• Tinta é uma composição, líquida ou em pó, constituída de um ou mais

pigmentos dispersos em um veículo e que, quando estendida em uma película

fina, forma um filme opaco e aderente ao substrato.

• Suas funções consistem em: criar uma película protetora de superfícies,

sinalizar, distribuir iluminação e ornamentar ambientes, isto é, as tintas

possuem quatro funções básicas: higiene, iluminação, proteção e segurança.

TINTAS

De acordo com o mercado atendido as tintas são classificadas como:

• Tintas Imobiliárias

• Tintas Automotivas

• Tintas Industriais

CLASSIFICAÇÃO

•Produtos aquosos ( látex ): látex acrílicos, látex vinílicos, etc.

•Produtos base solvente orgânico: tintas a óleo, esmaltes sintéticos, etc.

Classificação quanto ao mecanismo da formação do filme protetor e a secagem

ou cura das tintas

• Lacas: a película se forma através da evaporação do solvente. Exemplos: lacas

nitrocelulósicas e lacas acrílicas.

• Produtos látex: a coalescência é o mecanismo de secagem. Exemplos:as tintas

látex acrílicas, vinil-acrílicas usadas na construção civil.

• Produtos termoconvertíveis: a secagem ocorre através da reação entre duas

resinas presentes na composição a uma temperatura adequada (100 a 230oC); os

produtos utilizados na industria automotriz e em eletrodomésticos são exemplos.

• Sistemas de dois componentes: a formação do filme ocorre na temperatura

ambiente após a mistura dos dois componentes (embalagens separadas) no

momento da pintura; as tintas epóxi e o os produtos poliuretânicos são os

exemplos mais importantes.

• Tintas de secagem oxidativa: a formação do filme ocorre devido à ação do ar.

Os esmaltes sintéticos e as tintas a óleo usados na construção civil são os

exemplos mais marcantes.

COMPOSIÇÃO

Os aditivos melhoram ou aperfeiçoam uma

série de características das tintas, sejam

elas à base de água ou solvente

Os pigmentos ativos conferem

cor e cobertura e os inertes

conferem enchimento,

facilidade de lixamento, etc

Servem para unir as partículas

de pigmento (formadoras da

película)

Líquido volátil, geralmente de baixo ponto

de ebulição, utilizado nas tintas para

dissolver a resina.

RESINAS

• Eles possuem duas finalidades: solubilizar a resina e conferir viscosidade

adequada.

• São compostos (orgânicos ou água) responsáveis pelo aspecto líquido da tinta

com uma determinada viscosidade. Após a aplicação da tinta, o solvente evapora

deixando uma camada de filme seco sobre o substrato.

•As tintas de base aquosa utilizam como fase volátil água adicionada de uma

pequena quantidade de líquidos orgânicos compatíveis.

• Os solventes devem ser:

- Incolores e voláteis, sem formação de resíduos;

- Quimicamente estáveis, não se alterando no armazenamento;

- Neutros (não devem reagir com os demais componentes da tinta);

- Inodoros ou de odor fraco ou agradável;

•Atualmente existe um esforço mundial no sentido de diminuir o uso de solventes

orgânicos em tintas,com iniciativas tais como: substituição por água,

desenvolvimento de tintas em pó, desenvolvimento do sistema de cura por ultra-

violeta, etc.

SOLVENTES

• É a parte não-volátil da tinta, que serve para aglomerar as partículas de

pigmentos.

•As resinas são formadoras da película da tinta e são responsáveis pela maioria

das características físicas e químicas desta, pois determinam o brilho, a

resistência química e física, a secagem, a aderência, e outras.

•As resinas mais usuais são as alquídicas, epóxi, poliuretânicas, acrílicas,

poliéster, vinílicas e nitrocelulose.

Resina alquídica: polímero obtido pela esterificação de poliácidos e ácidos

graxos com poliálcoois. Usadas para tintas que secam por oxidação ou

polimerização por calor.

Resinas epóxi: formadas na grande maioria pela reação do bisfenol A com

eplicloridina;

RESINAS

Resinas acrílicas: Os látex acrílicos são copolímeos acrílicos, que secam pela

evaporação da água e a coalescência das partículas dos polímeros, formando

filmes flexíveis, aderentes, resistentes à álcalis e a água. São também utilizados no

preparo de tintas látex para uso interno ou externo.

Resina poliéster: ésteres são produtos da reação de ácidos com álcoois. Quando

ela é modificada com óleo, recebe o nome de alquídica. As resinas poliéster são

usadas na fabricação de primers.

Emulsões vinílicas: Látex vinílicos são polímeros de acetato de vinila,

modificados ou não, de dureza variada, flexíveis, e secam pela evaporação da

água e a coalescência das partículas do polímero. São utilizadas na fabricação de

tintas para uso interno e externo.

