SPRINGER - Manual Tecnico - Janela Silentia 19.21.30

2 Manual de Servio - Condicionadores de ar SILENTIA

Manual de Servio - Condicionadores de ar SILENTIA 3

Sumrio

1 - Prefcio.................... .............................................................................................................. 5

2 - Desembalando o produto ...................................................................................................... 6

3 - Conhea os condicionadores

3.1 - Etiqueta de identificao ............................................................................................. 7

3.2 - Conveno lado direito e lado esquerdo...................................................................... 8

3.3 - Modelos e verses da linha Silentia, descritas neste manual ....................................... 8

3.4 - Identificao geral de componentes ............................................................................ 9

3.5 - Especificaes tcnicas ............................................................................................ 12

4 - Recomendaes de segurana ........................................................................................... 12

4.1 - Recomendaes gerais ............................................................................................. 12

5 - Instrues bsicas de operao

5.1 - Controles - verso manual ......................................................................................... 13

5.2 - Controles - verso eletrnico ..................................................................................... 13

6 - Manuteno preventiva ....................................................................................................... 15

6.1 - Planilha de manuteno preventiva ........................................................................... 16

7 - Instrues de desmontagem, diagnose e montagem

7.1 - Filtro de ar ................................................................................................................. 17

7.2 - Grade frontal ............................................................................................................. 18

7.3 - Aterramento ............................................................................................................... 18

7.4 - Remoo do chassi ................................................................................................... 19

7.5 - Remoo do painel e de seus componentes internos ............................................... 20

A) Identificao dos cabos do painel ......................................................................... 21

B) Abertura do painel ................................................................................................. 22

C) Troca do capacitor (todas as verses e modelos) ................................................. 23

D) Troca do termostato - verso controle Manual ....................................................... 24

E) Troca da chave seletora de funes - verso controle Manual ............................... 24

F) Troca da placa eletrnica ....................................................................................... 25

G) Fechamento do painel .......................................................................................... 26

7.6 - Troca do termostato de descongelamento ................................................................. 26

A) Aparelho verso controle Manual .......................................................................... 26

B) Aparelho verso controle Eletrnico ...................................................................... 27

7.7 - Sistema de ventilao (Remoo e reinstalao) ....................................................... 28

7.8 - Vlvula reversora de ciclo (somente verso Quente/Frio) ........................................... 31

A) Modelos F e M (7.500 a 12.000 BTU/h) .............................................................. 31

B) Vlvula reversora de ciclo - modelos Z verso Quente/Frio ................................. 32

7.9 - Controles de fluxo de ar ............................................................................................. 34

7.10 - Compressor e protetor trmico .................................................................................. 35

7.11 - Condensador e evaporador ....................................................................................... 37


8 - Manuteno especializada8.1 - Ferramentas recomendadas para oficina ................................................................... 388.2 - Substituio de componentes que requerem a abertura do circuito de refrigerante ... 39

A) Ao dessoldar qualquer tubo contendo refrigerante: .............................................. 398.3 - Limpeza interna do circuito de refrigerao ............................................................... 408.4 - Deteco e reparo de vazamentos ............................................................................ 41

A) Mtodos de deteco ........................................................................................... 41B) Reparos de Vazamentos ....................................................................................... 42

8.5 - Procedimento para vcuo e carga de refrigerante ...................................................... 42A) Desidratao (secagem) ....................................................................................... 42B) Carga de Refrigerante ........................................................................................... 44

9 - Diagnose eltrica de componentes9.1 - Testes do compressor ................................................................................................ 45

A) Teste de isolamento eltrico do compressor .......................................................... 45B) Teste do protetor trmico ....................................................................................... 45

9.2 - Teste da chave seletora de funes ........................................................................... 46A) Teste da chave seletora na posio Desligado ...................................................... 46B) Teste da chave seletora em todas as posies ...................................................... 46

9.3 - Testes do termostato ................................................................................................. 46A) Teste Prtico: ......................................................................................................... 47B) Teste Tcnico ....................................................................................................... 47

9.4 - Teste do capacitor ..................................................................................................... 47A) Utilizando um capacmetro (Recomendado) ......................................................... 47B) Utilizando um multmetro ....................................................................................... 48

9.5 - Teste da Bobina da vlvula reversora de ciclo (Somente verso quente/frio) .............. 489.6 - Teste da tenso de alimentao do aparelho ............................................................. 499.7 - Teste do termostato de descongelamento ................................................................. 49

10 - Diagnsticos gerais de funcionamento10.1 - Anlise de anormalidades no sistema ........................................................................ 5010.2 - Quadro de anlise de falhas ...................................................................................... 5210.3 - Cdigos de falha (Somente verso Eletrnico) ........................................................... 54

11 - Circuitos frigorficos ............................................................................................................. 56

12 - Circuitos eltricos12.1 - Aparelho modelos F e M, controle Manual - verso Frio ....................................... 5712.2 - Aparelho modelos F e M, controle Manual - verso Quente/Frio .......................... 5712.3 - Aparelho modelos F e M, controle Eletrnico - verso Frio ................................... 5812.4 - Aparelho modelos F e M, controle Eletrnico - verso Quente/Frio ...................... 5812.5 - Aparelho modelos Z, controle Manual - verso Frio .............................................. 5912.6 - Aparelho modelos Z, controle Manual - verso Quente/Frio ................................. 5912.7 - Aparelho modelos Z, controle Eletrnico - verso Frio .......................................... 6012.8 - Aparelho modelos Z, controle Eletrnico - verso Quente/Frio ............................. 60

13 - Tabela de converso de unidades........................................................................................ 61

A Springer Carrier do Brasil se reserva o direito de introduzir alteraes ou descontinuar

a fabricao de seus produtos a qualquer tempo, sem aviso prvio e sem incorrer a

quaisquer obrigaes para com produtos fabricados antes.


1 - Prefcio

Este manual destinado Rede Autorizada Springer Carrier:

O texto foi preparado, objetivando fornecer todas as informaes

necessrias para a manuteno especializada dos Condicionadores de

Ar Springer, linha Silentia nas verses Frio e Quente/Frio, nas capacidades

de:

7.500 BTU

10.000 BTU

12.000 BTU

18.000 BTU

21.000 BTU

30.000 BTU

Este manual inclui, alm de procedimentos de desmontagem e

montagem, a anlise de falhas, uma planilha de manuteno preventiva,

diagnose de componentes, esquema eltrico de cada modelo, lista de

ferramentas e instrumentos necessrios e lista de componentes para a

reposio e outros.

Para a completa assimilao do contedo, o leitor deve possuir pleno

conhecimento das bases fundamentais da refrigerao, eletricidade e

seus componentes.

Quando efetuar alguma operao de manuteno, proceda sempre

de maneira que as caractersticas originais do aparelho sejam mantidas.

Isto garantir a continuidade do alto nvel tcnico do aparelho.

Ns estamos seguros do nosso esforo para editar este Manual,

porm se achar que as informaes que voc realmente necessita no

esto inclusas ou esto incompletas, por favor, nos repasse seus

comentrios e/ou sugestes, para que na prxima edio as mesmas

sejam contempladas.

Endereo para contato:

Springer Carrier S.A.

Desenvolvimento RAS (Rede de Autorizada Springer)

Rua Berto Crio, 521 - Bairro So Lus

Canoas - RS

CEP: 9 2 4 2 0 - 0 3 0

Tel. (0XX51) 3477 -2244

FAX (0XX51) 3477 -5600

Site: www.springer.com.br


2 - Desembalando o produto

Os condicionadores Springer so embaladoscuidadosamente, em caixas de papeloreforadas e blocos de isopor para totalproteo.

Itens que acompanham o produto:

1 - Vedao, instalada entre as laterais e partesuperior do chassi e o gabinete.

Veja instrues de instalao no manual dousurio.

2 - Manual do Usurio: consulte este manualsobre a instalao correta do condicionador.

3 - Controle remoto e pilhas: somente versocontrole Eletrnico.

4 - Calha coletora.

5 - Parafusos e tampo para o dreno de gua noutilizado.

1

2

3

4

5

Fig. 2A


3 - Conhea os condicionadores

3.1 - Etiqueta de identificao

A etiqueta localizada na sada de ar, fornece diversas informaes de interesse dotcnico, incluindo a carga e tipo de gs refrigerante.

Veja a legenda na prximapgina 1

2

34

5

7

8

9

10

Data de fabricao

11

12

Faixa de tenso (Volts) Volts / Fases 6

Fig. 3A


1 - Modelo do aparelho

2 - Nmero de Srie

Este nmero deve ser fornecido sempre quefor solicitar peas de reposio.

3 - Data de fabricao

4 - Tenso de alimentao do aparelho, emVolts

5 - Faixa de tenso tolerada

A tenso de alimentao do aparelho deveenquadrar-se nos seguintes limites:

Nominal Mnima Mxima

127 V 105 V 135 V

220 V 198 V 242 V

6 - N de fases e freqncia, em Hz

Informa o tipo de alimentao (monofsico oubifsico) e a freqncia em Hertz (Hz). Nocaso do Brasil, 60 Hz

7 - Dados de capacidade para Refrigerao

- Btu/h (Britsh Thermal Unit) = Unidade TrmicaBritnica e Kj/h (Quilo Joule Hora). Veja Tabelade converses na pgina 59

8 - Consumo de energia, em Watts

O consumo de energia eltrica medidoconforme as Normas ABNT 5858 e 5882.

3.2 - Conveno lado direito e ladoesquerdo

Ao longo do manual, sempre que aparecer adenominao lado direito e lado esquerdo,considera-se o ponto de vista de quem se encontrade frente para o condicionador.

Desta forma, o lado direito o lado em que seencontra o painel de controle.

3.3 - Modelos e verses da linhaSilentia, descritas neste manual

- Classes de capacidade:

F: modelo 7.500 Btu/h

M: modelos 10.000 e 12.000 Btu/h

Z: modelos 18.000, 21.000 e 30.000 Btu/h

- Ciclo: Frio e Quente/Frio

- Verses quanto ao controle: Manual ouEletrnico.

As temperaturas de teste so:

- Para o amibiente interno 26,7 C (bulbo seco)e 19,4 C (bulbo mido).

