TIRANTES1 IntroduoTirante um elemento linear capaz de transmitir esforos de trao entre as suas extremidades; a extremidade que fica fora do terreno a cabea e a extremidade que fica enterrada conhecida por trecho ancorado, e designada por comprimento ou bulbo de ancoragem. O trecho que liga a cabea ao bulbo conhecido por trecho livre ou comprimento livre.

DETALHE DE UM TIRANTE

A cabea normalmente escora ou suporta uma estrutura e em geral constituda por peas metlicas, que possuem detalhes particulares para prender o elemento tracionado, tais como porcas, clavetes, botes ou cunhas. O bulbo de ancoragem, na grande maioria das vezes constitudo por calda de cimento, que adere ao ao e ao solo.

Cabea Metlica dos Tirantes

No trecho livre o ao deve estar livre de cimento, ou seja, no deve haver aderncia do ao calda. Para tanto pratica usual se revestir o ao com material que o isole da calda, tal como graxa, tubo ou mangueira de plstico, bandagem de material flexvel, etc. Para efeito da Norma Brasileira (NBR 5629), o tirante no pode ter um trecho livre com comprimento inferior a 3,00m.

O dimensionamento do tirante depende uma sondagemgeolgico- geotcnica bem feita para de l ser extrado os dados para o dimensionamento do comprimento ancorado do tirante e de seu trecho - livre, bem como ajudar na escolha do ao do tirantes e do comprimento de ancoragem do bulbo e se o mesmo esta ancorado fora da cunha de deslizamento.

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Atirantamento de bloco de rocha isolado.

ExecutivaNa execuo do tirante podemos destacar as seguintes fases, a saber: Perfurao Instalao do tirante Injeo Protenso Incorporao2.1 PerfuraoAntecipando ao incio de cada perfurao adotar-se- uma srie de procedimentos que permita a correta execuo dessa atividade. Uma listagem de procedimentos rotineiros prvios inclui a correta locao do ponto de perfurao, a verificao do nivelamento do terreno para a perfeita instalao e ancoragem dos equipamentos, a determinao exata da direo da perfurao, a verificao da estaqueidade de toda rede de alimentao de gua, a anlise e adoo de medidas que evitem interferncias com furos adjacentes, a verificao e desvio dos elementos e instalaes enterradas ao longo e nas cercanias do eixo de perfurao, as providncias para drenagem, coleta e eliminao das guas que sero utilizadas no processo de perfurao, etc..Dispondo dos equipamentos perfeitamente instalados e tendo o operador recebido as instrues e informaes especficas quanto s caractersticas do furo, dar-se- incio perfurao.