Resina nitrocelulose: Produzida pela reação de celulose, altamente purificada,

com ácido nítrico, na presença de ácido sulfúrico. A nitrocelulose possui grande

uso na obtenção de lacas, cujo sistema de cura é por evaporação de solventes. São

usados em composições de secagem rápida para pintura de automóveis, objetos

industriais, móveis de madeira, aviões, brinquedos e papel celofane.

• Material sólido finamente dividido, insolúvel no meio.

• Confere a cor, a opacidade, certas características de resistência e outros efeitos.

• Pigmentos podem ser anti-corrosivos.

• Podem ser inorgânicos ou orgânicos. Os pigmentos inorgânicos, de forma

geral, possuem melhor resistência à radiação solar, em especial aos raios

ultravioleta, do que os orgânicos que, por sua vez, para determinadas cores,

possuem melhor resistência química do que os inorgânicos.

PIGMENTO

Pigmentos Brancos:

• Dióxido de Ti (TiO2)

• Óxido de Zn

• Litopônio

• Sulfeto de Zn

Pigmentos Negros:

• Negro de carvão

• Grafita

Pigmentos Azuis:

Ultramarino

Ftalocianina de Cu

Azuis de Fe

Pigmentos Vermelhos:

Zarcão

Óxidos de Fe

Vermelhos de Cádmio

PIGMENTO

PIGMENTO

Pigmentos Amarelos:

• Litargiro

• OcreCromato de Pb/Zn

• Amarelos Hansa

• Amarelos de Cádmio

Pigmentos Verdes:

• Óxido de Cr

• Verde de Cr

• Ftalocianina de Cu clorada

Pigmentos Castanhos:

Siena queimada

Umbra queimada

Castanho Van Dyke

Pigmentos Metálicos Protetores:

Zarcão

Azul de Pb

Zn

Sais Básicos de Pb

Cromatos de K/Ba

Dióxido de titânio (TiO2)- dentre os pigmentos brancos esse é, sem dúvida

alguma, o mais utilizado pela indústria na fabricação de tintas de cor branca e

daquelas de tons claros em geral. Possui excelente resistência química, exceto

aos ácidos sulfúrico e fluorídrico concentrados.

• Alumínio (Al) - dentre os pigmentos metálicos, o alumínio é um dos mais

utilizados na fabricação de tintas, principalmente daquelas destinadas à proteção

anticorrosiva de superfícies metálicas. Possui altíssimo poder de cobertura e a

sua cor é bem característica do metal.

Uma das propriedades mais importantes do alumínio é o formato lamelar (em

forma de placas) das partículas. No que diz respeito ao aspecto de proteção

anticorrosiva, os pigmentos com estrutura lamelar conferem à película de tinta

ou aos revestimentos por pintura uma maior resistência à penetração de umidade

e, portanto, contribuem para melhorara proteção anticorrosiva por barreira

óxido de ferro vermelho (Fe2O3): no campo das tintas anticorrosivas, é um dos

pigmentos mais utilizados, principalmente, na fabricação de tintas de fundo

("primers") e intermediária. Possui uma cor avermelhada bem característica do

óxido, além de excelente poder de cobertura ou opacidade. Também apresenta

resistência química bastante satisfatória e um custo relativamente baixo, se

comparado ao de outros pigmentos opacificantes. Estes fatores técnicos e

econômicos justificam, plenamente, a sua grande utilização na fabricação de tintas;

O zarcão (Pb3O4 ou 2PbO.PbO2) é um dos pigmentos anticorrosivos mais

antigos e eficientes, dentre aqueles utilizados pela indústria de tintas. Trata-se de

um pigmento que, na presença de ácidos graxos de óleos vegetais, em especial o

óleo de linhaça, confere proteção anticorrosiva ao aço. Possui cor laranja e uma

densidade bastante alta (~ 8,1g/mL).Apesar das suas excelentes propriedades

anticorrosivas, o zarcão está sendo abandonado na fabricação de tintas, em função

de ser um pigmento tóxico e bastante pernicioso à saúde.

• O pigmento, além destas propriedades, também é responsável, mas em menor

grau, pelas propriedades mecânicas, de brilho, de resistência aos produtos

químicos e ao envelhecimento do revestimento por pintura.

TINTA BRILHANTE

+ resina

- pigmento

TINTA FOSCA

- resina

+ pigmento

• Como se vê, a tinta brilhante tem sobre o pigmento uma camada de verniz que,

tendo elevado poder de refringência, dá à tinta características brilhantes. A tinta

fosca possui uma quantidade muito maior de pigmento do que a brilhante e

caracteriza-se por ter a superfície irregular, enquanto que a tinta brilhante a tem

lisa. Na tinta fosca, o verniz serve para aglutinar as partículas do pigmento.