- Para o amibiente externo 35,0 C (bulbo seco)e 24,0 C (bulbo mido).

9 - Eficincia energtica, em Kj/hW

o quociente entre a capacidade derefrigerao e consumo de energia.

Quanto maior o EER mais eficiente oaparelho.

10- Dados de capacidade paraAquecimento

- Btu/h (Britsh Thermal Unit) = Unidade TrmicaBritnica e Kj/h (Quilo Joule Hora). Veja Tabelade converses na pgina 59

11 -Disjuntor

Selecione o disjuntor com a correnteespecificada no item (12).

12 - Corrente, em Ampres:

uma informao importante paradimensionar a instalao eltrica.

OBS: Note que acima do itemREFRIGERAO, especificado o disjuntor autilizar.

Frente

Lado esque

rdo

Lado d

ireito1

Fig. 3B


3.4 - Identificao geral de componentes

Hlice

Turbina

Motor

Tampa superior

Caracol

Gabinete

Venezianasexternas

Porta do filtro

Aletasdirecionadoras do

fluxo de ar

Tampa dopainel

Frente plsticaPlugue e cabo de alimentao

Painel decontrole

Evaporador

Fixao dobulbo dotermostato

Compressor

Condensador

Protetor trmico

Tubo capilar

Tubos de processo

Cabo deaterramento

Tampes dedrenagem

Esquema eltrico NOTA: Este desenho apenas ilustrativo

A figura abaixo apresenta o condicionadorda verso Frio com controle Manual.

Fig. 3C

Fig. 3D


1 - Cabo de alimentao (ou rabicho)2 - Grade frontal (ou frente plstica)3 - Porta do filtro e filtro de ar4 - Defletores horizontais e verticais de ar5 - Controle de recirculao de ar6 - Painel de controle, verso manual7 - Painel de controle, verso eletrnico8 - Gabinete9 - Chassi10 - Evaporador11 - Condensador

12 - Motor do ventilador e turbina13 - Ventilador (hlice)14 - Turbina15 - Compressor16 - Tampa e terminais do compressor17 - Vlvula reversora de ciclo: somente verso Quente/Frio.18 - Sensor de temperatura ambiente (ou bulbo do

termostato)19 - Sensor de descongelamento20 - Termostato de descongelamento (somente verso

Manual, modelos F e M).21 - Aterramentos.

1

3

4

5

6

5

10

7

9

8

10

11

12

13

14

15

16

17

19

17

6

18

19

20

21

15

1

2

Fig. 3E

Fig. 3F

Fig. 3G

Fig. 3H

Fig. 3I

Fig. 3J Fig. 3L

Fig. 3M

Fig. 3N

Fig. 3O Fig. 3P


3.5 - Especificaes tcnicasM

od

elo

FC

A0

78

BB

FC

A0

75

BB

FQ

A0

75

BB

MC

A1

08

BB

MC

A1

05

BB

MQ

A1

05

BB

MC

A1

28

BB

MC

A1

25

BB

MQ

A1

25

BB

Cap

acid

ade

(Btu

/h)

7.50

07.

500

7.50

010

.000

10.0

0010

.000

12.0

0012

.000

12.0

00

Tens

o (V

)12

722

022

012

722

022

012

722

022

0

Cor

rent

e (A

)6,

03,

43,

48,

04,

44,

410

,35,

65,

7

Pot

ncia

- C

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mo

(W)

750

740

740

965

940

950

1265

1160

1220

Dis

junt

or (

A)

1515

1520

1515

2015

15

Dim

ens

es A

pare

lho

(cm

)

Larg

ura

L:

4747

4756

5656

5656

56

Altu

ra A

:33

3333

37,5

37,5

37,5

37,5

37,5

37,5

Prof

undi

dade

P

:60

6060

6565

6565

6565

Peso

Apa

relh

o (k

g)28

2829

3232

3334

3435

Car

ga d

e g

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)38

040

045

054

055

070

068

065

077

0

Mo

de

loZ

CA

18

5B

BZ

QA

18

5B

BZ

CA

21

5B

BZ

QA

21

5B

BZ

CA

30

5B

BZ

QA

30

5B

B

Cap

acid

ade

(Btu

/h)

18.0

0018

.000

21.0

0021

.000

30.0

0030

.000

Tens

o (V

)22

022

022

022

022

022

0

Cor

rent

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)8,

68,

910

,210

,514

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Pot

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(W)

1840

1920

2180

2260

3150

3150

Dis

junt

or (

A)

1515

1515

2020

Dim

ens

es A

pare

lho

(cm

)

Larg

ura

L:

6666

6666

6666

Altu

ra A

:43

4343

4343

43

Prof

undi

dade

P

:76

7676

7676

76

Peso

Apa

relh

o (k

g)52

5357

5864

65

Car

ga d

e g

s (g

)69

078

090

011

3097

012

00


4 - Recomendaes de segurana

Sempre use culos e luvas de segurana aotrabalhar com condicionadores de ar - Fig.4A. Na brasagem utilize luvas de couro/vaqueta.

Consertar e fazer manuteno decondicionadores pode ser perigoso parapessoas no devidamente treinadas. Asinstrues contidas neste manual destinam-se exclusivamente pessoas qualificadassegundo o padro de servio Springer Carrier.

Antes de trabalhar em qualquer condicionadorde ar, certifique-se de que toda e qualquerfonte de alimentao de energia eltrica foidesconectada, de forma a evitar choques edanos pessoais.

Descarregue o capacitor antes dedesconect-lo, provocando um curto-circuitonos terminais. Para isso, utilize um resistorde 15O KOhm (2 Watts).

O vapor de leo nas linhas de suco edescarga pode incendiar pela chama domaarico e causar srios danos. Tomeextremo cuidado quando da soldagem emantenha um pano molhado e um extintorde incndio mo para qualquer emergncia

Mantenha o extintor de incndio prximo aolocal de trabalho. Cheque o extintorperiodicamente para certificar-se que ele estcom a carga completa e funcionandoperfeitamente.

Saiba como manusear o equipamento deoxiacetileno com segurana. Deixe oequipamento na posio vertical dentro docarrinho e tambm no local de trabalho.

Utilize nitrognio ou dixido de carbono parapressurizar o circuito a procura devazamentos. Sempre utilize um regulador deboa qualidade e cuide para no exceder 150psig em testes de presso e hermeticidade.

Cubra com papelo as serpentinas e aletas,para proteger suas mos contra cortes quepodem ocorrer nas partes afiadas, delgadase cantos agudos, durante o manuseio.

4.1 - Recomendaes gerais

Antes de desconectar fios e cabos eltricos,identifique-os com etiquetas ou fitas adesivas,assegurando uma montagem mais fcil,rpida e de qualidade.

Ao montar ventiladores, certifique-se dacorreta fixao dos mesmos ao respectivoeixo. Verifique tambm se h folgasadequadas em torno dos ventiladores,evitando interferncias e rudos nofuncionamento.

Consulte tambm outras literaturas SpringerCarrier sobre procedimentos tcnicosespecializados e normas relacionadas reparao de sistemas de refrigerao, taiscomo, troca de refrigerante, adio de leo,gerao de vcuo, etc. Esteja sempreparticularmente atento segurana envolvidaem tais procedimentos.

De acordo com os padres de servioSpringer Carrier, a remoo de gs refrigerantesempre deve incluir a recuperao do mesmo,no deixando-o escapar para a atmosfera.

Substituio de componentes querequerem a abertura do circuito derefrigerante

Precaues especiais se tornam necessrias paraesse tipo de tarefa. Veja orientaes nas pginas39 e 40.

Fig. 4A


5 - Instrues bsicas de operao

5.1 - Controles - verso manual

1 - Seletor de funo - permite selecionar entre:

- Ventilao

- Refrigerao:

Baixa

Mdia

Alta

- Aquecimento: *

Alto

Baixo

- Posio Desligar: desliga o aparelho.

2 - Seletor de temperatura:

Permite selecionar o grau de resfriamento ouaquecimento desejado, para todas as faixasde Refrigerao e Aquecimento*.

* Opes presentes s na verso Quente/Frio.

5.2 - Controles - verso eletrnico

A) Controles no painel - Fig. 5C

1 - Boto Liga/Desliga.

2 - Display principal: indica temperaturas,funes e outras siglas.

3 - Display do filtro: ao acender, limpe o filtro dear. Tambm no display principal (2), a siglaFL piscar a cada 5 segundos.

4 - Boto ativador da funo Timer, que permiteprogramar o nmero de horas que o aparelhodeve ficar ligado, que pode ser ajustado se 1a 12 horas. Para desativar a funo Timer,aperte o boto duas vezes.

5 - Teclas de incremento e decremento.

6 - Boto seletor de funes.

Siglas de funo exibidas no display dopainel

Ao pressionar uma vez o boto +, aparecer nodisplay a funo ativada.

Para trocar de funo aperte os botes + e -. As

funes possuem as seguintes siglas:

A - Modo Auto.

F - Modo ventilao (Fan)

SL - Modo dormir (Sleep)

- Modo desumidificao

C - Modo refrigerao (Cooling)

H - Modo aquecimento (Heating)

- Funo Turbo.

1 2 3 4 5 6

Fig. 5C

Ventilao

Quente Frio

Desliga

Frio

Que

nte

Temperatura

Seletores - versoSeletores - versoSeletores - versoSeletores - versoSeletores - verso

QUENTE / FRIOQUENTE / FRIOQUENTE / FRIOQUENTE / FRIOQUENTE / FRIO

+

+

-

Desliga Temperatura

- Frio +Seletores - verso FRIOSeletores - verso FRIOSeletores - verso FRIOSeletores - verso FRIOSeletores - verso FRIO

Frio

+

-

Ventilao

1 2

21

Fig. 5A

Fig. 5B


B) Controle remoto - Fig. 5D

Os controles abaixo contm itens que podem

no estar presentes, conforme a configurao

do aparelho.

7 - Boto Liga/Desliga: Pressione-o para ligar ocondicionador. Para desligar, pressionenovamente.

8 - Boto do Turbo: Ativa e desativa a funoTurbo.

9 - Boto da funo Aquecimento: Ativa edesativa a funo Aquecimento. Quandoativada, exibida a letra H no display (2) dopainel.

