REVESTIMENTOS CERÂMICOSCerâmicas e Porcelanatos

• A cerâmica tradicional é composta de uma mistura de argilas que passa pelos processos de prensagem ou de extrusão e é queimada a até 1150°C. Depois da prensa, as placas são secas e podem receber esmalte (decoração).

• Já o porcelanato tem materiais mais nobres (como o feldspato), queimados a temperaturas superiores a 1200°C. Ele é tecnicamente superior, pois é prensado com maior carga e composto somente de grãos finíssimos o que o torna quase impermeável.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DOS REVESTIMENTOS CERÂMICOS- NBR 13818-97

• É de fundamental importância ter um bom conhecimento das características técnicas dos revestimentos cerâmicos desatinados ao piso ou a parede, pois desta maneira podemos especificar, assentar e manter o produto corretamente.

1. Absorção de água• Todo revestimento cerâmico tem uma certa porosidade, isto é, tem

espaços vazios em sua base (massa). Quanto menor a porosidadede um revestimento, menor a quantidade de água que ele podeabsorver e melhores serão as suas características técnicas.Esta característica é utilizada para a classificação dos revestimentos cerâmicos. A norma NBR 13817/97, baseada na ISO 13006/95, classifica os revestimentos cerâmicos de acordo com sua absorção de água, conforme a tabela abaixo:

TIPO DE PRODUTO GRUPO DE ABSORÇÃO ABSORÇÃO DE ÁGUA

Porcelanato BIa Até 0,5%

Grés Blb De 0,5% a 3

Semi - grés BIIa De 3% a 6%

Semi- poroso BIIb De 6% a 10%

Poroso BIII Acima de 10%

ABSORÇÃO DE ÁGUA ( %)

MÉTODO DE FABRICAÇÃO

EXTRUDADO(A) PRENSADO(B) OUTROS (C)

Abs< = 0,5AI

BIaCI

BIb0,5 < Abs < = 3,03,0 < Abs < = 6,0 AIIa BIIa CIIa

6,0< Abs < = 10,0 AIIb BIIb CIIb

Acima de 10,0 AIII BIII CIII

2.Expansão por Umidade

• Um revestimento cerâmico não poderá ter expansão por unidade (EPU) maior que 0,6 mm/m.

• Quanto menor a absorção de água de um revestimento, maior a resistência de sua massa à ruptura e à flexão. Essa medida indica a capacidade da placa cerâmica em suportar esforços exercidos por cargas através do tráfego de pessoas, objetos, móveis, equipamentos ou veículos, que possam levar a rupturas, esmagamentos e quebras.

3. Resistência à abrasão

• Todo piso cerâmico é classificado segundo uma escala de resistência à abrasão, que define a resistência que o mesmo oferece ao desgaste provocado pelo tráfego de pessoas.

• O indice PEI - Porcelain Enamel Institut faz menção ao orgão americano de mesmo nome, que estabeleceu os critérios de classificacão da cerâmica conforme a resistência do esmalte, segundo classificacão da tabela abaixo.

CLASSE DE ABRASÃO INDICAÇÃO DE USO

PEI 0 Uso somente em paredes

PEI 1 Banheiros e quartos residenciais.

PEI 2 Dependências residenciais sem comunicação com o

exterior.PEI 3 Todas as dependências

residenciais.PEI 4 Todas as dependências

residenciais e ambientes comerciais de tráfego

médio.

PEI 5 Todas as dependências residenciais e ambientes

comerciais de tráfego intenso.

4. Resistência a manchas

• A resistência a manchas é uma característica importante pois ela indica a facilidade de limpeza de um revestimento cerâmico. Ela depende da qualidade do esmalte utilizado ou, no caso dos porcelanatos da porosidade da massa. As normas técnicas classificam assim os revestimentos:

CLASSE DE LIMPABILIDADE REMOÇÃO DE MANCHAS

Classe 5 Máxima facilidade de remoção de mancha

Classe 4 Mancha removível com produto de limpeza fraco

Classe 3 Mancha removível com produtos de limpeza forte

Classe 2 Mancha removível com ácido clorídrico, hidróxido de potássio e tricloroetileno

Classe 1 Impossibilidade de remoção de mancha

5. Resistência química

• Resistência química é a característica que define a reação da superfície cerâmica quando em contato com produtos químicos agressivos, isto é, substâncias que, em função da sua composição química ou característica, são potencialmente capazes de reagir com a superfície cerâmica corroendo ou penetrando-a permanentemente ou, às vezes, alterando a sua aparência. As normas técnicas classificam assim os revestimentos:

RESISTÊNCIA QUÍMICA

PRODUTOS QUÍMICOS

CONCENTRADOS

PRODUTOS QUÍMICOS

CONCENTRADOS

PRODUTOS DE LIMPEZA COMUM

Máxima – A GHA GLA GA

Média – B GHB GLB GB

Mínima – C GHC GLC GC

REVESTIMENTOS ESMALTADOS

G= Glazed ( esmaltado) / H= High (alta) / L= Low (baixa)

RESISTÊNCIA QUÍMICA

PRODUTOS QUÍMICOS

CONCENTRADOS

PRODUTOS QUÍMICOS

CONCENTRADOS

PRODUTOS DE LIMPEZA COMUM

Máxima – A UHA ULA UA

Média – B UHB ULB UB

Mínima – C UHC ULC UC

REVESTIMENTOS NÃO ESMALTADOS

U= Unglazed ( não esmaltado) / H= High (alta) / L= Low (baixa)

7. Coeficiente de atrito

• Coeficiente de atrito indica se um revestimento tem características antiderrapantes para ser usado em áreas onde há risco de escorregamento. As normas técnicas classificam os revestimentos conforme a tabela abaixo:

COEFICIENTE DE ATRITO RECOMENDAÇÕES DE APLICAÇÃO

Menor que 0,4 Não indicado para áreas molhadas

Maior ou igual a 0,4 e menor que 0,5 Condição antiderrapante satisfeita

Maior ou igual a 0,5 Antiderrapante excelente

8.Classes quanto ao aspecto superficial ou análise visual

• A NBR 13.817/1997, classifica os revestimentos cerâmicos como produto de primeira qualidade, ou seja, classe A, quando 95% das peças examinadas, ou mais, não apresentarem defeitos visíveis na distância padrão de observação (1,00m de distância de um painel de 1m²)

• Classe C e D: produtos que apresentam defeitos superficiais, ou mistura de tonalidades, descaracterização de produto, diferença de tamanho, defeito geométrico (empeno, esquadro) e outros. Esses produtos não possuem garantia técnica.