Solda geral - Apostila do Marcelo - versão 4.pdf

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SOLDAGEM PROCESSOS DE SOLDAGEM Prof. Marcelo Jos Prof. Marcelo Jos é é Simonetti Simonetti

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  • SOLDAGEMPROCESSOS DE SOLDAGEM

    Prof. Marcelo JosProf. Marcelo Jos SimonettiSimonetti

  • SOLDAGEMHistrico CentelhamentoOxiacetilnicaEletrodo RevestidoMIG/MAGTIGPlasmaLaserResistnciaAluminotermiaArco submerso

    Feixe de eltronsSoldagem por pinosExplosoFricoHbridosPresso a frioUltrasomE.N.D.E. P. I.

  • SOLDAGEM

    Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br

  • HISTRICO

    A SOLDAGEM TEM SIDO USADA A MILHARES DE ANOS

    PINGENTE DE OURO PERSA (INDCIOS DE SOLDA) - 4000AC

    1500 AC - FABRICAO DO FERRO SOLDADO POR FORJAMENTO

    (COLOCADO AO RUBRO COLOCAVA-SE AREIA ENTRE AS PEAS, PARA

    ESCORIFICAR IMPUREZAS E MARTELAVA-SE AT SOLDAR)

  • HISTRICO

    QUANDO SE DESENVOLVEU O ALTO FORNO A TECNOLOGIA DE SOLDAGEM

    FICOU ESTAGNADA

    A DESCOBERTA DO ARCO ELTRICO E DO ACETILENO, JUNTAMENTE COM A PRODUO DE CHAPAS DE AO,

    PARTIR DO SCULO XIX, PERMITIU UM REAQUECIMENTO DA SOLDAGEM

  • HISTRICO

    A PRIMEIRA PATENTE DE SOLDAGEM - 1890

    PATENTE 1918 - ARCO SUBMERSOPROCESSO MAIS UTILIZADO DO

    MUNDO, HOJE TEMOS MAIS DE 50 PROCESSOS DE SOLDAGEM

  • HISTRICO

    NO PODEMOS CONSIDERAR O TERMO SOLDAGEM SOMENTE COMO

    UM MTODO DE UNIO.

    A SOLDAGEM UTILIZADA TAMBM COMO DEPOSIO DE MATERIAL

    SOBRE A SUPERFCIE.

    VISANDO A RECUPERAO DE PEAS DESGASTADAS OU PARA A

    FORMAO DE UM REVESTIMENTO

  • TERMINOLOGIA

    NORMALMENTE NA SOLDAGEM POR FUSO UM MATERIAL ADICIONADO

    QUANDO ESTE NO FORNECIDO, A SOLDA CHAMADA AUTGENA

    QUANDO SE PRETENDE UNIR DOIS MATERIAIS, CHAMAMOS DE JUNTA A REGIO DE UNIO ENTRE AS DUAS

    PARTES

  • TERMINOLOGIA

  • TERMINOLOGIA

    O TIPO DE CHANFRO A SER UTILIZADO O TIPO DE CHANFRO A SER UTILIZADO EM UMA CONDIEM UMA CONDIO ESPECO ESPECFICA FICA

    ESCOLHIDA EM FUNESCOLHIDA EM FUNO:O: DO PROCESSO DE SOLDAGEMDO PROCESSO DE SOLDAGEMESPESSURA DAS CHAPASESPESSURA DAS CHAPASSUAS DIMENSESSUAS DIMENSESFACILIDADE DE MOVFACILIDADE DE MOV--LASLASFACILIDADE DE ACESSO FACILIDADE DE ACESSO REGIO DA REGIO DA JUNTAJUNTACUSTO DE PREPARACUSTO DE PREPARAO DO CHANFROO DO CHANFROETC...ETC...

  • TERMINOLOGIA

    Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br

  • TERMINOLOGIA

  • TERMINOLOGIA

  • SIMBOLOGIA

  • NORMAS DE QUALIFICAO EM SOLDAGEM

    DESDE O INDESDE O INCIO DA CIVILIZACIO DA CIVILIZAO, TEM O, TEM EXISTIDO A NECESSIDADE DE REGRAS E EXISTIDO A NECESSIDADE DE REGRAS E

    REGULAMENTOS PARA CONTROLAR DE UMA REGULAMENTOS PARA CONTROLAR DE UMA FORMA OU OUTRA AS ATIVIDADES FORMA OU OUTRA AS ATIVIDADES

    HUMANASHUMANAS

    A FALTA DE REGULAMENTAA FALTA DE REGULAMENTAO O TEM OCACIONADO ACIDENTES E TEM OCACIONADO ACIDENTES E

    OUTROS PROBLEMASOUTROS PROBLEMAS

  • NORMAS DE QUALIFICAO EM SOLDAGEM

    O USO BEM SUCEDIDO DE NORMAS O USO BEM SUCEDIDO DE NORMAS PODE RESULTAR EM:PODE RESULTAR EM:

    UMA PRODUUMA PRODUO MAIS UNIFORMEO MAIS UNIFORME

    MELHOR CONTROLE DE QUALIDADEMELHOR CONTROLE DE QUALIDADE

    MAIS RASTREABILIDADEMAIS RASTREABILIDADE

    POSSIBILIDADE DE CORREPOSSIBILIDADE DE CORREOO

  • PROCESSO DE SOLDAGEM

    OXIACETILNICO

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  • HISTRICO

    18361836 -- Edmund Edmund DavyDavy descobre o gdescobre o gs s Acetileno e, mais tarde, Acetileno e, mais tarde, WohlerWohler descobria a descobria a forma de obtenforma de obteno desse mesmo go desse mesmo gss

    18471847 -- HareHare funde 1 kg de platina com um funde 1 kg de platina com um mamaarico arico oxioxi--hhdricodrico

    18951895 -- LeLe ChatelierChatelier estuda a chama estuda a chama oxiacetilnicaoxiacetilnica e prev suas aplicae prev suas aplicaes es industriais.industriais.

  • FUNDAMENTOS DO PROCESSO

    A SOLDAGEM A GA SOLDAGEM A GS S UM PROCESSO DE UM PROCESSO DE SOLDAGEM POR FUSO, ONDE SOLDAGEM POR FUSO, ONDE MATERIAIS METMATERIAIS METLICOS SO LICOS SO

    AQUECIDOS ATAQUECIDOS AT O PONTO DE FUSO E O PONTO DE FUSO E UNIDOS.UNIDOS.

    OS GASES UTILIZADOS NO PROCESSO OS GASES UTILIZADOS NO PROCESSO OXIACETILNICO SO:OXIACETILNICO SO:

    OXIGNIO OXIGNIO OO22

    ACETILENO ACETILENO CC22HH22

  • ACESSRIOS

    OS PRINCIPAIS ACESSOS PRINCIPAIS ACESSRIOS DO RIOS DO PROCESSO SO:PROCESSO SO:

    CILINDROSCILINDROS

    REGULADORES DE PRESSOREGULADORES DE PRESSO

    VVLVULAS CORTA CHAMALVULAS CORTA CHAMA

    MANGUEIRASMANGUEIRAS

    MAMAARICOARICO

  • CILINDROS

    OS CILINDROS SO FABRICADOS DE OS CILINDROS SO FABRICADOS DE AAO AO CARBONO OU AO AO CARBONO OU AO LIGAO LIGA

    PODEM SER COM OU SEM COSTURAPODEM SER COM OU SEM COSTURA

    OS CILINDROS FABRICADOS SEM OS CILINDROS FABRICADOS SEM COSTURA AGUENTAM ALTAS PRESSES COSTURA AGUENTAM ALTAS PRESSES

    DE ATDE AT 150 Kgfcm150 Kgfcm22

    OS CILINDROS PARA ACETILENO TM OS CILINDROS PARA ACETILENO TM REVESTIMENTO INTERNOREVESTIMENTO INTERNO

  • CILINDROS

  • CILINDROS

  • CILINDROS

    OS CILINDROS CONTENDO GASES OS CILINDROS CONTENDO GASES COMPRIMIDOS NECESSITAM DE COMPRIMIDOS NECESSITAM DE

    ALGUNS CUIDADOS EM SUA ALGUNS CUIDADOS EM SUA UTILIZAUTILIZAO, COM O INTUITO DE O, COM O INTUITO DE

    EVITAR ACIDENTES EVITAR ACIDENTES

    RECEBIMENTORECEBIMENTOTRANSPORTETRANSPORTE

    TESTE DE VAZAMENTOTESTE DE VAZAMENTOARMAZENAGEMARMAZENAGEM

    MANUSEIO DOS CILINDROS MANUSEIO DOS CILINDROS UTILIZAUTILIZAO DO CONTEO DO CONTEDODO

    EMERGNCIAEMERGNCIA

  • REGULADOR DE PRESSO

    OS REGULADORES DE PRESSO TM A OS REGULADORES DE PRESSO TM A FUNFUNO DE:O DE:

    TRANSFORMAR DE ALTA PRESSO TRANSFORMAR DE ALTA PRESSO PARA BAIXA PRESSOPARA BAIXA PRESSO

    INFORMAR A QUANTIDADE DE GINFORMAR A QUANTIDADE DE GS S QUE TM NO CILINDROQUE TM NO CILINDRO

    INFORMAR A VAZO DAS INFORMAR A VAZO DAS MANGUEIRASMANGUEIRAS

  • REGULADOR DE PRESSO

    P/ CILINDROP/ CILINDRO P/ LINHAP/ LINHA

  • Entrada de oxignio

    (alta presso)

    Cmara de alta presso

    Cmara de baixa presso

    Parafuso regulador

    Sada de oxignio(baixa presso)

  • VLVULA CONTRA RETROCESSO DE CHAMA

    P/ REGULADORP/ REGULADOR P/ MAP/ MAARICOARICO

  • MANGUEIRA

    BORRACHABORRACHA

  • MAARICO

    SOLDASOLDA

  • MAARICO

    CORTECORTE

  • MAARICO

    ESTANHAGEMESTANHAGEM

  • TIPOS DE CHAMAS

    NEUTRANEUTRA

    CARBURANTECARBURANTE

    OXIDANTEOXIDANTE

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  • CONSUMVEIS

    VARETAS E FLUXOSVARETAS E FLUXOS

  • AR ATMOSFRICO

    1%21%

    78%

    NITROGNIO

    OXIGNIO

    OUTROS

  • LEO OU GRAXA

    EXPLOSO

    PRESSO OXIGNIO

  • PROCESSO OXICORTE

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  • FUNDAMENTOS DO PROCESSOFUNDAMENTOS DO PROCESSO

    CHAMAMOS DE OXICORTE O CHAMAMOS DE OXICORTE O PROCESSO DE SEPARAPROCESSO DE SEPARAO DE O DE

    METAIS POR COMBUSTO METAIS POR COMBUSTO LOCALIZADA E CONTLOCALIZADA E CONTNUA , DEVIDO NUA , DEVIDO

    A AA AO DE JATO DE OXIGNIO O DE JATO DE OXIGNIO PURO AGINDO SOBRE UM PONTO PURO AGINDO SOBRE UM PONTO

    PREVIAMENTE AQUECIDO A PREVIAMENTE AQUECIDO A TEMPERATURA QUE CHAMAMOS TEMPERATURA QUE CHAMAMOS

    DE IGNIDE IGNIO OU INO OU INCIO.CIO.

  • INTRODUO

    O CORTE DE CHAPAS, PERFIS E PEAS UM PROCEDIMENTO COMUM NAS INDSTRIAS

    DE HOJE E NECESSRIO ELABORAO DE UM PRODUTO

  • EROSO TRMICA

    O OXICORTE UM DOS PROCESSOS DE CORTE QUE FUNDAMENTA-SE NA EROSO

    TRMICA

    PODEMOS CORTAR NESTE PROCESSO AOS AO CARBONO QUE APRESENTO AT 2% DE

    CARBONO, COM PEQUENOS TASOS DE OUTROS COMPONENTES COMO SILCIO,

    MANGANS, FSFORO E ENXOFRE

  • CORTE

    NA PRTICA, O OXICORTE EFETUADO COM UM MAARICO DE CORTE QUE DIFERE

    DO MAARICO OXIACETILNICO

  • CORTE

    O MAARICO DE CORTE ALIMENTADO COM UMA MISTURA DE OXIGNIO E

    ACETILENO

  • CORTE

    A CHAMA DEVE SER NEUTRA E APLICADA NA SUPERFCIE A SER CORTADA

  • JATO DE OXIGNIO

    A PRESSO DO OXIGNIO DE CORTE NO DEVE SER MAIS ELEVADA QUE O

    NECESSRIO PARA A FINALIDADE QUE SE DESEJA

  • CHAMA DE AQUECIMENTO

  • VELOCIDADE DE CORTE

    A VELOCIDADE DE CORTE DEPENDE A ESPESSURA E DA NATUREZA DO

    MATRERIAL E TAMBM EM MENOR ESCALA DAS RELAES DE PRESSO DO GS DO MAARICO DE CORTE E O

    TIPO DE BICO UTILIZADONO PROCESSO MANUAL BASTA UM

    POUCO DE PRTICA PARA REGULAR A VELOCIDADE DE AVAO

  • MAARICOS DE CORTE

    O MAARICO DE CORTE O EQUIPAMENTO PRPRIO PARA RECEBER O OXIGNIO E O ACETILENO

  • MAARICOS DE CORTE

  • MAARICOS DE CORTE

  • ACESSRIOS DOS MAARICOS DE CORTE

  • ACESSRIOS DOS MAARICOS DE CORTE

  • DEFEITOS DE CORTE

  • OXICORTAR MANUALMENTE

    A FECE OPOSTA FACE DO TRAADO DEVE FICAR ENTRE AS NERVURAS OU TRAVESSAS DA MESA

  • OXICORTAR MANUALMENTE

    MANTER UMA DISTNCIA DE APROXIMADAMENTE 7mm ENTRE O BICO E A

    SUPERFCIE DO MATERIAL

  • OXICORTAR MANUALMENTE

    21

    3 4

  • OXICORTAR MANUALMENTE

  • MQUINA SEMI-AUTOMTICA

    A OPERAO EFETUADA POR MEIO DE REGULAGEM DE AVANO, INCLINAO DO BICO

    E REGULAGEM CORRETA DA CHAMA

  • MQUINA SEMI-AUTOMTICA

    AJUSTAR A DISTNCIA ENTRE O TRILHO E O TRAADO MANTENDO UM PARALELISMO

  • CONDIES PARA O OXICORTE

    O CALOR TRANSMITIDO PELA COMBUSTO SEJA SUFICIENTE PARA MANTER A PEA NA TEMPERATURA DE INCIO DA COMBUSTO

    TEMPERATURA DOS XIDOS FORMADOS , SEJAM NO MXIMO IGUAL TEMPERATURA DE FUSO DO METAL .