Botes de ajuste:

- Da temperatura: apertando o boto superior(10) + aumenta-se o valor do ajuste em 1C e no boto inferior (11) - diminui-se oajuste, tambm de 1 em 1 C.

- Ao ativar a funo Timer, estes botes ajustamo tempo, de 1 em 1 hora, de 1 a 12.

12 - Boto do Timer: Ativa e desativa a funoTimer. Quando ativada, o Led (4) do painelacende.

13 - Boto para ativar/desativar a funoRefrigerao. Quando ativada, exibida a letraC no display (2) do painel - Fig. 5C.

14 - Boto para ativar/desativar a funoDesumidificao: Pressione-o para ativar afuno. Quando ativada, exibido d nodisplay (2) do painel - Fig. 5C.

15 - Boto para ativar/desativar a funo somenteVentilao. Quando ativada, exibida a letraF no display (2) do painel - Fig. 5C.

16 - Boto de ajuste da rotao do ventilador. Acada toque, muda-se a velocidade, em 3nveis, indicados no display (2 - Fig. 5C) dopainel por F1, F2 e F3.

17 - Boto para ativar/desativar a funo Dormir.Quando ativada, exibida a sigla SL nodisplay (2) do painel - Fig. 5C..

18 - Boto para ativar/desativar a funo Auto.Quando ativada, exibida a letra A no display(2) do painel - Fig. 5C..

8 9

12 13

14 15

1716 18

7

11

10

Fig. 5D


6 - Manuteno preventiva

OBS: Veja tambm a planilha de manuteno

preventiva na prxima pgina.

Limpeza

Limpe o evaporador e condensador com umaescova de pelos macia, podendo tambmutilizar aspirador de p. Se necessrio,desmonte todo o aparelho e lave oscomponentes com jato leve de gua limpa.

O acmulo de poeira obstrui e reduz o fluxode ar resultando em perda de capacidade.

Aps esta operao, utilize um pente dealetas, na direo vertical, de cima para baixo,para desamassar as aletas (1).

Sempre que necessrio, remova o filtro de are limpe-o, conforme descrito no Manual doUsurio. Pode lav-lo em gua morna e saboneutro ou utilizar um aspirador de p.

Limpe completamente a base (2), o motor, ahlice, as aberturas de drenagem e demaiscomponentes.

Limpe os vedantes e isolaes com umaspirador.

Limpe o gabinete e a frente plstica. Utilizepara a limpeza somente gua morna e saboneutro. NO use solventes, tetracloreto decarbono, ceras contendo solventes ou lcoolpara limpar peas plsticas.

Pintura

Pinte qualquer pea que mostre evidnciasde corroso, nas seguintes especificaes:

- Tinta p cinza claro

- Espessura de camada de tinta : em mdia 70mcrons.

- Resistncia a interperismo: 500 horasconforme ABNT B117 (Testes conformeespecificao interna Springer).

Fiao

Cheque todos os cabos quanto a deterioraoe todos os contatos (terminais) eltricosquanto ao aperto e corroso.

Vazamentos

Verifique todas as conexes que contenhamvestgios de leo ou vazamentos.

Veja procedimentos para deteco e reparode vazamentos na pgina 41.

Quando o aparelho estiver instalado, centradoe inclinado conforme recomendado, verifiqueos vedantes quanto um eventual vazamentode ar.

Montagem

Certifique-se que o aparelho est firmementeinstalado, cheque o desnvel de acordo como Manual do Proprietrio fornecido com oaparelho.

Verifique se a hlice e a turbina estoposicionadas rente as pontas dos eixos domotor.

Controles

Verifique o aparelho para assegurar que todosos controles esto funcionando corretamentee que a operao do aparelho normal.

Vibraes podem causar rudos indesejveis.Certifique-se que nenhum tubo esteja emcontato com partes do aparelho.

Dreno (3)

Verifique o entupimento do dreno. Isto podeocasionar um transbordamento econseqente vazamento de gua.

1

2 Fig. 6A

3


6.1 - Planilha de manuteno preventiva

A) Itens a verificar ou executar mensalmente

1 - Verificar a instalao eltrica.

2 - Desligar o cabo de alimentao da tomada, remover a frente plstica, filtro dear e o conjunto do chassi deslizante.

3 - Lavar e secar o filtro de ar.

4 - Medir tenso da tomada.

5 - Medir corrente de funcionamento e comparar com a nominal.

6 - Verificar aperto de todos os terminais eltricos do aparelho, para evitar possveismaus contatos.

7 - Verificar obstruo de sujeira e aletas amassadas no condensador e evaporador.

8 - Verificar eventuais entupimentos no dreno.

9 - Verificar possveis folgas do eixo do motor eltrico.

10 - Remontar o aparelho, colocar filtro e frente plstica, testar o condicionadorde ar em todas as posies da chave seletora e termostato.

11 - Medir o diferencial de temperatura.

12 - Verificar posicionamento, fixao e balanceando da hlice e a turbina.

13 - Inspeo geral na instalao do aparelho, na altura, inclinao, circuito de ar,distribuio de insuflamento, posicionamento do aparelho, bloqueio na entradado ar do condensador (causado, por exemplo, pelo chanfro na parede),condensador exposto a raios solares e carga trmica.

B) Itens a verificar ou executar a cada 3 meses:

14 - Recomendar ao cliente: Sempre que desligar o aparelho, completar todo

ciclo da chave seletora at a posio desligado, em sentido horrio,

principalmente se o aparelho for da verso Quente/Frio.

15 - Verificar corroso do chassi e gabinete e fazer limpeza do filtro de ar.


7 - Instrues de desmontagem, diagnose e montagem

Na seqncia, so apresentados os procedimentos para desmontagem, inspeoe montagem dos sistemas do condicionador de ar.

Antes de trabalhar em aparelhos condicionadores de ar, certifique-se de ter

desconectado qualquer fonte de alimentao eltrica!

Todos os modelos e verses decondicionador Springer so do tipo chassi

deslizante, ou seja, podem ser removidos

para manuteno sem retirar o gabinete

da parede.

So empregados 2 tipos de parafusos nocondicionador:

- Tipo I: para rosquear em peas de metal.

- Tipo II: para rosquear em peas deplstico. H 4 unidades deste tipo.

Os parafusos do tipo II so em minoria:deixe-os juntamente com as respectivaspeas para a posterior montagem semtrocas.

7.1 - Filtro de ar

a) Remova a porta (1) do filtro, puxando-aconforme mostrado.

Na reinstalao, observe o completo encaixedo filtro no chassi, nos 4 pontos.

b) Desencaixe o filtro (2) puxando-o pelassalincias (2a).

c) Limpe o filtro com aspirador de p, arcomprimido ou lave-o em gua morna comsabo neutro.

Em caso de lav-lo, deixe sec-lo antes dereinstalar.

Para reinstalar o filtro, encaixe a parte superiordo mesmo e em seguida a parte inferior.

d) Reinstale a porta (1) do filtro.

I

I I

Fig. 7A

1

Fig. 7B

2

2a

Fig. 7C


7.2 - Grade frontal

a) Remova os parafusos (2): h um destes emcada lado da grade.

b) Puxe a grade (2) para fora e levante-a paraliber-la do chassi. Se necessrio, use umachave-de-fenda para soltar a grade da basedo chassi conforme indicado pela seta.

c) Para reinstalar a grade, encaixe-a nos cantossuperiores do chassi e firmemente pressione-a para dentro at a sua posio correta.

d) Reinstale os parafusos (1).

Nunca utilize o neutro para aterramento!

Ligaes terra no aparelho:

No interior do aparelho, h 2 ligaes deaterramento que devem ser mantidas em bomestado e montadas corretamente, conformeidentificado abaixo:

1 - Aterramento do gabinete - Fig. 7G

OBS: este aterramento no montado na

verso Z (18.000 e 30.000 BTU/h), pois

a base nestes casos metl ica,

interligando desta forma o gabinete com

o chassi.

O fio (1), localizado na lateral esquerda, encaixado com terminal fmea.

7.3 - Aterramento

Os condicionadores SPRINGER devem seraterrados atravs do 3 pino da tomada - Fig. 7F,que portanto, deve possuir uma boa ligao deaterramento.

1 Fig. 7G

Fig. 7F

2

Fig. 7E

2 1 Fig. 7D


1 - Aterramento do painel de controle

O fio fixado com terminal aparafusado.

Aletas so afiadas. Seja cuidadoso ao

remover e reinstalar o chassi no gabinete

para evitar ferimentos e empenamento das

aletas.

No force componentes plsticos para

levantar, puxar ou empurrar o chassi. Tais

componentes no so estruturais e podem

no resistir ao esforo.

Desloque o chassi sempre pela base

conforme mostrado ao lado.

a) Remova a grade frontal: veja a pgina 18.

b) Remova os parafusos (3) localizados emambos os lados do gabinete. Em algunscasos, h somente um parafuso.

c) Deslize o chassi (4) para fora do gabinete.

d) Para reinstalar o chassi no gabinete, inverta aordem do procedimento acima, instalandocorretamente o(s) parafuso(s) (3) e tambmo aterramento do gabinete na lateral esquerda- exceto verso Z como visto no item anterior.

7.4 - Remoo do chassi

Os condicionadores SPRINGER Linha Silentiapossuem chassi deslizante. Assim, possvel fazermanuteno sem que necessidade de remover ogabinete da parede.

2 Fig. 7H

3

Fig. 7I

4

Fig. 7J


7.5 - Remoo do painel e de seuscomponentes internos

Para reparos ou inspees rpidas, o painel

pode ser afastado do chassi e aberto sem a

remoo do chassi do gabinete:


b) Remova os 3 parafusos (1).

c) Remova as conexes de aterramento (2).

d) Solte o sensor de temperatura ambiente (oubulbo do termostato - 3).

e) Puxe o painel at tornar possvel a aberturada tampa.

f) Solte as travas (4) da tampa e levante-a,permitindo acesso aos componentes dopainel.

Removendo o painel de forma completa

g) Remova a grade frontal: veja a pgina 18.

h) Remova o chassi do gabinete: veja a pgina19.

i) Execute os passos b), c), d) e e) anteriores.

j) Desconecte o conjunto de plugues (6) queinterligam o painel ao chassi.

