TIPOS DE CORROSÃO ENCONTRADOS NA INDÚSTRIA DE ENERGIA ELÉTRICA

Corrosão óxida: Um processo eletroquímico em superfícies metálicas em que o oxigê-nio molecular se dissolve em água. Este tipo de corrosão ocorre quando o isolamento não é instalado corretamente ou quando revestimentos protetivos de superfície falha-

rem ou nunca foram aplicados.

Corrosão galvânica: Um processo que ocorre quando dois metais diferentes são postos em contato, criando uma reação elétrica que promove a corrosão.

Corrosão por calor: Corrosão acelerada devido a presença de contaminantes salinos que formam depósitos fundidos que danificam superfícies protetoras.

Erosão: Combinação de fluídos a altas velocidades sobre superfícies e um ambiente químico agressivo que desgasta revestimentos protetivos depositados ou tintas.

PROTEÇÃO DE INDÚSTRIAS ELÉTRICASA Corrosão gera perdas significativas para a Indústria Elétrica de Produção, Transmissão e Distribuição. Bilhões são perdi-dos cada ano em função dos problemas relativos à corrosão, porque danos e custos de manutenção aumentam e lucros caem quando equipamentos devem ser reparados ou quan-do peças de reposição não estão prontas para uso imediato durante uma interrupção. Uma porcentagem significativa des-ses custos pode ser evitada quando medidas de prevenção adequadas são tomadas e para isso oferecemos o VpCI®

CORTEC® – Inibidor de Corrosão fase Vapor, não poluente ao meio ambiente, altamente eficiente e de fácil uso para Indústrias Elétricas e para as mais variadas aplicações.

PROTEÇÃO AO MEIO-AMBIENTEVpCI® CORTEC® oferece um método seguro de tratamento anticorrosivo, de baixa toxicidade ou poluição ao ambiente. Ao contrário dos sistemas inibidores corrosivos do passado, muitos dos VpCI® CORTEC® não contém cromatos ou outros metais pesados, nitritos ou hidrocarbonetos clorados. Com VpCI® CORTEC® você pode virar o jogo contra a corrosão. Com a ajuda de nossos cientistas, engenheiros e outros profissio-nais, a CORTEC® pode fornecer soluções simples, ambiental-mente amigáveis e de baixo custo efetivo para os problemas de corrosão.

PROTEÇÃO CONTINUAMENTE Ao contrário de métodos convencionais, como inibidores de corrosão a partir de aminas fílmicas, os VpCI® CORTEC® podem ser aplicados em qualquer etapa dos processos e/ou em múlti-plas partes de muitos sistemas, pois eles agem imediatamente e se auto regeneram, oferecendo contínua proteção tanto nas fases líquidas, interfase (líquido/vapor) quanto na fase vapor. O VpCI® CORTEC® pode ser injetado por um sistema automa-tizado (sem operador) ou manualmente, fornecendo proteção imediata, mesmo em superfícies pré-oxidadas

A Tecnologia VpCI® CORTEC® é uma opção inovadora rentável e ambientalmente segura para proteção contra a corrosão. Esses produtos protegem através de uma barreira monomolecular. Esta barreira auto regenerativa trata e protege as superfícies e pode ser combinada com outras propriedades funcionais para adição de proteção. Os VpCI® CORTEC® formam uma ligação física na superfície do metal com a criação de uma barreira con-tra íons agressivos.

• Vaporiza

• Condiciona o ambiente fechado com uma atmosferaprotetiva

• O vapor condensa sob todas as superfícies metálicas

• Íons se dissolvem na camada de umidade (eletrólito água)

• Íons protetores são atraídos para as superfícies metálicas

• Íons formam uma fina camada molecular de proteção nasuperfície metálica

• A camada protetora se recupera e se auto-reabasteceatravés de uma maior condensação de vapor;

• VpCI® combina com outras propriedades funcionais:Antiestático, lubrificante, limpeza, removedor de tintas,dessecante, polimérico, revestimentos, removedor deferrugem, retardante de fogo.

INIBIDORES DE CORROSÃO NA FASE DE VAPOR

COMO VpCI® FUNCIONA

VpCI®

Source

Metal

Anode Cathode

DissolvedVpCI® ions

Molecules ofVpCI® in gaseous phase

Tecnologia Cortec® VpCI®

Soluções IndustriaisManter o tempo de atividade operacional máxima é uma preocupação chave na indústria da energia elétrica. Manter a geração de energia com a máxima eficiência requer manutenções contínuas para corrigir e prevenir a corrosão natural que se instalam nos equipamentos de geração de energia. Os desafios são diversos e contínuos desde proteção de rodas de água e turbinas em usinas hidrelétricas contra corrosão, para tratar a corrosão devido a lama em sistemas de dessulfurização, para controlar nas zonas de gás quente em turbinas. Esses problemas podem aumentar os custos operacionais e de trabalho ou incluir a substituição de equipamentos caros.

A CORTEC® oferece uma solução inovadora, não prejudicial ao meio ambi-ente e de custo efetivo para tratar a reparação, proteção e manutenção dos desafios da geração de energia elétrica. Produtos CORTEC® fornecem uma forma simples e confiável de aumentar a eficiência, segurança e durabilidade de seu equipamento.