    TEMPERATURA DE INCIO DA OPERAO SEJA NO MXIMO IGUAL TEMPERATURA DE FUSO DO METAL

  • OXIDAO DO FERRO

    A TEMPERATURA DE OXIDAO RPIDA DO FERRO SE D AO REDOR DE 135O

    GRAUS CELSIUS.

    A PARTIR DO INCIO DA OXIDAO O CALOR FORNECIDO PELO OXICORTE TAL QUE ELA MANTIDO E OS XIDOS FORMADOS PERMANECEM NO ESTADO LQUIDO, QUE ESCOA PELA SANGRIA

  • O QUE NECESSRIO FAZER

    LEVAR LOCALMENTE O METAL TEMPERATURA DE INCIO (1350 GRAUS)

    APLICAR SOBRE ESTE PONTO UM JATO DE OXIGNIO PURO TENDO UMA VELOCIDADE E POR CONSEQUENTE UM DIMETRO, EM RELAO A ESPESSURA A CORTAR.

    DESLOCAR O MAARICO COM VELOCIDADE REGUALAR NA DIREO DO CORTE, PARA MANTER O JATO DE CORTE EM CONTATO COM A ESCRIA QUE ESCOAM ATRAVS DA SANGRIA

  • CHAMA DE PR AQUECIMENTO

    A CHAMA DE PR AQUECIMENTO EXISTE PARA LEVAR O METAL TEMPERATURA DE INCIO

    E MANTER DURANTE O PROCESSO DE OXICORTE A ARESTA SUPERIOR DA SANGRIA A ESTA MESMA TEMPERATURA

  • TEMPERATURA DA PEA

    O PR AQUECIMENTO PERMITE REDUZIR A POTNCIA DE CHAMA , REDUZIR A DIMETRO DO BICO DE CORTE E AUMENTAR A VELOCIDADE DE AVANO

    NO DEVE ULTRAPASSAR A 500 GRAUS CELSIUS.

  • HOMOGENEIDADE DO MATERIAL

    FALHAS EXTERNAS (XIDOS,ESCRIAS SUPERFICIAIS ) INFLUEM :

    1)VELOCIDADE DE CORTE

    2)CHAMA DE PR AQUECIMENTO

    3)IRREGULARIDADES NA FACE DE CORTE

  • HOMOGENEIDADE DO MATERIAL

    FALHAS INTERNAS INFLUEM EM:

    1)VELOCIDADE DE CORTE

    2)DESVIO DO JATO DE CORTE

    3)PERDA DO CORTE

  • PUREZA E TEMPERATURA DO OXIGNIO DE CORTE

    1) QUANTO MENOR A PUREZA DO OXIGNIO MENOR A VELOCIDADE DE CORTE E MAIOR O CONSUMO DE GS COMBUSTIVEL

    2)O OXIGNIO INDUSTRIAL CONTM NO MNIMO 99,5% DE PUREZA

    3)A CADA 0,1% DE IMPUREZA A VELOCIDADE DE CORTE REDUZ-SE EN 10%

    4)AS IMPUREZAS PODEM ESTAR NAS TUBULAES ,REGULADORES E MANGUEIRAS

    E TAMBM NA SUPERFCIE DO CORTE

  • FUNO DA CHAMA DE PR

    FORNECER CALOR SUFICIENTE PARA MANTER VIVA A TEMPERATURA DE IGNIO ANTES E DURANTE O PROCESSO

    REMOVER CAREPAS E IMPUREZAS PRESENTES NA SUPERFCIE DA CHAPA

    CONCENTRAR O JATO DE CORTE

  • DEFEITOS DE CORTE

    1) FUSO DE ARESTA : CHAMA DE PRMUITO POTENTE OU VELOCIDADE DE CORTE BAIXA

    2)RETIRADA DE MATERIAL(ARRANCAMENTO) : VELOCIDADE DE CORTE BAIXA COM CHAMA DE PR INSUFICIENTE

    3)DESVIO EXAGERADO DOM PARADAS NO CORTE EVENTUAIS : VELOCIDADE DE CORTE ALTA , VAZO DE OXIGNIO INSUFICIENTE

  • DEFEITOS DE CORTE

    4)GARGANTA NA PARTE SUPERIOR: PRESSO EXCESSIVA DE OXIGNIO, CHAMA PR MUITO POTENTE.

    5) IRREGULARIDADES LOCALIZADAS: DEFEITOS DO MATERIAL

    6)FACES DO CORTE DEFORMADOS : BICO DE CORTE SUJO

  • OPERAES DE SOLDA A QUENTE

    VERIFICAR SE AS MANGUEIRAS, REGULADORES E OUTROS ACESSRIOS ESTO EM BOAS CONDIES E SEGUROS PARA A OPERAO

    TRABALHAR EM REA LIMPA, BEM VENTILADA E SEM MATERIAIS INFLAMVEIS

    CERTIFICAR SE OS CILINDROS ESTO ADEQUADAMENTE FIXADOS EM LOCAL APROPRIADO

  • OPERAES DE SOLDA A QUENTE

    ABRIR A VLVULA DO CILINDRO DE FORMA LENTA E GRADUAL

    NUNCA APLICAR DIRETAMENTE SOBRE O MAARICO A PRESSO DO CILINDRO

    NUNCA OPERAR O MAARICO COM PRESSES SUPERIORES S RECOMENDADAS PELO MANUAL

    NUNCA ABRIR A VLVULA DO CILINDRO PRXIMO A CHAMAS

  • OPERAES DE SOLDA A QUENTE

    NUNCA PERMANECER EM FRENTE OU ATRS DO REGULADOR QUANDO ABRIR A VLVULA DO CILINDRO

    NUNCA USAR FERRAMENTAS PARA ABRIR EQUIPAMENTOS COM VOLANTES MANUAIS

    CERTIFICAR DE QUE TODAS AS CONEXES ESTO ESTANQUES

    SEMPRE UTILIZAR ROUPAS E EQUIPAMENTOS DE PROTEO INDIVIDUAL

  • OPERAES DE SOLDA A QUENTE

    UTILIZAR UM ACENDEDOR DE FRICO OU OUTRO MEIO APROPRIADO PARA ACENDER O MAARICO

    NUNCA DEIXAR ACESO O MAARICO QUANDO FOR NECESSRIO AUSENTAR-SE DO LOCAL DE TRABALHO

    NUNCA DEIXAR LEO OU GRAXA PRXIMO AO OXIGNIO

    NO UTILIZAR O REGULADOR PARA OUTRO GS QUE NO SEJA AQUELE PARA O QUAL FOI PROJETADO

  • OPERAES DE SOLDA A QUENTE NR 18

    OPERAES DEVEM SER REALIZADAS POR TRABALHADORES QUALIFICADOS

    QUANDO EXECUTAR OPERAES COM MATERIAIS TXICOS UTILIZAR VENTILAO

    DURANTE AS OPERAES OBRIGATRIO O USO DE ANTEPARO

  • OPERAES DE SOLDA A QUENTE NR 18

    NAS OPERAES EM LOCAIS QUE ENVOLVAM GERAO DE GASES, OBRIGATRIA A ADOO DE MEDIDAS PREVENTIVAS

    AS MANGUEIRAS DEVEM POSSUIR MECANISMOS CONTRA RETROCESSO DAS CHAMAS NA SADA DOS CILINDROS E CHEGADA DO MAARICO

    PROIBIDA A PRESENA DE SUBSTNCIAS INFLAMVEIS E/OU EXPLOSIVAS PRXIMO S GARRAFAS DE 02 ( OXIGNIO )

  • PROCESSO DE SOLDAGEM

    POR ELETRODO REVESTIDO

    Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br

  • HISTRICO

    NO INNO INCIO DO SCIO DO SCULO XX CULO XX OSCAR KJELLBERG, INVENTOU O OSCAR KJELLBERG, INVENTOU O

    PROCESSO DE SOLDAGEM PROCESSO DE SOLDAGEM ATRAVATRAVS DE ELETRODOS S DE ELETRODOS

    REVESTIDOS. REVESTIDOS. A IDA IDIA FOI UM SUCESSO E ELE IA FOI UM SUCESSO E ELE RESOLVEU FUNDAR, NO DIA 12 RESOLVEU FUNDAR, NO DIA 12

    DE SETEMBRO DE 1904, UMA DE SETEMBRO DE 1904, UMA EMPRESA ESPECIALIZADA EM EMPRESA ESPECIALIZADA EM

    SOLDAGEMSOLDAGEM

    ESABESAB

  • O PROCESSO DE SOLDAGEM A ARCO O PROCESSO DE SOLDAGEM A ARCO SOB PROTESOB PROTEO GASOSA CONSISTE EM O GASOSA CONSISTE EM

    UM AQUECIMENTO LOCALIZADO DA UM AQUECIMENTO LOCALIZADO DA REGIO A SE UNIR, ATREGIO A SE UNIR, AT QUE ESTA QUE ESTA

    ATINJA O PONTO DE FUSO,FORMANDOATINJA O PONTO DE FUSO,FORMANDO--SE ENTO A POSE ENTO A POA DE METAL LA DE METAL LQUIDO, QUIDO, QUE RECEBERQUE RECEBER O METAL DE ADIO METAL DE ADIO, O,

    TAMBTAMBM NA FORMA LM NA FORMA LQUIDA.QUIDA.

    A ENERGIA PARA FUNDIR OS METAIS DE A ENERGIA PARA FUNDIR OS METAIS DE ADIADIO E BASE O E BASE FORNECIDA PELO ARCO FORNECIDA PELO ARCO

    ELELTRICOTRICO

    FUNDAMENTOS DO PROCESSOFUNDAMENTOS DO PROCESSO

  • PADRO DE SOLDA

    250 h

    L

    L = 2 X E A = 30 X eletrodo

    h = 1,5mm ( sempre)

    Obs.: Consumir um eletrodo para o comprimento de 250mm

  • ELETRODO REVESTIDO

  • REVESTIMENTO

    O REVESTIMENTO TEM A O REVESTIMENTO TEM A FUNFUNO DE:O DE:

    FORMAR GASES DE PROTEFORMAR GASES DE PROTEOO

    ESTABILIZAR O ARCOESTABILIZAR O ARCO

    FORMAR ELEMENTOS DE LIGAFORMAR ELEMENTOS DE LIGA

    FORMAR A ESCFORMAR A ESCRIARIA

  • ELETRODOS PARA SOLDAGEM

    ESPECIFICAO AWSE 60 1 3 - XX LIGA

    TIPO DE CORRENTE,ARCO, PENETRAOPOSIES DE SOLDAGEM

    RESISTNCIA TRAO

    SOLDAGEM AO ARCOELTRICO

  • AMPERAGEM

    + 20%

    QUINA

    -20%

    NGULO

    +20%

    TOPOA = 30 X eletrodo

  • DISTNCIA DE TRABALHO

    A DISTNCIA ENTRE A A DISTNCIA ENTRE A PONTA DO ELETRODO E A PONTA DO ELETRODO E A PEPEA DEVER SER IGUAL A DEVER SER IGUAL

    ALMA DO ELETRODOALMA DO ELETRODO

    ISTO PERMITE UM ARCO ISTO PERMITE UM ARCO ESTESTVEL E SEM VEL E SEM

    CONTAMINACONTAMINAOO

  • POA DE FUSO

    A POA POA DE FUSO DEVE SER A DE FUSO DEVE SER PROTEGIDA, POIS SE NO O PROTEGIDA, POIS SE NO O

    FOR IRFOR IR HAVER HAVER CONTAMINACONTAMINAOO

    A FORMAA FORMAO DE GASES SE O DE GASES SE DEVE DEVE QUEIMA DO QUEIMA DO

    REVESTIMENTOREVESTIMENTO

  • EQUIPAMENTO DE PROTEO INDIVIDUAL

  • PORTA ELETRODO

  • MATERIAIS INFLAMVEIS

  • ESPAAO CONFINADO

  • MSCARA PARA SOLDA

  • ACESSRIOS PARA SOLDAGEM

  • ESTUFA PARA ELETRODOS

  • PROCESSO DE SOLDAGEM MIG MAG

    Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br

  • FUNDAMENTOS DO PROCESSOFUNDAMENTOS DO PROCESSO

    O PROCESSO DE SOLDAGEM A ARCO SOB PROTEO GASOSA

    CONSISTE EM UM AQUECIMENTO LOCALIZADO DA REGIO A SE UNIR,

    AT QUE ESTA ATINJA O PONTO DE FUSO,FORMANDO-SE ENTO A POA DE METAL

    LQUIDO, QUE RECEBER O METAL DE ADIO, TAMBM NA FORMA LQUIDA.

