Solda geral - Apostila do Marcelo - versão 4.pdf
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SOLDAGEMPROCESSOS DE SOLDAGEM
Prof. Marcelo JosProf. Marcelo Jos SimonettiSimonetti
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SOLDAGEMHistrico CentelhamentoOxiacetilnicaEletrodo RevestidoMIG/MAGTIGPlasmaLaserResistnciaAluminotermiaArco submerso
Feixe de eltronsSoldagem por pinosExplosoFricoHbridosPresso a frioUltrasomE.N.D.E. P. I.
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SOLDAGEM
Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br
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HISTRICO
A SOLDAGEM TEM SIDO USADA A MILHARES DE ANOS
PINGENTE DE OURO PERSA (INDCIOS DE SOLDA) - 4000AC
1500 AC - FABRICAO DO FERRO SOLDADO POR FORJAMENTO
(COLOCADO AO RUBRO COLOCAVA-SE AREIA ENTRE AS PEAS, PARA
ESCORIFICAR IMPUREZAS E MARTELAVA-SE AT SOLDAR)
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HISTRICO
QUANDO SE DESENVOLVEU O ALTO FORNO A TECNOLOGIA DE SOLDAGEM
FICOU ESTAGNADA
A DESCOBERTA DO ARCO ELTRICO E DO ACETILENO, JUNTAMENTE COM A PRODUO DE CHAPAS DE AO,
PARTIR DO SCULO XIX, PERMITIU UM REAQUECIMENTO DA SOLDAGEM
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HISTRICO
A PRIMEIRA PATENTE DE SOLDAGEM - 1890
PATENTE 1918 - ARCO SUBMERSOPROCESSO MAIS UTILIZADO DO
MUNDO, HOJE TEMOS MAIS DE 50 PROCESSOS DE SOLDAGEM
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HISTRICO
NO PODEMOS CONSIDERAR O TERMO SOLDAGEM SOMENTE COMO
UM MTODO DE UNIO.
A SOLDAGEM UTILIZADA TAMBM COMO DEPOSIO DE MATERIAL
SOBRE A SUPERFCIE.
VISANDO A RECUPERAO DE PEAS DESGASTADAS OU PARA A
FORMAO DE UM REVESTIMENTO
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TERMINOLOGIA
NORMALMENTE NA SOLDAGEM POR FUSO UM MATERIAL ADICIONADO
QUANDO ESTE NO FORNECIDO, A SOLDA CHAMADA AUTGENA
QUANDO SE PRETENDE UNIR DOIS MATERIAIS, CHAMAMOS DE JUNTA A REGIO DE UNIO ENTRE AS DUAS
PARTES
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TERMINOLOGIA
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TERMINOLOGIA
O TIPO DE CHANFRO A SER UTILIZADO O TIPO DE CHANFRO A SER UTILIZADO EM UMA CONDIEM UMA CONDIO ESPECO ESPECFICA FICA
ESCOLHIDA EM FUNESCOLHIDA EM FUNO:O: DO PROCESSO DE SOLDAGEMDO PROCESSO DE SOLDAGEMESPESSURA DAS CHAPASESPESSURA DAS CHAPASSUAS DIMENSESSUAS DIMENSESFACILIDADE DE MOVFACILIDADE DE MOV--LASLASFACILIDADE DE ACESSO FACILIDADE DE ACESSO REGIO DA REGIO DA JUNTAJUNTACUSTO DE PREPARACUSTO DE PREPARAO DO CHANFROO DO CHANFROETC...ETC...
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TERMINOLOGIA
Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br
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TERMINOLOGIA
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TERMINOLOGIA
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SIMBOLOGIA
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NORMAS DE QUALIFICAO EM SOLDAGEM
DESDE O INDESDE O INCIO DA CIVILIZACIO DA CIVILIZAO, TEM O, TEM EXISTIDO A NECESSIDADE DE REGRAS E EXISTIDO A NECESSIDADE DE REGRAS E
REGULAMENTOS PARA CONTROLAR DE UMA REGULAMENTOS PARA CONTROLAR DE UMA FORMA OU OUTRA AS ATIVIDADES FORMA OU OUTRA AS ATIVIDADES
HUMANASHUMANAS
A FALTA DE REGULAMENTAA FALTA DE REGULAMENTAO O TEM OCACIONADO ACIDENTES E TEM OCACIONADO ACIDENTES E
OUTROS PROBLEMASOUTROS PROBLEMAS
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NORMAS DE QUALIFICAO EM SOLDAGEM
O USO BEM SUCEDIDO DE NORMAS O USO BEM SUCEDIDO DE NORMAS PODE RESULTAR EM:PODE RESULTAR EM:
UMA PRODUUMA PRODUO MAIS UNIFORMEO MAIS UNIFORME
MELHOR CONTROLE DE QUALIDADEMELHOR CONTROLE DE QUALIDADE
MAIS RASTREABILIDADEMAIS RASTREABILIDADE
POSSIBILIDADE DE CORREPOSSIBILIDADE DE CORREOO
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PROCESSO DE SOLDAGEM
OXIACETILNICO
Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br
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HISTRICO
18361836 -- Edmund Edmund DavyDavy descobre o gdescobre o gs s Acetileno e, mais tarde, Acetileno e, mais tarde, WohlerWohler descobria a descobria a forma de obtenforma de obteno desse mesmo go desse mesmo gss
18471847 -- HareHare funde 1 kg de platina com um funde 1 kg de platina com um mamaarico arico oxioxi--hhdricodrico
18951895 -- LeLe ChatelierChatelier estuda a chama estuda a chama oxiacetilnicaoxiacetilnica e prev suas aplicae prev suas aplicaes es industriais.industriais.
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FUNDAMENTOS DO PROCESSO
A SOLDAGEM A GA SOLDAGEM A GS S UM PROCESSO DE UM PROCESSO DE SOLDAGEM POR FUSO, ONDE SOLDAGEM POR FUSO, ONDE MATERIAIS METMATERIAIS METLICOS SO LICOS SO
AQUECIDOS ATAQUECIDOS AT O PONTO DE FUSO E O PONTO DE FUSO E UNIDOS.UNIDOS.
OS GASES UTILIZADOS NO PROCESSO OS GASES UTILIZADOS NO PROCESSO OXIACETILNICO SO:OXIACETILNICO SO:
OXIGNIO OXIGNIO OO22
ACETILENO ACETILENO CC22HH22
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ACESSRIOS
OS PRINCIPAIS ACESSOS PRINCIPAIS ACESSRIOS DO RIOS DO PROCESSO SO:PROCESSO SO:
CILINDROSCILINDROS
REGULADORES DE PRESSOREGULADORES DE PRESSO
VVLVULAS CORTA CHAMALVULAS CORTA CHAMA
MANGUEIRASMANGUEIRAS
MAMAARICOARICO
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CILINDROS
OS CILINDROS SO FABRICADOS DE OS CILINDROS SO FABRICADOS DE AAO AO CARBONO OU AO AO CARBONO OU AO LIGAO LIGA
PODEM SER COM OU SEM COSTURAPODEM SER COM OU SEM COSTURA
OS CILINDROS FABRICADOS SEM OS CILINDROS FABRICADOS SEM COSTURA AGUENTAM ALTAS PRESSES COSTURA AGUENTAM ALTAS PRESSES
DE ATDE AT 150 Kgfcm150 Kgfcm22
OS CILINDROS PARA ACETILENO TM OS CILINDROS PARA ACETILENO TM REVESTIMENTO INTERNOREVESTIMENTO INTERNO
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CILINDROS
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CILINDROS
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CILINDROS
OS CILINDROS CONTENDO GASES OS CILINDROS CONTENDO GASES COMPRIMIDOS NECESSITAM DE COMPRIMIDOS NECESSITAM DE
ALGUNS CUIDADOS EM SUA ALGUNS CUIDADOS EM SUA UTILIZAUTILIZAO, COM O INTUITO DE O, COM O INTUITO DE
EVITAR ACIDENTES EVITAR ACIDENTES
RECEBIMENTORECEBIMENTOTRANSPORTETRANSPORTE
TESTE DE VAZAMENTOTESTE DE VAZAMENTOARMAZENAGEMARMAZENAGEM
MANUSEIO DOS CILINDROS MANUSEIO DOS CILINDROS UTILIZAUTILIZAO DO CONTEO DO CONTEDODO
EMERGNCIAEMERGNCIA
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REGULADOR DE PRESSO
OS REGULADORES DE PRESSO TM A OS REGULADORES DE PRESSO TM A FUNFUNO DE:O DE:
TRANSFORMAR DE ALTA PRESSO TRANSFORMAR DE ALTA PRESSO PARA BAIXA PRESSOPARA BAIXA PRESSO
INFORMAR A QUANTIDADE DE GINFORMAR A QUANTIDADE DE GS S QUE TM NO CILINDROQUE TM NO CILINDRO
INFORMAR A VAZO DAS INFORMAR A VAZO DAS MANGUEIRASMANGUEIRAS
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REGULADOR DE PRESSO
P/ CILINDROP/ CILINDRO P/ LINHAP/ LINHA
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Entrada de oxignio
(alta presso)
Cmara de alta presso
Cmara de baixa presso
Parafuso regulador
Sada de oxignio(baixa presso)
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VLVULA CONTRA RETROCESSO DE CHAMA
P/ REGULADORP/ REGULADOR P/ MAP/ MAARICOARICO
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MANGUEIRA
BORRACHABORRACHA
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MAARICO
SOLDASOLDA
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MAARICO
CORTECORTE
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MAARICO
ESTANHAGEMESTANHAGEM
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TIPOS DE CHAMAS
NEUTRANEUTRA
CARBURANTECARBURANTE
OXIDANTEOXIDANTE
Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br
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CONSUMVEIS
VARETAS E FLUXOSVARETAS E FLUXOS
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AR ATMOSFRICO
1%21%
78%
NITROGNIO
OXIGNIO
OUTROS
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LEO OU GRAXA
EXPLOSO
PRESSO OXIGNIO
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PROCESSO OXICORTE
Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br
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FUNDAMENTOS DO PROCESSOFUNDAMENTOS DO PROCESSO
CHAMAMOS DE OXICORTE O CHAMAMOS DE OXICORTE O PROCESSO DE SEPARAPROCESSO DE SEPARAO DE O DE
METAIS POR COMBUSTO METAIS POR COMBUSTO LOCALIZADA E CONTLOCALIZADA E CONTNUA , DEVIDO NUA , DEVIDO
A AA AO DE JATO DE OXIGNIO O DE JATO DE OXIGNIO PURO AGINDO SOBRE UM PONTO PURO AGINDO SOBRE UM PONTO
PREVIAMENTE AQUECIDO A PREVIAMENTE AQUECIDO A TEMPERATURA QUE CHAMAMOS TEMPERATURA QUE CHAMAMOS
DE IGNIDE IGNIO OU INO OU INCIO.CIO.
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INTRODUO
O CORTE DE CHAPAS, PERFIS E PEAS UM PROCEDIMENTO COMUM NAS INDSTRIAS
DE HOJE E NECESSRIO ELABORAO DE UM PRODUTO
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EROSO TRMICA
O OXICORTE UM DOS PROCESSOS DE CORTE QUE FUNDAMENTA-SE NA EROSO
TRMICA
PODEMOS CORTAR NESTE PROCESSO AOS AO CARBONO QUE APRESENTO AT 2% DE
CARBONO, COM PEQUENOS TASOS DE OUTROS COMPONENTES COMO SILCIO,
MANGANS, FSFORO E ENXOFRE
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CORTE
NA PRTICA, O OXICORTE EFETUADO COM UM MAARICO DE CORTE QUE DIFERE
DO MAARICO OXIACETILNICO
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CORTE
O MAARICO DE CORTE ALIMENTADO COM UMA MISTURA DE OXIGNIO E
ACETILENO
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CORTE
A CHAMA DEVE SER NEUTRA E APLICADA NA SUPERFCIE A SER CORTADA
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JATO DE OXIGNIO
A PRESSO DO OXIGNIO DE CORTE NO DEVE SER MAIS ELEVADA QUE O
NECESSRIO PARA A FINALIDADE QUE SE DESEJA
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CHAMA DE AQUECIMENTO
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VELOCIDADE DE CORTE
A VELOCIDADE DE CORTE DEPENDE A ESPESSURA E DA NATUREZA DO
MATRERIAL E TAMBM EM MENOR ESCALA DAS RELAES DE PRESSO DO GS DO MAARICO DE CORTE E O
TIPO DE BICO UTILIZADONO PROCESSO MANUAL BASTA UM
POUCO DE PRTICA PARA REGULAR A VELOCIDADE DE AVAO
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MAARICOS DE CORTE
O MAARICO DE CORTE O EQUIPAMENTO PRPRIO PARA RECEBER O OXIGNIO E O ACETILENO
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MAARICOS DE CORTE
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MAARICOS DE CORTE
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ACESSRIOS DOS MAARICOS DE CORTE
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ACESSRIOS DOS MAARICOS DE CORTE
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DEFEITOS DE CORTE
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OXICORTAR MANUALMENTE
A FECE OPOSTA FACE DO TRAADO DEVE FICAR ENTRE AS NERVURAS OU TRAVESSAS DA MESA
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OXICORTAR MANUALMENTE
MANTER UMA DISTNCIA DE APROXIMADAMENTE 7mm ENTRE O BICO E A
SUPERFCIE DO MATERIAL
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OXICORTAR MANUALMENTE
21
3 4
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OXICORTAR MANUALMENTE
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MQUINA SEMI-AUTOMTICA
A OPERAO EFETUADA POR MEIO DE REGULAGEM DE AVANO, INCLINAO DO BICO
E REGULAGEM CORRETA DA CHAMA
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MQUINA SEMI-AUTOMTICA
AJUSTAR A DISTNCIA ENTRE O TRILHO E O TRAADO MANTENDO UM PARALELISMO
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CONDIES PARA O OXICORTE
O CALOR TRANSMITIDO PELA COMBUSTO SEJA SUFICIENTE PARA MANTER A PEA NA TEMPERATURA DE INCIO DA COMBUSTO
TEMPERATURA DOS XIDOS FORMADOS , SEJAM NO MXIMO IGUAL TEMPERATURA DE FUSO DO METAL .
