TEORIAS DA ADMINISTRAÇÃO

TENDÊNCIAS CONTEMPORÂNEAS

OBJETIVOS:

Explicar como as teorias da administração desenvolveram-se no século XX.

Explicar quais são as mais importantes tendências da teoria e da prática da administração na atualidade.

Figura 3.1 Linha do tempo dos principais desenvolvimentos posteriores à Escola Clássica de Taylor, Fayol e Weber.

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1900 10 20 30 40 50 60 70 80 90 2000

• Invenção da grande corporação

• Evolução do processo administrativo

• Controle da qualidade

• Administração por objetivos

• ISO 9000, qualidade assegurada e sistema da qualidade

• Qualidade de vida no trabalho• Reengenharia e redesenho de processos

• Aprendizagem organizacional, administração do conhecimento, empreendedorismo

•Administração de projetos

Século XX – Taylor e alguns “princípios da administração

científica”• Desenvolver uma ciência que pudesse aplicar-se

a cada fase do trabalho humano (divisão do trabalho), em lugar dos velhos métodos rotineiros;

• Selecionar o melhor trabalhador para cada serviço, passando em seguida a ensiná-lo, treiná-lo e formá-lo, em oposição à prática tradicional de deixar para ele a função de escolher método e formar-se;

• Separar as funções de preparação e planejamento da execução do trabalho, definindo-as com atribuições precisas;

• Especializar os agentes nas funções correspondentes;

• Predeterminar tarefas individuais ao pessoal e conceder-lhes prêmios quando realizadas;

• Controlar a execução do trabalho.

Frederick Taylor

Henry Ford

Quadriciclo Ford (1896)

Ford e seu Modelo T(1907 – 1925)

Linha de montagemmóvel (1913)

Ford Highland Park(1918)

Alfred Sloan (GM) e diversificação: um baque para Ford

• Chevrolet (dois modelos bem diferentes entre si)

• Oakland (antecessor do Pontiac)

• Olds (mais tarde Oldsmobile)

• Scripps-Booth• Sheridam• Buick e,• Cadillac

• Trade-offs ficam claros– Mas a quebra da bolsa

americana em 1929 mascara o efeito

II Grande Guerra e anos 50

• Pesquisa Operacional surge e desenvolve-se; torna-se civil

• Logística evolui

• Controle estatístico do processo evolui (origem por Shewart, 1927)

• Planejamento da produção

• Surge o JIT

Pós guerra

• Estados Unidos beneficiam-se de não ter tido seu parque industrial bombardeado

• Demanda reprimida pela guerra• “Seller´s market”• Mass production sofre outro impulso• Afluência, crescimento e certa

complacência que dura até os anos ´60

Anos 60

• Jit, da Toyota, espalha-se pelo mundo

• Deming e o movimento deQualidade no Japão

• Japão torna-se um playerimportante

• Computadores surgem e,com eles, o MRP na IBM, eoutros desenvolvimentos

Tahiichi Ohno,o “pai” do JIT

Deming

Anos 70 – início da reação ocidental

• Primeira crise do petróleo (1973)

• Estratégia de operações

• Gestão de operações de serviços

• MRPII

• Celularização

• Automação desenvolve-se

Anos 80 e 90

• Os ´80 são anos da Qualidade Total

• MRPII espalha-se

• Visão por processos (re-engenharia)

• ERPs

• Gestão de redes de suprimentos

• Lean production & agile manufacturing

• Virtual organization

Anos 2000 e adiante

• Nova economia

• Transição importante– Unidades de análise muda; novos atores– Custos fixos vs. variáveis– Furos e não brocas– Large data sets: universo e não amostras– ?

Figura 3.2 Síntese das principais contribuições e idéias posteriores à Escola Clássica.

CONTRIBUIÇÕES E TENDÊNCIAS

PRINCIPAIS IDÉIAS

Modelo da grande corporação

Administração central com foco na estratégia, organização por unidades de negócios, administração por objetivos, avaliação do desempenho organizacional.

Evolução do processo administrativo

Diversos praticantes e estudiosos da administração apresentaram idéias para aprimorar as definições de Fayol.

