especialmente desenvolvido impulsionando a plataforma do sistema de controle distribuído PlantPAx® nos exigentes aplicativos de mineração. A confiabilidade e o design robusto (ou natureza) do sistema PlantPAx ajuda os operadores a tomarem decisões mais informadas e mais rapidamente.

Para ajudar a dar resposta aos principais desafios do mercado, o sistema digital de controle distribuído PlantPAx foi criado com o intuito de impulsionar abordagens modernas como:

• Controle e otimização local

• Arquiteturas expansíveis e modulares

• Arquiteturas abertas, habilitadas para informações e seguras

• Apoio flexível do sistema

Além desta funcionalidade principal, a solução de mineração da Rockwell Automation otimiza a experiência do usuário com funcionalidades personalizáveis como módulos desenvolvidos para aplicativos de mineração que envolvam processos avançados. A integração do dispositivo é simplificada através da tecnologia FDT que permite também o monitoramento do estado da instrumentação de campo.

Os alarmes com base em padrões e a navegação intuitiva facilitam uma adoção eficiente com menor possibilidade de erro. Também a disponibilidade pode ser melhorada através de diagnósticos que englobam instrumentos de campo, recursos rotativos, carregamento do controlador e desempenho da rede para realizar corretamente tarefas diretas de melhoria e de manutenção que levem a um sistema saudável.

Com base na plataforma do sistema de controle distribuído PlantPAx®


Soluções na Operação de mineração australianaINTELIGÊNCIA DE NEGÓCIOS

Conectividade entre múltiplas fontes de dados

Existência de transparência na cadeia de suprimentos

Apoio à estratégia Connected Enterprise

Impulsionamento de relatórios e painéis automatizados

PlantPAxDistributed Control System ®


O uso de módulos de controle padronizados e de soluções planejadas para aplicativos de mineração fundamentais oferece para você um sistema robusto que dá resposta a todas as suas necessidades em termos de desempenho. A solução de mineração da Rockwell Automation baseia-se em décadas de experiência e aplicativos no setor da mineração, estando desenvolvida para reduzir tempos de inicialização e custos relacionados com o ciclo de vida.

• Padronizada e expansível: engenharia e metodologia de execução consistentes que permitem oferecer soluções padronizadas e reproduzíveis

• Menos riscos: sistemas padronizados que integram experiência no setor e metodologia de execução para reduzir significativamente os riscos do projeto

• Visibilidade melhorada: um modelo de dados unificado que permite a primeira integração de fontes da Rockwell Automation e de terceiros. Tudo isto fornece as informações necessárias para uma melhor e mais rápida tomada de decisões

• Manutenção mais fácil: adicionar novos dispositivos é rápido e fácil com a abordagem de engenharia modular com base no dispositivo

• Diagnósticos e relatórios otimizados: permite eliminar o trabalho de detecção de falhas através de diversas opções de visualização das informações, incluindo a tecnologia FDT/DTM e um conjunto de modelos predefinidos:

• Apoio integrado para dispositivos do tipo standard (Módulos de controle (CM): analógicos, motores, etc.)

• Registro de dados iniciado pelo controlador (alarmes, eventos, trilhas de auditoria, dados de produção)

• Os relatórios, auditorias, eventos e alarmes são transferidos automaticamente para os novos dispositivos

• Em conformidade com o sistema de gerenciamento de alarmes ISA 18.2

• Os alarmes são controlados e gerenciados no controlador

• Número ilimitado de alarmes configurados por controlador

• Controle de modelagem preditiva (MPC): as soluções de MPC avaliam continuamente os dados operacionais atuais e preditivos, comparando-os com os resultados desejados e calculando novas metas de controle para ajudá-lo a reduzir a variabilidade no processo, além de operarem dentro das restrições dos equipamentos e de melhorarem o desempenho.

PRINCIPAIS FATORES DE SUCESSO:• Solução padronizada e expansível

• Diminuição de riscos

• Manutenção mais fácil

• Visibilidade melhorada

- Apoio integrado

- Registro de dados iniciado pelo controlador

- Desenvolvido com base nos padrões da indústria

Com base na plataforma do sistema de controle distribuído PlantPAx® (Cont.)


Integrado com controle inteligente de motores

A solução de mineração da Rockwell Automation integra totalmente nosso controle inteligente de motores e o sistema digital de controle distribuído PlantPAx®. Esta integração oferece um sistema de controle de produção e relatórios especificamente criado para as operações de mineração. Oferecemos:

• Resultados e desempenho previsíveis

• Conhecimentos especializados que incluem compressores, transportadores, flotação, ventilação e moagem

• Configuração simplificada de conteúdos planejados para controle, monitoramento e realização de relatórios

• Rentabilidade com tempos de engenharia mais curtos e menor contingência de risco requerida

Há vários aplicativos acionados por motor nos processos de mineração que podem usufruir do controle da velocidade e/ou torque oferecidos por nossos inversores de frequência variável.

Nossos centros de controle de motores Allen-Bradley® CENTERLINE® de baixa e média tensão (CCM) oferecem a máxima segurança, confiabilidade e desempenho para atender a suas necessidades globais. Aproveite os benefícios de compartilhar a mesma arquitetura, com-ponentes, linguagem de programação e rede com todo o portfólio dos CCMs CENTERLINE. Receba apoio incom-parável de um fornecedor de fonte única para atender todas as suas necessidades de controle de motores.

Através da solução de mineração da Rockwell Automation, com controle inteligente de motor e sistema digital de controle distribuído PlantPAx integrado, você poderá usufruir de:

• Maior disponibilidade

• Eficiência energética incomparável (menos emissões de CO2)

• Vida útil do maquinário mais longa

• Investimento e custos de instalação, operacionais e de manutenção menores

• Segurança e confiabilidade melhoradas

• Uma tecnologia sólida

Solução para a BESTECH em Vale Mine

Controle inteligente de motores

Sistema VOD otimizado no subsolo

Redução do desgaste nos motores MV e LV

Instalação simplificada

Economia de 30% no consumo de energia

Redução das emissões anuais de gases de efeito estufa em 540 toneladas


Allen Bradley, CENTERLINE, Integrated Architecture, Listen. Think. Solve., PartnerNetwork, PlantPAx, e Rockwell Software são marcas comerciais da Rockwell Automation, Inc. As marcas comerciais não pertencentes à Rockwell Automation são propriedade de suas respectivas empresas.

Publicação MIN-BR003A-PT-P - abril 2017 Copyright © 2017 Rockwell Automation, Inc. Todos os direitos reservados.

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