TEMPERATURA DE INCIO DA OPERAO SEJA NO MXIMO IGUAL TEMPERATURA DE FUSO DO METAL
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OXIDAO DO FERRO
A TEMPERATURA DE OXIDAO RPIDA DO FERRO SE D AO REDOR DE 135O
GRAUS CELSIUS.
A PARTIR DO INCIO DA OXIDAO O CALOR FORNECIDO PELO OXICORTE TAL QUE ELA MANTIDO E OS XIDOS FORMADOS PERMANECEM NO ESTADO LQUIDO, QUE ESCOA PELA SANGRIA
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O QUE NECESSRIO FAZER
LEVAR LOCALMENTE O METAL TEMPERATURA DE INCIO (1350 GRAUS)
APLICAR SOBRE ESTE PONTO UM JATO DE OXIGNIO PURO TENDO UMA VELOCIDADE E POR CONSEQUENTE UM DIMETRO, EM RELAO A ESPESSURA A CORTAR.
DESLOCAR O MAARICO COM VELOCIDADE REGUALAR NA DIREO DO CORTE, PARA MANTER O JATO DE CORTE EM CONTATO COM A ESCRIA QUE ESCOAM ATRAVS DA SANGRIA
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CHAMA DE PR AQUECIMENTO
A CHAMA DE PR AQUECIMENTO EXISTE PARA LEVAR O METAL TEMPERATURA DE INCIO
E MANTER DURANTE O PROCESSO DE OXICORTE A ARESTA SUPERIOR DA SANGRIA A ESTA MESMA TEMPERATURA
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TEMPERATURA DA PEA
O PR AQUECIMENTO PERMITE REDUZIR A POTNCIA DE CHAMA , REDUZIR A DIMETRO DO BICO DE CORTE E AUMENTAR A VELOCIDADE DE AVANO
NO DEVE ULTRAPASSAR A 500 GRAUS CELSIUS.
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HOMOGENEIDADE DO MATERIAL
FALHAS EXTERNAS (XIDOS,ESCRIAS SUPERFICIAIS ) INFLUEM :
1)VELOCIDADE DE CORTE
2)CHAMA DE PR AQUECIMENTO
3)IRREGULARIDADES NA FACE DE CORTE
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HOMOGENEIDADE DO MATERIAL
FALHAS INTERNAS INFLUEM EM:
1)VELOCIDADE DE CORTE
2)DESVIO DO JATO DE CORTE
3)PERDA DO CORTE
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PUREZA E TEMPERATURA DO OXIGNIO DE CORTE
1) QUANTO MENOR A PUREZA DO OXIGNIO MENOR A VELOCIDADE DE CORTE E MAIOR O CONSUMO DE GS COMBUSTIVEL
2)O OXIGNIO INDUSTRIAL CONTM NO MNIMO 99,5% DE PUREZA
3)A CADA 0,1% DE IMPUREZA A VELOCIDADE DE CORTE REDUZ-SE EN 10%
4)AS IMPUREZAS PODEM ESTAR NAS TUBULAES ,REGULADORES E MANGUEIRAS
E TAMBM NA SUPERFCIE DO CORTE
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FUNO DA CHAMA DE PR
FORNECER CALOR SUFICIENTE PARA MANTER VIVA A TEMPERATURA DE IGNIO ANTES E DURANTE O PROCESSO
REMOVER CAREPAS E IMPUREZAS PRESENTES NA SUPERFCIE DA CHAPA
CONCENTRAR O JATO DE CORTE
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DEFEITOS DE CORTE
1) FUSO DE ARESTA : CHAMA DE PRMUITO POTENTE OU VELOCIDADE DE CORTE BAIXA
2)RETIRADA DE MATERIAL(ARRANCAMENTO) : VELOCIDADE DE CORTE BAIXA COM CHAMA DE PR INSUFICIENTE
3)DESVIO EXAGERADO DOM PARADAS NO CORTE EVENTUAIS : VELOCIDADE DE CORTE ALTA , VAZO DE OXIGNIO INSUFICIENTE
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DEFEITOS DE CORTE
4)GARGANTA NA PARTE SUPERIOR: PRESSO EXCESSIVA DE OXIGNIO, CHAMA PR MUITO POTENTE.
5) IRREGULARIDADES LOCALIZADAS: DEFEITOS DO MATERIAL
6)FACES DO CORTE DEFORMADOS : BICO DE CORTE SUJO
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OPERAES DE SOLDA A QUENTE
VERIFICAR SE AS MANGUEIRAS, REGULADORES E OUTROS ACESSRIOS ESTO EM BOAS CONDIES E SEGUROS PARA A OPERAO
TRABALHAR EM REA LIMPA, BEM VENTILADA E SEM MATERIAIS INFLAMVEIS
CERTIFICAR SE OS CILINDROS ESTO ADEQUADAMENTE FIXADOS EM LOCAL APROPRIADO
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OPERAES DE SOLDA A QUENTE
ABRIR A VLVULA DO CILINDRO DE FORMA LENTA E GRADUAL
NUNCA APLICAR DIRETAMENTE SOBRE O MAARICO A PRESSO DO CILINDRO
NUNCA OPERAR O MAARICO COM PRESSES SUPERIORES S RECOMENDADAS PELO MANUAL
NUNCA ABRIR A VLVULA DO CILINDRO PRXIMO A CHAMAS
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OPERAES DE SOLDA A QUENTE
NUNCA PERMANECER EM FRENTE OU ATRS DO REGULADOR QUANDO ABRIR A VLVULA DO CILINDRO
NUNCA USAR FERRAMENTAS PARA ABRIR EQUIPAMENTOS COM VOLANTES MANUAIS
CERTIFICAR DE QUE TODAS AS CONEXES ESTO ESTANQUES
SEMPRE UTILIZAR ROUPAS E EQUIPAMENTOS DE PROTEO INDIVIDUAL
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OPERAES DE SOLDA A QUENTE
UTILIZAR UM ACENDEDOR DE FRICO OU OUTRO MEIO APROPRIADO PARA ACENDER O MAARICO
NUNCA DEIXAR ACESO O MAARICO QUANDO FOR NECESSRIO AUSENTAR-SE DO LOCAL DE TRABALHO
NUNCA DEIXAR LEO OU GRAXA PRXIMO AO OXIGNIO
NO UTILIZAR O REGULADOR PARA OUTRO GS QUE NO SEJA AQUELE PARA O QUAL FOI PROJETADO
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OPERAES DE SOLDA A QUENTE NR 18
OPERAES DEVEM SER REALIZADAS POR TRABALHADORES QUALIFICADOS
QUANDO EXECUTAR OPERAES COM MATERIAIS TXICOS UTILIZAR VENTILAO
DURANTE AS OPERAES OBRIGATRIO O USO DE ANTEPARO
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OPERAES DE SOLDA A QUENTE NR 18
NAS OPERAES EM LOCAIS QUE ENVOLVAM GERAO DE GASES, OBRIGATRIA A ADOO DE MEDIDAS PREVENTIVAS
AS MANGUEIRAS DEVEM POSSUIR MECANISMOS CONTRA RETROCESSO DAS CHAMAS NA SADA DOS CILINDROS E CHEGADA DO MAARICO
PROIBIDA A PRESENA DE SUBSTNCIAS INFLAMVEIS E/OU EXPLOSIVAS PRXIMO S GARRAFAS DE 02 ( OXIGNIO )
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PROCESSO DE SOLDAGEM
POR ELETRODO REVESTIDO
Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br
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HISTRICO
NO INNO INCIO DO SCIO DO SCULO XX CULO XX OSCAR KJELLBERG, INVENTOU O OSCAR KJELLBERG, INVENTOU O
PROCESSO DE SOLDAGEM PROCESSO DE SOLDAGEM ATRAVATRAVS DE ELETRODOS S DE ELETRODOS
REVESTIDOS. REVESTIDOS. A IDA IDIA FOI UM SUCESSO E ELE IA FOI UM SUCESSO E ELE RESOLVEU FUNDAR, NO DIA 12 RESOLVEU FUNDAR, NO DIA 12
DE SETEMBRO DE 1904, UMA DE SETEMBRO DE 1904, UMA EMPRESA ESPECIALIZADA EM EMPRESA ESPECIALIZADA EM
SOLDAGEMSOLDAGEM
ESABESAB
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O PROCESSO DE SOLDAGEM A ARCO O PROCESSO DE SOLDAGEM A ARCO SOB PROTESOB PROTEO GASOSA CONSISTE EM O GASOSA CONSISTE EM
UM AQUECIMENTO LOCALIZADO DA UM AQUECIMENTO LOCALIZADO DA REGIO A SE UNIR, ATREGIO A SE UNIR, AT QUE ESTA QUE ESTA
ATINJA O PONTO DE FUSO,FORMANDOATINJA O PONTO DE FUSO,FORMANDO--SE ENTO A POSE ENTO A POA DE METAL LA DE METAL LQUIDO, QUIDO, QUE RECEBERQUE RECEBER O METAL DE ADIO METAL DE ADIO, O,
TAMBTAMBM NA FORMA LM NA FORMA LQUIDA.QUIDA.
A ENERGIA PARA FUNDIR OS METAIS DE A ENERGIA PARA FUNDIR OS METAIS DE ADIADIO E BASE O E BASE FORNECIDA PELO ARCO FORNECIDA PELO ARCO
ELELTRICOTRICO
FUNDAMENTOS DO PROCESSOFUNDAMENTOS DO PROCESSO
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PADRO DE SOLDA
250 h
L
L = 2 X E A = 30 X eletrodo
h = 1,5mm ( sempre)
Obs.: Consumir um eletrodo para o comprimento de 250mm
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ELETRODO REVESTIDO
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REVESTIMENTO
O REVESTIMENTO TEM A O REVESTIMENTO TEM A FUNFUNO DE:O DE:
FORMAR GASES DE PROTEFORMAR GASES DE PROTEOO
ESTABILIZAR O ARCOESTABILIZAR O ARCO
FORMAR ELEMENTOS DE LIGAFORMAR ELEMENTOS DE LIGA
FORMAR A ESCFORMAR A ESCRIARIA
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ELETRODOS PARA SOLDAGEM
ESPECIFICAO AWSE 60 1 3 - XX LIGA
TIPO DE CORRENTE,ARCO, PENETRAOPOSIES DE SOLDAGEM
RESISTNCIA TRAO
SOLDAGEM AO ARCOELTRICO
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AMPERAGEM
+ 20%
QUINA
-20%
NGULO
+20%
TOPOA = 30 X eletrodo
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DISTNCIA DE TRABALHO
A DISTNCIA ENTRE A A DISTNCIA ENTRE A PONTA DO ELETRODO E A PONTA DO ELETRODO E A PEPEA DEVER SER IGUAL A DEVER SER IGUAL
ALMA DO ELETRODOALMA DO ELETRODO
ISTO PERMITE UM ARCO ISTO PERMITE UM ARCO ESTESTVEL E SEM VEL E SEM
CONTAMINACONTAMINAOO
-
POA DE FUSO
A POA POA DE FUSO DEVE SER A DE FUSO DEVE SER PROTEGIDA, POIS SE NO O PROTEGIDA, POIS SE NO O
FOR IRFOR IR HAVER HAVER CONTAMINACONTAMINAOO
A FORMAA FORMAO DE GASES SE O DE GASES SE DEVE DEVE QUEIMA DO QUEIMA DO
REVESTIMENTOREVESTIMENTO
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EQUIPAMENTO DE PROTEO INDIVIDUAL
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PORTA ELETRODO
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MATERIAIS INFLAMVEIS
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ESPAAO CONFINADO
-
MSCARA PARA SOLDA
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ACESSRIOS PARA SOLDAGEM
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ESTUFA PARA ELETRODOS
-
PROCESSO DE SOLDAGEM MIG MAG
Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br
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FUNDAMENTOS DO PROCESSOFUNDAMENTOS DO PROCESSO
O PROCESSO DE SOLDAGEM A ARCO SOB PROTEO GASOSA
CONSISTE EM UM AQUECIMENTO LOCALIZADO DA REGIO A SE UNIR,
AT QUE ESTA ATINJA O PONTO DE FUSO,FORMANDO-SE ENTO A POA DE METAL
LQUIDO, QUE RECEBER O METAL DE ADIO, TAMBM NA FORMA LQUIDA.
