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INSTITUTO SUPERIOR TCNICODEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECNICA

DESENHO ASSISTIDO POR COMPUTADOR COM MODELAO DE SLIDOS A 3D USANDO SOLID EDGE

Joo M. Pereira Dias

Verso 1 Novembro de 1999

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NDICE1. INTRODUO......................................................................................................................................... 3 2. PROJECTO DE UM GRAMPO................................................................................................................ 4 2.1 - Definio do problema ......................................................................................................................4 2.2 - Modelao Tridimensional de Cada Uma das Peas .........................................................................5 2.2.1 - Base............................................................................................................................................ 5 2.3 - Assemblagem do Conjunto................................................................................................................9 2.3.1 Verificao de Interferncias .................................................................................................. 13 2.3.2 Vistas Explodidas .................................................................................................................... 14 2.3.3 Criao de Imagens, Animaes e Filmes Para Apresentao Comercial ............................. 16 2.4 Desenhos De Fabrico ......................................................................................................................17 2.4.1 Seleo de formato de papel, normas, e mtodo de representao ......................................... 17 2.4.2 Esquadrias e legendas ............................................................................................................. 17 2.4.3 Desenhos de fabrico pea a pea ............................................................................................ 18 2.4.4 Cortes em desenhos de fabrico ................................................................................................ 19 2.4.5 Desenhos de fabrico do conjunto ............................................................................................ 20 2.4.6 Criao de listas de peas ....................................................................................................... 21 2.4.7 Cotagem................................................................................................................................... 23 2.4.8 Toleranciamento dimensional e geomtrico, acabamentos superficiais, simbologia de soldadura, anotaes especiais. .......................................................................................................... 24 LISTA DE FIGURAS ................................................................................................................................. 24 APNDICE A - INDICADORES, RELAES GEOMTRICAS E COMANDOS AUTOCAD Vs. SOLID EDGE .................................................................................................................................. 25 A.1 - Significado dos smbolos do IntelliSketch ......................................................................................25 A.2 - Significado dos smbolos do Relashionship handles (Relaes geomtricas) ................................25 A.3 - Correspondncia entre comandos de Autocad e Solid Edge ...........................................................26

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1. INTRODUOO desenho assistido por computador assistiu a grandes desenvolvimentos na ltima dcada. Os primeiros programas de CAD possuam apenas algumas funes bsicas que permitiam a realizao de desenhos de fabrico bidimensionais de peas com formas pouco complicadas. Nos ltimos anos um enorme salto qualitativo foi dado e actualmente todos os programas existentes no mercado, possuem capacidades de modelao tridimensional de slidos, obteno directa dos desenhos bidimensionais para o fabrico, montagem de conjuntos e interligaes a programas para o estudo cinemtico/dinmico, elementos finitos, maquinao usando CAD/CAM, moldao e estampagem, entre outros. O projecto dos sistemas usando modelao de slidos paramtrica e tridimensional, apresenta inegveis vantagens, tais como uma mais fcil visualizao dos sistemas e componentes, durante o seu desenvolvimento, um menor tempo de desenvolvimento dos modelos traduzido em menores custos de concepo e as j referidas interligaes com programas de projecto. Os aspectos relacionados com a concepo, o projecto e o fabrico de produtos, a que estas novas ferramentas podem dar um contributo importante, envolvem os seguintes aspectos: Modelao tridimensional de cada uma das peas do conjunto. Obteno dos desenhos de fabrico bidimensionais pea a pea. Montagem dos conjuntos, com verificao de ajustamentos e interferncia das diferentes peas. Obteno automtica das listas de peas. Obteno de modelos foto-realistas para divulgao e fins comerciais. Os passos tpicos e o raciocnio a desenvolver desde a

O programa Solid Edge inclui-se na nova gerao de programas com todas as funcionalidades atrs referidas. concepo at ao fabrico de produtos, com estas modernas ferramentas de projecto/desenho assistido por computador, so apresentados num problema concreto do projecto de um grampo.

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2. PROJECTO DE UM GRAMPO2.1 - Definio do problema Considere-se o grampo indicado na figura 1, que faz parte do conjunto de enunciados da aplicao final dos alunos das disciplinas de Desenho I/II do 1 ano de Eng Mecnica.