A geração da energia elétrica inclui carvão, gás natural, nuclear, hidroelétrica, geotérmica, solar e centrais de energia eólica. Usinas tipicamente depen-dem de turbinas, geradores, canalizações, válvulas, bombas e variadores de velocidade para produzir eletricidade. Todos os equipamentos são vul-neráveis a corrosão em áreas como superfícies metálicas exteriores, hastes das válvulas, controles elétricos e sistemas de lubrificação ou de refrige-ração. A corrosão põe em perigo milhões de reais em equipamentos de reposição e aumenta a chance de inatividade em caso de uma interrupção.

CORTEC® está aqui para ajudar com a efetiva e fácil de usar proteção através dos inibidores de Corrosão Fase Vapor que minimiza a manutenção e tempo de inatividade e pode garantir que seus objetivos de preservação são alcançados com o menor impacto ambiental possível e custo.

Cada fase da produção elétrica enfrenta os desafios da corrosão. Fora da usina, importantes equipamentos de distribuição precisam de proteção afim de eficientemente transmitir eletricidade aos consumidores. Transformadores cruciais contém religadores, parafusos e outros equipamentos sensíveis sujeitos a ferrugem e corrosão. O controle inadequado desses processos naturais pode resultar em reposições caras de equipamentos ou até criar riscos de segurança se disjuntores não operarem de forma adequada.

CORTEC® fornece soluções práticas para sua necessidade de distribuição elétrica. São muitas as formas que a tecnologia VpCI® pode revestir e pro-teger as diversas superfícies ou espaços fechados elétricos para manter os custos de manutenção e reparos no mínimo.

A substituição da infraestrutura de uma usina elétrica pode custar milhões. A linha VpCI® dos produtos CORTEC® oferece proteção crítica para os com-ponentes chave das unidades, tais como, aço estrutural, tanques, torres de resfriamento e chaminés. A grande maioria dos revestimentos CORTEC® são ambientalmente seguros ao mesmo tempo que protegem eficiente-mente as estruturas centrais das plantas de energias.

GERAÇÃO DE ENERGIA

DISTRIBUIÇÃO DE ENERGIA

INFRAESTRUTURA

Soluções Chave Na Mão No ambiente atual, a necessidade para proteção corrosiva se intensifica juntamente com a crescente demanda por eletricidade confiável e o aper-to da legislação ambiental.

Os serviços de campo CORTEC® simplificam a manutenção dos ativos da planta, maximizando o tempo de funcionamento e minimizando o tempo de inatividade através dos VpCI não prejudiciais ao ambiente que reque-rem menos manutenções que produtos anticorrosivos tradicionais.

OPERAÇÃO DE EQUIPAMENTOS A CORTEC® oferece soluções completas para mitigar a corrosão em equi-pamentos industrias e de infraestrutura. O serviço inclui avaliação e pontos de problema para manter as usinas na sua melhor performance.

• Proteção corrosiva é fornecida para todas as superfícies, interna-mente e externamente através de múltiplos sistemas de entrega dis-poníveis com CORTEC® Tecnologia VpCI®.

• As aplicações VpCI® incluem uma variedade de produtos de limpe-za, revestimentos de superfície, pó e líquidos para nebulização degrandes espaços, aditivos para lubrificantes e processos líquidos, epelículas que envolvem o material.

• Com CEFS (Corrosion Engineering & Field Services), estão disponíveissistemas de monitoramento de taxa de corrosão em tempo real paraativos críticos.

• Assistência com a remoção de produtos de preservação estão dis-ponivels

ARMAZENAGEM, HIBERNAÇÃO E PRESERVAÇÃOQuando a preservação de ativos é necessária, os produtos VpCI® de lim-peza e embalagem fornecem custos baixos, soluções fáceis de aplicar para resultados a longo prazo. Quer seja manter uma peça pronta para o uso ou hibernar uma usina, a CORTEC® trabalhará para fornecer umabrangente pacote de armazenagem que pode incluir:

• Uma auditoria de corrosão para a identificação de todos os requisitosde controle de corrosão.

• Um plano abrangente para reduzir a corrosão interna e externa emtodas os ativos da planta – ambas acima do solo e subsolo.

• Aplicação “chave na mão” de todos os sistemas de controle de cor-rosão.

• Monitoramento e manutenção dos sistemas de controle de corrosãodurante o período de armazenagem.

• Assistência futura para a transição da fase hibernação para o religa-mento da planta

Serviços Globais da CORTEC® fornecem aos clientes a melhor tecnologia, gerenciamento de projetos, engenharia, aplicativo de projeto e serviços de treinamento para assegurar defeito zero e preservação a baixo custo. Por mais de 35 anos a CORTEC® tem entregue soluções completas de alta performance para fabricantes, empresas de engenharia e proprietári-os de projetos na indústria automotiva, telecomunicações, construção, aeroespacial, militar, geração energia, óleo e gás e mineração.

Através da transferência de conhecimento das melhores práticas entre os setores, CORTEC® garante a melhor solução e o custo mais baixo possível para sua necessidade de preservação.