A ENERGIA PARA FUNDIR OS METAIS DE ADIO E BASE FORNECIDA PELO
ARCO ELTRICO
-
ARCO DE SOLDA
GGS DE PROTES DE PROTEOO
ARCO ELARCO ELTRICOTRICO
ARAME DE SOLDAARAME DE SOLDA
TERRATERRA
-
POLARIDADE INVERSA
+
-
-
PROCESSO DE SOLDA
CONSIDERADO UM PROCESSO SEMI-AUTOMTICO DE SOLDAONDE O SOLDADOR DEVE CONTROLAR A VELOCIDADE DE AVANO
E MANTER A DISTNCIA DO BICO DE CONTATO PEA
CORDO DE SOLDACORDO DE SOLDA
METALMETAL BASEBASE
POPOA DE FUSOA DE FUSO
TOCHATOCHA
ARAMEARAME
GGSSARCOARCO
-
ESQUEMA DO PROCESSO
REGULADOR DE PRESSOREGULADOR DE PRESSO
BOBINA DE ARAMEBOBINA DE ARAME
CABECABEOTEOTECONTATOCONTATO
ARAMEARAME
GGSS
FONTEFONTE
CABO POSITIVOCABO POSITIVO
TERRATERRA
TOCHATOCHA
GGSS
O GO GS PODE SER ALIMENTADO POR UMA REDES PODE SER ALIMENTADO POR UMA REDE
-
ESQUEMA DO PROCESSO
NESTE PROCESSO, A FONTE DE ENERGIA
FORNECE TENSO(VOLTAGEM) CONSTANTE
E CORRENTE
(AMPERAGEM) CONTNUA
-
FONTES DE ENERGIA
EXISTEM DOIS TIPOS BSICOS DE FONTES DE
SOLDAGEM PARA O PROCESSO:
CONVENCIONAISPULSADAS
-
FONTES DE ENERGIA
FONTES CONVENCIONAIS
FORNECE CORRENTE CONTNUA CUJO VALOR
CONSTANTE NO DECORRER DO TEMPO
-
FONTES DE ENERGIA
FONTES PULSADAS
FORNECE CORRENTE CONTNUA CUJA INTENSIDADE
VARIA NO DECORRER DO TEMPO
-
FONTES DE ENERGIA NO PROCESSO MIG / MAG
CONVENCIONAL PULSADATenso ( V )Tenso ( V )
Corrente ( A )Corrente ( A )
fontefonte
arcoarco
VaVaVbVbVcVc
Ia Ib Ia Ib IcIc
IpIp
ImIm
IbIb
Corrente ( A )Corrente ( A )
TpTp TbTbTempoTempo
TransfernciaTransferncia
FONTES CONVENCIONAIS FORNECEM CORRENTE CONTNUA
E PRATICAMENTE CONSTANTE.
O PONTO DE ENCONTRO Ib e Vb O IDEAL PARA
A SOLDAGEM.
FONTES PULSADAS FORNECEM CORRENTE CONTNUA
PORM A SUA INTENSIDADE VARIA NO DECORRER DO TEMPO.
ESTAS FONTES APRESENTAM SOLDAS COM ALTA QUALIDADE MECNICA
E TIMO ACABAMENTO
-
FONTES DE ENERGIA NO PROCESSO MIG / MAG
ARCO PULSADO
-
FONTES DE ENERGIA NO PROCESSO MIG / MAG
RESPINGOS
-
FONTES DE ENERGIA
TECNOLOGIA
hMIG BRAZINGhCONTROLE SINRGICOhTOCHA PUSH-PULLhTOCHA REFRIGERADAhCONTROLE NA TOCHAhINTERPULSADO
-
GASES DE PROTEO
MIG UTILIZA GASES INERTESARGNIO - ArHELIO - HeMISTURAS ( HLIO + ARGNIO )
TEM A FUNO DE PROTEGER A POA DE FUSO E PROPORCIONAR A ESTABILIDADE DO ARCO ELTRICO
GARANTINDO A ISENO DE POROSIDADE
MAG UTILIZA GASES ATIVOSGS CARBNICO - CO2MISTURAS (GS CARBNICO + ARGNIO)NITROGNIO + HIDROGNIO - N2+H2
-
INFLUNCIA DO GS DE PROTEO
QUANTIDADE DE RESPINGOS
QUEIMA DE ELEMENTOS DE LIGA
TIPO DE TRANSFERNCIA METLICA
VELOCIDADE DE SOLDAGEM
ACABAMENTO
PENETRAO
-
VAZO DO GS
A VAZO DEVE SER FORTE O SUFICIENTE PARA DESLOCAR O AR PARA LONGE DA REA DA SOLDA E
ASSIM PROTEGER A POA DE FUSO.
UMA VAZO ELEVADA PODE CAUSAR TURBULNCIA NO FLUXO
DO GS, RESULTANDO EM DESCONTINUIDADE OU DEFEITOS
NA SOLDAGEM
-
ARAMES PARA SOLDAGEM
OS ARAMES PARA SOLDAGEM
SO SLIDOS E COM DE 0,6
A 1,6mm
-
ARAMES PARA SOLDAGEM
ESPECIFICAO AWSER 70 S 6
COMPOSIO QUMICA
ARAME SLIDO
RESISTNCIA TRAO
O ARAME PODE SER USADO COMO ELETRODO E VARETA
-
CONSUMVEIS
OS PRINCIPAIS CONSUMVEIS SO:
hARAME-ELETRODO
hGASES DE PROTEO
-
TOCHA
-
TOCHA
-
FUNCIONAMENTO
-
AUTOMAO LINEAR
AUTOMAO
-
AUTOMAO RADIAL
AUTOMAO
-
SOLDAGEM PARALELA
-
TRANSFERNCIA METLICA
BAIXO NVEL DE CORRENTE / TENSOQUALQUER TIPO DE GS
PERMITE SOLDAR EM TODAS AS POSIESRESTRITO PARA GRANDES ESPESSURAS
CURTO CIRCUITO
APROXIMAAPROXIMAO DA GOTAO DA GOTA TRANSFERNCIATRANSFERNCIAEXTINEXTINO DOO DO
ARCOARCO
REIGNIREIGNIO O DODO
ARCOARCO
RESPINGOSRESPINGOS
-
TRANSFERNCIA METLICA
GLOBULAR
NVEL DE CORRENTE / TENSO MAIOR DO QUE NO CURTO CIRCUITO
DIMETRO DA GOTA MAIOR QUE DO ARAMEGERA RESPINGOS
PERMITE SOLDAR EM POSIO PLANA
RESPINGOSRESPINGOS RESPINGOSRESPINGOS
SOLDA FORA DA POSIO PLANA
-
ARCO ELTRICO NO EXTINGUE E O ARAME NO TOCA NA PEA
SPRAY
TRANSFERNCIA METLICA
ALTO NVEL DE CORRENTE / TENSOTRANSFERNCIA POR SPRAY
PERMITE SOLDAR EM POSIO PLANA E EM ALGUNS CASOS NA HORIZONTAL
FONTES PULSADAS PARA OUTRAS POSIESMISTURAS DE GASES
POUCO RESPINGO E ALTA PRODUTIVIDADE
-
VARIVEIS DO PROCESSO E SUAS INFLUNCIAS
CORRENTE ELTRICA (A)
CONTROLADA PELA VELOCIDADE DO ARAMEAUMENTA-SE A PENETRAO COM O AUMENTO DA CORRENTE, PARA UMA MESMA TENSO ( V )
200 A 230 A 260 A
TENSO (V) 22 V 26 V 30 VCONTROLA O TAMANHO DO ARCO
COM O AUMENTO DA TENSO, TEM-SE UM CORDO DE SOLDA MAIS LARGO E MAIS BAIXO
PELO AUMENTO DA FLUIDEZ
ARAMEARAME
ARCOARCO
O AUMENTO DA TENSOPROVOCA UM AUMENTO DA
ALTURA E DO CONE
-
VARIVEIS DO PROCESSO E SUAS INFLUNCIAS
VELOCIDADE DE AVANO
OPERADOR
0,30 0,40 0,50 ( m/min )
-
EXTENSO DO ARAME ( STICK OUT )
DISTNCIA DO BICO DE CONTATO DISTNCIA DO BICO DE CONTATO PEPEA.A.DISTNCIA EXCESSIVA PROVOCA DISTNCIA EXCESSIVA PROVOCA
AQUECIMENTO DO ARAME, IMPEDINDOAQUECIMENTO DO ARAME, IMPEDINDO--O DE O DE MANTER O ARCO NA POSIMANTER O ARCO NA POSIO DESEJADA.O DESEJADA.
STICK OUTSTICK OUT
-
EXTENSO DO ARAME ( STICK OUT )
VARIAVARIAO DA TENSO E CORRENTEO DA TENSO E CORRENTEEM FUNEM FUNO DO STICK OUTO DO STICK OUT
200 A 200 A 22 V22 V
230 A 230 A 20 V20 V
-
VARIVEIS DO PROCESSO E SUAS INFLUNCIAS
INCLINAO DA TOCHA
INCLINAO POSITIVA ( PUXANDO A SOLDA )
MAIOR PENETRAO
+ 20+ 20 00 -- 2020
INCLINAO NEGATIVA ( EMPURRANDO A SOLDA )
MENOR PENETRAO
-
INDUTNCIA
REDUZ A QUANTIDADE DE RESPINGOS
POUCA INDUTNCIA POUCA INDUTNCIA VALOR IDEAL VALOR IDEAL
RESPINGOS RESPINGOS
-
DEFEITOS DE SOLDAGEM E PROVVEIS CAUSAS
MORDEDURAMORDEDURA
Alta velocidade de soldagemAlta velocidade de soldagemAlta voltagem de arcoAlta voltagem de arco
Manuseio inadequado da tochaManuseio inadequado da tocha
FALTA DE FUSOFALTA DE FUSO
Baixa energia de soldagemBaixa energia de soldagemAlta energia de soldagem para a posiAlta energia de soldagem para a posio vertical descendenteo vertical descendente
Junta inadequadaJunta inadequadaManuseio inadequado da tochaManuseio inadequado da tocha
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DEFEITOS DE SOLDAGEM E PROVVEIS CAUSAS
POROSIDADEPOROSIDADE
Vazo inadequada de gVazo inadequada de gssSuperfSuperfcies com impurezascies com impurezasAlta voltagem de soldagemAlta voltagem de soldagem
FALTA DE FUSOFALTA DE FUSO
Baixa energiaBaixa energia de soldagemde soldagemVelocidade alta de soldagemVelocidade alta de soldagem
Junta inadequadaJunta inadequada
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DEFEITOS DE SOLDAGEM E PROVVEIS CAUSAS
EXCESSO DE PENETRAEXCESSO DE PENETRAOO
Amperagem muito altaAmperagem muito altaGrande abertura da raizGrande abertura da raiz
No utilizaNo utilizao de mata juntao de mata junta
DESALINHAMENTODESALINHAMENTO
Montagem incorreta da juntaMontagem incorreta da juntaDistorDistores durante a fabricaes durante a fabricaoo
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DEFEITOS DE SOLDAGEM E PROVVEIS CAUSAS
POROSIDADE
CAUSA MEDIDAS PREVENTIVAS
Corrente de ar, vento, ventiladores, exaustores,
Proteger a pea a ser soldada com cortinas ou biombos. As correntes de ar arrastam facilmente o gs de proteo deixando a poa de fuso
etc desprotegida.
Eliminar as impurezas da superfcie a ser soldada. As camadas de tinta, leos, graxa ou outras impurezas provocam formao de poros na solda.
Impurezas no metal base.
Respingos de material fundido no bocal.
Os respingos aderidos ao bocal, provocam turbilhonamento no fluxo do gs o qual se mistura com o ar ocasionando porosidade na solda.
Se o fluxo de gs for muito baixo a poa de fuso no recebe proteo adequada. Se for demasiadamente alto ocorrer um turbilhonamento que arrasta o ar provocando porosidade.
Manter a distncia do bocal o mais prximo possvel da pea.
Fluxo de gs alto ou baixo.
Distncia excessiva entre o bocal e a chapa.
Bocal da pistola danificada
O bocal da pistola dever estar em perfeitas condies cnica. Bordas irregulares provocam turbilhonamento do fluxo de gs.
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DEFEITOS DE SOLDAGEM E PROVVEIS CAUSAS
POROSIDADE
CAUSA MEDIDAS PREVENTIVAS
ngulo da pistola orientada incorretamente.
Orientar o ngulo do bocal ao soldar em pontos crticos tais como cantos externos, bordas ou similar. Uma pistola inclinada demasiadamente faz com que se formem poros.
Largura do cordo excessiva com arco alto e velocidade excessivamente alta.
A largura da poa no dever ser superior a 1,3 vezes ao dimetro do bocal. Largura excessiva faz com que o gs no proteja todo o banho.
Vazamento de gs na pistola ou conexes.
Inspecionar periodicamente as mangueiras e conexes para que noocorram vazamentos. Um vazamento por menor que seja produz porosidade na solda devido a aspirao do ar pelo ponto de fuga, misturando-se com o gs de proteo.
Vazamento de gua nas pistolas refrigeradas.
A umidade da pistola por menor que seja, provoca grande quantidade de poros na solda. Inspensionar as juntas da pistola e substitu-la caso necessrio.
Arame ou guia de arames sujos.
Usar arame limpo e limpar a guia do arame com ar comprimido.
Gs mido. Verificar o teor de umidade do gs.
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DEFEITOS DE SOLDAGEM E PROVVEIS CAUSAS
RESPINGOS
CAUSA MEDIDAS PREVENTIVAS
Avano do arame alto ou baixo em relao a tenso do arco.
Regular a velocidade de alimentao do arame de modo que no se produzam curto-circuitos e que o material de adio se projete uniformemente pelo arco.