Figura 1. Grampo: Enunciado do problema Neste projecto pretende-se desenvolver os desenhos de fabrico bidimensionais pea a pea e de conjunto, recorrendo a todos os aspectos focados nestas disciplinas, tais como cortes, cotagem, acabamentos superficiais e toleranciamento dimensional e geomtrico.

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2.2 - Modelao Tridimensional de Cada Uma das Peas 2.2.1 - Base Considere-se o corpo do grampo. Usando o mdulo Solid Edge Part , em primeiro

lugar h que desenhar bidimensionalmente uma das faces e depois efectuar a sua extruso para se obter o slido tridimensional. Em Solid Edge o comando para a extruso Protusion existente na Toolbar Features localizada por defeito do lado esquerdo do cran. Clicando o comando Protusion a Toolbar Ribbon Bar activada. A disposio das toolbars no

ambiente de trabalho indicada na figura 2. Seleccione o plano vertical. Uma janela adicional aberta permitindo desenhar o perfil bidimensional da pea nesse plano. Apenas clicando no rato e com base nas relaes geomtricas definidas no InteliSketch (Menu Tools), desenhe o perfil tal como indicado na figura 3. O desenho deste perfil muito simples bastando usar os botes line e arc passando por trs pontos que se localizam na Toolbar Draw do lado esquerdo do

cran. De notar que as toolbars em Solid Edge so dinmicas aparecendo e desaparecendo de acordo com o comando seleccionado (neste caso, quando se seleccionou Protusion na Toolbar Features esta desapareceu e no seu lugar surgiu a Toolbar Draw que permite desenhar bidimensionalmente o perfil do slido)

Figura 2: Ambiente de trabalho do Solid Edge Part

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Figura 3: Desenho do perfil da pea Geometricamente o perfil desenhado no tem nada a ver com a pea real. Note-se que nenhuma cota foi usada na sua realizao. Utilizem-se agora os botes SmartDimension os diferentes elementos (arcos, linhas, crculos, etc.) e Distance Between para

(distncias entre

linhas, linhas e centros, etc.) para colocar automaticamente no perfil as diferentes cotas. Os valor destas cotas no correspondem aos valores definidos no enunciado, podendo no entanto ser editados e os seus valores correctos introduzidos, recorrendo ao comando Select Tool .

Quando seleccionada cada uma das cotas, o seu valor editado na Ribbon Bar (toolbar horizontal). Uma cota angular adicional pode ser definida para o pontos limites do arco de modo a evitar a sua distoro. A mudana da forma geomtrica do perfil, quando o valor das cotas alterado, uma caracterstica bastante til dos programas de CAD paramtricos. Concludo o perfil, faz-se Finish na Ribbon Bar. Surge agora uma nova configurao desta que corresponde definio da coordenada espacial da pea, de acordo com o apresentado na figura 4. Note-se que alguns dos botes esto ocultos devendo-se fazer o drag para se poderem seleccionar outras opes do mesmo comando (Ex. Arc e diferentes opes )

Note-se em qualquer fase do desenho possvel recuar e editar qualquer elemento ou passo que tenha j sido realizado. Por outro lado nesta fase quando se move o rato o programa interpreta como a direco e dimenso da extruso tridimensional. Clicando no boto do lado

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esquerdo do rato obtm-se a extruso.

O mtodo mais indicado, definir a distncia

numericamente na Ribbon Bar e a direco essa sim com o rato.

Figura 4: Transformao do perfil bidimensional em slido tridimensional Para o obteno do arco do lado direito do perfil, os botes Cutout ou Revolved Cutout

(que correspondem a cortes tridimensionais) podem ser usados desde que a altura do pormenor do lado direito seja suficiente. Neste caso, tendo em conta a altura definida esta no suficiente, a alternativa usar o comando Revolved Feature na Toolbar Features. O procedimento indicado na figura 5, correspondendo a desenhar duas linhas na face em que se localiza o pormenor, uma que corresponde aresta extrema do perfil do arco e outra correspondente ao eixo de revoluo (note-se que usado como base ou referencial para a construo deste elemento o slido tridimensional desenhado anteriormente). O elemento fica completamente definido, introduzindo o valor do angulo do arco (180) na Ribbon Bar.