SERVIÇOS GLOBAIS – FORNECEDOR DE SOLUÇÕES TOTAIS

REVESTIMENTOS DE ALTA PERFORMANCE, ADITIVOS E EMISSORES PARA A INDÚSTRIA DE GERAÇÃO DE ENERGIA ELÉTRICA

TRATAMENTO DE EFLUENTES

A CORTEC® pode corresponder às suas necessidades de proteção con-tra corrosão, com suas linhas de produtos versáteis de revestimentos de alto desempenho para superfícies metálicas, aditivos para óleo e água e emissores e sprays para eletrônicos.

Com nossa tecnologia VpCI® ambientalmente segura, seu equipamento e infraestrutura será eficazmente protegido contra umidade, água salgada e atmosferas oxidantes, bem como em ambientes corrosivos industriais, marinho e tropicais. Tratamentos tradicionais baseiam-se em metais de sacrifício (zinco, cromatos e alumínio) para inibição. Devido ao grande tamanho da partícula desses inibidores, microcavidades existentes per-mitem a corrosão iniciar e eventualmente expandir, causando falha de revestimento.

Os revestimentos CORTEC® Nano VpCI® usam a patenteada tecnologia VpCI® para proteger substratos metálicos com estruturas moleculares com ligações firmes. Este sistema elimina as microcavidades que ocorrem com os tradicionais inibidores prevenindo o início da corrosão.

O tratamento de água CORTEC® VpCI® fornece proteção contínua contra a corrosão em sistemas de processamento. Caldeiras, permutadores de calor, torres de refrigeração, e linhas de vapor e condensado precisam do tratamento de água da CORTEC® VpCI® que previne efeitos prejudiciais causados pela água doce e salgada, salmouras e vários halogênios dis-solvidos. A gama completa de aditivos inibidores de corrosão CORTEC® irá proteger metais ferrosos, não-ferrosos e diferentes em processo de água e sistemas de tubulação.

A habilidade CORTEC® de injetar automaticamente o VpCI® a qualquer hora em múltiplas partes de seu processo o faz versátil e de fácil utilização. Mesmo superfícies pré enferrujadas e incrustadas são protegidas pelos VpCI® auto regeneráveis trabalhando na fase líquida, interfase e vapor para uma proteção imediata e contínua.

Bionetix® Internacional, uma subsidiária da CORTEC®, também oferece produtos que tratam produtos químicos em águas residuais e reduzem a acumulação de petróleo em poços e drenos. Benefícios destes trata-mentos incluem melhoria da qualidade da água, melhor controle do odor, e redução de custos de limpeza e manutenção. Para mais informações, visite www.bionetix-international.com

REVESTIMENTOS TRADICIONAIS X REVESTIMENTOS CORTEC – INIBIDORES DE MICROCORROSÃO COM NANOTECNOLOGIA VpCI®

ARMAZENAGEM, HIBERNAÇÃO E PRESERVAÇÃO

Os revestimentos tradicionais não podem pro-teger as microcavidades, devido ao tamanho relativamente grande das partículas dos inibidores de corrosão, tais como nitrato, alumínio e zinco. A micro-corrosão começa nessas cavidades, quan-do se utiliza revestimentos tradicionais.

Os revestimentos da Cortec® são únicos porque o inibidor de corrosão na fase de vapor - Nano VpCITM - penetra e protege as microcavidades contra a microcorrosão.

Guia de Compras para a Indústria de Energia ElétricaProduct Description Application Dosage

BioCorr®

Inibidor de Corrosão a base de água, de base biológica, biodegradável para a preservação de metais em armazenagem e durante o trans-porte. Fornece proteção multimetálica e é uma excelente alternativa ecológica aos produtos derivados do petróleo.

BioCorr® pode ser aplicado por imersão ou spray, usando pulverizadores portáteis ou uma varie-dade de sistemas de pulverização pressurizados (convencional, abafados, etc.)

Produto pronto para uso, aplicar sobre a superfície. Este produto tem uma baixa viscosidade, de modo que a taxa de cobertura é muito grande.

BioEmitter™BioEmitter™ preventivo de corrosão ambien-talmente seguro, feito com um alto teor de ase biológica.

O BioEmitter™ fornece um método limpo e seco de prevenção de corrosão para uma variedade de metais: Aço carbono, aço galvanizado, cobre, latão, prata, alumínio e outros.

Um BioEmitter™ para controlar a ferru-gem e corrosão em um espaço fechado até 50 pés cúbicos (1.4m³)

BioPad®

Inibidor de corrosão criado a partir de material não-tecido de base 100% biológica, resultando num produto acabado contendo 66% de base biológica.

Proteção multimetálica incluindo aço, galvaniza-do, latão, soldagem, ferro fundido, prata, ligas de alumínio, ligas de magnésio, cobre, ligas zinco e aço carbono.

BioPad® 2”x6” - 1.5 ft³ (0.042m³) por unidadeBioPad® 8”x8” - 8 ft³ (0.23m³) por unidadeBioPad® Roll - 15 ft³/ft² (4.5m³/m²)

CorPak® 1-MUL Pouch

Bolsa inibidora multifuncional com VpCI® 2.5” L x 2.5” W x 125” H (6.4 cm x 6.4 cm x 0.3 cm).

