Seminário GRECO 2011

Beneficios Económicos y Sociales de la Cogeneración de Energía para la Industria de Cemento

• Oficinas afiliadas en Estados Unidos, Francia, India, China y Brasil.

LV Technology Y LV Latino AMÉRICA

• Más de 770 referencias en 70 países.

A LV Technology es una compañía de ingeniería que desarrolla proyectos de optimización de procesos para a industria de cemento

Modificaciones que incluye molinos de bolas y verticales, torres de pre-calentamiento,

hornos y resfriadores, sistemas de reducción de emisiones, actualizaciones completas en

proyectos y fornecimiento de proyectos completos

Soluciones innovadoras y más eficiencia en su empresa

• Alta Demanda de Energía Eléctrica

• Quema de Combustibles • Descarbonatación de la Caliza

Gran Cantidad de Emisiones de CO2

INDUSTRIA DE CEMENTO

•La sustitución de parte del clínquer en la producción de cemento por escoria de alto horno y cenizas volantes

Soluciones ya PRACTICADAS pela industria

• La utilización de residuos como combustibles alternativos disminuye la dependencia energética de los combustibles tradicionales y, al mismo tiempo, reduce las emisiones

• COGENERACIÓN DE ENERGÍAWHR - WASTE HEAT RECOVERY

La importancia de la recuperación de calor

La Conciencia AmbientalTendencia creciente para el desarrollo sustentable

+Costo de la Energía

+El consumo de combustibles alternativos

Una fábrica de cemento desperdicia cerca de 40% de la energía producida, sea por radiación o en forma de calor presente en los gases de aspiración.

Principales Puntos de la Pérdida de Calor:

• En la Salida de Gases do Pre-calentamiento180-250 kcal/kg de clínker

• En los gases del Exceso de Aire del Enfriador80-130 kcal/kg de clínker

Energía desperdiciada

el PROCESO

Enfriador del Clínker

PH+

Calciner

Horno

Enfriador

Molino de crudo

Material Calcinado

Clínker

Molino y emisión

Molino de cemento y emisión

Aire Terciario

Aire Secundario

Aire Primario

Caldera PH

Caldera AQC

La eficiencia global del proceso está cerca de 10 a 25%. Si se mantiene niveles altos de presión y temperatura es posible alcanzar

eficiencia alrededor 25%

El PROCESO

• Caldera – para la producción de vapor de alta presión

• Generador – para la conversión de energía mecánica en energía eléctrica

APARATOS

Caldera SP

Caldera AQC • Turbina – para la conversión de energía térmica en energía mecánica

Turbina + Generador

La energía disponible varía de acuerdo con los procesos de cada fábrica:

• Número de fases en la torre de pre-calentamiento del horno

• Gas necesario para el secamiento del material

• Tipo de molino

• Tipo de filtros

Calor disponible

• La producción de energía puede alcanzar 2MW para cada 1000 tpd de producción de clínker

• Corresponde de 20 a 30% de toda la demanda del proyecto

• Reducción de los niveles de emisión de CO2

• Impacto positivo en el proceso de fabricación de clínker

La recuperación de energía reduce la cantidad de energía térmica desperdiciada en la producción de clínker y la energía eléctrica adquirida de la concesionaria,

ayudando a proteger el medio ambiente

RESULTADOS

Recuperación de calor Na

América LatinaLVLA vendió el primer WHR (Waste Heat Recovery –

Cogenerador de Energía) da América Latina

Cemento APODI – Fornecimiento de proyecto completo

Capacidad - 3.500 tpd (Brasil)

Tiago CoutoDirector - LVLA +55 19 9219.2695tiago@lvla.com.br

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