    A ENERGIA PARA FUNDIR OS METAIS DE ADIO E BASE FORNECIDA PELO

    ARCO ELTRICO

  • ARCO DE SOLDA

    GGS DE PROTES DE PROTEOO

    ARCO ELARCO ELTRICOTRICO

    ARAME DE SOLDAARAME DE SOLDA

    TERRATERRA

  • POLARIDADE INVERSA

    +

    -

  • PROCESSO DE SOLDA

    CONSIDERADO UM PROCESSO SEMI-AUTOMTICO DE SOLDAONDE O SOLDADOR DEVE CONTROLAR A VELOCIDADE DE AVANO

    E MANTER A DISTNCIA DO BICO DE CONTATO PEA

    CORDO DE SOLDACORDO DE SOLDA

    METALMETAL BASEBASE

    POPOA DE FUSOA DE FUSO

    TOCHATOCHA

    ARAMEARAME

    GGSSARCOARCO

  • ESQUEMA DO PROCESSO

    REGULADOR DE PRESSOREGULADOR DE PRESSO

    BOBINA DE ARAMEBOBINA DE ARAME

    CABECABEOTEOTECONTATOCONTATO

    ARAMEARAME

    GGSS

    FONTEFONTE

    CABO POSITIVOCABO POSITIVO

    TERRATERRA

    TOCHATOCHA

    GGSS

    O GO GS PODE SER ALIMENTADO POR UMA REDES PODE SER ALIMENTADO POR UMA REDE

  • ESQUEMA DO PROCESSO

    NESTE PROCESSO, A FONTE DE ENERGIA

    FORNECE TENSO(VOLTAGEM) CONSTANTE

    E CORRENTE

    (AMPERAGEM) CONTNUA

  • FONTES DE ENERGIA

    EXISTEM DOIS TIPOS BSICOS DE FONTES DE

    SOLDAGEM PARA O PROCESSO:

    CONVENCIONAISPULSADAS

  • FONTES DE ENERGIA

    FONTES CONVENCIONAIS

    FORNECE CORRENTE CONTNUA CUJO VALOR

    CONSTANTE NO DECORRER DO TEMPO

  • FONTES DE ENERGIA

    FONTES PULSADAS

    FORNECE CORRENTE CONTNUA CUJA INTENSIDADE

    VARIA NO DECORRER DO TEMPO

  • FONTES DE ENERGIA NO PROCESSO MIG / MAG

    CONVENCIONAL PULSADATenso ( V )Tenso ( V )

    Corrente ( A )Corrente ( A )

    fontefonte

    arcoarco

    VaVaVbVbVcVc

    Ia Ib Ia Ib IcIc

    IpIp

    ImIm

    IbIb

    Corrente ( A )Corrente ( A )

    TpTp TbTbTempoTempo

    TransfernciaTransferncia

    FONTES CONVENCIONAIS FORNECEM CORRENTE CONTNUA

    E PRATICAMENTE CONSTANTE.

    O PONTO DE ENCONTRO Ib e Vb O IDEAL PARA

    A SOLDAGEM.

    FONTES PULSADAS FORNECEM CORRENTE CONTNUA

    PORM A SUA INTENSIDADE VARIA NO DECORRER DO TEMPO.

    ESTAS FONTES APRESENTAM SOLDAS COM ALTA QUALIDADE MECNICA

    E TIMO ACABAMENTO

  • FONTES DE ENERGIA NO PROCESSO MIG / MAG

    ARCO PULSADO

  • FONTES DE ENERGIA NO PROCESSO MIG / MAG

    RESPINGOS

  • FONTES DE ENERGIA

    TECNOLOGIA

    hMIG BRAZINGhCONTROLE SINRGICOhTOCHA PUSH-PULLhTOCHA REFRIGERADAhCONTROLE NA TOCHAhINTERPULSADO

  • GASES DE PROTEO

    MIG UTILIZA GASES INERTESARGNIO - ArHELIO - HeMISTURAS ( HLIO + ARGNIO )

    TEM A FUNO DE PROTEGER A POA DE FUSO E PROPORCIONAR A ESTABILIDADE DO ARCO ELTRICO

    GARANTINDO A ISENO DE POROSIDADE

    MAG UTILIZA GASES ATIVOSGS CARBNICO - CO2MISTURAS (GS CARBNICO + ARGNIO)NITROGNIO + HIDROGNIO - N2+H2

  • INFLUNCIA DO GS DE PROTEO

    QUANTIDADE DE RESPINGOS

    QUEIMA DE ELEMENTOS DE LIGA

    TIPO DE TRANSFERNCIA METLICA

    VELOCIDADE DE SOLDAGEM

    ACABAMENTO

    PENETRAO

  • VAZO DO GS

    A VAZO DEVE SER FORTE O SUFICIENTE PARA DESLOCAR O AR PARA LONGE DA REA DA SOLDA E

    ASSIM PROTEGER A POA DE FUSO.

    UMA VAZO ELEVADA PODE CAUSAR TURBULNCIA NO FLUXO

    DO GS, RESULTANDO EM DESCONTINUIDADE OU DEFEITOS

    NA SOLDAGEM

  • ARAMES PARA SOLDAGEM

    OS ARAMES PARA SOLDAGEM

    SO SLIDOS E COM DE 0,6

    A 1,6mm

  • ARAMES PARA SOLDAGEM

    ESPECIFICAO AWSER 70 S 6

    COMPOSIO QUMICA

    ARAME SLIDO

    RESISTNCIA TRAO

    O ARAME PODE SER USADO COMO ELETRODO E VARETA

  • CONSUMVEIS

    OS PRINCIPAIS CONSUMVEIS SO:

    hARAME-ELETRODO

    hGASES DE PROTEO

  • TOCHA

  • TOCHA

  • FUNCIONAMENTO

  • AUTOMAO LINEAR

    AUTOMAO

  • AUTOMAO RADIAL

    AUTOMAO

  • SOLDAGEM PARALELA

  • TRANSFERNCIA METLICA

    BAIXO NVEL DE CORRENTE / TENSOQUALQUER TIPO DE GS

    PERMITE SOLDAR EM TODAS AS POSIESRESTRITO PARA GRANDES ESPESSURAS

    CURTO CIRCUITO

    APROXIMAAPROXIMAO DA GOTAO DA GOTA TRANSFERNCIATRANSFERNCIAEXTINEXTINO DOO DO

    ARCOARCO

    REIGNIREIGNIO O DODO

    ARCOARCO

    RESPINGOSRESPINGOS

  • TRANSFERNCIA METLICA

    GLOBULAR

    NVEL DE CORRENTE / TENSO MAIOR DO QUE NO CURTO CIRCUITO

    DIMETRO DA GOTA MAIOR QUE DO ARAMEGERA RESPINGOS

    PERMITE SOLDAR EM POSIO PLANA

    RESPINGOSRESPINGOS RESPINGOSRESPINGOS

    SOLDA FORA DA POSIO PLANA

  • ARCO ELTRICO NO EXTINGUE E O ARAME NO TOCA NA PEA

    SPRAY

    TRANSFERNCIA METLICA

    ALTO NVEL DE CORRENTE / TENSOTRANSFERNCIA POR SPRAY

    PERMITE SOLDAR EM POSIO PLANA E EM ALGUNS CASOS NA HORIZONTAL

    FONTES PULSADAS PARA OUTRAS POSIESMISTURAS DE GASES

    POUCO RESPINGO E ALTA PRODUTIVIDADE

  • VARIVEIS DO PROCESSO E SUAS INFLUNCIAS

    CORRENTE ELTRICA (A)

    CONTROLADA PELA VELOCIDADE DO ARAMEAUMENTA-SE A PENETRAO COM O AUMENTO DA CORRENTE, PARA UMA MESMA TENSO ( V )

    200 A 230 A 260 A

    TENSO (V) 22 V 26 V 30 VCONTROLA O TAMANHO DO ARCO

    COM O AUMENTO DA TENSO, TEM-SE UM CORDO DE SOLDA MAIS LARGO E MAIS BAIXO

    PELO AUMENTO DA FLUIDEZ

    ARAMEARAME

    ARCOARCO

    O AUMENTO DA TENSOPROVOCA UM AUMENTO DA

    ALTURA E DO CONE

  • VARIVEIS DO PROCESSO E SUAS INFLUNCIAS

    VELOCIDADE DE AVANO

    OPERADOR

    0,30 0,40 0,50 ( m/min )

  • EXTENSO DO ARAME ( STICK OUT )

    DISTNCIA DO BICO DE CONTATO DISTNCIA DO BICO DE CONTATO PEPEA.A.DISTNCIA EXCESSIVA PROVOCA DISTNCIA EXCESSIVA PROVOCA

    AQUECIMENTO DO ARAME, IMPEDINDOAQUECIMENTO DO ARAME, IMPEDINDO--O DE O DE MANTER O ARCO NA POSIMANTER O ARCO NA POSIO DESEJADA.O DESEJADA.

    STICK OUTSTICK OUT

  • EXTENSO DO ARAME ( STICK OUT )

    VARIAVARIAO DA TENSO E CORRENTEO DA TENSO E CORRENTEEM FUNEM FUNO DO STICK OUTO DO STICK OUT

    200 A 200 A 22 V22 V

    230 A 230 A 20 V20 V

  • VARIVEIS DO PROCESSO E SUAS INFLUNCIAS

    INCLINAO DA TOCHA

    INCLINAO POSITIVA ( PUXANDO A SOLDA )

    MAIOR PENETRAO

    + 20+ 20 00 -- 2020

    INCLINAO NEGATIVA ( EMPURRANDO A SOLDA )

    MENOR PENETRAO

  • INDUTNCIA

    REDUZ A QUANTIDADE DE RESPINGOS

    POUCA INDUTNCIA POUCA INDUTNCIA VALOR IDEAL VALOR IDEAL

    RESPINGOS RESPINGOS

  • DEFEITOS DE SOLDAGEM E PROVVEIS CAUSAS

    MORDEDURAMORDEDURA

    Alta velocidade de soldagemAlta velocidade de soldagemAlta voltagem de arcoAlta voltagem de arco

    Manuseio inadequado da tochaManuseio inadequado da tocha

    FALTA DE FUSOFALTA DE FUSO

    Baixa energia de soldagemBaixa energia de soldagemAlta energia de soldagem para a posiAlta energia de soldagem para a posio vertical descendenteo vertical descendente

    Junta inadequadaJunta inadequadaManuseio inadequado da tochaManuseio inadequado da tocha

  • DEFEITOS DE SOLDAGEM E PROVVEIS CAUSAS

    POROSIDADEPOROSIDADE

    Vazo inadequada de gVazo inadequada de gssSuperfSuperfcies com impurezascies com impurezasAlta voltagem de soldagemAlta voltagem de soldagem

    FALTA DE FUSOFALTA DE FUSO

    Baixa energiaBaixa energia de soldagemde soldagemVelocidade alta de soldagemVelocidade alta de soldagem

    Junta inadequadaJunta inadequada

  • DEFEITOS DE SOLDAGEM E PROVVEIS CAUSAS

    EXCESSO DE PENETRAEXCESSO DE PENETRAOO

    Amperagem muito altaAmperagem muito altaGrande abertura da raizGrande abertura da raiz

    No utilizaNo utilizao de mata juntao de mata junta

    DESALINHAMENTODESALINHAMENTO

    Montagem incorreta da juntaMontagem incorreta da juntaDistorDistores durante a fabricaes durante a fabricaoo

  • DEFEITOS DE SOLDAGEM E PROVVEIS CAUSAS

    POROSIDADE

    CAUSA MEDIDAS PREVENTIVAS

    Corrente de ar, vento, ventiladores, exaustores,

    Proteger a pea a ser soldada com cortinas ou biombos. As correntes de ar arrastam facilmente o gs de proteo deixando a poa de fuso

    etc desprotegida.

    Eliminar as impurezas da superfcie a ser soldada. As camadas de tinta, leos, graxa ou outras impurezas provocam formao de poros na solda.

    Impurezas no metal base.

    Respingos de material fundido no bocal.

    Os respingos aderidos ao bocal, provocam turbilhonamento no fluxo do gs o qual se mistura com o ar ocasionando porosidade na solda.

    Se o fluxo de gs for muito baixo a poa de fuso no recebe proteo adequada. Se for demasiadamente alto ocorrer um turbilhonamento que arrasta o ar provocando porosidade.

    Manter a distncia do bocal o mais prximo possvel da pea.

    Fluxo de gs alto ou baixo.

    Distncia excessiva entre o bocal e a chapa.

    Bocal da pistola danificada

    O bocal da pistola dever estar em perfeitas condies cnica. Bordas irregulares provocam turbilhonamento do fluxo de gs.

  • DEFEITOS DE SOLDAGEM E PROVVEIS CAUSAS

    POROSIDADE

    CAUSA MEDIDAS PREVENTIVAS

    ngulo da pistola orientada incorretamente.

    Orientar o ngulo do bocal ao soldar em pontos crticos tais como cantos externos, bordas ou similar. Uma pistola inclinada demasiadamente faz com que se formem poros.

    Largura do cordo excessiva com arco alto e velocidade excessivamente alta.

    A largura da poa no dever ser superior a 1,3 vezes ao dimetro do bocal. Largura excessiva faz com que o gs no proteja todo o banho.

    Vazamento de gs na pistola ou conexes.

    Inspecionar periodicamente as mangueiras e conexes para que noocorram vazamentos. Um vazamento por menor que seja produz porosidade na solda devido a aspirao do ar pelo ponto de fuga, misturando-se com o gs de proteo.

    Vazamento de gua nas pistolas refrigeradas.

    A umidade da pistola por menor que seja, provoca grande quantidade de poros na solda. Inspensionar as juntas da pistola e substitu-la caso necessrio.

    Arame ou guia de arames sujos.

    Usar arame limpo e limpar a guia do arame com ar comprimido.

    Gs mido. Verificar o teor de umidade do gs.

  • DEFEITOS DE SOLDAGEM E PROVVEIS CAUSAS

    RESPINGOS

    CAUSA MEDIDAS PREVENTIVAS

    Avano do arame alto ou baixo em relao a tenso do arco.

    Regular a velocidade de alimentao do arame de modo que no se produzam curto-circuitos e que o material de adio se projete uniformemente pelo arco.

    Tinta, xido e outras impurezas no metal base formam uma capa isolante que provoca chamas no arco eltrico que, por sua vez, origina grande quantidades de respingos. Limpar a superfcie a ser soldada.