Bolsas 1-MUL são usadas dentro painéis elétricos ou outros recipientes de até 1ft³ (0.028 m³).

1.0 ft³/bolsa (0.028m³)

CorShield® VpCI®-369 Aerosol

VpCI®-369 deixa uma película oleosa suave que fornece proteção corrosiva para condições internas e externas.

Pulverizar em superfícies expostas metálicas, eixos hidráulicos/engrenagens e outras áreas que precisem de proteção por curto prazo de tempo em ambientes internos ou proteção por longos períodos em ambientes externos

Aplicar pelo menos 50-70 microns de película úmida.

Desicorr® VpCI®Desicorr® VpCI® é uma bolsa especialmente projetada que contém uma combinação de desse-cante e VpCI®.

Desicorr® VpCI® é designado para proteger pro-dutos, componentes ou peças montadas quando embalados em caixas de papelão ondulado, plástico ou sacos e recipientes de madeira ou metal.

Cada Desicorr® é capaz de absorver 1,65 gramas de água, enquanto propor-ciona proteção VpCI®.

Product Description Application Dosage

Electricorr® VpCI®-239

Electricorr® VpCI®-239 fornece proteção contra corrosão em componentes elétricos e eletrônicos em ambientes internos e ao ar livre.

Placas de circuito, barramentos e conexões elétricas.

Aplica uma leve camada uniforme de spray sobre a superfície do metal. Não pulverizar uma camada excessiva evitando que o produto comece a escor-rer/pingar.

M-529M-529 é um pacote de inibidores de corrosão embase oleosa para óleos lubrificantes, hidráulicose de motor.

Proteção corrosiva para metais ferrosos e não-ferrosos.

M-529 pode ser administrado aditivan-do o óleo em dosagens de 2-5% paraproteção operacional de preservação

M-531M-531 é um pacote de inibidores de corrosãoem base oleosa para lubrificantes de petróleo ousintéticos.

M-531 pode ser usado em uma ampla variedadede lubrificantes, onde uma excelente proteçãocontra a oxidação, filtrabilidade e resistência àágua são necessárias.

M-531 pode ser administrado aditivan-do o óleo em dosagens de 2-5% paraproteção operacional de preservação

M-640 LAditivo inibidor de corrosão para fluidos de troca térmica à base de etilenoglicol e água.

Proteção de metais ferrosos e não-ferrosos. 2.0-2.5% em peso

MCI® 2020Produto para tratamento de superfície de concreto em uso. Concebido para penetrar e migrar ao longo da estrutura de concreto. Patenteado.

Proteção de vergalhões em estruturas de concre-to existentes, tais como, pisos, prédios e tanques.

Cobertura: 3-4.3 m²/litro

MCI®-2018MCI® é um selador de concreto a base de silano contendo os comprovados Inibidores de Corrosão por Migração (MCI®).

Proporciona uma tecnologia comprovada de proteção contra corrosão que estende a vida de todas as estruturas de concreto reforçado tais como prédios comerciais, estacionamentos, garagens e pontes.

Por favor entre em contato com a Cortec® para um guia de aplicação.

MilCorr®

MilCorr® VpCI® Shrink Film é um filme plástico de alta resistência contendo inibidores de corrosão fase vapor VpCI® Cortec® para proteção multi-metálica.

Veículos militares e preservação de equipamen-tos; preservação de equipamentos em períodos de hibernação; Exportação de equipamentos caros e de grande porte; cobertura para equipa-mentos pesados; preservação de veículos rec-reativos (barcos, motos de neve, etc.); cobertura de pallets.

Por favor entre em contato com a Cortec® para um guia de aplicação.

S-10/S-10FInibidor de corrosão para linhas de vapor e con-densado em sistemas de caldeiras.

Injeção em linhas de condensado onde dióxido de carbono dissolvido em água forma ácido carbônico corrosivo.

Menos do que 100 ppm

S-11/S-11 Org/S-11PAditivos para sistemas ácidos como soluções de limpeza ácidas ou banhos quentes de decapa-gem.

Adicionado a sistema de baixo pH para prevenir corrosão localizada, especialmente pitting e fragilização por hidrogênio.

Dosagem: 0.5% a 1% por v/v.

S-14/S-14 Bio*Dispersante de uso geral em sistemas de trata-mento de água

Muito efetivo contra formação de incrustação em superfícies em contato com água. S-14 Bio é a versão biodegradável.

Menos que 10 ppm

S-16

Antiespumante. Selecionado especialmente para ser usado em combinação com os sistemas de inibição à base de água e óleo Cortec®. Estável em ambas as condições ácidas e básicas. Livre de silicone.

Antiespumante para sistemas aquosos e não aquosos.

Uma concentração inicial de 0.3%-0.5% em v/v com base no peso.

S-20Thinner feito de mistura de água/solvente. Uti-lizado para reduzir rapidamente a viscosidade do revestimento à base de água.

Recomendado para ajustar a viscosidade do VpCI®-374 e VpCI®-386 para aplicações de pulverização e imersão. Pode ser utilizado para outras tintas à base de água.

