soldadura de filete.pdf

7/26/2019 soldadura de filete.pdf

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ES29109-09

Soldaduras de filetey cordones SMAW


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ES29112-09Soldadura por arco con electrodorevestido (SMAW): Soldaduras de

muescas en V abiertas

ES29111-09Soldadura por arco con electrodorevestido (SMAW): Soldaduras de

muescas con soporte

ES29110-09Ajuste y alineacin de juntas

ES29108-09Electrodos para soldadura porarco con electrodo revestido

ES29109-09Soldadura por arco con electrodorevestido (SMAW): Soldaduras defilete y cordones de soldaduras

ES29107-09Soldadura por arco con electrodo

revestido (SMAW): Equipose instalacin

ES29106-09Calidad de la soldadura

ES29105-09Preparacin del metal base

ES29104-09Corte por arco-aire con

electrodos de carbono y ranurado

ES29103-09Corte por arco de plasma

ES29102-09Corte por oxicombustible

ES29101-09Seguridad de la soldadura

Currculo bsico:Habilidades introductorias de mano de obra

SOLDADURA

DEPR

IMER

NIVEL

Este mapa del curso muestra todos losmdulos del Nivel uno de soldaduras.El orden de capacitacin sugerido comienzadesde abajo hacia arriba. Los niveles dedestreza aumentan a medida que avanzaen el mapa del curso. El Patrocinador delprograma de capacitacin puede ajustar elorden de capacitacin.

Objetivos

Una vez que haya finalizado este mdulo, ser capaz de hacer losiguiente:

1. Configurar equipos para soldadura por arco con electrodorevestido (SMAW)

2. Describir mtodos para formar un arco.

3. Formar y extinguir un arco correctamente4. Describir las causas por las que se produce el soplomagntico y la itinerancia de un arco

5. Realizar cordones encordados, tejidos y superpuestos.6. Realizar soldaduras de filete en las siguientes posiciones:

Horizontal (2F) Vertical (3F) Elevada (4F)

Trminos relacionados con el oficio

ES29109-09 SOLDADURAS DE FILETE Y CORDONES SMAW

ngulo de arrastrengulo de empujengulo de trabajoApertura de arco

Cordn encordadorCordn tejidoCupn de soldaduraEje de la soldadura

OscilacinReiniciarSMAWSoplo de arco

Requisitos previos

Antes de comenzar con este mdulo, se recomienda que completesatisfactoriamente los siguientes mdulos: Currculo bsico y Niveluno de soldadura, mdulos ES29101-09 a ES29108-09.


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Contenidos

Estos son los temas que se presentarn en este mdulo:

1.0.0 Introduccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.12.0.0 Resumen sobre seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.1

2.1.0 Vestimenta y equipo de proteccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.1

2.2.0 Prevencin de incendios y explosiones . . . . . . . . . . . . . . . 9.12.3.0 Ventilacin en el rea de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.23.0.0 Configuracin del equipo de soldadura por arco. . . . . . . . . . 9.2

3.1.0 Preparacin del rea de soldadura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.23.2.0 Preparacin de los cupones de soldadura . . . . . . . . . . . . . 9.33.3.0 Electrodos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.33.4.0 Preparacin de la mquina soldadora . . . . . . . . . . . . . . . . 9.4

4.0.0 Formacin del arco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.64.1.0 Mtodo de raspado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.64.2.0 Mtodo de golpe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.64.3.0 Prctica de formacin y de extincin de arco . . . . . . . . . . . 9.8

5.0.0 Soplo del arco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.96.0.0 Cordones encordadores y tejidos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.10

6.1.0 Prctica de cordones encordados con E6010. . . . . . . . . . . 9.106.2.0 Prctica de cordones encordados con E7018 . . . . . . . . . . 9.136.3.0 Reinicio de una soldadura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.136.4.0 Terminacin de una soldadura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.146.5.0 Prctica de cordones tejidos con E6010 . . . . . . . . . . . . . . 9.156.6.0 Prctica de cordones tejidos con E7018 . . . . . . . . . . . . . . 9.17

7.0.0 Cordones superpuestos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.177.1.0 Prctica de cordones superpuestos con E6010 . . . . . . . . . 9.177.2.0 Prctica de cordones superpuestos con E7018 . . . . . . . . . 9.18

8.0.0 Soldaduras de filete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.188.1.0 Posiciones de la soldadura de filete . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.218.2.0 Prctica de soldadura de filete horizontal con E6010

(posicin 2F) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.218.3.0 Prctica de soldadura de filete horizontal con E7018

(posicin 2F) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.228.4.0 Prctica de soldadura de filete vertical con E6010

(posicin 3F) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.228.5.0 Prctica de soldadura de filete vertical con E7018

(posicin 3F) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.238.6.0 Prctica de soldadura de filete elevada con E6010

(posicin 4F) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.268.7.0 Prctica de soldadura de filete elevada con E7018

(posicin 4F) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.27Apndice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.33


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MDULO ES29109-09 Soldaduras de filete y cordones SMAW 9.1

109F01.EPS

Figura 1 Soldador que trabaja con un equipo de proteccincompleto.

1.0.0 INTRODUCCINUna de las soldaduras ms comunes es la solda-dura de filete. Antes de que los estudiantes pue-dan realizar una soldadura de filete, tienen queser capaces de configurar un equipo de soldadurapor arco, de formar un arco y de mantener un arcopara efectuar un cordn de soldadura. Estemdulo incluye informacin sobre cmo formarun arco elctrico, cmo formar cordones y cmohacer soldaduras de filete en todas las posicionesusando los electrodos SMAW. Al proceso de sol-dadura por arco con electrodo revestido (SMAW)a menudo se lo conoce por el nombre no conven-cional soldadura con varilla.

2.0.0 RESUMEN SOBRE SEGURIDADA continuacin se incluye un resumen con lasprcticas y los procedimientos de seguridad quetienen que cumplirse al cortar o soldar. Tenga encuenta que se trata de un resumen. Puede encon-trar la informacin completa sobre seguridad en

la seccin Seguridad en la soldadura. Si no completese mdulo, hgalo antes de continuar. Ante todo,asegrese de usar la vestimenta y el equipo deproteccin adecuados al realizar una tarea desoldadura o de corte.

2.1.0 Vestimenta y equipo de proteccin

Para mantener la seguridad y evitar lesiones, esfundamental que use la vestimenta y el equipo deproteccin adecuados al cortar o soldar metales(Figura 1). Asegrese de cumplir las siguientespautas durante todas las etapas del corte o la

soldadura: Use siempre gafas protectoras con una mscara

completa o un casco. Las gafas, la mscara o las

lentes del casco deben estar teidas del colorpara reducir la luz que sea apropiado para eltipo de soldadura o de corte que se est reali-zando. No mire jams directa o indirectamenteun arco sin usar lentes teidas adecuadamente.

Use ropas protectoras de cuero o retardadorasde llamas junto con guantes para soldar que loprotegern de las chispas y el metal fundido, ascomo del calor.

Use botas o zapatos protectores altos, de 8 pulga-das o ms. Asegrese de que la lengeta y los cor-dones de su calzado estn cubiertos por la piernade los pantalones. Si la lengeta o los cordonesquedan expuestos, o si tiene que proteger el cal-zado de marcas de quemadura, use polainas decuero debajo de los pantalones o perneras yencima de la parte delantera del calzado.

Use un casco de material slido (no de malla)con un pico que apunte a la parte posterior porencima de la cabeza corte o soldadura serequiere una capucha entera de cuero con unachapa de frente para soldadura y las lentes tei-

das adecuadamente Si debe usar un cascorgido, use uno que permita acoplar materialdeflector en la parte posterior y una mscara.

Para realizar un corte o una soldadura a gas, sino usa una capucha entera de cuero, colqueseuna mscara y antiparras para soldadura quecalcen bien ceidas por encima de las gafas deproteccin. Ya sea la mscara o las lentes de lasantiparras para soldadura tienen que tener unfiltro auto-oscurecible aprobado 5 o 6. Para rea-lizar una soldadura por arco, use antiparrasprotectoras y una capucha para soldar con laslentes teidas correspondientes (sombra 9 a 14)

Si no usa una capucha entera de cuero, colqueseorejeras o, al menos, tapones en los odos paraproteger el odo y los canales internos de las chis-pas que saltan en las operaciones elevadas.

2.2.0 Prevencin de incendiosy explosiones

En general, las actividades de soldadura implicanel uso de fuego o de calor extremo para fundirmetal. Siempre que se use fuego, tienen que estarcontrolado y contenido. Las actividades de solda-

dura a menudo se realizan sobre recipientes quealguna vez pueden haber contenido materialesinflamables o explosivos. Los residuos de estosmateriales pueden prenderse fuego o explotarcuando el soldador comienza a trabajar sobredicho recipiente. A continuacin se enumeranpautas para la prevencin de incendios y explo-siones relacionadas con la soldadura:

No lleve nunca cerillas o encendedores con gasen los bolsillos. Las chispas pueden hacer que


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9.2 SOLDADURA Nivel 1

las cerillas se prendan o que el encendedorexplote, lo cual podra ocasionar heridas graves.

No realice nunca una tarea de calentamiento,corte o soldadura hasta que haya obtenido unpermiso de trabajo en caliente y se haya estable-cido un sistema de control anti-incendios apro-bado durante y despus de las operaciones. Lamayora de los incendios en el lugar de trabajoproducidos por estos tipos de operaciones ocu-

rren por los sopletes. No use nunca oxgeno para quitarse polvo osuciedad de la ropa. El oxgeno puede quedaratrapado en el tejido durante un tiempo. Si unachispa entra en contacto con el oxgeno en eltejido, la ropa puede quemarse rpida y violen-tamente sin control.

Asegrese de que todo material inflamable seremueva del rea de trabajo o est protegido conuna cubierta resistente al fuego. Tiene que haberdisponibles extintores de incendios aprobadosantes de intentar cualquier operacin de calenta-miento, soldadura o corte.

No libere nunca una gran cantidad de ox-geno ni use oxgeno como aire comprimido. Lapresencia de oxgeno alrededor de chispas omateriales inflamables puede producir unacombustin rpida e incontrolada. Mantengael oxgeno alejado de aceites, grasas u otrosproductos petrolferos.

No libere nunca una gran cantidad de gas com-bustible, especialmente acetileno. El gas metanoy el gas propano tienden a concentrarse en reasbajas y pueden encenderse a una distancia con-siderable del punto de liberacin. El acetileno esms liviano que el aire, pero es incluso ms peli-groso: cuando se lo mezcla con aire u oxgeno,explota a concentraciones mucho ms bajas quecualquier otro gas combustible.

Para evitar incendios, mantenga un rea de tra-bajo limpia y ordenada y asegrese de que cual-quier pedazo de metal o escoria de fundicin seenfre antes de desecharlo.

