SEW-EURODRIVEPORTUGAL · 2018-03-27 · Conversor de Frequência MOVITRAC B 15 Conversor de...

Índice

SEW-EURODRIVE PORTUGAL

Programas de Formação Técnica

Edição fevereiro 2017

Departamento de Engenharia

Departamento de EngenhariaÍndice

2

Índice

� Acionamentos Eletromecânicos 3

� Acionamentos ATEX 6

� Conversor de Frequência MOVITRAC 31C 9

� Conversor de Frequência MOVITRAC 07 12

� Conversor de Frequência MOVITRAC B 15

� Conversor de Frequência MOVITRAC LT 18

� Variador Tecnológico MOVIDRIVE A e MOVIDRIVE Compact 21

� Variador Tecnológico MOVIDRIVE B 24

� Servo Acionamentos 27

� Servo Controladores MOVIAXIS 30

� Sistemas Descentralizados 33

� Conversor de Frequência MOVIMOT 36

� Acionamentos Mecatrónicos MOVIGEAR 39

� MOVIPRO 42

� MOVIFIT 45

� Redutores Industriais 48

� Projeto de Acionamentos 45

� Controlo de Posição IPOS plus- Assembler 48

� Controlo de Posição IPOS plus- C_Compiler 51

� Bus de Campo 54

� Sincronismo eletrónico 57

� Controladores MOVI-PLC 60

� Consolas de Operação DOP 63


Destinatários e competências a desenvolver

O curso é dirigido aos Técnicos de Manutenção, Projeto e Instrumentação Industrial, tendo sido concebido

para conferir/desenvolver competências sobretudo ao nível de equipamentos/sistemas de movimentação,

transporte, acondicionamento ou armazenamento de peças e produtos, designadamente:

� Domínio dos princípios fundamentais da tecnologia de acionamentos;

� Instalação mecânica;

� Instalação elétrica;

� Inspeção e manutenção;

� Diagnóstico e resolução de pequenas avarias.

Objetivos Gerais

Dotar os formandos com os conhecimentos, competências e atitudes adequadas para a instalação,

colocação em funcionamento, manutenção e diagnóstico de avarias de moto-redutores e motores

com e sem freio.

Objetivos Específicos

No final do curso, os formandos deverão ter adquirido competências para:

� Instalar e ligar eletricamente moto-redutores;

� Instalar e ligar eletricamente motores com e sem freio;

� Substituir moto-redutores e motores com e sem freio;

� Substituir e afinar freios;

� Identificar eventuais irregularidades e proceder à sua eliminação.

3

Acionamentos Eletromecânicos


Programa

� Relance pela gama de produtos

� Tipos de redutores

� Séries R, RM, F, K, W, S, PSF

� Posições de montagem

� Opcionais para moto redutores

� Dados constantes da chapa de características

� Dados a fornecer na encomenda

� Fator de Serviço

� Classificação de cargas

� Exemplos de cálculo

� Manutenção de moto-redutores

� Cuidados a ter

� Substituição de lubrificante

� Procedimentos de manutenção

� Vista em explosão de motores

� Freios

� Motores freio

� Retificadores

� Princípio de funcionamento do freio

� Manutenção de freios

� Medição e modificação do binário de frenagem

� Verificação do retificador e bobina do freio

� Anomalias no funcionamento do freio

� Exercícios práticos

4



Duração

6 horas CT:3 PS:3

CT: Científico-tecnológico PS: Prática Simulada

Horário

Das 10 às 17 horas.

Modalidade de Formação

Formação contínua / de atualização.

Metodologia de Formação

Este curso recorre a metodologias pedagógicas afirmativas, com

predomínio para o método demonstrativo. Decorrendo a formação

na DRIVEACADEMY® ou nas instalações do cliente, o formando

irá dispor de módulos de ensaio e teste, bem como do apoio

individualizado por parte do formador.

Forma de Organização

Formação - ação presencial.

