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  • MANUAL DO USURIO PARA SRIE B

    SMC-Flex

    CD. CAT. 150

    150-UM008G-PT-P, Manual do Usurio para Srie B, Cd. Cat. 150

  • Informaes Importantes ao Usurio

    Devido variedade de usos dos produtos descritos nesta publicao, os responsveis pela aplicao e uso deste equipamento de controle devem certificar-se de que todas as etapas necessrias foram seguidas para que cada aplicao e uso cumpram todos os requisitos de desempenho e segurana, incluindo cdigos e normas aplicveis.

    As ilustraes, grficos e exemplos de programas e de layout mostrados neste guia so apenas para fins ilustrativos. Visto que h diversas variveis e requisitos associados a qualquer instalao, a Allen-Bradley no assume qualquer responsabilidade (inclusive responsabilidade por propriedade intelectual) pelo uso real baseado nos exemplos mostrados nesta publicao.

    A publicao Allen-Bradley SGI-1.1, Safety Guidelines for the Application, Installation and Maintenance of Solid-State Control (disponvel no escritrio local da Allen-Bradley), descreve algumas diferenas importantes entre os equipamentos eletrnicos e dispositivos eletromecnicos que devem ser levadas em considerao ao utilizar produtos como os descritos nesta publicao.

    proibida a reproduo, total ou parcial, deste guia sem a permisso por escrito da Rockwell Automation.

    Ao longo deste manual usamos notas a fim de chamar sua ateno para algumas consideraes de segurana:

    As instrues de ateno ajudam a:

    identificar e evitar um risco

    evitar perigos

    reconhecer as conseqncias

    Lista de Marcas ComerciaisAccu-Stop, Allen-Bradley Remote I/O, RSNetworx, PLC, PowerFlex, SLC, SMC, SMC-2, SMC-Flex, SMC PLUS, SMC Dialog Plus, SMB e STC so marcas comerciais da Rockwell Automation. ControlNet marca comercial da ControlNet International, Ltd. DeviceNet e o logo DeviceNet so marcas comerciais da Open Device Vendors Association (ODVA). Ethernet uma marca registrada da Digital Equipment Corporation, Intel e Xerox Corporation. Modbus marca comercial ou registrada da Schneider Automation Inc. Profibus marca registrada da Profibus International.

    ATENO

    !Identifica informaes sobre prticas ou circunstncias que possam causar ferimentos ou mortes, danos propriedade ou perdas econmicas.

    IMPORTANTE Identifica informaes crticas para a aplicao e compreenso bem-sucedidas do produto.

  • Conformidade com as Diretrizes da Comunidade Europia (CE)

    Se este produto tiver a marca CE significa que est aprovado para instalao nas regies da Unio Europia e EEA. Este produto foi projetado e testado para cumprir as normas a seguir.

    Normas EMC

    Este produto testado para atender s normas do Council Directive 89/336/EC Electromagnetic Compatibility (EMC) de acordo com EN/IEC 60947-4-2.

    Este produto destina-se ao uso em ambientes industriais.

    Diretriz de Baixa Tenso

    Este produto testado para atender s normas do Council Directive 73/23/EEC Low Voltage, de acordo com EN/IEC 60947-4-2.

    Este equipamento classificado como um equipamento aberto e deve ser montado em um gabinete durante a operao para fornecer proteo.

  • Notas

  • Sumrio

    Captulo 1Caractersticas Gerais do Produto

    Outros Documentos Relacionados ..................................................1-1Descrio .......................................................................................1-1Operao .......................................................................................1-2Modos de Operao (Padro) ..........................................................1-2

    Partida Suave ..........................................................................1-2Impulso de Partida Regulvel ..................................................1-3Partida de Limitao de Corrente..............................................1-3Partida em Rampa Dupla..........................................................1-4Partida Direta ..........................................................................1-4Baixa Velocidade Predefinida ...................................................1-5Acelerao em Velocidade Linear .............................................1-6Parada Suave ..........................................................................1-7

    Opes de Controle ........................................................................1-8Modos de Operao (Controle de Bomba) .......................................................................1-8

    Opes de Controle de Bomba..................................................1-8Modos de Operao (Controle de Frenagem) ..................................................................1-9

    SMB Opo de Frenagem do Motor Inteligente ........................1-9Opo Accu-Stop ..................................................................1-10Opo Baixa Velocidade com Frenagem ................................1-10

    Proteo e Diagnsticos ...............................................................1-11Sobrecarga ............................................................................1-11Subcarga ...............................................................................1-11Subtenso ..............................................................................1-13Sobretenso ...........................................................................1-13Desequilbrio ..........................................................................1-13Proteo contra Travamento e Deteco de Obstruo ..........1-14Falta Terra ..........................................................................1-15Proteo do Termistor/PTC ....................................................1-17Excesso de Partidas/Hora ......................................................1-18Sobretemperatura .................................................................1-18Gate Aberto ...........................................................................1-18Falhas na Linha .....................................................................1-18

    Estao de Medio .....................................................................1-19E/S ...............................................................................................1-19Comunicao ...............................................................................1-20Programao ...............................................................................1-20Indicao de Status ......................................................................1-21Notas ...........................................................................................1-22

    Captulo 2Instalao

    Nvel de Proteo ...........................................................................2-1Recebimento ..................................................................................2-1Remoo da Embalagem ................................................................2-1Inspeo ........................................................................................2-1Armazenamento .............................................................................2-1Iamento ........................................................................................2-2Cuidados Gerais .............................................................................2-3Dissipao de Calor ........................................................................2-3Gabinetes .......................................................................................2-4Montagem .....................................................................................2-5Dimenses .................................................................................... 2-6

  • 6Capacitores de Correo do Fator de Potncia ..............................2-12Mdulos de Proteo ....................................................................2-13Proteo Contra Sobrecarga do Motor ..........................................2-13

    Motores de Duas Velocidades ................................................2-13Proteo de Mltiplos Motores ..............................................2-13

    Compatibilidade Eletromagntica (EMC) .......................................2-14Gabinete ................................................................................2-14Fiao ...................................................................................2-14Especificaes Extras ............................................................2-15

    Captulo 3Fiao

    Localizao dos terminais ..............................................................3-1Estrutura da Alimentao ...............................................................3-3

    Cablagem da Alimentao .......................................................3-3Conectado em Linha ................................................................3-4Conectado em tringulo ..........................................................3-4

    Terminais de Alimentao ..............................................................3-5Potncia de Controle ......................................................................3-6

    Fiao de Controle ..................................................................3-6Controladores classificados entre 5480 A ............................3-6Controladores classificados entre 6251250 A ......................3-7Especificaes do Cabo de Controle ......................................3-10

    Alimentao do Ventilador ............................................................3-10Extremidades do Ventilador ...................................................3-10

    Designao do terminal de Controle .............................................3-11Esquemas eltricos do controlador padro ...................................3-12Parada Suave, Controle da Bomba e SMB Frenagem do Motor Inteligente ..........................................................................3-23Baixa Velocidade Predefinida ........................................................3-27Baixa Velocidade com Frenagem ..................................................3-29Seqncia de Operao ...............................................................3-30

    Captulo 4Programao

    Caractersticas Gerais ....................................................................4-1Descrio do Teclado .....................................................................4-1Menu de Programao ...................................................................4-1Senha ............................................................................................4-5Gerenciamento de Parmetros .......................................................4-6

    Memria de Acesso Aleatrio (RAM) ........................................4-6Memria Somente para Leitura (ROM) .....................................4-6Memria Fixa Eletricamente Apagvel (EEPROM) .....................4-6

    Modificao do Parmetro ..............................................................4-7Partida Suave .................................................................................4-8Current Limit Start ..........................................................................4-8Dual Ramp Start .............................................................................4-9Full Voltage Start ..........................................................................4-10Linear Speed ................................................................................4-10Parmetros de Programao ........................................................4-11Basic Set Up ................................................................................4-14Motor Protection ..........................................................................4-15Exemplos de Ajustes ....................................................................4-16

    Undervoltage .........................................................................4-16Overvoltage ...........................................................................4-16

    Jam ......................................................................................4-16Underload ..............................................................................4-16

  • 7Captulo 5Estao de medio

    Caractersticas Gerais ....................................................................5-1Visualizao dos Dados da Estao de Medio .............................5-1

    Captulo 6Operao da IHM Opcional

    Caractersticas Gerais ....................................................................6-1Interface da Operao e Programao ............................................6-1

    Captulo 7Comunicao

    Caractersticas Gerais ....................................................................7-1Portas de Comunicao ..................................................................7-1Interface da Operao e Programao ............................................7-2

    Descrio do Teclado ..............................................................7-2Conexo da Interface de Operao e Programao com o Controlador ..........................................................................7-4Habilitao do Controle da IHM ................................................7-4

    Habilitao de Controle ..................................................................7-6Perda de Comunicao e Falhas na Rede .......................................7-6Informaes Especficas do SMC-Flex ............................................7-7Configurao de Entrada/Sada Padro ...........................................7-7Configurao de Entrada/Sada Varivel .........................................7-7SMC Flex Identificao do Bit ....................................................7-8Referncia/Realimentao ..............................................................7-9Informaes sobre Parmetros .......................................................7-9Fatores de Escala para Comunicao do CLP .................................7-9

    Exemplo de Leitura ..................................................................7-9Exemplo de Escrita ..................................................................7-9

    Exibio de Equivalentes da Unidade de Texto ..............................7-10Configurao de DataLinks ...........................................................7-10

    Regras para o Uso dos DataLinks ..........................................7-10Atualizao do Firmware ..............................................................7-10

    Captulo 8Diagnsticos

    Caractersticas Gerais ....................................................................8-1Programao de Proteo .......................................................8-1

    Indicao de Falha .........................................................................8-1Remover Falhas .............................................................................8-2Buffer de Falha ..............................................................................8-2

    Cdigos de Falha .....................................................................8-3Indicao dos Contatos Auxiliares de Falhas e Alarmes para Falhas ou Alarmes ..........................................................................8-3Definies de Falha ........................................................................8-4

    Captulo 9Localizao de Falhas

    Introduo ......................................................................................9-1Verificao do Mdulo de Potncia .................................................9-7

  • 8Apndice AEspecificaes

    Especificaes Funcionais do Projeto .............................................A-1Tenso Nominal Eltrica .................................................................A-2Ambientais .....................................................................................A-5Mecnico .......................................................................................A-5Outro ..............................................................................................A-6Dimenses Aproximadas e Pesos de Embarque ..............................A-6

    Controladores de Tipo Aberto ..................................................A-6Controladores Conectados em Linha do Tipo Fechado .............A-7Controladores Conectados por Linha do Tipo Fechado, Continuao ...........................................................................A-8

    Apndice B Informaes sobre Parmetros

    Informaes sobre Parmetros .......................................................B-1

    Apndice C Peas de Reposio

    Peas de Reposio .......................................................................C-1

    Apndice D Instrues de Instalao da Substituio do Contator de Unidades entre 6251250 A

    Instrues de Instalao da Substituio do Contator de Unidades entre 6251250 A ....................................................D-1

    Apndice E Acessrios

    Acessrios .....................................................................................E-1

    Apndice F Referncia Cruzada de Peas de Reposio

    Referncia Cruzada de Peas de Reposio ...................................F-1

  • Captulo 1

    Caractersticas Gerais do Produto

    Outros Documentos Relacionados Quick Start Publicao 150-QS001_-EN-P Renewal Part Instructions 41053-277-01 (585 A)

    41053-328-01 (108135 A)41053-228-01 (201480 A)41053-367-01 (6251250 A)

    Selection Guide Publicao 150-SG009_-EN-P

    Application Guide Publicao 150-AT002_-EN-P

    Descrio O controlador SMC-Flex oferece opes completas de modos de partida como padro:

    Partida Suave com Impulso de Partida Regulvel

    Limitao de Corrente com Impulso de Partida Regulvel

    Partida em Rampa Dupla com Impulso de Partida Regulvel

    Partida Direta

    Baixa Velocidade Predefinida

    Acelerao de Velocidade Linear com Impulso de Partida Regulvel (requer realimentao do tacmetro)

    Parada Suave

    Outros recursos que oferecem benefcios extras aos usurios incluem:

    Recursos de proteo expandida

    estao de medio

    E/S

    Recursos de comunicao

    As inovadoras opes de partida e desligamento fornecem desempenho aprimorado:

    Controle de Bomba

    Controle de Frenagem

    Frenagem do Motor Inteligente (SMB) Accu-Stop

    Baixa Velocidade com Frenagem

    Estes modos, recursos e opes esto descritos em detalhes neste captulo. Reviso mais recente

  • 1-2 Caractersticas Gerais do Produto

    Operao Controladores SMC-Flex podem operar motores de induo tipo gaiola padro classificados entre 11250 A ou motores tipo estrela-tringulo (wye-delta) classificados entre 1,81600 A; at 690 Vca, 50/60 Hz. De acordo com o tipo de controlador solicitado, a entrada de potncia de controle pode variar de 100240 Vca a 24 Vca/cc. Verifique a tenso no produto, antes de ligar.

