Secador de ar comprimido por refrigeração SECOTEC®

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Caudal de 0,6 a 25 m³/min

Secador de ar comprimido por refrigeração SECOTEC®

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Secagem fiável do ar comprimido

Tal como os compressores de parafuso, os secado-res de ar comprimido por refrigeração SECOTEC da KAESER KOMPRESSOREN também foram concebi-dos, construídos e montados visando a máxima fia-bilidade. Além disso, a vasta gama de oferta permite instalar a melhor configuração de secador possível para a respectiva aplicação.

Componentes de elevada qualidade

Componentes de grandes dimensões, em particular no condensador, oferecem uma grande segurança na operação contínua, mesmo perante temperaturas elevadas. Componentes de elevada qualidade como, por exemplo, o separador de condensados em aço inoxidável, independente e adaptado de forma ideal aos respectivos requisitos, oferecem a garantia de um funcionamento fiável durante muitos anos. Para a rentabilidade contribuem detalhes como os tubos lisos em cobre que favorecem o fluxo no circuito do ar comprimido.

Altamente eficiente e económico

O inovador sistema SECOTEC da KAESER KOM-PRESSOREN apresenta uma grande poupança de energia na secagem do ar comprimido. Ao contrário da maioria dos sistemas de secagem por refrige-ração, os secadores economizadores de energia SECOTEC KAESER apenas consomem energia quando realmente há ar comprimido a secar, graças à sua regulação intermitente altamente eficiente.

Ideal para sistemas de ar comprimido

Os secadores por refrigeração SECOTEC estão em conformidade com a norma EN 60204-1, foram testados quanto à compatibilidade electromagnética, satisfazem um padrão industrial mais rigoroso do que a VDE 0700 e estão equipados, por exemplo, com armários de comando do tipo de protecção IP 54, fusíveis e um transformador de comando. Tudo isto assegura a máxima segurança e fiabilidade.

Secadores por refrigeração SECOTECOs secadores por refrigeração SECOTEC secam o ar comprimido de forma fiável e energeticamente eficiente. Os seus componentes de elevada qualidade asseguram robustez e uma vida útil prolongada. A regulação intermitente permite uma considerável economia de energia. Made in Germany: todos os secadores por refrigeração SECOTEC são produzidos na fábrica KAESER em Gera.

SECOTEC®

Fig.: SECOTEC TB 19

Poupança energética diária

Poupar energia dia após dia com SECOTEC® Control

O acumulador de frio de elevada capacidade é ar-refecido pelo circuito de refrigeração e retira o calor do ar comprimido. Em caso de necessidade, o motor de frio refrigera novamente o acumulador. Isto torna o secador por refrigeração SECOTEC substancial-mente mais eficiente do ponto de vista energético do que os sistemas com regulação contínua ou com um período de funcionamento por inércia fixo.

Poupança de energia

Consumo de energia extremamente elevado

Classificação do SECOTEC®

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SECOTEC®

Vale a pena apostar na qualidade!

Altamente eficiente

O acumulador de frio de elevada capacidade específica é arrefecido pelo circuito de refrigeração e retira o calor do ar comprimido. Em caso de necessidade, o motor de frio refrigera novamente o acumulador. Isto torna o secador por refrigeração SECOTEC substancialmente mais eficiente do ponto de vista energético.

Poupança de energia: a regulação SECOTEC

A regulação intermitente SECOTEC diminui consi-deravelmente o consumo e os custos de energia em comparação com as regulações contínuas conven-cionais. O circuito de refrigeração é apenas ligado quando é necessária refrigeração.

Sem pré-filtro

O funcionamento do secador por refrigeração SECO-TEC não requer um pré-filtro. Isto significa custos de investimento e de manutenção consideravelmente mais baixos, assim como um diferencial de pressão inferior.

Reduzida perda de pressão

Consoante o modelo, o diferencial de pressão do se-cador é de apenas 0,07 a 0,20 bar (em caso de con-dições de referência). Isto poupa energia adicional, visto que é necessária uma pressão máxima menor.