Escola da qualidadeUniformidade de produtos e serviços, satisfação do cliente, sistema da qualidade, qualidade assegurada, qualidade total.

Modelo Japonês

Ênfase na eficiência e no combate ao desperdício, simplificação do modelo Ford, qualidade total, participação dos funcionários no processo decisório.

Figura 3.2 Síntese das principais contribuições e idéias posteriores à Escola Clássica.

CONTRIBUIÇÕES E TENDÊNCIAS

PRINCIPAIS IDÉIAS

Qualidade de vida no trabalho

Visão holística (sistêmica) do ser humano em seu ambiente de trabalho. Saúde biológica, psíquica e social são integrantes da QVT.

Gestão por processosIntegração das unidades organizacionais em processos que ligam as fontes de suprimentos ao cliente.

Administração de projetos

Integração das unidades organizacionais em processos que ligam as fontes de suprimentos ao cliente.

Aprendizagem organizacional

Processo coletivo de aquisição de competências, por meio da solução de problemas.

Administração empreendedora

Desenvolvimento de empreendedores para criar novos negócios.

Figura 3.2 Síntese das principais contribuições e idéias posteriores à Escola Clássica.

CONTRIBUIÇÕES E TENDÊNCIAS

PRINCIPAIS IDÉIAS

Administração virtual

Ligação entre organização, clientes, fornecedores e todos os tipos de colaboradores por meio da tecnologia da informação.

Administração do conhecimento

Mapeamento, desenvolvimento, e aproveitamento das competências organizacionais com o uso da tecnologia da informação.

Figura 3.6 Princípio da administração por objetivos.

OBJETIVOS ESPECÍFICOSMetas quantitativas devem ser definidas para as principais áreas de resultados (vendas, por exemplo).

PRAZOAs metas devem ser cumpridas dentro de um prazo definido.

FEEDBACKO desempenho da equipe é avaliado ao final do prazo.

Figura 3.7 Evolução da escola da qualidade.

1920

1940

1950

1960

1980

Séc. XX

Linha de montagem, controle estatístico da qualidade.

Segunda guerra, controle estatístico da qualidade.

Controle da qualidade chega ao Japão por meio de Deming.

Qualidade total de Feigenbaum e Ishikawa.

Normas ISO, garantia da qualidade

Qualidade como estratégia de negócios.

Quadro 3.1 Qualidade Total.

QUALIDADE TOTAL

Corrente de clientes. Fazer certo da primeira vez. 14 princípios. Inspeção não produz qualidade. Ciclo PDCA

DEMING

Todos os funcionários e áreas da empresa são responsáveis pela qualidade. Método de resolução de problemas de qualidade. Círculos da qualidade. Diagrama de Ishikawa.

ISHIKAWA

Total quality control. Quem define qualidade é o cliente. Qualidade é um problema de todos. Para administrar a qualidade é necessário um sistema. Qualidade depende das pessoas

FEIGENBAUM

Pai do Controle Estatístico da Qualidade

Inspeção por Planos de Amostragem

Cartas de Controle

Intensa utilização dos métodos estatísticos nas compras do governo americano durante a Segunda Grande Guerra

Walter A. ShewhartWalter A. Shewhart

Responsável pela “Revolução da Qualidade”

Curso de métodos estatísticos para a indústria japonesa (1949)

Prêmio Deming da Qualidade (1951)

Os quatorze pontos: Método Deming de Administração

W. Edwards DemingW. Edwards Deming

Ensinando a “Administrar para a Qualidade” – CQ como ferramenta de gerência

Responsável pela transformação da gerência japonesa de alto e médio níveis (1954)

Envolvimento da alta administração / Princípio de Pareto / Abordagem / Projeto / Treinamento generalizado / Trilogia da Qualidade

Joseph M. Joseph M. JuranJuran

Controle da Qualidade Total – TQC (1951)

Envolvimento de todas as funções sistematicamente

Os 40 Princípios do TQM (Total Quality Management)

Definição de custos da qualidade como: Custos de avaliação + Prevenção + Falhas

A. V. FeigenbaumA. V. Feigenbaum

Desenvolvimento de estratégia da Qualidade específica para o Japão (a partir de Deming e Juran)

Enfatiza envolvimento amplo com a qualidade: durante todo o ciclo de vida do produto / envolvendo toda a organização, de baixo para cima e de cima para baixo

Os Círculos de Controle da Qualidade (1962)

Diagrama de causa-e-efeito (“Espinha de Peixe”)

Kaoru IshikawaKaoru Ishikawa

Figura 3.8 Bases do modelo japonês de administração.

