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Centro de Reparos ABBManutenção e reparo para acionamentos, produtos de baixa tensão e automação
Service
2 | Centro de Reparos ABB
Centro de Reparos ABBGestão do ciclo de vida de produtos de baixa tensão e acionamentos – reparos para produtos de instrumentação, automação e robótica
Serviços oferecidos pelo Centro de Reparos ABB
Manutenção preventivaA ABB recomenda manutenções preventivas regulares em seus produtos. O Centro de Reparos ABB possui equipe própria e treinada e realiza a manutenção preventiva em seu laboratório, localizado na ABB Osasco.
Trata-se de um serviço que consiste de inspeções periódicas e substituição de componentes, de acordo com o plano de manu-tenção específico de cada produto.
No caso dos inversores e conversores de frequência, a manuten-ção preventiva é feita com base nas agendas de manutenção, desenvolvidas pela ABB.
A substituição de componentes fadigados pelo tempo, por exemplo, é feita com os kits de manutenção preventiva que são cuidadosamente definidos e, assim, contém todas as peças necessárias para a aplicação do plano de manutenção.
Manutenção corretivaTrata-se dos serviços onde os especialistas ABB procuram diag-nosticar a necessidade do cliente e solucionar o seu problema técnico no menor tempo possível. Também pode ser realizada em campo ou em laboratório.
Em nosso Centro de Reparos, alia-se a ampla experiência da ABB em diagnósticos ao completo domínio de seus especia-listas, nas mais recentes tecnologias de manutenção e de testes.
Assim, o Centro de Reparos ABB é o lugar ideal para manter e reparar seus equipamentos.
O objetivo é prolongar a vida útil do equipamento, não apenas reparando-o, mas também prevenindo que componentes fadiga-dos causem falhas.
Como fabricante, a ABB se preocupa em assegurar que o investimento do seu cliente seja o mais durável possível. Por isso, o Centro de Reparos ABB tem como principal compromisso, prolongar a vida útil de seus produtos, fornecendo serviços que evitam os custos de uma parada inesperada e agregam valor para seus clientes.
Produtos atendidos pelo Centro de Reparos ABB, em Osasco-SP
Produtos de baixa tensão − disjuntores − contatores − instrumentação elétrica − partida suave para
motores - softstart
Acionamentos de motores − inversores de frequência
de baixa tensão c.a. e c.c. − conversores de frequência
de baixa tensão c.c. − inversores de frequência
de média tensão c.a.
Instrumentação de processos e analítica − medidores de vazão para
líquidos, gases e vapor − transmissores de
temperatura e pressão − video registradores
Screen Master − analisadores de O2 − posicionadores e atuadores − analisadores de líquido − registradores e controladores
RobóticaReparo em placas, componentes e unidades de programação dos controladores de robôs fabricados pela ABB.
Automação − módulos de automação − unidades de armazenamento − módulos remotos − estações de operação
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Centro de Reparos ABBA ABB é quem conhece melhor os produtos ABB
Os serviços realizados em nosso Centro de Reparos, maximizam o desempenho da tecnologia ABB durante todo o tempo de operação de seus produtos.
Com métodos e procedimentos adequados, os serviços realiza-dos pelo Centro de Reparos ABB visam assegurar que o equipa-mento estará em condições renovadas após a sua manutenção.
Benefícios dos serviços de manutenção preventiva ofereci-dos pelo Centro de Reparos ABB
− aumento da vida útil e da confiabilidade dos equipamentos − aumento da eficiência e performance da manutenção − otimização do custo de manutenção e redução dos custos de
reparos − utilização de peças originais ABB, certificadas pela fábrica e
fornecidas de acordo com o plano de manutenção − redução de custos, pois o custo do kit de manutenção é menor
que a compra de peças individuais Agilidade Os serviços realizados no laboratório do Centro de Reparos ABB podem ser agendados com antecedência para que os compo-nentes sejam preparados previamente. Assim, o tempo de ausência do produto na planta do cliente pode ser totalmente estimado de acordo com o planejamento de sua manutenção.