Classificação do SECOTEC®

Consumo de energia extremamente elevadoSECOTEC com acumulador de frio

Regulação contínua “derivação de gás quente”

Fig.: SECOTEC TF 173

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SECOTEC®

Estrutura de elevada qualidade

Separadores de condensados eficientes

Separadores em aço inoxidável resistentes à corrosão secam o ar comprimido de forma fiável por muito tempo. Os condensados também são separados de forma segura em caso de uma operação de carga parcial. Isto é particu-larmente importante em secadores que trabalham de forma redundante em sistemas de ar comprimido.

Armário de comando segundo a norma EN 6024-1

O equipamento eléctrico está em conformidade com a norma EN 60204-1 e a diretiva CEM. Protegido contra pó e salpicos de água (IP 54), assegura um funcionamento particularmente seguro e fiável a longo prazo.

Segurança operacional até +45 °C

O funcionamento perfeito dos secadores SECOTEC é assegurado até temperaturas ambientes de +45 °C graças à combinação perfeita dos componentes do circuito de refrigeração.

Purga fiável de condensados

As purgas de condensados electrónicas ECO DRAIN (excepto no modelo TA 5), instaladas de série, remo-vem os condensados de forma fiável, sem perdas de pressão.

Fig.: Estrutura interna do TE 61

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SECOTEC®

Facilidade na assistência técnica

Estrutura para uma manutenção fácil

Nos secadores por refrigeração SECOTEC, todos os componentes são de fácil acesso. A disposição do condensador no lado frontal do equipamento permite reconhecer e eliminar rapidamente eventuais sujida-des.

Bom acesso

As chapas de cobertura dos secadores SECOTEC podem ser fácil e rapidamente retiradas. A estrutura em torre dos secadores facilita todas as actividades de assistência técnica. Tudo isto reduz significativa-mente o custo e a mão de obra de manutenção.

Purga segura dos condensados

As purgas de condensados fazem parte dos compo-nentes mais importantes para o funcionamento fiável dos secadores SECOTEC. Por conseguinte, estão previstos trabalhos de manutenção regulares nas purgas de condensados electrónicas ECO DRAIN.

Verificação simples do circuito de refrigeração

Os técnicos epsecializados KAESER são especialis-tas na área da tecnologia de refrigeração. Além do funcionamento do secador por refrigeração, verificam também o circuito de refrigeração através das válvu-las de serviço no lado de aspiração e de pressão.

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Pausa para almoço

Consumo de ar comprimido

Cons

umo

de a

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cons

umo

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ia

Horas

Expo

sição

àte

mpe

ratu

ra a

mbi

entePotencial adicional de poupança de

energia (na exposição às tempera-turas de Verão, por exemplo,temperatura ambiente de 40° C)

O potencial de poupança de energia SECOTEC:

Abaixo da linha azul:Consumo de ar comprimido

Acima da linha azul:Potencial de poupança de energia

6 - 14 14 - 22 22 - 6

Esquema do consumo de ar comprimido ao longo do dia

Turno da manhã

Turno da tarde

Turno da noite

Potencial de poupança de energia

43°C –

40°C –

35°C –

30°C –

25°C –

100 % –

90 % –

80 % –

70 % –

60 % –

50 % –

40 % –

30 % –

20 % –

10 % –

0 % –

Por exemplo, em comparação com um secador com regulação por derivação de gás quente, um secador por refrigeração TE 91 pode poupar anualmente aproximadamente 1785 € em operação de turno único. Este montante poupado pode ser calculado, de forma aproximada, da seguinte forma:

(8760 h - 1000 h) x 1,15 kW x 0,20 €/kWh = 1785 €

No diagrama, é apresentado um perfil de consumo de ar com-primido típico. Durante as pausas de trabalho, nos períodos de baixo grau de utilização e paragem, os secadores SECOTEC economizam energia no funcionamento intermitente. A regulação SECOTEC funciona sem períodos de funcionamento por inércia fixos e o acumulador de frio integrado assegura uma prontidão operacional constante do secador.

O efeito de poupança em energia eléctrica do sistema SECOTEC®

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EquipamentoEstrutura

Estrutura em torre com painéis laterais amovíveis, peças de cobertura com revestimento pulverizado, partes interiores da caixa em chapa de aço galvanizadp; todos os materiais utilizados são isentos de CFC; todas as partes frias do equipamento estão isoladas; armário de comando IP 54 integrado, permutador térmico de ar/ar (a partir do modelo TA 8), sistema de separação de condensados, purga de condensados automática, fornecido com líquido refrigerante e óleo.

