SISTEMA VITRO-CERAM ALUMINA Alumina infiltrada com vidro para confecção de copings e estruturas...

• SISTEMA VITRO-CERAM ALUMINA

Alumina infiltrada com vidro para confecção de copings e estruturas estéticas para cerâmicas.

Vantagens

• Estética : metal free•Excelente adaptação marginal: contração dimensional controlada• Melhor translucidez em relação aos similares• Biocompatibilidade com os tecidos dentais e periodonto• Facilidade de cimentação: permite uso de cimentos de fosfato de zinco, ionômero de vidro e resinosos.• Baixa condutividade térmica e elétrica• Alta resistência flexural

Indicações

• Confecção de copings para coroas unitárias de porcelana em dentes anteriores e posteriores

• Confecção de estruturas para próteses fixas ( pontes) de porcelana de até 3 elementos em dentes anteriores

• Especificações Técnicas (ISO 6872)

Coeficiente de expansão térmica: 7,34 X 10-6 /OCSolubilidade química: 441,7µg / cm2Resistência flexural : 463 MPaDureza ( Vickers):1080

Caracterização de novas cerâmicas à base de alumina infiltrada por vidroDella Bona, A. – Trabalho apresentado SBPqO 2007

Equipamentos Necessários:

• FORNO PARA SINTERIZAÇÃO E INFILTRAÇÃO Especificação técnica: o forno tem que manter a temperatura de 1200 graus por 120 minutos

• ULTRA-SOM Especificação técnica: o ultra-som deve possuir freqüência superior a 28Hz

Cerâmicas de Recobrimento Indicadas

•Cerâmicas do tipo aluminizada

Translucidez:

A maior translucidez do Sistema Vitro-Ceram permite distribuição adequada da luz e trabalhos mais estéticos

Preparos indicados para próteses cerâmicas reforçadas com alumina1,5mm

2,0mm

1,5mm

2,0mm

Ângulos internos arredondados

Ombro entre 45 e 90º.

VITA A1 A2 A3 A3,5 A4 B1 B2 B3

VITRO-CERAM VC 0/VC 1 VC 1 VC 2 VC 2 VC 3 VC 0/VC 1 VC 1 VC 2

VITA B4 C1 C2 C3 C4 D2 D3 D4

VITRO-CERAM VC 3 VC 1 VC 2 VC 3 VC 3 VC 1 VC 2 VC 3

VITA 1M1 1M2 2L1,5 2L2,5 2M1 2M2 2M3 2R1,5

VITRO-CERAM VC 0/VC 1 VC 1 VC 1 VC 2 VC 1 VC 1 VC 2 VC 2

VITA 2R2,5 3L1,5 3L2,5 3M1 3M2 3M3 3R1,5 3R2,5

VITRO-CERAM VC 2 VC 2 VC 2 VC 1 VC 2 VC 3 VC 1 VC 2

Tabela de Cores

Caso inicial Copings Vitro-Ceram Caso finalizado

Caso clínico TPD Reginaldo Ferreira

Kit Master Kit Introdutório Reposição de todos os itens

Vaze modelo duas vezes com gesso especial. O segundo modelo não deve ser seccionado, pois servirá para os ajustes finais da peça após aplicação da porcelana de cobertura

Coroa unitária Fixa de 3 elementos

Após o preparo dos troquéis, observe-os com atenção. Pequenas falhas, bolhas e áreas retentivas devem ser corrigidas.


Delimite a linha de término (margens) do preparo com uma ponta de cera colocada em lapiseira.


Agora, com um pincel,aplique uma fina camada de isolante para gesso sobre a linha de término e sua área circundante.


Separe o sachê com o PÓ DE ALUMINA, LÍQUIDO DE MESCLAR e o ADITIVO VITRO-CERAM;

No frasco de vidro de 50 ml, entorne o conteúdo de 1 frasco do líquido de mesclar e adicione 1 gota do aditivo. Leve o frasco de vidro ao aparelho de ultra-som e inicie a vibração.