Execuo da perfurao de tirante com haste dotada de tricone em trecho em solo

A atividade ser desenvolvida com utilizao de sonda rotativa ou equipamento de extrao de amostras de concreto para o trecho em concreto e perfuratriz sobre esteiras para o trecho em solo. Essa perfuratriz capaz de perfurar em qualquer ngulo e direo com torque e fora de avano suficientes para perfuraes revestidas em solo a profundidades superiores a 40 metros com dimetro maior ou igual a 4". As bombas de gua para os processos de avano, limpeza dos furos e refrigerao de brocas, tero capacidade de at 100 litros por minuto a presso de at 40 kgf/cm, em regime contnuo.As perfuraes sero feitas por processo de lavagem e sempre sero utilizados recursos que minimizem a alterao do estado natural de consistncia ou compacidade do terreno. Para tanto, o equipamento estar capacitado a fazer perfuraes com utilizao de revestimento integral do furo, adequao das presses e velocidades de penetrao, alm do controle de injeo de fludo de refrigerao.Toda a perfurao ter seu desenvolvimento acompanhado e registrado em boletins especficos que fornecero o histrico do furo, com dados cronomtricos, informe geolgico, dados geomtricos e demais eventos e ocorrncias de interesse.Concluda a perfurao, far-se- a limpeza do interior do furo, mediante utilizao de ferramentas adequadas e circulao d'gua, at que se complete a eliminao dos detritos do seu interior. Os dimetros de perfurao sero aqueles que garantam como mnimo os cobrimentos normalizados.2.2 Instalao dos TirantesQuando a perfurao estiver em fase de concluso, iniciar-se- o processo de transporte do tirante. Isto ser feito manualmente, com uma equipe destacada para este fim. No momento de chegada do tirante ao local de instalao e tendo o operador da perfuratriz concludo a limpeza do furo, ter incio a introduo do tirante no interior da perfurao. Tal operao ser feita sob superviso do elemento encarregado dessa atividade e a introduo ser lenta e cuidadosa, para evitar qualquer dano ao tirante por flexo excessiva ou atrito contra as paredes do revestimento ou do furo. Os cuidados necessrios so: no ferir a proteo anticorrosiva, no deslocar acessrios (vlvulas e espaadores) e posicionar a cabea na altura correta do projeto.2.3 Injeo de Calda de CimentoImediatamente aps a concluso da instalao do tirante no interior do furo, ter incio a fase de injeo denominada de "bainha" e que consistir no preenchimento do furo com calda de cimento, sem desenvolvimento de presso. Tal fase de injeo iniciar-se- com a introduo de uma coluna de hastes com obturador simples, no interior dos tubos de injeo do tirante.O obturador alojado ligeiramente acima da vlvula mais profunda do tirante, e atravs da mesma far-se- circular gua para remoo de eventuais detritos. Em seguida passa-se injeo de calda de cimento, at que a mesma verta atravs da boca do furo. Decorrido um intervalo de tempo no superior duas horas, far-se- limpeza do interior do tubo de injeo do tirante, mediante introduo de uma coluna pela qual se far circular gua at que se complete a remoo do cimento alojado no interior do mesmo.Observado um intervalo de tempo mnimo da ordem de dez a doze horas aps a aplicao da bainha, poder-se- iniciar a fase de injeo com presso controlada, conhecida como injeo primria.Para aplicao da fase primria se far a introduo de uma coluna de hastes dotada de obturador duplo, no interior do tubo de injeo e iniciar-se- a injeo a partir da vlvula mais profunda. A injeo primria exige inicialmente a ruptura do anel de cimento que envolve o tirante (bainha).A presso necessria para esta ruptura depende fundamentalmente da resistncia compresso simples da calda da bainha e da espessura do anel da bainha. Uma vez rompido esse anel, a presso manomtrica em geral cai para um valor que depende da compacidade ou da consistncia do solo ao redor.Os volumes e presses de injeo sero aqueles que garantam a perfeita ancoragem do trecho fixo do tirante ao terreno local.Para os casos em que as presses de injeo de determinadas vlvulas no alcancem valores considerados satisfatrios, haver necessidade de aplicao das fases