Programa de manutenção
Custos diretos de manutenção
Custos indiretos de parada da planta
Custo total
Ótim
as c
ond
içõe
s
Reparo Recondicionamento Manutenção preventiva
Cus
to
Como proceder para enviar um produto para o Centro de Reparos ABB
É simples!
1 - emitir uma nota de remessa para conserto/reparoDados da ABB para a nota fiscal de remessaABB LtdaAv. dos Autonomistas, 1496 - Vila CampesinaOsasco - SP - 06020-902C.N.P.J.: 61.074.829/0008-08Inscrição estadual: 492.010.720.115
2 - o equipamento deve ser embalado e identificado como:Produto para reparo/consertoAos cuidados do Centro de Reparos ABB.Telefone: (11) 3688-9822 / 9183
3 - juntamente com o equipamento, deve ser enviadoum documento com os dados do responsável pelo produto no cliente como nome, telefone e e-mail.
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Centro de Reparos ABBServiços para acionamentos de motores
A ampla experiência da ABB em diagnósticos, o completo domínio das mais recentes tecnologias de manutenção e testes, combinadas com o conhecimento técnico de seus especialistas, fazem do Centro de Reparos ABB o lugar ideal para manter e reparar seu acionamento de motor.
Serviços de recondicionamentoRecondicionamento é quando durante o reparo é realizada, tam-bém, a manutenção preventiva do acionamento, ou seja, é quando ocorre, por exemplo a substituição preventiva dos componentes, recomendados no programa de manutenção do produto.
Garantia de 12 mesesA eficácia do processo de recondicionamento realizada no Centro de Reparos ABB, associada à substituição dos componentes indi-cados, permite que o produto completo receba uma garantia de 12 meses após o serviço realizado, exceto módulos de potência.
A ABB disponibiliza agendas com um programa de manutenção para seus clientes, que possibilitam acompanhar as necessida-des de manutenção de cada equipamento.
Para cada linha de acionamento ABB existe um programa de manutenção que considera o tempo de atuação do equipamento e as ações necessárias que devem ser tomadas durante esse tempo, sempre com o objetivo de prolongar a vida útil do acio-namento ABB.
Serviços realizados − inspeção visual de recebimento − medição de resistência ôhmica nas fases de entrada e saída − verificação do estado geral quanto a limpeza e oxidação − leitura do registro de falhas memorizadas − diagnóstico − back-up temporário dos parâmetros do cliente − limpeza das peças internas, placas e módulos, seguindo pro-
cedimentos aprovados pela fábrica − limpeza da estrutura suportante, barramentos e partes metáli-
cas do equipamento − secagem em estufa, utilizando somente peças originais ABB − substituição dos componentes danificados − montagem do equipamento seguindo instruções técnicas da
fábrica − testes com motor − verificação de todas as funcionalidades do drive − update de firmware, quando aplicável − restabelecimento dos parâmetros do cliente, quando aplicável − relatório técnico após todo serviço realizado
A ABB recomenda a manutenção preventiva regular dos inversores de frequência c.a durante toda a vida útil do equipamento, com o objetivo de garantir o máximo desempenho e eliminar os custos de reparos não planejados.
A manutenção preventiva da ABBConsiste em inspeções anuais e na substituição de peças do equipamento, de acordo com uma agenda de manutenção desenvolvida pela ABB para cada um de seus produtos.
O sucesso deste serviço depende das informações regis-tradas nos relatórios fornecidos pelo cliente. Quanto mais completas forem as informações, melhor será a qualidade da manutenção que, deve ser planejada com antecedência, para que se reserve os recursos necessários para o serviço.