Veja identificaes na seqncia.

4

Fig. 7L

1

2

3

Fig. 7K

6

Fig. 7M


A) Identificao dos cabos do painel

A1 - Painel verso controle manual

I - Plugue de 3 terminais: ligado aos terminaisR, S e C do compressor.

II - Plugue de 6 terminais: ligado ao motor doventilador.

Somente modelos F e M:

III - Fios preto e branco: ligados ao termostato dedescongelamento.

IV - Lils: ligado vlvula reversora de ciclo(Somente verso Quente/Frio).

Somente modelo Z:

V - Plugue com fio azul e lils: ligados vlvulainversora de ciclo (Somente verso Quente/Frio).

Notas:

1 - O fio preto (VII) do bulbo sensor de

descongelamento, normalmente no

possui plugue. Por isso, remova antes o

sensor (7 - ver prximas figuras) e solte o

parafuso (8) ou levante a tampa (9 - ver

seta), conforme o modelo do aparelho.

Depois, puxe o fio preto pela frente do

chassi juntamente com o painel.

Veja na pgina 26 mais informaes sobre

o sensor e o termostato de

descongelamento.

A2 - Painel verso controle eletrnico

I - Plugue de 3 terminais: ligado aos terminaisR, S e C do compressor.

II - Plugue de 6 terminais: ligado ao motor doventilador.

VI - Plugue com fio branco e lils: ligado vlvulareversora de ciclo (Somente verso Quente/Frio).

VII - Fio preto duplo: ligado ao bulbo sensor (7)de descongelamento.

Veja a Nota 1 na seqncia:

I

II

III

IV

Verso manual - modelos F e M

Fig. 7N

Verso manual - modelo Z

V

I

II

Fig. 7O

Verso eletrnico - todos os modelos

I II VI VII

8

Fig. 7P

7

VII

9

Fig. 7Q


Notas - cont...

2 - Os conectores em geral, a exemplo dos

itens (I e II) de 3 e 6 terminais, so prova

de inverso em funo do achatamento

dos encaixes - figura abaixo.

B) Abertura do painel

Antes de abrir o painel, observe e identifique,

se necessrio, os pontos de sada dos fios (8),

do termopar sensor do termostato (9) e do cabo

de alimentao (ou rabicho - 10). A correta

passagem destes, fundamental para o

completo fechamento posterior do painel.

Nos modelos F e M (7.500 a 12.000 BTU)

Neste caso necessrio cortar a vedao (11) deuma das faces laterais com estilete.

Observe que a linha de corte deve coincidir como fechamento da carcaa, o que pode ser definidaao comprimi-la com os dedos.

Nos modelos Z (18.000 a 30.000 BTU)

Para abrir o painel, retire o parafuso (12) da tampasuperior.

Fig. 7R

7a

Removendo o sensor(7): para isso, retire oisolamento (7a) esolte a presilha (7b)

VII

7

7b

Fig. 7S

8

9

10

11

Modelos F e M

Fig. 7T

12

8

9

10

Modelos Z

Fig. 7U


Nos modelos F e M, pode-se separar as

partes do painel, desencaixando as garras (A)

da barra (B).

C) Troca do capacitor (todas asverses e modelos)

O capacitor (1) desempenha sua funo tanto parao compressor quanto para o motor do ventilador.

a) Com o painel aberto, solte a braadeira (2),retirando a porca ou parafuso (3).

b) Identifique e desconecte os cabos docapacitor.

Na montagem, observe a correta montagemde todos os cabos-terra (4) e arruelas.

Identificao dos cabos do capacitor:

OBS: a cor dos cabos depende da verso e

modelo do condicionador. Identifique a posio

de montagem dos fios e se necessrio, consulte

o esquema eltrico do aparelho, para evitar

inverses na montagem.

Grupo C (Comuns)

I - Vem do Neutro.II - Vem da vlvula solenide reversora de ciclo.III - Vem do compressorIV - Vem do motor do ventilador

Grupo F (Fan = ventilador)

V - Vem do motor do ventilador

Grupo H (Compressor)

VI - Vem do start (partida) do compressor.

Os cabos I, II, III e IV, podem estar conectadosaos terminais em seqncia diferente, j que

possuem ligao comum.

Diagnose do capacitor

Descarregue o capacitor antes de

desconect-lo, provocando um curto-

circuito nos terminais. Para isso, utilize um

resistor de 15O KOhm (2 Watts).

Veja o procedimento de diagnose na pgina 47.

A B

1

Fig. 7V

2

4 3

1

Fig. 7W

123456789

123456789

123456789

123456789

123456789

123456789

123456789

123456789

1234567890

1234567890

1234567890

1234567890

1234567890

1234567890

123

123

123

123

123

123

123

123

123

123

1234

1234

1234

1234

1234

1234

1234

1234

1234

1234

IV

III

III

V

1234567890

1234567890

1234567890

123456789

123456789

123456789

123456789

VI

FH

C

1

2

4

3

Fig. 7X


D) Troca do termostato - versocontrole Manual

a) Retire cuidadosamente os botes de controle(1), do termostato (2) e da chave seletora (3).

b) Com um alicate, desloque a trava (2a) para olado conforme indicado pela seta.

c) Remova o termostato (2).

Seguindo este procedimento na ordeminversa, instale um termostato novo, se for ocaso.

E) Troca da chave seletora defunes - verso controle Manual

a) Remova o boto de controle (1) conformerecomendado acima.

b) Para remover a chave (3), desloque-a para olado, no sentido indicado pela seta.

1 - Identifique todos os fios (4) de acordo com

a posio de montagem, evitando inverses

na instalao de uma chave seletora nova.

A figura abaixo indica a cor dos fios para

cada posio.

2 - Para o teste dos componentes eltricos

como o seletor e o termostato, consulte o

item Diagnose de componentes na pgina

45 a 49.

1

Fig. 7Y

32a2

Fig. 7Z

3

4

Fig. 7AA

2 3 2 3

AM

Lils

VM

Rosa

VD/AM

AZ

PR

MR

Fig. 7BBFig. 7CC


F) Troca da placa eletrnica

Placa posterior (1)

a) Com um alicate de bicos, comprima aextremidade plstica dos suportes (1a) esimultaneamente puxe a placa (1) para trs.

Placa frontal (2)

b) Levante as travas (2a) e puxe a placa paratrs, liberando-a para remoo.

c) Identifique e desconecte todos os cabos,observando a posio mostrada nas figurasde acordo com as cores ou consulte o circuitoeltrico.

Identificao da posio dos cabos da placa:

I - Lils: vlvula reversora de ciclo.II - Preto (com plugue branco): ventilador,

velocidade alta.

III - Azul: ventilador, velocidade mdia.IV - Vermelho (com plugue branco): ventilador,

velocidade baixa.

V - Marrom: alimentao (fase).VI - Amarelo: sada para o compressor.VII - Branco: alimentao (neutro).VIII - Preto duplo: fios do termostato eletrnico.IX - Preto duplo: fios do termostato de

descongelamento.

Outros componentes

X - Varistor: do tipo xido de metal, umcomponente sensvel tenso, com afinalidade de limitar picos de tenso a que oaparelho est sujeito na rede.

A forma com que ocorre este controle, pelavariao da resistncia imposta corrente. Ospicos de tenso absorvidos so dissipadosna forma de calor.

Um varistor desse tipo, compostobasicamente por xido de zinco compequenas pores de bismuto, mangans,cobalto e outros xidos de metal.

d) Para instalar placas novas, proceda demaneira inversa e feche o painel.

OBS 1: Para mais detalhes, consulte o circuito

eltrico nas pginas 57 e 58.

OBS 2: As placas (1 e 2) se constituem em pea

nica para efeito de reposio, sendo unidas

pelo cabo (3) no desconectvel.

1a

2a

2

1

Fig. 7DD

VI

VII

IV

V

III

II

I

X

Fig. 7EE

IXVIII X

Fig. 7FF

1 23

Fig. 7GG


G) Fechamento do painel

Proceda na ordem inversa, observando os seguintes pontos:

Passe o cabo de alimentao eltrica (1) nas garras plsticas da caixa dopainel, exceto no modelo Z onde este cabo sai diretamente pela lateral.

Os demais fios (2), referentes ao aterramento e termostatos, saem atravs dacaixa por pontos especficos, evitando-se o esmagamento dos mesmos e/ouo fechamento incompleto da caixa.

7.6 - Troca do termostato dedescongelamento

A) Aparelho verso controle Manual

a) Remova a frente plstica do aparelho: veja apgina 18.

b) Remova o chassi do gabinete: veja a pgina19.

c) Solte o sensor (termopar - 1) do termostato.

d) Remova os parafusos (2), soltando otermostato (3).

e) Identifique e desconecte os cabos:

I - Branco: vai ao painel

II - Cinza: vai vlvula inversora de ciclo(Somente verso Quente/Frio).

III - Preto: vai ao painel.

IV - Termopar.

OBS: o termostato de descongelamento (3) pode

estar localizado tambm na tampa superior,

acima do motor do ventilador.

1

1

2

1

2 Fig. 7HH Fig. 7II

I II

III

IV

2

3

Fig. 7JJ


B) Aparelho verso controleEletrnico

Neste caso, o sensor de temperatura (4) localiza-se na lateral do condensador, no mesmo lado docompressor, fixado serpentina atravs da presilha(5).

Retire antes o isolamento (6).

a) Remova a frente plstica do aparelho: veja apgina 18.

b) Remova o chassi do gabinete: veja a pgina19.

c) Para puxar o fio (7) e o bulbo sensor (4), necessrio remover ou soltar a tampa superior(8): o levantamento da mesma emaproximadamente 5 a 10 mm no pontoindicado pela seta, permite a passagem dofio.

OBS: Veja o procedimento para remover a

tampa superior (8) na seqncia.

d) Remova, abra o painel eletrnico e desencaixeas placas conforme descrito nas pginasanteriores.

e) Desencaixa o fio (7) junto a placa frontal.

Reinstalao ou instalao de um sensorde temperatura novo:

Atente para a correta fixao da presilha (5)e isolamento (6 - se equipado) na

serpentina.

Observe a passagem do fio (7) nos pontosadequados, ou seja, na base, ao lado do

compressor, conforme mostrado nas

figuras.