    Modos de Operao (Padro) Partida Suave

    Este modo tem a aplicao mais geral. O motor fornecido com uma configurao de torque inicial que ajustvel pelo usurio de 090% do torque de rotor bloqueado. A partir do nvel do torque inicial, a tenso de sada para o motor aumentada sem saltos durante o tempo da rampa de acelerao. O tempo da rampa de acelerao ajustvel pelo usurio de 0 a 30 segundos. Se o controlador SMC-Flex detectar que o motor alcanou a condio na velocidade durante a operao da rampa de tenso, o contato bypass interno ser puxado.

    Figura 1.1 Partida Suave

    O impulso de partida tambm est disponvel com a Partida Suave.

    Start Run

    100%

    InitialTorque

    PercentVoltage

    Time (seconds)

    Percentual de Tenso

    Tempo (segundos)

    Torque Inicial

    Partida Operao

  • Caractersticas Gerais do Produto 1-3

    Impulso de Partida Regulvel

    Este recurso fornece uma elevao de tenso na partida para que as cargas que precisam de um pulso de torque alto partirem. Ele projetado para fornecer um pulso de corrente que seja regulvel entre 0 e 90% do torque de rotor travado. O impulso de partida regulvel ajustvel pelo usurio de 0,0 a 2,0 segundos.

    Figura 1.2 Impulso de Partida Regulvel

    Partida de Limitao de Corrente

    Este modo de partida fornece uma partida de limitao de corrente verdadeira e usado quando a limitao da corrente mxima de partida for necessria. O nvel de Limitao de Corrente ajustvel pelo usurio de 50 a 600% da taxa de ampre de plena carga; j o tempo de limitao da corrente ajustvel pelo usurio de 0 a 30 segundos. Se o controlador SMC-Flex detectar que o motor alcanou a condio na velocidade durante o modo de partida de limitao de corrente, o contato bypass interno ser puxado.

    Figura 1.3 Partida de Limitao de Corrente

    O impulso de partida tambm est disponvel com a Partida com Limitao de Corrente.

    Start Run

    100%

    InitialTorque

    PercentVoltage

    Time (seconds)

    Selectable Kickstart

    Soft Stop

    Coast-to-rest

    Soft Stop

    Percentual de Tenso

    Torque Inicial

    Tempo (segundos)

    Partida Operao Parada Suave

    Parada Suave

    Impulso de Partida Regulvel

    Parada por Inrcia at parar

    Start

    600%

    50%

    Percent FullLoad Current

    Time (seconds)

    Percentual de Corrente em Plena Carga

    Partida

    Tempo (segundos)

  • 1-4 Caractersticas Gerais do Produto

    Partida em Rampa Dupla

    Este modo de partida til para aplicaes que tm cargas diferentes e, portanto, especificaes diferentes de torque de partida. A Partida em Rampa Dupla permite que o usurio selecione entre dois perfis de partida distintos com tempo de acelerao em rampa ajustveis e configuraes de torque inicial separadamente.

    Figura 1.4 Partida em Rampa Dupla

    A Partida em Rampa Dupla est disponvel somente com o controlador padro.

    Partida Direta

    Este modo de partida usado em aplicaes que requerem partida atravs da linha. A tenso de sada para o motor alcanar a partida direta dentro de 1/4 de segundo.

    Figura 1.5 Partida Direta

    Start #1 Run #1

    100%

    Initial Torque#1

    PercentVoltage

    Time (seconds)

    Initial Torque#2

    Start #2 Run #2

    Ramp #2

    Ramp #1

    Percentual de Tenso

    Rampa 2

    Rampa 1

    Torque Inicial 2

    Torque Inicial 1

    Partida 1Partida 2

    Operao 1Operao 2

    Tempo (segundos)

    100%

    Percent

    Voltage

    Time (seconds)

    Percentual de Tenso

    Tempo (segundos)

  • Caractersticas Gerais do Produto 1-5

    Baixa Velocidade Predefinida

    Esta opo pode ser usada em aplicaes que requerem um jog em baixa velocidade para posicionamento de uso geral. A Baixa Velocidade Predefinida fornece os ajustes de 7% da velocidade nominal (baixa) ou 15% da velocidade nominal (alta) da direo de avano. A reverso tambm pode ser programada e oferece os ajustes de 10% da velocidade nominal (baixa) e 20% da velocidade nominal (alta).Figura 1.6 Baixa Velocidade Predefinida

    Start Run

    100%

    MotorSpeed

    Time (seconds)

    15% - High

    7% - Low

    10% - Low

    20% - High

    Forward

    Reverse

    Velocidade do Motor

    Para Frente

    15% - Alto

    7% - Baixo

    Tempo (segundos)

    10% - Baixo

    20% - AltoReverso

    Partida Operao

    ATENO

    !A operao em baixa velocidade no projetada para operao contnua devido reduo do resfriamento do motor.

  • 1-6 Caractersticas Gerais do Produto

    Acelerao em Velocidade Linear

    O SMC-Flex tem a capacidade de controlar a velocidade do motor durante os movimentos de partida e desligamento. Uma entrada de tacmetro (0 a 5 Vcc) necessria para executar este modo de partida. O tempo de partida regulvel de 0 a 30 segundos e determina o tempo de acelerao em rampa do motor desde a velocidade 0 at a velocidade total. O impulso de partida est disponvel com esta opo.

    Figura 1.7 Acelerao em Velocidade Linear

    O impulso de partida tambm est disponvel com a Acelerao de Velocidade Linear.

    No preciso ajustar a Parada Linear mesmo que a partida linear esteja programada. A Parada Linear no pode frear o motor/carga e reduzir o tempo de parada.

    Start

    100%

    PercentSpeed

    Time (seconds)

    Run Stop

    Percentual de Velocidade

    Partida Operao Parada

    Tempo (segundos)

    ATENO

    !A Parada Linear no destinada a ser usada como parada de emergncia. Consulte as normas aplicveis para os requisitos de parada de emergncia.

  • Caractersticas Gerais do Produto 1-7

    Parada Suave

    Esta opo pode ser usada em aplicaes que requerem um tempo de parada maior. O tempo da rampa de tenso decrescente ajustvel pelo usurio de 0 a 120 segundos e ajustada independentemente do tempo de partida. A carga parar quando a tenso de sada cair a um ponto em que o torque da carga for maior que o torque desenvolvido pelo motor.

    Figura 1.8 Parada Suave

    Start Run

    100%

    InitialTorque

    PercentVoltage

    Time (seconds)

    Selectable Kickstart

    Soft Stop

    Coast-to-rest

    Soft Stop

    Torque Inicial

    Percentual de Tenso

    Impulso de partida regulvel

    Parada Suave

    Partida Operao Parada Suave

    Tempo (segundos)

    Parada por Inrcia at parar

    ATENO

    !A Parada Suave no destinada a ser usada como parada de emergncia. Consulte as normas aplicveis para os requisitos de parada de emergncia.

  • 1-8 Caractersticas Gerais do Produto

    Opes de Controle O controlador SMC-Flex oferece as opes de controle descritos abaixo.

    Importante: As opes de controle desta seo so mutuamente exclusivos e devem ser especificados quando o pedido for feito. Um controlador existente pode ser atualizado para outra opo de controle por meio da substituio do mdulo de controle. Consulte seu distribuidor Allen-Bradley local.

    Modos de Operao (Controle de Bomba)

    Opes de Controle de Bomba

    Esta opo reduz os surtos durante a partida e o desligamento de uma bomba centrfuga por meio da acelerao e da desacelerao suaves do motor. O microprocessador analisa as variveis do motor e gera os comandos que o controlam, bem como reduz a possibilidade de ocorrncia de surtos no sistema.

    O tempo de partida programvel de 0 a 30 segundos e o tempo de parada programvel de 0 a 120 segundos.Figura 1.9 Opes de Controle de Bomba

    O impulso de partida tambm est disponvel com o Controle da Bomba.

    Pump Start Run

    100%

    MotorSpeed

    Time (seconds)

    Pump Stop

    Velocidade do Motor

    Partida da Bomba

    Parada da Bomba

    Tempo (segundos)

    Operao

    ATENO

    !A parada da bomba no destinada a ser usada como parada de emergncia. Consulte as normas aplicveis para os requisitos de parada de emergncia.

    ATENO

    !A parada da bomba pode causar o aquecimento do motor dependendo das dinmicas mecnicas do sistema de bombeamento. Portanto, selecione, o menor ajuste de tempo de parada que parar a bomba satisfatoriamente.

  • Caractersticas Gerais do Produto 1-9

    Modos de Operao (Controle de Frenagem)

    SMB Opo de Frenagem do Motor InteligenteEsta opo pode ser usada em aplicaes que requerem um tempo de parada menor. O controlador SMC-Flex incorpora um sistema baseado em microprocessador que aplica a corrente de frenagem a um motor sem nenhum equipamento extra. Esta opo oferece um ajuste de corrente de frenagem ajustvel pelo usurio de 0% a 400% da taxa de corrente de plena carga. Alm disso, fornece desligamento automtico ao detectar velocidade zero.

    Figura 1.10 SMB Opo de Frenagem do Motor Inteligente

    Nota: Todos os ajustes de corrente de frenagem na faixa de 1 a 100% fornecero ao motor 100% da corrente de frenagem.

    Start Run

    100%

    MotorSpeed

    Time (seconds)

    Brake

    Smart Motor Braking

    Coast-to-rest

    Automatic Zero SpeedShut-off

    Velocidade do Motor

    Partida Operao Frenagem

    Tempo (segundos) Desligamento Automtico de Velocidade Zero

    Frenagem do Motor Inteligente

    Parada por Inrcia at

    parar

    ATENO

    !A SMB (Frenagem de Motor Inteligente) no projetada para ser usada como uma parada de emergncia. Consulte as normas aplicveis para os requisitos de parada de emergncia.