Tinta, xido e outras impurezas no metal base formam uma capa isolante que provoca chamas no arco eltrico que, por sua vez, origina grande quantidades de respingos. Limpar a superfcie a ser soldada.
Impurezas no metal base.
A distncia do bocal a pea deve ser de 10 a 30 mm. Se a altura do arco for excessiva formam-se respingos geralmente na direo da solda.
Se o bico de contato encontra-se desgastado o arame de deposio no mantem contato contnuo, com o que o arco queima irregularmente. Se o bico contiver respingos aderentes, isto ocasiona pertubares no avano do arame e por sua vez maior quantidade de respingos.
Controlar a tenso na rede eltrica.
Altura do arco excessiva.
Bico de contato danificado.
Falha do fornecimento de energia eltrica.
Incio incorreto. Ao iniciar-se a soldagem deve-se procurar que o comprimento do arame que sai do bocal seja o mais curto possvel e aproximar a pistola o mximo possvel da pea.
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DEFEITOS DE SOLDAGEM E PROVVEIS CAUSAS
PROBLEMAS COM O AVANO DO ARAME
CAUSA MEDIDAS PREVENTIVAS
Guia do arame obstruda ou desgastada
P e fragmentos de cobre do arame, alm de outras impurezas, obstruem o sistema de guia do arame e produzem dificuldades na alimentao do mesmo.
Se o carretel de arame estiver descoberto, ocorre um acmulo de sujeira sobre ele, especialmente se existir trabalho de esmerilhamento nas proximidades, pois as fagulhas do esmeril ficam aderidas ao arame, o que dificulta o avano.
Respingos de material sobre o arame.
Regulagem incorreta da tenso / amperagem.
Regular o avano do arame em relao a tenso do arco de modo que este queime de maneira contnua e uniforme.
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DEFEITOS DE SOLDAGEM E PROVVEIS CAUSAS
ARCO INSTVEL
CAUSA MEDIDAS PREVENTIVAS
Bico de contato desgastado.
Quando a abertura do bico de contato se gasta demasiadamente o arame no mantm um contato contnuo causando arco irregular.
Impurezas no metal base. Tinta, xido e outras impurezas no metal base formam uma capa isolante que provoca chamas no arco eltrico que, por sua vez, origina grande quantidades de respingos. Limpar a superfcie a ser soldada.
Mau contato entre o cabo terra e a pea.
Ligar o cabo terra a pea a ser soldada e limpar a superfcie de contato para que seja mais efetivo.
Distncia excessiva entre bocal e pea.
Regular o comprimento do arame para que se sobressaia de 5 a 10 mm do bocal ao soldar com arco curto e de 10-20 mm para arco longo.
Movimento demasiadamente rpido da pistola.
Mover a pistola de modo a formar um cordo denso no material base.
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DEFEITOS DE SOLDAGEM E PROVVEIS CAUSAS
MORDEDURAS
CAUSA MEDIDAS PREVENTIVAS
Quando a poa de fuso muito larga existe a tendncia dela estender-se para os lados, o que leva como consequncia a formao de mordedura. Reduzir a tenso e a velocidade de avano do arame para obter completo domnio da poa de fuso.
As impurezas no metal base provocam mordeduras com grande facilidade. Por isso, deve-se limpar perfeitamente a rea de solda.(Fig. 2)
Ao soldar-se com arco longo manter a pistola de avano para frente.
Tenso / Amperagem muito alta ou arco muito longo.
Impurezas no metal base.
Movimento da pistola.
Pea superaquecida. Deixar a pea esfriar.
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CARACTERSTICAS DO PROCESSO
hPROCESSO ALTAMENTE PRODUTIVO
hSOLDAGEM EM TODAS AS POSIES
hSOLDA A MAIORIA DOS METAIS
hPOUCA GERAO DE FUMOS
hBOM ACABAMENTO
hO PROCESSO FACILMENTE AUTOMATIZADO
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MSCARA DE SOLDA
PROTEO PLSTICA EXTERNA
OBRIGATRIA PROTEO PLSTICA INTERNAOBRIGATOBRIGATRIARIA
VELOCIDADE DE ABERTURA E
FECHAMENTO DO VISORMAIS CLARO /MAIS ESCURO
CUIDADOS
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PROCESSO DE SOLDAGEM
TIGSoldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br
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HISTRICO
ESTE PROCESSO DE SOLDAGEM FOI INTRODUZIDO PARTIR DE 1930
TORNANDO-SE DISPONVEL COMERCIALMENTE EM 1940 E
APERFEIOADO NA LTIMA GUERRA MUNDIAL. OCUPA UM LUGAR
IMPORTANTE AO LADO DE OUTROS PROCESSOS DE SOLDAGEM POR.
DESENVOLVIDO INICIALMENTE PARA SOLDAGEM DE MAGNSIO E ALUMINIO,
SENDO HOJE UTILIZADO PARA SOLDAGEM DE TODOS OS MATERIAIS
SOLDVEIS
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FUNDAMENTOS DO PROCESSOFUNDAMENTOS DO PROCESSO
No processo de soldagem a arco No processo de soldagem a arco sob protesob proteo gasosa, a regio a o gasosa, a regio a
se unir se unir aquecida ataquecida at que se que se atinja o ponto de fuso, para que atinja o ponto de fuso, para que
isto ocorra, isto ocorra, fornecida uma fornecida uma energia atravenergia atravs do arco els do arco eltrico, trico, que irque ir fundir tanto o metal base fundir tanto o metal base
como o metal de adicomo o metal de adio, o, formando uma poformando uma poa do metal a do metal
llquido.quido.
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ARCO DE SOLDA
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POLARIDADE DIRETA
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+ PEA
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POLARIDADE DIRETA
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ESQUEMA DO PROCESSO
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GASES DE PROTEO
TEM A FUNO DE ISOLAR A REGIO DE SOLDAGEM DOS CONTAMINANTES
ATMOSFRICOS, EVITAR A OXIDAO DO ELETRODO, AJUDAR A FORMAR O ARCO
ELTRICO, E MAT-LO ESTVELGARANTINDO A ISENO DE POROSIDADE
UTILIZA GASES INERTESARGNIO - ArHELIO - HeMISTURAS ( HLIO + ARGNIO )
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GASES DE PROTEO
PR FLUXODETERMINA O INTERVALO DE TEMPO
ENTRE O INCIO DA VAZO E A IGNIO DO ARCO
PS FLUXODETERMINA O INTERVALO DE TEMPO
ENTRE A EXTINO DO ARCO E O FIM DA VAZO DE GS
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GASES DE PROTEO
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CARACTERSTICAS DO ARGNIO
BOA PROTEO DA POA E ELETRODO
TIPO DE TRANSFERNCIA METLICA
VELOCIDADE DE SOLDAGEM
BAIXO CUSTO
ACABAMENTO
PENETRAO
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PERFIL DE PENETRAO DA SOLDA
PONTOS DESFAVORVEIS DO HLIO
ALTO CUSTOBAIXA DENSIDADE RELATIVA
ALTA TENSO DO ARCO(EM RELAO AO ARGNIO)
DIFCIL IGNIO DE ARCO
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CORRENTE
CA
CC
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CORRENTE
NESTE PROCESSO, A FONTE DE ENERGIA FORNECE CORRENTE
ALTERNADA OU CORRENTE CONTNUA
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CORRENTE
SENTIDO DA CORRENTE PARA SOLDAGEM
3.600 C
4.200 C
ELTRONS
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ELETRODOS PARA SOLDAGEM
ESPECIFICAO AWSE W X P
TUNGSTNIO PURO
ELEMENTO QUMICO ADICIONADO
TUNGSTNIO
ELETRODO
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ELETRODOS
AFIAO DOS ELETRODOS
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VELOCIDADE DE SOLDAGEM
A VELOCIDADE DE SOLDAGEM TEM INFLUNCIA SOBRE A PENETRAO E A LARGURA DO CORDO DE
SOLDA.SE A VELOCIDADE AUMENTA A PENETRAO E O CORDO
DIMINUEM
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VELOCIDADE DE SOLDAGEM
OPERADOR
0,30 0,40 0,50 ( m/min )
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CONSUMVEIS
OS PRINCIPAIS CONSUMVEIS SO:
hGASES DE PROTEO
hMETAIS DE ADIO
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VAZO DO GS
A VAZO DEVE SER FORTE O SUFICIENTE PARA DESLOCAR O AR PARA LONGE DA REA DA SOLDA E
ASSIM PROTEGER A POA DE FUSO.
UMA VAZO ELEVADA PODE CAUSAR TURBULNCIA NO FLUXO
DO GS, RESULTANDO EM DESCONTINUIDADE OU DEFEITOS
NA SOLDAGEM
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CILINDRO DE GS
O GS DE PROTEO FORNECIDO EM CILINDROS DE AO SOB
PRESSO. ADAPTADO UM REGULADOR COM MEDIDOR DE VAZO. A MEDIO DA VAZO NECESSRIA PORQUE OS
VRIOS MATERIAIS REQUEREM DIFERENTES FLUXOS DEGS PARA
UMA PROTEO ADEQUADA
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METAIS DE ADIO
OS METAIS DE ADIO PARA ESTE PROCESSO SO
FORNECIDOS, PARA SOLDAGEM MANUAL EMFORMA DE VARETAS
E PARA SOLDAGEM AUTOMATIZADA FORNECIDA
EM BOBINAS DE ARAMES SEMELHANTES AO PROCESSO
MIG/MAG
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TOCHA
CONDUZ A CORRENTE E O GS INERTE PARA A ZONA DE
SOLDAGEM
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TOCHA
Capa do eletrodo
Anel O`ringPina
Isolador
Isolador Corpo da Tocha
Corpo Fixador
Bocal de cermica
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REFRIGERAO DA TOCHA
O FORTE CALOR DO ARCO IMPE A
REFRIGERAO DA TOCHA.
