Tempos Metodos e Layout
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8/13/2019 Tempos Metodos e Layout
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Tempos e movimentos
Arranjo Fsico
Maria do Carmo Duarte Freitas, Dra. Enga.
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Tempos e Mtodos
Aborda tcnicas que submetem a
uma detalhada anlise cada
operao de uma dada tarefa,
com o objetivo de eliminar
qualquer elemento desnecessrio
operao e determinar o
melhor e mais eficiente mtodo
para execut-la.
Taylor estudo p de minrio de
carvo
Engenharia de mtodos: atividade
dedicada melhoria e desenvolvimento
de equipamentos de conformao e
processos de produo para suportar a
fabricao.
Projeto de trabalho: define a forma pela
qual as pessoas agem em relao a seu
trabalho.
Ergonomia: a ergonomia o estudo daadaptao do trabalho ao homem.
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Fluxograma
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Formulrios
Operao
Transporte
Inspeo
Armazenagem
Espera ou Demora
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Conceito de layout
Disposio fsica de homens, materiais,equipamentos, reas de trabalho e de estocagem e,de um modo geral, a disposio racional de diversosservios.
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Classificao de layout
Linear (flow shop)
Linha de montagem de automveis
Funcional (job shop)Clula de produo - fbrica de confeco
Posicional (project shop)
Estaleiros, construo civil, etc.
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Princpios de layout
PRINCPIOS BSICOSEconomia domovimento
Diminuir os deslocamentos dos operrios no transporte demateriais, mquinas e equipamentos
Fluxoprogressivo
Direcionar o fluxo de produo sempre no sentido do produtoacabado
Flexibilidade Propiciar ao conjunto produtivo opes e facilidades de
mudanas posteriores a implantao do projeto de layoutIntegrao Integrar as clulas produtivas no sentido do inter-
relacionamento, tornando-as parte do mesmo organismo
Uso do espaocbico
Conhecer as necessidades de espao nos vrios planos eusar, caso necessrio, superposies de planos de trabalho
Satisfao esegurana
Motivar os operrios e melhorar as condies de higiene esegurana do trabalho
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Tipos de canteiro
Longos e estreitosTrabalhos em estradas de ferro, rodagem, redes de
gs e petrleo e alguns casos de edificaes emzonas urbanas.
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Fases do Arranjo Fsico
Inicial
Ocorre desde execuo da infraestrutura do projeto industrial.
Pico mximo
Grande contingente de funcionrios, pico de funcionamento doempreendimento industrial.
Re-arranjo fsicoOcorre por ocasio de mudana de produtos ou processos
Um Arranjo Fsico muda ao longo do tempo e estadinmica deve ser prevista em projeto.
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Instalao temporria
importante saber quanto, quando,
quem e quais so as providncias para ofuncionamento das instalaes industriais.
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Etapas para elaborao do layout
Anlise preliminar
Viso geral do projeto
Arranjo fsico geralLocalizao aproximada
Arranjo fsico detalhado
Localizao exata (cotas, reas, distncias)
Fase mais difcil?!
http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Meus%20documentos/Recife/pco99/texto/parte01/aula1/pco1_1e.htmlhttp://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Meus%20documentos/Recife/pco99/texto/parte01/aula1/pco1_1e.html -
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Anlise preliminar Anlise do projeto arquitetnico (tipo, trreo,
subsolo, situao)
Visita ao local
Estimativa do pico mximo de funcionrios
Espaos temporrios e de ajustes
Anlise da sequncia de execuo e do cronograma deinstalao dos equipamentos
Listagem dos principais materiais, maquinrios eprocessos
Anlise dos quantitativos de materiais
rea ocupada por equipamentos e mobilirio Dimenses dos veculos e formas de descarga dos materiais
rea para os equipamentos de transporte vertical de cargas epessoas (elevador de passageiros e materiais)
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Arranjo Fsico Geral e Detalhado
reas de vivncia (refeitrio, vestirio, lazer, alojamentos ebanheiros)
reas de apoio (almoxarifado, escritrio, guarita/portaria,planto de vendas)
rea de depsito de lixo
Acesso a rea industrial e vias de circulao internas(funcionrios, visitantes e veculos)
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Metodologia para elaborararranjo fsico
Projetos completos revisados Cronograma fsico
Cronograma de compras Especificaes tcnicas da industria
Definio sobre matria prima e alocao nos espaos Definio da equipe que ir administrar a indstria
Nmero mximo de funcionrios NR-18Visita ao local
Informaes sobre a rede eltrica Estudos de fornecimento de gua Estudos de inter-relacionamento homens/mquinas e equipamentos
Agora VOC precisa dispor das seguintes informaes:
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Planejamento de Layout
Revisando:
Layout : conceito, classificao e princpios;
Industria: Tipos e fases;
Etapas e metodologia para elaborao do layout da industria.
Comeamos a apresentar os procedimentos para
sistematizao de projeto de arranjo fsico para elaborar a
carta de interligaes preferenciais.