ADITIVOS

•Adicionado às tintas, proporciona características especiais às mesmas ou

melhorias nas suas propriedades.

Espessantes e Modificadores de Reologia:

Reologia é a ciência que estuda como um líquido escoa.

• fornecem a viscosidade apropriada, para que a tinta possa ser aplicada

adequadamente;

• influenciam a espessura do filme e sua fluidez quando aplicado

Os modernos modificadores de reologia ajudam as tintas à base de água a:

• respingar menos quando aplicadas por um rolo

• fluírem mais suavemente

• ter uma vida útil maior.

Surfactantes

• estabilizam a tinta de forma que seus componentes não se separem ou que se

torne muito espessa para ser usada;

• mantém os pigmentos dispersos para brilho e cobertura máximos ajudam a

"umedecer" a superfície que está sendo pintada para que a tinta não se

movimente ao ser aplicada;

• proporcionam compatibilidade entre corantes de forma que a cor correta seja

obtida e não se altere ao ser aplicada.

Biocidas

• Há dois tipos principais que são usados em tintas à base de água;

• Bactericida para evitar que bactérias cresçam sobre a pintura; (especialmente

importante nas tintas armazenadas em latas constantemente abertas e fechadas, já

que pode ocorrer contaminação.

• Fungicida ou algicida, para desestimular o crescimento de fungos e algas na

superfície da tinta depois de aplicada. São usados, principalmente, em produtos

para exterior, e também em tintas destinadas a áreas úmidas como cozinhas e

banheiros.

Anti-espumantes

Rompem as bolhas que se formam quando a tinta:

• é misturada na fábrica

• é colocada no misturador/agitador ou é movimentada

• é aplicada à superfície, especialmente com o rolo.

Co-solventes e Coalescentes

São outros líquidos adicionados além da água:

• Os co-solventes ajudam a tinta líquida não sofrer danos quando congelada

• Os co-solventes facilitam a pintura a pincel, incluindo o alastramento e o "tempo

aberto" (o tempo em que a tinta pode ser aplicada e trabalhada, antes de secar);

• Os co-solventes, em geral, são compostos orgânicos voláteis (VOCs).

• Os coalescentes ajudam o ligante a formar um bom filme quando aplicado até a

temperatura mínima recomendada

Inibidores de Corrosão

Conferem propriedades anti-corrosivas aos revestimentos.

Secantes

Têm como principal finalidade melhorar a secatividade das películas de tinta, ou

seja, reduzir seu tempo de secagem. Os secantes mais empregados são os

naftenatos ou octoatos de cobalto, chumbo, manganês, cálcio e zinco;

Anti-sedimentantes - reduzem a tendência de sedimentação dos pigmentos,

impedindo assim que se forme um sedimento duro e compacto no fundo do

recipiente durante o período de estocagem da tinta;

Antinata ou antipele - esse fenômeno costuma ocorrer nas tintas cujo mecanismo

de formação da película é por oxidação e pode ser detectado ao se abrir a lata de

tinta, quando se observa uma película ou pele cobrindo a superfície da tinta. (Os

aditivos empregados para evitar a formação de pele possuem características

antioxidantes, sendo os mais comuns à base de cetoximas, p. ex.,

metiletilcetoxima.);

Plastificantes - compostos incorporados às formulações das tintas com o objetivo

de melhorar ou conferir flexibilidade adequada às películas. Os plastificantes mais

comuns são os óleos vegetais não-secativos, p. ex., óleo de mamona,

FABRICAÇÃOO processo de fabricação da tinta segue uma série de etapas seqüenciadas,

quando a formulação deve ser rigidamente observada e obedecida.

1. Avaliação e Controle de Qualidade da matéria-prima.

2. Pesagem das matérias-primas obedecendo a formulação.

3. Pré - mistura: Mistura de pigmentos, aditivos e resinas em equipamento de

alta precisão.

4. Moagem: A pasta obtida na pré-mistura passa pelo moinho para ser finamente

dividida em pequenas partículas.

5. Completação: O produto obtido na moagem é levado para tanques equipados

com agitadores, onde se completa a formulação, através da adição de solventes,

resinas e demais matérias-primas da formulação.

6. Tingimento: É a etapa onde se acerta a cor da tinta, conforme o padrão

estabelecido.

7. Controle de Qualidade: Nesta etapa, os produtos são submetidos a rigorosas

análises para observação de viscosidade, brilho, cobertura, cor e secagem. Após

aprovação, são liberados para enchimento nas embalagens.

8. Embalagem: Os produtos são filtrados e enlatados para serem enviados à

expedição.

TIPOS DE TINTA

Vinílica (PVAc)

•As resinas vinílicas são aquelas que contêm na sua estrutura o grupamento

vinil (H2C=CH2).