A REFRIGERAO PODE SER FEITA POR GUA OU
POR AR
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POR CONTATO
IGNIO DO ARCO
ALTA FREQNCIAO ARCO ACESO MEDIANTE UMA
CENTELHA DE ALTA FREQNCIA E ALTA TENSO, SEM NECESSIDADE DE TOCAR A PEA DE TRABALHO
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CONTAMINAO
CONTAMINAO DA POA DE FUSO POR TUNGSTNIO
CONTAMINAO DO ELETRODO DE TUNGSTNIO
LIMPEZA DO ELETRODO DE TUNGSTNIO (CA)
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ELETRODO
DISTNCIA DO ELETRODO EM RELAO
AO BOCAL
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INFLUENCIA DA FORMA DA PONTA DO ELETRODO
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INCLINAO DO ELETRODO
NA SOLDAGEM DE ALUMNIO E SUAS LIGAS DEVE-SE TRABALHAR COM
INCLINAO NEGATIVA (EMPURRANDO)
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FONTES DE ENERGIA
TECNOLOGIA
hALTA FREQNCIAhARCO PULSADOhCONTROLE DE PS E PR VAZOhRAMPA DE SUBIDA E DESCIDAhREFRIGERAO DA TOCHAhBAIXO CONSUMO DE ENERGIA
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DISPOSITIVOS PARA SOLDAGEM
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DISPOSITIVOS PARA SOLDAGEM
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CORRENTES DE AR
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OZNIO
PROCESSO DE FORMAO DE OZNIO DURANTE A SOLDAGEM
AO ARCO ELTRICO
MOLCULA DE OXIGNIO
ATOMO LIVRE DE OXIGNIO
MOLCULA DE OXIGNIO
MOLCULA DE OZNIO
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CARACTERSTICAS DO PROCESSO
hPROCESSO DE BAIXA TAXA DE DEPOSIO
hSOLDAGEM EM TODAS AS POSIES
hSOLDA TODOS OS METAIS UTILIZADOS
hREQUER SOLDADORES QUALIFICADOS
hTIMO ACABAMENTO
hO PROCESSO PODE SER AUTOMATIZADO
hZTA MENOR
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MSCARA DE SOLDA
PROTEO PLSTICA EXTERNA
OBRIGATRIA PROTEO PLSTICA INTERNAOBRIGATOBRIGATRIARIA
VELOCIDADE DE ABERTURA E
FECHAMENTO DO VISORMAIS CLARO /MAIS ESCURO
CUIDADOS
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PROCESSO DE SOLDAGEM PLASMA
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HISTRICO
O PROCESSO DE SOLDAGEM A O PROCESSO DE SOLDAGEM A PLASMA PLASMA UMA ADAPTAUMA ADAPTAO DO O DO
TIG ONDE SE COLOCA UM BOCAL TIG ONDE SE COLOCA UM BOCAL CONSTRITORCONSTRITOR
A CHAMA DE PLASMA A CHAMA DE PLASMA PRODUZIDA PELA IONIZAPRODUZIDA PELA IONIZAO DO O DO
ARCOARCO--ELELTRICOTRICO
O ARCO O ARCO ESTABELECIDO POR UMA ESTABELECIDO POR UMA CENTELHA DE BAIXA CORRENTECENTELHA DE BAIXA CORRENTE
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ESQUEMA
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COMPARAO
TIGTIG PLASMAPLASMA
VALORESVALORES30V / 200A30V / 200A
VALORESVALORES15V / 200A15V / 200A
PLASMA PLASMA DESFOCALIZADODESFOCALIZADO
PLASMA PLASMA FOCALIZADOFOCALIZADO
TEMPERATURASTEMPERATURASALTASALTAS
TEMPERATURASTEMPERATURASMMDIASDIAS
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COMPARAO
TIG PLASMA
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CARACTERSTICAS
PLASMA TRANSFERIDO: A PEPLASMA TRANSFERIDO: A PEA FAZ A FAZ PARTE DO CIRCUITO ELPARTE DO CIRCUITO ELTRICOTRICO
PLASMA NOPLASMA NO--TRANSFERIDO: O ARCO TRANSFERIDO: O ARCO MANTIDO ENTRE O ELETRODO E O BOCALMANTIDO ENTRE O ELETRODO E O BOCAL
QUANDO O METAL DE ADIQUANDO O METAL DE ADIO O NECESSNECESSRIO, A SUA APLICARIO, A SUA APLICAO O
SIMILAR SIMILAR SOLDAGEM TIGSOLDAGEM TIG
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CARACTERSTICAS
NO TRANSFERIDONO TRANSFERIDOTRANSFERIDOTRANSFERIDO
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DISTNCIA DE TRABALHO
TTPICA: 5mm, PORPICA: 5mm, PORM ENTRE M ENTRE 3 A 6mm NO EXISTE 3 A 6mm NO EXISTE GRANDE DIFERENGRANDE DIFERENAA
ISTO PERMITE MAIOR ISTO PERMITE MAIOR LIBERDADE NA SOLDAGEM LIBERDADE NA SOLDAGEM
MANUALMANUAL
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AQUECIMENTO
RADIARADIAO TO TRMICARMICA EVAPORAEVAPORAO DO METALO DO METAL
INTENSIDADE AUMENTAINTENSIDADE AUMENTA
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EQUIPAMENTO BSICO
FONTE DE ENERGIAFONTE DE ENERGIASISTEMA PARA ABERTURA DO ARCOSISTEMA PARA ABERTURA DO ARCOTOCHA PARA SOLDAGEMTOCHA PARA SOLDAGEMFONTE DE GASESFONTE DE GASESSISTEMA DE CONTROLESISTEMA DE CONTROLESISTEMA DE AUTOMASISTEMA DE AUTOMAOO
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CORRENTE
C
O
R
R
E
N
T
E
(
A
)
C
O
R
R
E
N
T
E
(
A
)
ESPESSURA(mm) ESPESSURA(mm)
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VANTAGEM
SOLDAGEM EM QUALQUER POSISOLDAGEM EM QUALQUER POSIOOALTA CONCENTRAALTA CONCENTRAO DE ENERGIAO DE ENERGIABOA ESTABILIDADE DO ARCOBOA ESTABILIDADE DO ARCOALTO APORTE DE CALORALTO APORTE DE CALORALTA VELOCIDADE DO PLASMAALTA VELOCIDADE DO PLASMAMENOR SENSIBILIDADE MENOR SENSIBILIDADE S VARIAS VARIAESESNO HNO H CONTAMINACONTAMINAO POR O POR WWEXIGEEXIGE--SE MENOR DESTREZA (MANUAL)SE MENOR DESTREZA (MANUAL)TTCNICA KEYHOLE PODE SER USADACNICA KEYHOLE PODE SER USADA
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DESVANTAGEM
ALTO CUSTO DO EQUIPAMENTOALTO CUSTO DO EQUIPAMENTO
CURTO TEMPO DE VIDA DO BOCALCURTO TEMPO DE VIDA DO BOCAL
MAIOR CONHECIMENTO DA SOLDAGEMMAIOR CONHECIMENTO DA SOLDAGEM
PENETRAPENETRAO SO S POSSPOSSVEL AUTOMATIZADOVEL AUTOMATIZADO
ALTA TAXA DE CONSUMO DE GASESALTA TAXA DE CONSUMO DE GASES
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APLICABILIDADE
O PROCESSO PLASMA O PROCESSO PLASMA MAIS CARO QUE TIG E MAIS CARO QUE TIG E MAIS LIGADO MAIS LIGADO INDUSTRIA AEROESPACIAL, INDUSTRIA AEROESPACIAL,
MMDICA DE CARROS DE COMPETIDICA DE CARROS DE COMPETIOO
ESPESSURAS E TESPESSURAS E TCNICASCNICAS
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APLICABILIDADE
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PROCESSO DE SOLDAGEM
LASERSoldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br
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HISTRICO
ALBERT EINSTEIN (1916)ALBERT EINSTEIN (1916)TEORIZOU OS CONCEITOS DE EMISSO TEORIZOU OS CONCEITOS DE EMISSO
ESTIMULADA DA LUZESTIMULADA DA LUZ
GORDON GOULD (ALUNO DE DOUTORADOGORDON GOULD (ALUNO DE DOUTORADO--1957)1957)PRIMEIRO A DETALHAR O FUNCIONAMENTO PRIMEIRO A DETALHAR O FUNCIONAMENTO DO LASER (SOB ORIENTADO LASER (SOB ORIENTAO DE C. TOWNES)O DE C. TOWNES)
A.A. L. SCHAWLOW e C. H. TOWNES (1960)L. SCHAWLOW e C. H. TOWNES (1960)PRIMEIRA PATENTE DO LASER A RUBYPRIMEIRA PATENTE DO LASER A RUBY
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CUSTOS
-
CUSTOS
CONVERSOR DE ENERGIACONVERSOR DE ENERGIACONVERTE ENERGIA (ELCONVERTE ENERGIA (ELTRICA) EM UM FEIXE TRICA) EM UM FEIXE
DE LUZ (FDE LUZ (FTONS)TONS)
MONOCROMATICA MONOCROMATICA (TEORICAMENTE, UM (TEORICAMENTE, UM NICO COMPRIMENTO NICO COMPRIMENTO
DE ONDA)DE ONDA)
COERENTE COERENTE (RAIOS DE LUZ EM FASE)(RAIOS DE LUZ EM FASE)
COLIMADA COLIMADA (DIVERGNCIA MENOR QUE 2 (DIVERGNCIA MENOR QUE 2 mradmrad))
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CUSTOS
ESTAS PROPRIEDADES PERMITEM QUE A LUZ ESTAS PROPRIEDADES PERMITEM QUE A LUZ LASER SEJA FOCALIZADA, ATRAVLASER SEJA FOCALIZADA, ATRAVS DE S DE
LENTES, EM UM PEQUENO PONTO, LENTES, EM UM PEQUENO PONTO, RESULTANDO AM ALTAS DENSIDADES DE RESULTANDO AM ALTAS DENSIDADES DE
ENERGIAENERGIA
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CAVIDADE
EXEMPLO DE CAVIDADE LASEREXEMPLO DE CAVIDADE LASER
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FOCALIZAO
O LASER O LASER FOCALIZADO POR MEIO DE FOCALIZADO POR MEIO DE ESPELHOS OU LENTESESPELHOS OU LENTES
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EMISSO ESTIMULADA
A EMISSO ESTIMULADA TORNA POSSA EMISSO ESTIMULADA TORNA POSSVEL A VEL A AMPLIFICAAMPLIFICAO DA LUZO DA LUZ
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TIPOS DE LASER
LASER DE ESTADO SLASER DE ESTADO SLIDO (LIDO (NdNd:YAG):YAG)
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TIPOS DE LASER
LASER DE ESTADO SLASER DE ESTADO SLIDO (LIDO (NdNd:YAG):YAG)
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TIPOS DE LASER
LASER A GLASER A GS (CO2)S (CO2)
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ESPELHOS
ARRANJO ARRANJO PTICO DE FOCALIZAPTICO DE FOCALIZAOO
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PULSADO E CONTNUO
DE UM MODO GERAL EXISTEM DOIS TIPOS DE DE UM MODO GERAL EXISTEM DOIS TIPOS DE LASERLASER
PULSADO PULSADO ENVIAM PACOTES E ENERGIA EM ENVIAM PACOTES E ENERGIA EM UM DADA FREQUM DADA FREQNCIANCIA
PARA SOLDAR PEQUENAS ESPESSURASPARA SOLDAR PEQUENAS ESPESSURAS
CONTCONTNUO NUO ENVIAM ENERGIA DE FORMA ENVIAM ENERGIA DE FORMA CONTCONTNUA NO TEMPONUA NO TEMPO
PARA SOLDAR ESPESSURAS MAIORESPARA SOLDAR ESPESSURAS MAIORES
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PENETRAO/VELOCIDADE
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GASES DE PROTEO
POSSPOSSVEL UTILIZAR GVEL UTILIZAR GS DE PROTES DE PROTEOOAr, Ar, HeHe
TM A FUNTM A FUNO DE PROTEGER A POO DE PROTEGER A POA DE A DE FUSO DA CONTAMINAFUSO DA CONTAMINAOO
EVENTUALMENTE, UM GEVENTUALMENTE, UM GS ATIVO S ATIVO USADOUSADOH2H2
PARA NITRETAPARA NITRETAOO
A QUALIDADE DO GA QUALIDADE DO GS DE PROTES DE PROTEO O INFLUENCIA BASTANTE A QUALIDADE DO INFLUENCIA BASTANTE A QUALIDADE DO
CORDO DE SOLDACORDO DE SOLDA
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VANTAGENS
ALTA RELAALTA RELAO PENETRAO PENETRAO/LARGURAO/LARGURAALTA VELOCIDADE DE SOLDAGEMALTA VELOCIDADE DE SOLDAGEMBAIXO APORTE DE CALORBAIXO APORTE DE CALOR
ALTA FLEXIBILIDADE (AUTOMATIZALTA FLEXIBILIDADE (AUTOMATIZVEL)VEL)
-
DEVEMOS PRESTAR ATENO GRAFIA E NO CONFUNDIR:
LAZER COM LASER
RECOMENDAO
ATIVIDADES PRAZEIROSAS PARA O TEMPO
LIVRE
ENERGIA RADIANTE LUMINOSA,
CONCENTRADA, COERENTE, E...
-
Vamos fazer algumas consideraes iniciais a respeito dos fenmenos relacionados com a luz.
Para isso vamos usar o nosso sistema de viso pessoal que carregamos na cabea.
-
1 Voc est lendo estas palavras porque a fonte de luzest emitindo ftons que esto colidindo neste quadro.
2 O material do quadro reflete, absorve e transmitevrios comprimentos de onda dessa luz.
3 Seu olho, um sistema sensitivo ptico de imagens, foca e detecta a luz refletida pelo quadro, o seucrebro diz a voc o que aquelas reflexes significam.
-
Voc est lendo estas palavras porque a fonte de luzest emitindo ftons que esto colidindo neste quadro.
O material do quadro reflete, absorve e transmitevrios comprimentos de onda dessa luz.
Seu olho, um sistema sensitivo ptico de imagens, foca e detecta a luz refletida pelo quadro, o seucrebro diz a voc o que aquelas reflexes significam.
-
JUNTADO PALAVRAS: IDIAS, CONCEITOS E CONCLUINDO
Fonte de luz emitindo ftons colidindo com o material que
reflete, absorve e transmite diversos comprimentos de onda
de luz, seu olho foca e detecta a luz refletida e seu crebro
interpreta.
GERAO DA LUZ LASER
INTERAO LUZ E MATRIA (APLICAO)
SEGURANA NO TRATO COM LASER ILUSO DE TICA14
3
2
-
Estes so resumidamente os fundamentos da fotnica:
que a tecnologia e os meios usados para
emitir, controlar, detectar e entender a
luz.
-
TPICOS DA PALESTRA SOBRE LASER
ILUSES DE TICA
GERAO DA LUZ LASER
INTERAO LUZ / MATRIA
SEGURANA NO TRATO COM LASER
CORTE E GRAVAO COM LASER (*)
* ASSUNTOS COMPLEMENTARES QUE DEPENDEM DO TEMPO DISPONVEL PARA A PALESTRA
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SENSIBILIDADE CROMTICA DO OLHO HUMANO
400 600 700 COMPRIMENTO DE ONDA
[nanmetros nm]
560
SENSIBILIDADE
500
MXIMA
DECRESCENTE
NULA1.064
INFRA VERMELHOULTRA VIOLETA
ESPECTRO VISVEL
-
CAMINHOS DA VISO
NERVO TICO
NERVO TICO
OLHO ESQUERDOLBULO OCIPITAL DIREITO
OLHO DIREITO
OBJETOIMAGEM
LBULO OCIPITAL ESQUERDO
-
AS ONDAS ELETROMAGNTICAS EXPONTNEAS DA NATUREZA
-
NCLEO
-
PRINCPIO FSICO BSICO DA EMISSO ESTIMULADA DE RADIAO
1 2 3ESTADO FUNDAMENTAL ESTADO EXCITADO - METAESTVEL ESTADO FUNDAMENTAL
CICLO DE CARREGAMENTO E DESCARREGAMENTO DE
ENERGIA DA MATRIA, QUE APROVEITAMOS PARA GERAR
RADIAO LASER.
ENERGIA INTERNA BALANCEADA FORNECIMENTO DE ENERGIA EXTERNA
EMISSO DE FTON
ENERGIA BALANCEADA
-
NOMENCLATURA NAS ONDAS
z COMPRIMENTO DE ONDA LAMBDAz AMPLITUDE DE ONDAz FREQUNCIA f
COMPRIMENTODE ONDA
AMPLITUDE
DEONDA
RAIO LASERFEIXE LASER
D
I
M
E
T
R
O
-
ESPECTRO DE FREQENCIAS EMITIDAS POR UMA LMPADA INCANDESCENTE
-
ESPECTRO DE FREQENCIAS EMITIDAS POR UMA LMPADA FLUORESCENTE
-
AS GRANDEZAS DIMENSIONAIS DAS ONDAS ELETROMAGNTICAS
1 nm = 10 angstrom = 10-9 m = 10-7 cm = 10-3 micro
nanometro 0,001 micron
n
0,000.000.001 metro
0,000.000.1 centmetro
Ultra-violeta (100nm - 400nm)
Visvel (400nm - 700nm)
Infravermelho (700nm - 1mm)
-
HeNe
LUZ FILTRADA
LUZ COM MUITOS COMPRIMENTOS DE
ONDA.