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Figura 5: Extruso Cilndrica Uma vez obtido o slido tridimensional, o passo seguinte arredondamento das arestas definidas. Para isso usado o comando Round pea. O comando Hole . O passo final a realizao dos furos na

permite construir vrios tipos de furos (simples, com rebaixo, etc.) e

com vrias caractersticas (passante, no passante, entre outras). Neste caso, o centro do furo concntrico com o centro do arco (quando se move o rato em direco ao centro do arco o indicador do InteliSketch (cujos diferentes indicadores so caractersticas do furo so introduzidas com o comando Hole Options ) na Ribbon Bar de

correspondente ao centro, surge no cran permitindo seleccionar o centro do arco (figura 6a). As acordo com a figura 6b. Finalmente e tal como indicado na figura 6c, h que definir a direco do furo e a sua extenso, existindo vrias opes na Ribbon Bar, nomeadamente furo passante ou com profundidade definida. Neste caso o furo roscado, o que pode ser indicado logo nas opes do furo, de modo a que, na obteno dos desenhos de fabrico, a representao do roscado seja automaticamente colocada.

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Figura 6: Execuo de furos em slidos tridimensionais O aspecto final da pea em modo foto-realista obtido usando o comando Shade da Main

Toolbar sendo a pea indicada na figura 7. (As cores, fontes de luz e todos os aspectos relacionados com o rendering so associados vista e modificados no Menu Format ->View.

Figura 7: Modelo Foto-Realista da Base

2.3 - Assemblagem do Conjunto A assemblagem de conjuntos de peas, uma das grandes funcionalidades permitida pelos sistemas de CAD tridimensionais, e que no possvel usando os tradicionais sistemas de desenho bidimensionais. Esta assemblagem tridimensional permite alm duma mais fcil visualizao e identificao dos conjuntos, verificar a correcta montagem das diferentes peas, as interferncias e a funcionalidade do conjunto.

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Para montar o conjunto do grampo desenhado no mdulo Solid Edge Part Solid Edge Assembly

, o mdulo

usado (Note-se que no mdulo Part, pode ser criado um conjunto

usando o comando New sendo o mdulo Assembly automaticamente aberto). A montagem fsica de um conjunto inicia-se normalmente pela base ou pea central, a partir da qual so montadas todas as outras. O raciocnio usando CAD 3D exactamente o mesmo, donde neste exemplo vamos comear por colocar a base. Usando o comando Place Part localizado na Toolbar Assembly do lado esquerdo do cran, comeamos por colocar a base. O resultado e a localizao dos botes indicado na figura 8.

Figura 8: Montagem de conjuntos: Pea base Continuando a montagem pelo encosto rectangular, o comando Place Part novamente

usado. Note-se a partir da primeira pea, a localizao das peas no espao de trabalho no automtica, pois necessrio definir as relaes associativas entre as diferentes peas, isto , de que modo as diferentes peas se ligam ou se posicionam entre si. (Por exemplo faces paralelas, furos alinhados, parafusos inseridos em furos, etc.). As relaes associativas tpicas so o encosto (mate), alinhamento (align) ou insero (insert). Por este motivo em Solid Edge uma nova janela contendo a pea a montar aberta, s sendo fechado depois de definidas as relaes associativas. Note-se que o nmero de relaes a definir 2 ou 3 dependendo das relaes definidas (Note-se que num espao tridimensional para fixar uma pea a outra, tm de ser

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definidas 3 relaes de constrangimento)

Este conceito e a localizao dos comandos

apresentada na figura 9. As tpicas relaes associativas entre peas so indicadas na tabela 1. Tabela 1 Relaes associativas possveis entre peas na montagem COMANDO FUNO Mate Encosto Coplanar Align Alinhar Faz com que as faces de duas diferentes peas fiquem coplanares Permite alinhar as faces de duas peas a montar (planas ou cilndricas) A tpica aplicao deste comando a introduo de Insert Inserir parafusos em furos. Este o nico comando que aplica todas as relaes associativas necessrias montagem de duas peas, nomeadamente o alinhamento axial, o encosto coplanar e uma relao de rotao fixa. Connect Ligar Angle Relao Angular Ground . Pea fixa Permite ligar duas peas. Note-se que esta relao nunca pode ser a primeira definida Permite definir uma relao angular entre as peas a montar. Esta relao garante que a pea se mantm fixa, isto a sua posio e orientao relativamente ao conjunto na qual montada no se altera.