    Impurezas no metal base.

    A distncia do bocal a pea deve ser de 10 a 30 mm. Se a altura do arco for excessiva formam-se respingos geralmente na direo da solda.

    Se o bico de contato encontra-se desgastado o arame de deposio no mantem contato contnuo, com o que o arco queima irregularmente. Se o bico contiver respingos aderentes, isto ocasiona pertubares no avano do arame e por sua vez maior quantidade de respingos.

    Controlar a tenso na rede eltrica.

    Altura do arco excessiva.

    Bico de contato danificado.

    Falha do fornecimento de energia eltrica.

    Incio incorreto. Ao iniciar-se a soldagem deve-se procurar que o comprimento do arame que sai do bocal seja o mais curto possvel e aproximar a pistola o mximo possvel da pea.

  • DEFEITOS DE SOLDAGEM E PROVVEIS CAUSAS

    PROBLEMAS COM O AVANO DO ARAME

    CAUSA MEDIDAS PREVENTIVAS

    Guia do arame obstruda ou desgastada

    P e fragmentos de cobre do arame, alm de outras impurezas, obstruem o sistema de guia do arame e produzem dificuldades na alimentao do mesmo.

    Se o carretel de arame estiver descoberto, ocorre um acmulo de sujeira sobre ele, especialmente se existir trabalho de esmerilhamento nas proximidades, pois as fagulhas do esmeril ficam aderidas ao arame, o que dificulta o avano.

    Respingos de material sobre o arame.

    Regulagem incorreta da tenso / amperagem.

    Regular o avano do arame em relao a tenso do arco de modo que este queime de maneira contnua e uniforme.

  • DEFEITOS DE SOLDAGEM E PROVVEIS CAUSAS

    ARCO INSTVEL

    CAUSA MEDIDAS PREVENTIVAS

    Bico de contato desgastado.

    Quando a abertura do bico de contato se gasta demasiadamente o arame no mantm um contato contnuo causando arco irregular.

    Impurezas no metal base. Tinta, xido e outras impurezas no metal base formam uma capa isolante que provoca chamas no arco eltrico que, por sua vez, origina grande quantidades de respingos. Limpar a superfcie a ser soldada.

    Mau contato entre o cabo terra e a pea.

    Ligar o cabo terra a pea a ser soldada e limpar a superfcie de contato para que seja mais efetivo.

    Distncia excessiva entre bocal e pea.

    Regular o comprimento do arame para que se sobressaia de 5 a 10 mm do bocal ao soldar com arco curto e de 10-20 mm para arco longo.

    Movimento demasiadamente rpido da pistola.

    Mover a pistola de modo a formar um cordo denso no material base.

  • DEFEITOS DE SOLDAGEM E PROVVEIS CAUSAS

    MORDEDURAS

    CAUSA MEDIDAS PREVENTIVAS

    Quando a poa de fuso muito larga existe a tendncia dela estender-se para os lados, o que leva como consequncia a formao de mordedura. Reduzir a tenso e a velocidade de avano do arame para obter completo domnio da poa de fuso.

    As impurezas no metal base provocam mordeduras com grande facilidade. Por isso, deve-se limpar perfeitamente a rea de solda.(Fig. 2)

    Ao soldar-se com arco longo manter a pistola de avano para frente.

    Tenso / Amperagem muito alta ou arco muito longo.

    Impurezas no metal base.

    Movimento da pistola.

    Pea superaquecida. Deixar a pea esfriar.

  • CARACTERSTICAS DO PROCESSO

    hPROCESSO ALTAMENTE PRODUTIVO

    hSOLDAGEM EM TODAS AS POSIES

    hSOLDA A MAIORIA DOS METAIS

    hPOUCA GERAO DE FUMOS

    hBOM ACABAMENTO

    hO PROCESSO FACILMENTE AUTOMATIZADO

  • MSCARA DE SOLDA

    PROTEO PLSTICA EXTERNA

    OBRIGATRIA PROTEO PLSTICA INTERNAOBRIGATOBRIGATRIARIA

    VELOCIDADE DE ABERTURA E

    FECHAMENTO DO VISORMAIS CLARO /MAIS ESCURO

    CUIDADOS

  • PROCESSO DE SOLDAGEM

    TIGSoldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br

  • HISTRICO

    ESTE PROCESSO DE SOLDAGEM FOI INTRODUZIDO PARTIR DE 1930

    TORNANDO-SE DISPONVEL COMERCIALMENTE EM 1940 E

    APERFEIOADO NA LTIMA GUERRA MUNDIAL. OCUPA UM LUGAR

    IMPORTANTE AO LADO DE OUTROS PROCESSOS DE SOLDAGEM POR.

    DESENVOLVIDO INICIALMENTE PARA SOLDAGEM DE MAGNSIO E ALUMINIO,

    SENDO HOJE UTILIZADO PARA SOLDAGEM DE TODOS OS MATERIAIS

    SOLDVEIS

  • FUNDAMENTOS DO PROCESSOFUNDAMENTOS DO PROCESSO

    No processo de soldagem a arco No processo de soldagem a arco sob protesob proteo gasosa, a regio a o gasosa, a regio a

    se unir se unir aquecida ataquecida at que se que se atinja o ponto de fuso, para que atinja o ponto de fuso, para que

    isto ocorra, isto ocorra, fornecida uma fornecida uma energia atravenergia atravs do arco els do arco eltrico, trico, que irque ir fundir tanto o metal base fundir tanto o metal base

    como o metal de adicomo o metal de adio, o, formando uma poformando uma poa do metal a do metal

    llquido.quido.

  • ARCO DE SOLDA

  • POLARIDADE DIRETA

    -

    + PEA

  • POLARIDADE DIRETA

  • ESQUEMA DO PROCESSO

  • GASES DE PROTEO

    TEM A FUNO DE ISOLAR A REGIO DE SOLDAGEM DOS CONTAMINANTES

    ATMOSFRICOS, EVITAR A OXIDAO DO ELETRODO, AJUDAR A FORMAR O ARCO

    ELTRICO, E MAT-LO ESTVELGARANTINDO A ISENO DE POROSIDADE

    UTILIZA GASES INERTESARGNIO - ArHELIO - HeMISTURAS ( HLIO + ARGNIO )

  • GASES DE PROTEO

    PR FLUXODETERMINA O INTERVALO DE TEMPO

    ENTRE O INCIO DA VAZO E A IGNIO DO ARCO

    PS FLUXODETERMINA O INTERVALO DE TEMPO

    ENTRE A EXTINO DO ARCO E O FIM DA VAZO DE GS

  • GASES DE PROTEO

  • CARACTERSTICAS DO ARGNIO

    BOA PROTEO DA POA E ELETRODO

    TIPO DE TRANSFERNCIA METLICA

    VELOCIDADE DE SOLDAGEM

    BAIXO CUSTO

    ACABAMENTO

    PENETRAO

  • PERFIL DE PENETRAO DA SOLDA

    PONTOS DESFAVORVEIS DO HLIO

    ALTO CUSTOBAIXA DENSIDADE RELATIVA

    ALTA TENSO DO ARCO(EM RELAO AO ARGNIO)

    DIFCIL IGNIO DE ARCO

  • CORRENTE

    CA

    CC

  • CORRENTE

    NESTE PROCESSO, A FONTE DE ENERGIA FORNECE CORRENTE

    ALTERNADA OU CORRENTE CONTNUA

  • CORRENTE

    SENTIDO DA CORRENTE PARA SOLDAGEM

    3.600 C

    4.200 C

    ELTRONS

  • ELETRODOS PARA SOLDAGEM

    ESPECIFICAO AWSE W X P

    TUNGSTNIO PURO

    ELEMENTO QUMICO ADICIONADO

    TUNGSTNIO

    ELETRODO

  • ELETRODOS

    AFIAO DOS ELETRODOS

  • VELOCIDADE DE SOLDAGEM

    A VELOCIDADE DE SOLDAGEM TEM INFLUNCIA SOBRE A PENETRAO E A LARGURA DO CORDO DE

    SOLDA.SE A VELOCIDADE AUMENTA A PENETRAO E O CORDO

    DIMINUEM

  • VELOCIDADE DE SOLDAGEM

    OPERADOR

    0,30 0,40 0,50 ( m/min )

  • CONSUMVEIS

    OS PRINCIPAIS CONSUMVEIS SO:

    hGASES DE PROTEO

    hMETAIS DE ADIO

  • VAZO DO GS

    A VAZO DEVE SER FORTE O SUFICIENTE PARA DESLOCAR O AR PARA LONGE DA REA DA SOLDA E

    ASSIM PROTEGER A POA DE FUSO.

    UMA VAZO ELEVADA PODE CAUSAR TURBULNCIA NO FLUXO

    DO GS, RESULTANDO EM DESCONTINUIDADE OU DEFEITOS

    NA SOLDAGEM

  • CILINDRO DE GS

    O GS DE PROTEO FORNECIDO EM CILINDROS DE AO SOB

    PRESSO. ADAPTADO UM REGULADOR COM MEDIDOR DE VAZO. A MEDIO DA VAZO NECESSRIA PORQUE OS

    VRIOS MATERIAIS REQUEREM DIFERENTES FLUXOS DEGS PARA

    UMA PROTEO ADEQUADA

  • METAIS DE ADIO

    OS METAIS DE ADIO PARA ESTE PROCESSO SO

    FORNECIDOS, PARA SOLDAGEM MANUAL EMFORMA DE VARETAS

    E PARA SOLDAGEM AUTOMATIZADA FORNECIDA

    EM BOBINAS DE ARAMES SEMELHANTES AO PROCESSO

    MIG/MAG

  • TOCHA

    CONDUZ A CORRENTE E O GS INERTE PARA A ZONA DE

    SOLDAGEM

  • TOCHA

    Capa do eletrodo

    Anel O`ringPina

    Isolador

    Isolador Corpo da Tocha

    Corpo Fixador

    Bocal de cermica

  • REFRIGERAO DA TOCHA

    O FORTE CALOR DO ARCO IMPE A

    REFRIGERAO DA TOCHA.

    A REFRIGERAO PODE SER FEITA POR GUA OU

    POR AR

  • POR CONTATO

    IGNIO DO ARCO

    ALTA FREQNCIAO ARCO ACESO MEDIANTE UMA

    CENTELHA DE ALTA FREQNCIA E ALTA TENSO, SEM NECESSIDADE DE TOCAR A PEA DE TRABALHO

  • CONTAMINAO

    CONTAMINAO DA POA DE FUSO POR TUNGSTNIO

    CONTAMINAO DO ELETRODO DE TUNGSTNIO

    LIMPEZA DO ELETRODO DE TUNGSTNIO (CA)

  • ELETRODO

    DISTNCIA DO ELETRODO EM RELAO

    AO BOCAL

  • INFLUENCIA DA FORMA DA PONTA DO ELETRODO

  • INCLINAO DO ELETRODO

    NA SOLDAGEM DE ALUMNIO E SUAS LIGAS DEVE-SE TRABALHAR COM

    INCLINAO NEGATIVA (EMPURRANDO)

  • FONTES DE ENERGIA

    TECNOLOGIA

    hALTA FREQNCIAhARCO PULSADOhCONTROLE DE PS E PR VAZOhRAMPA DE SUBIDA E DESCIDAhREFRIGERAO DA TOCHAhBAIXO CONSUMO DE ENERGIA

  • DISPOSITIVOS PARA SOLDAGEM

  • DISPOSITIVOS PARA SOLDAGEM

  • CORRENTES DE AR

  • OZNIO

    PROCESSO DE FORMAO DE OZNIO DURANTE A SOLDAGEM

    AO ARCO ELTRICO

    MOLCULA DE OXIGNIO

    ATOMO LIVRE DE OXIGNIO

    MOLCULA DE OXIGNIO

    MOLCULA DE OZNIO

  • CARACTERSTICAS DO PROCESSO

    hPROCESSO DE BAIXA TAXA DE DEPOSIO

    hSOLDAGEM EM TODAS AS POSIES

    hSOLDA TODOS OS METAIS UTILIZADOS

    hREQUER SOLDADORES QUALIFICADOS

    hTIMO ACABAMENTO

    hO PROCESSO PODE SER AUTOMATIZADO

    hZTA MENOR

  • MSCARA DE SOLDA

    PROTEO PLSTICA EXTERNA

    OBRIGATRIA PROTEO PLSTICA INTERNAOBRIGATOBRIGATRIARIA

    VELOCIDADE DE ABERTURA E

    FECHAMENTO DO VISORMAIS CLARO /MAIS ESCURO

    CUIDADOS

  • PROCESSO DE SOLDAGEM PLASMA

  • HISTRICO

    O PROCESSO DE SOLDAGEM A O PROCESSO DE SOLDAGEM A PLASMA PLASMA UMA ADAPTAUMA ADAPTAO DO O DO

    TIG ONDE SE COLOCA UM BOCAL TIG ONDE SE COLOCA UM BOCAL CONSTRITORCONSTRITOR

    A CHAMA DE PLASMA A CHAMA DE PLASMA PRODUZIDA PELA IONIZAPRODUZIDA PELA IONIZAO DO O DO

    ARCOARCO--ELELTRICOTRICO

    O ARCO O ARCO ESTABELECIDO POR UMA ESTABELECIDO POR UMA CENTELHA DE BAIXA CORRENTECENTELHA DE BAIXA CORRENTE

  • ESQUEMA

  • COMPARAO

    TIGTIG PLASMAPLASMA

    VALORESVALORES30V / 200A30V / 200A

    VALORESVALORES15V / 200A15V / 200A

    PLASMA PLASMA DESFOCALIZADODESFOCALIZADO

    PLASMA PLASMA FOCALIZADOFOCALIZADO

    TEMPERATURASTEMPERATURASALTASALTAS

    TEMPERATURASTEMPERATURASMMDIASDIAS

  • COMPARAO

    TIG PLASMA

  • CARACTERSTICAS

    PLASMA TRANSFERIDO: A PEPLASMA TRANSFERIDO: A PEA FAZ A FAZ PARTE DO CIRCUITO ELPARTE DO CIRCUITO ELTRICOTRICO

    PLASMA NOPLASMA NO--TRANSFERIDO: O ARCO TRANSFERIDO: O ARCO MANTIDO ENTRE O ELETRODO E O BOCALMANTIDO ENTRE O ELETRODO E O BOCAL