  • 1-10 Caractersticas Gerais do Produto

    Opo Accu-StopA opo combina os benefcios das opes SMB (Frenagem de Motor Inteligente) e de Baixa Velocidade Predefinida. Para posicionamento de uso geral, a opo Accu-Stop fornece uma frenagem de velocidade plena para o ajuste de baixa velocidade predefinida e freia para parar.

    Figura 1.11 Opo Accu-Stop

    Opo Baixa Velocidade com Frenagem

    A opo Baixa Velocidade com Frenagem fornece uma velocidade de jog para a configurao do processo e a frenagem para parar no final do ciclo.

    Figura 1.12 Opo Baixa Velocidade com Frenagem

    Velocidade do Motor

    Baixa Velocidade

    Partida Operao Frenagem

    Baixa Velocidade

    Frenagem

    Frenagem em Baixa Velocidade

    Parada por Inrcia at parar

    Tempo (segundos)

    7% ou 15%

    ATENO

    !A opo Accu-Stop e a Baixa Velocidade com Frenagem no so projetadas para serem usadas como uma parada de emergncia. Consulte as normas aplicveis para os requisitos de parada de emergncia.

    Velocidade do Motor

    Baixa Velocidade

    Partida Operao Parada

    Frenagem

    Parada por Inrcia at

    parar

    Tempo (segundos)

    7% ou 15%

  • Caractersticas Gerais do Produto 1-11

    Proteo e Diagnsticos O controlador SMC-Flex fornece os recursos de proteo e de diagnstico descritos abaixo.

    Sobrecarga

    O controlador SMC-Flex atende s especificaes aplicveis ao dispositivo de proteo contra sobrecarga do motor. A memria trmica fornece proteo extra e mantida mesmo quando a potncia de controle for removida. A sobrecarga incorporada controla o valor armazenado no Parmetro 12, Motor Thermal Usage; ocorrer uma Falha de Sobrecarga quando este valor alcanar 100%. Os parmetros de programao a seguir fornecem flexibilidade de aplicao e fcil configurao.

    Notas: (1) O valor ajustado de fbrica para Overload Class, que 10, habilita a proteo contra sobrecarga. A taxa de corrente em plena carga do motor deve ser programada para definir a proteo de sobrecarga corretamente.

    (2) O reset automtico de uma falha de sobrecarga requer que a entrada de partida seja desligada e ligada em um esquema de controle com 2 fios.

    A taxa de desarme de 117% do FLC programado.

    A Figura 1.13 e a Figura 1.14 fornecem as curvas de desarme por sobrecarga para as classes de desarme disponveis.

    Subcarga

    Na utilizao de proteo contra subcarga do controlador SMC-Flex, a operao do motor pode ser interrompida se for detectada queda repentina na corrente.

    O controlador SMC-Flex fornece um ajuste de desarme por subcarga ajustvel de 0 a 99% da taxa de corrente em plena carga do motor programada. O tempo de atraso do desarme pode ser ajustado de 0 a 99 segundos.

    A proteo contra subcarga desabilitada durante as operaes em baixa velocidade e de frenagem.

    Parmetro Faixa

    Overload class Desabilitar, 10, 15, 20, 30Overload reset Manual Automtico

    Motor FLC 1,02200 AService factor 0,011,99

  • 1-12 Caractersticas Gerais do Produto

    Figura 1.13 Curvas de Desarme por Sobrecarga

    Figura 1.14 Reincio das Curvas de Desarme aps Reset Automtico

    Approximate trip time for 3-phase balancedcondition from cold start.

    Approximate trip time for 3-phase balancedcondition from cold start.

    Class 10 Class 15 Class 20 Class 30

    Multiples of FLC Multiples of FLC Multiples of FLC Multiples of FLC

    Appr

    oxim

    ate

    Trip

    Tim

    e (s

    econ

    ds)

    Appr

    oxim

    ate

    Trip

    Tim

    e (s

    econ

    ds)

    Appr

    oxim

    ate

    Trip

    Tim

    e (s

    econ

    ds)

    Appr

    oxim

    ate

    Trip

    Tim

    e (s

    econ

    ds)

    1.0

    10.0

    100.0

    1000.0

    10000.0

    1 10 2 3 9 8 7 6 5 4 0.1

    1.0

    10.0

    100.0

    1000.0

    1 10 2 3 9 8 7 6 5 4 1.0

    10.0

    100.0

    1000.0

    10000.0

    1 10 2 3 9 8 7 6 5 4 1.0

    10.0

    100.0

    1000.0

    10000.0

    1 10 2 3 9 8 7 6 5 4

    Tempo de desarme aproximado para trifsico equilibrado condio desde a partida a frio.

    Tempo de desarme aproximado para trifsico equilibrado condio desde a partida a quente.

    Mltiplos de FLC Mltiplos de FLC Mltiplos de FLC Mltiplos de FLC

    Classe 10 Classe 15 Classe 20 Classe 30

    Tem

    po A

    prox

    imad

    o de

    Des

    arm

    e (s

    egun

    dos)

    Tem

    po A

    prox

    imad

    o de

    Des

    arm

    e (s

    egun

    dos)

    Tem

    po A

    prox

    imad

    o de

    Des

    arm

    e (s

    egun

    dos)

    Tem

    po A

    prox

    imad

    o de

    Des

    arm

    e (s

    egun

    dos)

    1000% 100% 0

    1

    10

    100

    1000

    100000

    Percent Full Load Current Setting

    Seco

    nds

    Class 10

    Class 15

    Class 20 Class 30

    Auto Reset Times: Class 10 = 90s Class 15 = 135s Class 20 = 180s Class 30 = 270s

    Classe 10

    Classe 15

    Classe 20

    Classe 30

    Tempo de Reset Automtico:

    Classe 10 = 90sClasse 15 = 135sClasse 20 = 180sClasse 30 = 270s

    Percentual de Ajuste de Corrente na Carga Mxima

    Segu

    ndos

  • Caractersticas Gerais do Produto 1-13

    Subtenso

    Na utilizao de proteo contra subtenso do controlador SMC-Flex, a operao do motor pode ser interrompida se for detectada queda repentina na tenso.

    O controlador SMC-Flex fornece um ajuste de desarme por subtenso ajustvel de 0 a 99% da taxa de tenso do motor programada. O tempo de atraso do desarme pode ser ajustado de 0 a 99 segundos.

    possvel programar um nvel de indicao de alarme (pr-falha) para indicar a unidade prestes a apresentar falha. As informaes de modificao de alarme so exibidas atravs de: LCD, IHM, Comunicao (se aplicvel) e fechamento do contato de alarme.

    Sobretenso

    Na utilizao de proteo contra sobretenso do controlador SMC-Flex, a operao do motor pode ser interrompida se for detectado o aumento repentino na tenso.

    O controlador SMC-Flex fornece um ajuste de desarme por sobretenso ajustvel de 0 a 199% da taxa de tenso do motor programada. O tempo de atraso do desarme pode ser ajustado de 0 a 99 segundos.

    possvel programar um nvel de indicao de alarme (pr-falha) para indicar a unidade prestes a apresentar falha. As informaes de modificao de alarme so exibidas atravs de: LCD, IHM, Comunicao (se aplicvel) e fechamento do contato de alarme.

    Desequilbrio

    O SMC-Flex capaz de detectar um desequilbrio nas tenses da linha. A operao do motor pode ser interrompida se o desequilbrio for maior que a faixa desejada.

    O controlador SMC-Flex fornece uma configurao de desequilbrio ajustvel de 0 a 25% das tenses da linha. O tempo de atraso do desarme pode ser ajustado de 0 a 99 segundos.

    possvel programar um nvel de indicao de alarme (pr-falha) para indicar a unidade prestes a apresentar falha. As informaes de modificao de alarme so exibidas atravs do LCD, IHM, Comunicao (se aplicvel) e fechamento do contato de alarme.

    As protees contra a desbalanceamento de fase, desequilbrio de tenso e sobretenso so desabilitadas durante a operao de frenagem.

  • 1-14 Caractersticas Gerais do Produto

    Proteo contra Travamento e Deteco de Obstruo

    O controlador SMC-Flex fornece proteo contra travamento e deteco de obstruo para maior proteo do motor e do sistema.

    A proteo contra travamento ajustvel pelo usurio de 0,0 a 10,0 segundos (alm do tempo de acelerao em rampa programado).

    Figura 1.15 Proteo contra Travamento

    possvel programar um nvel de indicao de alarme (pr-falha) para indicar a unidade prestes a apresentar falha. As informaes de modificao de alarme so exibidas atravs do LCD, IHM, Comunicao (se aplicvel) e fechamento do contato de alarme.

    A deteco de obstruo permite que o usurio determine o nvel de obstruo (at 1000% da taxa FLC do motor) e o tempo de atraso (at 99,0 segundos) para a flexibilidade da operao.

    Figura 1.16 Deteco de Obstruo

    A deteco de obstruo desabilitada durante a operao em velocidade baixa e de frenagem.

    Stall

    600%

    Percent Full

    Load Current

    Time (seconds)

    Programmed Start Time

    Percentual de Corrente em Carga Total

    Tempo de Partida Programado Travamento

    Tempo (segundos)

    100%

    Running Jam

    Percent Full Load

    Current

    Time (seconds)

    User Programmed Trip Level

    Percentual de Corrente em Carga Total

    Em Operao Obstruo

    Nvel de Desarme Programado pelo Usurio

    Tempo (segundos)

    100% A gaveta acionar a proteo automtica em uma condio de obstruo.

  • Caractersticas Gerais do Produto 1-15

    Falta Terra

    Em sistemas isolados ou aterrados de alta impedncia, geralmente, os sensores de corrente principal balanceada so usados para detectar as falhas de aterramento de nvel baixo causadas por danos na isolao ou pela entrada de objetos estranhos. A deteco destas falhas de aterramento podem ser usadas para interromper o sistema a fim de evitar danos ou alertar a equipe adequada para que realize a manuteno no momento certo.

    Os recursos de deteco de falta terra do SMC-Flex requerem o uso de sensor externo. A instalao desse sensor habilita as opes Desarme por Falta Terra, Alarme de Falta Terra ou as duas.

    Para dispositivos de 5480 A o sensor recomendado o transformador de tenso de ncleo balanceado cd. cat. 825-CBCT para proteo de falta terra de ncleo balanceado de 15 A.

    Para dispositivos entre 6251250 A, o sensor recomendado exibido a seguir e fornece proteo contra falta terra com ncleo balanceado entre 525 A.

    Fabricante: Flex-Core Descrio: Transformador de Tenso de 600 Volts Cd. cat.: 126-252 Relao: 2500:5

    Figura 1.17

    Fornecido pelo cliente. Cd. cat. 825-CBCT ou Cd. cat. Flex-Core 126-252

    BLACKWHITESHIELD

    SHIELD

    BLACK

    WHITE

    1

    1

    1

    2

    Proteo da Ramificao

    Trifsico

    Potncia de Entrada

    BLINDAGEM PRETO/BRANCO

    Controlador SMC-Flex

    Terminais de Controle do SMC - Flex

    BLINDAGEM

    PRETO

    BRANCONota: Na conexo de sensores de falta terra, o sensor secundrio do CT deve ficar em curto at a conexo com o mdulo de controle Flex ser concluda.