Para aplicação normal é recomendado 5-10%. Não exceda 20%.

S-25Thinner feito de mistura de solventes. Utilizado para os sistemas de revestimento finais à base de solventes.

É recomendado para VpCI®-386 e VpCI®-365 para reduzir a viscosidade para aplicações de pulverização e imersão.

A dosagem recomendada é 5-10% por v/v.

S-39Redutor do ponto de fluidez e melhorador de fluxo.

Aditivo de combustível se destina a utilização em combustíveis destilados..

0.01% a 0.05% por v/v.

S-42Aditivo para ativar ou acelerar uma solução para remoção de ferrugem. Formulado para estender a vida da solução de VpCI®-422

Projetado para soluções usadas ou novas do VpCI®-422 para reativar e acelerar seu desem-penho. Para soluções usadas do VpCI®-422, S-42 é adicionado quando o pH da solução VpCI®-422 atingiu 5.0. Ele vai diminuir o pH para reativar o removedor de ferrugem.

2% para novas soluções e 10% em v/v para soluções em uso.

* Biobased certificação refere-se apenas a S-14 Bio

Product Description Application Dosage

S-49Mistura de solventes, dispersantes, surfactantes, e emulsionantes para o tratamento de tipos de óleo combustível #2, #4, #5 e #6.

Dispersante/emulsionante para óleo combustível que mantém as partículas insolúveis disper-sas reduzindo assim: depósitos de carbono, formações de fuligem, fumaça e emissão de partículas.

Usar de 0,25 a 1,0 litros para cada 1.000 litros.

S-69Base para a montagem tratamento de água totalmente orgânico (disponível na forma líquida ou em pó).

Designado para uso em baixas concentrações contendo uma combinação única inibidores de corrosão de contato e de fase de vapor.

1000-2000 ppm para sistemas de circuito fechado.

S-7Sequestrante de oxigênio para proteger sistemas de geradores de vapor contra corrosão de oxigê-nio (sem hidrazina).

Aplicado em sistemas de geração de vapor para eliminar os problemas de corrosão associados a presença de oxigênio na água de alimentação.

10 ppm para cada 1ppm O2.

VpCI®-111 Emitter

Emissores VpCI®-111 são dispositivos únicos designados para fornecer proteção corrosiva para componentes metálicos e materiais dentro de painéis não ventilados, armários ou caixas de ferramentas em volume de até 11 pés cúbicos (312 litros).

Equipamento elétrico operando, embalados e armazenados; equipamentos de navegação e comunicação marinha; controles elétricos aeroespaciais; motores elétricos; disjuntores; caixas de fusíveis; equipamentos médicos; condutores elétricos, caixas terminais; instru-mentos científicos e de medição; equipamentos de telecomunicações; painéis de controle em equipamentos de fabricação e processamento.

Um emissor para cada 312 litros de espaço interno.

VpCI®-126 / HPUV / Shrink

Filmes plásticos transparentes com VpCI® para proteção multimetálica. Termoadesiva. Também disponível em sacos Zip-Lock e filmes Shrink com proteção contra UV.

VariávelPor favor entre em contato com a Cortec® para um guia de aplicação.

VpCI®-126 EMUV Heat Sealable Bag

Combina resinas de alta resistência com estabi-lizadores de luz ultravioleta (UV) e tecnologia de inibidores de corrosão em fase de vapor.

Este filme estado da arte fornece proteção multi-metálica para peças, equipamentos e veículos por até três anos, mesmo em condições exteriores agressivas.

Por favor entre em contato com a Cortec® para um guia de aplicação.

VpCI®-126 EMUV Sheeting

Combina resinas de alta resistência com estabi-lizadores de luz ultravioleta (UV) e tecnologia de inibidores de corrosão em fase de vapor.

Este filme estado da arte fornece proteção multi-metálica para peças, equipamentos e veículos por até três anos, mesmo em condições exteriores agressivas.

Por favor entre em contato com a Cortec® para um guia de aplicação.

VpCI®-308 Powder

É um inibidor de corrosão na fase de vapor em forma de pó para proteção contra corrosão de metais ferrosos e não-ferrosos em reentrâncias, cavidades interiores e espaços vazios.

Proteção da chapa de fundo de tanque de armazenamento de petróleo, estruturas tubulares, tubulações e reservatórios.

Dosagem é 300-500g/m³. Para apli-cações de nebulização, por favor entre em contato com a Cortec® para um guia de aplicação.

VpCI®-309 Powder

É um inibidor de corrosão na fase de vapor em forma de pó para proteção contra corrosão de metais ferrosos em reentrâncias, cavidades interiores e espaços vazios.

Estruturas de tubulares, tubulações, reservatórios, turbinas; superfícies internas de compressores, motores, tanques, caldeiras e trocadores de calor; Hibernação a seco de sistemas fechados de res-friamento; proteção do equipamento após teste hidrostático; peças, componentes e conjuntos completos durante despacho e estocagem.

Dosagem é 300-500g/m³. Para apli-cações de nebulização, por favor entre em contato com a Cortec® para um guia de aplicação.