    QUANDO O METAL DE ADIQUANDO O METAL DE ADIO O NECESSNECESSRIO, A SUA APLICARIO, A SUA APLICAO O

    SIMILAR SIMILAR SOLDAGEM TIGSOLDAGEM TIG

  • CARACTERSTICAS

    NO TRANSFERIDONO TRANSFERIDOTRANSFERIDOTRANSFERIDO

  • DISTNCIA DE TRABALHO

    TTPICA: 5mm, PORPICA: 5mm, PORM ENTRE M ENTRE 3 A 6mm NO EXISTE 3 A 6mm NO EXISTE GRANDE DIFERENGRANDE DIFERENAA

    ISTO PERMITE MAIOR ISTO PERMITE MAIOR LIBERDADE NA SOLDAGEM LIBERDADE NA SOLDAGEM

    MANUALMANUAL

  • AQUECIMENTO

    RADIARADIAO TO TRMICARMICA EVAPORAEVAPORAO DO METALO DO METAL

    INTENSIDADE AUMENTAINTENSIDADE AUMENTA

  • EQUIPAMENTO BSICO

    FONTE DE ENERGIAFONTE DE ENERGIASISTEMA PARA ABERTURA DO ARCOSISTEMA PARA ABERTURA DO ARCOTOCHA PARA SOLDAGEMTOCHA PARA SOLDAGEMFONTE DE GASESFONTE DE GASESSISTEMA DE CONTROLESISTEMA DE CONTROLESISTEMA DE AUTOMASISTEMA DE AUTOMAOO

  • CORRENTE

    C

    O

    R

    R

    E

    N

    T

    E

    (

    A

    )

    C

    O

    R

    R

    E

    N

    T

    E

    (

    A

    )

    ESPESSURA(mm) ESPESSURA(mm)

  • VANTAGEM

    SOLDAGEM EM QUALQUER POSISOLDAGEM EM QUALQUER POSIOOALTA CONCENTRAALTA CONCENTRAO DE ENERGIAO DE ENERGIABOA ESTABILIDADE DO ARCOBOA ESTABILIDADE DO ARCOALTO APORTE DE CALORALTO APORTE DE CALORALTA VELOCIDADE DO PLASMAALTA VELOCIDADE DO PLASMAMENOR SENSIBILIDADE MENOR SENSIBILIDADE S VARIAS VARIAESESNO HNO H CONTAMINACONTAMINAO POR O POR WWEXIGEEXIGE--SE MENOR DESTREZA (MANUAL)SE MENOR DESTREZA (MANUAL)TTCNICA KEYHOLE PODE SER USADACNICA KEYHOLE PODE SER USADA

  • DESVANTAGEM

    ALTO CUSTO DO EQUIPAMENTOALTO CUSTO DO EQUIPAMENTO

    CURTO TEMPO DE VIDA DO BOCALCURTO TEMPO DE VIDA DO BOCAL

    MAIOR CONHECIMENTO DA SOLDAGEMMAIOR CONHECIMENTO DA SOLDAGEM

    PENETRAPENETRAO SO S POSSPOSSVEL AUTOMATIZADOVEL AUTOMATIZADO

    ALTA TAXA DE CONSUMO DE GASESALTA TAXA DE CONSUMO DE GASES

  • APLICABILIDADE

    O PROCESSO PLASMA O PROCESSO PLASMA MAIS CARO QUE TIG E MAIS CARO QUE TIG E MAIS LIGADO MAIS LIGADO INDUSTRIA AEROESPACIAL, INDUSTRIA AEROESPACIAL,

    MMDICA DE CARROS DE COMPETIDICA DE CARROS DE COMPETIOO

    ESPESSURAS E TESPESSURAS E TCNICASCNICAS

  • APLICABILIDADE

  • PROCESSO DE SOLDAGEM

    LASERSoldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br

  • HISTRICO

    ALBERT EINSTEIN (1916)ALBERT EINSTEIN (1916)TEORIZOU OS CONCEITOS DE EMISSO TEORIZOU OS CONCEITOS DE EMISSO

    ESTIMULADA DA LUZESTIMULADA DA LUZ

    GORDON GOULD (ALUNO DE DOUTORADOGORDON GOULD (ALUNO DE DOUTORADO--1957)1957)PRIMEIRO A DETALHAR O FUNCIONAMENTO PRIMEIRO A DETALHAR O FUNCIONAMENTO DO LASER (SOB ORIENTADO LASER (SOB ORIENTAO DE C. TOWNES)O DE C. TOWNES)

    A.A. L. SCHAWLOW e C. H. TOWNES (1960)L. SCHAWLOW e C. H. TOWNES (1960)PRIMEIRA PATENTE DO LASER A RUBYPRIMEIRA PATENTE DO LASER A RUBY

  • CUSTOS

  • CUSTOS

    CONVERSOR DE ENERGIACONVERSOR DE ENERGIACONVERTE ENERGIA (ELCONVERTE ENERGIA (ELTRICA) EM UM FEIXE TRICA) EM UM FEIXE

    DE LUZ (FDE LUZ (FTONS)TONS)

    MONOCROMATICA MONOCROMATICA (TEORICAMENTE, UM (TEORICAMENTE, UM NICO COMPRIMENTO NICO COMPRIMENTO

    DE ONDA)DE ONDA)

    COERENTE COERENTE (RAIOS DE LUZ EM FASE)(RAIOS DE LUZ EM FASE)

    COLIMADA COLIMADA (DIVERGNCIA MENOR QUE 2 (DIVERGNCIA MENOR QUE 2 mradmrad))

  • CUSTOS

    ESTAS PROPRIEDADES PERMITEM QUE A LUZ ESTAS PROPRIEDADES PERMITEM QUE A LUZ LASER SEJA FOCALIZADA, ATRAVLASER SEJA FOCALIZADA, ATRAVS DE S DE

    LENTES, EM UM PEQUENO PONTO, LENTES, EM UM PEQUENO PONTO, RESULTANDO AM ALTAS DENSIDADES DE RESULTANDO AM ALTAS DENSIDADES DE

    ENERGIAENERGIA

  • CAVIDADE

    EXEMPLO DE CAVIDADE LASEREXEMPLO DE CAVIDADE LASER

  • FOCALIZAO

    O LASER O LASER FOCALIZADO POR MEIO DE FOCALIZADO POR MEIO DE ESPELHOS OU LENTESESPELHOS OU LENTES

  • EMISSO ESTIMULADA

    A EMISSO ESTIMULADA TORNA POSSA EMISSO ESTIMULADA TORNA POSSVEL A VEL A AMPLIFICAAMPLIFICAO DA LUZO DA LUZ

  • TIPOS DE LASER

    LASER DE ESTADO SLASER DE ESTADO SLIDO (LIDO (NdNd:YAG):YAG)

  • TIPOS DE LASER

    LASER DE ESTADO SLASER DE ESTADO SLIDO (LIDO (NdNd:YAG):YAG)

  • TIPOS DE LASER

    LASER A GLASER A GS (CO2)S (CO2)

  • ESPELHOS

    ARRANJO ARRANJO PTICO DE FOCALIZAPTICO DE FOCALIZAOO

  • PULSADO E CONTNUO

    DE UM MODO GERAL EXISTEM DOIS TIPOS DE DE UM MODO GERAL EXISTEM DOIS TIPOS DE LASERLASER

    PULSADO PULSADO ENVIAM PACOTES E ENERGIA EM ENVIAM PACOTES E ENERGIA EM UM DADA FREQUM DADA FREQNCIANCIA

    PARA SOLDAR PEQUENAS ESPESSURASPARA SOLDAR PEQUENAS ESPESSURAS

    CONTCONTNUO NUO ENVIAM ENERGIA DE FORMA ENVIAM ENERGIA DE FORMA CONTCONTNUA NO TEMPONUA NO TEMPO

    PARA SOLDAR ESPESSURAS MAIORESPARA SOLDAR ESPESSURAS MAIORES

  • PENETRAO/VELOCIDADE

  • GASES DE PROTEO

    POSSPOSSVEL UTILIZAR GVEL UTILIZAR GS DE PROTES DE PROTEOOAr, Ar, HeHe

    TM A FUNTM A FUNO DE PROTEGER A POO DE PROTEGER A POA DE A DE FUSO DA CONTAMINAFUSO DA CONTAMINAOO

    EVENTUALMENTE, UM GEVENTUALMENTE, UM GS ATIVO S ATIVO USADOUSADOH2H2

    PARA NITRETAPARA NITRETAOO

    A QUALIDADE DO GA QUALIDADE DO GS DE PROTES DE PROTEO O INFLUENCIA BASTANTE A QUALIDADE DO INFLUENCIA BASTANTE A QUALIDADE DO

    CORDO DE SOLDACORDO DE SOLDA

  • VANTAGENS

    ALTA RELAALTA RELAO PENETRAO PENETRAO/LARGURAO/LARGURAALTA VELOCIDADE DE SOLDAGEMALTA VELOCIDADE DE SOLDAGEMBAIXO APORTE DE CALORBAIXO APORTE DE CALOR

    ALTA FLEXIBILIDADE (AUTOMATIZALTA FLEXIBILIDADE (AUTOMATIZVEL)VEL)

  • DEVEMOS PRESTAR ATENO GRAFIA E NO CONFUNDIR:

    LAZER COM LASER

    RECOMENDAO

    ATIVIDADES PRAZEIROSAS PARA O TEMPO

    LIVRE

    ENERGIA RADIANTE LUMINOSA,

    CONCENTRADA, COERENTE, E...

  • Vamos fazer algumas consideraes iniciais a respeito dos fenmenos relacionados com a luz.

    Para isso vamos usar o nosso sistema de viso pessoal que carregamos na cabea.

  • 1 Voc est lendo estas palavras porque a fonte de luzest emitindo ftons que esto colidindo neste quadro.

    2 O material do quadro reflete, absorve e transmitevrios comprimentos de onda dessa luz.

    3 Seu olho, um sistema sensitivo ptico de imagens, foca e detecta a luz refletida pelo quadro, o seucrebro diz a voc o que aquelas reflexes significam.

  • Voc est lendo estas palavras porque a fonte de luzest emitindo ftons que esto colidindo neste quadro.

    O material do quadro reflete, absorve e transmitevrios comprimentos de onda dessa luz.

    Seu olho, um sistema sensitivo ptico de imagens, foca e detecta a luz refletida pelo quadro, o seucrebro diz a voc o que aquelas reflexes significam.

  • JUNTADO PALAVRAS: IDIAS, CONCEITOS E CONCLUINDO

    Fonte de luz emitindo ftons colidindo com o material que

    reflete, absorve e transmite diversos comprimentos de onda

    de luz, seu olho foca e detecta a luz refletida e seu crebro

    interpreta.

    GERAO DA LUZ LASER

    INTERAO LUZ E MATRIA (APLICAO)

    SEGURANA NO TRATO COM LASER ILUSO DE TICA14

    3

    2

  • Estes so resumidamente os fundamentos da fotnica:

    que a tecnologia e os meios usados para

    emitir, controlar, detectar e entender a

    luz.

  • TPICOS DA PALESTRA SOBRE LASER

    ILUSES DE TICA

    GERAO DA LUZ LASER

    INTERAO LUZ / MATRIA

    SEGURANA NO TRATO COM LASER

    CORTE E GRAVAO COM LASER (*)

    * ASSUNTOS COMPLEMENTARES QUE DEPENDEM DO TEMPO DISPONVEL PARA A PALESTRA

  • SENSIBILIDADE CROMTICA DO OLHO HUMANO

    400 600 700 COMPRIMENTO DE ONDA

    [nanmetros nm]

    560

    SENSIBILIDADE

    500

    MXIMA

    DECRESCENTE

    NULA1.064

    INFRA VERMELHOULTRA VIOLETA

    ESPECTRO VISVEL

  • CAMINHOS DA VISO

    NERVO TICO

    NERVO TICO

    OLHO ESQUERDOLBULO OCIPITAL DIREITO

    OLHO DIREITO

    OBJETOIMAGEM

    LBULO OCIPITAL ESQUERDO

  • AS ONDAS ELETROMAGNTICAS EXPONTNEAS DA NATUREZA

  • NCLEO

  • PRINCPIO FSICO BSICO DA EMISSO ESTIMULADA DE RADIAO

    1 2 3ESTADO FUNDAMENTAL ESTADO EXCITADO - METAESTVEL ESTADO FUNDAMENTAL

    CICLO DE CARREGAMENTO E DESCARREGAMENTO DE

    ENERGIA DA MATRIA, QUE APROVEITAMOS PARA GERAR

    RADIAO LASER.

    ENERGIA INTERNA BALANCEADA FORNECIMENTO DE ENERGIA EXTERNA

    EMISSO DE FTON

    ENERGIA BALANCEADA

  • NOMENCLATURA NAS ONDAS

    z COMPRIMENTO DE ONDA LAMBDAz AMPLITUDE DE ONDAz FREQUNCIA f

    COMPRIMENTODE ONDA

    AMPLITUDE

    DEONDA

    RAIO LASERFEIXE LASER

    D

    I

    M

    E

    T

    R

    O

  • ESPECTRO DE FREQENCIAS EMITIDAS POR UMA LMPADA INCANDESCENTE

  • ESPECTRO DE FREQENCIAS EMITIDAS POR UMA LMPADA FLUORESCENTE

  • AS GRANDEZAS DIMENSIONAIS DAS ONDAS ELETROMAGNTICAS

    1 nm = 10 angstrom = 10-9 m = 10-7 cm = 10-3 micro

    nanometro 0,001 micron

    n

    0,000.000.001 metro

    0,000.000.1 centmetro

    Ultra-violeta (100nm - 400nm)

    Visvel (400nm - 700nm)

    Infravermelho (700nm - 1mm)

  • HeNe

    LUZ FILTRADA

    LUZ COM MUITOS COMPRIMENTOS DE

    ONDA.

