Treinamento ARBURG - Basico.pdf

1Treinamento operacional SELOGICA

ARBURG Ltda.

Treinamento Basico operacional

Funcoes do comando SELOGICA

Operacao da maquina

Instalacao do molde

Ajuste basico do prozesso

Software-Version 3.0xx

BR


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Areas de entrada do painel

1 Linha de alarme2 Indicao do estado

Valores atuais3 Campo de parmetros4 Zona de entrada

Valores min./max5 Indicao das teclas de funo


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Indicao do estado da maquina


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O teclado

1 teclas azuis selecionam e ativam funes no programa2 teclas de imagens3 teclas para pilotar o cursor4 teclas numericas


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Teclas azuis

__________________________________

Selecionam e ativam funes no programa__________________________________

Pilotagem do cursor

N = noY = sim

entrar novos Parmetros

Teclar funcional


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Teclas funcionais

Introduzir

Comutarcond. com

Comutaraccionam.

CuadroParmetricoDeslocar

Caudro sel.

Comutaraccionam.

C. d. ensaio.

maisfunces

Anotaes:_________________________________________________________________

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___________________________________________________________________________

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___________________________________________________________________________


ARBURG Ltda.

Teclas funcionais

Teclafuncional 5

Teclafuncional 4

Teclafuncional 2

Teclafuncional 3

Teclafuncional 1 Submenu

Trocar de imagem

Tecla funcional direta

Tecla de regresso

Vigilncias e qualidade

Mudana grupal para baixo / cima


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Teclas verdes

____________________________________________________________________

Funes de seleo e programao do ciclo produtivo da mquina e do manipulador

____________________________________________________________________

Equipamento da MquinaUnidadesTrocar idioma

Comando de produoContador de peasligar / desligar automtico

Programao de seqncia operacionalCiclo de ensaio


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Teclas verdes

DiagnoseValores reaisIndicao das posies das vlvulas e dos interruptores

Indicao dos alarmesMemria dos alarmesCiclo de alarme

Seleo para o manipulador

Seqncia de produo do manipulador

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Treinamento operacional SELOGICA

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Teclas cinzas

__________________________________________

Introduo dos parmetros para o ciclo de produo__________________________________________

Fechar moldePrograma de reteno

Abrir molde

Parmetros do ExtratorAvanar / recuar / vibrar

Parmetros do bicoAvancar / recuar / fora de encosto

Injeo / recalque

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Teclas cinzas

Dosagemdecompresso

ManipuladorParmetros

Temperatura do molde

Saca machoParmetros

Subprogramas I

Temperaturas do Cilindro

Entradas / Saidas programveis

Subprogramas II

Subprogramas do manipulador

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ARBURG Ltda.

Teclas cinzas

Procura de falhasQuando surgir um alarme, muda-se diretamenteao parmetro que causou a falha

Informao / ajudaAo pressionar esta tecla, obtem-se um textode ajuda referente imagem paramtrica atual

Escrita maiscula

Escrita minscula

Teclado numrico

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ARBURG Ltda.

Teclas amarelas

_________________________________________________________

Ativao dos controles de produo, funes de medio, de qualidadee de vigilncia. Funes de protocolamento e registros de dados._________________________________________________________

Administrao do programaGravar e ler programas do molde

GrficoCurvas dos valores reais

Segurana de qualidade

Vigilncias

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ARBURG Ltda.

Teclas amarelas

OtimizaoTemposPginas de parmetros de livre configurao

Documentao e ArquivamentoFunes de protocolos e de impresso

Impresso de um nica imagemhardcopy

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Teclado ACTIONICA

1 Modo de funcionamento da Mquina2 Campo de comando manual ACTIONICA I3 Campo de comando manual ACTIONICA II

Teclas da ACTIONICA I

Fechar molde

Abrir molde

Avanar bico

Recuar bico

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Teclado ACTIONICA

Recuar extrator

Avanar extrator

Avanar rosca

Recuar roscar

Dispositivo de seleo

Esteira

Dosificao

Sopro de ar

Inserir macho hidrulico

Extrair macho hidrulico

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Teclado ACTIONICAModo de funcionamento da Mquina

LED aceso motor ligado

LED aceso aquecimento ligado

Aps um alarme, a mquina necessitadeste reset para liberar suas funes Apaga informao de alarme.