Pré-Requisitos

Conhecimentos básicos de mecânica e eletricidade.

5

Metodologia de Avaliação

O curso será alvo de avaliação

ao nível reativo e sumativo.

Material Utilizado

� Motores assíncronos com freio;

� Moto redutores assíncronos;

� Sobressalentes de freio.

Documentação Atribuída

� Documentação do curso;

� Instruções de operação.

Local

DRIVEACADEMY® - - Instalações da SEW-EURODRIVE na

Mealhada ou nas instalações do cliente.

Nº de Participantes

Máximo 12.







� Domínio dos princípios fundamentais da tecnologia de acionamentos;





Objetivos Gerais

Dotar os formandos com os conhecimentos, competências e atitudes adequadas para a seleção, instalação, colocação em funcionamento,

manutenção e diagnóstico de avarias em motores e moto-redutores de acordo com a diretiva ATEX.



� Selecionar o tipo de proteção adequado ao ambiente potencialmente explosivo;

� Selecionar acionamentos de acordo com os tipos de proteção;

� Instalar e ligar eletricamente moto-redutores ATEX;

� Instalar e ligar eletricamente motores ATEX;

� Substituir moto-redutores e motores ATEX;

� Identificar eventuais irregularidades e proceder à sua eliminação.

6

Acionamentos segundo a diretiva ATEX


Programa


� Fundamentos da Proteção contra explosões

� Atmosferas potencialmente explosivas

� Novas Diretivas e Normas

� Tipos de protecção

� Acionamentos ATEX

� Motores elétricos

� Moto redutores

� Variação eletrónica

� “Check-list” para seleção de acionamentos


7

Acionamentos segundo a diretiva ATEX


Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário












Pré-Requisitos


8




Material Utilizado

� Motores assíncronos de acordo com a norma ATEX;

� Moto redutores de acordo com a norma ATEX.




Local




Máximo 12.

Acionamentos segundo a directiva ATEX






� Domínio dos princípios fundamentais da tecnologia de Acionamentos;





Objetivos Gerais

Dotar os formandos com os conhecimentos, competências e atitudes adequadas para a instalação, comissionamento, manutenção e

diagnóstico de avarias em Conversores de Frequência MOVITRAC®31C.



� Interpretar esquemas elétricos;

� Realizar ligações elétricas;

� Selecionar opcionais;

� Efetuar o comissionamento;

� Visualizar e alterar parâmetros;

� Realizar backups de parâmetros;

� Diagnosticar e eliminar avarias.

9

Conversores de Frequência MOVITRAC® 31C


Programa


� Opções

� Vantagens da variação eletrónica de velocidade

� Controlo em malha aberta

� Controlo em malha fechada

� Esquemas elétricos

� Sessão prática

� Ligações elétricas

� Controlo: via consola

� Controlo via terminais

� Parametrização

� Três velocidades pré-definidas

� Seis velocidades pré-definidas

� Controlo do freio

� Um Conversor de Frequência a controlar vários motores

� Sinal analógico em corrente

� Utilização do software MCD-TOOLS

� Backups

� Deteção e eliminação de irregularidades

10



Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário












Pré-Requisitos

Conhecimentos básicos de eletricidade.

11




Material Utilizado

� Motores assíncronos;

� Conversores de Frequência MOVITRAC® 31C;

� Opcionais.



� Instruções de operação;

� Software MCD-TOOLS®.

Local




Máximo 12.












Objetivos Gerais


diagnóstico de avarias em Conversores de Frequência MOVITRAC®07A.










12

Conversores de Frequência MOVITRAC® 07A


Programa


� Opções


� Tipos de controlo

� Controlador PI




� Controlo: via consola

� Controlo via terminais


� Três velocidades pré-definidas

� Seis velocidades pré-definidas

� Controlo do freio

� Um Conversor de Frequência a controlar vários motores

� Sinal analógico em corrente

� Utilização do software MOVITOOLS

� Backups



13



Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário












Pré-Requisitos


14




Material Utilizado


� Conversores de Frequência MOVITRAC® 07A;

� Opcionais.