COMANDO

Figura 9. Montagem de uma pea ou montagem de sub-conjuntos de peas no conjunto

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Pretende-se neste caso que o encosto seja montado de acordo com a figura 1, a que corresponde que a face do encosto fica virada para a zona do fuso, e ambos os furos onde posteriormente ser introduzida a cavilha devero ficar alinhados. Uma das solues comear por usar a relao Mate o comando Align (Encosto Coplanar) entre duas faces verticais do encosto e da base, e

para alinhar os furos. Note-se que para facilitar a seleco das peas os , desactivar o Layout

eixos devem ser desactivados (Na janela do comando PathFinder

). A ligao do encosto do grampo base realizada por intermdio da cavilha. Neste caso, a relao associativa Insert montagem do fuso o comando Insert a mais adequada para esta tarefa. Tambm para a

pode ser usado. De notar que, com este comando uma

relao de coplanaridade e de alinhamento so introduzidas automaticamente. Para posicionar o fuso a meio do apoio o valor do offset isto a distncia entre os planos coplanares definidos para as duas peas deve ser definido. Uma vez que o fuso ao ser aparafusado se desloca em relao base, a sua posio no conjunto arbitrria, podendo a sua posio ser facilmente alterada depois de estabelecidas as relaes associativas entre peas. Para isso basta alterar o valor de Offset. Para editar as relaes associativas o comando PathFinder associativas. extremamente til, activando uma janela de acordo com o indicado na figura 10, que permite visualizar e modificar as relaes

Figura 10. Comando PathFinder e sua aplicao

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Uma vez montadas todas as peas e para se obter um aspecto visual mais realista, podem-se aplicar cores e texturas de diferentes materiais a cada uma das peas. Em primeiro lugar h que desactivar a opo All Parts Some Color no Menu Tools que a opo por defeito durante o processo de montagem. O modelo foto-realista do conjunto aplicando materiais indicado na figura 11. De referir que possvel fazer cortes nos modelos tridimensionais de modo a mostrar peas ocultas.

Figura 11. Modelo tridimensional foto-realista do grampo

2.3.1 Verificao de Interferncias Durante a construo de cada uma das peas individuais, algumas das cotas foram definidas de forma aproximada. Como se pode verificar na figura 11, existem algumas incompatibilidades no conjunto que limitam ou prejudicam o seu funcionamento, nomeadamente o comprimento do fuso, cuja extremidade sai da superfcie do encosto circular. O seu comprimento pode ser directamente alterado editando a pea (Double Click na pea e a pea editada no mdulo Solid Edge Part). As interferncias, as quais no so de fcil verificao visual, podem ser detectadas usando o comando Check Interference no Menu Tools. Verificando a interferncia da base em relao s peas que se encontram montadas na mesma, e aplicando as opes que permitem visualizar as interferncias, obtm-se o resultado apresentado na figura 12.

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Verifica-se que existem duas interferncias uma entre a cavilha e a base e outra entre a superfcie do encosto e a base (A informao por defeito gravada em ficheiro). Mantendo a base inalterada, a cavilha e o encosto podem ser alterados editando o conjunto (Double click para editar, o mdulo Part activado, alteram-se as cotas e no Menu File faz-se Close and Return)

Figura 12. Verificao de interferncias

2.3.2 Vistas Explodidas Bastante til para o processo de montagem, compreender-se claramente como que as diferentes peas so montadas umas nas outras para formarem o conjunto. As vistas explodidas do neste caso uma boa perspectiva dessa montagem O comando Explode View que se encontra no Menu Environment, e que pode ser Ao executar este comando, a Toolbar

colocado na Toolbar Assembly (do lado esquerdo do cran) permite executar automaticamente ou manualmente vistas tridimensionais explodidas. e opes respeitantes a vistas explodidas. Assembly substituda pela Toolbar Exploded View e a Ribbon Bar passa a incluir agora botes A vista explodida do conjunto pode ser obtida , sendo indicada na figura 13.