VpCI®-322Fornece proteção anticorrosiva para óleos lubrif-icantes e hidráulicos em condições de recintos fechado e abertos.

Proteção anticorrosiva para metais ferrosos e não-ferrosos.

Nebulização: 0.9 litros/m³. Misture: 1 parte de VpCI-322 a 9 partes de óleo.

VpCI®-325Seguro, conveniente, liquido a base de óleo vegetal e solventes pronto para uso para proteção geral contra corrosão.

Algumas aplicações incluem proteção das chapas, fios, tubos, flanges, outras peças fabri-cadas ou usinadas, armas e uma séries de outros produtos.

Produto pronto para uso, aplicar direto à superficie. Este produto tem uma baixa viscosidade, de modo que a taxa de cobertura é muito grande.

VpCI®-326Aditivo de óleo com inibidores de corrosão em fase de vapor para sistemas hidráulicos e caixas de engrenagem.

VpCI®-326 é um amplo inibidor de corrosão não apenas efetivo em metais ferrosos, mas também efetivo no zinco, alumínio, aço galvanizado, cobre, cádmio, prata, bronze e muitas outras ligas.

Nebulização: 0.9 litros/m³

VpCI®-337

Inibidor de corrosão base água pronto para usar utilizado primariamente para preservação robusta de espaços interiores. Um substituto completo para inertização com nitrogênio e sistemas de ar seco.

Uso para preencher os espaços vazios, cavidade internas complexas, espaços de paredes duplas, bordas de bobinas de aço, tubulações, retoques pós soldagem e estocagem profunda de ativos chave.

Nebulização na proporção de 1 litro/m³ do espaço fechado.

Product Description Application Dosage

VpCI®-368É um revestimento comprovado que fornece excelente proteção para substratos metálicos expostos a condições atmosféricas extremas.

Revestimento de tubulações, armazenamento de peças, parte inferior de carroceria, cabo de aço, placa de aço, peças usinadas.

7-8 m²/ litro a 75 microns.

VpCI®-391

É um revestimento temporário, base água, para a proteção por médios a longos períodos de tempo em ambientes abrigados e por curto período em ambientes externos.

É recomendado para superfícies metálicas como um revestimento protetor, quando for necessária uma superfície não-pegajosa e quando ótima remoção é benéfica.

Aplica-se a uma taxa de 5.4-13.6 m²/litro para uma espessura de 25 a 75 microns.

VpCI®-416

Limpador e desengraxante a base de água para limpezas pesadas combinado com uma ação única de proteção contra a corrosão. Podem ser utilizado em lavadoras de pressão, limpeza a vapor, pulverizadores e tanques de imersão. Aprovado pelo USDA.

Pode ser aplicado em qualquer equipamento con-vencional incluindo pulverizadores, tanques de imersão, limpeza a vapor e lavadoras de pressão.

Limpeza pesada: 1 parte VpCI®-416 para 5-10 partes de água. Limpeza normal: (p.ex.: limpeza peças) 1 parte VpCI®-416para 10-40 partes de água. Limpezaleve (p.ex.: enxágue): 1 parte VpCI®-416a 40 partes de água.

VpCI®-418 LÉ um limpador/desengraxante para limpezas pesadas para uso industrial, indústria de petróleo, comercial e equipamentos marítimos.

É designado para uso em lavadores de pressão, lavadoras com alta agitação e lavadoras indus-triais.

Limpeza leve: usar 2% (em peso) de VpCI-418 na água. Limpeza normal: para máquinas, vagões, equipamentos e tanques contaminados com depósitos médios, usar 3% (em peso) de VpCI®-418 na água. Limpeza pesada: para lama de perfuração, graxa, óleo bruto, porões, concreto, superfícies e estrutu-ras, use 5-8% (em peso) de VpCI®-418 na água. Limpeza a vapor: use 2% em peso de VpCI®-418 na água. Faixa de temperatura: VpCI®-418 é recomendado para uso em temperaturas que varia de 35º-71ºC.

VpCI®-422

É uma alternativa de base biológica ao tradicio-nais e perigosos removedores de oxidação para limpeza de aço, ferro e alguns materiais não ferrosos.

Mergulhe peças metálicas no VpCI®-422 para remover a corrosão e outros óxidos.

Utilizar sem diluição. Tempo de remoção de corrosão varia dependendo da temperatura e da gravidade da corrosão. Após a limpeza, a superfície deve ser neutralizada com produto alcalino, tal como VpCI®-416.

VpCI®-423Versão gel de VpCI®-423, para utilização em superfícies metálicas verticais ou outras áreas que não podem ser totalmente imersas.

Pincele o VpCI®-423 e deixe descansar por pelo menos 20-30 minutos antes da remoção. Em casos de alta temperatura ou exposição ao ar livre, cubra a área com plástico para garantir que o VpCI®-423 permaneça úmido e em contato coma superfícies metálica.

Utilizar sem diluição. Tempo de remoção de corrosão varia dependendo da temperatura e da gravidade da corrosão. Após a limpeza, a superfície deve ser neutralizada com produto alcalino, tal como VpCI®-416.

VpCI®-609 PowderPó solúvel em água com inibidores de corrosão fase vapor (VpCI®) para proteção seca ou úmida de metais ferrosos e alumínio.