� Software MCD-TOOLS®.

Local




Máximo 12.












Objetivos Gerais


diagnóstico de avarias em Conversores de Frequência MOVITRAC®B.










15

Conversores de Frequência MOVITRAC® B


Programa


� Descrição do sistema


� Gama de Conversores de Frequência MOVITRAC® B

� Tipos de opções e respetiva instalação

� Características

� Controlo V/F e VFC

� Tipo de setpoint

� Opções de expansão do sistema

� Notas sobre Seleção



� Comissionamento

� Proteção do motor elétrico


� Utilização do Software MOVITOOLS®-MotionStudio

� Backups


�Exercícios práticos

16



Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário












Pré-Requisitos


17




Material Utilizado


� Conversores de Frequência MOVITRAC® B;

� Opcionais.




� Software MOVITOOLS®-MotionStudio

Local




Máximo 12.












Objetivos Gerais


diagnóstico de avarias em Conversores de Frequência MOVITRAC®LT.










18

Conversores de Frequência MOVITRAC® LT


Programa


� Gama de Conversores de Frequência MOVITRAC® LT



� Aplicações típicas

� Ligações

� Consola integrada

� Comissionamento

� Grupos de parâmetros





� Exercícios práticos Opções

19



Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário












Pré-Requisitos


20




Material Utilizado


� Conversores de Frequência MOVITRAC® LT;� Opcionais.




� Software.

Local




Máximo 12.












Objetivos Gerais


diagnóstico de avarias em Variadores Tecnológicos MOVIDRIVE® A e MOVIDRIVE® compact.










21

Variadores Tecnológicos MOVIDRIVE® A e MOVIDRIVE® compact


Programa



� Gama de Variadores Tecnológicos



� Controlo VFC e CFC




� Cópia e segurança dos parâmetros e do programa IPOS®


� Comissionamento



� Utilização da consola DBG11A

� Utilização do Software MOVITOOLS®

� Backups

� Substituição de cartas opcionais



22



Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário












Pré-Requisitos


23




Material Utilizado

� Motores assíncronos e síncronos

� Variadores Tecnológicos MOVIDRIVE® A e

MOVIDRIVE® compact e Opcionais.




� Software MOVITOOLS®.

Local




Máximo 12.












Objetivos Gerais


diagnóstico de avarias em Variadores Tecnológicos MOVIDRIVE® B.










24

Variadores Tecnológicos MOVIDRIVE® B


Programa




� Sistemas de realimentação

� Gama de Variadores Tecnológicos



� Controlo VFC e CFC





� Instalação EMC

� Comissionamento



� Utilização da consola DBG60B

� Utilização do Software MOVITOOLS®

� Backups

� Substituição de cartas opcionais



25



Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário












Pré-Requisitos


26




Material Utilizado

� Motores assíncronos e motores síncronos;

� Variadores Tecnológicos MOVIDRIVE® B

� Opcionais.





Local




Máximo 12.












Objetivos Gerais


diagnóstico de avarias em servo motores.



� Instalar e ligar eletricamente servomotores;

� Ligar eletricamente resolvers e encoders;

� Substituir servomotores;

� Identificar eventuais irregularidades proceder à sua eliminação.

27

Servo-Acionamentos


Programa


� Definição da tecnologia servo

� Aplicações de servo Acionamentos

� Vantagens e desvantagens dos servos


� Constituição dos servomotores

� Curvas velocidade/binário

� Servomotores síncronos e assíncronos

� Seleção de equipamento base

� Seleção de opcionais

� Variador Tecnológico MOVIDRIVE

� Seleção de equipamento base

� Seleção de opcionais



� Comissionamento

� Parametrização, análise dos parâmetros

� Backups

28

Servo-Acionamentos


Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário












Pré-Requisitos


29




Material Utilizado

� Servo motores assíncronos e síncronos;


� Opcionais.