automaticamente com o comando Automatic Explode

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Figura 13. Vista Explodida Automaticamente A vista explodida obtida automaticamente, no corresponde para algumas peas sequncia e ao modo como estas so montadas. Para a obteno duma vista explodida mais representativa da montagem o comando Explode (no automaticamente) e as diferentes opes para

manipulao das peas existentes na Toolbar Exploded View permitem obter a vista explodida indicada na figura 14. Note-se que nestas fases existe sempre a possibilidade de trabalhar em modelo de arames (Figura 13) ou com as peas com sombras Shade (Figura 14). Terminada a vista expandida regressa-se ao mdulo Assembly e a configurao da vista explodida automaticamente guardada.

Figura 14. Vista Explodida Manualmente tendo em conta a ordem e a sequncia de montagem

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2.3.3 Criao de Imagens, Animaes e Filmes Para Apresentao Comercial Hoje em dia o marketing desenha um papel fundamental na comercializao de qualquer produto. No necessrio ter o melhor produto, basta que aos olhos do cliente parea o melhor produto. A criao de filmes ou animaes usando os modelos 3D uma arma poderosa que pode ser usada com fins comerciais. Estes podem ser realizados no Solid Edge Assembly usando o comando Virtual Studio no Menu Environment. O aspecto visual deste ambiente para criao de imagens, animaes ou filmes indicado na figura 15.

Figura 15. Ambiente para criao de imagens melhoradas, animaes e filmes usando os modelos tridimensionais

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2.4 Desenhos De Fabrico Apesar da existncia de cada vez mais equipamentos automticos, que permitem com as interfaces adequadas (software ou hardware) fabricar directamente as peas a partir dos modelos de CAD tridimensionais, tais como fresas e tornos de comando numrico, robs, etc., continua a existir na maior parte das situaes a necessidade de possuir desenhos bidimensionais para o fabrico. A obteno dos desenhos de fabrico bidimensionais a partir de modelos de CAD tridimensionais, realizada usando o mdulo Solid Edge Draft.

2.4.1 Seleo de formato de papel, normas, e mtodo de representao A partir dos modelos tridimensionais de cada uma das peas individuais obtidos no mdulo Part, podem-se obter os desenhos de fabrico pea a pea usando o mdulo Draft. O primeiro passo definir qual o formato de papel que se pretende utilizar. Note-se que o formato pode ser posteriormente alterado, no caso de no ser adequado escala definida. Com o comando Sheet Setup no Menu File, o formato, o tipo de legenda e as unidades so definidas. Outras opes importantes que importa ter em conta na fase inicial, encontram-se no Menu Tools comando Option , como sejam o mtodo de projeco (europeu ou americano, por defeito o europeu), qual a norma a utilizar para a representao de roscas (ISO), representao nos desenho de fabrico ou no, de arestas fictcias e invisveis (recomenda-se a sua seleco nesta fase, mas refira-se que s em situaes excepcionais as arestas invisveis devem ser representadas, devendo ser removidas aps a realizao dos cortes adequados). Existem ainda outras opes, nomeadamente de configurao do ambiente de trabalho.

2.4.2 Esquadrias e legendas As legendas existentes no mdulo Solid Edge Draft, alm de incompletas no esto de acordo com as normas portuguesas em vigor (NP 718). No entanto a criao de uma legenda normalizada alm de intuitiva muito simples. Basta seleccionar no Menu View o comando Background Sheets e desenhar a esquadria e legenda desejadas. Note-se que figuras (ex. smbolo do IST) pode ser adicionados facilmente a esta legenda da mesma forma que se faz num documento Word.

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2.4.3 Desenhos de fabrico pea a pea Para o obteno automtica das vistas, usado o comando View of Part na Toolbar

Drawing Views que surge do lado esquerdo do cran. Usando este comando e seleccionado o slido tridimensional para o qual se pretende obter os desenhos de fabrico, o alado principal escolhido na janela View of Part que surge automaticamente. Recomenda-se a utilizao do comando Common Views para uma mais fcil e eficiente escolha do alado principal.

Escolhido o alado principal o passo seguinte seleccionar quais as outras vistas (ou perspectivas) que se pretendem, podendo ser usado o comando Views Layout na Ribbon Bar.