subseqentes (secundria e eventualmente terciria), at que se consigam presses adequadas de injeo.A defasagem de tempo entre etapas consecutivas de injeo ser, no mnimo, da ordem de dez a doze horas. Ao final de cada fase de injeo sempre proceder-se- a limpeza dos tubos de injeo dos tirantes, de forma anloga descrita para a injeo de bainha, objetivando sempre permitir uma nova fase de injeo.Os critrios de injeo sempre tero por base as caractersticas do subsolo local obtidas atravs dos resultados das investigaes disponveis e dos registros, dados e observaes atravs do boletim de perfurao.Para o desenvolvimento da atividade de injeo sero empregados conjuntos misturadores-agitadores de alta turbulncia. Essas unidades tero dispositivos para filtragem da calda, controles da dosagem e do volume injetado. Tais conjuntos faro a alimentao das bombas de injeo de alta presso, com capacidade de injeo de at 60 litros por minuto e dotados de dispositivos de controle de presses dentro da faixa de 0 a 100 kgf/cm.A calda ser obtida por uma simples mistura de gua e cimento Portland CP-II-E classe 32, na proporo a/c=0,5.As atividades de injeo tero boletins especficos com indicao cronolgica e todos os dados e registros tcnicos pertinentes.2.4 ProtensoDe acordo com a Norma Brasileira (NBR 5629), todos os tirantes, de uma obra devem ser submetidos a ensaios de protenso.Para tensionamento e cravao dos tirantes sero utilizados conjuntos de protenso com bomba e macaco de acionamento hidrulico e com capacidades para atingir, com folga, as cargas limites de ensaio.A protenso dos tirantes observar um prazo mnimo de cura da ltima fase de injeo. Para controle das deformaes sero instalados referenciais independentes, fora da rea de influncia da protenso.Os ensaios, seus estgios e tempos de estabilizao, a monitorao dos deslocamentos e apresentao dos informes e grficos, etc., sero desenvolvidos observando rigorosamente o projeto existente, alm da Norma Brasileira pertinente ao caso (NBR-5629).Para efeito de estgios de carga e cargas limites de ensaio, considerar-se- para o tirante definitivo que o teste ser conduzido at 140% (cento e quarenta por cento) da carga de trabalho em 90% (noventa por cento) dos tirantes e at 175% (cento e setenta e cinco por cento) da carga de trabalho em 10% (dez por cento) dos tirantes. Para os tirantes de carter provisrio, esses limites passam a ser 120% (cento e vinte por cento) e 150% (cento e cinquenta por cento) da carga de trabalho.Os dados das cargas aplicadas e as deformaes observadas em cada estgio, sero anotados em boletins apropriados e sero lanado em grficos convencionais de carga x deslocamento elstico e plstico, conforme sugerido pela norma NBR-5629 (ENSAIO DE RECEBIMENTO).Como os tirantes so inclinados em relao parede diafragma, haver a necessidade de se aplicar uma cunha de grau para que os mesmos trabalhem exclusivamente trao sem risco de flexo.Considerando ainda a eventual possibilidade de pequenas irregularidades da superfcie da parede diafragma e at mesmo eventuais riscos de desvio da verticalidade, ser, eventualmente necessria a aplicao de argamassa (groute) de regularizao para assentamento da cunha de grau permitindo assim um tensionamento no tirante sem risco de flexo.As cunhas de grau sero constitudas por chapas de ao e tero espessuras e dimenses tais que sejam capazes de resistir aos esforos previstos para os ensaios de protenso e que tambm no causem puncionamento no concreto da parede diafragma.2.5 IncorporaoA incorporao do tirante estrutura somente pode ser procedida de forma definitiva aps a constatao do bom desempenho do mesmo atravs do ensaio de recebimento.A incorporao ser feita atravs do encunhamento final, das cordoalhas devidamente tensionadas, junto ao aparelho de apoio da cabea do tirante. Dessa forma a carga aplicada pelo macaco se transferir definitivamente para a parede diafragma.A carga da incorporao ser aquela estabelecida em projeto.Os aparelhos de apoio (cabea dos tirantes) sero constitudos por placas e cunhas, similares quelas usadas em peas de concreto protendido (sistema Rudloff/VSL para os tirantes de cordoalha).