Figura ao lado: observe a passagem do fio

na carenagem, indicado pela seta. O fio

pode sofrer danos se for esmagado pelo

fechamento das carcaas.

8

7

46 5

Fig. 7KK

7

Fig. 7LL

7

Fig. 7MM


7.7 - Sistema de ventilao (Remoo e reinstalao)


b) Remova o chassi do gabinete: veja a pgina 19.

c) Remova a tampa superior frontal (1) e a tampa superior traseira (2). Para isso,retire os parafusos (1a e 2a). Veja as figuras abaixo para os 3 modelos dechassi.

A) Modelos F e M (7.500 a 12.000 BTU/h)

Observaes:

1 - Na verso controle manual, remova o termostato de descongelamento (3).

2 - Separe os parafusos diferentes dos demais, juntamente com as respectivas

peas em que so usados, evitando dificuldades na montagem.

d) Remova os parafusos das braadeiras (4),fixadoras do conjunto motor (5)+ ventilador (6)e turbina (7).

OBS: se for necessria a remoo total do

conjunto de ventilao, ou seja,

desconectando o respectivo cabo de

alimentao (8), ser necessrio soltar o

painel e pux-lo para frente para fazer a

desconexo.

Veja a pgina 20 sobre remoo do painel e

desconexo dos cabos.

2

1

1a

2a

1a

2a

1

Fig. 7NN Fig. 7OO

2

3

1

Fig. 7PP Fig. 7QQ Fig. 7RR

7

8

6

4

5 Fig. 7SS


g) Remova a tampa dianteira (1) retirando osparafusos (1a).

h) Remova a tampa (2), retirando os parafusos(2a). Aps, desencaixe as travas (2b) e levantea tampa conforme mostrado ao lado.

B) Modelo Z (18.000 a 30.000 BTU/h)

e) Remova o conjunto ventilador e turbinaconforme mostrado ao lado.

OBS: o cabo de alimentao (8) deve ficar

para baixo, ou seja, ao montar as braadeiras

(4), gire o motor (5) de modo que isso ocorra.

f) Remova o caracol (9). O condicionador ficarna condio mostrada abaixo, ou seja, emcondies para remover componenteshermticos do circuito de refrigerao.

Fig. 7TT

9

Fig. 7UU Fig. 7VV

2

1

1a1

2

2a

Fig. 7WW Fig. 7XX Fig. 7ZZ

2

2b

Fig. 7A1


i) Remova os parafusos laterais (3a), em ambosos lados e os parafusos inferiores (3b) dacarenagem (3).

j) Puxe a lingeta (10) e o bloco de isopor (11).

l) Solte o painel de controle, puxe-o para frentee desconecte o cabo (8), de acionamento doventilador, atravs do plugue de 6 plos.

Veja a pgina 20 sobre a remoo do painel.

n) Remova a tampa (12) de passagem doscabos de alimentao e puxe o cabo (8) paratrs.

o) Remova o conjunto ventilador e turbinajuntamente com a carenagem plstica (3)conforme mostrado na Fig. F.

OBS: o cabo de alimentao (8) deve ficar

para baixo, ou seja, ao montar as braadeiras

(4), gire o motor (5) de modo que isso ocorra.

D 11

C 10

11

Fig. 7B1

Fig. 7C1

B F

4

56 3

6

5

7

Fig. 7F1 Fig. 7G1

A E

8

3

3b

123a

Fig. 7D1 Fig. 7E1


C) Remoo do ventilador (6) e daturbina (7) do eixo motor:

p) Com um alicate de pontas, comprimacompletamente as extremidades da trava (12)e remova-a.

q) Puxe a turbina e o ventilador cuidadosamente,liberando-a do eixo do motor.

Reinstalao do conjunto de ventilao:

Verifique atentamente o estado geral doventilador e turbina. Qualquer dano visvel, quepossa causar desbalanceamento e/ou rudono funcionamento, determina a substituio.

Caso a trava (12) apresentar sinais de fadigae falta de firmeza, substitua-a.

O motor (5) do ventilador possui um orifciode dreno junto a sada do cabo dealimentao (8).

Por esta razo, certifique-se de que este furofique voltado para baixo.

7.8 - Vlvula reversora de ciclo(somente verso Quente/Frio)

A) Modelos F e M (7.500 a 12.000BTU/h)

a) Remova grade frontal: veja a pg. 18.

b) Remova o chassi do gabinete: veja a pg. 19.

c) Desconecte o chicote eltrico (1) da vlvula.OBS: a outra extremidade do chicote

tambm pode ser desconectada atravs de

um plugue, junto ao painel de controle.

d) Remova o parafuso (2), liberando o solenide(3) para remoo.

OBS: veja as notas da prxima pgina.

6 13

Fig. 7H1

137

Fig. 7I1

3 2

1 Fig. 7K1

8

5

Fig. 7J1


Para a reinstalao do solenide (3) oumontagem de uma pea nova, siga o

procedimento inverso.

Para remover a vlvula reversora (4)completa, necessrio descarregar o gs

refrigerante e desconectar a tubulao.

Para isso, h procedimentos especiais,

semelhantes aos citados nas pginas 39

e 40, para a troca do compressor.

Na montagem da vlvula reversora nova,solde todos os tubos, observando

rigorosamente a posio original da

vlvula.

A solda deve ser feita com a vlvula

submersa em gua.

B) Vlvula reversora de ciclo -

modelo Z (18.000 a 30.000 BTU)verso Quente/Frio)

Para a troca do solenide da vlvula reversora

neste modelo de condicionador, proceda da

mesma forma descrita para os modelos F e M,

conforme item A) e Notas acima.

Porm, ser necessrio remover a parede divisria

(5) para acesso ao parafuso (2), seguindo o

procedimento abaixo.

a) Remova o conjunto do ventilador seguindo

os passos g) at o) - pginas 29 e 30.

5

2

1

3

Fig. 7N1

Fig. 7O1

4

Fig. 7M1

3

2

Fig. 7L1


b) Remova os parafusos e componentes mostrados na seqncia:

c) Retire a chapa defletora (6) e em seguida, a

parede divisria (5), conforme mostrado nas

Figs. G, H e I.

Alm da possibilidade de remover o solenide

da vlvula reversora, o condicionador permite

agora a remoo dos componentes do sistema

de refrigerao, para o que, se torna necessrio

tomar as precaues relacionadas nas pginas

39 e 40.

A B C

D E F

G H I

Fig. 7P1 Fig. 7Q1 Fig. 7R1

Fig. 7S1 Fig. 7T1 Fig. 7U1

Fig. 7V1 Fig. 7W1

Fig. 7Y1


7.9 - Controles de fluxo de ar

OBS: no modelo Z (18.000 a 30.000 BTU/h),

os controles (difusores horizontais e verticais e

alavanca de recirculao), so alojados na

moldura (2), que pode ser removida.

Para isso:

a) Remova os parafusos (1).

b) Retire o conjunto direcionador de fluxo (2),desencaixando as garras (3) com chave-de-fenda.

Pode ser necessrio remover a alavanca de

recirculao (4) e depois girar o conjunto (2)

conforme indicado pela seta da figura ao lado,

a fim de desencaixar as garras (3).

Cuidado para no for-las demasiadamente,

o que pode causar a quebra das mesmas.

c) Para remover a alavanca do controle derecirculao (4)*, comprima o pino dearticulao (5) com um alicate de pontasconforme mostrado abaixo.Simultaneamente, force a alavanca (4) parabaixo, liberando-a.* Esta alavanca pode ser removida sem

remover o alojamento (2).

d) Para montar uma alavanca (4) nova, bastacomprimi-la sobre o pino (5).

e) Reinstalar o conjunto, procedendo na ordeminversa da remoo.

Modelos F e M

Neste caso, as aletas difusoras de fluxo horizontale vertical esto alojadas na prpria grade frontal,sendo que a alavanca (4) deve ser removidadiretamente do caracol (6).

1

3

4

Fig. 7Z12

2

Fig. 7A2

5

2

4

4

Fig. 7B2

4

6

Fig. 7C2



b) Remova o chassi do gabinete: veja a pgina

19.

c) Remova a tampa superior (ver pgina 28) e osistema de ventilao (ver pgina 29 e 30).

d) Desloque o painel para frente ou remova-ocompletamente: veja a pgina 20.

OBS: o condicionador deve ficar no nvel de

desmontagem mostrado na figura ao lado,

para permitir uma operao segura.

e) Remova a porca de fixao (1) da tampa (2)deproteo dos terminais R, S e C docompressor e do protetor:

- Terminal R ...............cabo preto.

- Terminal S ............... cabo azul.

- Terminal C ............... cabo amarelo.

f) Desconecte os cabos (3) - R, S e Cutilizando um alicate de pontas.

- No caso dos modelos F e M, desconectee remova tambm o protetor trmico (4).

- Sempre identifique cada fio removido quanto

a sua posio ou consulte o circuito eltrico

do aparelho.

g) Remova a base de borracha (5).

h) Faa a purga de todo o refrigerante dosistema: veja a pgina 42.

OBS: Veja na pgina 39 as instrues e os

cuidados para a solda e dessolda.

i) Desconecte os tubos nos pontos indicadospelas setas - figura acima.

7.10 - Compressor e protetor trmico

Antes de remover o compressor:

Siga todas as recomendaes relacionadas nas pginas 39 e 40, sobreprecaues na abertura do circuito de refrigerao e manuseio de

leos.

Todo o qualquer dreno de fluido refrigerante, deve ser feito de acordocom procedimentos que incluem a recuperao do mesmo, nunca

permitindo a fuga livre para a atmosfera.

Fig. 7D2

Fig. 7E2

Modelo Z: semprotetor (4)

32

1

4

5

3

Fig. 7F2

Fig. 7G2


Calos amortecedores do compres-sor:

Examine o estado dos coxins de borracha (6), quetem a funo de absorver vibrao e atenuar orudo de funcionamento do compressor.

Se as borrachas estiverem ressecadas,deformadas ou rachadas, substitua-as.

Veja no desenho a posio correta de montageme o torque de aperto das porcas.