Local




Máximo 12.

Servo-Acionamentos











Objetivos Gerais


diagnóstico de avarias em Servo Controladores MOVIAXIS®.










30

Servo Controladores MOVIAXIS®


Programa



� Vantagens do sistema MOVIAXIS®


� Gama de módulos



� Cópia e segurança dos parâmetros



� Instalação EMC

� Utilização do Software MOVITOOLS® MotionStudio

� Comissionamento

� Parametrização dos módulos eixo

� Controlo via PDO Editor

� Controlo via do Módulo mestre

� Análise e Deteção de avarias

� Backups

� Manutenção

� Eliminação de irregularidades


31



Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário












Pré-Requisitos


32




Material Utilizado

Servo motores síncronos;

Servo Controladores MOVIAXIS®.

Opcionais.


Documentação do curso;

Instruções de operação.

Software MOVITOOLS®-MotionStudio

Local




Máximo 12.












Objetivos Gerais


diagnóstico de avarias em MOVIMOT®, em MOVI-SWITCH®, em distribuidores de campo e em MOVIFITT®.










33

Sistemas Descentralizados


Programa


� Conceito de Sistemas descentralizados

� Vantagens da utilização de sistemas descentralizados

� Gama e aplicações

� Componentes dos sistemas descentralizados

� MOVIMOT®

� MOVI-SWITCH®

� Distribuidores de campo

� MOVIFIT®

� Características técnicas

� Instalação mecânica

� Instalação elétrica - Esquemas elétricos

� Colocação em funcionamento , Operação e Manutenção

� Leds de diagnóstico


� Deteção e resolução de avarias


� Instalação e ligação do MOVIMOT®

� Controlo através de entradas digitais

� Controlo através das opções MBG11A e MLG11A

� Controlo através da opção MWA21A

� Controlo através de comunicação RS-485

� Controlo através de Bus de Campo

34



Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário












Pré-Requisitos


35




Material Utilizado


� MOVIMOT®, MOVI-SWITCH®, distrib. de campo; MOVIFITT®;

� Opcionais.





Local




Máximo 12.












Objetivos Gerais


diagnóstico de avarias em MOVIMOT®, em MOVI-SWITCH®, em distribuidores de campo e em MOVIFITT®.










36

Conversor de frequência MOVIMOT®


Programa


� Apresentação do Produto

� Principais funções do MOVIMOT®

� Componentes do MOVIMOT®

� Características de funcionamento

� Gama e opcionais

� Tipos de controlo


� LED de diagnóstico

� Kit MOVIMOT®

� Versão com AS-inteface integrado

� Funções especiais

� Exemplos práticos

� Controlo através de entradas digitais

� Controlo através das opções MBG11A e MLG11A

� Controlo através da opção MWA21A

� Controlo através de comunicação RS-485

� Controlo através de Bus de Campo

37



Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário












Pré-Requisitos


38




Material Utilizado


� MOVIMOT®, distribuidores de campo ;

� Opcionais.





Local




Máximo 12.












Objetivos Gerais


diagnóstico de avarias em MOVIGEAR®e em MOVIFITT®.










39

Acionamentos Mecatrónicos MOVIGEAR®


Programa


� Variantes do MOVIGEAR® ;

� SNI – Instalação em rede linha única

� DBC – Comunicação directa binária

� DAC – Comunicação directa AS-Interface

� DSC – Comunicação directa SBus

� Características técnicas do MOVIGEAR®

� Características técnicas do MOVIFIT® - FDC

� Projeto - Seleção de equipamento e opcionais


� Instalação elétrica

� Configuração e colocação em funcionamento

� Operação e manutenção

� Deteção e resolução de irregularidades


40



Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário












Pré-Requisitos


41




Material Utilizado

� Acionamento mecatrónico MOVIGEAR® ;

� Controlador MOVIFITT®;

� Opcionais.





Local




Máximo 12.












Objetivos Gerais


diagnóstico de avarias em MOVIPRO®.