Note-se que uma vista em que se pretenda um meio corte ou corte total no deve ser seleccionada. Na Ribbon Bar ainda possvel escolher qual a escala pretendida para as vistas, a qual por defeito seleccionada automaticamente tendo em conta o formato do papel (embora nem sempre da forma mais eficiente e adequada). O resultado obtido para este processo para a base do grampo indicado na figura 16. Uma alternativa utilizao do Views Layout muito mais simples utilizar o comando Principal View e

para obter as outras vistas ortogonais

ou perspectivas isomtricas. Note-se que as vistas alm de no terem os cortes necessrios eliminao das linhas invisveis, no possuem linhas de eixo.

Figura 16. Desenho de fabrico de uma pea obtido automaticamente a partir do modelo de CAD tridimensional

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2.4.4 Cortes em desenhos de fabrico Para mostrar que os furos so passantes, pode-se por exemplo escolher um plano de corte horizontal no alado principal e representar a planta em corte. A indicao do plano de corte efectuada recorrendo ao comando Cutting Plane na Toolbar Drawing Views (lado esquerdo do cran). Por defeito o Solid Edge Draft considera a linha que define o plano de corte como uma linha contnua e com espessura 0.7 mm. Esta deve ser alterada para linha a trao misto com espessura 0.25 mm. Isto realizado na Ribbon Bar. Termina-se a indicao do plano de corte indicado qual a posio do observador. Seleccionando o comando Section View planta. As linhas de eixo so colocadas nas vistas usando o comando Center Line e indicando , (sendo o plano de corte construdo previamente, a vista em corte pode ser posicionada na posio da mais fcil e rigoroso defini-las a partir da opo By 2 lines na Ribbon Bar). As linhas de eixo podem tambm ser includas na perspectiva isomtrica, em que para os crculos podem ser usadas apenas as linhas de centro (Center Lines ). As linhas invisveis so eliminadas na janela Properties (Clicando sobre cada uma das vistas no boto do lado direito do Rato) Tambm o nome em Ingls (Section) que surge na vista em corte deve ser alterado para Portugus. O desenho de fabrico final da pea indicado na figura 17.

Figura 17. Desenho de fabrico de uma pea aps a realizao de cortes e colocao de linhas de eixo

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2.4.5 Desenhos de fabrico do conjunto O procedimento para a obteno dos desenhos de fabrico do conjunto, o mesmo com o qual se obtiveram os desenhos de fabrico das peas individuais. Comea-se por utilizar o comando View of Part (Toolbar Drawing do lado esquerdo) para a obteno do alado ou principal Principal View para se

principal e depois com os botes Views Layout

obterem as restantes vistas e a muito til perspectiva isomtrica (De referir novamente que as vistas onde se pretende realizar cortes no devem ser seleccionadas). Duma forma automtica as 3 vistas e a perspectiva isomtrica que se obtm recorrendo aos botes acima indicados apresentada na figura 18.

Figura 18. Desenho de fabrico do conjunto obtido automaticamente O desenho de conjunto indicado, necessita agora de ser modificado de modo a ser claro e rigoroso. Note-se que, por vezes as alteraes a realizar obrigam a converter a vista para Draft View (Sobre a vista, clicar no boto do lado direito), como seja remover o tracejado de corte de um parafuso ou pino os quais por conveno no se cortam. A converso da vista tem a vantagem de permitir desenhar normalmente em 2D sem qualquer limitao, mas apresenta o inconveniente de que a partir deste momento, qualquer alterao ou modificao no desenho 3D

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no poder ser automaticamente actualizada nos desenhos de fabrico.

Sugere-se que os

pormenores finais dos desenhos de fabrico, apenas sejam realizados numa fase muito terminal do projecto, de modo a tirar partido da muito til actualizao automtica dos desenhos de fabrico, quando os modelos de slidos tridimensionais so modificados. Uma representao que deve ser modificada nos desenhos de fabrico, diz respeito s peas roscadas em corte. O desenho de conjunto, aps introduzidas as modificaes referenciadas, apresentado na figura 19.