LUZ DE COMPRIMENTO DE ONDA NICO,
PORM VIAJANDO FORA DE FASE.
LUZ NORMAL
FILTRO VERMELHO
LUZ LASER LUZ DE COMPRIMENTO
DE ONDA NICO VIAJANDO EM FASE.
COMPARAO ENTRE FONTES DE LUZ
LUZ BRANCA
LUZ VERMELHA
DIFUSA
LUZ COLIMADA
E CONCENTRADA
-
FAIXA DE TRABALHO DOS LASERs
-
ESPELHO 100%
TUBO DE FLASH
MEIO ATIVO CRISTAL DE RUBI
ESPELHO 99%
FEIXE DE LASER
FONTE DE ENERGIA
40 ANOS
TECNOLOGIA MUITO
RECENTE !
Arthur L. Schawlow
Charles H.Townes
-
L - LIGTHA - AMPLIFICATION byS - STIMULATEDE - EMISSION ofR - RADIATION
LASER - CINCIA
FONTE LASER
BAIXA POTNCIA
ESPECFICA
FOCO PTICO
ALTA POTNCIA
ESPECFICA
FEIXE DE LUZ COERENTE* LASER *
AMPLIFICAO DA LUZ POR EMISSO ESTIMULADA DE RADIAO
-
H VARIOS TIPOS DE LASERS, COM CARACTERSTICAS PRPRIAS DE DIFERENCIAO, TAIS COMO:
z QUANTO A CARACTERSTICAS DE EMISSO(COMPRIMENTO DE ONDA, OPERAO CONTNUA OU PULSADA, POTNCIA
PTICA)
z QUANTO AO MEIO MATERIAL QUE GERA A RADIAO LASER(TOMO, MOLCULA, ON, SEMICONDUTOR)
z QUANTO AO PROCESSO DE EXCITAO DO MEIO MATERIAL(POR EXCITAO PTICA, POR INJEO DE ELTRONS, POR DESCARGA
ELTRICA)
-
O ESTUDO DESTAS CARACTERSTICAS PERMITE ENTENDER O FUNCIONAMENTO BSICO DOS LASERs EM GERAL E SUAS POTENCIAIS APLICAES:
NA INDSTRIA,
MEDICINA,
METROLOGIA,
ETC.
-
ONDAS - DIMENSES - LASER
VISVELNO VISVEL
ULTRAVIOLETA
9 103 4 50,2 0,3 0,4 60,8 0,9
NO VISVEL
7
R E G I O DO E S P E C T R O
INFRAVERMELHO
0,5 0,6 0,70,1 1 um 2 8
Hertz 10141015 1013 1012XeCl 308 nm
N2 337 nm
Ar 468 nm
560 nm HeNe 632,8 nm
Rubi 693,4 nm
GaAlAs 785 nm Nd:YAG 1,064 um
HF 2,7 um CO2 10,6 um
Hertz 10141015 1013 1012
COMPRIMENTO DE ONDA
ESPECTRO: Arranjo dos componentes de um feixe
de energia radiante.
FREQUNCIA
-
CRONOLOGIA DO DESENVOLVIMENTO DOS LASERs
Laser CO (contnuo)
Laser CO (pulsado)
Laser Estado Slido
Laser Excimer
Laser Diodo Bombeado
DT - Desenvolvimento da tecnologia (tecnologia laser comea a ser desenvolvida)
PA - Pesquisa avanada (tecnologia laser usada em pesquisa cientfica)
IND - Aplicao industrial (tecnolgia laser usada em aplicaes industriais)
DT PA IND
1960 1970 1980 1990 2000
DT PA IND
DT PA IND
DT PA IND
DT PA IND
-
LASER - TECNOLOGIA
O LASER UMA CLASSE DE EQUIPAMENTO QUE VEM
GANHANDO CADA VEZ MAIS ESPAO EM APLICAES
QUE VO DESDE: LAZER, MEDICINA, PROCESSOS
INDUSTRIAIS, TELECOMUNICAES, METROLOGIA,
MILITAR, CIENTFICO E ETC.
-
APLICAES TECNOLGICAS PARA O LASER
Processamento de materiais
Medio e Inspeo
Leitura, escrita e gravao de informaes
Displays
Comunicaes
Holografia
Espectroscopia e Anlise qumica
Sensoreamento remoto
Marcao e alinhamento
Cirurgias e tratamentos mdicos
Armas LASER
LASER induzindo a fuso nuclear
Enriquecimento de istopos
Espectroscopia e fsica atmica
Diagnstico do plasma
SOLUO PROCURA DE PROBLEMA
-
LASER - APLICAES MDICAS
-
LASER - APLICAES MILITARES
-
LASER - APLICAES DE LABORATRIO
-
DISTRIBUIO DAS APLICAES DO LASER Nd-YAG NA INDSTRIA
GRAVAO34%
MARCAO27%
SOLDA SEM ADIO DE MATERIAL17%
REMOO SELETIVA12%
CORTE / FURAO9%
SOLDA COM ADIO DE MATERIAL1%
-
EFEITO DO TEMPO DE PULSO SOBRE A ZTA
-
VELOCIDADE DE CORTE
-
CABEOTE DE CORTE
-
PRODUTOS (STENTS)
-
FURAOUSINAGEM
CORTE
USINAGEM EM FIO DE CABELO
HUMANO
-
DIVERGNCIA ANGULAR DO FEIXE
0,25 mrd
mrd = mili radianos
d1
d2
d1
BAIXA DENSIDADE DE POTNCIA
ALTA DENSIDADE DE POTNCIA
QUALIDADE DO FEIXE LASER
-
FRENTE DE FEIXE
QUALIDADE DO FEIXE LASER
-
QUALIDADE DO FEIXE LASER
FRENTE DO FEIXE LASER
-
SOLDAGEM A LASER
SOLDAGEM A LASER
Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br
-
z A LUZ EMITIDA OU ABSORVIDA EM PACOTES INDIVIDUAIS COM A QUANTIDADE DE ENERGIA INDICADA POR (E = h.f) PARA CADA PACOTE.
z OS FTONS SE CHOCAM COM O MATERIAL BASE E PRODUZEM A EXCITAO ATMICA QUE PROVOCA AQUECIMENTO E FUSO DO MATERIAL, FORMA-SE A POA DE FUSO DA SOLDA.
z ESTES PACOTES SO CHAMADOS DE FTONS.
PRINCPIO DE FUNCIONAMENTO
NCLEO
-
MIG
MAG
CO
SOLDAGEM
ELETRODO
OXI-ACETILNICA
PLASMA
LASER
CLASSIFICAO DOS PROCESSOS DE SOLDAGEM
P
R
O
C
E
S
S
O
S
D
E
S
O
L
D
A
G
E
M
POR
FUSO
POR
PRESS
O
BRASAGEM
A RESISTNCIA
ARCO ELTRICOCOM ELETRODO
CONSUMVEL
COM PROTEO GASOSA
CLASSIFICAO DOS PROCESSOS DE SOLDAGEM
LASER
AGS
ELETRODO N
POR ELETROESCRIAPOR ELETROGS
ARAME TUBULAR COM CO
FEIXE DE ELTRONSTERMTICA
ARCO SUBMERSOARAME TUBULARELETRODO REVESTIDO
PLASMA
GS ATIVO MAG-CO
A PONTOS
POR ULTRASOM
ELETRODO TUNGSTNIO TIG
GS INERTE MIG
POR COSTURA
A TOPO POR FLUNCIATOPO POR DESCARGA ELTRICA
INDUO ALTA FREQUNCIAPOR EXPLOSOPOR ATRITOPOR FORJAMENTOA GS POR PRESSO
BRASAGEMSOLDAGEM FRACA
ELETRODO NO CONSUMVELSEM PROTEO EFETIVA
PROTEO GS E FLUXO
COM PROTEO POR FLUXO
SOLDA A PONTO
-
GEOMETRIAS USUAIS DAS JUNTAS SOLDADAS
z SOLDA DE TOPO(COM OU SEM MATERIAL DE ADIO)
z SOLDA COM SOBREPOSIO(SEM MATERIAL DE ADIO)
-
GEOMETRIAS POSSVEIS PARA JUNTAS SOLDADAS
POSSIBILIDADES
-
SIMULAO ESQUEMTICA DO FUNCIONAMENTO DO CABEOTE DE SOLDA A
LASER SUJEIOFIXA OU MVEL
SUJEIOFIXA OU MVEL
JUNTA A SOLDARPOR CALDEAMENTO
(COM OU SEMMATERIAL DE ADIO)
ENTRADA DO GSDE PROTEOPARA SOLDA
(CO2 ou ARGNIO)
SADA DO GSDE PROTEOPARA SOLDA E
LENTESFEIXE LASER
(cr vermelha somentepara ilustrao)
CABEOTE
INCIO DA TRANSLAO DO CABEOTE
de 2 a 5 metros / minuto
ZONA AFETADAPELO CALOR (ZTA)
POA DEFUSO
LENTE DECONVERGNCIA
SOLDA
-
NOMENCLATURAS EM UMA JUNTA SOLDADAFEIXE LASER
DIREO DA SOLDAGEM
PARTES A SOLDARKEYHOLE COM VAPORES METLICOS
POA DE FUSO EM FORMAO
POA DE FUSO EM
SOLIDIFICAO
ZONA AFETADA PELO CALOR
SOLDA
ZTA
MATERIAL BASE
-
MICROESTRUTURA DA REGIO SOLDADA - TAILOR BLANK
1mmZONA AFETADA
PELO CALORREGIO DA SOLDA
-
RESFRIADORES
FONTES LASER
MANUTENO
CONTROLE DAS FONTES
ESTABILIZADOR
-
SIMULAO DO PROCESSO (1)
-
SIMULAO DO PROCESSO (2)
-
EQUIPAMENTOSEQUIPAMENTOS
Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br
-
RESFRIADOR PARA FONTE LASER
CABINE PARA
SOLDAGEM LASER
CABEOTE ESPECIAL
PARA SOLDAGEM
LASER
FONTE LASER TIPO
Nd YAG
-
1- CHILLER (RESFRIADOR).
2- CAVIDADES LASER.
3 a 6 - ELTRICA DE POTNCIA
C.A. - C.C.
7- FIBRA PTICA COM ACOPLADORES.
8- CABEOTES DE TRABALHO.
9- MICROCOMPUTADOR DE CONTROLE.
10- CONTROLE REMOTO DE COMANDO ELTRICO.
-
WINLAS - SOFTWARE DE CONTROLE DAS FONTES HAAS LASER
(EXEMPLOS DE ALGUMAS TELAS DE CONTROLE)
-
PARTES E COMPONENTES SENSVEISOPTOMECNICAMECATRNICA
-
RESUMO AT AGORA
O LASER LUZ, MONOCROMTICA E COERENTE QUE PODE SER FOCADA EM UM PONTO EXTREMAMENTE PEQUENO.
RESULTANDO EM DENSIDADE DE POTNCIA MAIOR QUE UM MILHO DE WATTS POR CENTMETRO QUADRADO.
PORTANTO MUITO MAIOR QUE OS PROCESSOS DE SOLDAGEM TRADICIONAIS OU OUTRAS TECNOLOGIAS DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS.
DESVANTAGENS
INVESTIMENTO INICIAL ALTO.
COMPLEXIDADE NOS SISTEMAS E PROCEDIMENTOS DE SEGURANA.
ALTO CONSUMO DE ENERGIA ELTRICA.
TOLERNCIAS DIMENSIONAIS MUITO ESTREITAS NO PROJETO DA JUNTA SOLDADA.
VANTAGENS
VIABILIZA NOVOS DESIGNS DE PRODUTO.
AUMENTO DA PRODUTIVIDADE E FLEXIBILIDADE.
BAIXO CALOR INDUZIDO NO MATERIAL DE BASE - MNIMAS DISTORES E EFEITOS METALRGICOS.
REDUO DO POTENCIAL DE DANOS EM MATERIAIS SENSVEIS.
JUNTAS SOLDADAS ESTREITAS.
ADAPTABILIDADE A GRANDE GAMA DE MATERIAIS.
-
SEGURANASEGURANA
Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br
-
RADIAO LASER NOS TECIDOS VIVOS
EFEITOS
FOTOQUMICO FOTOTRMICO FOTOELTRICOFOTOMECNICO
BIOESTIMULAO DE PROCESSOS MOLECULARES.
FOTOABLAO A VAPORIZAO DO
TECIDO.
FOTOPIRLISE A QUEIMA DO TECIDO.
FOTODISRUPO E A FOTODISSOCIAO,
SO A QUEBRA ESTRUTURAL DO
TECIDO VIVO PELA LUZ LASER.
REMOO TECIDUAL PELA FORMAO DE ONS E PARTCULAS
CARREGADAS.