Reinstalao do compressor:

Siga o procedimento inverso da remoo,observando os seguintes pontos:

Posio correta dos cabos eltricos, docompressor e do protetor trmico.

OBS: Substitua os terminais que no

estiverem em perfeitas condies.

A correta soldagem dos tubos: vejainstrues nas pginas 39 e 40.

9.0 to 11.0 N.m

6

Fig. 7H2

Fig. 7I2


7.11 - Condensador e evaporador

Para a remoo do condensador e/ou

evaporador, aplicam-se as mesmas Notas das

pginas 39 e 40.


b) Remova o chassi do gabinete: veja a pgina

19.

c) Remova a tampa superior e o sistema deventilao (ver pginas 28 a 31).

d) Desloque o painel para frente ou remova-ocompletamente: veja a pgina 20.

OBS: o condicionador deve ficar no nvel de

desmontagem mostrado na figura ao lado,

para permitir uma operao segura.

c) Faa a purga do fluido refrigerante comprocedimento de recuperao segura.

d) Dessolde os tubos (1a) da linha de pressopara remover o condensador (1) e os tubos(2a) da linha de suco para remover oevaporador (2).

e) Retire os parafusos que fixam o condensadore o evaporador base do condicionador.

f) Na reinstalao, siga o procedimento inverso,observando de forma especial osprocedimentos e cuidados para ressoldar ostubos.

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2a 2

1

1

Fig. 7K2

Fig. 7J2


8 - Manuteno especializada

B3 - Dispositivos e aparelhos para recargade refrigerante e realizao de vcuo

1 - Cilindro com R-22 (refrigerante)

2 - Bomba de vcuo

3 - Vacumetro

4 - Conjunto manifold

5 - Detector de vazamentos de gs

6 - Vlvula de agulha

7 - Balana eletrnica com preciso de 1 (Um)grama

8 - Engates rpidos para tubos de servio (bitola5/16).

9 - Equipamento para recolhimento derefrigerante.

B4 - Equipamentos para solda

1 - Aparelho para solda oxiacetilnica:

Utilizada para a solda e dessolda de tubulaode refrigerante.

B5 - Dispositivos diversos

1 - Pentes de aletado (de 15, 17, 20 e 21 Fpi)

2 - Termmetro digital multi-ponto.

O objetivo deste Manual, no o de qualificar pessoas no devidamente

treinadas em refrigerao, a realizar servios de reparo especializados, como

o caso de recarga de refrigerante, solda e dessolda, etc.

8.1 - Ferramentas recomendadas para oficina

Ferramentas so to importantes para servios em condicionadores de ar quepode-se dizer Bons servios dependem de boas ferramentas.

Isto significa que muito importante manter as ferramentas em timo estado paraexecuo de um servio seguro, rpido e de qualidade.

As ferramentas e instrumentos de reparo esto na tabela abaixo.

A) Ferramentas universais:

1 - Chaves de fenda, de haste curta e longa (alonga com ponteira fixa).

2 - Chaves Phillips de haste curta e longa

3 - Jogo de chaves de boca, chaves estrela ouchaves combinadas

4 - Jogo de chaves Allen (ou hexagonais)

5 - Alicate universal

6 - Alicate de presso

7 - Martelo

8 - Estilete

9 - Nvel de pedreiro

10 - Brocas de metal duro, de vrias bitolas

11 - Furadeira de 2 velocidades, 400 ou 500 Watts

12 - Chaves-canho, de 5/16 e 7/16 (para retirara porca da tampa dos bornes do compressor).

B) Ferramentas especiais

B1 - Para trabalhos em tubos

1 - Cortadores de tubos

2 - Flangeadores de tubos (bitola 5/16)

3 - Alicate para selar tubos (bitola 5/16)

B2 - Dispositivos e aparelhos para diagnoseem componentes eltricos

1 - Multmetro digital (profissional)

2 - Ampermetro

3 - Chave-de-fenda para testes (ou chave-teste)

4 - Capacmetro (aparelho para testar ocapacitor).


8.2 - Substituio de componentes que requerem a abertura do circuitode refrigerante

A) Ao dessoldar qualquer tubo contendo refrigerante:

1 - Siga todas as normas de segurana. Lembre-se: use culos de proteo

e luvas de segurana.

2 - Desligue as fontes de energia eltrica e desconecte os cabos localizados

nas proximidades, a fim de evitar danos nos mesmos.

3 - Recolha todo o refrigerante do circuito utilizando equipamento apropriado.

Certifique-se que o mesmo est totalmente despressurizado.

Aps, corte os tubos de processo, de suco e descarga, abaixo do

ponto de bloqueio (pinagem) dos mesmos. A escolha correta dos pontos

para o corte dos tubos, ir facilitar o acesso para a posterior re-juno

(solda).

B) No caso de troca do compressor

* Siga todas as recomendaes do item A).

* A brasagem da extremidade dos tubos de leo ao compressor, ser

facilitada se for feita antes de posicionar o compressor dentro da unidade.

Nesta operao, observe os seguintes pontos:

* Controle o nvel de temperatura, evitando excessos, o que pode danificar

os tubos, exigindo a substituio.

* Aproxime a ponta do maarico a

aproximadamente 5 cm do tubo - figura ao

lado.

* Proteja o compressor do calor gerado.

Vapor de leo nas linhas de suco e

descarga pode incendiar pela chama do

maarico e causar srios danos. Tome

extremo cuidado quando da soldagem e

mantenha um pano molhado e um extintor

de incndio mo para qualquer

emergncia.

Ao desligar o maarico, no direcione o

mesmo para vapores de leo ou tubulao.

O contato do oxignio gera ignio e risco

extremo de fogo!

Fig. 8A


* Se o compressor estiver em curto-circuito, ou seja, queimado, haver

formao de cido. Portanto, abra o sistema em local arejado e mantenha

distncia dos vapores.

* Observe os mesmos procedimentos de segurana, tanto para

compressores rotativos quanto para os alternativos.

6 - Conecte o suprimento de nitrognio unidade num dos conectores tapa-

linha (com presso mxima de 5 psig), deixando o outro conector aberto

para a atmosfera. Faa a brasagem das vlvulas angulares com

segmentos de tubo ao tubo de processo.

7 - Remova o compressor da unidade.

8 - Remova os tapa-linhas das linhas de suco e descarga.

Cuidadosamente, faa a brasagem dos orifcios deixados nos pontos

em que foram removidos os tapa-linhas.

9 - Limpeza do sistema: Substitua o conjunto capilar. Nele est incluso o

filtro tipo tela. Aps, faa circular Nitrognio por todo o circuito.

10 - Instale o novo compressor e solde as tubulaes de suco e descarga

nos respectivos lugares com acoplamentos de cobre.

Veja na pgina 36 orientaes sobre a correta montagem dos coxins do

compressor e outras informaes.

11 -Substitua cabos, terminais ou conectores eltricos, se for necessrio.

12 -Aps a soldagem, execute o vcuo (ver o item 8.5 A - Desidratao) e a

carga de gs (utilizar balana e cargas de gs em gramas, conforme

tabela da pgina 11).

Abra as linhas onde foram instaladas as vlvulas angulares. Corte as

vlvulas angulares num ponto acima de onde foi feito o bloqueio

(pinagem) e solde os tubos.

13 -Finalmente, d a partida.

Danos um compressor novo, causados por falhas na limpeza dosistema no so cobertos pela Garantia do produto.

Observao: Quando usar o refrigerante R-141B para a lavagem internado sistema sem o compressor, aplique logo em seguida 30 psig deNitrognio seco para o arraste total de impurezas e do R-141B.

8.3 - Limpeza interna do circuito de refrigerao

Quando um motor de um compressor queima, a isolao do enrolamento do estatorforma carbono e lama cida. Tal problema reconhecido pelo cheiro caracterstico.

Neste caso, limpe o circuito do refrigerante antes de instalar um novo compressor.

A limpeza feita promovendo-se a recirculao do refrigerante com uma bombade vcuo.


O circuito ou componente isolado, deve serpressurizado a 200 psig durante a imerso notanque.

OBS 1: No confunda bolhas retidas entre as

aletas com vazamentos.

OBS 2: O tanque de imerso deve ter gua

lmpida, boa iluminao, laterais em

branco e fundo escuro.Quando em ambientes externos, o vento

poder dificultar a localizao. Uma soluo

muito pobre em sabo tambm inadequada

pois no formar bolhas.

3 - Mtodo da Imerso em tanque comgua - tambm conhecido por teste deESTANQUEIDADE - Fig. 8C.

Este mtodo poder ser utilizado para inspeoem componentes separados do aparelho, ou seja,com todos os componentes eltricos removidos.

Pode-se, assim, testar vazamentos em todos ospontos do circuito: soldas em tubulao,serpentinas, etc.

A) Mtodos de deteco

1 - Detector Eletrnico (Refrigerante +Nitrognio) - Fig. 8B

Pesquise o vazamento, passando o sensor do

aparelho prximo de conexes, soldas e outros

possveis pontos de vazamento.

Desloque o sensor vagarosamente.

O Aparelho emite um sinal auditivo e/ou luminoso

ao passar pelo ponto de vazamento.

2 - Teste com formao de bolhas

Prepare uma soluo com sabo e detergente eespalhe-o sobre os possveis pontos devazamento.

Aguarde pelo menos 1 minuto para verificar ondese formar a bolha.

8.4 - Deteco e reparo de vazamentos

Quando houver suspeita de um vazamento no circuito de refrigerao, deve-se proceder da seguinte forma:

Caso ainda haja presso suficiente de refrigerante no sistema, pode-sepassar imediatamente localizao do vazamento por um dos processosindicados abaixo

Se, entretanto, a presso residual estiver muito baixa, deve-se conectarao sistema um cilindro de Nitrognio. A seguir pressurize o aparelho at200 psig.

Dependendo do mtodo utilizado, acrescente tambm uma pequenaquantidade de refrigerante ao sistema.

OBS: Coloque o refrigerante antes do Nitrognio.

Fig. 8B

Fig. 8C


B) Reparos de Vazamentos

Aps localizado o vazamento, marque o local adequadamente e retire a pressodo sistema eliminando o refrigerante e/ou Nitrognio existente no circuito.

Utilize solda Phoscopper, executando-a com passagem de Nitrognio sob baixapresso no interior do tubo durante a soldagem.