Antes de cortar o soldar contenedores, como tan-ques o barriles, averige si se almacen dentrode ellos algn material explosivo, peligroso oinflamable, incluidos productos petrolferos,productos ctricos o qumicos que se descompo-nen en gases txicos al calentarse. Como prcticaestndar, siempre limpie los tanques o barrilesy luego llnelos con agua o prguelos con unflujo de gas inerte, como nitrgeno o argn paraeliminar la posible presencia de oxgeno.

2.3.0 Ventilacin en el rea de trabajo

Los vapores y los gases tienden a elevarse en elaire desde sus fuentes, y los soldadores a menudotienen que trabajar sobre reas de soldadura en las

que se generan gases. Los gases de la soldadurapueden ser peligrosos. Una correcta ventilacinen el rea de trabajo permite eliminar los vaporesy proteger al soldador. A continuacin se enume-ran las pautas para la ventilacin en el rea detrabajo que deben tenerse en cuenta antes ydurante las actividades de soldadura:

Asegrese de cumplir los procedimientos paraespacios cerrados antes de realizar cualquier

tarea de soldadura o corte en un espacio cerrado. Asegrese de que los espacios cerrados estn

ventilados adecuadamente para las tareas decorte o soldadura.

No use nunca oxgeno en espacios cerrados confines de ventilacin.

Realice siempre cualquier tarea de corte o solda-dura en un rea bien ventilada. Las operacionesde corte o soldadura que implican materiales,revestimientos o electrodos con cadmio, mercu-rio, plomo, zinc, cromio y berilio generan gasestxicos. Para cortar o soldar estos materiales,siempre ventile adecuadamente el rea y use unrespirador de mscara entera (SAR) aprobadoque emplea aire para respirar suministrado poruna fuente externa al rea de trabajo. Si va aestar expuesto ocasionalmente por un brevelapso de tiempo a gases derivados de materialesrecubiertos por zinc o cobre, puede usar un res-pirador estndar con un filtro de arrestancia departculas de alta eficiencia (HEPA) o un filtropara gases metlicos.

3.0.0 CONFIGURACIN DEL EQUIPO

DE SOLDADURA POR ARCOAntes de empezar una tarea de soldadura, tieneque acondicionar el rea, configurar el equipo desoldadura y preparar el metal que va a soldar. Lassiguientes secciones explican cmo configurar elequipo de soldadura.

3.1.0 Preparacin del rea de soldadura

Para realizar una soldadura, se necesita una mesapara soldar, un banco o un soporte (Figura 2).La superficie para soldar debe ser de acero y debe

preverse la colocacin de los cupones de solda-dura fuera de la posicin.Para configurar el rea donde se realizar la

soldadura, siga estos pasos:

Paso 1 Asegrese de que el rea est correcta-mente ventilada. Use puertas, ventanas yventiladores.

Paso 2 Revise el rea en busca de peligros deincendio. Retire todo material inflamableantes de continuar.


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El acero para practicar cmo soldar es costoso ydifcil de conseguir. Deben hacerse todos losesfuerzos posibles para conservar y no desperdi-ciar el material que hay disponible. Vuelva a usarlos cupones de soldadura hasta que todas lassuperficies se hayan usado para soldar. Suelde deambos lados de la unin y luego corte el cupnde soldadura hasta separarlo y vuelva usar laspiezas. Use material que no pueda cortarse encupones de soldadura para practicar formar unarco y el armado de cordones.

109F02.EPS

Figura 2 Estacin de soldadura.

109F03.EPS

6"

3"

4"

NOTA: METAL BASE, ACEROAL CARBONODE AL MENOS in DEESPESOR

14

Figura 3 Cupones de soldadura de filete.

Paso 3 Revise la ubicacin del extintor de incen-dios ms cercano. No contine a menosque el extintor est cargado y usted sepacmo usarlo.

Paso 4 Coloque protectores contra destellos alre-dedor del rea de soldadura.

3.2.0 Preparacin de los cupones

de soldaduraLos cupones de soldadura deben ser acero al car-bono, de in a in de espesor. Use un cepillo dealambre o una esmeriladora para remover cascari-llas pesadas de laminacin o corrosin. Prepare loscupones de soldadura para practicar las soldadurasindicadas del siguiente modo:

Formar un arco: Los cupones pueden ser decualquier tamao o forma que sea fcilmentemanejable.

Armado de cordones: Los cupones pueden ser decualquier tamao o forma que sea fcilmente

manejable Cordones superpuestos: Los cupones pueden serde cualquier tamao o forma que sea fcilmentemanejable.

Soldaduras de filete: Corte el metal en rectngulosde 4 in 6 in para la base y corte rectngulos de3 in 6 in para la eslinga.

La Figura 3 muestra los cupones de soldadurapara la soldadura de filete.

34

14

3.3.0 ElectrodosObtenga una pequea cantidad de los electrodosque va a usar. Alos electrodos a veces se los conocepor el trmino no convencional de varillas. Paralos ejercicios de soldadura incluidos en estemdulo se usarn electrodos E6010 y E7018 de iny de in. Obtenga solo los electrodos que usarpara un ejercicio de soldadura especfico por vez.Consiga alguna bolsa o algn soporte para varillas

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Reciclajede metal

Rescate todo cupn o chatarra demetal que no se utilice para soldar y

colquelo en un cesto de reciclaje. Casitodos los metales son reciclables y valiosos.

Una escuela tcnica recogi el acero donado,que se utilizaba para cortar y soldar, y luego vendi

todos los metales reciclables para financiar el picnicanual de la escuela. En pocas palabras, el metal queya no sirve para cortar y soldar se puede reciclar ymantenerse alejado de los entierros de residuos.

NOS

VAMOS

VERDE


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Economizarcon electrodos

Los electrodos son costosos, porlo tanto, deben utilizarse de forma

econmica. Una manera de conservar loselectrodos es guardar los portaelectrodos de

un proyecto de soldadura para realizarsoldaduras con puntos.

NOS

VA

MOS

VER

DE

Consejo importante

Soportes para varilla

Pueden comprarse distintos tipos diferentes desoportes para varilla. Un tipo es una bolsa de cuero yotro es un soporte sellable que puede utilizarse paraevitar que los electrodos se humedezcan.

109SA01.EPS

NOTA

Una mquina soldadora de CA se puede utilizarsi una mquina de CC no est disponible. Si seutiliza una mquina soldadora de CA, utiliceelectrodos E6011 y E7018.

que usar (consulte la Figura 4) y luego siga estospasos para poder configurarla y empezar a soldar:Paso 1 Verifique que la mquina soldadora pueda

usarse para soldar con corriente directa.

donde pueda almacenar los electrodos y as evitarque se daen. No deje nunca los electrodos sueltossobre la mesa. Pueden caerse al piso y daarse ohacer que alguien se tropiece con ellos. Tambintiene que haber disponible algn tipo de contene-dor metlico, como una cubeta, para desechar laspuntas calientes de los electrodos. Coloque devuelta los electrodos que no haya usado en sulugar de almacenamiento correspondiente.

ADVER

TENCIA! No arroje los portaelectrodos en el piso. Ruedan

fcilmente y pueden provocar cadas yresbaladas.

NOTA

Los tamaos de electrodos indicados sonrecomendaciones. Los dems tamaos deelectrodos pueden reemplazarse segn lascondiciones del lugar. Consulte a su instructorsobre el tamao de electrodo que debe utilizar.

3.4.0 Preparacin de lamquina soldadora

Los soldadores pueden esperar hallar diferentestipos y marcas de soldadoras en las tiendas de pro-ductos para soldar y en las tareas en el campo. La

mayora de las mquinas no vienen con manualespara el operador. En su calidad de estudiante, eincluso en su calidad de soldador experimen-tado, usted tiene que ser capaz de reconocer losdiferentes tipos de mquinas soldadoras y de ave-riguar cmo se pueden configurar y operar demanera segura. Seleccione la mquina soldadora

Paso 2 Verifique la ubicacin de la desconexinprimaria de corriente en la mquina.

Paso 3 Revise que el rea est bien ventilada.Paso 4 Configure la polaridad en electrodo posi-

tivo con corriente directa (DCEP).

Paso 5 Conecte la abrazadera del conector de lapieza de trabajo con la pieza de trabajo.


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PALANCA DE CONTROL DE RANGO DE CC

INTERRUPTOR DEPOLARIDAD DE CA/CC

RESISTENCIA A LA TRA-CCIN DEL TERMINALCONEXIN DE LABANDA

LUZ PILOTO DE LAFUENTE DE ALIMENTA-CIN DE ENERGA

CONTROL DEAMPERAJE DE CA/CC

SALIDA DE 120 V

SALIDA CUBIERTADE CA DE15 A Y 115 V

AMPERMETRO/VOLTMETRO

SALIDA DECONTROLLOCAL/REMOTA

INTERRUPTOR DEENCENDIDO/APAGADO

INTERRUPTOR DEENCENDIDO/APAGADO

109F04.EPS

TERMINALES DESOLDAURA ENCENDIDOSO CONTROLADOSEN FORMA REMOTA

POTENCIMETRODE SALIDA DECONTROL

INTERRUPTOR DE MODO

INTERRUPTOR DEENCENDIDO DEL MOTOR

CONECTOR ESTILO MSDE 14 CLAVIJAS PARACABLE CONEXIN DELALIMENTADOR

Figura 4 Mquinas soldadoras de CA/CC y CC tpicas.


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109F06.EPS

POSICIN

DE INICIO

POSICINDE FINAL-IZACIN

METAL BASE

LONGITUDDEL ARCO

Figura 6 Mtodo de raspado para formar un arco.

Consejo importante

Volver a formar un arcocon un electrodo fro

Al intentar formar un arco elctrico con un electrodofro y parcialmente consumido, es posible que el taznque se forma por el revestimiento de fundenteendurecido ms all del ncleo de metal no permita

que el ncleo entre en contacto con la pieza de trabajopara formar el arco. Formar un arco por raspado ogolpear con fuerza se puede utilizar para romper elrevestimiento. Desafortunadamente, el golpeteodesprende piezas grandes del revestimiento defundente de los laterales y, de esta manera, se exponeparte del ncleo. Es difcil formar arcos elctricos conelectrodos con fundente faltante. Si se forma un arco,ser inestable y puede volarse o ser itinerante hastaque el ncleo se consume hasta el lugar donde vuelvea restablecerse todo el tazn del revestimiento defundente. Durante este tiempo, las soldaduras serninsuficientes. Un mtodo para remover el revestimiento

de fundente sin cincelar el fundente de los laterales dela varilla es extender el extremo de la varilla a lo largode la cara de una lima de grano mediano. Si se realizauna soldadura conforme a los requisitos del cdigo, sedeben descartar los electrodos con revestimiento defundente cincelado, faltante o agrietado.

109SA02.EPS

NCLEO DELMETAL

COPA DEREVESTIMIENTODE FUNDENTEENDURECIDO

109F07.EPS

ENCENDIDO CONTACTO

FORMAR ARCO

PLACA

MENOR

PLACA DECONTACTO(TOMA RPIDA)

ELEVACINLONGITUD DEL ARCO

Figura 7 Mtodo de golpeteo para formar un arco.