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Sistematizao de projetos de arranjofsico (SLP)
Dados de entradaFluxo de materiais
Inter-relaes de atividadesDiagrama de inter-relaesEspao necessrioEspao disponvelDiagrama de inter-relaes deespaos
Consideraes de mudanasLimitaes prticas
AvaliaoPlano selecionado
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Estudo de fluxo de materiais
Consiste no nmero de viagensexecutadas por para produzirou transportar os insumos.
PRECISO avaliar o nmero decontatos necessrios para que sepossa decidir a localizao maisracional para as instalaes.
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Este losango mostra interseo 1 a 3
Importncia da inter-relao (acima)
Razo (abaixo)
1
2
3
Inter-relaes no baseadasno fluxo de materiais
A utilizao da carta de inter-ligaes preferenciais permitevisualizar quais atividades devem ser localizadas prximas ou
afastadas umas das outras.
Uma vantagem desta carta permitir a visualizao de umaquantidade considervel de informaes em uma nica folha de papel.
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Razes bsicas para determinar o grau deproximidade:
Fluxo de material
Necessidade de contato pessoal
Utilizao de equipamentos comuns
Utilizao de registros semelhantes
Pessoal em comum Superviso ou controle
Frequncia de contatos
Urgncia de servio
Custo de distribuio de suprimentos Utilizao dos mesmos suprimentos
Grau de utilizao de formulrios de comunicao
Desejos especficos da administrao ou convenincias
C t d i t li
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Diagrama deinter-relaes
LETRA
A
EI
O
U
X
Carta deinterligaes
preferenciais
Classificao da intensidade defluxo de atividade
CRITRIO
ABSOLUTAMENTE NECESSRIO
ESPECIALMENTE IMPORTANTE
IMPORTANTE
POUCO IMPORTANTE
DESPREZVEL
INDESEJVEL
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Procedimentos para elaborar a carta deinterligaes preferenciais
Identificar todas as atividades a serem realizadas
Agrupar as atividades inter-relacionadas
Evitar mais de 21 atividades numa carta
Listar as atividades
Determinar e justificar as interligaes entre cada par de
atividades
Colocar todos os dados na carta, pois ela ser a base para o
planejamento das instalaes funcionando como uma lista de
verificaes
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Dimensionamento do espao
necessrio
Estudo comparativo entre o espao necessrio e o
disponvel Diagrama de
interrelaes de espao
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Consideraes de mudanasLimitaes prticas
Que muitas vezes o espao disponvel para o layout no
corresponde ao mnimo necessrio. Alm disso, podem ocorrer limitaes no projeto queimpedem que a soluo ideal seja implementada.
Em algumas empresa o layout vaise modificando dependendo da
fase em que se encontra.
Esta dinmica DEVE ser prevista
no projeto
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Escolha do plano
No momento da elaborao do plano,
existe um grau de indefinioconsidervel, por isso aconselhvelrealizar mais de um,bem como avaliare executar aquele que apresentar amelhor soluo.
Usando o bom senso!!!
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Critrios para avaliao
CDIGO CONCEITO NOTA
A EXCELENTE 4E MUITO BOM 3I BOM 2O RAZOVEL 1U FRACO 0X INSATISFATRIO ?
Mtodo da Anlise de Fatores
Julgamentos Probabilidades Ponderaes
Leia no texto base os critrios (MUTER, 1978) e aplique o modelo.
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Avaliao do plano
Critrio Peso Nota Plano I Plano II
1. Flexibilidade do arranjo fsico 6 2 12
2. Eficincia do fluxo de materiais 10 3 30
3. Eficincia do manuseio de materiais 8 3 244. Eficincia de estocagem 8 3 24
5. Utilizao do espao 2 4 8
6. Eficincia na integrao dos servios de suporte 7 4 28
7. Higiene e segurana 7 2 14
8. Utilizao do equipamento 8 3 24
9.Possibilidade de satisfazer capacidade produtiva 10 4 40
10. Compatibilidade c/ os planos de longo prazo 4 3 12
RESULTADO ( 216 / 280 * 100) = 77% 70X4 216
Exemplo
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Concluso
O projeto de layout deve ser tratado com
a mesma importncia dos outros, pois
o incio da real aplicao da engenharia.No permita que sua empresa
acontea por si mesma. Planeje j!
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10. Um analista de processos foi incumbido de estudar a operao de recebimento demateriais de uma empresa. Ele realizou um levantamento de atividades conformemostrado abaixo:
Pede-se:a) Elaborar o fluxogramade operaes;b) Calcular o tempo derecebimento total para amercadoria;
c) Elaborar o quadroresumo para a operaode recebimento;d) Indicar o tempo deresultado produtivo derecebimento;
e) Calcular o ndice deaproveitamento destaoperao.
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Fabrica Barco de Papel
Estudos dos processos de tempos e
movimentos.Montagem do layoutdefinir rea,equipamentos, insumos e tipo de arranjofsico