    LUZ DE COMPRIMENTO DE ONDA NICO,

    PORM VIAJANDO FORA DE FASE.

    LUZ NORMAL

    FILTRO VERMELHO

    LUZ LASER LUZ DE COMPRIMENTO

    DE ONDA NICO VIAJANDO EM FASE.

    COMPARAO ENTRE FONTES DE LUZ

    LUZ BRANCA

    LUZ VERMELHA

    DIFUSA

    LUZ COLIMADA

    E CONCENTRADA

  • FAIXA DE TRABALHO DOS LASERs

  • ESPELHO 100%

    TUBO DE FLASH

    MEIO ATIVO CRISTAL DE RUBI

    ESPELHO 99%

    FEIXE DE LASER

    FONTE DE ENERGIA

    40 ANOS

    TECNOLOGIA MUITO

    RECENTE !

    Arthur L. Schawlow

    Charles H.Townes

  • L - LIGTHA - AMPLIFICATION byS - STIMULATEDE - EMISSION ofR - RADIATION

    LASER - CINCIA

    FONTE LASER

    BAIXA POTNCIA

    ESPECFICA

    FOCO PTICO

    ALTA POTNCIA

    ESPECFICA

    FEIXE DE LUZ COERENTE* LASER *

    AMPLIFICAO DA LUZ POR EMISSO ESTIMULADA DE RADIAO

  • H VARIOS TIPOS DE LASERS, COM CARACTERSTICAS PRPRIAS DE DIFERENCIAO, TAIS COMO:

    z QUANTO A CARACTERSTICAS DE EMISSO(COMPRIMENTO DE ONDA, OPERAO CONTNUA OU PULSADA, POTNCIA

    PTICA)

    z QUANTO AO MEIO MATERIAL QUE GERA A RADIAO LASER(TOMO, MOLCULA, ON, SEMICONDUTOR)

    z QUANTO AO PROCESSO DE EXCITAO DO MEIO MATERIAL(POR EXCITAO PTICA, POR INJEO DE ELTRONS, POR DESCARGA

    ELTRICA)

  • O ESTUDO DESTAS CARACTERSTICAS PERMITE ENTENDER O FUNCIONAMENTO BSICO DOS LASERs EM GERAL E SUAS POTENCIAIS APLICAES:

    NA INDSTRIA,

    MEDICINA,

    METROLOGIA,

    ETC.

  • ONDAS - DIMENSES - LASER

    VISVELNO VISVEL

    ULTRAVIOLETA

    9 103 4 50,2 0,3 0,4 60,8 0,9

    NO VISVEL

    7

    R E G I O DO E S P E C T R O

    INFRAVERMELHO

    0,5 0,6 0,70,1 1 um 2 8

    Hertz 10141015 1013 1012XeCl 308 nm

    N2 337 nm

    Ar 468 nm

    560 nm HeNe 632,8 nm

    Rubi 693,4 nm

    GaAlAs 785 nm Nd:YAG 1,064 um

    HF 2,7 um CO2 10,6 um

    Hertz 10141015 1013 1012

    COMPRIMENTO DE ONDA

    ESPECTRO: Arranjo dos componentes de um feixe

    de energia radiante.

    FREQUNCIA

  • CRONOLOGIA DO DESENVOLVIMENTO DOS LASERs

    Laser CO (contnuo)

    Laser CO (pulsado)

    Laser Estado Slido

    Laser Excimer

    Laser Diodo Bombeado

    DT - Desenvolvimento da tecnologia (tecnologia laser comea a ser desenvolvida)

    PA - Pesquisa avanada (tecnologia laser usada em pesquisa cientfica)

    IND - Aplicao industrial (tecnolgia laser usada em aplicaes industriais)

    DT PA IND

    1960 1970 1980 1990 2000

    DT PA IND

    DT PA IND

    DT PA IND

    DT PA IND

  • LASER - TECNOLOGIA

    O LASER UMA CLASSE DE EQUIPAMENTO QUE VEM

    GANHANDO CADA VEZ MAIS ESPAO EM APLICAES

    QUE VO DESDE: LAZER, MEDICINA, PROCESSOS

    INDUSTRIAIS, TELECOMUNICAES, METROLOGIA,

    MILITAR, CIENTFICO E ETC.

  • APLICAES TECNOLGICAS PARA O LASER

    Processamento de materiais

    Medio e Inspeo

    Leitura, escrita e gravao de informaes

    Displays

    Comunicaes

    Holografia

    Espectroscopia e Anlise qumica

    Sensoreamento remoto

    Marcao e alinhamento

    Cirurgias e tratamentos mdicos

    Armas LASER

    LASER induzindo a fuso nuclear

    Enriquecimento de istopos

    Espectroscopia e fsica atmica

    Diagnstico do plasma

    SOLUO PROCURA DE PROBLEMA

  • LASER - APLICAES MDICAS

  • LASER - APLICAES MILITARES

  • LASER - APLICAES DE LABORATRIO

  • DISTRIBUIO DAS APLICAES DO LASER Nd-YAG NA INDSTRIA

    GRAVAO34%

    MARCAO27%

    SOLDA SEM ADIO DE MATERIAL17%

    REMOO SELETIVA12%

    CORTE / FURAO9%

    SOLDA COM ADIO DE MATERIAL1%

  • EFEITO DO TEMPO DE PULSO SOBRE A ZTA

  • VELOCIDADE DE CORTE

  • CABEOTE DE CORTE

  • PRODUTOS (STENTS)

  • FURAOUSINAGEM

    CORTE

    USINAGEM EM FIO DE CABELO

    HUMANO

  • DIVERGNCIA ANGULAR DO FEIXE

    0,25 mrd

    mrd = mili radianos

    d1

    d2

    d1

    BAIXA DENSIDADE DE POTNCIA

    ALTA DENSIDADE DE POTNCIA

    QUALIDADE DO FEIXE LASER

  • FRENTE DE FEIXE

    QUALIDADE DO FEIXE LASER

  • QUALIDADE DO FEIXE LASER

    FRENTE DO FEIXE LASER

  • SOLDAGEM A LASER

    SOLDAGEM A LASER

    Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br

  • z A LUZ EMITIDA OU ABSORVIDA EM PACOTES INDIVIDUAIS COM A QUANTIDADE DE ENERGIA INDICADA POR (E = h.f) PARA CADA PACOTE.

    z OS FTONS SE CHOCAM COM O MATERIAL BASE E PRODUZEM A EXCITAO ATMICA QUE PROVOCA AQUECIMENTO E FUSO DO MATERIAL, FORMA-SE A POA DE FUSO DA SOLDA.

    z ESTES PACOTES SO CHAMADOS DE FTONS.

    PRINCPIO DE FUNCIONAMENTO

    NCLEO

  • MIG

    MAG

    CO

    SOLDAGEM

    ELETRODO

    OXI-ACETILNICA

    PLASMA

    LASER

    CLASSIFICAO DOS PROCESSOS DE SOLDAGEM

    P

    R

    O

    C

    E

    S

    S

    O

    S

    D

    E

    S

    O

    L

    D

    A

    G

    E

    M

    POR

    FUSO

    POR

    PRESS

    O

    BRASAGEM

    A RESISTNCIA

    ARCO ELTRICOCOM ELETRODO

    CONSUMVEL

    COM PROTEO GASOSA

    CLASSIFICAO DOS PROCESSOS DE SOLDAGEM

    LASER

    AGS

    ELETRODO N

    POR ELETROESCRIAPOR ELETROGS

    ARAME TUBULAR COM CO

    FEIXE DE ELTRONSTERMTICA

    ARCO SUBMERSOARAME TUBULARELETRODO REVESTIDO

    PLASMA

    GS ATIVO MAG-CO

    A PONTOS

    POR ULTRASOM

    ELETRODO TUNGSTNIO TIG

    GS INERTE MIG

    POR COSTURA

    A TOPO POR FLUNCIATOPO POR DESCARGA ELTRICA

    INDUO ALTA FREQUNCIAPOR EXPLOSOPOR ATRITOPOR FORJAMENTOA GS POR PRESSO

    BRASAGEMSOLDAGEM FRACA

    ELETRODO NO CONSUMVELSEM PROTEO EFETIVA

    PROTEO GS E FLUXO

    COM PROTEO POR FLUXO

    SOLDA A PONTO

  • GEOMETRIAS USUAIS DAS JUNTAS SOLDADAS

    z SOLDA DE TOPO(COM OU SEM MATERIAL DE ADIO)

    z SOLDA COM SOBREPOSIO(SEM MATERIAL DE ADIO)

  • GEOMETRIAS POSSVEIS PARA JUNTAS SOLDADAS

    POSSIBILIDADES

  • SIMULAO ESQUEMTICA DO FUNCIONAMENTO DO CABEOTE DE SOLDA A

    LASER SUJEIOFIXA OU MVEL

    SUJEIOFIXA OU MVEL

    JUNTA A SOLDARPOR CALDEAMENTO

    (COM OU SEMMATERIAL DE ADIO)

    ENTRADA DO GSDE PROTEOPARA SOLDA

    (CO2 ou ARGNIO)

    SADA DO GSDE PROTEOPARA SOLDA E

    LENTESFEIXE LASER

    (cr vermelha somentepara ilustrao)

    CABEOTE

    INCIO DA TRANSLAO DO CABEOTE

    de 2 a 5 metros / minuto

    ZONA AFETADAPELO CALOR (ZTA)

    POA DEFUSO

    LENTE DECONVERGNCIA

    SOLDA

  • NOMENCLATURAS EM UMA JUNTA SOLDADAFEIXE LASER

    DIREO DA SOLDAGEM

    PARTES A SOLDARKEYHOLE COM VAPORES METLICOS

    POA DE FUSO EM FORMAO

    POA DE FUSO EM

    SOLIDIFICAO

    ZONA AFETADA PELO CALOR

    SOLDA

    ZTA

    MATERIAL BASE

  • MICROESTRUTURA DA REGIO SOLDADA - TAILOR BLANK

    1mmZONA AFETADA

    PELO CALORREGIO DA SOLDA

  • RESFRIADORES

    FONTES LASER

    MANUTENO

    CONTROLE DAS FONTES

    ESTABILIZADOR

  • SIMULAO DO PROCESSO (1)

  • SIMULAO DO PROCESSO (2)

  • EQUIPAMENTOSEQUIPAMENTOS

    Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br

  • RESFRIADOR PARA FONTE LASER

    CABINE PARA

    SOLDAGEM LASER

    CABEOTE ESPECIAL

    PARA SOLDAGEM

    LASER

    FONTE LASER TIPO

    Nd YAG

  • 1- CHILLER (RESFRIADOR).

    2- CAVIDADES LASER.

    3 a 6 - ELTRICA DE POTNCIA

    C.A. - C.C.

    7- FIBRA PTICA COM ACOPLADORES.

    8- CABEOTES DE TRABALHO.

    9- MICROCOMPUTADOR DE CONTROLE.

    10- CONTROLE REMOTO DE COMANDO ELTRICO.

  • WINLAS - SOFTWARE DE CONTROLE DAS FONTES HAAS LASER

    (EXEMPLOS DE ALGUMAS TELAS DE CONTROLE)

  • PARTES E COMPONENTES SENSVEISOPTOMECNICAMECATRNICA

  • RESUMO AT AGORA

    O LASER LUZ, MONOCROMTICA E COERENTE QUE PODE SER FOCADA EM UM PONTO EXTREMAMENTE PEQUENO.

    RESULTANDO EM DENSIDADE DE POTNCIA MAIOR QUE UM MILHO DE WATTS POR CENTMETRO QUADRADO.

    PORTANTO MUITO MAIOR QUE OS PROCESSOS DE SOLDAGEM TRADICIONAIS OU OUTRAS TECNOLOGIAS DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS.

    DESVANTAGENS

    INVESTIMENTO INICIAL ALTO.

    COMPLEXIDADE NOS SISTEMAS E PROCEDIMENTOS DE SEGURANA.

    ALTO CONSUMO DE ENERGIA ELTRICA.

    TOLERNCIAS DIMENSIONAIS MUITO ESTREITAS NO PROJETO DA JUNTA SOLDADA.

    VANTAGENS

    VIABILIZA NOVOS DESIGNS DE PRODUTO.

    AUMENTO DA PRODUTIVIDADE E FLEXIBILIDADE.

    BAIXO CALOR INDUZIDO NO MATERIAL DE BASE - MNIMAS DISTORES E EFEITOS METALRGICOS.

    REDUO DO POTENCIAL DE DANOS EM MATERIAIS SENSVEIS.

    JUNTAS SOLDADAS ESTREITAS.

    ADAPTABILIDADE A GRANDE GAMA DE MATERIAIS.

  • SEGURANASEGURANA

    Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br

  • RADIAO LASER NOS TECIDOS VIVOS

    EFEITOS

    FOTOQUMICO FOTOTRMICO FOTOELTRICOFOTOMECNICO

    BIOESTIMULAO DE PROCESSOS MOLECULARES.

    FOTOABLAO A VAPORIZAO DO

    TECIDO.

    FOTOPIRLISE A QUEIMA DO TECIDO.

    FOTODISRUPO E A FOTODISSOCIAO,

    SO A QUEBRA ESTRUTURAL DO

    TECIDO VIVO PELA LUZ LASER.

    REMOO TECIDUAL PELA FORMAO DE ONS E PARTCULAS

    CARREGADAS.