Consejo importante

Fuentes de alimentacininvertidoras

Cuando no se suelda de forma activa, algunas fuentesde alimentacin invertidoras que se utilizan en el modoSMAW desactivan el voltaje del circuito abierto en elelectrodo. El voltaje existente se siente muy bajo. Paraestas mquinas, el mtodo de raspado debe utilizarsepara activar el voltaje y la corriente de soldadura y asformar el arco.

4.1.0 Mtodo de raspado

El mtodo de raspado (Figura 6) es la forma mssencilla de formar un arco y es el mtodo que usanlos estudiantes que estn aprendiendo a soldar. Esparecido a prender una cerilla. Solo se debe rasparel extremo del electrodo a lo largo del metal basepara formar un arco. Una vez que se form el arco,el electrodo se eleva para establecer la longitud dearco correcta.

4.2.0 Mtodo de golpeteo

El mtodo de golpeteo (Figura 7) es el mejormtodo para formar un arco cuando se estusando una mquina soldadora en corrientecontinua de tipo transformador. Es ms difcil ylleva ms tiempo perfeccionar este mtodo, pero



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Consejo importante

Formacin de arcoelctrico precisamediante golpeteosuave de un electrodo

Un mtodo preciso de formacin de arco mediantegolpeteo de un electrodo en un punto exacto escolocar el electrodo en la mano libre con guante, demanera similar a un palo de billar. Oriente la varillaen direccin del avance. Luego, mueva el electrodorpidamente hacia abajo y arriba para formar el arco.Este mtodo es posible si el casco puede bajarse alasentir con la cabeza o si utiliza un casco con lentesque se oscurecen automticamente.

109SA03.EPS

Consejo importante

Reutilizacin de unelectrodo adherido

Controle cuidadosamente el extremo de un electrodoque se ha adherido a la pieza de trabajo y librelo aldoblarlo. Si parte del revestimiento de fundente falta,se agrieta o se quema en exceso, deseche el electrodo.

109SA04.EPS

FUNDENTEFALTANTE

FUNDENTE QUEMADO

GRIETAS

a medida que los soldadores desarrollen sus habi-lidades, es el mtodo que debern emplear. Elmtodo de raspado deja golpes de arco en elmetal base que no estn permitidos por los cdi-gos de soldaduras a menos que se produzcandentro del rea soldada. Con el mtodo de golpe,el arco suele fijarse justo despus del puntodonde debe comenzar la soldadura ( in a in).A continuacin, el arco regresa al punto de par-

tida correcto a medida que se estabiliza. Paraformar un arco con el mtodo de golpeteo, lleve elelectrodo rpidamente hasta el metal base, dun golpe ligero, y luego eleve el electrodo paraestablecer la longitud de arco correcta.

4.3.0 Prctica de formacin y deextincin de un arco

Formar el arco correctamente es un paso impor-tante para aprender a soldar. Practique ambosmtodos usando electrodos de in E6010 o E6011hasta que usted pueda formar y mantener un arco

constante. Cuando forme un arco, coloque el metalbase de manera plana sobre la mesa para soldar.Para extinguir el arco cuando ya termin la solda-dura, eleve con rapidez el electrodo y aljelo de lapieza de trabajo.

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NOTA

Formar un arco con un electrodo E7018(hidrgeno bajo) es ms difcil que con lamayora de los dems electrodos porquetienden a adherirse al metal base msfcilmente. Prctica para formar un arco con

E7018 una vez que es ms habilidoso paraextender cordones con E6010 o E6011.

Cuando practique cmo formar un arco, en gene-ral experimentar los siguientes dos problemas:

El extremo del electrodo se soldar al metalbase. Esto se produce al mantener el electrodoen contacto con el metal base demasiadotiempo o al intentar mantener una longitud dearco demasiado corta. Si se produce este pro-blema, libere el electrodo moviendo el soporterpidamente de lado a lado. De no resultar,retire el electrodo del soporte y use unas pinzaspara remover el electrodo del metal base. Alquitar el electrodo del soporte, en general seforma un arco elctrico entre las mordazas delsoporte y el electrodo. Si se form un arco elc-trico, inspeccione las mordazas del soporte enbusca de seales de picado pesado y escarnadoy reemplcelas si fuera necesario.


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El arco se desintegra (se apaga). Esto se produceal elevar el extremo del electrodo demasiadolejos del metal base.

Estos problemas desaparecern a medida quetenga ms experiencia con la formacin y el con-trol de los arcos.

5.0.0 SOPLO DE ARCO

Cuando circula corriente, especialmente corrientecontinua (CC), pueden generarse campos magnti-cos potentes. Los campos magnticos tienden a con-centrarse en las esquinas, en las muescas profundaso en los extremos del metal base. Cuando el arco seaproxima a estos campos magnticos concentrados,se desva. Este fenmeno se conoce como soplo dearco. En algunos casos, los accesorios o las plantillaspara soldadura de metales ferrosos, que formanparte del trayecto de corriente en una soldadura acorriente continua y estn sujetos a flujos repetidosde corriente, pueden magnetizarse y contribuir a laformacin de un soplo de arco. En una soldadura acorriente alterna (CA), rara vez ocurre un soplo dearco, ya que el campo magntico est invirtin-dose continuamente a dos veces la frecuencia de lafuente de energa principal. Este proceso cancela demanera efectiva todos los efectos potentes delcampo magntico. El soplo de arco a CC puede pro-ducir defectos como un exceso de salpicaduras yporosidad en la soldadura.

Si se produce un soplo de arco, intente uno oms de los siguientes mtodos para controlarlo:

Cambie la posicin de la abrazadera del conec-tor de la pieza de trabajo. De este modo, modi-ficar el flujo de la corriente de soldadura,lo cual afectar la forma en que se crean loscampos magnticos.

SOPLO DEARCO

SOPLO DEARCO

SOPLO DEARCO

RECORRIDO RECORRIDO

10151015

90

109F08.EPS

RECORRIDO

POSICIN NORMALDEL ELECTRODO POSICIONES PARA CONTRARRESTAR

EL SOPLO DE ARCO

Figura 8 Control del soplo de arco.

Consejo importante

Cambio o itineranciadel arco

Al unir dos piezas de trabajo por primera vez, el arcopuede depositar material en una pieza nicamente oitinerar hacia adelante y atrs de una pieza a otra.Ambos sucesos son generalmente el resultado de unarco demasiado largo. Si ste es el caso, el arco

siempre saltar hasta la pieza de trabajo mscercana. Esto es evidente especialmente conelectrodos que son de in o ms pequeos cuandose sueldan uniones en T o juntas a tope conintersticios. Si el arco deposita inicialmente materialen una pieza de trabajo, es posible que slo unapieza de trabajo est conectada al conductor de lapieza de trabajo del soldador y la otra pieza no seencuentre en el circuito. En este caso, si se teje elelectrodo hacia atrs y adelante a lo largo de la piezade trabajo al comenzar la soldadura, se eliminar elespacio entre las piezas de trabajo y unir las piezaspara que ambas estn en el circuito. Otra solucin es

sujetar una pieza de metal en ambas piezas o realizarla soldadura en una mesa de soldar.

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Acorte la longitud de arco. Con una longitud dearco ms corta, el campo magntico producirmenos efecto sobre el arco.

Cambie el ngulo del electrodo (consulte laFigura 8). El ngulo de un electrodo normal es de10gradosa15gradosenladireccindelrecorrido.Sise eleva elngulodel electrodo a 90gradoso,encasos extremos, hasta los 20 grados en la direccinopuesta de latrayectoria, lograr que se compense

el soplo de arco.


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109F09.EPS

CORDN ENCORDADOR

CORDN TEJIDO

Figura 9 Cordones encordadores y tejidos.

NO

TA

El ancho de los cordones encordadores y tejidosgeneralmente se especifica en los smbolos desoldadura de las ilustraciones, el cdigo desoldadura o la especificacin del procedimiento

de soldadura que se utiliza para la tarea de sulugar de trabajo. No supere los anchosespecificados para el trabajo.

Si es posible, suelde por puntos las piezas detrabajo en los extremos y en el centro.

Desmagnetice peridicamente los accesorios olas plantillas de soldadura con una sonda o unabobina desmagnetizante accionada por CA.

6.0.0 CORDONES ENCORDADOS Y TEJIDOSUn cordn encordado es un cordn soldado que se

hace con muy poco o ningn movimiento de lado alado por parte del electrodo. El ancho de un cordnencordado vara segn el tipo de electrodo. Uncordn tejido es un cordn soldado que se hace conun movimiento de lado a lado del electrodo. Fuerade las uniones de soldadura, los cordones encorda-dos y de tejido (Figura 9) se usan parar volver acubrir superficies o para endurecer superficies.

de recorrido en el que el eje del electrodo apuntaal cordn tejido durante la formacin de un cor-dn tejido. El ngulo de empuje es la condicincontraria: ocurre cuando el eje del electrodo sealeja del cordn tejido y apunta en la direccin delrecorrido durante la formacin de un cordntejido. Excepto por las soldaduras verticales, lasoldadura SMAW suele lograrse con el ngulo dearrastre del electrodo. El ngulo de trabajo del

electrodo es la inclinacin de lado a lado de unplano que contiene el eje del electrodo en lneaperpendicular a la superficie principal de trabajo.El plano est formado por la interseccin del ejede soldadura y el eje del electrodo. En general, losngulos de trabajo van de los 0 a los 25 grados. Enel caso de que se forme un solo cordn en unaplaca plana, el ngulo de trabajo es cero. El ngulode trabajo de una soldadura de filete en una uninen T o en una esquina siempre se mide en lneaperpendicular al miembro que no se empalma.

El movimiento de batido (Figura 11), tambin lla-mado movimiento paso a paso, puede usarse al

depositar el cordn encordado para controlar elcharco de soldadura. Este proceso se realizamoviendo el electrodo hacia arriba y hacia adelante

in, y luego hacia abajo y hacia atrs in. Unapausa breve al final del recorrido hacia atrs depo-sita el metal para soldadura. La longitud exacta delrecorrido puede variar. Al alargar y adelantarmomentneamente el arco, el charco de soldadurafundida puede enfriarse. Alargar el arco disminuyesu temperatura (amperaje) y reduce la transferen-cia de metal desde el ncleo de la varilla. Adelantarel arco precalienta el metal base por delante de lasoldadura y quema los contaminantes.

Observe y escuche detenidamente la soldaduraa medida que la realiza. Si la longitud, la veloci-dad, los ngulos y los movimientos del arco soncorrectos, se escuchar un sonido distintivo afritura. Experimente haciendo cambios menoresen estos factores y observe los efectos.

Siga los siguientes pasos para formar cordonesencordados:

Paso 1 Protjase los ojos, forme un arco y muevael electrodo hacia atrs rpidamente hastael punto de partida correcto. Luego colo-que el electrodo en el ngulo de recorrido

y de manera perpendicular al metal base.Paso 2 Mantenga el arco en el lugar hasta que el

charco de soldadura se ensanche casi eldoble del dimetro del electrodo.