  • 1-16 Caractersticas Gerais do Produto

    Desarme por Falta Terra

    O SMC-Flex desarmar com uma indicao de falta terra se:

    Nenhuma outra falha existir atualmente

    A proteo contra falta terra estiver habilitada

    GF Inhibit Time estiver expirado

    GF Current for igual ou maior que o GF Trip Level por um perodo maior que o GF Trip Delay

    O parmetro 75, Gnd Flt Inh Time, permite que o instalador iniba a ocorrncia de um desarme por falta terra durante a seqncia de partida do motor e ajustvel de 0 a 250 segundos.

    O parmetro 74, Gnd Flt Delay, permite que o instalador defina o perodo em que um condio de falta terra deve estar presente antes que o desarme ocorra. Pode ser ajustado entre 0,1250 segundos.

    O parmetro 73, Gnd Flt Level, permite que o instalador defina a corrente de falta terra na qual o SMC-Flex ir desarmar. Pode ser ajustado de 1,05,0 A ou 5,025 A, de acordo com a dimenso do servio.

    Importante: O temporizador de inibio de falta terra iniciado aps atingir o estgio mximo de transies de tenso de carga de 0 A a 30% em relao ao parmetro mnimo FLA Setting do dispositivo ou o parmetro GF Current ser superior ou igual a 0,5 A. O SMC-Flex no inicia a monitorao de uma condio de falta terra at Gnd Flt Inh Time expirar.

    Alarme de Falta Terra

    O SMC-Flex indicar um Alarme de Falta Terra se:

    Nenhuma outra advertncia existir no momento

    O alarme de falta terra estiver habilitado

    GF Inhibit Time estiver expirado

    O GF Current for igual ou maior que o Gnd Flt A Lvl

    O parmetro 77, Gnd Flt A Lvl, permite que o instalador defina a corrente de falta terra na qual o SMC-Flex indicar uma advertncia. Pode ser ajustado de 1,05,0 A ou 5,025 A, de acordo com a dimenso do servio.

    O parmetro 78, Gnd Flt A Dly, permite que o instalador defina o perodo em que um condio de alarme de falta terra deve estar presente antes que o desarme ocorra. Pode ser ajustado entre

    0250 segundos.

  • Caractersticas Gerais do Produto 1-17

    Proteo do Termistor/PTC

    O SMC-Flex fornece terminais 23 e 24 para a conexo de sensores termistores de coeficiente de temperatura positivo (PTC). Normalmente, os sensores PTC so incorporados nos enrolamentos do estator do motor para monitorar sua temperatura. Quando a temperatura do enrolamento do motor alcanar a taxa de temperatura do sensor PTC, as transies deste sensor vo do valor baixo at o alto. Como os sensores PTC reagem temperatura real, a proteo aprimorada do motor pode ser fornecida para abordar condies como alta temperatura ambiente e resfriamento obstrudo.

    A tabela a seguir define a entrada do termistor PTC do SMC-Flex e as taxas de respostas:

    Tabela 1.A Taxas de Entrada do PTC

    A figura a seguir ilustra as caractersticas necessrias do sensor PTC de acordo com a IEC-34-11-2.

    Figura 1.18 Caractersticas do Sensor PTC de Acordo com a IEC-34-11-2

    Desarme do PTC

    O SMC-Flex desarmar com uma indicao do PTC se:

    Nenhuma outra falha existir atualmente

    Resistncia da resposta 3400 150 Resistncia ao reset 1600 100 Resistncia ao Desarme por Curto-circuito 25 10 Tenso Mxima nos Terminais do PTC (RPTC = 4k) < 7,5 VTenso Mxima nos Terminais do PTC (RPTC = aberto) 30 VNmero Mximo de Sensores 6Resistncia Mxima da Corrente do Sensor PTC ao Frio 1500 Tempo de Resposta 800 ms

    1020

    100

    250

    550

    1330

    4000

    -20C TNF-20K0C TNF- 5K

    TNF+15KTNF+ 5K

    TNF A proteo do PTC estiver desabilitada

  • 1-18 Caractersticas Gerais do Produto

    A resistncia pelos terminais 23 e 24 for maior que a resistncia da resposta do rel ou menor que a resistncia do desarme por curto-circuito.

    Excesso de Partidas/Hora

    O controlador SMC-Flex deixa que o usurio programe o nmero permitido de partidas por hora (at 99). Isto ajuda a eliminar o estresse do motor causado por partidas repetidas em um curto perodo.

    Sobretemperatura

    O controlador SMC-Flex monitora a temperatura dos SCRs e do Bypass por meio do uso de termistores internos. Quando a temperatura mxima classificada dos plos de alimentao for alcanada, a gaveta desligar e o reincio ser inibido.

    Uma condio de sobretemperatura pode indicar a ventilao inadequada, temperatura ambiente alta, sobrecarregamento ou rearme excessivo da fonte de alimentao. Depois que a temperatura cair a nveis aceitveis, a falha poder ser removida.

    Gate Aberto

    Um falha de gate aberto indica que o disparo inadequado do SCR, normalmente causado por um gate SCR aberto, foi detectado em um dos plos de alimentao. Antes que o controlador desligue, ele tentar iniciar o motor trs vezes antes que o controlador desligue.

    Falhas na Linha

    O controlador SMC-Flex monitora continuamente as condies da linha para detectar fatores anormais. A proteo de pr-partida inclui:

    Falha da Linha (com indicao de fase) Perda da tenso de linha Conexo de carga perdida SCR em Curto

    A proteo da operao inclui:

    Falha da Linha (sem indicao de fase) Perda da tenso de linha Conexo de carga perdida

    A proteo de Reverso de Fase pode ser alternada entre energizado ou desenergizado.

    A proteo de Reverso de Fase funcional somente na pr-partida.

  • Caractersticas Gerais do Produto 1-19

    Estao de Medio Os parmetros de monitorao de energia incluem:

    Corrente trifsica

    Tenso trifsica

    Energia em kW

    Uso da energia em kWh

    Fator de Potncia

    Uso da capacidade trmica do motor

    Tempo transcorrido

    Notas: (1) A medio da tenso no est disponvel durante a operao de frenagem do SMB (Frenagem do Motor Inteligente), Accu-Stop e Baixa Velocidade com as opes de controle de Frenagem.

    (2) O tempo transcorrido e valores kWh so automaticamente salvos na memria a cada 12 horas.

    (3) O uso da capacidade trmica do motor determinado pela sobrecarga trmica eletrnica incorporada. Uma falha de sobrecarga ocorre quando este valor atingir 100%.

    E/S O SMC-Flex tem a capacidade de aceitar at duas (2) entradas e quatro (4) sadas controladas em uma rede. As duas entradas so controladas no terminal 16 (Opo de Entrada N 1) e o terminal 15 (Opo de Entrada N 2). Para estas duas entradas, consulte o Captulo 4 para os ajustes dos parmetros e consulte o Captulo 7 para a identificao do bit. Usando estes dois terminais como entradas, a entrada Parar precisar ser programada para satisfazer a funcionalidade de parada desejada.

    As quatro (4) sadas so Aux N 1, Aux N 2, Aux N 3 e Aux N 4. Todos os contatos auxiliares so programveis para a funo encontrada na pgina 4-14. Se programado como Network ou Network NC, eles podem ser controlados em uma rede. Consulte a Tabela 7.H que define a Palavra de Comando da Lgica (Controle).

  • 1-20 Caractersticas Gerais do Produto

    Comunicao Uma porta de interface serial (DPI) fornecida por padro, o que permite a conexo com a interface com LCD de Cd. Cat. 20-HIM.

    Figura 1.19 Localizao da DPI

    Programao A definio fcil com o teclado incorporado e o visor LCD de dezesseis caracteres e trs linhas. Os parmetros so organizados em uma estrutura de menu com trs nveis que usam um formato de texto para programao direta.

    Figura 1.20 Teclado e LCD Incorporados

    DPIDPI

    ATENO

    !Dois dispositivos perifricos podem ser conectados DPI. A corrente mxima de sada atravs da DPI de 280 mA.

    Porta 5 Comunicao de DPI

    Porta 2

    Portas 2 e 3 quando as duas IHMs esto conectadas com uma expanso

  • Caractersticas Gerais do Produto 1-21

    Indicao de Status As quatro sadas de contato seco programveis so fornecidas como padro. Todos os contatos auxiliares so programveis para os seguintes estados:

    Normal (N.A./N.F.) Na velocidade (N.A./N.F.) Alarme (N.A./N.F.) Falha (N.A./N.F.) Controle de Rede (N.A./N.F.) Bypass Externo (N.A.)

    Figura 1.21 Terminais de Controle

    As entradas da rede podem ser obtidas atravs da programao correta da Opo de Entrada N 1 e da Opo de Entrada N 2.

    11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

    23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33

    22

    34

    Aux #3Aux #2 Aux #4

    Aux #1

    SMC-FlexControl Terminals

    PTCInput

    TACHInput

    GroundFault

    Stop Input

    Start Input

    Opt Input #2

    Opt Input #1

    AUX 1

    Entrada de Parada

    Entrada de Partida

    Terminais de Controle do SMC - Flex

    AUX 4AUX 3AUX 2Entrada PTC

    Entrada de Tacmetro

    Opo de Entrada 2

    Opo de Entrada 1

    Falta Terra

  • 1-22 Caractersticas Gerais do Produto

    Notas

  • Captulo 2

    Instalao

    Nvel de Proteo As partidas suaves do SMC-Flex apresentam capacidade de proteo de IP00 ou IP2X, dependendo da dimenso. Considerando as condies do ambiente, o dispositivo precisa ser instalado em painis com chave de engrenagem IP54 (Tipo 2). Verifique se no h poeira, lquidos ou componentes condutores que possam interferir na partida suave. A operao de partida suave gera gasto de calor (perda de calor). Consulte a Tabela 2.A ou Especificaes na pgina A-1, para mais detalhes.

    Recebimento responsabilidade do usurio inspecionar todo o equipamento antes de aceitar a entrega da empresa de transporte. Verifique se os itens recebidos so os mesmos do pedido de compra. Caso haja algum item danificado, responsabilidade do usurio no aceitar a entrega at que o entregador anote o defeito na fatura de frete. Se encontrar algum dano oculto aps remover a embalagem, novamente, responsabilidade do usurio notificar o agente do frete. A embalagem de embarque deve ser mantida intacta e o agente de frete deve fazer uma inspeo visual do equipamento.

    Remoo da Embalagem Remova todo o material da embalagem, calos ou braadeiras de dentro e ao redor do controlador.

    Inspeo Aps a remoo da embalagem, verifique se o nmero de catlogo da placa de identificao dos itens correspondem ao pedido de compra.

    Armazenamento O controlador deve permanecer em sua embalagem de envio at a instalao. Se o equipamento no for usado por um perodo, ele deve ser armazenado de acordo com as seguintes instrues para manter a cobertura da garantia.

    Armazene-o em um local limpo e seco.

    A faixa de temperatura ambiente para armazenamento de 20 C a +75 C (4 F a +167 F).

    Armazene o equipamento dentro de uma de umidade relativa de 0% a 95%, sem condensao.

    O equipamento no deve ser exposto a atmosferas corrosivas.

    No armazene o equipamento em uma rea em construo.

  • 2-2 Instalao

    Iamento Para controladores classificados entre 6251250 A, o dispositivo deve ser erguido somente pelos pontos de iamento determinados. Esses pontos suportam um anel de iamento com rosca de -13 capaz de suspender 2.500 libras. Eles esto identificados na Figura 2.1.