LED aceso automtico ativo

A mquina trabalha em modo manualcom baixos valores de velocidades ee presses. Nesse modo possvel desativar vigilncia das funes

Com esta tecla e possivel por a mquina em modo de esperaExemplo, reduo de temperatura do cilindro e do molde

LED aceso, mquina para no fim de ciclo

Enquanto o LED estiver piscando, a mquina aguarda que esta tecla seja ativada para iniciar ciclo

Zerar curso do molde extrator e bico

Motor ligar / desligar

Aquecimento ligar / desligar

Reset de alarme

Manual / Automtico

Modo de ajuste

Stand by

Parar no fim do ciclo

Start

Zerar curso

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Programa bsicoSe no tem outra programao no controle, esta e a seqncia operacional -programa bsico-,ou pode se chegar ao programa bsico com:

! Apagar smbolo

! Programa bsico

" Incio do ciclo" Fechar molde" Avanar bico" Injeo" Recalque" Resfriamento

DosagemDecompressoRecuar bico

" Abrir molde" Avanar extrator" Vibrar extrator" Recuar extrator" Fim de ciclo

Anotaes:_________________________________________________________________

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Programao da seqncia do prozessoInserier um novo processo

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ARBURG Ltda.

Programao da seqncia do prozessoInserier um novo processo

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ARBURG Ltda.

Programao da seqncia do prozessoProcesso faltante

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ARBURG Ltda.

Programao da seqncia do prozessoProcesso faltante

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ARBURG Ltda.

Programao da seqncia do prozessoApargar processo

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Programao da seqncia do prozessoApargar processo

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Programao da seqncia do prozessoAlterar inicio do processo

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ARBURG Ltda.

Programao da seqncia do prozessoDeslocar processos

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Programao da seqncia do prozessoDeslocar processos

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Programao da seqncia do prozessoDeslocar fim do processo

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Programao da seqncia do prozessoAlterar acionamanto do processo

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ParmetrosEntrada de dados

Exemplo: v 501

v = velocidade5 = quinta funo do ciclo ( = abrir molde)1 = primeira velocidade

Anotaes:_________________________________________________________________

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ParmetrosEntrada de dados

As designaes sempre so constitudas por uma letra e um algarismo

As letras identificam o tipo de parmetrod = dimetro mme = sensibilidade pC/barf = funo sim/noF = fora kNp = presso barQ = caudal ccm/s, l/mins = posio de curso mmS = interruptor indicaot = tempo s, minT = temperatura grausv = velocidade mm/sV = volume ccmY = vlvula indicaoSK = graus da escala

Os algarismos identificam a seqncia no ciclo0 = dados de instruo, mecanismo automtico de ligar e desligar1 = fechar molde, porta de proteo2 = bico (unidade de injeo)3 = injeo, recalque, medio de presso4 = dosagem, decompresso5 = abrir molde, esteira, dispositivo de seleo6 = extrator, jato de ar7 = saca-macho8 = temperaturas (Cilindro, molde ...)9 = dados operacionais, programa de alarme, disquete14 = protocolo dos dados de produo22 = entrada e saidas programveis

Anotaes:_________________________________________________________________

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ARBURG Ltda.

Instruo para ajuste de um molde

1 Montagem e ajuste de um molde2 Ajuste do prozesso

Os instrucoes no seguente capitulo e uma guia que pode ajudarao operador em montagem de um novo molde e o ajuste do prozesso.

Cada molde tem caracteristicas e funcoes especificos que resultamem limitacoes de movimentos por cursos ou sequencias do molde, que pode resultar em danificacoes. A guia nao cubre todasvariacoes e fui feito refente um molde simples sem gavetas ou funcoes especias.

A responsabilidade por posiveis danificacoes do molde o da maquinae do operador mismo.

Segiundo as instrucoes paso por paso resulta um ajuste coretto erapido do molde.

!