Os serviços de manutenção preventiva podem ser realizados na planta do cliente ou no Centro de reparos da ABB, locali-zado em Osasco-SP. Este serviço inclui:
− mão-de-obra − fornecimento de peças de reposição − inspeção visual do equipamento e das condições ambientais − inspeção das conexões − inspeção dos cabos e fibras óticas − inspeção funcional do ventilador e do sistema de refrigeração − limpeza a prova de descarga eletrostática − inspeção do circuito de parada de emergência − inspeção para a prevenção de inicialização inesperada do
inversor − inspeção do relatório de falhas − inspeção e back up da parametrização − teste de funcionamento do acionamento em condições
normais − medições básicas com fontes de tensão − inspeção do estoque de peças de reposição − reforma dos capacitores do módulo sobressalente − elaboração de um relatório detalhado de serviços para
ações futuras
Benefícios da manutenção preventiva ABB − aumento da confiabilidade do inversor de frequência − otimização dos custos de manutenção − redução dos custos de reparos − facilidade na elaboração do plano de manutenção − aumento da vida útil do equipamento − reposição de peças, utilizando produtos originais ABB
Manutenção preventiva para inversor de frequência c.a.Linha ACS800
Service
Custos diretos de manutenção
Custos indiretos de parada da planta
Custo total
Ótim
as c
ond
içõe
s
Corretiva Programada
Programada de manutenção
Preditiva
Cus
to
Serviços ABB que gerenciam a vida útil do inversor de frequência
− treinamento − instalação e comissionamento − peças sobressalentes − manutenção corretiva e preventiva − monitoramento, diagnóstico e suporte remoto
(telefônico e online) − reparo, revisão e manutenção − modernização, retrofit e upgrades − site audits / diagnósticos − otimizações − contratos − estudos elétricos − Full Service
Custos diretos de manutenção
Programa de manutençãoDe acordo com a experiência da ABB, a probabilidade de falha de produtos industriais equipados com componentes eletrônicos, como inversores, aumenta com os anos de ope-ração. Normalmente, para acionamentos elétricos esse tempo é de 5 a 10 anos. O principal motivo das falhas é o envelhecimento dos compo-
Observação:
Os intervalos de serviços e substituição de componentes são baseados no ambiente operacional especificado pela ABB.
Para mais informações, favor verificar as instruções de serviço e o manual do produto ou acesse www.abb.com.br/productguide.
Legenda:
S substituição do componente
I inspeção (inspeção visual, correção e substituição se necessário)
D desempenho do equipamento na planta (comissionamento, testes, medições e etc)
nentes. Porém, o acionamento também é afetado por condições de operação e de ambiente.Um programa de manutenção fornece meios sistemáticos e funcionais para a manutenção de um equipamento. Para cada linha de inversor de frequência da ABB existe um programa de manutenção.
ABB Ltda Produtos de AutomaçãoAv. dos Autonomistas, 1496 06020-902 - Osasco - SP ABB Atende: 0800 014 9111Plantão 24 horas: 0800 0 12 2500 Fax: +55 11 3688-9977
www.abb.com.br
Programa de manutenção para inversor de frequência ACS800 Anos após o comissionamento
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Comissionamento D
Refrigeração
Unidade esfriada a ar:
ventilador interno/adicional para ACS800-01/ -11/ -31, 104, IP21 e IP55 I I S I I S I I S I I S I I S I I S I I S
ventilador (ACS800-01/ -02/ -04/ -07/ -11/ -17/ -31/ -37/ -104/ DSU) I I I I I S I I I I I S I I I I I S I I I
ventilador para TSU I I S I I S I I S I I S I I S I I S I I S
ventilador com extensão fechada (ACS800-02) I I S I I S I I S I I S I I S I I S I I S
ventilador extra dentro do cubículo (ACS800-x7, ACS800 md) I I I I I S I I I I I S I I I I I S I I I
ventilador extra IP54 no teto do cubículo (ACS800-x7, ACS800 md) I I I I I S I I I I I S I I I I I S I I I
Unidade de refrigeração a água:
ventiladores I I I I I S I I I I I S I I I I I S I I I
deionizador I D I D I D I D I D I D I D I D I D I D I
transferidor de calor I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I
bomba de água refrigerada I I I I I S I I I I I S I I I I I S I I I
tubo de conexões para água refrigerada I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I
Duração
capacitores eletrolíticos (circuito c.c.) S S
substituição da bateria da memória de backup na unidade APBU-xx I I I I I S I I I I I S I I I I I S I I I
Conexões e ambiente
AINT + cabos planos S S
aperto dos terminais I I I
conector rápido para o módulo conversor (ACS800-x7, ACS800 md) I I I I I I I
cabos de fibra ótica (conexões) I I I I I I I
poeira, corrosão e temperatura I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I
qualidade da tensão de alimentação I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I
filtros da porta (IP20...42) I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I
Melhorias
baseadas em observações do produto I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I
Medições
medições básicas nas fontes de tensão D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D
Peças sobressalentes
peças sobressalentes I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I
pré-carga do circuito c.c. D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D
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Centro de Reparos ABBServiços para acionamentos de motores
Exemplo de programa de manutençãoAgenda de manutenção desenvolvida pela ABB para cada tipo de acionamento ABB.