    Figura 2.1 Pontos de Iamento

    Evite danos ao equipamento. Erga pelos pontos de iamento corretos. Consulte o Manual do Usurio para obter o procedimento de iamento.

    ATENO

    Lifting Points Pontos de Iamento

  • Instalao 2-3

    Cuidados Gerais Alm dos cuidados listados ao longo deste manual, as declaraes a seguir, gerais ao sistema, devem ser lidas e compreendidas.

    Dissipao de Calor A tabela a seguir fornece dissipao de calor mxima em corrente nominal para os controladores. Para correntes mais baixas que o valor nominal, a dissipao do calor ser reduzida.

    Tabela 2.A Dissipao Mxima de Calor

    ATENO

    !O controlador contm peas e conjuntos sensveis ESD (descarga eletrosttica). Cuidados relativos ao controle da esttica so necessrios ao instalar, testar, fazer a manuteno ou reparar o conjunto. Podem ocorrer danos aos componentes se os procedimentos de controle da ESD no forem seguidos. Caso no esteja familiarizado com os procedimentos de controle de esttica, consulte as apostilas sobre proteo contra EDS adequadas.

    ATENO

    !Um controlador instalado ou aplicado incorretamente pode prejudicar ou reduzir a vida til do produto. Os erros de fiao ou aplicao como mal dimensionamento do motor, fonte CA inadequada ou incorreta ou temperatura ambiente muito alta podem causar o mal funcionamento do sistema.

    ATENO

    !Somente pessoal familiarizado com o controlador e com o maquinrio associado deve planejar ou implementar a instalao, o start-up e a manuteno do sistema. As falhas ao fazer isso podem resultar em ferimentos pessoais e/ou danos ao equipamento.

    ATENO

    !As tenses perigosas que podem causar choque, queimadura ou morte esto presentes no L1, L2, L3, T1, T2, T3, T4, T5 e T6.As coberturas dos bornes de alimentao podem ser instaladas para evitar o contato acidental com os terminais. Desconecte a alimentao principal antes de fazer a manuteno do controlador do motor ou fiao associada.

    CapacidadeSMC

    5 A 25 A 43 A 60 A 85 A 108 A 135 A 201 A 251 A 317 A 361 A 480 A 625 A 700 A 970 A 1250 A

    Mx.Watts

    70 70 81 97 129 91 104 180 198 225 245 290 446 590 812 1222

  • 2-4 Instalao

    Gabinetes O projeto do tipo aberto do controlador SMC-Flex exige que ele seja instalado em um gabinete. A temperatura interna do gabinete deve ser mantida entre 0 e 50 C.Para gabinetes do Tipo 12 (IP54), recomendam-se as seguintes orientaes para limitar a temperatura ambiente mxima do controlador.Deve haver um espao de, pelo menos, 15 cm (6 pol.) acima e abaixo do controlador. Este espao permite que o ar circule atravs dos dissipadores de calor.Tabela 2.B Dimenses Mnimas do Gabinete

    Classificao do Controlador (A)

    IP65 (Tipo 4/12)

    Peso B Largura A Profundidade C

    Controlador No Combinado [mm (pol.)]5 610 (24) 406 (16) 254 (10)

    25 610 (24) 406 (16) 254 (10)43 610 (24) 406 (16) 254 (10)60 610 (24) 406 (16) 254 (10)85 610 (24) 406 (16) 254 (10)

    108 762 (30) 610 (24) 305 (12)135 762 (30) 610 (24) 305 (12)201 965 (38) 762 (30) 356 (14)251 965 (38) 762 (30) 356 (14)317 1295 (51) 914 (36) 356 (14)361 1295 (51) 914 (36) 356 (14)480 1295 (51) 914 (36) 356 (14)625 2286 (90) 762 (30) 508 (20)780 2286 (90) 762 (30) 508 (20)

    970 2286 (90) 762 (30) 508 (20)1250 2286 (90) 762 (30) 508 (20)

    Controladores Combinados com Seccionadoras com Fusveis5 610 (24) 406 (16) 254 (10)

    25 610 (24) 406 (16) 254 (10)43 610 (24) 406 (16) 254 (10)60 610 (24) 406 (16) 254 (10)85 610 (24) 406 (16) 254 (10)

    108 965 (38) 762 (30) 356 (14)135 965 (38) 762 (30) 356 (14)201 965 (38) 762 (30) 356 (14)251 965 (38) 762 (30) 356 (14)317 1524 (60) 965 (38) 356 (14)361 1524 (60) 965 (38) 356 (14)

    480 1524 (60) 965 (38) 356 (14)480 2286 (90) 889 (35) 508 (20)

    625 2286 (90) 1387 (55) 508 (20)780 2286 (90) 1387 (55) 508 (20)

    970 2286 (90) 1651 (65) 508 (20)1250 2286 (90) 1651 (65) 508 (20)

    Controladores Combinados com Disjuntores5 610 (24) 406 (16) 254 (10)

    25 610 (24) 406 (16) 254 (10)43 610 (24) 406 (16) 254 (10)60 610 (24) 406 (16) 254 (10)85 610 (24) 406 (16) 254 (10)

    108 965 (38) 762 (30) 356 (14)135 965 (38) 762 (30) 356 (14)201 965 (38) 762 (30) 356 (14)251 965 (38) 762 (30) 356 (14)317 1295 (51) 914 (36) 356 (14)361 1295 (51) 914 (36) 356 (14)480 1295 (51) 914 (36) 356 (14)625 2286 (90) 1397 (55) 508 (20)780 2286 (90) 1397 (55) 508 (20)

    970 2286 (90) 1651 (65) 508 (20)1250 2286 (90) 1651 (65) 508 (20) Use esta seqncia para 460 V -58 e 575 V -59. Use esta seqncia para 460 V -59 e 575 V -60 e -61. Equipamentos classificados entre 9701250 esto disponveis somente como Tipo 1 e requerem

    um ventilador instalado na porta, capaz de fornecer 240 cfm.

  • Instalao 2-5

    Montagem Todas as gavetas so refrigeradas por ventilador. importante colocar o controlador em uma posio que permita a circulao vertical do ar atravs do mdulo de potncia. O controlador deve ser montado na vertical e ter, no mnimo, 15 cm (6 pol.) de espao livre acima e abaixo.

    Ao perfurar ou instalar prximo ao softstarter, siga os procedimentos corretos para proteger o dispositivo contra poeira e detritos. Consulte a Figura 2.2.

    Figura 2.2 Proteo de Montagem do SMC-Flex

  • 2-6 Instalao

    Figura 2.3 Dimenses: Controladores 585 A

    Todas as dimenses so aproximadas e no destinam-se para fins de produo. Consulte seu distribuidor local Allen-Bradley para obter diagramas completos de dimenses.

    GavetaLargura

    APeso

    BProfun-didade C

    D E F HPeso

    aprox.embarque

    Controlador 585 A

    mm 150,1 307 203,1 120 291 119,8 14,1 5,7 kg

    pol. 5,91 12,09 8,00 4,72 11,46 4,72 0.56 12,6 lb.

    C

    F

    B

    E

    A

    D

    H

    OBSERVAO:

    POLEGADAS [MILMETROS].

    AS DIMENSES NO DEVEM SER ADOTADAS PARA FINALIDADE DE PRODUO.

    2 locais

    2 locais

    4 locais

    2 locais

    2 locais

  • Instalao 2-7

    Figura 2.4 Dimenses: Controladores 108135 A

    Todas as dimenses so aproximadas e no destinam-se para fins de produo. Consulte seu distribuidor local Allen-Bradley para obter diagramas completos de dimenses.

    GavetaLargura

    APeso

    BProfundi-

    dade CD E F G

    Peso aprox.embarque

    Controlador 108135 A

    mm 196,4 443,7 212,2 166,6 367 129,5 26 15 kg

    pol. 7,74 17,47 8,35 6,56 14,45 5,10 1,02 33 lb.

    A

    B

    CD

    E

    F

    G

  • 2-8 Instalao

    Figura 2.5 Dimenses: Controladores 201251 A

    Todas as dimenses so aproximadas e no destinam-se para fins de produo. Consulte seu distribuidor local Allen-Bradley para obter diagramas completos de dimenses.

    GavetaLargura

    APeso

    BProfun-didade C

    D E F G H IPeso

    aprox.embarque

    Controlador 201251 A

    mm 225 560 253,8 150 504,1 157,25 91,189 44,311 79,811 30,4 kg

    pol. 8,858 22,047 9,992 5,906 19,847 6,2 3,59 1,74 3,14 67 lb.

    157.25(6.2)

    6.4(.250)

    253.8(9.992)

    40.9(1.6)

    C

    F

    1.000

    13.5(.531)

    50.8(2.0)24.9(.980)

    25(.984)48(1.890)

    DETAIL AASCALE

    #8-32 UNC-2B

    M10 X 1.5

    560(22.047)

    225(8.858)

    504.1(19.847)

    150(5.906) 13(.513)

    11.5(.453)

    27.5(1.083)

    19.7(.776)

    91.189(3.59)

    164.126(6.46)

    152.749(6.01)

    44.311(1.74)

    79.811(3.14)

    245.689(9.67)

    80(3.15)

    SEE DETAIL AA

    B

    A

    H I

    E

    D

    G

  • Instalao 2-9

    Figura 2.6 Dimenses: Controladores 317480 A

    Todas as dimenses so aproximadas e no destinam-se para fins de produo. Consulte seu distribuidor local Allen-Bradley para obter diagramas completos de dimenses.

    GavetaLargura

    APeso

    BProfun-

    didade CD E F G H I

    Peso aprox.

    embarque

    Controlador 317480 A

    mm 290 600 276,5 200 539,18 182,25 104,5 55,5 103,5 45,8 kg

    pol. 11,42 23,62 10,89 7,87 21,23 7,18 4,11 2,19 4,07 101 lb.

    40.9(1.6)

    276.5(10.89)

    6.35

    182.25(7.18)

    C

    F

    63.5(2.50)

    17(.67)

    22.5(.89)

    #8 - 32 UNC - 2B

    12.522(.49)

    32.74(1.29)

    48(1.89)

    M12 x 1.75

    30.5(1.20)

    DETALHES DO FATOR DE ESCALA

    CONSULTE OS DETALHES A

  • 2-10 Instalao

    Figura 2.7 Dimenses: Controladores 625780 A

    Todas as dimenses so aproximadas e no destinam-se para fins de produo. Consulte seu distribuidor local Allen-Bradley para obter diagramas completos de dimenses.

    GavetaLargura

    APeso

    BProfundi-

    dade CD E F G

    Peso aprox.embarque

    Controlador 625780 A

    mm 596,9 1041,4 346,2 550,9 594,1 214,9 200,4 179 kg

    pol. 23,5 41,0 13,63 21,69 23,39 8,46 7,89 395 lb.