Paso 3 Mueva lentamente el arco hacia adelantemanteniendo una longitud de arco cons-tante. Segn sea necesario, use el movi-miento de batido y ajuste la velocidad

316

14


6.1.0 Prctica de cordones encordadoscon E6010

Practique la formacin de cordones encordados enposicin plana usando electrodos E6010 o E6011de in. Despus de formar un arco, el ngulo deleje del electrodo debe ser un ngulo de arrastre de10 a 15 grados en la direccin del recorrido para lasoldadura y a un ngulo de trabajo de 0 gradosperpendicular (a 90 grados) al metal base de todala soldadura. La Figura 10 muestra los ngulos deleje del electrodo.

Los ngulos de recorrido que se usan para laSMAW y otros tipos de soldadura se clasifican enngulos de arrastre o ngulos de empuje. Elngulo de arrastre de un electrodo es un ngulo

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NGULO DE RECORRIDO(ARRASTRE) 1015

LLAMA DEL ARCO

ESCORIA

PROTECCIN GASEOSA

PENETRACIN DELCORDN DESOLDADURA

VISTA DELEXTREMOINFERIOR BAO DE FUSIN (MEZCLA DEL NCLEO

DEL ELECTRODO Y EL METAL BASE)

TRANSFERENCIA DEL ARCO (GOTASMETLICAS Y VAPOR DEL NCLEO DELELECTRODO)

DIRECCIN DEL RECORRIDO

ELECTRODO DEL REVESTIMIENTODE FUNDENTE

LNEACENTRAL DELA SOLDADURA

LNEA CENTRAL DEL ELECTRODO

LNEA CENTRAL DELA SOLDADURA

NCLEO DEL ELECTRODO DEL METAL

METAL BASEVISTA LATERAL

VISTA DEL EXTREMO

90 (NGULO DE TRABAJO DE 0)

109F10.EPS

LNEA CENTRAL DEL ELECTRODO

Figura 10 Caractersticas SMAW con avance y ngulo de trabajo adecuados.

hacia adelante para controlar la acumula-cin y precalentar la zona de soldadura.

Paso 4Contine soldando hasta que se forme uncordn de unas 2 in a 3 in y luego quiebreel arco elevando rpidamente el electrodoen lnea recta ascendente. En el puntodonde se quebr el arco quedar un crter.

Paso 5 Pique la escoria de soldadura con uncincelador.

Paso 6 Limpie el cordn con un cepillo de alambre.

ADVERTEN

CIA! Siempre utilice proteccin para la cara para

evitar que la escoria caliente golpee su cara.


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NGULO DERECORRIDO(ARRASTRE)

10-15

MOVIMIENTO DEBATIDO MOMENTNEO

VISTA LATERAL109F11.EPS

Figura 11 Movimiento de agite.

Consejo importante

Estabilice su posicinpara soldar, observeel rea de soldadoinmediata y escucheel arco elctrico.

El soldador debe estar en una posicin relajada ycmoda al soldar. Debido a la visin limitada del reade soldado desde los lentes oscuros de un casco, unsoldador principiante puede balancearse debido a laprdida de sentido de equilibrio. Para contrarrestarlo,un soldador debe sentarse o reclinarse contra unobjeto para alcanzar y mantener una posicin establey relajada. De esta manera, se disminuir la fatiga yse garantizar la seguridad personal.

Los soldadores principiantes deben aprender aver toda el rea de trabajo de la soldadura con arcoelctrico a travs de los lentes oscuros de un cascoy escuchar el sonido del arco. Al principio, el centro

de atencin de un soldador principiante es solo elarco elctrico debido a la dificultad para formar ymantener un arco establecido. Si bien losprincipiantes pueden formar y mantener el arco,la enorme luz y el calor generado dentro del arcosuelen ser fascinantes y distractores durante untiempo. Con prctica, el soldador principiante podrcambiar de a poco el centro de atencin y ver todoslos lados del bao de fusin, la acumulacinprovocada por la soldadura en el borde trasero delbao, la cubierta de escorias fras sobre la

acumulacin provocada por la soldadura y el reade soldadura adyacente en el pieza de trabajo. Elsoldador se adaptar al sonido correcto del arcopara la varilla y el trabajo que se suelda, y esposible que el arco pase prcticamente inadvertido.Una vez que el soldador puede ver toda el rea desoldadura y escuchar el arco, realizar soldadurasderechas y correctas es relativamente sencillo.

Paso 7 Pdale a su instructor que inspeccione enel cordn las siguientes caractersticas: Rectitud Apariencia uniforme en la cara del

cordn Transicin plana y lisa con fusin

completa en los puntos (bordes) de lasoldadura.

Sin porosidad

Sin socavados en los bordes Sin inclusiones Sin grietas Sin superposicin

Paso 8 Contine soldando los cordones hasta quehacer soldaduras aceptables cada vez quelo intente. La Figura 12 muestra cordones desoldadura apropiados e inapropiados.


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6.2.0 Prctica de cordones encordadoscon E7018

Contine formando cordones encordados, estavez usando electrodos de in de tipo E7018.Use los mismos ngulos de electrodo, pero nohaga un movimiento de batido con el electrodo.Cuando forme todos los electrodos de bajo hidr-geno, el arco nunca debe dejar el charco de solda-dura y el arco visible debe ser ms corto quecuando se usa el electrodo E6010, debido a lavaina ms gruesa y ms larga del revestimientofundente. Pueden aparecer defectos en la solda-dura, como la fragilizacin por hidrgeno, si elarco sale del charco de soldadura o si el arco es

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demasiado largo. El arco puede moverse dentrodel charco de soldadura para controlar la formadel cordn.

6.3.0 Reinicio de una soldadura

Un reinicio, a veces denominado conexin, es elpunto en el que se detiene un cordn de soldaduray empieza otro (Figura 13). Los reinicios sonimportantes porque la mayora de las soldadurasSMAW no pueden hacerse sin al menos un reini-cio, y porque un reinicio mal hecho producir undefecto en la soldadura. El reinicio tiene quehacerse de manera tal que se combine sin proble-mas con el resto de la soldadura y no sobresalga.

A B C D E F G

VISTA DELEXTREMO

VISTASUPERIOR

109F12.EPS

SOCAVADO

SALPICADURASSOFT

DUROSALPICADURAS

DUROSALPICADURAS

A = Corregir la longitud actual, de arco, y la velocidad de desplazamiento. Tenga en cuentael salpicn quitar fcilmente (salpicaduras suave).

B = Actual demasiado bajo.C = Actual est muy alto. Tenga en cuenta el salpicn duro (salpicaduras perfectamente

adheridas al material de base que debe ser cincelada suelo o apagado). Tenga en cuentalos extremos puntiagudos de la cuenta que indique el bao de fusin estaba demasiadocaliente y se enfra muy lentamente. Las impurezas son generalmente atrapados en lasoldadura debido al enfriamiento lento.

D = CuArc muy corta duracin (bola estrechos, alta causada por la presin del arco).

E = La longitud del arco demasiado largo. Tenga en cuenta el duro y salpicaduras de granoinferiores de los bordes.

F = Velocidad de desplazamiento muy lento (bola de alta gama).G = Velocidad de desplazamiento muy rpido. Tenga en cuenta los extremos puntiagudos de taln.

Figura 12 Efecto de la corriente, de la longitud del arco y de la velocidad de avance de la soldadura en cordones SMAW.


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Esta tcnica para hacer un reinicio es igualpara los cordones encordados y para los cordonestejidos. Siga los siguientes pasos para hacer unreinicio:

Paso 1 Justo antes de que se agote el electrodoanterior, aumente rpidamente la veloci-dad de soldadura para afilar la soldadura

in a in y luego quiebre el arco.Paso 2 Pique la escoria de la seccin afilada y el

crter.

3

8

1

4

Paso 3 Con un electrodo nuevo, vuelva a hacerun golpe de arco en frente del crter y enlnea con la soldadura. (Los cdigos desoldadura no permiten formaciones dearco fuera del rea que se va a soldar).

Paso 4 Coloque el electrodo nuevamente en la sec-cin de soldadura afilada y forme el charcode soldadura con un movimiento circular ysuave manteniendo la longitud de arco y los

ngulos de electrodo correctos.Paso 5 Comience el movimiento hacia adelante a

medida que el cordn alcance el anchoadecuado y contine soldando.

Paso 6 Inspeccione el reinicio. Un reinicio bienhecho se combinar con el cordn, lo cuallo har difcil de detectar.

Si el reinicio presenta socavados, significa queno se dedic suficiente tiempo en la afilacin o enel crter para contrarrestarlo. Si el socavado estsobre un lado o sobre el otro, use ms movi-

miento de lado a lado al empezar la afilacin. Siel reinicio presenta una joroba, significa que sellen demasiado; pas demasiado tiempo antesde reanudar el movimiento hacia adelante.

Contine practicando los reinicios hasta que lesalgan correctamente. Use las mismas tcnicaspara hacer los reinicios cada vez que efecte unasoldadura SMAW en otros tipos de soldadura.

6.4.0 Terminacin de una soldadura

Las terminaciones se hacen al finalizar una solda-dura. Una terminacin deja un crter. Para hacer

una terminacin, los cdigos de soldadura exigenque el crter se llene hasta la seccin transversalcompleta de la soldadura. Esto puede resultardifcil, ya que la mayora de las terminacionesestn en el borde de una placa en la que el calor dela soldadura tiende a acumularse, lo cual dificultaan ms llenar el crter.

La tcnica para hacer una terminacin es bsi-camente la misma para todas las soldadurasSMAW (Figura 14):

Paso 1 A medida que se aproxima al final de unasoldadura, empiece a parar el electrodo a

90 grados y disminuya el recorrido haciaadelante.

Paso 2 Detenga el movimiento hacia adelante aunas in del extremo de la placa e inclinelentamente el electrodo a unos 10 gradoshacia el comienzo de la soldadura.

Paso 3 Haga un movimiento de in hacia lasoldadura y quiebre el arco cuando sehaya llenado el crter.

18

18

Consejo importante

LASH

Para garantizar resultados de soldadura ptimos,recuerde LASH.

L (longitud del arco): La distancia entre el electrodoy el metal base (por lo general el dimetro delelectrodo).

A (ngulo): Dos ngulos son fundamentales: ngulo de avance:ngulo longitudinal del

electrodo en relacin con el eje de la unin desoldadura.

ngulo de trabajo: ngulo transversal delelectrodo en relacin con el eje de la uninde soldadura.

S (velocidad): La velocidad de avance se mideen pulgadas por minuto (IPM). El ancho de lasoldadura se determinar si la velocidad deavance es correcta.

H (calor): Es controlado mediante el ajuste deamperaje y depende del dimetro del electro,el tipo de metal base, el espesor del metal basey la posicin para soldar.