42

MOVIPRO®


Programa


� Características técnicas do MOVIPRO® - SDC

� Características técnicas do MOVIPRO® - ADC

� Projeto - Seleção de equipamento e opcionais


� Instalação elétrica

� Configuração e colocação em funcionamento

� Operação e manutenção

� Deteção e resolução de irregularidades

� Ampliações de linhas

� Substituições de unidades


43

MOVIPRO®


Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário












Pré-Requisitos


44




Material Utilizado

� MOVIPRO.




Local




Máximo 12.

MOVIPRO®











Objetivos Gerais


diagnóstico de avarias em MOVIFIT®.









� Diagnosticar e eliminar avarias;

� Substituir unidades.

45

MOVIFIT®


Programa

�Relance pela tecnologia descentralizada

�Designação e nomenclatura

�Características técnicas do MOVIFIT

�Série MOVIFIT MC

�Série MOVIFIT SC

�Série MOVIFIT FC

�Funcionalidades

�Instalação mecânica

�Instalação elétrica

�Ligação de 24VDC

�Colocação em funcionamento em modo simplificado (Easy Mode)

�Colocação em funcionamento em modo Expert (Expert Mode)

�Comissionamento e diagnóstico

�Processamento de dados

�Operação e manutenção

�Deteção e resolução de irregularidades

�Exercícios práticos

46

MOVIFIT®


Duração

7 horas CT:4 PS:3


Horário












Pré-Requisitos

Conhecimentos básicos eletricidade.

47




Material Utilizado

� MOVIFIT




Local




Máximo 12.

MOVIFIT®











Objetivos Gerais

Dotar os formandos com os conhecimentos, competências e atitudes adequadas para a instalação,

colocação em funcionamento, manutenção e diagnóstico de avarias em redutores industriais.



� Identificar as exigências de cada tipo de instalação/aplicação;

� Identificar as particularidades de cada tipo de unidade;

� Preparar a instalação mecânica de unidades e executar o seu comissionamento;

� Realizar inspecções periódicas;

� Planear acções de manutenção;

� Diagnosticar avarias

48

Redutores Industriais


Programa


� Gama de Redutores Industriais

� Diferentes componentes de um redutor industrial;

� Identificação dos elementos críticos;

� Notas sobre Seleção;

� Acessórios/componentes normalmente associados;

� Posições de montagem de redutores industriais;

� Características e particularidades dos vários tipos de redutor industrial;

� Cuidados no transporte;

� Planeamento da instalação;

� Cuidados na instalação;

� Comissionamento;

� Ensaios durante a fase de arranque;

� Intervalos de Inspeção e Manutenção;

� Monitorização da Condição;

� Planear a manutenção;

� Diagnóstico de avarias.

49



Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário












Pré-Requisitos


50




Material Utilizado

� Redutores industriais.




Local




Máximo 12.












Objetivos Gerais

Dotar os formandos com os conhecimentos, competências e atitudes adequadas para o Projeto e

colocação em operação de Acionamentos.



� Selecionar o tipo de Acionamentos adequado à aplicação;

� Planear a instalação de Acionamentos;

� Planear a colocação em funcionamento de Acionamentos.

51

Projeto de Acionamentos


Programa


� Definição de Acionamento. Características técnicas.

� Noções básicas do motor de corrente alternada

� Motor assíncrono e servomotor síncrono.

� Princípios do variador eletrónico de velocidade.

� Formas de comunicação com o PLC.

� Opcionais para os Acionamentos e respetiva função.

� Ventilação forçada, freio, sensor térmico, ventilador

de inércia, etc.

� Vantagens do sistema realimentado.

� Vantagens da ligação em triângulo.

� Proteção eficaz dos acionamentos.

� Compatibilidade eletromagnética.

� Exemplos de aplicação

� Seleção de Acionamentos

� Transportador de tela

� Transportador de corrente

� Transportador de rolos

� Carro transportador

� Mesa rotativa

� Elevação

52



Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário












Pré-Requisitos


53




Material Utilizado

� Software de Projeto SEW Workbench.