Adicione o PÓ DE ALUMINA VITRO-CERAM nos líquidos dentro do Becker:• Separe 50% do conteúdo de pó de alumina e adicione misturando lentamente com a espátula de vidro por 2 min no ultra-som;• Adicione o restante do pó de alumina em pequenas porções durante 3 min;• Mantenha por 10 min no ultra-som até completa homogeneização.

Importante: mantenha a água do ultra-som sempre gelada; adicione gelo para maior segurança; certifique-se que o material obtido está homogêneo

Armazene a pasta de alumina em três potes plásticos numerados que serão usados sequencialmente. Mantenha-os sempre tampados para evitar a evaporação dos componentes. Após o preparo, a validade da pasta de alumina é de 3 meses. Os potes com a pasta de alumina devem ser mantidos no congelador.

Técnica de descongelamento

• Coloque a água gelada no recipiente de ultra-som;Posicione o pote plástico com o material congelado dentro do recipiente de ultra-som;• Vibre durante 1 minuto e manipule alguns segundos para homogeneização;• Mantenha vibrando por mais 3 minutos e estará pronto para aplicação.

Pode-se obter um tempo de trabalho maior com mais 30 minutos de vibração.

Importante: mantenha o pote com a barbotina fechado para evitar a evaporação do líquido


Para um ótimo molhamento do troquel pela pasta de alumina, aplique como primeira camada uma mistura do pó de alumina com álcool absoluto ou, preferivelmente, com álcool isopropílico.


Aplique a barbotina com pincel, acompanhando o formato do preparo para obtenção do coping. Trabalhe o mais rápido possível, sem pausas na aplicação, evitando assim a formação de camadas ressecadas que não aderem sobre a camada seguinte ( caso resseque, umedecer com o líquido de mesclar – não use água)


Remova com o bisturi o excesso de material expondo a borda do preparo previamente delimitada;


Normas de espessura:• A espessura do coping para dentes anteriores deve ser de no mínimo 0,5mm• A espessura do coping para dentes posteriores deve ser de no mínimo 0,5mm nas paredes circundantes do preparo e 0,7mm na superfície oclusal• Conexões entre copings e pôntico mínimo de 3mm x 3mm

Importante: copings com pouca espessura podem se fraturar durante a remoção do modelo ou na função mastigatória

Importante: Nesta fase os copings são muito frágeis e devem ser manuseados com extremo cuidado.

Aguarde 30 min. após a aplicação da barbotina. Coloque o modelo com a estrutura de alumina (coping) no forno ou sobre lâmpada com infravermelho de 100 a 110º.C, por 5 min.

Opcionalmente pode ser utilizado um jato de ar quente (secador de cabelo)


Com a estrutura ainda quente, mas apta a ser manuseada, remova-a delicadamente dos troqueis.

Importante: na confecção de uma estrutura para ponte, antes da construção do pôntico, os copings também devem ser removidos dos troqueis

Fixa de 3 elementos

Recoloque os copings nos troquéis e fixe-os com um pouco do isolante para gesso aquecido (a cera comum contamina a alumina e não deve ser usada). Coloque ou construa o pôntico. As áreas de conexão devem ser reumedecidas com o líquido de mesclar.

Fixa de 3 elementos

Coloque o modelo com a estrutura de alumina no forno ou sobre a lâmpada infravermelha de 100 a 110º.C por 5 min. Opcionalmente pode se utilizar jato de ar quente, removendo cuidadosamente

Importante: nesta fase o coping ainda é muito frágil e deve ser manuseado com extremo cuidado. Não é necessário vácuo para os processos de sinterização e infiltração

Coloque os copings no forno de sinterização segundo a programação abaixo:

• Faça um pré aquecimento até que o forno alcance 120º.C, mantendo-o nessa temperatura por 6min;

• Inicie o aumento de temperatura por 40 min até atingir 1120º.C, mantendo-o por 60min;

• Ao atingir 400 °C, o coping ou a estrutura podem ser removidos do forno.

Importante: os copings e estruturas também podem ser sinterizados em pinos de platina, lâminas de platina ou sobre a bandeja refratária


Aplique um marcador oclusal líquido para detectar irregularidades na superfície interna do coping.

Remova-as com leve pressão.


O acabamento (escultura) deve ser feito com brocas diamantadas finas em baixa rotação e com leve pressão.