    23.5023.50596,9596,9[ ]

    41.0041.001041,41041,4[ ]

    2.002.0050,850,8[ ]

    4.004.00101,6101,6[ ]

    1.201.2030,530,5[ ]

    21.6921.69550,9550,9[ ]

    1.641.6441,641,6[ ]

    7.897.89200,4200,4[ ]

    23.3923.39594,1594,1[ ]

    38.4538.45976,6976,6[ ]

    .90.902323[ ]

    13.6313.63346,2346,2[ ]

    2X 2X .25256,46,4[ ]

    .787819,819,8[ ]

    3.623.6292,192,1[ ]

    8.468.46214,9214,9[ ]

    3X 3X .2525.05.05[ ]

    .39.391010[ ]

    13.8613.86351,9351,9[ ]

    14.5414.54369,4369,4[ ]

    19.5419.54496,3496,3[ ]

    29.0229.02737737[ ]

    .500.50012,712,7[ ]

    .531.53113,4913,49[ ]

    7.357.35186,6186,6[ ]

    14.3514.35364,4364,4[ ]

    8.258.25209,5209,5[ ]

    7.007.00177,8177,8[ ]

    4X 4X 2.752.7569,869,8[ ]

    4X 4X 3.003.0076,276,2[ ] .734.734

    18,6418,64[ ]

    1.001.0025,425,4[ ]

    SEE DETAIL ASEE DETAIL A

    3X DETAIL A3X DETAIL A

    #8-32 UNC-2B#8-32 UNC-2B

    C

    F

    B

    E

    G

    A

    D

  • Instalao 2-11

    Figura 2.8 Dimenses: Controladores 9701250 A

    Todas as dimenses so aproximadas e no destinam-se para fins de produo. Consulte seu distribuidor local Allen-Bradley para obter diagramas completos de dimenses.

    GavetaLargura

    APeso

    BProfundi-

    dade CD E F G

    Peso aprox.embarque

    Controlador 9701250 A

    mm 596,9 1041,4 346,2 550,9 594,1 214,9 200,4 224 kg

    pol. 23,5 41,0 13,63 21,69 23,39 8,46 7,89 495 lb.

    41.0041.001041,41041,4[ ]

    23.3923.39594,1594,1[ ]

    7.897.89200,4200,4[ ]

    1.641.6441,641,6[ ]

    .90.902323[ ]

    21.6921.69550,9550,9[ ]

    23.5023.50596,9596,9[ ]

    3X 3X .15.153,83,8[ ]

    13.8613.86351,9351,9[ ]

    14.5414.54369,4369,4[ ]

    19.5419.54496,3496,3[ ]

    29.0229.02737737[ ]

    4.574.57116,2116,2[ ]

    8.468.46214,9214,9[ ]

    2X 2X .25.256,46,4[ ]

    13.6313.63346,2346,2[ ]

    .500.50012,712,7[ ]

    2.502.5063,563,5[ ]

    5.005.00127127[ ]

    .74.7418,818,8[ ]

    1.201.2030,530,5[ ]

    .28.287,27,2[ ]

    .531.53113,4913,49[ ]

    38.4538.45976,6976,6[ ]

    4X 4X 2.252.2557,157,1[ ]

    4X 4X 2.002.0050,850,8[ ] .734.734

    18,6418,64[ ]

    8.258.25209,5209,5[ ]

    7.007.00177,8177,8[ ]

    7.357.35186,6186,6[ ]

    14.3514.35364,4364,4[ ]

    1.251.2531,831,8[ ]

    SEE DETAIL ASEE DETAIL A

    3X DETAIL A3X DETAIL A

    #8-32 UNC-2B#8-32 UNC-2B

    C

    F

    B

    E

    G

    A

    D

  • 2-12 Instalao

    Capacitores de Correo do Fator de Potncia

    O controlador pode ser instalado em um sistema com capacitores de correo do fator de potncia (PFC). Os capacitores devem ser colocados ao lado do controlador. Isto deve ser feito para evitar danos ao SCRs no controlador SMC-Flex.

    Quando descarregado, um capacitor tem impedncia zero essencialmente. Para comutao, a impedncia suficiente deve ser conectada em srie com a bancada de capacitores para limitar a corrente de energizao. Um mtodo para limitar a corrente de pico adicionar indutncia nos condutores do capacitor. Isto pode ser realizado por meio da criao de bobinas nas conexes de alimentao dos capacitores. 250 V dimetro da bobina 15 cm (6 pol.), 6 voltas 480... 690 V dimetro da bobina 15 cm (6 pol.), 8 voltasCuidado ao montar as bobinas para que no fiquem empilhadas diretamente uma em cima da outra, o empilhamento causar um efeito de cancelamento. Alm disso, monte as bobinas em suportes isolados de peas de metais, pois eles no funcionaro como aquecedores de induo. Caso use um contator de isolao, coloque os capacitores na frente do contator.

    Nota: Para mais instrues, consulte o fornecedor do capacitor PFC.

    Figura 2.9 Esquema Eltrico Tpico para Capacitores de Correo do Fator de Potncia

    Figura 2.10 Esquema Eltrico Tpico para Capacitores de Correo do Fator de Potncia e Contatores

    L1/1

    L3/5

    L2/3

    T3/6

    T2/4

    T1/2

    M3-Phase

    Input Power

    BranchProtection

    SMC-FlexController

    Power FactorCorrection Capacitors

    Customer Supplied

    Overload protection is included as a standard feature of the SMC-Flex controller.

    Trifsico

    Potncia de Entrada

    Proteo da Ramificao

    Capacitadores de Correo de Fator de Potncia

    Controlador SMC-Flex

    Fornecido pelo Cliente

    Proteo contra sobrecarga inclusa como funcionalidade padro do controlador SMC-Flex.

    L1/1

    L3/5

    L2/3

    T3/6

    T2/4

    T1/2

    M3-Phase

    Input Power

    Branch Protection

    SMC-Flex Controller

    Power FactorCorrection Capacitors

    Customer Supplied

    Overload protection is included as a standard feature of the SMC-Flex controller. Energize 1/2 second before start command to SMC.

    Open contactor after stopping method is complete.

    Alternate

    Trifsico

    Potncia de Entrada

    Proteo da Ramificao

    Capacitadores de Correo de Fator de Potncia

    Controlador SMC-Flex

    Fornecido pelo Cliente

    Proteo contra sobrecarga inclusa como funcionalidade padro do controlador SMC-Flex.

    Energizar 1/2 segundo antes de iniciar o comando no SMC.

    Abrir contator aps o trmino do mtodo de desligamento.

    Alternativa Energize contactor after up-to-speed. Open contactor before initiating a stop.

    Energizar contator quando na velocidade.

    Abrir contator antes de iniciar uma parada.

  • Instalao 2-13

    Mdulos de Proteo Os mdulos de proteo que contm varistores de xido metlico (MOVs) podem ser instalados em controladores classificados entre 51250 A e 200600 V, a fim de proteger componentes de potncia de transientes eltricos. Os transientes de tenso das braadeiras dos mdulos de proteo gerados nas linhas para evitar que os surtos danifiquem os SCRs.

    Proteo Contra Sobrecarga do Motor

    A proteo contra sobrecarga do motor sempre fornecida com o controlador SMC-Flex. Se o desarme de sobrecarga for menos que o tempo de acelerao do motor, pode ocorrer o desarme por transientes.

    Duas aplicaes tpicas requerem consideraes especiais: motores de duas velocidades e proteo contra mltiplos motores.

    Motores de Duas Velocidades

    O controlador SMC-Flex tem proteo contra sobrecarga disponvel para motores de uma velocidade. Quando o controlador SMC-Flex estiver aplicado a um motor de duas velocidades, o parmetro Overload Class deve ser programado como OFF e os rels de sobrecarga separados devem ser fornecidos para cada velocidade.

    Proteo de Mltiplos Motores

    Se o controlador SMC-Flex estiver controlando mais de um motor, ser necessria uma proteo de sobrecarga para cada motor.

    ATENO

    !Ao instalar ou inspecionar o mdulo de proteo, certifique-se de que o controlador est desconectado da fonte de alimentao. O mdulo de proteo deve ser inspecionado periodicamente para verificar se h danos ou descolorao. Substitua-o se necessrio.

    ATENO

    !A proteo contra sobrecarga deve ser adequadamente coordenada com o motor.

  • 2-14 Instalao

    Compatibilidade Eletromagntica (EMC)

    As orientaes a seguir so fornecidas para a compatibilidade da instalao EMC.

    GabineteInstale o produto em um gabinete de metal aterrado.

    FiaoA fiao de uma aplicao de controle industrial pode ser dividida em trs grupos: alimentao, controle e sinais. As recomendaes a seguir para separao fsica entre os grupos reduzem o efeito do acoplamento.

    Grupos de fios diferentes devem cruzar em 90 dentro de um gabinete.

    O espaamento mnimo entre grupos de fios diferentes na mesma bandeja deve ser de 16 cm (6 pol.).

    Os fios que estiverem para fora do gabinete devem estar em eletrodutos ou com blindagem/armaduras com atenuao equivalente.

    Grupos diferentes de fios devem estar em eletrodutos separados. O espaamento mnimo entre os eletrodutos que contenham

    grupos de fios diferentes na mesma bandeja deve ser de 8 cm (3 pol.).

    Para orientaes extras, consulte Wiring and Ground guidelines, publicao DRIVES-IN001A-EN-P.

    ATENO

    !Este produto foi projetado para equipamentos da Classe A. O uso do produto em ambientes domsticos pode causar interferncia de rdio; em tais casos, o instalador pode precisar empregar mtodos extras de mitigao.

  • Instalao 2-15

    Especificaes Extras Se a acelerao linear for usada, um eletroduto ou condute

    separados devem ser usados para os condutores do tacmetro. Conecte o ponto de aterramento ao terminal de controle 14. Use um fio blindado para o PTC, tacmetro e entrada de falta

    terra. Conecte os fios blindados ao terminal 14. O CT de falta terra deve estar dentro ou, no mximo, a 3 metros

    do gabinete metlico.Para atender s especificaes de susceptibilidade do produto, necessrio adicionar ncleos de ferrite s linhas de comunicao. Ao usar uma IHM externa (ou interface DPI), um ncleo deve ser adicionado ao cabo da IHM prximo ao mdulo de controle SMC-Flex. O ncleo recomendado o Fair-Rite cd. cat. 0431167281 ou equivalente. Ao usar circuitos DeviceNet, voc precisa adicionar dois ncleos ao cabo da DeviceNet prximo ao mdulo de controle SMC-Flex. Os ncleos recomendados so os TDK ZCAT2023 0930H e TDK ZCAT2035 0930 ou equivalentes. Todos os ncleos especificados so divididos em cores e podem ser adicionados s conexes existentes.

  • 2-16 Instalao

    Notas

  • Captulo 3

    Fiao

    Localizao dos terminais A localizao dos terminais de fiao do controlador SMC-Flex est mostrada na Figura 3.1 e na Figura 3.2. Faa as conexes de fiao conforme indicado nos diagramas de conexo tpica. As conexes de alimentao trifsicas de entrada so feitas nos terminais L1/1, L2/3 e L3/5. As conexes da carga com os motores da Linha so feitas nos T1/2, T2/4 e T3/6, enquanto as conexes de carga com os motores estrela-tringulo so feitas com os T1/2, T2/4, T3/6, T4/8, T5/10 e T6/12.

    Figura 3.1 Localizao dos terminais de Fiao (585 A)

    As coberturas de proteo IP20 na extremidade Tringulo devem ser removidas quando conect-las em um configurao Tringulo.