    YAG e CO

  • ESTATSTICAS DE ACIDENTES COM LASER

    CAUSAS

    CONSEQUNCIAS

    0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

    FERIMENTOS NOS OLHOS

    FERIMENTOS NA PELE

    ACIDENTES ELTRICOS

    MAL FUNCIONAMENTO GERAL DO EQUIPAMENTO

    EXPOSIO AO LASER SEM DANOS GRAVES

    OUTROS TIPOS DE DANOS

    PRINCPIOS DE INCNDIO

    CONSEQUNCIAS

    0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

    PROCEDIMENTO DE ALINHAMENTO

    ALTA VOLTAGEM

    USO DE CULOS DE SEGURANA INCORRETO

    CAUSAS FORTUITAS DIVERSAS

    CULOS DE SEGURANA DESPREZADO

    MAL FUNCIONAMENTO DOS EQUIPAMENTOS

    SERVIOS E/OU ATITUDES INCORRETAS

    EXPOSIO ACIDENTAL

    CAUSAS

  • 100 %

    4.000

    W

    100

    % >60 % 2.800W

    REFLEXO DO FEIXE LASER

  • UM DOS RGOS MAIS COMPLEXOS E EVOLUDOS DO REINO ANIMAL.

    NOS DEFINE COMO SERES VIVOS DE HBITOS DIURNOS.

    POR ONDE RECEBEMOS 85% DAS INFORMAES DO MUNDO EXTERNO.

    O MAIS SENSVEL E DELICADO DOS CINCO SENTIDOS.

  • ESTRUTURAS PRINCIPAIS DO OLHO HUMANO

  • VAMOS OLHAR O LASER DE FRENTE

    LASER

    Nd YAG

    LASER

    CO

    ESTRUTURA DA RETINA

    CRNEA

    RETINA

    CONES

    BASTONETES

    NERVO PTICO

    EPITLIO PIGMENTAR

  • CULOS DE PROTEOMARCAO DA CERTIFICAO DO CULOS 10,6 L 5 xxxx XX DComprimento de onda no qual o culos prov proteo (nm).Nmero do nvel de proteo (do LASER relevante) (1 a 9).Identificao do fabricante.Marca de certificao, quando aplicvel.Modo de operao:D: LASER contnuo.I: LASER pulsado.R: LASER de pulso extra-potente.M: LASER em modo de acoplamento.

  • ADVERTNCIAS

    VISUAIS

    E OS SINAIS LUMINOSOS NAS

    INSTALAES

  • CORTE A LASERCORTE A LASER

    Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br

  • DENSIDADE DE POTNCIA NO CORTE

    10.000KW/cm

    1 10 100 1.000

    CHAM

    A - O

    XI-G

    S

    ARCO

    PLA

    SMA

    LASE

    R - C

    O

  • VELOCIDADE DE CORTE

  • FLEXIBILIDADE

    DE

    OPERAO

  • GRAVAO A LASER

    GRAVAO A LASER

    Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br

  • RPIDO E VERSTIL

  • PROCESSO DE SOLDAGEM

    POR RESISTNCIA

  • SOLDA A PONTO

    Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br

  • ESQUEMA DO PROCESSO

    CHAPA

    ELETRODO

    ELETRODO

    LENTILHA

    LENTILHA

    ENCHIMENTO DA CMARA DO CILINDRO

    FORA DO ELETRODO Fe

    TEMPO t

    CORRENTE Is

    INICIO

  • Aumento da Corrente de SoldaParmetros a Serem

    Controlados

    PARMETROS

    CORRENTE

    EXPULSO

    SOLDA EM OK

    "COLA" ELETRODO

    TEMPO

    Aumento da Presso

    Aumento do Tempo de Solda

  • FORA

    CORRENTE

    TEMPO

    PARMETROS

  • TEMPERATURA DO ELETRODO

  • TEMPERATURA DO ELETRODO

  • ALINHADO

    DESALINHADO

  • SOLDAGEM DE CHAPA ZINCADA

    ELETRODOS

    CHAPAS

    CAMADA DE

    ZINCO

    LINHAS DE DISTRIBUIODA CORRENTEREFRIGERAO

  • rea de Contato

  • DEFEITOS

  • TESTE DA SOLDA

  • Condies Prejudiciais a SoldaNORMA VW 011 05

    Distncia Muito Pequena entre Pontos

    Fuga pelo Pino

    Fuga pela FlangeFuga pela Pea

  • NORMA VW 011 05Condies Prejudiciais a Solda

    Sequncia Incorreta de Solda

    Flanges Deformadas / Pequenas

    BomBom

    Ruim Ruim

  • Entalheexterno

    Tipos de Testes

    Trao de cisalhamento Trao superiorTrao de descasque Toro

    NORMA VW 011 05

  • TESTE DE ARRANCAMENTO

    NORMA VW 011 05

    Dimetro do Ponto

    Superfcie Base

    Superfcie de Ruptura

    Superfcie de

    Aderncia

  • Espessura minima da chapa

    Dimetro doponto lentiforme

    Dimetro doponto

    Fora mnima detrao de corte

    Paralela e Emenda

    1 ) Para espessuras diferentes de chapas, a chapa mais fina t1 normalizada para a determinao do dimetro do ponto lentiforme e ponto. Para as espessuras de chapas caracterizadas com *) os valores Fmin sero extrapolados

    Sobreposta

    Dimetro do PontoChapa Nua Chapa Revestida

    NORMA VW 011 05

  • SOLDA A PONTO

    PORM NO UMA APRESENTAO

    TCNICA

  • E SIM UMA APRESENTAO DOS RESULTADOS

    M O S T R A D O S E MR E L A T R I O S

    T E A R D O W N

  • SOLDAS75%

    15%5% 5%

    0%10%20%30%40%50%60%70%80%

    PONTO MAG SW BRASAGEM

  • % SOLDAS - POLO

    68%

    15%10%

    5% 2%0%

    10%20%30%40%50%60%70%80%

    PONTO MIG LASER SW MAG

  • INFORME DE NO CONFORMIDADE - INCQ.A. ARMAO & ESTAMPARIA I.N.C. N : _____________ DATA:__________

    EMITENTE DESTINATRIONome NILDEBRANDO - IRINEU Nome OSVALDO AMADORDepto. Q.A. Armao & Estamparia Depto. Armao de CarroceriaSetor 1464 Ramal 4629 CPI 1387 Setor 1283 Ramal 2873 CPI 1338

    ORIGEM E DESCRIO DA NO CONFORMIDADE

    Pea / Conj. n 377.805.261.B Modlos AtingidosDenominao CONJ. CAIXA ESCOAMENTO D'AGUA GOL

    CONJUNTO SUPORTE DA COLUNA DE DIREO

    05 PONTOS SOLTOS

    REINCIDNCIA DA INC N 277 DE 23 - 08 - 01.

    RELATRIO N 1536 Itens 4, 5 e 6.

    Visto Emitente Jos I. Bezerra

    AES DE CONTENO

    DISPOSIO DO PRODUTO NO CONFORMECO NCESSO ( COM O U SEM REPARO ) RESPO NSVEL

    RETRABALHORECLASSIFICAO ( USO ALTERNATIVO ) NOME:REFUGO ( SCRAP )REJEITADO ( DEVOLUO AO FO RNECEDO R ) ASSINATURA:

    OBSERVAES:

    C PIAS PARA CONHECIMENTONOME CPI NOME CPI

    O.Moral 1148 G. Damoulis 1114M.A.Vaiano 1051 C. A. Elmadjian 1051A. Siqueira 1338

    LOTE IMPEDIDO?

    SIM NO

    290 05 - 09 - 01

    05 Pontos soltos

    INFORME DE NO CONFORMIDADE - INCQ.A. ARMAO & ESTAMPARIA I.N.C. N : _____________ DATA:__________

    EMITENTE DESTINATRIONome NILDEBRANDO - IRINEU Nome OSVALDO AMADORDepto. Q.A. Armao & Estamparia Depto. Armao de CarroceriaSetor 1464 Ramal 4629 CPI 1387 Setor 1283 Ramal 2873 CPI 1338

    ORIGEM E DESCRIO DA NO CONFORMIDADE

    Pea / Conj. n 373.803.352 Modlos AtingidosDenominao CONJ. CAIXA DE RODA TRAS. DIR. GOL

    SUPORTE N 377.803.889

    NA OPERAO 20 PEDE A APLICAO DE 04 PONTOS. TEM 01 ( UM ) PONTO SOLTO E O SUPORTE IDENTIFI- CADO ACIMA EST COM UMA FORTE OXIDAO.

    RELATRIO N 1564 Item 2.

    Visto Emitente Jos I. Bezerra

    AES DE CONTENO

    DISPOSIO DO PRODUTO NO CONFORMECO NCESSO ( CO M O U SEM REPARO ) RESPO NSVEL

    RETRABALHORECLASSIFICAO ( USO ALTERNATIVO ) NOME:REFUGO ( SCRAP )REJEITADO ( DEVO LUO AO FO RNECEDO R ) ASSINATURA:

    OBSERVAES:

    C PIAS PARA CO NHECIMENTONO ME CPI NO ME CPI

    O.Moral 1148 G. Damoulis 1114M.A.Vaiano 1051 C. A. Elmadjian 1051A. Siqueira 1338

    LOTE IMPEDIDO?

    SIM NO

    286 04 - 09 - 01

    OXIDAO

  • INFORME DE NO CONFORMIDADE - INCQ.A. ARMAO & ESTAMPARIA I.N.C. N : _____________ DATA:__________

    EMITENTE DESTINATRIONome NILDEBRANDO - IRINEU Nome OSVALDO AMADORDepto. Q.A. Armao & Estamparia Depto. Armao de CarroceriaSetor 1464 Ramal 4629 CPI 1387 Setor 1283 Ramal 2873 CPI 1338

    ORIGEM E DESCRIO DA NO CONFORMIDADE

    Pea / Conj. n 377.805.261.B Modlos AtingidosDenominao CONJ. CX. ESCOAMENTO D'AGUA GOL

    REFORO DO AIR BAG ( Mandiop )

    07 ( Sete ) PONTOS SOLTOS E 09 ( Nove ) PONTOS UNDERSIZE, SENDO QUE TRES DESSES ESTO QUEIMADOS E COM FUGA DE MATERIAL, EM 36 PONTOS APLICADOS.

    RELATRIO N 1535 Item 8.

    Visto Emitente Jos I. Bezerra

    AES DE CONTENO

    DISPOSIO DO PRODUTO NO CONFORMECONCESSO ( CO M OU SEM REPARO ) RESPONSVEL

    RETRABALHORECLASSIFICAO ( USO ALTERNATIVO ) NOME:REFUGO ( SCRAP )REJEITADO ( DEVO LUO AO FORNECEDO R ) ASSINATURA:

    OBSERVAES:

    CPIAS PARA CO NHECIMENTONO ME CPI NO ME CPI

    O.Moral 1148 G. Damoulis 1114M.A.Vaiano 1051 C. A. Elmadjian 1051A. Siqueira 1338

    LOTE IMPEDIDO?

    SIM NO

    292 0 6 - 09 - 01

    06 Soltos

    INFORME DE NO CONFORMIDADE - INCQ.A. ARMAO & ESTAMPARIA I.N.C. N : _____________ DATA:__________

    EMITENTE DESTINATRIONome NILDEBRANDO - IRINEU Nome OSVALDO AMADORDepto. Q.A. Armao & Estamparia Depto. Armao de CarroceriaSetor 1464 Ramal 4629 CPI 1387 Setor 1283 Ramal 2873 CPI 1338

    ORIGEM E DESCRIO DA NO CONFORMIDADE

    Pea / Conj. n 377.803.061.T Modlos AtingidosDenominao CONJ. ASSOALHO DIANTEIRO GOL

    JUNO DAS BANDEJAS ESQ./DIR. COM O TNEL

    1O ( Dez ) PONTOS SOLTOS NO LADO DIREITO . O4 ( quatro ) PONTOS SOLTOS NO LADO ESQUERDO. OBS.: APENAS PONTOS APLICADOS PELO JUMBO. OS PONTOS MANUAIS ESTO TODOS OK

    RELATRIO EM ELABORAO.

    Visto Emitente Jos I. Bezerra

    AES DE CONTENO

    DISPOSIO DO PRODUTO NO CONFORMECO NCESSO ( COM O U SEM REPARO ) RESPO NSVEL

    RETRABALHORECLASSIFICAO ( USO ALTERNATIVO ) NOME:REFUGO ( SCRAP )REJEITADO ( DEVOLUO AO FO RNECEDO R ) ASSINATURA:

    OBSERVAES:

    C PIAS PARA CONHECIMENTONOME CPI NOME CPI

    O.Moral 1148 G. Damoulis 1114M.A.Vaiano 1051 C. A. Elmadjian 1051A. Siqueira 1338

    LOTE IMPEDIDO?

    SIM NO

    291 0 6 - 09 - 01

  • Evoluo do Tear Down Famlia Santana / Quantum

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    Solda de Segurana Solda Normal

  • Evoluo do Tear Down Famlia Kombi

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    Solda de Segurana / Normal

  • EVOLUO DO TEAR DOW - MODELO SAVEIRO

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    Solda de Segurana Solda Normal

  • EVOLUO DO TEAR DOWN - MODELO GOL 4 PORTAS

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    Solda de Segurana Solda Normal

  • FOTOS DE SITUAES REAIS

    QUE TODOS NS PODEMOS EVITAR

    COM O OBJETIVO DE

    M E L H O R I A C O N T I N U A

  • SOLDASOLDA

  • INOVAO TECNOLGICA

  • Turma

    ATurma

    BPORQUE QUE SOLICITAM PARA

    ALTERAR PARMETRO DA MQUINA??

    PR PRESSOCORRENTE DE SOLDA

    TEMPO DE SOLDAPS PRESSO

  • Turma

    ATurma

    BPORQUE ENTO H COMANDO DE SOLDA

    ABERTO OU ARROMBADO???

    PORQUE ENTO H PARMETRO DE SOLDA DIFERENTE DO REGISTRADO

    NA FICHA DE REGULAGEM???