Observação:
Os intervalos de serviços e substituição de componentes são baseados no ambiente operacional especificado pela ABB.
Para mais informações, favor verificar as instruções de serviço e o manual do produto ou acesse www.abb.com.br/productguide.
Legenda:
S substituição do componente
I inspeção (inspeção visual, correção e substituição se necessário)
D desempenho do equipamento na planta (comissionamento, testes, medições e etc)
Programa de manutenção para
inversor de frequência ACS800
Anos após o comissionamento
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Comissionamento D
Refrigeração
Unidade esfriada a ar:
ventilador interno/adicional para ACS800-01/ -11/ -31, 104, IP21 e IP55 I I S I I S I I S I I S I I S I I S I I S
ventilador (ACS800-01/ -02/ -04/ -07/ -11/ -17/ -31/ -37/ -104/ DSU) I I I I I S I I I I I S I I I I I S I I I
ventilador para TSU I I S I I S I I S I I S I I S I I S I I S
ventilador com extensão fechada (ACS800-02) I I S I I S I I S I I S I I S I I S I I S
ventilador extra dentro do cubículo (ACS800-x7, ACS800 md) I I I I I S I I I I I S I I I I I S I I I
ventilador extra IP54 no teto do cubículo (ACS800-x7, ACS800 md) I I I I I S I I I I I S I I I I I S I I I
Unidade de refrigeração a água:
ventiladores I I I I I S I I I I I S I I I I I S I I I
deionizador I D I D I D I D I D I D I D I D I D I D I
transferidor de calor I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I
bomba de água refrigerada I I I I I S I I I I I S I I I I I S I I I
tubo de conexões para água refrigerada I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I
Duração
capacitores eletrolíticos (circuito c.c.) S S
substituição da bateria da memória de backup na unidade APBU-xx I I I I I S I I I I I S I I I I I S I I I
Conexões e ambiente
AINT + cabos flats S S
reaperto dos terminais I I I
conector rápido para o módulo conversor (ACS800-x7, ACS800 md) I I I I I I I
cabos de fibra ótica (conexões) I I I I I I I
poeira, corrosão e temperatura I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I
qualidade da tensão de alimentação I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I
filtros da porta (IP20...42) I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I
Melhorias
baseadas em observações do produto I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I
Medições
medições básicas nas fontes de tensão D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D
Peças sobressalentes
peças sobressalentes I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I
pré-carga do circuito c.c. D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D
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Centro de Reparos ABBServiços para produtos de baixa tensão
A partir do momento que o produto é instalado e colocado em serviço, há vários parâmetros que possibilitam estabelecer seu grau de obsolescência.
No Centro de Reparos, a ABB faz a manutenção preventiva e corretiva de:
Disjuntores de baixa tensãoBicromatização Com o tempo de uso e a abertura sobre condições adversas (curto ou sobrecorrente) dos disjuntores, o prateamento que existe nos terminais do equipamento oxida-se e, em alguns casos, são eliminados pela quantidade de operações do equipa-mento. Assim, aumenta-se consideravelmente a resistência de contatos do disjuntor. A bricromatização das peças do disjuntor, desenvolvida pela ABB, visa resgatar a originalidade do disjuntor, diminuindo a resistência de contato do equipamento e, conse-quentemente, diminuindo a potência dissipada do mesmo, melhorando a sua condução de corrente.
