SOLUÇÕES INOVADORAS

EM REVESTIMENTOS

COMPÓSITOS

Participação: Olavo Barbour Filho

REVESTIMENTOS EM COMPÓSITOS

• Proteção plena contra corrosão em ambientes agressivos• Monolítico reforçado com fibra e escamas de vidro• Estrutural com fibra de carbono

• Alta resistência química e mecânica• Resistência para temperaturas elevadas• Split liner aumenta a vida funcional • Durabilidade comprovada superior a 25 anos• Reforço estrutural – reabilitação de tanques e estrutruras

SEGMENTOS INDUSTRIAIS

• Produção, refino e distribuição de petróleo • Papel e celulose• Mineração, siderurgia• Indústrias químicas, petroquímicas• Cloro – Álcali• Tratamento de água e efluentes• Transportes• Outros

UTILIZAÇÃO DOS REVESTIMENTOS

Tanques de armazenagemTanques e vasos de processoTanques subterrâneos para armazenar combustíveisTanques de decapagem e metalizaçãoTorres de branqueamento para celuloseFiltrosSistemas de contenção secundáriaTubulações e SpoolsEstruturas, bases, pisos, canaletasTubulações e SpoolsOutros

1. Preparoda superfície

2. Aplicaçãodo primer

3. Reforço comfibra de vidro

4. Aplicação doacabamento

Sistema Anticorrosivo ReforçadoCom Fibra de Vidro

Primer: ResinaCamada Base: Resina + Cargas mineraisBarreira de Corrosão: Resina + Fibras de vidroLiner: Resina + Véu de superfície ou

Escamas de vidro

Revestimento=

RESINAS DE ALTO DESEMPENHO

Epóxi éster-vinílica de Bisfenol A - DION® 9102Epóxi éster-vinílica de alta reatividade - DION® 9160Epóxi éster-vinílica Novolac - DION® 9400

Poliéster Bisfenólica - DION® 6694Poliéster Tereftálica - DION® 490

DEFINIÇÃO DA RESINA

• Natureza e concentração dos componentes do ambiente

• Temperatura de operação

• Valor e duração de picos se houver

• Traços de contaminantes

• Presença de solventes

CARGAS E REFORÇOS

Cargas Minerais Balanceadas

Tecidos de Fibra de VidroMantas de Fibra de Vidro

Véu de VidroVéu de Poliéster

Escamas de Vidro

PROJETO CENIBRA – TORRE DE MASSA E1

Prêmio Excelência em Composites 2008

“melhor desempenho tecnológico”

Torre da linha 1: 31 anos de usoRevestimento antigo: cerâmica antiácidaEstado: desgastado / soltandoAmbiente: alta temperatura / variação pHPrazo parada: 6 dias para execução dos serviçosEscopo do serviço: montagem andaimes

retirada da cerâmicajateamento abrasivolimpeza do concretoreparo/recuperação concretorevestimento compósitopós-cura

DADOS AMBIENTE TORRE E1 - CENIBRA

1 - Com os estágios E1 e H em operação os dados da massa na torre E1:pH=3,5Temperatura= 80°CConsistência = 10%Nesse ponto temos traços de ácido sulfúrico. Nesse ponto não háresidual de dióxido de cloro.

2 - Com o estágio H by passado os dados da massa na Torre E1:pH=10,5Temperatura= 80°CConsistência= 10%Temos em 95% do tempo, a massa na condição 1.

3 - Relação de químicos na Torre E1Pode ser dosado Soda Caustica (até 6kg/tSA) ePeróxido de Hidrogênio (até 5 kg/tSA)

SISTEMA ESPECIFICADO - CENIBRA

Nome Genérico:

Nome Comercial:

Resina:

Reforço / Barreira Corrosão:

Sistema Catalisação:

Composição do Split Liner:

Compósito Reforçado com Fibra de Vidro

GLASS SHIELD® 325

Epóxi éster-vinílica Dion® Impact 9160

Fibras de Vidro Tipo “E”

MEKP / Cobalto / DMA

Véu sintético, manta de fibra de vidro 300g/m² e compósito GLASS FLAKE® 421

INOVAÇÃO: SPLIT LINER

Liner I• um Véu Sintético com 35 g/m²• uma Manta de Fibra de Vidro 300 g/m²

Liner II• um Véu Sintético com 35 g/m²• uma Manta de Fibra de Vidro 300 g/m²

Aplicação do topcoat com GLASS FLAKE

RESINA UTILIZADA: DION® IMPACT 9160

CAMADAS DO REVESTIMENTO

CENIBRA - Projeto Torre E1

INSPEÇÃO REALIZADA

EM 29-09-2009

APÓS 1 ANO DE USO

DO REVESTIMENTO

Reforço em CompósitoFIBRA DE CARBONO

• Reabilitação das condições de integridade e segurança da estrutura;

• Recomposição das seções mínimas das chapas;• Correções especificas em locais com estados avançados de

deterioração;• Reconstituição da capacidade de suporte aos esforços

físicos;• Alta resistência química e mecânica

Reforço em CompósitoFIBRA DE CARBONO

Refinaria de Paulínia - REPLAN

• Tanques de Nafta e Gasolina• Projeto: - não substituir as chapas

- revestimento anticorrosivo interno- reforço estrutural externo

• Espessura de chapas abaixo da mínima admitida no projeto• Reforço executado somente nas chapas identificadas com

essa perda de espessura

Reforço Estruturado com

FIBRA DE CARBONO

=

Epóxi éster-vinílica – DION® 9102+

Fibras de Carbono UD

OLAVO BARBOUR FILHOBETA COMPÓSITOS

olavo@betacompositos.com.br

(11) 9975-7000

ADEMIR DE MARCHIREICHHOLD DO BRASIL

ademir.marchi@reichhold.com(11) 4795-8139

OBRIGADO!