Teste de identificação dos plásticos
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Grupo 4: João Silva nº 14 João Pereira nº 15 Jorge Ribeiro nº 16 José Fernandes nº 17
12º CT7
Vários tipos de plásticos
É o único polímero termoplástico formado pela reacção entre o ácido tereftálico e o etileno glicol.
Unidade repetitiva:
Utiliza-se principalmente na forma de fibras para tecelagem e de embalagens para bebidas.
Algumas propriedades:
Densidade: 1,3 g·cm3 (20 °C)
Ponto de fusão: > 250 °C
Benefícios: transparente e leve
Poli(tereftalato de etileno) - (PET)
Obtém-se pela polimerização do etileno, este conta com alta densidade e altas forças inter-moleculares.
Unidade Repetitiva:
Aplicações: Bolsas para supermercados, Garrafas de água,
Frascos para: detergentes, champô, etc
Densidade: 0,94 a 0,97 g/cm³
Ponto de fusão: > 130 ºC
Benefícios: leve e impermeável
Polietileno de alta densidade (PEAD)
O policloreto de vinilo, cuja sigla é PVC, consiste num plástico que se obtém por polimerização do cloreto de vinilo.
A 70-80 ºC adquire plasticidade e flexibilidade e nesse estado pode-se moldar, soldar e colar sem dificuldade.
Unidade repetitiva:
Densidade: 1,38–1,40 g·cm-3
Ponto de fusão: decompõe-se > 180 °C
Benefícios: resistente à temperatura e inquebrável
Poli(cloreto de vinilo)
Aplicações:
Bolsas de todo tipo supermercados, boutiques, panificação, congelados, industriais, embalagem automática de alimentos e produtos industriais.
Unidade repetitiva:
Densidade: 0,915 a 0,935 g/cm³
Ponto de Fusão: 105 a 110°C
Benefícios: flexível e leve
Polietileno de baixa densidade (PEBD)
O polipropileno é um tipo de plástico que pode ser moldado usando apenas aquecimento, ou seja, é um termoplástico.
Possui propriedades muito semelhantes às do polietileno (PE), mas com ponto de amolecimento mais elevado.
Unidade repetitiva:
Densidade: 0.85 g/cm3, amorfo; 0.95 g/cm3, cristalino
Ponto de fusão: > 165 °C
Benefícios: conserva o aroma e é inquebrável
Polipropileno (PP)
Trata-se de uma resina do grupo dos termoplásticos, cuja característica reside na sua fácil flexibilidade ou moldabilidade sob a acção do calor. Os processos de moldagem do poliestireno são principalmente a termoformagem a vácuo e a extrusão.
Unidade repetitiva:
Densidade: 1050 kg/m3
Benefícios: rígido, transparente
Poliestireno (PS)
Procedimento:
Colocar uma amostra de cada tipo de plásticos num gobelé e agitar com uma vareta, deixar repousar e observar os que afundam e os que ficam a superfície. Dai separa-mos os que ficam a superfície (G1) e os que afundam(G2) submetendo-os então a testes diferentes.
Resultados obtidos:
Teste da densidade da água
Plásticos Obtido Teórico
PET Afundava Afundava
PEAD Flutuava Flutuava
PVC Afundava Afundava
PEBD Flutuava Flutuava
PP Flutuava Flutuava
PS Afundava Afundava
Teste da chama
Procedimento: Leva-se a ança de cromo níquel a chama até esta ficar vermelha, depois de aquecida retirar 1 pouco plástico deste e voltar a levar este a chama e observar a cor da chama resultante. Resultados obtidos: Plásticos
Obtido Teórico
PVC Amarelo Verde
PET Amarelo Amarelo
PS Amarelo Amarelo
Obs: A observação da cor verde no caso do PVC era difícil e a câmara não captava a diferença de cor.
Teste de densidade (álcool isopropílico)
Procedimento: Colocar uma amostra de PEAD, PEBD e PP (G1) num gobelé e agitar com uma vareta, deixar repousar e observar os que afundam e os que ficam a superfície. Dai separa-mos o que afunda é o PEAD e os que ficam a superfície (PEBD e PP) que serão utilizados novos testes para os distinguir.
Resultados obtidos:
Plásticos Obtido Teórico
PEAD Afundava Afundava
PEBD Flutuava Flutuava
PP Suspenso Flutuava
Teste da acetona
Procedimento: Colocar os plásticos que nos teste da chama resultaram da cor amarela, ou seja, PET e PS. Depois agitar com uma vareta e verificar qual o plástico que se deformou/ não deformou. Resultados obtidos:
Plásticos Obtido Teórico
PET Não Deformou Não Deformou
PS Deformou Deformou
Teste do óleo de milho
Procedimento: Colocar num gobelé com oleo de milho os dois plásticos que flutuaram o teste da densidade do alcool, ou seja, PEBD e o PP. Agitar com uma vareta e verificar qual dos plásticos afunda. Resultados Obtidos: Plásticos Obtido Teórico
PEBD Afundava Afundava
PP Flutuava Flutuava
Teste de aquecimento
Procedimento: Colocar um gobelé com água numa placa de aquecimento e esperar até ferver. Depois com uma pinça colocar o plástico, PET, e verificar se amolece. Resultados Obtidos: O PET depois de entrar na água quente e de facto amolece.
Gobelé
Mola
Ança de cromo-níquel
Vareta
Lamparina
Óleo de Milho
Acetona
Álcool isopropílico
Pipeta
Placa de aquecimento
Funil de vidro
Pinça
Material utilizado
Vantagens Desvantagens
Pequeno peso específico Fraca resistência a esforços de tracção
Isolante eléctrico Deformação sob carga
Baixo custo Fraca condutividade térmica
Resistentes à corrosão Reciclagem ainda em fase inicial
Facilmente produzido em massa Fraca condutividade eléctrica
Vantagens e desvantagens do plástico
Em Media são produzidos cerca de 150 sacos plásticos por habitante em 1 ano.
A manufactura do polietileno faz-se a partir de combustíveis fósseis e acarreta a emissão de gases poluentes.
Calcula-se que cerca de 90% dos sacos de plástico acabam a sua vida em lixeiras, ou como resíduos ou como contentores de desperdícios. Este número pode parecer assustador mas na verdade estes objectos ocupam apenas cerca de 0,3% do volume acumulado nas lixeiras.
O rio Buriganga que banha Dacca, a capital do Bangladesh, ganhou por diversas vezes barragens artificiais de sacos de plástico e os entupimentos de esgotos foram responsáveis pelas cheias devastadoras registadas em 1988 e 1998.
Curiosidades
Papel- Uma das principais alternativas ao plástico, este é principalmente utilizado em supermercados para transportar pão.
Pano- A uns anos eram utilizados os sacos de pano devido a sua elevada resistência, hoje em dia já estão “fora de moda” pois os polímeros tornaram-se mais resistentes e hoje em dia apenas se vê sacos de pano em mercados mais tradicionais.
Alternativas ao Plástico
Reciclagem do Plástico
A finalidade deste trabalho era identificar os vários tipos de plásticos existentes através de diversos testes realizados que visam a distinção de cada um deles.
Os resultados, podemos dizer que foram bons excepto o do teste da chama no caso do PVC que obtemos uma chama amarela em vez de verde, mas visto que a sua observação era muito complicada podemos ficar satisfeitos com os resultados que obtemos pelo facto de todas os outros testes correram como previsto, e assim consegui-mos identificar todos os tipos plásticos.
Apreciação Final