Lubrificação (mecanismos, molas e engrenagens) Com a exposição do disjuntor nos mais diversos ambientes, observa-se um grande acúmulo de poeira impregnada no meca-nismo. Esta poeira resseca a lubrificação do mecanismo do disjuntor, impossibilitando o mesmo de ligar/deligar. Em alguns casos, até danificam o disjuntor, impossibilitando qualquer manutenção.
A lubrificação do mecanismo do disjuntor é feita com uma graxa especial, com a densidade correta para cada parte do meca-nismo, além do óleo de lubrificação específico para cada parte do equipamento.
Limpeza das câmaras de arco e frontal Com a abertura e fechamento do disjuntor, as câmaras de arco são impregnadas com fuligem. Esta fuligem prejudica a abertura do equipamento em uma falha (curto-circuito), pois o arco vol-taico que seria dissipado nas câmaras de arco perde sua funcionalidade, danificando o disjuntor.
Verificação da atuação e configuração dos reles Testes funcionais através da maleta de testes PR010T da ABB e software TestBus2
O rele microprocessado do disjuntor é o centro de controle de todas as informações de proteção do equipamento. Com a maleta de teste da ABB é possível fazer medições, análises cri-teriosas de falhas, quantidade de operações, últimos eventos.
Com estas análises, é possível verificar qual é o percentual da vida do disjuntor (contatos principais) que foi utilizado, dando subsídios ao cliente para um melhor uso do equipamento.
Testes operacionais mecânicos (liga, desliga e trip) Após a limpeza e montagem do equipamento, é necessário reali-zar os testes operacionais mecânicos. Os testes são importantes para que se verificar o comportamento de funcionamento do disjuntor. São realizadas diversas operações que simulam o fechamento, abertura e falha do equipamento.
Testes operacionais elétricos (onde há comando elétrico externo)Após a limpeza e montagem do equipamento é necessário reali-zar os testes operacionais elétricos. Os testes são importantes para que se possa verificar o comportamento de funcionamento do disjuntor e seus acessórios.
São feitas diversas operações que simulam o fechamento, aber-tura e falha através dos acessórios elétricos e a simulação do disjuntor em carga.
Contatores − substituição dos contatos e análise mecânica − bicromatização dos pólos principais, testes elétricos, limpeza
das câmeras de arco
Instrumentação elétrica − calibração, testes elétricos e ajustes dos reles de saída − substituição de peças mecânicas − atualização de software e hardware
Partida suave de motores - Softstart − diagnóstico e inspeção dos componentes − manutenção corretiva − verificação da rampa de start e stop − relatório técnico
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A ABB recomenda a realização de reforma e revitalização para robôs com mais de 10 anos de uso ou 30.000 horas de trabalho.No Centro de Reparos, são realizados os seguintes serviços:
− análise e reparo de placas eletrônicas dos controladores − análise e reparo das unidades de programação (TPU) − reforma de controladores
Para os casos em que o reparo torna-se inviável economica-mente, a ABB oferece a alternativa de venda de uma peça nova e com um ano de garantia.
Centro de Reparos ABBServiços para produtos de automação e robótica
A ABB fornece uma completa linha de serviços para garantir o máximo desempenho dos seus sistemas de controle.No Centro de Reparos ABB, realizamos serviços em módulos e placas de automação das seguintes linhas de produtos:
− linha S100 − linhas AC410 e AC450 − unidade de armazenamento DAT − módulos do scanner Accuray − módulos remotos S400 − linha S800 − linha AC800M − estações de operação − linha Infi90 − linha Symphony
Nossos serviços para produtos de automação vão desde o fornecimento de peças sobressalentes até consertos e reparos que ajudam a melhorar a produtividade e aumentar a vida útil do sistema.
Contato
BR
CC
-08/
10ABB Ltda ServiceAv. dos Autonomistas, 1496 06020-902 - Osasco - SPTel.: +55 11 3688-9822 / 9283 Fax: +55 11 3688-9276
ABB Atende 0800 0 14 9111Dúvidas sobre produtos, serviços e contatos ABB. Plantão 24 horas - 0800 0 12 2500Emergências técnicas. www.abb.com.br