PROCEDIMENTO OPERACIONAL PARA EXECUO DE TIRANTES1.OBJETIVOEste procedimento geral tem como objetivo de descrever a sistemtica de atuao para Execuo dos Servios de Tirantes de Cordoalhas e Fios e ser aplicado para execuo dos servios de obra/projeto.2.DOCUMENTOS DE REFERNCIAPQ-SGQ001Plano da QualidadeABNT NBR-5.629Execuo de tirantes ancorados em terrenoABNT NBR-7.681Calda de cimento para injeoABNT NBR-7.480Barras e fios de ao destinados a armaduras para concreto armadoABNT NBR-7.483Cordoalhas de ao para concreto protendido - Requisitos3.RECURSOSMo-de-Obra:EncarregadoOperador de perfuratrizOperador de bomba de injeoProtendedor de tirantesArmadorAjudanteFerramentas e Equipamentos:Compressor de ar 750 PCM (mnimo)Perfuratriz pneumtica ou hidrulicaConjunto misturador de calda de cimentoBomba para injeo de calda de cimentoBomba para circulao de guaTubos de revestimento

Haste para perfuraoBrocas para perfuraoMartelo pneumtico de fundoMangueiras e mangotesMacaco para protenso de tirantesTransferidorPrumoTrenaFerramentas diversasCarrinho de moReservatrio de gua4.PROCEDIMENTO4.1.TIRANTEOs tirantes sero re-injetveis e constitudos ou de Cordoalha de ao tipo CP 190-RB ou de Fios de ao tipo CP 150-RB.Tirante o elemento rgido instalado no solo ou rocha capaz de transmitir esforos de trao entre duas extremidades. constitudo dos seguintes elementos:Cabea a extremidade que fica para fora do terreno.Trecho ancorado ou injetado a extremidade que transmite ao terreno a carga de trao.Trecho livre o trecho intermedirio entre a cabea e o trecho ancorado, que transmite as cargas de trao entre as extremidades.4.2.MONTAGEM DOS TIRANTESA montagem dos tirantes ser feita de acordo com os passos abaixo:Limpeza manual ou mecnica, deixando as cordoalhas ou fios isentos de qualquer material contaminante.Duas demos de pintura anticorrosiva base epxi-alcatro, alcatro de hulha ou similar.Proteo do trecho livre com graxa e tubo PVC (dimetro varivel de acordo com o tipo de tirante utilizado).Vedar o limite trecho livre / ancorado com massa plstica.Instalar dispositivos centralizadores ao longo da barra no trecho ancorado.Estocar o tirante montado em local adequado.4.3.LOCAO DOS TIRANTESA locao dos tirantes ser feita por profissional qualificado, que far a marcao com piquetes posicionados nos eixos dos tirantes, que identificaro o nmero do tirante, conforme especificaes de projeto.Os tirantes sero locados por locao plani-altimtrica, onde definidos: os limites e o alinhamento da estrutura de conteno e o alinhamento do talude, ser determinado posio para perfurao do tirante.4.4.POSICIONAMENTO DO EQUIPAMENTO O equipamento de perfurao ser posicionado respeitando os critrios abaixo:O eixo da ferramenta de corte coincidente com o eixo do tirante (piquete)A coluna de perfurao da mquina dever estar com a inclinao do tirante. Para isso, posiciona na coluna de perfurao da mquina um transferidor com um peso preso ao centro do transferidor. Quando o peso estiver na posio do grau do tirante, a coluna de perfurao da mquina estar na posio para perfurar o tirante. 4.5.PERFURAO DO TIRANTE A escolha da ferramenta de perfurao ir depender das condies do solo onde ser executado o tirante. 4.5.1.PERFURAO COM TUBO DE REVESTIMENTO utilizada em solos arenosos ou argilas moles, onde o terreno tem pouca coeso e a parede do furo precisa de apoio para no desmoronar e fechar o furo.A perfurao realizada por rotao de tubos de revestimento, com auxlio de circulao de gua ou jato de ar sob presso, que injetada pelo interior deles e retorna superfcie pela face externa. Estes tubos vo sendo emendados (por rosca) medida que a perfurao avana, sendo posteriormente recuperados aps a instalao do tirante e preenchimento do furo com calda de cimento.O furo dever ser revestido em toda a sua extenso.O dimetro e o comprimento do tirante sero de acordo com as especificaes de projeto/obra.Para cada tipo de material perfurado, ser utilizada uma broca de perfurao adequada: sapata de vdia para solo e coroas impregnadas de diamante para alterao de rocha e rocha.Aps o trmino do furo, ser feita a limpeza do mesmo com a circulao de gua ou jato de ar, at que o furo fique totalmente limpo.

4.5.2.PERFURAO COM HASTE DE PERFURAO utilizada em terrenos mais consistentes, como argilas rijas e duras, em que as paredes do furo permanecem estveis aps a execuo do mesmo.A perfurao realizada por rotao de hastes de perfurao, com auxlio de circulao de gua ou jato de ar sob presso, que injetada pelo interior delas e retorna superfcie pela face externa. Estas hastes vo sendo emendadas (por rosca) medida que a perfurao avana, sendo posteriormente retirados aps o trmino do furo.O dimetro e o comprimento do tirante sero de acordo com as especificaes de projeto/obra.Para cada tipo de material perfurado, ser utilizada uma broca de perfurao adequada: tricone para solo e martelo pneumtico de fundo (roto percusso) para alterao de rocha e rocha.Aps o trmino do furo, ser feita a limpeza do mesmo com a circulao de gua ou jato de ar, at que o furo fique totalmente limpo.4.6.INSTALAO DO TIRANTEAps a limpeza do furo dever ser introduzido o tirante, conforme especificao de projeto/obra, no interior do furo.O tirante dever ser introduzido com cuidado no furo para garantir a integridade da parede do furo e a centralizao do tirante.4.7.INJEO DO FURO COM CALDA DE CIMENTOAps a instalao do tirante, ser introduzido um tubo de injeo (PVC de 1/2 de dimetro) prximo ao fundo do furo, para proceder injeo, sob baixa presso, de baixo para cima, at que a calda de cimento extravase pela boca do furo, garantindo-se assim que toda a gua ou a lama de perfurao seja substituda pela calda de cimento.A calda de cimento ser constituda de cimento, gua e fator gua/cimento compreendido 0,35a/c 0,50, e ser confeccionada em um conjunto misturador (eltrico ou a diesel), para garantir a homogeneidade da mistura.Quando a injeo for feita em furos revestidos com tubos, medida que o furo for preenchido com calda de cimento, sero retirados gradativamente os tubos de revestimento, completando o furo com calda de cimento de acordo com a retirada dos tubos de revestimento.Sero tomados cuidados especiais na dosagem, mistura e aplicao da calda de cimento, para garantir uma tirante bem executado, resistente e sem mistura de lama e outros materiais.Trao da Calda de CimentoFck 25 MPa - Consumo de Cimento 500 kg/m3

MateriaisQuantidade

Cimento50 Kg

gua25 litros

4.8.PROTENSO DE TIRANTEA protenso de tirante ser realizada no mnimo, 7 (sete) dias aps a injeo dos mesmos, quando injetados com cimento CP-II ou CP-III e 3 (trs) dias quando injetados comcimento ARI.Sero instalados na cabea dos tirantes os acessrios (placa, cunha anelar de grau e clavetes).Todos os tirantes sero submetidos a ensaio de trao para controlar a capacidade de carga e o comportamento de todos os tirantes da obra antes da incorporao da carga de trabalho.