Painel de comando

Indicação de tendência do ponto de or-valho, interruptor principal de paragem de emergência, lâmpadas de controlo (LED) indicadoras de “Acumulador de frio activo” e “Motor de frio LIG”; a par-tir da série TE, lâmpadas de controlo (LED) indicadoras de “Aviso

de ponto de orvalho elevado” e “Falha da ECO DRAIN”; a partir da série TF, dois contadores de horas de serviço.

Circuito de refrigeração

Circuito de refrigeração hermeticamen-te fechado com grandes superfícies de permutadores térmicos e válvulas de serviço; regulação intermitente SECOTEC Control com acumulador de frio e regulação automática do ponto de orvalho.

Estrutura

Exemplo: série TE

Permutador térmico de ar/ar

Permutador térmico de ar/agente refrigerante com acumulador de frio

Separador de condensados

Purga de condensados (ECO DRAIN)

Motor de frio

Condensador

Capilares

Secador de filtro

Interruptor de alta pressão

Interruptor de baixa pressão

Interruptor manométrico do ventilador

Indicação do ponto de orvalho

Entrada/saída de ar comprimido

Exemplo de instalação 1



Em caso de consumo de ar comprimi-do geralmente constante, o secador por refrigeração SECOTEC é ligado a jusante do reservatório de ar compri-mido.

Em caso de consumo de ar compri-mido muito oscilante, o secador por refrigeração SECOTEC é instalado entre o compressor, o separador cen-trífugo com purga de condensados e o reservatório de ar comprimido.

Os sistemas de ar comprimido gran-des com elevados requisitos a nível da qualidade e disponibilidade do ar comprimido requerem uma estrutura redundante. Os sistemas complexos de fornecimento de ar comprimido, desenvolvidos e instalados na sua totalidade por técnicos especializa-dos em ar comprimido da KAESER e compostos por componentes energe-ticamente eficientes e de proverbial qualidade, funcionam de forma fiável e económica a longo prazo, asseguran-do custos mínimos do ciclo de vida útil.

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Modell *) Volumenstrom bei 7 bar Betriebs-

überdruck **)

Druck-verlust

eff ektive Leistungsaufnahme **)

Elekt-rische

Versorgung

Anschluss Druckluft(Innen-

gewinde)