Figura 19. Desenho de fabrico do conjunto aps correces efectuadas na representao

2.4.6 Criao de listas de peas As listas de peas tm uma funo bastante importante em desenhos de conjunto, pois permitem entre outros aspectos a identificao e localizao das diferentes peas individuais no conjunto. Em conjuntos bastante numerosos, esta uma tarefa rdua correndo-se sempre o risco de faltar identificar alguma pea de conjunto. A utilizao de programas de CAD como o Solid Edge permitem a obteno automtica das listas de peas garantindo que todas as peas que fazem parte do conjunto so numeradas e localizadas.

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A lista de peas criada automaticamente usando o comando Part List

na Toolbar

Drawing Views (Do lado esquerdo do cran). Na Ribbon Bar podem agora ser escolhidas outras opes, como sejam a colocao dos nmeros de referncia e a quantidade. A lista de peas pode ser colocada em qualquer local do desenho, mas e de acordo com a norma portuguesa ainda em vigor, deve colocar-se por cima da legenda. As colunas a incluir na lista de peas so seleccionadas na janela Part List Properties do (Boto direito do rato ->Properties). As colunas relativas ao nmero de referncia, quantidade e massa so automaticamente preenchidas. (A coluna da massa no automaticamente inserida). As colunas a inserir so seleccionadas na janela Part List Properties e esto associadas s propriedades de cada um dos ficheiros das peas individuais (Basta por exemplo no Windows Explorer seleccionar cada um dos ficheiros sem o abrir e alterar os campos relacionados com os as colunas includas na lista de peas, como por exemplo Title corresponde coluna Designao). Um exemplo de lista da construo automtica da lista de peas est indicada na figura 20. Note-se que as listas de peas podem ser obtidas escritas num ficheiro Word ou Excel e depois copiadas para o Solid Edge.

Figura 20. Desenho de fabrico do conjunto incluindo lista de peas

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Note-se que esta lista de peas no est de acordo com a NP 205 (1970) mas est em conformidade com a norma ISO 7573 (1983). A lista de peas inclui as 5 colunas obrigatrias (Nmero de referncia, Designao, Quantidade, Norma/Desenho e material) e ainda duas das opcionais (Massa e Observaes). No que respeita colocao dos nmeros de referncia as linhas de chamada destes podem terminar no interior das peas (ponto) ou na superfcie da pea (seta) e incluir a quantidade (pouco recomendado, pois a quantidade indicada na lista de peas, sendo usual ser encontrada em desenhos de acordo com as normas ANSI).. Refira-se ainda que os nmeros de referncia devem ser alinhados e ordenados de modo a facilitar a leitura. Note-se ainda que a colocao da letra que identifica o plano de corte, na vertical e no sobre a linha de referncia est de acordo com a norma ISO 128(1982).

2.4.7 Cotagem A introduo da cotagem nos desenhos de fabrico, usando modelos paramtricos torna-se bastante simples, pois possvel colocar automaticamente nos desenhos de fabrico, as cotas que foram usadas na construo dos modelos tridimensionais. Dimensions Para isso o comando Retrieve

usado. Na figura 21 so apresentadas as cotas usadas para a construo

tridimensional da base e obtidas usando este comando, para o alado principal.

Figura 21. Cotagem automtica do alado principal da base

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De referir que a cotagem automtica apresenta alguns problemas na representao, como sejam cruzamentos de linhas que poderiam ser evitados, cotagem em srie com linhas de cota no alinhadas e a prpria escala das cotas pode no ser a mais adequada para o formato de papel, que refira-se neste caso foi seleccionado partida, sendo todas as escalas definidas por defeito tendo em conta este formato. As cotas que no tenham sido utilizadas na construo do modelo tridimensional, mas que tenha interesse indicar para o fabrico, so obtidas usando os botes Smart Dimensions Between coordenadas, etc. para elementos tais como comprimento de linhas, crculos, ou Distance para dimenses lineares entre elementos, angulares, cotagem por

2.4.8 Toleranciamento dimensional e geomtrico, acabamentos superficiais, simbologia de soldadura, anotaes especiais. Estes tpicos so necessrios para uma completa e rigorosa informao relativa ao fabrico das peas. A sua colocao nos desenhos de fabrico realizada utilizando um raciocnio idntico ao da cotagem. De referir ainda no que respeita aos desenhos de fabrico, que vistas auxiliares e pormenores podem ser facilmente colocados nos desenhos. Estes aspectos sero abordados numa prxima verso deste documento.