O objetivo evitar a formao de xidos no interior do tubo.

Certifique-se que o reparo foi bem sucedido, pressurizando e retestando o aparelho,com uma das 4 tcnicas descritas anteriormente.

8.5 - Procedimento para vcuo e carga de refrigerante

A) Desidratao (secagem)

Todo o sistema que tenha sido exposto atmosfera deve ser convenientementedesidratado. Isto conseguido se realizarmos adequado procedimento de vcuo.

Para fazer um vcuo adequado necessrio dispor de uma Bomba de vcuo e umvacumetro.

Nunca utilize o prprio compressor para fazer vcuo

Procedimento - Figs 8D e 8E:

Defina em primeiro lugar os pontos de acesso dosistema.

No lado de baixa presso recomenda-se o uso dotubo de processo (1) do compressor para acessaro sistema.

Aps, usando um cortador de tubos, corte asextremidades seladas dos tubos de processo (1)do compressor e do tubo de processo (2) da linhade suco.

Solde um tubo de cobre de aproximadamente 5cm de mesmo dimetro no tubo de processo (2)da linha de suco, com passagem de Nitrogniono momento da solda.

Flangeie as extremidades dos tubos (1 e 2)conectando a parte fmea das vlvulas deengate rpido e aps a parte macho.

Se preferir, pode ser usada a vlvula de servioao invs de engate rpido.

Monte um circuito conforme representado naprxima pgina.

Feito isso, pode-se fazer o vcuo no sistema.

Basicamente, o vcuo pode ser feito de duasmaneiras, conforme descrito na seqncia, apso diagrama:

2

1

Fig. 8D


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Fig

. 8E


O leo da bomba deve ser trocado

periodicamente para que fique garantida a

eficincia do vcuo.

B) Carga de Refrigerante

a) Aps ter evacuado o sistemaadequadamente, feche os registros domanifold e isole a bomba de vcuo, ovacumetro e o cilindro de Nitrognio.

b) Para fazer a carga de refrigerante, substituao cilindro de Nitrognio mostrado no esquemada pgina anterior por um cilindro derefrigerante. Purgue a mangueira que liga ocilindro vlvula de servio.

c) Abra a vlvula de servio que d acesso aocilindro de refrigerante e aps o registro deAlta do manifold:

OBS: Para carregar adequadamente o sistema, verifique nas etiquetas de identificao doaparelho a quantidade de refrigerante quedeve ser adicionada ao sistema.

d) Com o sistema parado, carregue com orefrigerante na forma lquida pelo tubo deprocesso de alta do compressor. Para auxlio,utilize uma balana (se no usado um cilindrograduado).

Aguarde pelo menos 10 minutos antes de ligaro aparelho.

e) Feche o registro de descarga do manifold,abra o registro de suco e com o sistemaem funcionamento complete a carga comrefrigerante na forma de gs (entre 5 a 20%do total).

Verifique na balana o peso do refrigeranteque foi adicionado ao sistema. Se a cargaestiver completa, feche o registro de sucodo manifold, desconecte as mangueiras desuco e descarga e feche o registro docilindro.

O procedimento de carga est completo.

f) Aps, sele os tubos de processo utilizadospara acesso ao sistema, retire as vlvulas deengate rpido e por ltimo solde asextremidades dos tubos de processo.

A1 - Mtodo da Diluio

a) Ligue a bomba de vcuo e faa o vcuo nabomba (registro (3) fechado).

b) Abra o registro (3) e deixe evacuar o sistemaat atingir pelo menos 5.000 mHg. Paraobter esta medida, feche o registro (3) e abrao registro (4), fazendo o vacumetro sentir apresso do sistema.

Aps atingir 5.000 mcrons, isole a bombade vcuo e abra o registro (5), deixandopassar o Nitrognio para quebrar o vcuo.Isole o cilindro de Nitrognio.

c) Expurgue o Nitrognio pela conexo que ligao trecho de cobre ao registro (5).

Ao final do processo deve-se obter pelomenos 200 mHg.

Nunca desconecte o tubo de cobre do registro

(5), simplesmente afrouxe a conexo para

expurgar o Nitrognio.

Para que se possa obter uma leitura precisa dovcuo, isole a bomba de vcuo em relao aosistema, fechando o registro (3) e esperando cercade 5 minutos para obter uma medida precisa.

Se a leitura no se mantm ou o sistema aindacontm umidade ou h algum vazamento,verifique sempre todas conexes (pontos 3, 4, 5e vlvulas de engate rpido (6).

A2 - Mtodo do Alto Vcuo

aplicado com uma bomba de vcuo capaz deatingir vcuo inferior a 200 mHg em uma nicaetapa.

Proceda como segue:

a) Ligue a bomba de vcuo, abrindo aps oregistro (3).

b) Posteriormente, isole a bomba de vcuo eabra o registro (4).

Quando obtiver leitura inferior a 200 mHg(procure atingir o menor valor possvel), estarcompletado o procedimento de vcuo.


9.1 - Testes do compressor

A) Teste de isolamento eltrico docompressor

a) Remova a tampa de proteo dos terminaisdo compressor.

b) Identifique e desconecte os cabos R, S e C.

c) Ajuste o multmetro na escala R x 100.

A carcaa do compressor e o motor eltricodevem estar totalmente isolados entre si, ouseja, encostando uma ponta de prova domultmetro na carcaa do compressor e aoutra ponta nos terminais R, S e C (um decada vez), no pode haver continuidade(resistncia infinita) em nenhum dos 3terminais.

d) Se houver continuidade entre a carcaa equalquer um dos 3 terminais, est ocorrendocurto entre a carcaa do compressor e osenrolamentos do motor eltrico, o quedetermina a troca do compressor.

B) Teste do protetor trmico

O protetor trmico (1 - se equipado), protege ocompressor de sobrecarga e superaquecimentos.

a) Desconecte os terminais - Fig. 9B:

2 - Que interliga o protetor trmico aoterminal C do compressor.

3 - Que interliga o protetor trmico ao painelde controle.

b) Remova o protetor trmico (1) juntamente aborracha (4).

c) Ajuste o multmetro na escala R x 1.

d) Encoste as pontas de prova do multmetro nos2 terminais do protetor: o multmetro deveapresentar continuidade, indicando que oprotetor est bom. Caso contrrio, troque-o.

9 - Diagnose eltrica de componentes

Este captulo tem por objetivo, fornecer especificaes e procedimentos para oteste de componentes eltro-eletrnicos. Como se sabe, muitas vezes a suspeitade uma falha recai sobre mais de um componente e para o teste dos mesmos, necessrio dispor de parmetros.

As ferramentas indicadas para diagnose so: um multmetro (ou multi-teste), decategoria profissional e um capacmetro.

3

4

2

1

1

Fig. 9B

Fig. 9A


9.2 - Teste da chave seletora defunes

A chave seletora seleciona as diferentes operaesde funcionamento do aparelho.

A) Teste da Chave Seletora naposio Desligado - Fig. 9C

a) Coloque o boto da chave na posioDesligado.

b) Desconecte todos os terminais, deixandolivres os bornes da chave.

c) Use o multmetro na escala R x 1

d) Encoste uma das pontas de prova domultmetro no borne de alimentao 1 dachave.

e) Com a outra ponta de prova, toque os demaisbornes, um por um: no deve havercontinuidade para todos, exceto para o borne6: caso contrrio, troque a chave.

f) Se a chave for aprovada, passe para oprximo teste (item B).

B) Teste da chave seletora em todasas posies

a) Gire o boto para a primeira posioVentilao.

b) Mantenha uma ponta de prova no borne dealimentao.

c) Toque com a outra ponta de prova o borneque corresponde a posio Ventilao:

O multmetro dever indicar existncia decontinuidade.

d) Gire o boto para as demais posies e toquea 2a ponta de prova sempre no respectivoborne. Teste todas as posies, at chegarnovamente posio Desligado.

Se o multmetro apresentar continuidade paratodas as posies do boto, a chave est boa.

Do contrrio, troque a chave.

OBS 1.: Recomendamos que ao fazer este

teste, voc acompanhe as conexes

internas da chave, conforme consta do

esquema eltrico.

OBS 2: A identificao dos bornes encontra-

se na base dos mesmos, sobre a carcaa

plstica da chave.

9.3 - Teste do termostato

O termostato controla a temperatura do ar doambiente, desligando o compressor quando o ardo ambiente atinge a temperatura regulada.

Existem dois tipos de termostato:

- Termostato Frio - (para aparelho verso Frio)

- Termostato CR - (para aparelhos versoQuente/Frio).

H 2 formas de testar o termostato, conformedescrito na seqncia.

Faa sempre ambos os testes.

Fig. 9C


A) Teste Prtico:

Gire o boto do termostato para a direita e para aesquerda, at ouvir um click. Neste caso estaroperando corretamente.

OBS: Este teste indicado para temperaturaambiente acima de 18 C (para termostatoverso Frio) e abaixo de 26 C (para termostatoverso Quente/Frio).

B) Teste Tcnico

a) Gire o boto do termostato para a direita:

b) Toque os bornes com as pontas de prova domultmetro, que deve indicar continuidade nomomento em que o boto do termostatoatingir a posio Desligar (girando-o paraa esquerda).

Se isto no ocorrer, substitua o termostato.

9.4 - Teste do capacitor

Os capacitores auxiliam no arranque do motor doventilador e do motor do compressor.

Verifique inicialmente se o capacitor que serexaminado, correto para o aparelho.

Em seguida, verifique o capacitor quanto :

a) Deformaes.

b) Vazamento de lquido.

c) Circuito interno aberto.

d) Curto-circuito.

Para detectar os defeitos (c e d), utilize ummultmetro ou um capacmetro, com o seguinteprocedimento:

Descarregue o capacitor antes de

desconect-lo, provocando um curto-

circuito nos terminais. Para isso, utilize um

resistor de 15O KOhm (2 Watts).

a) Descarregue o capacitor conforme alertadoacima.

b) Execute um dos procedimentos de diagnosea seguir. Para remover e reinstalar umcapacitor, siga o procedimento descrito napgina 23.