AnschlussKondensat-

ablass

AbmessungenB x T x H

Gewicht

bei 100%Volumen-

strom

bei 50%Volumen-

strom

bei 10%Volumen-

strom

m³/min bar **) kW kW kW mm kg

TA 5 0,60 0,07 0,25 0,14 0,04

230 V50 Hz1 Ph

G ¼ G ¼ 630 x 484 x 779

70

TA 8 0,85 0,14 0,25 0,14 0,04 80

TA 11 1,25 0,17 0,28 0,15 0,04 85

TB 19 2,10 0,19 0,43 0,24 0,06 230 V50 Hz1 Ph

G 1 DN 10 620 x 540 x 963108

TB 26 2,55 0,20 0,61 0,34 0,09 116

TC 31 3,20 0,15 0,73 0,40 0,11

230 V50 Hz1 Ph

G 1¼ DN 10 774 x 660 x 1009

155

TC 36 3,90 0,16 0,80 0,44 0,12 170

TC 44 4,70 0,15 0,90 0,50 0,14 200

TD 51 5,65 0,11 0,86 0,47 0,13

400 V50 Hz3 Ph

G 1½DN 10 759 x 1125 x 1187

251

TD 61 7,00 0,15 1,10 0,61 0,17 251

TD 76 8,25 0,17 1,40 0,77 0,21 G 2 287

TE 91 10,15 0,15 1,15 0,63 0,17

400 V50 Hz3 Ph

G 2 2 x DN 10 1060 x 1520 x 1513

570

TE 121 12,70 0,18 1,45 0,80 0,22 660

TE 141 14,30 0,24 1,60 0,88 0,24 660

TF 173 17,00 0,17 2,10 1,16 0,32

400 V50 Hz3 Ph

DN 65

2 x G ¼ 1060 x 1757 x 1900

660

TF 203 21,00 0,16 2,20 1,21 0,33DN 80

850

TF 251 25,00 0,19 2,50 1,38 0,38 850

Modell Tu (°C) 25 30 35 40 43

TA-TF kTu 1,00 0,99 0,97 0,94 0,92

Modell p bar(ü) 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

TA-TF kp 0,75 0,84 0,90 0,95 1,00 1,04 1,07 1,10 1,12 1,15 1,17 1,19 1,21 1,23

Modell Te (°C) 30 35 40 45 50 55

TA-TF kTe 1,20 1,00 0,83 0,72 0,60 0,49

Dimensões

Vista frontal Vista traseira Vista do lado esquerdo Vista do lado direito Vista 3D

Série TA

Série TB

Série TC

Série TD

Série TE

Série TF

Dados técnicosModelo *) Caudal

com pressão de serviço de

7 bar **)

Perda de pressão

Consumo de energia efectivo **)

Alimenta- ção

eléctrica

Ligação do ar comprimido

(rosca interior)

Ligação da purga de

condensados

Dimensões L x P x A

Peso

a 100% de caudal

a 50% de caudal

a 10% de caudal

m³/min bar **) kW kW kW mm kg

TA 5

TA 8 TA 11

TB 19

TB 26

TC 31

TC 36 TC 44

TD 51

TD 61 TD 76

TE 91

TE 121 TE 141

TF 173

TF 203

TF 251

*) Agente refrigerante utilizado R 134 a; pressão máxima de serviço 16 bar (sobrep.); temperatura máxima de admissão do ar comprimido/ambiente 55/43 °C **) Dados de potência em condições de referência de acordo com a norma ISO 7183, opção A1: pressão de serviço 7 bar, temperatura ambiente + 25 °C, temperatura de admissão do ar comprimido + 35 °C, ponto de orvalho + 3 °C. Perante outras condições operacionais, alteram-se o volume de débito e a pressão diferencial.

779

963

1009

1187

1513

1900

630484

620540

774660

1125759

15201060

17571060

Factores de correção sob condições operacionais divergentes (caudal em m³/min x c...)

Pressão de serviço divergente na entrada do secador

Temperatura de admissão do ar comprimido Tadm Temperatura ambiente Tamb

Pressão de serviço:

Temperatura de admissão do ar comprimido:

Temperatura ambiente:

Cálculo do caudal do secador sob condições operacionais alteradas: Secador por refrigeração selecionado TB 19 com 2,1 m³/min (Vreferência)

Exemplo Caudal volúmico máximo possível sob condições operacionais

Vmáx. funcionamento = Vreferência x cp x cTadm x cTamb

Vmáx. funcionamento = 2,1 m³/min x 1,1 x 0,83 x 0,99 = 1,9 m³/min

10 bar (sobrep.)

40 °C

30 °C

▹ Tabela

▹ Tabela

▹ Tabela

▹ cp = 1,10

▹ cTadm = 0,83

▹ cTamb = 0,99

Modelo Tamb (°C) TA-TF cTamb

Modelo p bar(sobrep.) TA-TF cp

Modelo Tadm (°C) TA-TF cTadm

1

2

3

1

2

1

2

4

4

5

6

X

4

4

4

4

4

4

4

4

7

7-X

7-X

X

1

1

1

1

1

2

2

3

3

4

4

X

Pó Água Óleo

Centrais de ar e de salas descontaminadas, fabrico de lacticínios, indústria cervejeira

Fabrico de alimentos e estimulantes

Ar portador especialmente limpo, instalações químicas

Indústria farmacêutica

Teares mecânicos, labo-ratórios fotográficos

Pintura, revestimentos em pó

Embalamento, ar de comando e instrumentação

Ar de uso geral na oficina, decapagem com jacto de areia com requisito de qualidade

Decapagem com jacto de esferas

Decapagem com jacto de esferas sem requisito de qualidade

Ar de transporte de resídu-os para sistemas de água

Sem qualidade predefinida

Selecionar o grau de tratamento pretendido conforme a necessidade/aplicação:Tratamento de ar comprimido com secador por refrigeração (ponto orvalho + 3 °C)