X

109F13.EPS

ARCO DE IMPACTO

14

AHUSAMIENTOY CRTER DELA SOLDADURAANTERIOR

DIRECCIN DELA SOLDADURA

38

" "

Figura 13 Reiniciar.


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Paso 4 Inspeccione la terminacin. El crter debellenarse hasta el punto de la seccin trans-versal completa de la soldadura.

6.5.0 Prctica de cordones tejidoscon E6010

Practique la formacin de cordones tejidos enposicin plana usando electrodos E6010 o E6011

de in. Despus de formar el arco, el ngulo delelectrodo debe ser de 10 a 15 grados en la direc-cin del recorrido y de manera perpendicular(a 90 grados) al metal base.

El cordn tejido se hace moviendo el electrodohacia adelante y hacia atrs. Pueden usarsemuchos patrones diferentes para hacer un cor-dn tejido, incluidos zigzags, patrones en J,medialunas, cuadrados, crculos y figuras en 8(Figura 15). Al hacer un cordn tejido, tenga cui-dado en los bordes para garantizar una conexinadecuada con el metal base. Para garantizar laconexin adecuada en los bordes, disminuya lavelocidad o haga una pausa breve en los bordes.Extienda la pausa cuando use el movimientoen zigzag. La pausa en los bordes tambin apla-nar la soldadura, lo cual le otorgar el perfilapropiado.

Observe y escuche detenidamente la soldaduraa medida que la realiza. Si la longitud, la veloci-dad, los ngulos y los movimientos del arcoson correctos, se escuchar un sonido distintivo a

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fritura. Experimente haciendo cambios menoresen estos factores y observe los efectos.

Siga los siguientes pasos para formar cordonestejidos (Figura 16):

Paso 1 Forme un arco y coloque el electrodo en unngulo de arrastre. Asegrese de que elelectrodo est en lnea perpendicular almetal base (ngulo de trabajo de 0 grados).

Paso 2 Mantenga el arco en el lugar hasta que el

charco de soldadura se ensanche casi eldoble del dimetro del electrodo.

Paso 3 Mueva lentamente el arco hacia adelanteen un movimiento de tejido manteniendouna longitud de arco constante.

109F14.EPS

1015

90

10




PASO 1 PASO 2

PASO 3

LLENADO DELEMBUDO

Figura 14 Terminacin de la soldadura.

Consejo importante

Comenzar y detenersoldaduras con soleras

Otro mtodo para eliminar los puntos de arranque ydetencin de soldadura es soldar con puntos lassoleras para empezar (extender) y detener (parar) enla pieza de trabajo. Estas soleras permiten estabilizar

el arco elctrico y lograr una penetracin correcta dela pieza de trabajo al comienzo y as eliminar el crterde soldadura de la pieza de trabajo al final. Sonespecialmente tiles en soldaduras de ranura querequieren pasadas mltiples o cuando se utilizanelectrodos con poco hidrgeno o de relleno rpido.Como ambos extremos de una soldadura de pasadasmltiples pueden reducirse, ayudan a controlar elrelleno insuficiente y el quemado posterior alcomienzo y al final de la soldadura. Una vez que secortaron las soleras, la soldadura tendr un ancho yuna penetracin constantes a lo largo de toda lapieza de trabajo.

ADVE

RTENCIA! Siempre utilice proteccin para la cara para

evitar que escoria caliente golpee su rostro.

Paso 4 Contine soldando hasta que se forme uncordn tejido de unas 2 in a 3 in y luegoquiebre el arco elevando rpidamente elelectrodo en lnea recta ascendente. En el


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Paso 7 Limpie el cordn con un cepillo dealambre.

Paso 8 Pdale al instructor que inspeccione elcordn, el cual debe tener las siguientescaractersticas: Cordn de soldadura en lnea recta

hasta in. Apariencia uniforme en la cara del cordn Transicin plana y lisa con fusin com-

pleta en los bordes de la soldadura Crter y reinicios llenos hasta la seccin

transversal completa de la soldadura Sin porosidad Sin desplazamientos excesivos en los

bordes Sin inclusiones Sin grietas Sin superposicin

Contine soldando cordones tejidos hasta que lesalgan cordones aceptables cada vez que lo intente.

18

ZIGZAG

PAUSA

109F15.EPS

J

LUNIFORME O C

CUADRADO

CRCULO

FIGURA 8

Figura 15 Movimientos de entretejido.

109F16.EPS

CORDNTEJIDO

Figura 16 Cordn tejido.

punto donde se quebr el arco quedar uncrter. Pique y retire la escoria de alrede-dor del crter.

Paso 5 Haga un reinicio y contine soldandohasta finalizar la placa.

Paso 6 Pique la escoria de soldadura con uncincelador.

Consejo importante

Ancho del cordn tejido

Si bien el ancho comn de un cordn derecho es dedos a tres veces el dimetro del electrodo, el anchodel cordn para un cordn tejido puede ser de hastaocho veces el dimetro del electrodo, pero no debesuperar este valor.


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109F17.EPS

1 2 31 2 3

1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6

LLENADOINSUFICIENTE

ACUMULACIN EXCESIVA

SOCAVADO

ACUMULACI N EXCESIVA

SOCAVADO

SUPERFICIE PLANA

SUPERFICIE PLANA

INCORRECTO

INCORRECTO

CORRECTO

CORRECTO

CORDONES ENCORDADOS

CORDONES TEJIDOS

Figura 17 Cordones superpuestos correctos e inapropiados.

6.6.0 Prctica de cordonestejidos con E7018

Repita la formacin de cordones tejidos usandoelectrodos E7018 de in. Use los mismos ngulosde electrodo, pero no haga un movimiento debatido con el electrodo. Cuando forme electrodosde bajo hidrgeno, el arco nunca debe dejar elcharco de soldadura, y el arco visible debe ser mscorto que al usar el electrodo E6010. Pueden pro-ducirse defectos en la soldadura, como porosidado fragilizacin por hidrgeno, si el arco es dema-siado largo o si deja el charco de soldadura. El arcopuede moverse dentro del charco de soldadurapara controlar la forma del cordn.

7.0.0 CORDONES SUPERPUESTOSLos cordones superpuestos se hacen depositandocordones tejidos conectivos en forma paralelauno respecto del otro. Los cordones paralelos sesuperponen y forman una superficie plana. Esta

tcnica tambin se denomina compensacin. Loscordones superpuestos se usan para construiruna superficie y para hacer pasadas de soldaduramltiples. Pueden superponerse tanto cordonesencordados como tejidos. Los cordones que estnsuperpuestos correctamente, cuando se observandesde el final, forman una superficie relativa-mente plana (Figura 17).

7.1.0 Prctica de cordonessuperpuestos con E6010

Los cordones encordados superpuestos tienen

que limpiarse con cuidado para evitar la inclusinde escoria. El espesor de la superposicin tiene

18

que ser relativamente parejo para que no sea nece-sario tornear la superficie. Siga los siguientespasos para soldar cordones encordados super-puestos usando electrodos E6010 de in:

Paso 1 Marque un cuadrado de 4 in sobre untrozo de acero.

Paso 2 Suelde un cordn encordado a lo largo deun borde.

Paso 3 Limpie la soldadura.Paso 4 Despus de formar un arco para el

siguiente cordn encordado, y con elngulo de recorrido adecuado, coloque elelectrodo en un ngulo de trabajo de 10 a15 grados respecto del costado del cordnanterior a fin de obtener una conexinapropiada (Figura 18).

Paso 5 Contine formando cordones encordadoshasta abarcar el cuadrado de 4 in.

18

ADVERTENCIA! El metal base estar muy caliente a medida

que se acumula. Utilice pinzas para tomarloy sumergirlo en agua para enfriarlo. Tengacuidado con el vapor caliente al realizaresta tarea.

Paso 6 Contine construyendo capas de cordones

encordados, uno arriba del otro, hastaperfeccionar la tcnica.


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Contine soldando cordones superpuestosusando la tcnica de tejido. Recuerde inclinar elelectrodo hacia el cordn anterior para obteneruna buena conexin.

7.2.0 Prctica de cordonessuperpuestos con E7018

Repita la soldadura de cordones superpuestosusando electrodos E7018 de in. Construya unaplataforma usando cordones encordados y luegocontine la plataforma usando cordones tejidos,como indica la Figura 18. Mantenga un arcocorto y no haga un movimiento de batido con elelectrodo.

8.0.0 SOLDADURAS DE FILETEUna soldadura de filete es una soldadura que tiene

una forma triangular en la seccin transversal y seusa en uniones en forma de T, de traslape o enesquinas. Los tamaos y las ubicaciones de lassoldaduras de filete se detallan en forma de smbo-los de soldadura. Los dos tipos de soldaduras defilete son la convexa y la cncava (Figura 19). Unasoldadura de filete convexa tiene una superficiecombada hacia afuera, como la cara externa de unapelota. Una soldadura de filete cncava tieneuna superficie curvada hacia adentro como la

18

superficie interna de un recipiente. Los siguientestrminos se utilizan para describir varios aspectosde soldaduras de filete:

Cara de la soldadura: Superficie expuesta de lasoldadura.

Lado: Distancia desde la raz de la unin hasta elborde de la soldadura de filete.

Borde de la soldadura: Unin entre la cara de unasoldadura y el metal base. Raz de la soldadura: Punto que se muestra en la

seccin transversal donde el metal de solda-dura se interseca con el metal base y se extiendems all en la unin de la soldadura.

Tamao: Longitudes de los lados del tringulorectngulo que puede trazarse dentro de la sec-cin transversal de una soldadura de filete.

Garganta actual: La distancia ms corta desde laraz de la soldadura hasta la cara.

Garganta efectiva: Distancia mnima, menoscualquier convexidad desde la raz de la sol-

dadura hasta su cara. Garganta terica: La distancia desde dondecomienza la raz de la unin (con una aberturacero) que es perpendicular a la hipotenusa deltriangulo rectngulo ms grande que puede tra-zarse dentro de la seccin transversal de unasoldadura de filete.

Tal como se indica en la Figura 20, las soldadu-ras de filete pueden tener un lado igual o un lado

PRIMERCORDN CORDONESRESTANTES

NGULO DE TRABAJO

VISTA DELEXTREMO

1015

109F18.EPS

VISTA LATERAL

VISTA DEL EXTREMO

Figura 18 ngulo de trabajo del electrodo para cordones superpuestos y acumulacin de relleno con electrodos E7018.


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NOTA

Consulte los requisitos especficos parasoldaduras de filete que se encuentran en el WPSdel sitio de trabajo. La informacin de estemdulo se proporciona slo a modo dereferencia general. Las especificaciones decalidad o de WPS del lugar de trabajo debencumplirse para todas las soldaduras. Consulteal supervisor si no est seguro de lasespecificaciones para su aplicacin.