A) Utilizando um capacmetro(Recomendado)

a) Verifique a capacitncia entre os bornes:

- C e H = capacitncia do compressor

- C e F = capacitncia do motor do ventilador.

OBS: Veja a identificao de todos os terminais

do capacitor na pgina 23.

b) As capacitncias devem estar no intervaloespecificado na lateral do capacitor (verprximas figuras), com tolerncia geralmente naordem de 6 %. Se as leituras estiverem forado recomendado, substitua o capacitor.

Seletor de funesTermostato Fig. 9D

Fig. 9E

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IV

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VI

F H

C

Fig. 9F


B) Utilizando um multmetro

a) Posicione o seletor do multmetro na escala Rx 100.

b) Encoste as pontas de prova do multmetro:

- Nos terminais C e H: para verificar acapacitncia do circuito do compressor.

- Nos terminais C e F: para verificar acapacitncia do circuito do motor doventilador.

OBS: A identificao dos terminais se encontrana base dos mesmos.

Para ambos os circuitos (compressor e ventilador),verifique o seguinte:

Se a leitura do multmetro cair para o mnimoe depois aumentar lentamente para o mximo,o capacitor est bom.

Se a leitura do multmetro cair no mnimo e lpermanecer, troque o capacitor.

Se nenhuma alterao ocorrer na leitura, emnenhum sentido, o capacitor est com circuitointerrompido (ou aberto): troque-o.

c) Instale um capacitor novo com aespecificao correta, seguindo a ordeminversa.

Observe a correta fixao dos cabos-terra (1).

9.5 - Teste da Bobina da vlvulareversora de ciclo (Somente versoquente/frio)

A funo da bobina movimentar a haste davlvula reversora, para que esta opere emAquecimento, ou seja, no energizada, ocondicionador opera no ciclo Refrigerao.

Testando a bobina na prpria vlvula:

Desconecte os terminais (1 e 2) da bobina eaplique a tenso correspondente a tenso detrabalho (110 ou 220 V).

A bobina ficar energizada e a haste da vlvuladeve se movimentar, provocando um estalo.

Se isto ocorrer, a bobina est em condiesde operao.

Se a vlvula estiver trancada, em vez doestalo, ser percebida uma vibrao: nestecaso, a bobina est boa e o defeito est navlvula.

Se no ocorrer o estalo e nem a vibrao, abobina pode estar com defeito, devendo sersubstituda.

1

Especificaes docapacitor, parareferncia na

diagnose

Fig. 9G

1

2

Fig. 9H


9.6 - Teste da tenso de alimen-tao do aparelho

Aps revisar a rede e constatar que os fios estocom as bitolas corretas*, mea as tenses:

* Veja a pgina 7 sobre esta especificao ou a

plaqueta de dados tcnicos do aparelho.

a) Ligue o condicionador.

b) Utilize o multmetro na escala Volts (at 250Volts).

c) Encoste as pontas de prova nos bornes datomada em que est ligado o plugue doaparelho. Verifique se a tenso est nosseguintes nveis :

Nominal Mnima Mxima

127 V 105 V 135 V

220 V 198 V 242 V

Lembre-se de que estas condies so ideais.

9.7 - Teste do termostato de des-congelamento

(Somente modelos F e M com controlemanual)

Este dispositivo eletromecnico utilizado nosaparelhos da verso com controle manual e suafuno inverter o ciclo de Aquecimento paraRefrigerao quando houver o incio docongelamento do condensador.

Este termostato trabalha normalmente fechado.

Para test-lo:

a) Desconecte os terminais (1 e 2);

b) Ajuste o multmetro na escala R x 1:

c) Encoste as pontas de prova do multmetro nos2 terminais do termostato, que estar emcondies de operao se:

- Em temperatura ambiente no apresentarleitura de resistncia infinita.

- Em ambientes abaixo de -4 C apresentarleitura infinita.

Se estas condies no forem atendidas,troque o termostato.

Para testar o termostato em temperatura negativa,utilize gelo seco ou um freezer. Coloque somenteo bulbo sensor - ou capilar - no gelo seco oufreezer.

Fig. 9I

2

1

Fig. 9J


10 - Diagnsticos gerais de funcionamento

10.1 - Anlise de anormalidades nosistema

A) Baixo rendimento

Considera-se o aparelho com baixo rendimento,quando produz menos frio ou menos calor do quenas suas condies normais de funcionamento.

A1 - Medir diferencial de temperatura:

Mede-se a diferena de temperatura do ar entre asada e a entrada do evaporador.

Esta medio deve ser feita com a frente plsticamontada - figura ao lado.

A diferena deve ficar entre 8C e 12 C,dependendo da temperatura ambiente, daumidade e do modelo do aparelho.

A2 - Constatando baixo rendimento:verifique os seguintes itens

* Existncia das vedaes de poliuretano dafrente plstica na boca de insuflamento.

* Filtro de ar entupido ou sujo.

* Hlice com as ps deformadas.

* Condensador entupido ou sujo.

* Motor da hlice com baixa rotao.

* Hlice ou turbina solta.

* Aletas do condensador ou evaporadoramassadas.

* Bulbo do termostato no est situado naposio correta.

* Falta de gs.

* Compressor no comprime - veja o item Babaixo.

* Baixa tenso na rede.

* Entupimentos do tubo capilar ou filtro de gs.

B) Compressor no comprime:verificar os seguintes itens

Aps ter sido constatada a correta carga de gs:

a) Instale a vlvula perfuradora na linha de altapresso, com a correspondente mangueira emanmetro, mantendo este conjunto no tubode carga.

b) Ligue o aparelho e verifique as presses defuncionamento.

Caso se mantiverem iguais, ou seja, a alta nosobe e a baixa no desce, o compressorestar evidenciando uma falta decompresso, devendo ser trocado.

C) Compressor no arranca:verificar os seguintes itens

* Baixa tenso na rede.

* Algum terminal solto nos bornes docompressor ou no painel de controle.

* Capacitor defeituoso.

* Presses desequilibradas, com o compressordesligado.

* Compressor trancado.

Entrada Sada

Fig. 10A


D) Compressor trancado: siga osseguintes passos:

* Mantenha o motor do compressor com o seucapacitor normal (valor correto) .

Certifique-se tambm de que o capacitor estbom - veja o teste nas pginas 47 e 48.

* Utilize um thermistor de partida (1) Springer(Cdigo 42320001).

necessrio retirar a tampa superior paramontar o thermistor conforme mostrado aolado.

* Ligue o thermistor aos terminais identificadospor H e C do capacitor (2).

A polaridade indiferente.

* Caso o compressor no arrancar, repita aoperao:

Se ainda no arrancar - substitua ocompressor.

Se arrancar, deixe o compressor funcionandodurante 2 horas.

* Verifique se a amperagem de funcionamentoest conforme a especificada na placa deidentificao do aparelho:

- Se apresentar amperagem excessiva, troqueo compressor.

- Se a amperagem for normal, desligue oaparelho, deixe equilibrar as presses dosistema e esfriar o compressor.

Aps, faa um novo teste de arranque:

Se arrancar, o compressor estar bom.

Se no arrancar, troque o compressor.

E) Compressor arranca, masapresenta alta amperagem: verificaros seguintes itens

Tenso de alimentao insuficiente ouexcessiva - veja a pgina 49.

Anormalidade no sistema de ventilao. Excesso de gs. Problemas mecnicos no compressor.

1

Fig. 10B

2

Fig. 10C


10.2 - Quadro de anlise de falhas

DEFEITOS

A) Compressor e Ven-tilador funcionammal.

POSSVEIS CAUSAS

1 - Capacidade trmica doaparelho insuficientepara o ambiente.

2 - Instalao incorreta oudeficiente.

3 - Vazamento de gs.

4 - Serpentinas obstruidaspor sujeiras.

5 - Baixa tenso.

6 - Compressor semcompresso.

7 - Hlice com poucarotao.

8 - Filtro e/ou tubo capilarobstruido.

9 - Excesso de gs.10- Termostato e chave

seletora.

CORREES

1 - Refazer o levantamento de carga trmicae orientar o cliente e, se necessrio,troque por um modelo de maiorcapacidade.

2 - Verificar o local, da instalaoobservando altura, local, raios solaresno condensador, cortinas em frente aoaparelho, etc... Reinstalar o aparelho.

3 - Localizar o vazamento, repar-lo eproceder a reoperao da unidade.

4 - Desobstruindo o evaporador econdensador da poeira e similares.

5 - Tenso fornecida ao condicionador de ardeve estar acima acima de 106 V (paratenso nominal de 127 V) e de 198 V(para tenso nominal de 220 V).

6 - Substitua o compressor.

7 - Verificar o capacitor de fase do motor dahlice e a prpria hlice, substituindo oque for necessrio.

8 - Neste caso geralmente o evaporador ficabloqueado com gelo: Substituir o capilar.

9 - Verificar e purgar, se necessrio.10- Ajustar corretamente o termostato e

chave seletora conforme as instruesdo Manual do Usurio.

B) Compressor noarranca

1 - Cabo de alimentaodesconectado ou commau contato.

2 - Baixa ou alta tenso.

3 - Capacitor do compres-sor defeituoso.

4 - Chave seletora defei-tuosa.

1 - Colocar o cabo de alimentaoadequadamente na fonte dealimentao.

2 - Tenso fornecida ao Condicionador temque estar na faixa de 106 a 132 V (para atenso nominal 127 V) e de 198 a 242 V(para a tenso nominal 220 V).OBS: Poder ser util izado umestabilizador automtico com potnciacompatvel com a potncia do aparelho.

3 - Usar um capacmetro para detectar odefeito. Se necessrio troque o capacitor.

4 - Usar um multmetro para detectar odefeito. Se necessrio troque a chaveseletora.


DEFEITOS

B) Compressor noarranca -continuao

C) Motor da hlice nofunciona.

D) Compressor noopera em ciclo calor.

POSSVEIS CAUSAS

5 - Termostato defeituoso

6 - Compressor trancado.

7 - Circuito sobrecarregadocausando queda datenso.

8 - Excesso de gs.9 - Protetor trmico do com-

pressor defeituoso(aberto).

10- Ligaes eltricas incor-retas ou fios rompidos.

1 - Cabo de alim

SPRINGER - Manual Tecnico - Janela Silentia 19.21.30

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