� Software de Projeto SEW Workbench.

Local




Máximo 12.










� Programação e manutenção;


Objetivos Gerais

Dotar os formandos com os conhecimentos, competências e atitudes adequadas para a para a estruturação, diagnóstico e programação em

linguagem Assembler de Variadores Tecnológicos MOVIDRIVE® B.



� Utilizar o editor de programação do Assembler;

� Identificar as principais variáveis de Sistema;

� Explicar as principais instruções de programa;

� Identificar e explicar os parâmetros de máquina;

� Realizar programas em linguagem Assembler;

� Diagnosticar e eliminar erros de programação.

54

Controlo de Posição IPOSplus - Assembler


Programa


� Introdução ao controlo de posição IPOSplus

� Descrição do ambiente IPOSplus

� Visão geral dos recursos

� Etapas de programação

� Edição de programas

� Parâmetros de máquina

� Ambiente de programação

� Conjunto de Instruções

� Comandos aritméticos

� Comandos de comparação

� Comandos de comunicação

� Comandos de posicionamento

� Comandos de programação (lógica)

� Comandos Set

� Comandos especiais

� Variáveis de Sistema

� Realização de programas

� Deteção e correcção de erros de programação

� Lista de falhas de IPOSplus

� Eliminação das falhas


55



Duração

7 horas CT:3 PS:4


Horário












Pré-Requisitos

Conhecimentos prévios de variação eletrónica.

56




Material Utilizado



� Opcionais.





Local




Máximo 8.












Objetivos Gerais

Dotar os formandos com os conhecimentos, competências e atitudes adequadas para a para a estruturação, diagnóstico e programação em

linguagem C_Compiler de Variadores Tecnológicos MOVIDRIVE® B.



� Utilizar o editor de programação do C;

� Identificar as principais variáveis de Sistema;

� Explicar as principais instruções de programa;

� Identificar e explicar os parâmetros de máquina;

� Realizar programas em linguagem C;


57

Controlo de Posição IPOSplus - C _Compiler


Programa


� Introdução ao controlo de posição IPOSplus

� Descrição do ambiente IPOSplus

� Visão geral dos recursos

� Etapas de programação

� Edição de programas

� Parâmetros de máquina

� Ambiente de programação

� Conjunto de Instruções

� Comandos aritméticos

� Comandos de comparação

� Comandos de comunicação

� Comandos de posicionamento

� Comandos de programação (lógica)

� Comandos Set

� Comandos especiais

� Variáveis de Sistema

� Realização de programas

� Deteção e correcção de erros de programação

� Lista de falhas de IPOSplus

� Eliminação das falhas


58



Duração

7 horas CT:3 PS:4


Horário












Pré-Requisitos


59




Material Utilizado



� Opcionais.





Local




Máximo 8.












Objetivos Gerais


diagnóstico de avarias em Conversores de Frequência e Variadores Tecnológicos inseridos em redes de Bus de Campo.



� Identificar e Selecionar os opcionais disponíveis para Bus de Campo;

� Realizar esquemas elétricos e ligações elétricas ;

� Especificar Palavras de Processo (PD) em função da aplicação;


� Visualizar e alterar parâmetros associados ao Bus;


� Diagnosticar e eliminar avarias;

60

Bus de Campo


Programa


� Definição de Bus de Campo

� Comparação com sistemas de cablagem paralela

� Vantagens do Bus de Campo

� Relance pelas principais funções

� Controlo e entradas de Setpoint

� Configuração de dados do processo

� Definição da palavra de controlo

� Comandos relevantes para a segurança

� Definição da palavra de estado

� Conversores de Frequência MOVITRAC®

� Variadores Tecnológicos MOVIDRIVE®

� Estrutura do comando MOVILINK®

� Interfaces de Bus de campo do MOVIMOT®

� Parametrização através do bus de campo

� Diagnóstico de dados de entrada/saída

� Monitor de Bus do interface MOVITOOLS® - “Fieldbus Monitor”

� Controlo e velocidade via Bus

� Controlo, velocidade e rampa via Bus

� Posicionamento com IPOS® via Bus


61

Bus de Campo


Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário












Pré-Requisitos


62




Material Utilizado



� Opcionais e simulador PROFIBUS.