    4

    1

    5

    32

    3

    3

    Tabela 3.A Localizao dos terminais de Fiao

    1 Extremidade da Linha de Entrada

    2 Conexes do Motor da Linha

    3 Conexes do Motor Tringulo

    4 Extremidades de Controle

    5 extremidades do ventilador

  • 3-2 Fiao

    Figura 3.2 Localizao dos terminais de Fiao (108480 A)

    4

    1

    5

    32

    3

    3

    Tabela 3.A Localizao dos terminais de Fiao

    1 Extremidade da Linha de Entrada

    2 Conexes do Motor da Linha

    3 Conexes do Motor Tringulo

    4 Extremidades de Controle

    5 Extremidades do ventilador

  • Fiao 3-3

    Figura 3.3 Localizao dos terminais de Fiao (6251250 A)

    Estrutura da Alimentao O produto SMC-Flex tem um contator mecnico de operao integrado em cada fase do motor para minimizar a gerao de calor durante o tempo de execuo. Estes contatos so puxados seqencialmente nas unidades 1081250 A. Nas unidades 585 A, estes contatos so puxados de uma vez. O produto SMC-Flex tambm oferece um Transformador de Corrente (CT), incorporado em cada fase do motor para executar leituras de corrente.

    Cablagem da Alimentao

    Consulte a placa de identificao do produto ou o Manual do Usurio para obter informaes sobre extremidades de terminais de fora, inclusive: Capacidade do cabo do terminal Especificaes de torque de aperto Cdigos de catlogos de kits de terminais (1081250 A)

    3

    1

    2

    Tabela 3.B Localizao dos terminais de Fiao

    1 Entrada das Extremidades da Linha

    2 Conexes do Motor da Linha

    3 Bloco de Bornes CP1 - Conexes Comuns de Potncia de Controle (Ventiladores, Contatores e Mdulos de Controle)

  • 3-4 Fiao

    Conectado em Linha

    Por padro, o SMC-Flex est programado para ser conectado a um motor controlado em linha conforme exibido na Figura 3.4. Geralmente, os motores tm trs condutores, classificados entre 11250 A. possvel incluir um contator de isolao opcional no circuito para fornecer isolamento galvnico ao motor e remoo eletromecnica final de alimentao.Figura 3.4

    Conectado em tringulo

    O SMC Flex pode ser programado e ser conectado a um motor controlado em tringulo conforme exibido na Figura 3.5. Geralmente, os motores tm 6 ou 12 condutores, classificados entre 1,81600 A. recomendado que um contator de isolao seja adicionado ao circuito para fornecer isolamento galvnico e remoo eletromecnica final de alimentao.Figura 3.5

    ATENO

    !A falha em componentes do interruptor de estado slido pode causar superaquecimento devido a uma condio monofsica no motor. Para evitar ferimentos ou danos ao equipamento, recomendado o seguinte:

    O uso de um contator de isolao ou disjuntor do tipo de desarme paralelo na linha do SMC. O dispositivo deve ser capaz de interromper a corrente do rotor travado do motor.A conexo do dispositivo de isolao com o contato auxiliar no SMC-Flex. O contato auxiliar deve ser programado na condio normal. Consulte Captulo4 para obter mais informaes sobre a programao.

    SMC Flex

    SMC Flex

  • Fiao 3-5

    Terminais de Alimentao necessrio o uso de terminais de alimentao para dispositivos classificados entre 108...1250 A. Em alguns casos, esses terminais no so vendidos em kits. Cada kit contm trs terminais. O tipo e o cdigo dos terminais fornecidos esto relacionados nas tabelas a seguir.

    A Tabela 3.C relaciona os terminais recomendados para o SMC quando configurado como conexo em linha. A Tabela 3.D relaciona os terminais recomendados ao usar o SMC Flex com conexo em tringulo. Observe que dispositivos classificados entre 6251250 A requerem o uso de um bloco de distribuio de fora quando usados com conexo em tringulo.

    Tabela 3.C SMC-Flex 51250 A, Informaes sobre Terminais com Conexo em Linha

    O dispositivo de 1250 A requer um (1) de cada 100-DL630 e 100-DL860.

    ATENO

    !Coberturas de terminais esto disponveis para unidades classificadas entre 108480 A, que tornam o produto sem tenso (IP2X) seguro. Consulte o Apndice D para os cdigos de catlogo para pedidos.

    Classificao SMC

    Cd. Cat. do Kit de Terminais

    Comprimento do Fio

    DesencapadoFaixa do Condutor

    Mx. de Terminais/Plos

    Torque de Aperto

    Lado da Linha

    Lado da Carga

    Fio TerminalTerminal Barramento

    585 A 1820 mm 2,595

    mm2 (N 143/0 AWG)

    11,3 Nm (100 lb.-pol.)

    108135 A 199-LF1 1820 mm 16120 mm2

    (N 6250 MCM)

    3 3 31 Nm (275 lb.-pol.)

    23 Nm (200 lb.-pol.)

    201251 A 199-LF1 1820 mm 16120 mm2

    (N 6250 MCM)

    6 6 31 Nm (275 lb.-pol.)

    23 Nm (200 lb.-pol.)

    317480 A 199-LG1 1825 mm 25240 mm2

    (N 4500 MCM)

    6 6 42 Nm (375 lb.-pol.)

    28 Nm (250 lb.-pol.)

    625780 A 100-DL630 32 mm / 64 mm 70240 mm2

    (2/0500 MCM)

    2 2 45 Nm (400 lb.-pol.)

    68 Nm (600 lb.-pol.)

    970 A 100-DL860 26 mm / 48 mm 120240 mm2

    (4/0500 MCM)

    1 1 45 Nm (400 lb.-pol.)

    68 Nm (600 lb.-pol.)

    1250 A 100-DL630 32 mm / 64 mm 70240 mm2

    (2/0500 MCM)

    1 145 Nm

    (400 lb.-pol.)68 Nm

    (600 lb.-pol.)100-DL860 26 mm / 48 mm 120240 mm2

    (4/0500 MCM)

    1 1

  • 3-6 Fiao

    Tabela 3.D SMC-Flex 1081250 A, Informaes sobre Terminais com Conexo em Tringulo (para aplicaes dentro do tringulo)

    Para conexes entre 6251250 A dentro do tringulo, so recomendados bornes em conexes no lado da linha. Os bornes recomendados so os seguintes:- Cooper Bussmann Pea 16504-2 (625780 A: 1 por fase, 9701250 A: 2 por fase)

    Informaes sobre terminais no lado da carga para aplicaes dentro do tringulo podem ser localizadas na Tabela 3.C.

    Potncia de Controle Fiao de Controle

    Consulte a placa de identificao do produto para obter a capacidade do cabo do terminal de controle e especificaes de torque de aperto. Cada terminal de controle aceitar dois fios no mximo. Consulte a placa de identificao do produto antes de aplicar a potncia de controle. Dependendo da aplicao especfica, pode ser necessria a capacidade VA extra do transformador do circuito de controle.

    Controladores classificados entre 5480 A

    Os controladores SMC-Flex classificados entre 5480 A aceitam a entrada de potncia de controle de 100240V ca ou 24V ca/cc, monofsica (+10/15%), 50/60 Hz. A fonte de potncia de controle deve ser de 125 VA. A especificao de potncia do mdulo de controle de 75 VA. A especificao da potncia de controle dos ventiladores de 20 ou 50 VA. A fiao do mdulo de controle e dos ventiladores separada. As especificaes do mdulo de controle esto exibidas na Tabela 3.E. Os ventiladores requerem uma alimentao adicional definida na Table 3.G.

    Tabela 3.E Especificaes do Mdulo de Controle

    Classificao SMC Cd. Cat. de Terminais Sugerido

    Faixa do Condutor

    Mx. de Terminais/Plos Torque de Aperto

    Lado da Linha Fio Terminal Terminal Barramento108135 A 1494R-N15 25240 mm2

    (N 4500 MCM)1 42 Nm

    (375 lb.-pol.)23 Nm

    (200 lb.-pol.)

    201251 A 1494R-N14 50120 mm2

    (1/0250 MCM)2 31 Nm

    (275 lb.-pol.)23 Nm

    (200 lb.-pol.)

    317480 A 150-LG5MC 95240 mm2

    (3/0500 MCM)1 33,9 Nm

    (300 lb.-pol.)28 Nm

    (250 lb.-pol.)

    625780 A 25240 mm2(N 4500 MCM)

    2 42 Nm (375 lb.-pol.)

    N/D

    9701250 A 25240 mm2(N 4500 MCM)

    4 42 Nm (375 lb.-pol.)

    N/D

    120240 Vca Transformador 75 VA24V ca Transformador 130 VA

    24V cc

    Corrente de Energizao 5 ATempo de Energizao 250 msWatts Transientes 60 WTempo Transiente 500 ms

    Regime Permanente em Watts 24 WFonte de Alimentao Mnima Allen-Bradley 1606-XLP50E

  • Fiao 3-7

    Controladores classificados entre 6251250 A

    Para controladores classificados entre 6251250 A, necessrio um controle comum para o funcionamento correto. A potncia de controle est conectada ao equipamento pelo borne CP1, nos terminais 1 e 4. Este nico ponto de conexo alimenta o mdulo de controle, contatores e ventiladores. A potncia de controle precisa ser apenas de

  • 3-8 Fiao

    Figura 3.7 Fiao Interna e Esquema de Conexo do Rel de Subtenso de Controle de 230V para Dispositivos entre 6251250 A

    17 8 2

    46 5 3

    C P 1

    14

    13

    22

    21

    A2C

    A1

    C O N T A C T O R A

    UV. RELAY

    S M C F L E XC O N T R O LM O D U L E

    14

    13

    22

    21

    A2C

    A1

    C O N T A C T O RB

    14

    13

    22

    21

    A2C

    A1

    C O N T A C T O RC

    1112 13 1415 16 1718 19 2021 22

    2324 25 26 27 28 2930 3132 3334

    24 3 1

    F A N AFN

    GN

    D

    FL F A N B F A N C

    C O N T A C T O R / F A N IN P U T 2 3 0 V A C

    7

    FN

    GN

    D

    FL

    FN

    GN

    D

    FL

    Consulte a Figura 3.6 para obter informaes de configurao.

    C O N TAT O RA

    C O N T AT O R B

    C O N TAT O R C

    VENTILADOR A VENTILADOR B VENTILADOR C

    MDULO DE CONTROLE SMC FLEX

    CONTATOR / VENTILADOREntrada de 120V ca

  • Fiao 3-9

    Figura 3.8 Fiao Interna e Esquema de Conexo de Controle de 120V para Dispositivos entre 6251250 A

    C P 1

    C O N T A C T O R A

    S M C F L E XC O N T R O LM O D U L E

    C O N T A C T O RB

    C O N T A C T O RC

    F A N A F A N B F A N C

    C O N T A C T O R / F A N IN P U T 1 2 0 V A C

    1112 13 1415 16 1718 19 2021 22

    2324 25 26 27 28 2930 3132 3334

    24 3 1

    FN

    GN

    D

    FL

    FN

    GN

    D

    FL

    FN

    GN

    D

    FL

    14

    13

    22

    21

    14

    13

    22

    21

    14

    13

    22

    21

    A2C

    A1 A2C

    A1 A2C

    A1

    C O N T A T O RA

    C O N T A T O RB

    C O N T A T O RC

    MDULO DE CONTROLE SMC FLEX

    CONTATOR / VENTILADOREntrada de 120V ca

    VENTILADOR A VENTILADOR B VENTILADOR C

  • 3-10 Fiao

    Especificaes do Cabo de Controle

    A Tabela 3.F fornece a capacidade do fio do terminal de controle, as especificaes do torque de aperto e o comprimento do fio desencapado. Cada terminal de controle aceitar dois fios no mximo.