Estruturas de tubulação, tubos e reservatórios; superfícies internas de compressores; turbinas, motores, tanques, caldeiras e trocadores de calor; linhas de condensado de vapor, circu-itos fechados de aquecimento e sistemas de refrigeração; equipamentos durante e depois de testes hidrostáticos; peças, componentes e peças montadas durante despacho e armazenamento. Aditivo para jateamento com água; Aditivo para águas paradas; espaços vazios, cavidades e tanques.

Dosagem é de 300-500g/m³. Para apli-cações de nebulização, por favor entre em contato com a Cortec® para um guia de aplicação.

VpCI®-617Tratamento para água de geradores de vapor à base de água que impede o ataque corrosivo e os prejudiciais depósitos isolantes.

Geradores de vapor. 500 ppm

VpCI®-619

Revestimento protetivo resistente a altas tem-peraturas para proteção de superfícies metálicas abaixo de isolamentos. Produto pode ser aplicado sobre camadas de óxido e depósitos incrustrados.

É VpCI®-619 é pulverizado ou pincelado direta-mente na superfície do aço. Deixar o material secar por 60 minutos.

Taxa de aplicação – 4-5m²/litro @ 50 microns.

VpCI®-629Aditivo concentrado que forma uma barreira per-sistente para a proteção contínua de tubulações com petróleo e hidrocarbonetos líquidos.

Fluxos de processo de petróleo (petróleo bruto, produtos, óleo combustível).

5-100 ppm

VpCI®-637 TOLFormulado para controle de corrosão interna em linhas de fluxo e transporte de gás, incluindo o difícil problema de corrosão Top-of-Line (TOL).

Designado para uso em dutos de gás natural e processos de recuperação de petróleo, mais eficaz em situações propensas aos ataques corrosivos de TOL.

17 litros/milhão de metros cúbicos.

Product Description Application Dosage

VpCI®-639 Versão de alta temperatura do VpCI®-629. Avalia-do em 200ºC e utilizado até 600 bar.

Proteção para topo de coluna de destilação, poços de petróleo e gás a alta temperatura e out-ros ambientes que exijam formação de película desaguantes por longo prazo.

17 litros/milhão de metros cúbicos.

VpCI®-646Sistema de tratamento de água efetivo contra corrosão e incrustação.

Grandes sistemas de refrigeração industriais (abertos e fechados) usinas, refinarias, plantas de processos.

250 ppm

VpCI®-649/649PAditivo concentrado com proteção multimetálica para sistemas de refrigeração corrosivos.

Poços profundos e quentes, sistemas de refriger-ação de circuito fechado e ambientes encamis-ados.

0.25% para sistemas operando. 0.5% para parada sazonal. 1-2% para proteção estendida (1-2 anos).

VpCI®-658

Aditivo para injeção no interior do isolante tér-mico. Formulado para transporte rápido do VpCI através do revestimento isolante para fornecer a proteção à tubulação.

VpCI-658 é aplicado por injeção no revestimento isolante através de um sistema de alimentação por gravidade ou uma bomba de injeção portátil.

Injetado em intervalos de 3-6 meses, distância entre os pontos de injeção de 0,6 a 6m.

VpCI®-705

Aditivo de combustível para fornecer proteção contra corrosão para todos os metais de engen-haria comuns usados em sistemas de com-bustível automotivo e industrial. Aprovado pela General Motors. #1065180 Divisão GMEMD.

Recomendada a utilização em gasolina, diesel, misturas gasolina/álcool e combustíveis alcoóli-cos como um inibidor de corrosão, estabilizador de combustível e emulsificante de água.

0.5-1.5% por v/v.

GUIA DE COMPRAS PARA O SERVIÇO GLOBALServiços globais estão focados em fornecer aos nossos clientes uma solução de controle de corrosão ideal para satisfazer as suas neces-sidades diárias. O âmbito de serviços globais Cortec inclui uma variedade de design de controle de corrosão, engenharia e aplicações de campo para servir os clientes Cortec em todo o mundo. O nosso grupo está comprometido em fornecer um serviço de baixo custo pro-jetado para garantir que nossos clientes recebam os produtos corretos, tecnologia e aplicação pela primeira vez, toda vez.

Certificado de Treinamento de Aplicador

Treinamento para aplicador – Equipe Cortec® fornece treinamento para assegurar uma formação de curta duração na chave habilidades/tarefas.

Certificado Individual de treinamento para aplicador Cortec® fornece serviços de treinamento e certifica individualmente os participantes sobre as competências demonstradas.

Formacão de Aplicador – OJT Modular Cortec® presta serviços de formação de supervisão no local, usando módulos OJT pertinentes ao escopo do trabalho.

Serviços de consultoriaRevisão de especificacão Cortec® fornece especialistas no assunto, remotamente ou no local, para avaliar e ajudar por escrito, ou revisar as especificações de preservação.

Ligação localCortec® fornece especialistas no assunto no local ou em formato vai e volta ou similar, em ambiente de escritório, para aconselhar e prestar consultoria sobre questões de preservação e recursos e planos de preservação.