ENSAIO DE RECEBIMENTOSegundo a ABNT NBR 5629, 10% dos tirantes da obra, aleatoriamente escolhidos, sero testados a carga mxima de 1,75 vezes a carga de trabalho (ensaio tipo A) e o restante, sero testados a carga mxima de 1,40 vezes a carga de trabalho (ensaio tipo B).A protenso ser executada conforme descrito abaixo:Posicionamento do equipamento de protenso (conjunto macaco + bomba + manmetro aferido) sobre a placa de apoio na cabea do tirante, com o eixo alinhado com ao tirante.Aplicao da carga inicial F0para acomodao do macaco e acessrios. As deformaes devidas a esta carga so desprezadas. A partir desta situao o ensaio iniciado.Aplicao dos estgios de carga, conforme tabela abaixo, partido de F0, atingindo a carga mxima prevista e retornando a F0, com medies de deslocamentos da cabea para todos os estgios de carga, tanto na fase de carregamento como na de descarregamento.Imediatamente aps a medida do deslocamento estabilizado no final da descarga, pode ser aplicada a carga de incorporao prevista, sendo o tirante incorporado definitivamente estrutura.Estgios de CargaEnsaio Tipo AEnsaio Tipo B

CarregamentoEstgio de carga e descargaCarregamentoEstgio de carga e descarga

CargaF00,10xexfCargaF00,10xexf

F10,30xFtF10,30xFt

F20,60xFtF20,60xFt

F30,80xFtF30,80xFt

F41,00xFtF41,00xFt

F51,20xFtF51,20xFt

F61,40xFtF61,40xFt

F71,60xFtDescargaF71,20xFt

F81,75xFtF81,00xFt

DescargaF91,60xFtF90,80xFt

F101,40xFtF100,60xFt

F111,20xFtF110,30xFt

F121,00xFtF120,10xexf

F130,80xFtOnde,

F140,60 x Fte tenso de escoamento do ao

F150,30xFtf seo transversal do ao

F00,10xexfFt carga de trabalho prevista

As leituras de deformao em cada estgio so feitas aps a estabilizao do tirante.Sero adotados valores inteiros de carga em cada estgio para facilitar a leitura no manmetro.Os deslocamentos medidos da cabea do tirante, geralmente so medidos no curso do mbolo do macaco, anotado em uma tabela para depois gerar um grfico de carga x deslocamento, a partir do qual, aceita-se ou no o tirante.Ser apresentado um boletim para cada tirante com as informaes do ensaio de protenso.5.CONTROLE TECNOLGICO5.1.CALDA DE CIMENTOO controle tecnolgico ser feito conforme norma ABNT NBR 7.681. Sero moldados 4 (quatro) corpos de prova cilndricos de dimenses 7,5 x 10 centmetros por dia de injeo ou 4 (quatro) corpos de prova cilndricos para cada 100 (cem) sacos, quando forem injetados mais de 100 sacos em um mesmo dia. Sero realizados os ensaios de resistncia compresso axial, 2 (dois) por idade, aos 7 (sete) e 28 (vinte e oito) dias.A mdia dos resultados de rompimento aos 28 (vinte e oito) dias dever ser maior que 25 (vinte e cinco) MPa.5.2.ENSAIO DE RECEBIMENTOTodos os tirantes sero submetidos a ensaio de trao para controlar a capacidade de carga e o comportamento de todos os tirantes da obra.Segundo a ABNT NBR 5629, 10% dos tirantes da obra, aleatoriamente escolhidos, sero testados a carga mxima de 1,75 vezes a carga de trabalho e o restante, ser testado a carga mxima de 1,40 vezes a carga de trabalho.Os tirantes que apresentarem o diagrama carga x deslocamento de acordo com os requisitos da norma citada anteriormente sero aprovados.5.6.TIRANTEO controle tecnolgico ser feito conforme descrito abaixo.Para cada tirante dever constar um boletim com as seguintes informaes :Nmero do tiranteDimetro do furoComprimento do tiranteData de perfuraoHorrio de incio e trmino da perfuraoTipo e quantidade de material perfuradoTipo de armaoQuantidade de sacos de cimento consumidoData da injeoHorrio de incio e trmino da injeoData da protensoTipo de ensaio de carregamento6. ORIENTAES DE