Local




Máximo 12.

Bus de Campo











Objetivos Gerais


diagnóstico de avarias em Variadores Tecnológicos MOVIDRIVE® B com carta de sincronismo DRS11B.










63

Sincronismo


Programa


� Descrição do princípio

� Configurações

� Identificação e instalação da carta opcional DRS

� Variador Tecnológico MOVIDRIVE®


� Ligação Mestre/Escravo

� Aplicações

� Modos de funcionamento

� Parâmetros associados

� Exemplo de aplicação (exercício)


64

Sincronismo


Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário












Pré-Requisitos


65




Material Utilizado



� Opcionais.





Local




Máximo 12.

Sincronismo






� Montagem e desmontagem de cartas opcionais;

� Domínio dos princípios fundamentais de programação;

� Programação segundo IEC 61131;

� Diagnóstico e resolução de erros de programação.

Objetivos Gerais

Dotar os formandos com os conhecimentos, competências e atitudes adequadas para a instalação, programação e diagnóstico de erros de

programação de controladores MOVI-PLC®.



� Instalar e remover cartas de controlo MOVI-PLC®;

� Interpretar esquemas elétricos com MOVI-PLC®;

� Realizar programas de controlo sequencial;

� Estabelecer comunicação entre o MOVI-PLC®, o MOVIDRIVRE® B e MOVITRAC® B;

� Realizar programas de controlo de velocidade;

� Realizar programas de controlo de posição;


66

Controlador MOVI-PLC®


Programa


� Apresentação do controlador MOVI-PLC ®

� Instalação e remoção de cartas de controlo MOVI-PLC®

� Estabelecimento de ligações elétricas

� Introdução ao MotionStudio / PLC Editor

� Introdução à linguagem IEC61131-3

� As diferentes linguagens dentro da IEC61131-3

� Preparar e programar soluções para diferentes tarefas

de controlo nas diferentes linguagens da IEC61131-3

� Diagnóstico e resolução de problemas

� Introdução à livraria MPLCMotion

� Comunicação entre o MOVI-PLC® e os variadores

tecnologiocs MOVIDRIVE® B

� Comunicação entre o MOVI-PLC ® e os conversores de

frequência MOVITRAC® B

� Exercícios práticos utilizando a livraria MPLCMotion

67



Duração

14 horas CT: 6 PS:8


Horário

Das 10 às 18 horas (2 dias)











Pré-Requisitos

Conhecimentos de variação eletrónica e conhecimentos básicos de

programação.

68




Material Utilizado


� Carta de controlo MOVI-PLC®; Variadores Tecnológicos

MOVIDRIVE® B e Conversores de Frequência MOVITRAC® B





Local




Máximo 6.












Objetivos Gerais


diagnóstico de avarias em consolas de operação DOP.



� Selecionar consolas de operação SEW – DOP;



� Fazer a programação;




69

Consolas de Operação DOP


Programa



� Gama de Consolas de Operação SEW




� Cópia e segurança dos parâmetros



� Programação

� Utilização do Software HMI Builder®

� Análise e Deteção de avarias

� Backups

� Manutenção



70



Duração

6 horas CT:3 PS:3


Horário












Pré-Requisitos


71




Material Utilizado

� Consolas de Operação DOP;


� Conversores de Frequência MOVITRAC® B e Opcionais.





Local




Máximo 12.



72

SEW-EURODRIVE PORTUGAL, LDA

Av. Fonte Nova, 86

3050-379 MEALHADA

Tel. 231 209 670 – Fax 231 203 685

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