Tempos Metodos e Layout

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  • 8/13/2019 Tempos Metodos e Layout

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    Tempos e movimentos

    Arranjo Fsico

    Maria do Carmo Duarte Freitas, Dra. Enga.

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    Tempos e Mtodos

    Aborda tcnicas que submetem a

    uma detalhada anlise cada

    operao de uma dada tarefa,

    com o objetivo de eliminar

    qualquer elemento desnecessrio

    operao e determinar o

    melhor e mais eficiente mtodo

    para execut-la.

    Taylor estudo p de minrio de

    carvo

    Engenharia de mtodos: atividade

    dedicada melhoria e desenvolvimento

    de equipamentos de conformao e

    processos de produo para suportar a

    fabricao.

    Projeto de trabalho: define a forma pela

    qual as pessoas agem em relao a seu

    trabalho.

    Ergonomia: a ergonomia o estudo daadaptao do trabalho ao homem.

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    Fluxograma

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    Formulrios

    Operao

    Transporte

    Inspeo

    Armazenagem

    Espera ou Demora

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    Conceito de layout

    Disposio fsica de homens, materiais,equipamentos, reas de trabalho e de estocagem e,de um modo geral, a disposio racional de diversosservios.

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    Classificao de layout

    Linear (flow shop)

    Linha de montagem de automveis

    Funcional (job shop)Clula de produo - fbrica de confeco

    Posicional (project shop)

    Estaleiros, construo civil, etc.

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    Princpios de layout

    PRINCPIOS BSICOSEconomia domovimento

    Diminuir os deslocamentos dos operrios no transporte demateriais, mquinas e equipamentos

    Fluxoprogressivo

    Direcionar o fluxo de produo sempre no sentido do produtoacabado

    Flexibilidade Propiciar ao conjunto produtivo opes e facilidades de

    mudanas posteriores a implantao do projeto de layoutIntegrao Integrar as clulas produtivas no sentido do inter-

    relacionamento, tornando-as parte do mesmo organismo

    Uso do espaocbico

    Conhecer as necessidades de espao nos vrios planos eusar, caso necessrio, superposies de planos de trabalho

    Satisfao esegurana

    Motivar os operrios e melhorar as condies de higiene esegurana do trabalho

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    Tipos de canteiro

    Longos e estreitosTrabalhos em estradas de ferro, rodagem, redes de

    gs e petrleo e alguns casos de edificaes emzonas urbanas.

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    Fases do Arranjo Fsico

    Inicial

    Ocorre desde execuo da infraestrutura do projeto industrial.

    Pico mximo

    Grande contingente de funcionrios, pico de funcionamento doempreendimento industrial.

    Re-arranjo fsicoOcorre por ocasio de mudana de produtos ou processos

    Um Arranjo Fsico muda ao longo do tempo e estadinmica deve ser prevista em projeto.

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    Instalao temporria

    importante saber quanto, quando,

    quem e quais so as providncias para ofuncionamento das instalaes industriais.

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    Etapas para elaborao do layout

    Anlise preliminar

    Viso geral do projeto

    Arranjo fsico geralLocalizao aproximada

    Arranjo fsico detalhado

    Localizao exata (cotas, reas, distncias)

    Fase mais difcil?!

    http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Meus%20documentos/Recife/pco99/texto/parte01/aula1/pco1_1e.htmlhttp://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Meus%20documentos/Recife/pco99/texto/parte01/aula1/pco1_1e.html
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    Anlise preliminar Anlise do projeto arquitetnico (tipo, trreo,

    subsolo, situao)

    Visita ao local

    Estimativa do pico mximo de funcionrios

    Espaos temporrios e de ajustes

    Anlise da sequncia de execuo e do cronograma deinstalao dos equipamentos

    Listagem dos principais materiais, maquinrios eprocessos

    Anlise dos quantitativos de materiais

    rea ocupada por equipamentos e mobilirio Dimenses dos veculos e formas de descarga dos materiais

    rea para os equipamentos de transporte vertical de cargas epessoas (elevador de passageiros e materiais)

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    Arranjo Fsico Geral e Detalhado

    reas de vivncia (refeitrio, vestirio, lazer, alojamentos ebanheiros)

    reas de apoio (almoxarifado, escritrio, guarita/portaria,planto de vendas)

    rea de depsito de lixo

    Acesso a rea industrial e vias de circulao internas(funcionrios, visitantes e veculos)

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    Metodologia para elaborararranjo fsico

    Projetos completos revisados Cronograma fsico

    Cronograma de compras Especificaes tcnicas da industria

    Definio sobre matria prima e alocao nos espaos Definio da equipe que ir administrar a indstria

    Nmero mximo de funcionrios NR-18Visita ao local

    Informaes sobre a rede eltrica Estudos de fornecimento de gua Estudos de inter-relacionamento homens/mquinas e equipamentos

    Agora VOC precisa dispor das seguintes informaes:

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    Planejamento de Layout

    Revisando:

    Layout : conceito, classificao e princpios;

    Industria: Tipos e fases;

    Etapas e metodologia para elaborao do layout da industria.

    Comeamos a apresentar os procedimentos para

    sistematizao de projeto de arranjo fsico para elaborar a

    carta de interligaes preferenciais.