No campo da proteção anticorrosiva, as resinas vinílicas de maior interesse são

os copolímeros obtidos a partir dos monômeros cloreto e acetato de vinila.

• Vantagens:

- elevada resistência química a ácidos, álcalis e sais.

-constituído num dos principais revestimentos anti-corrosivos em atmosferas

agressivas (marinha e industrial).

• Desvantagem:

- elas apresentam baixa resistência térmica.

- Não é recomendável aplicá-las em estruturas que ficarão sujeitas a

temperaturas superiores a 70°C, sob risco de se ter a degradação da resina com

a liberação de ácido clorídrico.

•As base de acetato de polivinila, PVA, empregadas na fabricação de tintas

para a construção civil com finalidades decorativas.

Acrilíca

• São resinas obtidas a partir dos ácidos acrílico e metacrílico.

Essas resinas são desenvolvidas em dois grupos:

• as termoestáveis (termorrígidas), que curam com auxílio de energia térmica;

• as termoplásticas, que formam a película por evaporação de solventes.

- excelente retenção de cor, não amarelando quando exposta às intempéries.

- não resistem obviamente a solventes, em função do mecanismo de formação

da película.

•As resinas acrílicas possuem grande resistência à decomposição pelos raios

ultravioleta, bem como resistência a óleos e graxas.

• Vêm sendo empregadas quando existe problema de poluição ambiental, como na

pintura em ambientes confinados ou com baixa ventilação.

•As resinas alquídicas são poliésteres resultantes da reação entre álcoois

poliídricos (glicerol, pentaeritritol) com poliácidos ou seus anidridos (anidrido

ftálico).

•As tintas alquídicas, também conhecidas no mercado como tintas sintéticas,

não são indicadas para atmosferas muito agressivas quimicamente.

• Entretanto, em atmosferas rural, urbana, industrial leve, etc., são produtos que

apresentam bom desempenho, além de possuírem custo inferior ao das outras

tintas anti-corrosivas, e de serem de fácil aplicação. São muito utilizadas em

manutenção industrial, construção civil, indústria mecânica pesada e pintura

doméstica.

Alquídicas

•As resinas epóxi ou epoxídicas são, sem dúvida alguma, dos mais importantes

veículos com que se conta atualmente para um efetivo combate aos problemas

de corrosão.

• Essa importância é derivada de suas boas propriedades de aderência e de

resistência química.

Elas possuem o característico grupamento epóxidico:

Epóxidicas

•Apresentam excelentes propriedades mecânicas, como dureza, resistência à

abrasão e ao impacto.

• Podem ser empregadas como tintas de fundo, intermediária e de acabamento

quando se deseja alta resistência à corrosão em meios agressivos.

• Quando expostas ao intemperismo natural (ao exterior), apresentam fraca

resistência aos raios ultravioleta perdendo brilho e cor muito rapidamente.

•Além disso, apresentam a formação de gizamento, fenômeno que corresponde

a uma degradação superficial da resina pelos raios ultravioleta, fazendo com

que o pigmento fique solto na superfície.

Tintas em pó termoplásticas

• O pó depois de aplicado é aquecido a uma temperatura superior à da fusão

quando então o líquido resultante recobre a superfície; o resfriamento da peça

para as condições normais de temperatura transforma esse revestimento líquido

em um revestimento duro e protetor.

• Não há qualquer transformação química nesse mecanismo. São exemplos:

tintas em pó à base de nylon, tintas em pó base PVC,etc.

Tintas em pó termoconvertíveis

• Ocorre uma reação entre a resina e o agente de cura após a fusão do pó. Ocorre

então, a formação de uma outra espécie química comum peso molecular muito

grande; como conseqüência as propriedades físicas e químicas do revestimento

são maximizadas.

•As tintas em pó do tipo termoconvertíveis são mais importantes na pintura de

produtos industriais tais como, eletrodomésticos, tubos de aço para oleodutos,

etc. São exemplos: tintas em pó epóxi, tintas em pó epóxi–poliéster, tintas em pó

acrílicas, poliésterpuro,etc.

TINTA EM PÓ

APLICAÇÃO DAS TINTA EM PÓ

• Um verniz é uma solução ou dispersão sem pigmento, de resinas sintéticas e/ou

naturais em óleos ou em outros meios dispersores, usado como revestimento

protetor e/ou decorativo de diversas superfícies e que seca por evaporação,

oxidação e polimerização de partes dos seus constituintes.

•.Não tendo pigmentos, os vernizes são menos resistentes à luz que as tintas, os

esmaltes e as lacas pigmentadas. Formam, entretanto, uma película transparente,

que acentua a textura da superfície revestida.

• Ou seja, vernizes “são tintas sem cor” .

VERNIZES