Gestor de projetos Cortec® fornece gestor de projetos para planejar e executar recursos de preservação, durante o projeto.

Visita do escopo Cortec® fornece assessor de preservacão para visitas iniciais do escopo.

Engenharia, Design e Monitoramento de Serviços

Monitoramente de CorrosãoCortec® fornece especialistas em corrosão, no próprio local, para um abrangente monitoramento de todos os componentes críticos industriais, ativos, insta-lações e plantas, para verificar sinais de corrosão, baseado em especificações do projeto.

Inspeção de CorrosãoCortec® fornece especialistas, no próprio local, para inspecionar a integridade de ativos e adequação do serviço. Também pode avaliar, projetar e implemen-tar programa de inspeção de corrosão.

Servicos de Engenharia de Design Cortec® fornece um engenheiro especialista em corrosão para desenvolver um produto e /ou processo, com uma meta de desempenho especîfica.

Manutenção de Serviços Cortec® fornece especialistas para manutenção e preservação da aplicação e projetos.

Serviço Completo de PreservacãoFiscalizador Cortec® fornece um Supervisor de preservação para orientar a aplicação do produto e/ou a formação dos colaboradores da empresa.

Equipe Completa Cortec® fornece treinamento para as equipes a fim de completar os projetos de preservação.

Mão de Obra Qualificada Cortec® fornece trabalho em projetos de preservação para trabalhar com a equipe da empresa.

Laboratório e Serviços de Teste de CorrosãoLigação Técnica Cortec® fornece um técnico especialista primário no uso e aplicação de produtos Cortec® e métodos de preservação.

Serviço Técnico Cortec® fornece o contato com o serviço técnico para ajudar com o produto e esclarecimentos na aplicacão.

Environmentally Safe VpCI®/MCI® Technologies

EXCELLENCE

QUA

ITY

®CORPORATION

4119 White Bear Parkway, St. Paul, MN 55110 USAPhone (651) 429-1100, Fax (651) 429-1122 Toll Free (800) 4-CORTEC, E-mail productinfo@ cortecvci.comwww.CortecVCI.com

Cortec® Corporation

Todas as declarações, informações técnicas e recomendações contidas neste documento são baseadas em testes que a Cortec® Corporation acredita ser confiáveis, mas a precisão ou veracidade não foram testadas. A Cortec® Corporation garante que seus produtos estarão isentos de defeitos quando fornecidos ao cliente. A obrigação da Cortec® Corporation ,sob esta garantia, será limitada à substituição do produto que apresentar defeito. Para obter produto de substituição ao abrigo desta garantia, o cliente deve notificar Cortec® Corporação sobre o defeito, no prazo de seis meses após o envio do produto. Todos os custos de frete para o produto de substituição devem ser pagos pelo cliente. A Cortec® Corporation não terá nenhuma responsabilidade por qualquer prejuízo, perda ou dano decorrente do mal uso ou da incapacidade de usar os produtos.

ANTES DE USAR, O USUÁRIO DEVERA SE CERTIFICAR DO ADEQUADO USO DO PRODUTO, E O MESMO DEVERA ASSUMIR TODOS OS RISCOS E RESPONSABILIDADE, COM O USO DO MESMO. Nenhuma declaração ou recomendação não contidas no produto terão qualquer força ou efeito, a menos que esteja em um documento escrito e assinado por um funcionário de Cortec® Corporation.A GARANTIA ACIMA É EXCLUSIVA E SUBSTITUI TODAS AS OUTRAS GARANTIAS, EXPRESSA, IMPLÍCITA OU LEGAL, INCLUINDO, SEM LIMITAÇÃO, QUALQUER GARANTIA DE COMERCIALIZAÇÃO OU DE ADEQUAÇÃO A UM DETERMINADO FIM. EM NENHUM CASO A CORTEC® CORPORATION SERÁ RESPONSÁVEL POR DANOS ACIDENTAIS.

GARANTIA LIMITADA

Sistema de Gestão Ambiental (ISO 14001)

A Cortec® tem uma forte preocupação ambiental que é demonstrado através de projetos e fabricação de produtos que protegem o ambiente da degradação. Temos um forte compromisso com a política futura em produzir produtos recicláveis através de recursos sustentáveis. Esta brochura pode ser reciclada.

Acreditação de Laboratório (ISO / IEC 17025)

Cortec® Laboratories, Inc. é o único laboratório na nossa indústria que recebeu Certificado ISO / IEC 17025, que garante a qualidade na gravação e divulgação de dados, bem como a calibração dos equipa-mentos laboratoriais.

Sistema de Gestão da Qualidade – ISO 9001

Classe Mundial na ofertas de produtosUm produtor inovador de produtos de vanguarda.

Classe Mundial de serviço ao clienteA impressão positiva e duradoura através de todos os elos da nossa empresa.

Classe Mundial no compromisso ambientalCortec® compromete-se a continuação do desenvolvimento de pro-cessos e produtos que são úteis e não perigosos ao meio ambiente e que sejam recicláveis.

Uma empresa com cultura ética e respeitosa Tratamento respeitoso com os nossos colegas, clientes e fornece-dores, como tratamos os nossos próprios membros da família.

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