GAR

GANTA

REA

L

GAR

GANTA

EFEC

TIVA

TRAMO YTAMAO

TRAMO YTAMAO

DELTRAMO

TAMAO

TAMAO

RAZ DE LASOLDADURA

SUPERFICIEDE LASOLDADURA

CONVEXIDAD

CONCAVIDAD

BORDE DE LASOLDADURA

RAZ DE LASOLDADURA

BORDE DE LASOLDADURA

BORDE DELA SOLD-ADURA

SUPERFICIEDE LA SOLD-ADURA

DELTRAMO

SOLDADURA DE FILETE CONVEXA

SOLDADURA DE FILETE CNCAVA109F19.EPS

GARGANTAREAL YEFECTIVA

Figura 19 Soldaduras de filete convexas y cncavas.

desigual. La cara puede ser una levemente con-vexa, plana o levemente cncava. Los cdigos desoldadura requieren que las soldaduras de filetetengan una cara cncava o convexa a pesar deque una cara que no sea totalmente uniformetambin se acepta. La convexidad de una solda-dura de filete o el cordn de la superficie indivi-dual no debe superar 0.07 veces el ancho de lacara actual o el cordn de la superficie individualms 0.06 in.


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o una fusin incompleta, tal como se indica en laFigura 21.

Las soldadura de filete requieren muy poca pre-paracin del metal base, salvo para limpiar el reade la soldadura y para eliminar todas las escoriasde las superficies de corte. Cualquier escoria decorte por oxicombustible, por arco con electrodosde carbn o por arco elctrico con plasma produ-cir porosidad en la soldadura. Por este motivo,

los cdigos requieren que todas las escorias seeliminen antes de realizar la soldadura.

C C C

45DELTRAMO

DELTRAMO

DELTRAMO

DELTRAMO

DELTRAMO

DELTRAMO

DELTRAMO

DELTRAMO

DELTRAMO

DELTRAMO

DELTRAMO

DELTRAMO

DELTRAMO

DELTRAMO

SUPERFICIE INDIVIDUALDE LOS CORDONES

PERFILES IDEALES DE LA SOLDADURA DE FILETE PERFILES ACEPTABLES DE LA SOLDADURA DE FILETE

C = CONVEXIDAD

SOLDADURADEMASIADO

PEQUEA (GARGANTAINSUFICIENTE)

CONVEXIDADEXCESIVA

SOCAVADOEXCESIVO

SUPERPOSICIN SOLDADURADEMASIADOPEQUEA

(TRAMO INSUFICIENTE)

FUSININCOMPLETA

PERFILES NO ACEPTABLES DE LA SOLDADURA DE FILETE 109F21.EPS

Figura 21 Perfiles de soldadura de filete aceptables e inaceptables.

Consejo importante

Contornos preferidos desoldadura de filete

En soldaduras de filete de cordn tejido y de unapasada donde dos piezas de trabajo se unen en unngulo (no unin de solape), las caras planas o

levemente convexas se prefieren generalmente porquelas tensiones de la soldadura se distribuyen de manerams uniforme a travs del filete y piezas de trabajo.

TAMAO

TAMAO

TAMAO

TAMAO

SOLDADURA DE FILETE CON LADO IGUAL

SOLDADURA DE FILETE CON LADO DESIGUAL109F20.EPS

Figura 20 Soldaduras de filete con lado igual y ladodesigual.

Una soldadura de filete es inaceptable y deberepararse si el perfil tiene una garganta insufi-ciente, una convexidad excesiva, un socavadoexcesivo, una superposicin, un lado insuficiente


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8.1.0 Posiciones de la soldadura de filete

Las soldaduras de filete ms comunes se realizanen uniones en T y de traslape. La posicin de lasoldadura para la placa se determina mediante eleje de soldadura y la orientacin de la pieza detrabajo. Las posiciones para la soldadura de fileteen la placa son planas, o 1F (la letra F representaa filete); horizontal, o 2F; vertical, o 3F; y elevada,o 4F (Figura 22). En las posiciones 1F y 2F, el eje de

GARGANTA DE LAVERTICAL DE LASOLDADURA

LNEA CENTRALHORIZONTAL DELA SOLDADURA

NOTA: UNA PLACADEBE ESTAREN POSICINHORIZONTAL

NOTA: UNA PLACADEBE ESTAR ENPOSICINHORIZONTAL

LNEA CENTRALHORIZONTAL DELA SOLDADURA

1F: POSICIN PLANA

2F: POSICIN HORIZONTAL

LNEA CENTRAL VERTICALDE LA SOLDADURA

LNEA CENTRAL

HORIZONTAL DELA SOLDADURA

3F: POSICIN VERTICAL

4F: POSICIN ELEVADA109F22.EPS

Figura 22 Posiciones de soldadura de filete para la placa.

soldadura puede inclinarse hasta 15 grados. Todainclinacin del eje de soldadura para las otrasposiciones vara con la posicin giratoria de lacara de soldadura tal como se especifica en lasnormas AWS.

8.2.0 Prctica de soldaduras de filetehorizontales con E6010 (posicin 2F)

Realice una soldadura (2F) de filete horizontal alcolocar soldaduras de filete de pasadas mltiples enuna unin en T con electrodos E6010 de in. Al rea-lizar soldaduras de filete horizontal, preste sumaatencin a los ngulos de electrodos y la velocidadde avance de la soldadura. Para el primer cordn, elngulo de trabajo del electrodo es de 45 grados. Elngulo de trabajo se ajusta para todas las dems sol-daduras. Aumente o disminuya la velocidad deavance de la soldadura para controlar la cantidadde acumulacin de metal de la soldadura.

Siga los siguientes pasos para realizar una solda-dura de filete horizontal:

Paso 1 Suelde con puntos dos placas juntas paraformar una unin en T para el cupn desoldadura de filete (Figura 23). Limpie lassoldaduras de punto.

Paso 2 Coloque el cupn en la mesa de soldar.

Paso 3 Extienda el primer cordn a lo largo de laraz de la unin con un ngulo de trabajode electrodo de aproximadamente 45 gra-dos con un ngulo de arrastre de 10 a15 grados. Utilice un movimiento de tejidoC o J o de avance, y empuje el arco en la

raz. Mantenga la raz de la unin demanera que se fundan juntas o, de lo con-trario, aparecer una muesca en el bordefiloso del cordn.

Paso 4 Limpie la soldadura al cincelar la escoria ypase un cepillo de alambre por la soldadura.

Paso 5 Con un movimiento de oscilacin o deavance suave, coloque el segundo cordna lo largo del borde inferior de la primera

18

NOTA:

109F23.EPS

METAL BASE, ACERO AL CARBONODE AL MENOS IN DE ESPESOR14

Figura 23 Cupn de la soldadura de filete.


26/46


1 2

3

109F24.EPS

4

5

6

20

PASADA1 & 5

PASADA2 & 4

PASADA3 & 6

45

20

Figura 24 ngulos de trabajo y secuencias de soldadura 2Fde pasadas mltiples.

Consejo importante

Soldado con puntosy alineacin de piezasde trabajo

Al soldar con puntos dos piezas de trabajo, amboslados de las piezas de trabajo se sueldangeneralmente con puntos con soldaduras de inde largo aproximadamente, para posicionar laspiezas de trabajo y disminuir la distorsin cuandose realizan las soldaduras finales. Despus de laprimera soldadura con puntos, utilice un martillo yotra herramienta para alinear las piezas de trabajode lado a lado y de extremo a extremo; luego sueldecon puntos el lado opuesto. Suelde con puntos losextremos de las piezas de trabajo de la mismamanera. Se pueden realizar soldaduras de puntocada 5 in a 6 in segn sea necesario, para disminuirla distorsin en sentido longitudinal.

12

Consejo importante

Probar la disipacin del

calor en la uninEn uniones en T, el calor de la soldadura se disipams rpidamente en el miembro ms grueso o nocolocado a tope. En varias pasadas del cordn, esposible que el arco se concentre ligeramente ms enel miembro ms grueso o no colocado a tope paracompensar la prdida de calor.

Consejo importante

Socavado de la placa

vertical de la unin en TEl defecto ms comn de las uniones en T es elsocavado en la placa vertical de la unin. Un tejido enJ elimina este problema. Sin embargo, si el problemapersiste, oriente el arco levemente hacia la placavertical y el cordn en la parte superior del tejidoforzar ms metal en el cordn en el borde superiorde la soldadura.

soldadura y superponga alrededor del75 por ciento del primer cordn. Utiliceel ngulo de trabajo del electrodo que seindica en la Figura 24.

Paso 6 Limpie la soldadura.Paso 7 Repite los pasos 5 y 6 para cada pasada de

cordn restante. Extienda los cordones alo largo de los bordes de los cordones sub-yacentes y superpngalos alrededor del50 por ciento.

Paso 8 Solicite al instructor que inspeccione lasoldadura. La soldadura se acepta sirene las siguientes caractersticas: Apariencia uniforme en la cara del

cordn

Crteres y reinicios completos en la sec-cin transversal total de la soldadura

Tamao de la soldadura uniforme de in

Perfil de soldadura aceptable conformeal cdigo aplicable

Transicin suave con fusin completaen los bordes de la soldadura

Sin porosidad

Sin socavado Sin superposicin Sin inclusiones Sin grietas

8.3.0 Prctica de soldaduras de filetehorizontales con E7018 (posicin 2F)

Repita la soldadura de filete horizontal (2F) utili-zando electrodos E7018 de in. Emplee el mismoprocedimiento, la misma secuencia de cordn y lomismos ngulos de electrodo que se utilizaron parala soldadura de filete horizontal con electrodos

E6010. Utilice un arco corto y no agite el electrodo.

8.4.0 Prctica de soldaduras de filetevertical con E6010 (posicin 3F)

Realice una soldadura de filete vertical (3F) al colo-car soldaduras de filete de pasadas mltiples enuna unin en T con electrodos E6010 de in.18

18

116


27/46


Normalmente, las soldaduras verticales se logranal soldar hacia arriba, desde la parte inferior a lasuperior utilizando un ngulo de empuje de elec-trodo (ngulo hacia arriba). Debido a la soldadurahacia arriba y el ngulo de empuje, este tipo de sol-dadura tambin se denomina soldadura de filetevertical hacia arriba. Con la soldadura vertical, sepueden utilizar cordones encordadores o tejidos.En el trabajo, el WPS del sitio o la norma de calidad

determinarn la tcnica a utilizar. Por lo general,los cordones tejidos se utilizan con electrodosE6010 y, para soldar acero al carbono, con electro-dos E7018. Los cordones encordadores se utilizangeneralmente para soldar acero de aleacin conelectrodos de bajo hidrgeno.

NOTA

Consulte al instructor si debe extender cordonesencordadores o cordones tejidos, o aplicarambas tcnicas.

Siga estos pasos para realizar una soldadura defilete vertical hacia arriba:

Paso 1 Suelde con puntos dos placas juntas paraformar una unin en T para el cupn desoldadura de filete.

Paso 2 Suelde con puntos el cupn en posicinvertical.