Obs: nesta fase a peça é bastante frágil. O manuseio deve ser cuidadoso.


Com um espessímetro confira os requisitos de espessura:a) Copings para dentes anteriores – mínimo de 0,5 mm em todas as superfícies

b)Copings para dentes posteriores mínimo de 0,5 mm nas paredes axiais e mínimo de 0,7 mm na superfície oclusal

c) Conexões entre copings e pôntico- mínimo de 3mm x 3mm


Utilize discos de borracha para ajustes das bordas cervicais. Certifique-se de que a peça está adequada, pois após a infiltração as correções serão de difícil execução;

Obs: pequenas falhas nas bordas do coping podem ser reparadas com alumina.


Aplique o LÍQUIDO PARA DETECÇÃO DE TRINCAS VITRO-CERAM na superfície externa da peça.

Havendo trincas surgirá uma linha de coloração mais intensa. A presença de uma trinca inutiliza o coping. Um novo coping deve ser confeccionado.

Importante: certifique-se de que não há pó de alumina nas superfícies externa e interna do coping. Partículas remanescentes dos desgastes e do acabamento impedem a adequada infiltração do vidro. Não é necessário vácuo para os processos de sinterização e infiltração


Faça uma bolinha de manta refrataria e coloque-a dentro do coping.


Posicione um pino de alumina em contato com a bolinha de manta refratária previamente colocada dentro do coping. O pino não pode tocar as margens. Se isto acontecer, o vidro fluirá para dentro do coping.


Misture o pó de vidro com água destilada até a obtenção de uma pasta de consistência média;

Aplique uma camada espessa do agregado de vidro (1 a 2mm) sobre a superfície externa do coping, deixando 0,5mm de borda livre;

Fixa de 3 elementos

Utilize pinos de alumina, manta refratária ou lâmina de platina e leve ao forno para infiltração; Programe o forno para a infiltração do vidro; • aqueça o forno a 120º C • mantenha a peça a 120º C por 6min • eleve a temper. Por 2 horas até alcançar 1110º.C • mantenha a peça a 1110º.C por 40 min, sem vácuo.

Obs: essa programação pode variar de acordo com o tamanho da peça a ser infiltrada. O pino de alumina não deve tocar a borda do coping, pois conduzirá o vidro em processo de fundição para o interior da peça.


Nos casos de infiltração incompleta manchas esbranquiçadas aparecerão.Aplique novamente o vidro e repita o processo de infiltração.


Remova os excessos de vidro tomando as seguintes precauções:• utilize uma pedra montada com diamante de granulação grossa e/ou equipamento de microabrasão com óxido de alumínio de 50 micra e pressão de 1,5 bar;• evite aquecimento durante essa remoção;• não desgaste a parte interna do coping.

Obs: existem brocas específicas para desgaste e acabamento de alumina


Remova vidros remanescentes com jatos de óxido de alumínio com 1,5 bar de pressão;

Ao jatear as margens do coping, reduza a pressão para 1 bar e direcione o jato num ângulo de 45º.

Fixa de 3 elementos

Controle a queima do vidro: este passo visa a eliminaçãodas sobras de vidro não infiltrado sobre o coping.

Posicione o coping na bandeja refratária e leve ao fornocom a seguinte programação:• Pré-aquecimento a 580º C• Elevação da temperatura a 80º.C/5min até 980º.C• Permanência a 980º.C por 5 min ( não utilize vácuo)


Acabamento da peça: • Jateie a peça com óxido de alumínio de 50 micra com 1,5 bar de pressão • Repita o processo de queima do vidro até a eliminação total do vidro na superfície do coping.


Acabamento da peça:

• Área brilhante na superfície da peça é sinal de sobras de vidro não infiltrado. Faça o jateamento para remoção;• O excesso de vidro não infiltrado, se não eliminado causará bolhas na cerâmica que será aplicada sobre o coping.• Faça os ajustes finais da peça no modelo


Aplique a cerâmica (indicada para a estrutura de alumina) sobre o coping de acordo com a anatomia e função do dente a ser confeccionado.

Obs: áreas do coping não cobertas por cerâmica devem sofrer uma aplicação de glaze.

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