YAG e CO
-
ESTATSTICAS DE ACIDENTES COM LASER
CAUSAS
CONSEQUNCIAS
0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%
FERIMENTOS NOS OLHOS
FERIMENTOS NA PELE
ACIDENTES ELTRICOS
MAL FUNCIONAMENTO GERAL DO EQUIPAMENTO
EXPOSIO AO LASER SEM DANOS GRAVES
OUTROS TIPOS DE DANOS
PRINCPIOS DE INCNDIO
CONSEQUNCIAS
0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%
PROCEDIMENTO DE ALINHAMENTO
ALTA VOLTAGEM
USO DE CULOS DE SEGURANA INCORRETO
CAUSAS FORTUITAS DIVERSAS
CULOS DE SEGURANA DESPREZADO
MAL FUNCIONAMENTO DOS EQUIPAMENTOS
SERVIOS E/OU ATITUDES INCORRETAS
EXPOSIO ACIDENTAL
CAUSAS
-
100 %
4.000
W
100
% >60 % 2.800W
REFLEXO DO FEIXE LASER
-
UM DOS RGOS MAIS COMPLEXOS E EVOLUDOS DO REINO ANIMAL.
NOS DEFINE COMO SERES VIVOS DE HBITOS DIURNOS.
POR ONDE RECEBEMOS 85% DAS INFORMAES DO MUNDO EXTERNO.
O MAIS SENSVEL E DELICADO DOS CINCO SENTIDOS.
-
ESTRUTURAS PRINCIPAIS DO OLHO HUMANO
-
VAMOS OLHAR O LASER DE FRENTE
LASER
Nd YAG
LASER
CO
ESTRUTURA DA RETINA
CRNEA
RETINA
CONES
BASTONETES
NERVO PTICO
EPITLIO PIGMENTAR
-
CULOS DE PROTEOMARCAO DA CERTIFICAO DO CULOS 10,6 L 5 xxxx XX DComprimento de onda no qual o culos prov proteo (nm).Nmero do nvel de proteo (do LASER relevante) (1 a 9).Identificao do fabricante.Marca de certificao, quando aplicvel.Modo de operao:D: LASER contnuo.I: LASER pulsado.R: LASER de pulso extra-potente.M: LASER em modo de acoplamento.
-
ADVERTNCIAS
VISUAIS
E OS SINAIS LUMINOSOS NAS
INSTALAES
-
CORTE A LASERCORTE A LASER
Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br
-
DENSIDADE DE POTNCIA NO CORTE
10.000KW/cm
1 10 100 1.000
CHAM
A - O
XI-G
S
ARCO
PLA
SMA
LASE
R - C
O
-
VELOCIDADE DE CORTE
-
FLEXIBILIDADE
DE
OPERAO
-
GRAVAO A LASER
GRAVAO A LASER
Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br
-
RPIDO E VERSTIL
-
PROCESSO DE SOLDAGEM
POR RESISTNCIA
-
SOLDA A PONTO
Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br
-
ESQUEMA DO PROCESSO
CHAPA
ELETRODO
ELETRODO
LENTILHA
LENTILHA
ENCHIMENTO DA CMARA DO CILINDRO
FORA DO ELETRODO Fe
TEMPO t
CORRENTE Is
INICIO
-
Aumento da Corrente de SoldaParmetros a Serem
Controlados
PARMETROS
CORRENTE
EXPULSO
SOLDA EM OK
"COLA" ELETRODO
TEMPO
Aumento da Presso
Aumento do Tempo de Solda
-
FORA
CORRENTE
TEMPO
PARMETROS
-
TEMPERATURA DO ELETRODO
-
TEMPERATURA DO ELETRODO
-
ALINHADO
DESALINHADO
-
SOLDAGEM DE CHAPA ZINCADA
ELETRODOS
CHAPAS
CAMADA DE
ZINCO
LINHAS DE DISTRIBUIODA CORRENTEREFRIGERAO
-
rea de Contato
-
DEFEITOS
-
TESTE DA SOLDA
-
Condies Prejudiciais a SoldaNORMA VW 011 05
Distncia Muito Pequena entre Pontos
Fuga pelo Pino
Fuga pela FlangeFuga pela Pea
-
NORMA VW 011 05Condies Prejudiciais a Solda
Sequncia Incorreta de Solda
Flanges Deformadas / Pequenas
BomBom
Ruim Ruim
-
Entalheexterno
Tipos de Testes
Trao de cisalhamento Trao superiorTrao de descasque Toro
NORMA VW 011 05
-
TESTE DE ARRANCAMENTO
NORMA VW 011 05
Dimetro do Ponto
Superfcie Base
Superfcie de Ruptura
Superfcie de
Aderncia
-
Espessura minima da chapa
Dimetro doponto lentiforme
Dimetro doponto
Fora mnima detrao de corte
Paralela e Emenda
1 ) Para espessuras diferentes de chapas, a chapa mais fina t1 normalizada para a determinao do dimetro do ponto lentiforme e ponto. Para as espessuras de chapas caracterizadas com *) os valores Fmin sero extrapolados
Sobreposta
Dimetro do PontoChapa Nua Chapa Revestida
NORMA VW 011 05
-
SOLDA A PONTO
PORM NO UMA APRESENTAO
TCNICA
-
E SIM UMA APRESENTAO DOS RESULTADOS
M O S T R A D O S E MR E L A T R I O S
T E A R D O W N
-
SOLDAS75%
15%5% 5%
0%10%20%30%40%50%60%70%80%
PONTO MAG SW BRASAGEM
-
% SOLDAS - POLO
68%
15%10%
5% 2%0%
10%20%30%40%50%60%70%80%
PONTO MIG LASER SW MAG
-
INFORME DE NO CONFORMIDADE - INCQ.A. ARMAO & ESTAMPARIA I.N.C. N : _____________ DATA:__________
EMITENTE DESTINATRIONome NILDEBRANDO - IRINEU Nome OSVALDO AMADORDepto. Q.A. Armao & Estamparia Depto. Armao de CarroceriaSetor 1464 Ramal 4629 CPI 1387 Setor 1283 Ramal 2873 CPI 1338
ORIGEM E DESCRIO DA NO CONFORMIDADE
Pea / Conj. n 377.805.261.B Modlos AtingidosDenominao CONJ. CAIXA ESCOAMENTO D'AGUA GOL
CONJUNTO SUPORTE DA COLUNA DE DIREO
05 PONTOS SOLTOS
REINCIDNCIA DA INC N 277 DE 23 - 08 - 01.
RELATRIO N 1536 Itens 4, 5 e 6.
Visto Emitente Jos I. Bezerra
AES DE CONTENO
DISPOSIO DO PRODUTO NO CONFORMECO NCESSO ( COM O U SEM REPARO ) RESPO NSVEL
RETRABALHORECLASSIFICAO ( USO ALTERNATIVO ) NOME:REFUGO ( SCRAP )REJEITADO ( DEVOLUO AO FO RNECEDO R ) ASSINATURA:
OBSERVAES:
C PIAS PARA CONHECIMENTONOME CPI NOME CPI
O.Moral 1148 G. Damoulis 1114M.A.Vaiano 1051 C. A. Elmadjian 1051A. Siqueira 1338
LOTE IMPEDIDO?
SIM NO
290 05 - 09 - 01
05 Pontos soltos
INFORME DE NO CONFORMIDADE - INCQ.A. ARMAO & ESTAMPARIA I.N.C. N : _____________ DATA:__________
EMITENTE DESTINATRIONome NILDEBRANDO - IRINEU Nome OSVALDO AMADORDepto. Q.A. Armao & Estamparia Depto. Armao de CarroceriaSetor 1464 Ramal 4629 CPI 1387 Setor 1283 Ramal 2873 CPI 1338
ORIGEM E DESCRIO DA NO CONFORMIDADE
Pea / Conj. n 373.803.352 Modlos AtingidosDenominao CONJ. CAIXA DE RODA TRAS. DIR. GOL
SUPORTE N 377.803.889
NA OPERAO 20 PEDE A APLICAO DE 04 PONTOS. TEM 01 ( UM ) PONTO SOLTO E O SUPORTE IDENTIFI- CADO ACIMA EST COM UMA FORTE OXIDAO.
RELATRIO N 1564 Item 2.
Visto Emitente Jos I. Bezerra
AES DE CONTENO
DISPOSIO DO PRODUTO NO CONFORMECO NCESSO ( CO M O U SEM REPARO ) RESPO NSVEL
RETRABALHORECLASSIFICAO ( USO ALTERNATIVO ) NOME:REFUGO ( SCRAP )REJEITADO ( DEVO LUO AO FO RNECEDO R ) ASSINATURA:
OBSERVAES:
C PIAS PARA CO NHECIMENTONO ME CPI NO ME CPI
O.Moral 1148 G. Damoulis 1114M.A.Vaiano 1051 C. A. Elmadjian 1051A. Siqueira 1338
LOTE IMPEDIDO?
SIM NO
286 04 - 09 - 01
OXIDAO
-
INFORME DE NO CONFORMIDADE - INCQ.A. ARMAO & ESTAMPARIA I.N.C. N : _____________ DATA:__________
EMITENTE DESTINATRIONome NILDEBRANDO - IRINEU Nome OSVALDO AMADORDepto. Q.A. Armao & Estamparia Depto. Armao de CarroceriaSetor 1464 Ramal 4629 CPI 1387 Setor 1283 Ramal 2873 CPI 1338
ORIGEM E DESCRIO DA NO CONFORMIDADE
Pea / Conj. n 377.805.261.B Modlos AtingidosDenominao CONJ. CX. ESCOAMENTO D'AGUA GOL
REFORO DO AIR BAG ( Mandiop )
07 ( Sete ) PONTOS SOLTOS E 09 ( Nove ) PONTOS UNDERSIZE, SENDO QUE TRES DESSES ESTO QUEIMADOS E COM FUGA DE MATERIAL, EM 36 PONTOS APLICADOS.
RELATRIO N 1535 Item 8.
Visto Emitente Jos I. Bezerra
AES DE CONTENO
DISPOSIO DO PRODUTO NO CONFORMECONCESSO ( CO M OU SEM REPARO ) RESPONSVEL
RETRABALHORECLASSIFICAO ( USO ALTERNATIVO ) NOME:REFUGO ( SCRAP )REJEITADO ( DEVO LUO AO FORNECEDO R ) ASSINATURA:
OBSERVAES:
CPIAS PARA CO NHECIMENTONO ME CPI NO ME CPI
O.Moral 1148 G. Damoulis 1114M.A.Vaiano 1051 C. A. Elmadjian 1051A. Siqueira 1338
LOTE IMPEDIDO?
SIM NO
292 0 6 - 09 - 01
06 Soltos
INFORME DE NO CONFORMIDADE - INCQ.A. ARMAO & ESTAMPARIA I.N.C. N : _____________ DATA:__________
EMITENTE DESTINATRIONome NILDEBRANDO - IRINEU Nome OSVALDO AMADORDepto. Q.A. Armao & Estamparia Depto. Armao de CarroceriaSetor 1464 Ramal 4629 CPI 1387 Setor 1283 Ramal 2873 CPI 1338
ORIGEM E DESCRIO DA NO CONFORMIDADE
Pea / Conj. n 377.803.061.T Modlos AtingidosDenominao CONJ. ASSOALHO DIANTEIRO GOL
JUNO DAS BANDEJAS ESQ./DIR. COM O TNEL
1O ( Dez ) PONTOS SOLTOS NO LADO DIREITO . O4 ( quatro ) PONTOS SOLTOS NO LADO ESQUERDO. OBS.: APENAS PONTOS APLICADOS PELO JUMBO. OS PONTOS MANUAIS ESTO TODOS OK
RELATRIO EM ELABORAO.
Visto Emitente Jos I. Bezerra
AES DE CONTENO
DISPOSIO DO PRODUTO NO CONFORMECO NCESSO ( COM O U SEM REPARO ) RESPO NSVEL
RETRABALHORECLASSIFICAO ( USO ALTERNATIVO ) NOME:REFUGO ( SCRAP )REJEITADO ( DEVOLUO AO FO RNECEDO R ) ASSINATURA:
OBSERVAES:
C PIAS PARA CONHECIMENTONOME CPI NOME CPI
O.Moral 1148 G. Damoulis 1114M.A.Vaiano 1051 C. A. Elmadjian 1051A. Siqueira 1338
LOTE IMPEDIDO?
SIM NO
291 0 6 - 09 - 01
-
Evoluo do Tear Down Famlia Santana / Quantum
6668707274767880828486889092949698
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Solda de Segurana Solda Normal
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Evoluo do Tear Down Famlia Kombi
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Solda de Segurana / Normal
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EVOLUO DO TEAR DOW - MODELO SAVEIRO
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96
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Solda de Segurana Solda Normal
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EVOLUO DO TEAR DOWN - MODELO GOL 4 PORTAS
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Solda de Segurana Solda Normal
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FOTOS DE SITUAES REAIS
QUE TODOS NS PODEMOS EVITAR
COM O OBJETIVO DE
M E L H O R I A C O N T I N U A
-
SOLDASOLDA
-
INOVAO TECNOLGICA
-
Turma
ATurma
BPORQUE QUE SOLICITAM PARA
ALTERAR PARMETRO DA MQUINA??
PR PRESSOCORRENTE DE SOLDA
TEMPO DE SOLDAPS PRESSO
-
Turma
ATurma
BPORQUE ENTO H COMANDO DE SOLDA
ABERTO OU ARROMBADO???
PORQUE ENTO H PARMETRO DE SOLDA DIFERENTE DO REGISTRADO
NA FICHA DE REGULAGEM???