Paso 3 Extienda el primer cordn a lo largo de laraz de la unin (comenzando desdeabajo) y utilice un ngulo (trabajo) de

electrodo de 45 grados aproximadamentecon un ngulo de empuje de 0 a 10 gra-dos. Agite al elevar rpidamente el elec-trodo alrededor de in y, luego, bjelohasta el charco de soldadura. Detngaseen el charco de soldadura para llenar elcrter. Para un cordn encordador, utilicela misma tcnica. Consulte la Figura 25para obtener informacin sobre el reem-plazo del cordn.

Paso 4 Limpie la soldadura al cincelar la escoriay pase un cepillo de alambre por la

soldadura.Paso 5 Extienda el segundo cordn mediante una

tcnica de tejido, como un patrn C. Utiliceun movimiento lento a lo largo de la carade la soldadura y detngase en cada bordepara que penetre y llene el crter. Unmovimiento de agite suave puede utili-zarse para controlar el charco al alcanzarel borde. Ajuste la velocidad de avance de

14

Consejo importante

Soldaduras de filetevertical

Al realizar soldaduras de filete vertical, preste sumaatencin a los ngulos de electrodos y a la velocidadde avance de la soldadura. Para el primer cordn, elngulo de trabajo del electrodo es de 45 grados

aproximadamente. El ngulo de trabajo se ajustapara todas las dems soldaduras. Aumente odisminuya la velocidad de avance de la soldadurapara controlar la cantidad de acumulacin de metalde la soldadura.

la soldadura a lo largo de la cara de la sol-dadura para controlar la acumulacin. LaFigura 26 muestra la secuencia del cordny los ngulos de electrodo para cordonestejidos (todos los grados que se muestran

son aproximados). En la prctica, todaslas pasadas del cordn se extienden por lalongitud total de la soldadura.

Paso 6 Limpie la soldadura.

Paso 7 Contine extendiendo los cordones de sol-dadura tal como se indica en la Figura 26.


Paso 9 Solicite al instructor que inspeccione lasoldadura. La soldadura se acepta sirene las siguientes caractersticas: Apariencia uniforme en la cara del

cordn Crteres y reinicios completos en la sec-

cin transversal total de la soldadura Tamao de la soldadura uniforme de

in Perfil de soldadura aceptable conforme

al cdigo aplicable Transicin suave con fusin completa

en los bordes de la soldadura Sin porosidad Sin socavado Sin superposicin Sin inclusiones Sin grietas

8.5.0 Prctica de soldaduras de filetevertical con E7018 (posicin 3F)

Repita la soldadura (3F) de filete vertical utili-zando electrodos E7018 de in. Para pasadas deraz y cordones de llenado encordadores, realiceun movimiento rpido de lado a lado moviendo

18

116


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45

TODOS LAS

PASADAS

PASADA1 & 5

PASADA2 & 4

PASADA3 & 6

CORDONES TEJIDOS

CORDONES ENCORDADOS

109F25.EPS

PASADA 2

PASADA 1

PASADA 3

12

34

2020

45

56

12

3

PASADA 2

PASADA 1

PASADA 4

PASADA 3

PASADA 5

PASADA 6

Figura 25 ngulos de trabajo y secuencias de soldadura 3F de pasadas mltiples (E7018).

el electrodo alrededor de in sin quitar el arco delcharco de soldadura. Detngase un poco en cadaborde para que penetre y llene el crter para evitarsocavados. El ngulo de trabajo el electrodo debeser de 45 grados aproximadamente con un ngulode empuje hacia arriba de 0 a 10 grados. Para loscordones encordadores restantes, utilice un ngulode trabajo de electrodo de 20 grados aproximada-mente desde los 45 grados como se solicita.

18 Si se utilizarn cordones encordadores, utilice

los mismos ngulos de trabajo de electrodo que losde la pasada de raz. Para los cordones de relleno,realice un movimiento lento a lo largo de la cara yaumente o disminuya la velocidad de avance de lasoldadura para controlar la acumulacin. Recuerdeutilizar un arco corto. No agite el electrodo.

La Figura 25 muestra la secuencia de pasada delcordn y el ngulo del electrodo para cordones


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TODOS LASPASADAS

TODOS LASPASADAS

CORDONES TEJIDOS

109F26.EPS

PASADA 1

PASADA 2

PASADA 3

NGULODEPRESIN

MOVIMIENTO DE BATIDO

LEVE ( IN A IN) PARA

CONTROLAR EL BAODE FUSIN LA SOLDADURA

010

45

12

3

LATIGUEO PRIMER PASO

CAJA DEL CORDNSEGUNDO PASO

TEJIDO RECTO

18

38

Figura 26 ngulos de trabajo y secuencias de soldadura 3F de pasadas mltiples (E6010).


30/46


encordadores y tejidos. Todos los grados que semuestran son aproximados. Recuerde que todaslas pasadas del cordn deben extenderse a lo largode toda la longitud de la soldadura.

8.6.0 Prctica de soldaduras de fileteen posicin elevada con E6010(posicin 4F)

Realice una soldadura (4F) de filete en posicinelevada al realizar soldaduras de filete convexasde pasadas mltiples en una unin en T conelectrodo E6010 de in. Al realizar soldaduras defilete en posicin elevada, preste suma atencin alos ngulos de electrodos y a la velocidad deavance de la soldadura. Para el primer cordn,el ngulo de trabajo del electrodo es de 45 grados

aproximadamente. El ngulo de trabajo se ajusta

18

Consejo importante

Cordn tejido vertical

Para ayudar a controlar el socavado, un patrnalternativo como tejido triangular pequeo puedeutilizarse en soldaduras verticales. Al detener lavarilla en los bordes, el socavado anterior puederellenarse. Esta accin tambin crear un socavado

en el bao de fusin de soldadura, pero serrellenado en el prximo tejido.

PAUSA

PATRN TRIANGULAR DE TEJIDO109SA05.EPS

1

2

4

3

5

6

109F27.EPS

PASADA 2 & 4

PASADA 1 & 5

PASADA 3 & 6

45

20

20

Figura 27 ngulos de trabajo y secuencias de soldadura

4F de pasadas mltiples.

para todas las dems soldaduras. Aumente o dis-minuya la velocidad de avance de la soldadurapara controlar la cantidad de acumulacin de metalde la soldadura.

Siga los siguientes pasos para realizar unasoldadura de filete en posicin elevada:

Paso 1 Suelde con puntos dos placas juntas paraformar una unin en T para el cupn desoldadura de filete.

Paso 2 Suelde con puntos el cupn para que esten la posicin elevada.

Paso 3 Extienda el primer cordn a lo largo de laraz de la unin con un ngulo de trabajode electrodo de aproximadamente 45grados con un ngulo de arrastre de 10 a15 grados. Con una oscilacin suave(movimiento circular o de lado a lado),conecte la soldadura a los bordes.


Paso 5 Con un movimiento de oscilacin suave,extienda el segundo cordn a lo largo delborde inferior de la primera soldadura ysuperpngala alrededor del 75 por cientodel primer cordn. Utilice el ngulo detrabajo del electrodo que se muestra en laFigura 27.



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Paso 7Repite los pasos 5 y 6 para cada pasada decordn restante. Extienda los cordones a lolargo de los bordes de soldadura de los cor-dones subyacentes y superpngalos alrede-dor del 50 por ciento.

Paso 8 Solicite al instructor que inspeccione lasoldadura. La soldadura se acepta si renelas siguientes caractersticas: Apariencia uniforme en la cara del

cordn Crteres y reinicios completos en la sec-

cin transversal total de la soldadura Tamao de la soldadura uniforme de

in Perfil de soldadura aceptable conforme

al cdigo aplicable Transicin suave con fusin completa

en los bordes de la soldadura

116

Sin porosidad Sin socavado Sin superposicin Sin inclusiones Sin grietas

8.7.0 Prctica de soldaduras defilete en posicin elevada conE7018 (posicin 4F)

Repita la soldadura (4F) de filete en posicinelevada con electrodos E7018 de in. Emplee elmismo procedimiento, la misma secuencia decordn y los mismos ngulos de electrodo que seutilizaron para la soldadura de filete en posicinelevada con electrodos E6010. Utilice un arcocorto y no agite el electrodo.

18

4. La forma ms fcil de formar un arco es elmtodo _____.a. raspado

b. puesta a tierrac. tejidod. golpes suaves

5. El soplo de arco de CC puede provocardefectos como chisporroteos excesivos desoldadura y _____.a. porosidad

b. quemadoc. mayor campos magnticosd. menor campos magnticos

6. Un cordn de soldadura con muy pocomovimiento de electrodo o ninguno sedenomina un cordn (de) _____.a. arco elctrico

b. tejidoc. encordador

d. agite suave

1. Cul de los siguientes es un gas que seutilizar para purgar un recipiente antes desoldar o cortar?a. Oxgeno

b. Metanoc. Nitrgenod. Propano

2. Al preparar la prctica para realizar sol-daduras de filete, corte el metal en _____ parala base.a. rectngulos de 3 in 6 in

b. rectngulos de 4 in 6 inc. cuadrados de 4 in 4 ind. cuadrados de 6 in 6 in

3. Al formar un arco, la regla general para la lon-gitud del arco es que dicha longitud sea _____del electrodo que se utiliza.a. doble del dimetro

b. mitad del dimetro

c. tres cuartos del dimetrod. el dimetro

Preguntas de revisin


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RESUMENFormar un arco elctrico, extender cordones teji-dos y encordadores y realizar soldaduras de fileteson habilidades esenciales que debe tener un sol-dador para realizar tareas de soldadura bsica ypara poder avanzar hacia procedimientos de sol-dadura ms difciles. Es importante practicar estassoldaduras hasta lograr soldaduras aceptables.

Las soldaduras se pueden realizar en diferentesposiciones: plana, vertical, horizontal y en posi-cin elevada. Es necesario utilizar distintos tiposde electrodos al soldar en diferentes posiciones.

7. Despus de formar un arco elctrico al prac-ticar soldaduras encordadas, el ngulo del ejedel electrodo ser de 15 grados en la direccinde avance y en un ngulo de trabajo de 0 queest a _____ grados del metal base.a. 30

b. 45c. 60d. 90

8. El punto donde un cordn de soldadura sedetiene y otro comienza se denomina _____.a. retroceso

b. reinicioc. tejidod. combinacin

9. Los cordones de superposicin se crean aldepositar cordones de soldadura conectivaparalelos uno de otro para formar una super-ficie _____.a. plana

b. socavadac. rellenada de forma escasad. rellenada en exceso

10. La parte de una soldadura de filete que puedeser cncava o convexa se denomina _____.a. lado

b. gargantac. carad. raz


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1. Cuando las fuerzas magnticas desvan elarco elctrico de una trayectoria

determinada, la accin se denomina____________.

2. Una lnea derecha que se extiende a travsdel centro de una soldadura y a lo largo de lalongitud se denomina ____________.

3. ____________ es una discontinuidad queconsta del derretimiento localizado del metalbase o soldadura terminada creada por elarco elctrico.