LISTA DE FIGURASFigura 1. Grampo: Enunciado do problema .................................................................................................................4 Figura 2: Ambiente de trabalho do Solid Edge Part.....................................................................................................5 Figura 3: Desenho do perfil da pea.............................................................................................................................6 Figura 4: Transformao do perfil bidimensional em slido tridimensional................................................................7 Figura 5: Extruso Cilndrica .......................................................................................................................................8 Figura 6: Execuo de furos em slidos tridimensionais .............................................................................................9 Figura 7: Modelo Foto-Realista da Base ......................................................................................................................9 Figura 8: Montagem de conjuntos: Pea base ...........................................................................................................10 Figura 9. Montagem de uma pea ou montagem de sub-conjuntos de peas no conjunto .........................................11 Figura 10. Comando PathFinder e sua aplicao.......................................................................................................12 Figura 11. Modelo tridimensional foto-realista do grampo ........................................................................................13 Figura 12. Verificao de interferncias.....................................................................................................................14 Figura 13. Vista Explodida Automaticamente............................................................................................................15 Figura 14. Vista Explodida Manualmente tendo em conta a ordem e a sequncia de montagem...........................15 Figura 15. Ambiente para criao de imagens melhoradas, animaes e filmes usando os modelos tridimensionais ....................................................................................................................................................16 Figura 16. Desenho de fabrico de uma pea obtido automaticamente a partir do modelo de CAD tridimensional ...18 Figura 17. Desenho de fabrico de uma pea aps a realizao de cortes e colocao de linhas de eixo ....................19 Figura 18. Desenho de fabrico do conjunto obtido automaticamente .....................................................................20 Figura 19. Desenho de fabrico do conjunto aps correces efectuadas na representao ........................................21 Figura 20. Desenho de fabrico do conjunto incluindo lista de peas..........................................................................22 Figura 21. Cotagem automtica do alado principal da base......................................................................................23

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APNDICE A - INDICADORES, RELAES GEOMTRICAS E COMANDOS AUTOCAD Vs. SOLID EDGE

A.1 - Significado dos smbolos do IntelliSketch Os indicadores de alinhamento IntelliSketch so equivalentes aos do Osnap em Autocad. Estes indicadores surgem no cran nos mdulos Part e Draft durante o desenho dos perfis (em 3D) ou dos elementos (em 2D). Na tabela 1 so indicados os significados destes indicadores de alinhamento. Tabela A.1 Indicadores de AlinhamentoEndpoint Extremidade da linha Midpoint Ponto Mdio de elemento (Ex. Linha) Interseco Horizontal Vertical Ponto no elemento Perpendicular Paralelo (smbolo =) Tangente Centro

A.2 - Significado dos smbolos do Relashionship handles (Relaes geomtricas) No desenho paramtrico a geometria e dimenses dos diferentes elementos esto interligados com o valor das cotas, de tal modo que, quando se altera o valor de uma cota automaticamente a forma e dimenso dos elementos alterada. Isto s possvel se existirem relaes geomtricas entre os diferentes elementos. As relaes geomtricas disponveis em Solid Edge so indicadas na tabela 2.

Solid Edge

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Tabela A.2 Relaes geomtricas entre elementosColinear Connect Ligar dois elementos Concntrico Igual Horizontal/Vertical Tangente Simtrico Paralelo Perpendicular Relacionado com o Layout

A.3 - Correspondncia entre comandos de Autocad e Solid Edge Salvo raras excepes os comandos em Solid Edge tm os mesmos nomes que em Autocad. Alguns exemplos so apresentados na tabela A.3. Tabela A.3 Relao entre comandos em Autocad e Solid EdgeAUTOCAD Arc Array Chamfer Circle Comandos OSNAP Dimension Extend Fillet Line Mirror Move Offset Rectangle Rotate Trim SOLID EDGE Arc Pattern Chamfer Circle Comandos InteliSketch Smart Dimension, Distance Between, Retrive Dimensions Extend Fillet Line Mirror Move Offset Rectangle Rotate Trim