    Tabela 3.F Fiao de Controle e Torque de Aperto

    Alimentao do Ventilador Os controladores classificados em 51250 A tm um ventilador de dissipador de calor. Consulte a Table 3.G para as especificaes VA da potncia de controle dos ventiladores do dissipador de calor.

    Extremidades do Ventilador

    Consulte a Figura 3.1, Figura 3.2 e Figura 3.3 para verificar os locais de conexo de alimentao do ventilador.

    Figura 3.9 Extremidades de Alimentao

    Table 3.G Potncia de Controle do Ventilador do Dissipador de Calor

    Bitola do Cabo TorqueComprimento do Fio

    Desencapado

    0,752,5 mm2 (N 1814 AWG) 0,6 Nm (5 lb.-pol.)

    5,68,6 mm2 (N 0,220,34 pol.)

    ATENO

    !Os jumpers dos ventiladores foram instalados de fbrica para a entrada de 110/120V ca. Consulte a Figura 3.9 para a fiao do ventilador de 220/240V ca (somente dispositivos entre 5480A).

    Classificao SMCVentilador do Dissipador de

    Calor VA

    5135 A 20201251 A 40317480 A 60625780 A 150

    9701250 A 150

    Factory Set 110/120 VAC

    Optional 220/240 VAC

    Jumpers

    To Supply

    Jumper

    To Supply

    1

    2

    3

    4

    1

    2

    3

    4

    Factory Set 110/120 VAC

    Jumpers

    To Supply

    1

    2

    3

    4

    5480 A6251250 A

    extremidades do ventiladorextremidades do ventiladorPotncia de Controle/

    CP1110/120 Vca

    50/60 Hz SOMENTE230/240 VCA

    ouAjuste de Fbrica110/120 VAC

    Opcional220/240 VAC

    alimentao

    alimentao

    Jumpers JumperJumpers

    alimentao Fiado internamente.

  • Fiao 3-11

    Designao do terminal de Controle

    Conforme mostrado na Figura 3.10, o controlador SMC-Flex contm 24 terminais de controle na frente do controlador.

    Figura 3.10 Terminais de Controle do Controlador SMC-Flex

    Os supressores RC so necessrios em cargas conectadas ao auxiliar. No conecte nenhuma carga extra a estes terminais. Estas cargas parasitas podem causar

    problemas na operao que podem resultar em partida e parada falsas.

    O bypass externo opera uma sobrecarga e um contator externo e o rel de sobrecarga quando o motor alcana a velocidade plena. A funcionalidade da sobrecarga, diagnsticos e da estao de medio do SMC-FLEX esto desabilitadas quando o bypass externo estiver ativado. As dimenses corretas do contator so necessrias.

    A potncia de controle em unidades classificadas entre 6251250 A est pr-fiada internamente, no borne CP1.

    Nmero do terminal

    DescrioNmero do

    terminalDescrio

    11 Entrada da Potncia de Controle 23 Entrada PTC 12 Potncia de Controle Comum 24 Entrada PTC 13 Entrada Habilitada do Controlador 25 Entrada de Tacmetro14 Aterramento do Mdulo de Controle 26 Entrada de Tacmetro

    15 Opo de Entrada N 2 27 Entrada do Transformador de Fuga Terra16 Opo de Entrada N 1 28 Entrada do Transformador de Fuga Terra17 Entrada de Partida 29 Contato Aux. 218 Entrada de Parada 30 Contato Aux. 219 Contato Aux. 1 31 Contato Aux. 320 Contato Aux. 1 32 Contato Aux. 321 No Usado 33 Contato Aux. 422 No Usado 34 Contato Aux. 4

  • 3-12 Fiao

    Esquemas eltricos do controlador padro

    A Figura 3.11 at a Figura 3.22 mostra a fiao tpica para o controlador SMC-Flex.

    Figura 3.11 Esquema Eltrico Tpico para Controlador Padro

    Fornecido pelo cliente. Consulte a placa de identificao do controlador para verificar a classificao da tenso de entrada

    da potncia de controle.Para unidades classificadas entre 6251250 A, os terminais 11 e 12 so pr-fiados de fbrica no borne CP1 - terminais 1 e 4.

    11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

    23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33

    22

    34

    Stop

    Start

    L1/1

    L3/5

    L2/3

    T3/6

    T2/4

    T1/2

    M3-Phase

    Input Power

    Branch Protection

    SMC-Flex Controller

    Aux #3Aux #2 Aux #4

    Aux #1SMC-Flex

    Control Terminals

    PTCInput

    TACHInput

    GroundFault

    Fase S

    Potncia de Entrada

    Proteo da Ramificao

    Controlador SMC-Flex

    Parada

    Partida

    Terminais de Controle do SMC - Flex Aux. 1

    Entrada PTC

    Entrada de Tacmetro

    Fuga Terra

    Aux. 2 Aux. 3 Aux. 4

  • Fiao 3-13

    Figura 3.12 Esquema Eltrico Tpico para Controle de Dois Fios com Controle de Parada (Sem Controle do DPI)

    Fornecido pelo cliente. Consulte a placa de identificao do controlador para verificar a classificao da tenso de entrada

    da potncia de controle.Para unidades classificadas entre 6251250 A, os terminais 11 e 12 so pr-fiados de fbrica no borne CP1 - terminais 1 e 4.

    Notas: (1) A interface do controlador programvel neste diagrama refere-se a fiao fsica entre os contatos de sada do CLP e os Terminais de controle do controlador SMC-Flex.

    11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

    23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33

    22

    34

    Two-Wire Device

    L2/3

    L3/5

    Branch Protection

    Input Power

    3-Phase

    SMC-Flex Controller

    T1/2L1/1

    T2/4

    T3/6

    M

    Aux #3Aux #2 Aux #4

    Aux #1SMC-Flex

    Control Terminals

    PTCInput

    TACHInput

    GroundFault

    Fase S

    Potncia de Entrada

    Proteo da Ramificao

    Controlador SMC-Flex

    Terminais de Controle do SMC - Flex

    Entrada PTC

    Aux. 1

    Entrada de Tacmetro

    Fuga Terra Aux. 2 Aux. 3 Aux. 4

    Dispositivos com fio duplo(2) A corrente de fuga no estado desenergizado para um dispositivo de estado slido devem ser menor que 6 mA.

  • 3-14 Fiao

    Figura 3.13 Esquema Eltrico Tpico para Aplicaes com Rampa Dupla

    Fornecido pelo cliente. Consulte a placa de identificao do controlador para verificar a classificao da tenso de entrada

    da potncia de controle.Para unidades classificadas entre 6251250 A, os terminais 11 e 12 so pr-fiados de fbrica no borne CP1 - terminais 1 e 4.

    Nota: O recurso de Rampa Dupla est disponvel somente com a verso de controle padro.

    11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

    23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33

    22

    34

    Stop

    Start

    L1/1

    L3/5

    L2/3

    T3/6

    T2/4

    T1/2

    M3-Phase

    Input Power

    Branch Protection

    SMC-Flex Controller

    Ramp 1 Ramp 2

    Aux #3Aux #2 Aux #4

    Aux #1SMC-Flex

    Control Terminals

    PTCInput

    TACHInput

    GroundFault

    Fase S

    Potncia de Entrada

    Proteo da Ramificao

    Controlador SMC-Flex

    Terminais de Controle do SMC - Flex Aux. 1

    Entrada PTC

    Entrada de Tacmetro

    Fuga Terra Aux. 2 Aux. 3 Aux. 4

    Parada

    PartidaAcelerar em Rampa 1

    Acelerar em Rampa 2

  • Fiao 3-15

    Figura 3.14 Esquema Eltrico Tpico para Controle de Parada/Partida atravs da Comunicao DPI

    Nota: Use este esquema eltrico se a parada-partida vier de uma interface com LCD Cd. Cat. 20-HIM ou um mdulo de comunicao Cd. Cat. 20-COMM conectado ao SMC-Flex.

    Nota: O mascaramento lgico deve ser configurado corretamente, consulte o Captulo 8.

    Fornecido pelo cliente.

    11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

    23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33

    22

    34

    L1/1

    L3/5

    L2/3

    T3/6

    T2/4

    T1/2

    M3-Phase

    Input Power

    Branch Protection

    SMC-Flex Controller

    Aux #3Aux #2 Aux #4

    Aux #1SMC-Flex

    Control Terminals

    PTCInput

    TACHInput

    GroundFault

    Fase S

    Potncia de Entrada

    Proteo da Ramificao

    Controlador SMC-Flex

    Terminais de Controle do SMC - Flex Aux. 1

    Entrada PTC

    Entrada de Tacmetro

    Fuga Terra

    Aux. 2 Aux. 3 Aux. 4 Consulte a placa de identificao do controlador para verificar a classificao da tenso de entrada da potncia de controle.Para unidades classificadas entre 6251250 A, os terminais 11 e 12 so pr-fiados de fbrica no borne CP1 - terminais 1 e 4.

  • 3-16 Fiao

    Figura 3.15 Esquema Eltrico Tpico para Aplicaes de Retrofit

    Fornecido pelo cliente. A proteo contra sobrecarga deve estar desabilitada no controlador SMC-Flex. Consulte a placa de identificao do controlador para verificar a classificao da tenso de entrada

    da potncia de controle.Para unidades classificadas entre 6251250 A, os terminais 11 e 12 so pr-fiados de fbrica no borne CP1 - terminais 1 e 4.

    O Aux N 4 deve ser configurado para a operao normal

    11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

    23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33

    22

    34

    Start

    M

    OL

    Aux #3Aux #2 Aux #4

    Aux #1SMC-Flex

    Control Terminals

    Stop

    M

    Branch Protection

    L2/3

    L3/5

    Input Power

    3-Phase

    SMC-Flex Controller

    T1/2L1/1

    T2/4

    T3/6

    M

    Existing Motor Starter

    PTCInput

    TACHInput

    GroundFault

    Fase S

    Potncia de Entrada

    Proteo da Ramificao Controlador

    SMC-Flex

    Acionador de Motor Existente

    Terminais de Controle do SMC - Flex Aux. 1

    Entrada PTC

    Entrada de Tacmetro

    Fuga Terra

    Aux. 2 Aux. 3 Aux. 4

    ParadaPartida

  • Fiao 3-17

    Figura 3.16 Esquema Eltrico Tpico para Aplicaes de Isolao (DPI tambm)

    Fornecido pelo cliente. Consulte a placa de identificao do controlador para verificar a classificao da tenso de entrada

    da potncia de controle.Para unidades classificadas entre 6251250 A, os terminais 11 e 12 so pr-fiados de fbrica no borne CP1 - terminais 1 e 4.

    11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

    23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33

    22

    34

    SMC-FlexControl Terminals

    L1/1

    L3/5

    L2/3

    T3/6

    T2/4

    T1/2

    M3-Phase

    Input Power

    Branch Protection

    SMC-Flex Controller

    Isolation Contactor

    (IC)

    Aux #3PTCInput

    TACHInput

    GroundFault

    Aux #2 Aux #4

    Aux #1

    IC

    Stop

    Start

    Fase S

    Potncia de Entrada

    Proteo da Ramificao

    Contator de Isolao IC Controlador

    SMC-Flex

    Terminais de Controle do SMC - Flex

    Aux. 1

    Entrada PTC

    Entr