4. Un tipo de cordn de soldadura formadomediante la oscilacin transversal del

electrodo se denomina ____________.5. ____________ es un ngulo que es inferior a

90 grados entre una lnea perpendicular a lasuperficie de la pieza de trabajo y un planodeterminado por el eje del electrodo y el ejede la soldadura.

6. ____________ es el ngulo de avance en elque el electrodo apunta en la mismadireccin que la progresin de la soldadura.

7. Un movimiento de lado a lado se denomina____________.

8. ____________ es el ngulo de avance en elque el electrodo apunta en direccin opuestaa la progresin de la soldadura.

9. Una pieza de metal que se soldar sobre ojunta a otra pieza de trabajo a modo deprueba o prctica se denomina____________.

10. ____________ es un tipo de cordn desoldadura sin ningn movimiento de tejidoimportante.

11. Otro nombre para la soldadura por arco con

electrodo revestido es ____________.12. ____________ es el punto en la soldadura

donde un cordn de soldadura se detendr yel cordn constante comenzar.

Prueba sobre trminos relacionadoscon el oficio

Complete el espacio en blanco con el trmino clave correcto que aprendi al estudiar este mdulo.

Trminos relacionados con el oficio

ngulo de arrastrengulo de empujengulo de trabajo

Apertura de arcoCordn encordadorCordn tejido

Cupn de la soldaduraEje de la soldaduraOscilacin

ReinicioSMAWSoplo de arco


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Bill D. CherryGerente Weld Testing

Zachry Industrial, Inc.Deer Park, Texas

Cmo eligi una carrera profesional en esta rea?Me gustaba ver el producto final de mis esfuerzos ysaber que impactaran en las vidas de las personas.La mayora de mis producciones, si no todas, an seutilizan en la actualidad. Esto me hace sentirrealizado.

Qu tipo de capacitacin ha tomado?La mayora de mis habilidades como soldador lasaprend solo. Recib capacitacin formal paraconvertirme en un Instructor de soldadura certificado(CWI) y tambin particip en el programa de NCCERInstructor Certification Training Program (Programade capacitacin para certificacin de instructores,

ICTP). Por supuesto, la capacitacin en el trabajo fuefundamental.

Qu tipo de trabajos ha realizado durante su carreraprofesional?Despus de graduarme del secundario, comenc atrabajar en una empresa de perforacin de carreteras.Ah aprend a soldar. Mi siguiente trabajo fue en unaplanta de energa calentada a carbn en San Antonio,Texas donde adquir experiencia en distintos procesosy procedimientos de soldadura. Despus de eso, tuvela oportunidad de aprender a inspeccionar y capacitarsobre soldadura. Pude obtener las certificaciones de

Instructor de soldadura certificado (CWI),Capacitador de soldadura certificado (CWE) eInstructor de soldadura maestro de NCCER. Tambinhe preparado a alumnos para que se conviertan ensoldadores desde entonces.

Cuntenos sobre su trabajo actual y lo quele gusta de ste.En mi trabajo actual, examino soldadores paracertificaciones especficas en el lugar de trabajo y, porlas noches, capacito a soldadores. Los estudiantes queasisten a mis clases son soldadores nuevos o personasque desean mejorar sus habilidades para lograrcalificaciones adicionales sobre el proceso desoldadura. Mi trabajo es un desafo diario:ayudo a los alumnos a dominar su oficio.

Qu factores han influido ms para que ustedlogre el xito?Lo que contribuy a mi xito es contar, por lo menos,

con una persona que me diera la posibilidad deavanzar en mi carrera. Sin esa persona, es posible queme sintiera insatisfecho con mi carrera. Una personapuede marcar una gran diferencia en tu vida.

Nunca te relajes y ests satisfecho con lo que estshaciendo actualmente. Las oportunidades siempreestn ah. Siempre debes buscarlas.

Cuntanos algn hecho o logro interesanterelacionado con tu profesin.Un logro importante fue alcanzar el estado deInstructor de soldadura maestro de NCCER. Adems,tambin realic muchos tipos diferentes de

construcciones. He administrado ms de 10,000pruebas de soldadura hasta la fecha. Otra cosa que mellena es orgullo es que ex alumnos se detengan en mitaller para saludarme y contarme lo bien que les estyendo en el rea de soldadura.

Bill Cherry naci en San Antonio, Texas, y es el segundo de seis hermanos. Despus de graduarse de laescuela secundaria, fue contratado por una empresa de perforacin de carreteras. Aprendi a soldar enel trabajo, arreglar escariadores y otro equipo de perforacin de carretera. Bill luego decidi concentrarseen la soldadura y acept un trabajo como ayudante de soldador en Zachry Industrial en Deer Park, Texas.Eventualmente, Bill se convirti en un soldador certificado y luego en un inspector de soldaduras certificado.En su puesto actual en Zachry, Bill capacit a soldadores y tambin realiz controles de calidad.

Cornerstoneof

Cra

ftsmanship

(Piedra

a

ngulardel

co

nocimiento

deloficio)



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Jeff MorrisGerente de capacitaciones

BE&K Construction Company,Birmingham, Alabama

Cmo eligi una carrera en esta rea?La soldadura era un oficio familiar. Mi padre erainstructor de soldadura y mi madre, maestra deeducacin profesional. Desde muy pequeo, me atrajola soldadura y siempre ha sido muy gratificante param. Primero, obtuve experiencia prctica slida yluego pas al trabajo administrativo donde pudeayudar a otros a aprender el oficio.

Qu tipo de capacitacin ha tomado?Obtuve la certificacin de Instructor maestro deNCCER. Tambin obtuve certificaciones de Millwright,Pipefitter y de soldadura, realic capacitaciones sobreinspeccin y control de calidad, entre otros.

Qu tipo de trabajos ha realizado durante su carreraprofesional?Mi experiencia va de lo prctico a lo administrativo, desoldar al control y garanta de calidad, y deinspeccionar a ingeniera de campo. Trabaj para TulsaWelding School en distintos puestos administrativos,entre ellos director de admisiones. Tambin cre laescuela en Oklahoma Welding Institute en OklahomaCity. Desarroll y optimic el plan de estudio. De estamanera, los soldadores pudieron capacitarse en menostiempo y salir a trabajar y ser productivos.

Cuntenos sobre su trabajo actual y lo que le

gusta de ste.Actualmente trabajo como Gerente de capacitacionesen BE&K Construction Company en Birmingham,Alabama. Administro toda la capacitacin de oficiopara lugares industriales y de la construccin. Es muyreconfortante ver que el nivel de habilidad de laspersonas mejora y la calidad de vida mejora no slo anivel econmico, sino a nivel personal. Una vez que seobtiene esa habilidad y se la pone en prctica en suoficio, se fortalece la autoestima. La capacitacin en unoficio es algo que nunca pueden arrebatarte. Como

instructor y gerente de capacitaciones, es muyreconfortante ver que las personas logran el xito ymejoran su calidad de vida.

Qu factores han influido ms para que usted logreel xito?Primero, veo el xito de otras personas en su oficio ylas oportunidades que aparecen para aquellos que sonexitosos. Siempre se puede abastecer a la familiacuando cuentas con una habilidad. Siempre puedesencontrar trabajo. Los oficios abren puertas y realmentefue as conmigo. Una vez que se recibi la capacitacin,se puede dirigir en la orientacin que desees, ya seahacia el entorno prctico, administrativo o algo ms.Tambin fui muy afortunado de que toda mi familia

tuviera formacin en oficios.

Qu le recomendara a aquellas personas nuevasen el rea?Contctese con un buen mentor y participe en unprograma slido. Escuche y aprenda de la experienciade otros en el rea. Esto lo ayudar a crecer. Siempreesfurcese por alcanzar lo mejor. Como profesional,pone su firma en lo que hace. Se refleja en usted.Sintase orgulloso de su trabajo y convirtase en unverdadero profesional, tanto en experiencia prcticacomo en conocimiento que sustente su rea.

Cuntanos algn hecho o logro interesanterelacionado con tu profesin.Tal como lo mencion anteriormente, toda mi familiatiene formacin en oficios. Mi hermano menortambin est en el oficio. Tuve suerte de poder trabajarcon l en el Polo Norte, en la ladera norte de Alaska.Mi hermano tambin trabaj en el Polo Sur. Nuestrostrabajos en el oficio nos permitieron tener experienciasgratificantes y experiencias de vidas y de viajeinteresantes que nunca hubiramos tenido en untrabajo ms tradicional de nueve a cinco.

Jeff creci en Oklahoma, donde su padre era instructor de soldadura y su madre era una maestra de educacinprofesional. La familia viva en una granja y Jeff siempre estaba dispuesto a ayudar a su padre con todasoldadura que fuera necesario hacer. Jeff slo tena 11 aos cuando su pap lo convenci para que tomara laprueba de soldadura. Jeff aprob el examen y recibi la certificacin de soldador 3G a los 11 aos. Despus deese logro temprano, Jeff continu perfeccionando sus habilidades. Trabaj como soldador mientras estaba en launiversidad. Despus de la universidad, viaj mucho y trabaj como soldador en todos EE. UU., incluso Alaska.

Cornerstoneof

Cra

ftsmanship

(Piedra

a

ngulardel

co

nocimiento

deloficio)



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Trminos relacionados con el oficioincluidos en este mdulo

ngulo de arrastre: ngulo de avancecuando el electrodo apunta en direccinopuesta a la progresin de la soldadura.

ngulo de empuje: ngulo de avance en elque el electrodo apunta en la misma direccinque la progresin de la soldadura.

ngulo de trabajo: Un ngulo de menos de90 grados entre una lnea perpendicular a lasuperficie de la pieza de trabajo principal y unplano determinado por el eje de electrodo y eleje de soldadura. En una unin en T o unin deesquina, la lnea es perpendicular al miembrono colocado a tope. La definicin del ngulo detrabajo para una soldadura detubera se cubre enun mdulo posterior.

Apertura de arco: Deformacin confor-mada por el derretimiento localizado del metal

base o soldadura acabada que provoca el arcoelctrico. Se produce al formar un arco fuera delrea a soldar.

Cordn encordador: Tipo de cordn de sol-dadura que se fabrica sin movimiento de tejidoconsiderable. Con una soldadura por arco conelectrodo revestido (SMAW), los cordonesencordadores no superan ms de tres veces eldimetro del electrodo.

Cordn tejido: Tipo de cordn de soldaduraque se realiz mediante la oscilacin transver-sal del electrodo.

Cupn de soldadura: Piezas de metal quese soldarn juntas a modo de prueba o prctica.

Eje de soldadura: Lnea recta que se trazadesde el centro de una soldadura y a lo largo dela longitud de la soldadura.

Oscilacin: Movimiento de lado a lado.Reinicio: Punto en la soldadura donde un

cordn de soldadura se detiene y el cordnconstante comienza.

SMAW: Soldadura por arco con electrodorevestido; a veces se denomina comnmentecomo soldadura de varilla.

Soplo de arco: Deformacin del arco elctrico

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