SMSEquipamentos de Proteo Individual:Usar corretamente os EPIs recomendados. Quando da requisio, verificar se esto em perfeito estado;Usar sempre o uniforme completo e em bom estado de conservao e higiene;Se ocorrer perda ou dano de EPIs em seu poder, solicitar sua troca imediatamente;Ferramentas e Equipamentos:Antes de iniciar os trabalhos, verificar as condies fsicas e de funcionamento das ferramentas e equipamentos;No usar ferramentas e equipamentos avariados ou imprprios;No improvisar ferramentas ou equipamentos;No andar com ferramentas nos bolsos;No operar equipamentos para os quais no tenha sido treinado;Zelar pelas ferramentas e equipamentos sob sua responsabilidade;Ao devolver as ferramentas e equipamentos, comunicar ao ferramenteiro / almoxarife as eventuais anormalidades observadas;Procedimentos:Portar sempre o crach de identificao em local visvel;No dirigir veculos sem autorizao e nunca viajar na carroceria de veculos ou de carona;Executar apenas os servios determinados na Permisso para Trabalho;No executar trabalhos para os quais no tenha sido treinado;Concentrar ateno no trabalho que estiver executando. Evitar brincadeiras durante o servio;Ser fiscal de si prprio e de seus colegas quanto a atos inseguros;Comunicar a seu supervisor toda experincia de insegurana vivida ou presenciada;Manter sempre limpo, desimpedido e arrumado o local de trabalho;Concludo o trabalho, recolher as sobras de materiais para os locais especficos;Encaminhar todo lixo gerado (marmitas, copos, etc) para as latas de lixo do canteiro;Levar para a rea de trabalho somente os materiais que sero imediatamente utilizados ou com perspectiva de utilizao num curto tempo;Obedecer sinalizao de segurana instalada nos locais de trabalho e no canteiro. No alterar a sinalizao de segurana sem a presena do Tcnico de Segurana do setor;7.RISCOS FSICOS, QUMICOS E BIOLGICOSETAPA:TIRANTES;1 Risco- Fsico- Qumico2 Agente- Rudo- Umidade- Radiaes no ionizantes- Poeiras diversas- Tinta e alcatro de ulha3 Fonte Geradora-Mquinas e equipamentos- Solo e poas dgua- Raios solares- Movimentao demateriais e solo- Processo de trabalho4 Meios de propagao- Ar / ambiente atravs de estruturas.- Contato com as vias cutneas- Ambiente- Ar / Ambiente atravs das vias respiratrias- Ar / Ambiente atravs das vias respiratrias e cutneas

5 Trabalhadoresexpostos16- funcionrios6 FunoMotorista (02)Ajudante (10)Encarregado (02)Op. perfuratriz (02)7 Atividade / Tipo deexposioExecutam perfurao de solo e preparao de tirantesExposio direta ao risco.8 Possveis danos sadeRudo: Pode gerar surdez temporria ou permanente e perturbaes do sistema nervoso.Radiaes no ionizantes:Queimaduras e leses na pele.Umidade: A exposio a este agente pode causar doenas da pele e problemas respiratriosPoeiras: A exposio a estes agentes causam irritaes nos olhos, alergias, doenasrespiratrias e de pele.

9 AvaliaoRudo: Quantitativo (as medies sero realizadas conforme as etapas da obra)Demais riscos: Qualitativa10 Limitede tolerncia85 dB (A) x 08 horas trabalhadasNo mensurvel11 Tempo de Exposio(de acordo com Cronograma de obras)12 Medidas de controle existentesOs funcionrios utilizam capacete, protetor auricular, uniforme manga longa, luvas de raspa ou PVC, calado de segurana, botas de borracha, protetor solar, mscara descartvel contra p e culos de segurana.

13 Medidas de controle propostaManter o uso dos E.P.Is fornecidos. Orientaes conforme cronograma de atividade

8.TREINAMENTOPblico Alvo:Engenheiros, chefes de produo, encarregados e funcionrios da Progeo que executaro os servios.Carga Horria: O treinamento ter durao de 2 (duas)horas.