Para redes de ar comprimido sem protecção contra congelação: Tratamento de ar comprimido com secador por adsorção (ponto de orvalho até -70 °C)

Exemplos de aplicação: selecção do grau de tratamento segundo a norma ISO 8573-1 (2010)

Sólidos/pó

ClasseNúmero máx. de partículas por m³,

com partículas de tamanho d em µm*

0,1 ≤ d ≤ 0,5 0,5 ≤ d ≤ 1,0 1,0 ≤ d ≤ 5,0

0 Por exemplo, possível para instalações de ar e de salas descontaminadas após aprovação da KAESER

1 ≤ 20 000 ≤ 400 ≤ 102 ≤ 400 000 ≤ 6000 ≤ 1003 Não defi nido ≤ 90 000 ≤ 10004 Não defi nido Não defi nido ≤ 10 0005 Não defi nido Não defi nido ≤ 100 000

Classe Concentração de partículas Cp em mg/m³*

6 0 < Cp ≤ 57 5 < Cp ≤ 10X Cp > 10

Água

Classe Ponto de orvalho em °C

0 Por exemplo, possível para centrais de ar e de salas descon-taminadas após aprovação da KAESER

1 ≤ – 70 °C2 ≤ – 40 °C3 ≤ – 20 °C4 ≤ + 3 °C5 ≤ + 7 °C6 ≤ + 10 °C

Classe Concentração do teor de água em estado líquido CW em g/m³*

7 CW ≤ 0,58 0,5 < CW ≤ 59 5 < CW ≤ 10X CW > 10

Óleo

Classe Concentração total de óleo (líquido, aerossol e gasoso) [mg/m³]*

0 Por exemplo, possível para instalações de ar e de salas descontaminadas após aprovação da KAESER

1 ≤ 0,012 ≤ 0,13 ≤ 1,04 ≤ 5,0X > 5,0

Legenda

ACT Adsorvente de carvão activoAQUAMAT AQUAMATAT Secador por adsorçãoDHS Sistema de retenção de pressãoDLB Reservatório de ar comprimidoECD ECO DRAINFB/FC Pré-fi ltroFD Pós-fi ltroFE/FF Microfi ltroFFG Combinação de microfi ltros de carvão activo

FG Filtro de carvão activoT Secador por refrigeraçãoTHNF Manga fi ltranteZK Separador centrífugo

Classes de qualidade do ar comprimido segundo a norma ISO 8573-1(2010):

*) Com as condições de referência: 20 °C, 1 bar(a), 0% de humidade do ar

Nos compressores de parafuso KAESER

Outra instalação

DHS

DHS

DHS

DHS

DHS

DHS

FE FD ACT FF

FF

FFG

FF

FE

FC

FB

THNFCompressorECDT*

1

2

3

1

2

3

1-3

1-3

1-3

1-3

1-3

1-3

1

1

1

1

1

2

Pó Água ÓleoCentrais de ar e de salas descontaminadas, indústria farmacêutica, fabrico de lac-ticínios, indústria cervejeira

Fabrico de chips, produtos ópticos, fabrico de alimen-tos e estimulantes

Estufas de pintura

Ar de processamento, indústria farmacêutica

Laboratório fotográfico

Ar portador especialmente seco, pintura, regulador de pressão de alta precisão

DHS FE

FF

FF

FG FD

FD ACT

* No secador por refrigeração, série TG a TI, podem ser montados opcional- mente microfiltros do tipo FE.

** Nos secadores por adsorção geradores de calor, pode ser necessário um pós-arrefecedor

DHS

DHS

DHS

AT** FE ECD Compressor THNF

AQUAMAT

FF

AQUAMAT

DLB

DLB

Central com consumo de ar comprimido muito variável

DLB Filtragemopcional AT** FE ZK

Central com consumo de ar comprimido muito variável

DLB Filtragemopcional T* ZK

DHS

DHS

DHS

DHS

www.kaeser.com

Kaeser Compressores, LDAZona Industrial da Poupa – Lote J – 4780-793 Santo Tirso – PortugalTel: 252 080 441 – Fax: 252 080 438 – [email protected] – www.kaeser.com P-01

3PT.

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