-
Turma
ATurma
B
VDA 6.3
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SOLDAGEM POR COSTURA
-
SOLDAGEM POR COSTURA
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SOLDA POR PROJEO
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SOLDA DE TOPO POR CENTELHAMENTO
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PROCESSO DE SOLDAGEM
POR ALUMINOTERMIASoldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br
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PROCESSO DE SOLDAGEM A ARCO
SUBMERSOSoldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br
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ARCO SUBMERSO
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PROCESSO DE SOLDAGEM
POR CENTELHAMENTO
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SOLDA DE TOPO POR CENTELHAMENTO
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EXEMPLO DE APLICAO
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PROCESSO DE SOLDAGEM
POR FEIXE DE ELTRONS
Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br
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PROCESSO DE SOLDAGEM POR PINOS(STUD WELDING)
Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br
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HISTRICO
TED NELSON INVENTOR DO TED NELSON INVENTOR DO PROCESSO STUD WELDING ERA PROCESSO STUD WELDING ERA UM SOLDADOR DA INDUM SOLDADOR DA INDSTRIA STRIA
NAVAL NORTE AMERICANA NAVAL NORTE AMERICANA (1939). O PROCESSO STUD (1939). O PROCESSO STUD
WELDING FOI INVENTADO WELDING FOI INVENTADO NESTE MESMO ANO NESTE MESMO ANO
SUBSTITUINDO AS SOLDAS A SUBSTITUINDO AS SOLDAS A ARCO CONVENCIONAIS. A ARCO CONVENCIONAIS. A
PRIMEIRA EMPRESA DO GRUPO PRIMEIRA EMPRESA DO GRUPO FOIMONTADA EM 1942 NA FOIMONTADA EM 1942 NA
CALIFCALIFRNIA.RNIA.
-
PRINCPIO
UM MUM MTODO RTODO RPIDO EFICIENTE E PIDO EFICIENTE E CONMICO DE FIXAR PINOS E REBITES CONMICO DE FIXAR PINOS E REBITES
DE VDE VRIOS TAMANHOS EM PLACASRIOS TAMANHOS EM PLACAS
OS PINOS PODEM TER PERFIL CIRCULAR OS PINOS PODEM TER PERFIL CIRCULAR OU RETANGULAR E PODEM SER OCOS OU OU RETANGULAR E PODEM SER OCOS OU
MACIMACIOS OS
VARIANDO DESDE PINOS DE SUPORTE VARIANDO DESDE PINOS DE SUPORTE ATAT CLIPES PARA EMPACOTAMENTO CLIPES PARA EMPACOTAMENTO
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ETAPAS
11-- POSICIONAMENTO DA PISTOLAPOSICIONAMENTO DA PISTOLA22-- ABERTURA DO ARCOABERTURA DO ARCO33-- PRESSOPRESSO44-- LIBERALIBERAO DO PINOO DO PINO
11 22 33 44
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PISTOLA
A PISTOLA TEM UMA VA PISTOLA TEM UMA VLVULA LVULA SOLENSOLENIDE E SISTEMA DE RETRAIDE E SISTEMA DE RETRAOO
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MATERIAIS
OS PINOS PODEM SER DE AOS PINOS PODEM SER DE AO 1030O 1030BAIXA LIGA COM Cr MoBAIXA LIGA COM Cr Mo
AAO INOX COM ALTA LIGAO INOX COM ALTA LIGAALUMALUMNIO, COM PROTENIO, COM PROTEO DE ARGNIO O DE ARGNIO
POSSPOSSVEL SOLDA DISSIMILARVEL SOLDA DISSIMILARCOM PINOS DE INOX PARA ANCORAGEM COM PINOS DE INOX PARA ANCORAGEM
DE REFRATDE REFRATRIO PARA VRIO PARA VLVULAS LVULAS SIDERSIDERRGICASRGICAS
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MATERIAIS
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MATERIAIS
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CONDIES DE SOLDAGEM
NAS SOLDAGEM AS SUPERFNAS SOLDAGEM AS SUPERFCIES DEVEM CIES DEVEM ESTAR ISENTAS DE:ESTAR ISENTAS DE:
LEOLEOUMIDADEUMIDADESUJEIRASUJEIRACAREPACAREPA
O PINO NO PODE SER SOLDADO EM O PINO NO PODE SER SOLDADO EM SUPERFSUPERFCIES PINTADAS E ZINCADAS, CIES PINTADAS E ZINCADAS,
LIMPAR AS SUPERFLIMPAR AS SUPERFCIES:CIES:ESCOVAMENTOESCOVAMENTO
LIXAMENTOLIXAMENTODECAPAGEMDECAPAGEM
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APLICABILIDADE
ESTE PROCESSO ESTE PROCESSO USADO EM USADO EM CONSTRUCONSTRUO METO METLICA COM OS PINOS LICA COM OS PINOS
AJUDANDO A PRENDER CONECTORESAJUDANDO A PRENDER CONECTORES
PODEM SER TAMBPODEM SER TAMBM USADOS PARA M USADOS PARA PONTOS DE ENCORAMENTO DE OUTROS PONTOS DE ENCORAMENTO DE OUTROS METAIS (MADEIORA OU CONCRETO) AO METAIS (MADEIORA OU CONCRETO) AO
AAO. EM MAQUINO. EM MAQUINRIO SERVE PARA RIO SERVE PARA FIXAFIXAO DE TAMPAS O DE TAMPAS
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APLICABILIDADE
PINO SOLDADO PINO SOLDADO -- MAGMAG
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APLICABILIDADE
PINO SOLDADO PINO SOLDADO STUD WELDINGSTUD WELDING
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APLICABILIDADE
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PROCESSO DE SOLDAGEM
POR EXPLOSO
Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br
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HISTRICO
A SOLDAGEM POR EXPLOSO A SOLDAGEM POR EXPLOSO UM UM PROCESSO QUE UTILIZA A DETONAPROCESSO QUE UTILIZA A DETONAO O
DE UM EXPLOSIVO PARA PROMOVER A DE UM EXPLOSIVO PARA PROMOVER A UNIO DE PEUNIO DE PEAS METAS METLICASLICAS
UM DAS PEUM DAS PEAS AS LANLANADA AO ENCONTRO ADA AO ENCONTRO DA OUTRA PELA EXPLOSO E, DURANTE A DA OUTRA PELA EXPLOSO E, DURANTE A COLISO, DESENVOLVECOLISO, DESENVOLVE--SE UMA INTENSA SE UMA INTENSA
DEFORMADEFORMAO PLO PLSTICA SUPERFICIALSTICA SUPERFICIAL
DEVIDO AO FORTE CHOQUE NAS DEVIDO AO FORTE CHOQUE NAS SUPERFSUPERFCIES DA JUNTA, A SOLDA TEM CIES DA JUNTA, A SOLDA TEM UM ASPECTO TIPICAMENTE ONDULADOUM ASPECTO TIPICAMENTE ONDULADO
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ETAPAS
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CARGA EXPLOSIVA
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EXEMPLOS DE APLICAES
PODE SER USADA NA UNIO DE PODE SER USADA NA UNIO DE PRATICAMENTE TODOS OS METAIS E PRATICAMENTE TODOS OS METAIS E LIGAS QUE POSSUAM DUCTILIDADE LIGAS QUE POSSUAM DUCTILIDADE SUFUCIENTE PARA NO SE ROMPER SUFUCIENTE PARA NO SE ROMPER
DURANTE A EXPLOSODURANTE A EXPLOSO
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PROCESSO DE SOLDAGEM
POR FRICOSoldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br
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PROCESSOS DE SOLDAGEM
HBRIDOSSoldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br
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PRINCPIO
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EXEMPLO
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PROCESSO DE SOLDAGEM
A FRIOSoldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br
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PROCESSO DE SOLDAGEM
POR ULTRASOM
Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br
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E. N. D. ENSAIOS NO DESTRUTIVOS
Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br
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END - ENSAIOS NO DESTRUTIVOS
APLICVEIS SOLDAGEM
OBS.: ESTES ENSAIOS DEVEM SER EXECUTADOS COM PROCEDIMENTOS E INSPETORES
QUALIFICADOS
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END - ENSAIOS NO DESTRUTIVOS
APLICVEIS SOLDAGEM
EVD - ENSAIO VISUAL E DIMENSIONAL;
ELP - ENSAIO POR LQUIDOS PENETRANTES;
TC - TESTE DE CAPILARIDADE;
EE - ENSAIO DE ESTANQUEIDADE;
TM - TESTE MAGNTICO;
TP - TESTE POR PONTOS;
PM - ENSAIO POR PARTCULAS MAGNTICAS;
US - ENSAIO POR ULTRA-SOM;
RD - ENSAIO RADIOGRFICO;
TH - TESTE HIDROSTRTICO.
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Correntes Parasitas
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Emisso Acstica
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Radiografia, Radioscopia e Gamagrafia
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Ensaio Visual
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Estanqueidade
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Lquido Penetrante
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Partculas Magnticas
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Ultra-Som
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Termografia
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Anlise de Vibraes
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Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br
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DESCONTINUIDADEDESCONTINUIDADE
A INTERRUPO DAS ESTRUTURAS TPICAS DE UMA PEA, NO QUE SE REFERE A HOMOGENEIDADE DE CARACTERSTICAS FSICAS, MECNICAS OU METALRGICAS.
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- Abertura de Arco:
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- ngulo Excessivo do Reforo:
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- Convexidade Excessiva:
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- Concavidade
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- Concavidade Excessiva
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- Deposio insuficiente
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- Embicamento
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- Deformao Angular
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DESCONTINUIDADES INDUZIDAS PELO PROCESSO
SOLDAGEM PELO PROCESSO MIG/MAG - GMAW
- FALTA DE FUSO;
- FALTA DE PENETRAO;
- PORO;
- POROSIDADE:
Agrupada;
Alinhada;
Vermicular.
- INCLUSO DE ESCRIA;
- MORDEDURA;
- SOBREPOSIO;
- TRINCAS ;
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- Falta de Fuso
Na raizEntre passes
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- Falta de Fuso
Na face
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- Falta de Fuso
Na alma e na base Na base
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- Falta de Penetrao
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- Mordedura
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- Mordedura na Raiz
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- Mordedura na Margem
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- Penetrao excessiva
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- Perfurao
Furo
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- Porosidade
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- Porosidade Agrupada
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- Porosidade Alinhada
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- Porosidade Vermicular
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- Porosidade
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- Rechupe de Cratera
A A
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- Reforo excessivo
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- Sobreposio
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- Solda em ngulo assimtrica
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- Trinca de Cratera
-
- Trinca Irradiante
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- Trinca Longitudinal
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- Trinca na Margem
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- Trinca na Raiz
-
- Trinca Ramificada
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- Trinca Transversal
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- Trinca na Raiz
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- Trinca Interlamelar
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EPI
OS EPI'S (EQUIPAMENTOS OS EPI'S (EQUIPAMENTOS DE PROTEDE PROTEO INDIVIDUAL) O INDIVIDUAL) FORAM CONCEBIDOS FORAM CONCEBIDOS NICA NICA E EXCLUSIVAMENTE PARA E EXCLUSIVAMENTE PARA
SEREM ADOTADOS APENAS SEREM ADOTADOS APENAS EM SITUAEM SITUAES BEM ES BEM
ESPECESPECFICAS E FICAS E LEGALMENTE PREVISTAS LEGALMENTE PREVISTAS
-
EPI
EM CASO DE ACIDENTE DE EM CASO DE ACIDENTE DE TRABALHO, ONDETRABALHO, ONDE
A EMPRESA NEGLIGENCIOU A EMPRESA NEGLIGENCIOU OU NO FORNECEU OU NO FORNECEU
O EPI, ESTA, ATRAVO EPI, ESTA, ATRAVS DE S DE SEUS REPRESENTANTES, SEUS REPRESENTANTES,
RESPONDE CIVIL E RESPONDE CIVIL E CRIMINALMENTE PELA CRIMINALMENTE PELA
OMISSO OMISSO
-
EPI
O EQUIPAMENTO DEVE SER O EQUIPAMENTO DEVE SER ESPECIFICADO ESPECIFICADO
POR PROFISSIONAL POR PROFISSIONAL COMPETENTE, NO SE COMPETENTE, NO SE
PERMITINDO QUE O MERO PERMITINDO QUE O MERO "ACHISMO" FA"ACHISMO" FAA A A A
ESCOLHA ESCOLHA
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EPI
NOS SERVINOS SERVIOS DE SOLDAGEM O USO OS DE SOLDAGEM O USO DE EPI ALDE EPI ALM DE OBRIGATM DE OBRIGATRIO DEVE RIO DEVE
SER ESPECSER ESPECFICO FICO
A MAIORIA DOS A MAIORIA DOS EPIEPISS CONFECCIONADO DE CONFECCIONADO DE RASPA DE COURO, POR SER UM MATERIAL RASPA DE COURO, POR SER UM MATERIAL
FLEXFLEXVEL E DE BOA QUALIDADE NO QUE DIZ VEL E DE BOA QUALIDADE NO QUE DIZ RESPEITO RESPEITO S RADIAS RADIAES PROVENIENTES DO ES PROVENIENTES DO
PROCESSO DE SOLDAGEM PROCESSO DE SOLDAGEM
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EPI
RECEB IMENTO DO COURO RECEB IMENTO DO COURO
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EPI
TRATAMENTO DO COURO TRATAMENTO DO COURO
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EPI
D