ShewhartShewhart

DemingDeming

FordFord

Cultura japonesa orientada para o

trabalho de grupo e a economia de

recursos

Cultura japonesa orientada para o

trabalho de grupo e a economia de

recursos

Sistema Toyota de produção

Sistema Toyota de produção

Taylor e outros da administração

científica

Taylor e outros da administração

científica

Modelo japonês de administração

Modelo japonês de administração

Figura 3.9 Princípios do Sistema Toyota de produção.

SISTEMA

TOYOTA

P E S S O A S

QUALIDADE

PRODUTIVIDADE

Qualidade de vida no trabalho (enfoque biopsicossocial)

Figura 3.10 O conceito de qualidade de vida no trabalho abrange o bem-estar físico, psicológico e social.

Fatores de satisfação (ambiente de trabalho)

Fatores de motivação (conteúdo do cargo)

Figura 3.11 Cinco disciplinas de Senge.

DOMÍNIO PESSOALO nível mais alto de autocontrole.

MODELOS MENTAISMudanças de costumes e procedimentos.

VISÃO COMPARTILHADAEntendimento comum sobre o futuro da organização.

APRENDIZAGEM EM EQUIPEInteligência se potencializa com o trabalho em grupo.

PENSAMENTO SISTÊMICOArte de enxergar simultaneamente a floresta e as árvores.

Quadro 3.2 Novas tendências na Administração.

ADMINISTRAÇÃO EMPREENDEDORA.

• Valorização e incentivo a comportamentos como iniciativa, responsabilidade e decisão.

• Flexibilidade no uso do tempo e dos recursos organizacionais.

• Tolerância a fracassos e erros.

•Possibilidade de formação de equipes multifuncionais para exploração de oportunidades e projetos.

ADMINISTRAÇÃO VIRTUAL

• Impressão de cheques em caixas eletrônicos.

• e-commerce.

• Trabalho virtual (fornecedores, colaboradores e clientes).

ADMINISTRAÇÃO DO CONHECIMENTO

• Capital intelectual.

• Ativo intangível.

O Sistema de Produção como O Sistema de Produção como Arma CompetitivaArma Competitiva

Desempenho Médio da IndústriaBrasileira

BRASIL1990

BRASIL1993

EUA eEUROPA

JAPÃO

Índice de rejeição (quantidade depeças defeituosas na fabricação pormilhão de peças produzidas)

23 a 28 mil 11 a 15 mil 200 10

Gastos na indústria com AssistênciaTécnica (durante a garantia doproduto)

2,7% dovalor brutodas vendas

0,2% dovalor brutodas vendas

0,1% dovalor brutodas vendas

< 0,05% dovalor brutodas vendas

Tempo médio de entrega (entre achegada do pedido na fábrica e aentrega do produto no cliente)

35 dias 20 dias 2 a 4 dias 2 dias

Rotatividade do estoque (n° de vezesem que o estoque é renovado)

08 vezes porano

08-14 vezespor ano

60 a 70 vezespor ano

150 a 200vezes por ano

Tamanho médio dos lotes (em cadavez que um tipo de peça é fabricada) 1000 100-250 20-50 -Retrabalho (número de peças que sãocorrigidas)

30% 12 a 20% 2% 0,001%

Investimento em pesquisa (% sobre ofaturamento)

< 1% 1-2% 3-5% 8-12%

Educação e treinamento (hr/func./ano) < 1% <1% 5-7% 10%Fontes: INMETRO , UPDATE, Câmara Americana de Comércio

Revista Qualidade Total, jul/93Revista da Confederação Nacional da Indústria - CNI, dez/94