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    Sistematizao de projetos de arranjofsico (SLP)

    Dados de entradaFluxo de materiais

    Inter-relaes de atividadesDiagrama de inter-relaesEspao necessrioEspao disponvelDiagrama de inter-relaes deespaos

    Consideraes de mudanasLimitaes prticas

    AvaliaoPlano selecionado

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    Estudo de fluxo de materiais

    Consiste no nmero de viagensexecutadas por para produzirou transportar os insumos.

    PRECISO avaliar o nmero decontatos necessrios para que sepossa decidir a localizao maisracional para as instalaes.

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    Este losango mostra interseo 1 a 3

    Importncia da inter-relao (acima)

    Razo (abaixo)

    1

    2

    3

    Inter-relaes no baseadasno fluxo de materiais

    A utilizao da carta de inter-ligaes preferenciais permitevisualizar quais atividades devem ser localizadas prximas ou

    afastadas umas das outras.

    Uma vantagem desta carta permitir a visualizao de umaquantidade considervel de informaes em uma nica folha de papel.

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    Razes bsicas para determinar o grau deproximidade:

    Fluxo de material

    Necessidade de contato pessoal

    Utilizao de equipamentos comuns

    Utilizao de registros semelhantes

    Pessoal em comum Superviso ou controle

    Frequncia de contatos

    Urgncia de servio

    Custo de distribuio de suprimentos Utilizao dos mesmos suprimentos

    Grau de utilizao de formulrios de comunicao

    Desejos especficos da administrao ou convenincias

    C t d i t li

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    Diagrama deinter-relaes

    LETRA

    A

    EI

    O

    U

    X

    Carta deinterligaes

    preferenciais

    Classificao da intensidade defluxo de atividade

    CRITRIO

    ABSOLUTAMENTE NECESSRIO

    ESPECIALMENTE IMPORTANTE

    IMPORTANTE

    POUCO IMPORTANTE

    DESPREZVEL

    INDESEJVEL

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    Procedimentos para elaborar a carta deinterligaes preferenciais

    Identificar todas as atividades a serem realizadas

    Agrupar as atividades inter-relacionadas

    Evitar mais de 21 atividades numa carta

    Listar as atividades

    Determinar e justificar as interligaes entre cada par de

    atividades

    Colocar todos os dados na carta, pois ela ser a base para o

    planejamento das instalaes funcionando como uma lista de

    verificaes

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    Dimensionamento do espao

    necessrio

    Estudo comparativo entre o espao necessrio e o

    disponvel Diagrama de

    interrelaes de espao

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    Consideraes de mudanasLimitaes prticas

    Que muitas vezes o espao disponvel para o layout no

    corresponde ao mnimo necessrio. Alm disso, podem ocorrer limitaes no projeto queimpedem que a soluo ideal seja implementada.

    Em algumas empresa o layout vaise modificando dependendo da

    fase em que se encontra.

    Esta dinmica DEVE ser prevista

    no projeto

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    Escolha do plano

    No momento da elaborao do plano,

    existe um grau de indefinioconsidervel, por isso aconselhvelrealizar mais de um,bem como avaliare executar aquele que apresentar amelhor soluo.

    Usando o bom senso!!!

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    Critrios para avaliao

    CDIGO CONCEITO NOTA

    A EXCELENTE 4E MUITO BOM 3I BOM 2O RAZOVEL 1U FRACO 0X INSATISFATRIO ?

    Mtodo da Anlise de Fatores

    Julgamentos Probabilidades Ponderaes

    Leia no texto base os critrios (MUTER, 1978) e aplique o modelo.

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    Avaliao do plano

    Critrio Peso Nota Plano I Plano II

    1. Flexibilidade do arranjo fsico 6 2 12

    2. Eficincia do fluxo de materiais 10 3 30

    3. Eficincia do manuseio de materiais 8 3 244. Eficincia de estocagem 8 3 24

    5. Utilizao do espao 2 4 8

    6. Eficincia na integrao dos servios de suporte 7 4 28

    7. Higiene e segurana 7 2 14

    8. Utilizao do equipamento 8 3 24

    9.Possibilidade de satisfazer capacidade produtiva 10 4 40

    10. Compatibilidade c/ os planos de longo prazo 4 3 12

    RESULTADO ( 216 / 280 * 100) = 77% 70X4 216

    Exemplo

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    Concluso

    O projeto de layout deve ser tratado com

    a mesma importncia dos outros, pois

    o incio da real aplicao da engenharia.No permita que sua empresa

    acontea por si mesma. Planeje j!

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    10. Um analista de processos foi incumbido de estudar a operao de recebimento demateriais de uma empresa. Ele realizou um levantamento de atividades conformemostrado abaixo:

    Pede-se:a) Elaborar o fluxogramade operaes;b) Calcular o tempo derecebimento total para amercadoria;

    c) Elaborar o quadroresumo para a operaode recebimento;d) Indicar o tempo deresultado produtivo derecebimento;

    e) Calcular o ndice deaproveitamento destaoperao.

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    Fabrica Barco de Papel

    Estudos dos processos de tempos e

    movimentos.Montagem do layoutdefinir rea,equipamentos, insumos e tipo de arranjofsico