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Instuo para ajuste de um novo molde

1. Montagem do molde

1.01 Verifivar altura minima e diametro do anel de centragem do moldeMontar molde na plaqua fixa da injetora

1.02 Colocar maquina em modo setup

1.03 Fechar maquinaZerar curso do molde! Fechar molde! Manter tecla Molde fechar pressionada! Ativar tecla 0

1.04 Fixar molde na plaqua movel da maquinaAbrir molde (verificar limitaceos de curso do abertura)

1.05 Acomplar estratorZerar curso do extractor! Recuar extrator! Manter tecla extrator recuar pressionado! Ativar tecla 0

1.06 Conectar virgilancia do plaqua do estrator (optional)s 141

+

+

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1.07 Ajustar Temperatura do molde

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1.08 Ajustar seguranca do molde(ultima velocidade de fechamento v 104, F 104, curso s 103 ate 104)

! t 105 = 5s! F 104 reduzir ate que molde nao mais fechar! F 104 aumentar por 2 kN! t 105 ajustar em 0.1s amais que t 4052 (Controlo fechamento do molde)

1/ 2 Fechar molde t101 = 0,00 s atraso f101 = 2 numero de etapas

etapa 2 seguranca.molde ate s105: v104 = 130 mm/s velocidade F104 = 3,0 kN forca s 104 = 0,5 mm fim v104

inicio alta pressao: v105 = 10 mm/s velocidade s105 = 0,5 mm forca fecho ligada

etapa 1: v103 = 180 mm/s velocidade F103 = 10,0 kN forca v101I= 0 mm/s velocidade s103 = 35,0 mm fim etapa F101I= 0,2 kN forca

s101I= -0,4 mm curso

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1.09 Ajustar Forca de fechamento

! F 132 = Area projetada x kN/cm (Tabela)

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1.10 Ajustar Temperatura do Cilindro

Valores da tabela 1.6

1.11 Encostar o bicoZerar curso do bico

! Avanar bico! Manter tecla bico avanar pressionada! Ativar tecla 0

! Verificar que s 9101 (tecla b, datos basicos molde e cilindro)nao e = 0.0mm

1.12 Ajustar movimentos

Ajustar velocidades, cursos e forcas de abertura e fechamento do molde,do estrator e do bico conforme o molde.

+

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2. Ajuste do prozesso

2.01 Ajustar ponto de comutacao

! V 305 = Colchao de massa x 2

2.02 Zerar recalque

Si a peca permite injetar falhado, se zerar o recalque para avaliar o o volumen de dosagem

! t 311 - t 320 = 0.0s! p 311 - p 320 = 25 bar (valor minimo)

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2.03 Ajustar volumen de dosagem

! V 403 = peso da injecao peso especifico 0.85 + colchao da massa(ex: 20g 1.13g/ccm (PA 6) 0.85 + 5ccm = 25.8ccm)

2.04 Ajustar contrapressao

! p 403 + p 404 referente Tabela 2.02

Contrapressao

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2.05 Ajustar velocidade de injecao

! Q 301 - Q 305 (velocidade de injecao)Com o volumen da injecao conocido se estima a velocidadeem ccm/s, (O valor optimo depende da geomtria da peca,forma de refrigeracao do molde ect.)

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2.06 Ajustar velocidade e pressao de injecao

! p 301 - p 305 (pressao de injecao)

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2.07 Ajustar tempo de resfriamento

! t 400 = tk (ref. Tabella)

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2.08 Injetar um ciclo

! colocar maquina em modo parar ao fim do ciclo

2.09 Verificar pressao max. de injecao

! p 4044 nao deve acancar p301 - 305Em caso que acansa diminuir velocidade de injecao ouaumentar pressau de injecao, o programar otra etapade injecao com velocidade mais baixo

2.10 Ajusta Volumen de dosagem

! Aumentar / deminuier V 403 ate a/as pecas tem 99%do volumen preenchido. (Pesa sai pouco fahado)

2.11 Ajustar pressao de recalque

! p 311 - p320 referente Tabela 2.06

2.12 Ajustar tempo de rampa de recalque

! t 311: 0.1 - 0.3s

2.13 Ajustar tempo de recalque

! t 300 (t 312 - t 320) = trec (referente Tabela 2.07)

2.14 Optimizar a peca

! Defetos oticos major influencia com velocidade de injecao! Defetos dimensionais major influencia com recalque

2.15 Ativar control de qualidade

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