  • Turma

    ATurma

    B

    VDA 6.3

  • SOLDAGEM POR COSTURA

  • SOLDAGEM POR COSTURA

  • SOLDA POR PROJEO

  • SOLDA DE TOPO POR CENTELHAMENTO

  • PROCESSO DE SOLDAGEM

    POR ALUMINOTERMIASoldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br

  • PROCESSO DE SOLDAGEM A ARCO

    SUBMERSOSoldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br

  • ARCO SUBMERSO

  • PROCESSO DE SOLDAGEM

    POR CENTELHAMENTO

  • SOLDA DE TOPO POR CENTELHAMENTO

  • EXEMPLO DE APLICAO

  • PROCESSO DE SOLDAGEM

    POR FEIXE DE ELTRONS

    Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br

  • PROCESSO DE SOLDAGEM POR PINOS(STUD WELDING)

    Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br

  • HISTRICO

    TED NELSON INVENTOR DO TED NELSON INVENTOR DO PROCESSO STUD WELDING ERA PROCESSO STUD WELDING ERA UM SOLDADOR DA INDUM SOLDADOR DA INDSTRIA STRIA

    NAVAL NORTE AMERICANA NAVAL NORTE AMERICANA (1939). O PROCESSO STUD (1939). O PROCESSO STUD

    WELDING FOI INVENTADO WELDING FOI INVENTADO NESTE MESMO ANO NESTE MESMO ANO

    SUBSTITUINDO AS SOLDAS A SUBSTITUINDO AS SOLDAS A ARCO CONVENCIONAIS. A ARCO CONVENCIONAIS. A

    PRIMEIRA EMPRESA DO GRUPO PRIMEIRA EMPRESA DO GRUPO FOIMONTADA EM 1942 NA FOIMONTADA EM 1942 NA

    CALIFCALIFRNIA.RNIA.

  • PRINCPIO

    UM MUM MTODO RTODO RPIDO EFICIENTE E PIDO EFICIENTE E CONMICO DE FIXAR PINOS E REBITES CONMICO DE FIXAR PINOS E REBITES

    DE VDE VRIOS TAMANHOS EM PLACASRIOS TAMANHOS EM PLACAS

    OS PINOS PODEM TER PERFIL CIRCULAR OS PINOS PODEM TER PERFIL CIRCULAR OU RETANGULAR E PODEM SER OCOS OU OU RETANGULAR E PODEM SER OCOS OU

    MACIMACIOS OS

    VARIANDO DESDE PINOS DE SUPORTE VARIANDO DESDE PINOS DE SUPORTE ATAT CLIPES PARA EMPACOTAMENTO CLIPES PARA EMPACOTAMENTO

  • ETAPAS

    11-- POSICIONAMENTO DA PISTOLAPOSICIONAMENTO DA PISTOLA22-- ABERTURA DO ARCOABERTURA DO ARCO33-- PRESSOPRESSO44-- LIBERALIBERAO DO PINOO DO PINO

    11 22 33 44

  • PISTOLA

    A PISTOLA TEM UMA VA PISTOLA TEM UMA VLVULA LVULA SOLENSOLENIDE E SISTEMA DE RETRAIDE E SISTEMA DE RETRAOO

  • MATERIAIS

    OS PINOS PODEM SER DE AOS PINOS PODEM SER DE AO 1030O 1030BAIXA LIGA COM Cr MoBAIXA LIGA COM Cr Mo

    AAO INOX COM ALTA LIGAO INOX COM ALTA LIGAALUMALUMNIO, COM PROTENIO, COM PROTEO DE ARGNIO O DE ARGNIO

    POSSPOSSVEL SOLDA DISSIMILARVEL SOLDA DISSIMILARCOM PINOS DE INOX PARA ANCORAGEM COM PINOS DE INOX PARA ANCORAGEM

    DE REFRATDE REFRATRIO PARA VRIO PARA VLVULAS LVULAS SIDERSIDERRGICASRGICAS

  • MATERIAIS

  • MATERIAIS

  • CONDIES DE SOLDAGEM

    NAS SOLDAGEM AS SUPERFNAS SOLDAGEM AS SUPERFCIES DEVEM CIES DEVEM ESTAR ISENTAS DE:ESTAR ISENTAS DE:

    LEOLEOUMIDADEUMIDADESUJEIRASUJEIRACAREPACAREPA

    O PINO NO PODE SER SOLDADO EM O PINO NO PODE SER SOLDADO EM SUPERFSUPERFCIES PINTADAS E ZINCADAS, CIES PINTADAS E ZINCADAS,

    LIMPAR AS SUPERFLIMPAR AS SUPERFCIES:CIES:ESCOVAMENTOESCOVAMENTO

    LIXAMENTOLIXAMENTODECAPAGEMDECAPAGEM

  • APLICABILIDADE

    ESTE PROCESSO ESTE PROCESSO USADO EM USADO EM CONSTRUCONSTRUO METO METLICA COM OS PINOS LICA COM OS PINOS

    AJUDANDO A PRENDER CONECTORESAJUDANDO A PRENDER CONECTORES

    PODEM SER TAMBPODEM SER TAMBM USADOS PARA M USADOS PARA PONTOS DE ENCORAMENTO DE OUTROS PONTOS DE ENCORAMENTO DE OUTROS METAIS (MADEIORA OU CONCRETO) AO METAIS (MADEIORA OU CONCRETO) AO

    AAO. EM MAQUINO. EM MAQUINRIO SERVE PARA RIO SERVE PARA FIXAFIXAO DE TAMPAS O DE TAMPAS

  • APLICABILIDADE

    PINO SOLDADO PINO SOLDADO -- MAGMAG

  • APLICABILIDADE

    PINO SOLDADO PINO SOLDADO STUD WELDINGSTUD WELDING

  • APLICABILIDADE

  • PROCESSO DE SOLDAGEM

    POR EXPLOSO

    Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br

  • HISTRICO

    A SOLDAGEM POR EXPLOSO A SOLDAGEM POR EXPLOSO UM UM PROCESSO QUE UTILIZA A DETONAPROCESSO QUE UTILIZA A DETONAO O

    DE UM EXPLOSIVO PARA PROMOVER A DE UM EXPLOSIVO PARA PROMOVER A UNIO DE PEUNIO DE PEAS METAS METLICASLICAS

    UM DAS PEUM DAS PEAS AS LANLANADA AO ENCONTRO ADA AO ENCONTRO DA OUTRA PELA EXPLOSO E, DURANTE A DA OUTRA PELA EXPLOSO E, DURANTE A COLISO, DESENVOLVECOLISO, DESENVOLVE--SE UMA INTENSA SE UMA INTENSA

    DEFORMADEFORMAO PLO PLSTICA SUPERFICIALSTICA SUPERFICIAL

    DEVIDO AO FORTE CHOQUE NAS DEVIDO AO FORTE CHOQUE NAS SUPERFSUPERFCIES DA JUNTA, A SOLDA TEM CIES DA JUNTA, A SOLDA TEM UM ASPECTO TIPICAMENTE ONDULADOUM ASPECTO TIPICAMENTE ONDULADO

  • ETAPAS

  • CARGA EXPLOSIVA

  • EXEMPLOS DE APLICAES

    PODE SER USADA NA UNIO DE PODE SER USADA NA UNIO DE PRATICAMENTE TODOS OS METAIS E PRATICAMENTE TODOS OS METAIS E LIGAS QUE POSSUAM DUCTILIDADE LIGAS QUE POSSUAM DUCTILIDADE SUFUCIENTE PARA NO SE ROMPER SUFUCIENTE PARA NO SE ROMPER

    DURANTE A EXPLOSODURANTE A EXPLOSO

  • PROCESSO DE SOLDAGEM

    POR FRICOSoldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br

  • PROCESSOS DE SOLDAGEM

    HBRIDOSSoldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br

  • PRINCPIO

  • EXEMPLO

  • PROCESSO DE SOLDAGEM

    A FRIOSoldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br

  • PROCESSO DE SOLDAGEM

    POR ULTRASOM

    Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br

  • E. N. D. ENSAIOS NO DESTRUTIVOS

    Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br

  • END - ENSAIOS NO DESTRUTIVOS

    APLICVEIS SOLDAGEM

    OBS.: ESTES ENSAIOS DEVEM SER EXECUTADOS COM PROCEDIMENTOS E INSPETORES

    QUALIFICADOS

  • END - ENSAIOS NO DESTRUTIVOS

    APLICVEIS SOLDAGEM

    EVD - ENSAIO VISUAL E DIMENSIONAL;

    ELP - ENSAIO POR LQUIDOS PENETRANTES;

    TC - TESTE DE CAPILARIDADE;

    EE - ENSAIO DE ESTANQUEIDADE;

    TM - TESTE MAGNTICO;

    TP - TESTE POR PONTOS;

    PM - ENSAIO POR PARTCULAS MAGNTICAS;

    US - ENSAIO POR ULTRA-SOM;

    RD - ENSAIO RADIOGRFICO;

    TH - TESTE HIDROSTRTICO.

  • Correntes Parasitas

  • Emisso Acstica

  • Radiografia, Radioscopia e Gamagrafia

  • Ensaio Visual

  • Estanqueidade

  • Lquido Penetrante

  • Partculas Magnticas

  • Ultra-Som

  • Termografia

  • Anlise de Vibraes

  • Soldagem Soldagem Professor Marcelo JosProfessor Marcelo Jos Simonetti Simonetti [email protected]@pop.com.br

  • DESCONTINUIDADEDESCONTINUIDADE

    A INTERRUPO DAS ESTRUTURAS TPICAS DE UMA PEA, NO QUE SE REFERE A HOMOGENEIDADE DE CARACTERSTICAS FSICAS, MECNICAS OU METALRGICAS.

  • - Abertura de Arco:

  • - ngulo Excessivo do Reforo:

  • - Convexidade Excessiva:

  • - Concavidade

  • - Concavidade Excessiva

  • - Deposio insuficiente

  • - Embicamento

  • - Deformao Angular

  • DESCONTINUIDADES INDUZIDAS PELO PROCESSO

    SOLDAGEM PELO PROCESSO MIG/MAG - GMAW

    - FALTA DE FUSO;

    - FALTA DE PENETRAO;

    - PORO;

    - POROSIDADE:

    Agrupada;

    Alinhada;

    Vermicular.

    - INCLUSO DE ESCRIA;

    - MORDEDURA;

    - SOBREPOSIO;

    - TRINCAS ;

  • - Falta de Fuso

    Na raizEntre passes

  • - Falta de Fuso

    Na face

  • - Falta de Fuso

    Na alma e na base Na base

  • - Falta de Penetrao

  • - Mordedura

  • - Mordedura na Raiz

  • - Mordedura na Margem

  • - Penetrao excessiva

  • - Perfurao

    Furo

  • - Porosidade

  • - Porosidade Agrupada

  • - Porosidade Alinhada

  • - Porosidade Vermicular

  • - Porosidade

  • - Rechupe de Cratera

    A A

  • - Reforo excessivo

  • - Sobreposio

  • - Solda em ngulo assimtrica

  • - Trinca de Cratera

  • - Trinca Irradiante

  • - Trinca Longitudinal

  • - Trinca na Margem

  • - Trinca na Raiz

  • - Trinca Ramificada

  • - Trinca Transversal

  • - Trinca na Raiz

  • - Trinca Interlamelar

  • EPI

    OS EPI'S (EQUIPAMENTOS OS EPI'S (EQUIPAMENTOS DE PROTEDE PROTEO INDIVIDUAL) O INDIVIDUAL) FORAM CONCEBIDOS FORAM CONCEBIDOS NICA NICA E EXCLUSIVAMENTE PARA E EXCLUSIVAMENTE PARA

    SEREM ADOTADOS APENAS SEREM ADOTADOS APENAS EM SITUAEM SITUAES BEM ES BEM

    ESPECESPECFICAS E FICAS E LEGALMENTE PREVISTAS LEGALMENTE PREVISTAS

  • EPI

    EM CASO DE ACIDENTE DE EM CASO DE ACIDENTE DE TRABALHO, ONDETRABALHO, ONDE

    A EMPRESA NEGLIGENCIOU A EMPRESA NEGLIGENCIOU OU NO FORNECEU OU NO FORNECEU

    O EPI, ESTA, ATRAVO EPI, ESTA, ATRAVS DE S DE SEUS REPRESENTANTES, SEUS REPRESENTANTES,

    RESPONDE CIVIL E RESPONDE CIVIL E CRIMINALMENTE PELA CRIMINALMENTE PELA

    OMISSO OMISSO

  • EPI

    O EQUIPAMENTO DEVE SER O EQUIPAMENTO DEVE SER ESPECIFICADO ESPECIFICADO

    POR PROFISSIONAL POR PROFISSIONAL COMPETENTE, NO SE COMPETENTE, NO SE

    PERMITINDO QUE O MERO PERMITINDO QUE O MERO "ACHISMO" FA"ACHISMO" FAA A A A

    ESCOLHA ESCOLHA

  • EPI

    NOS SERVINOS SERVIOS DE SOLDAGEM O USO OS DE SOLDAGEM O USO DE EPI ALDE EPI ALM DE OBRIGATM DE OBRIGATRIO DEVE RIO DEVE

    SER ESPECSER ESPECFICO FICO

    A MAIORIA DOS A MAIORIA DOS EPIEPISS CONFECCIONADO DE CONFECCIONADO DE RASPA DE COURO, POR SER UM MATERIAL RASPA DE COURO, POR SER UM MATERIAL

    FLEXFLEXVEL E DE BOA QUALIDADE NO QUE DIZ VEL E DE BOA QUALIDADE NO QUE DIZ RESPEITO RESPEITO S RADIAS RADIAES PROVENIENTES DO ES PROVENIENTES DO

    PROCESSO DE SOLDAGEM PROCESSO DE SOLDAGEM

  • EPI

    RECEB IMENTO DO COURO RECEB IMENTO DO COURO

  • EPI

    TRATAMENTO DO COURO TRATAMENTO DO COURO

  • EPI

    D