Usina Ciber

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USINAS GRAVIMÉTRICAS a mais avançada tecnologia para produção de massa asfáltica de altíssima qualidade

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USINAS GRAVIMÉTRICASa mais avançada tecnologia para produçãode massa asfáltica de altíssima qualidade

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  • USINAS GRAVIMTRICASa mais avanada tecnologia para produode massa asfltica de altssima qualidade

  • 2Superar expectativas, oferecer asmelhores solues, e contribuir para osucesso profissional de nossos clientes objetivo primordial da Ciber. Nossainteno, ao criar e desenvolverprodutos, disponibilizar ao mercadoelementos que possibilitem maioragilidade, praticidade, e acima de tudo,qualidade na construo de estradas.

    Um t imo exemplo de nossocomprometimento com a constanteinovao so as Usinas GravimtricasCiber. Totalmente automatizadas e com

    Vista geral da usina.

    elevada preciso de controle, elasrepresentam facilidade de operaocom economia e alta rentabilidade parao usurio, em produes que vo de60 at 140 t/h.

    Com um projeto moderno que facilita amontagem e um enfoque ecolgico quecontribui para a proteo ambiental, asUsinas Gravimtricas Ciber sosinnimo de conf iabi l idade eprodutividade, garantindo altssimaqualidade de massa asfltica nasrodovias brasileiras e latino americanas.

    por tudo isto e muito mais que a Ciber hoje uma empresa de reconhecidatradio na fabricao de Usinas,servindo como importante referencialtecnolgico e de qualidade nosmercados em que atua.

    Conhea agora os detalhes que fazemdas Usinas Gravimtricas Ciber, usinasrealmente especiais.

    Usinas Gravimtricas Ciber: a mais avanada tecnologia paraproduo de massa asfltica de altssima qualidade.

  • 3Torre de mistura:O conjunto da torre de mistura umaestrutura robusta, de construomodular em 3 nveis. A torre estequipada com amplas plataformas eescadas de acesso para inspeo emanuteno. Outro grande diferencialda torre a operao limpa e sem fugade p, garantida pelo seu moderno eexclusivo sistema de vedao e pelosistema de aspirao em todos ospontos, onde ocorre a movimentaode materiais secos.

    DADOS GERAIS USINAS GRAVIMTRICASFaixa de produoModeloQuantidade de silosCap.individual silos dosadores (m3)Correia de transferncia (larg.x comp.)Secador (dim.x compr.) mmCap. Ventilador (Nm3/h)Cap. Queimador (kcal/h)Cap. Exaustor (Nm3/h)Peneira (larg. x comp.) (mm)N de silos quentesVolume dos silos quentes (t)Capacidade do silo balana (kg)Capacidade do misturador (kg)Sistema de cap.Cap. de injeo (kg)Sistema de fillerPotncia instalada (usina bsica) (cv)

    60 a 80 t/hUAB 10 E

    45,60 std

    20 x 7,20 m1650 x 6500

    46208.000.000

    33.6001000 x 3200

    4 - com sensores de nvel24

    10001000

    Com balana de pesagem80

    Com silo de estocagem e pesagem no silo balana225,5

    100 a 140 t/hUAB 18 E

    45,60 std

    24 x 7,84 m2100 x 7500

    660015.000.000

    57.6001400 x 3200

    4 - com sensores de nvel28

    17501750

    Com balana de pesagem150

    Com silo de estocagem e pesagem no silo balana375,5

  • 4Silos Dosadores e Correias Alimentadoras: separao perfeitados materiais, facilidade de carga, grande volume e altaprodutividade.Dosadores de agregados:Os silos dosadores Ciber foramconcebidos para atender s principaisdemandas dos usurios de usinas deasfalto. Esto dimensionados comamplas aberturas, visando garantir afacilidade de carga e evitando acontaminao dos diferentes materiais.Possuem grande volume de estocagem,o que otimiza o intervalo de tempo entrea carga e a recarga do silo pela p-carregadeira. O design trapezoidal na

    Conjunto de silos dosadores.

    Correias transportadoras:A correia coletora e a correiatransportadora foram projetadas demodo a garantir uma perfeitaacomodao dos agregados, semnecessidade de guias laterais. Oacionamento feito por moto-redutorestotalmente fechados, sem uso decorrentes ou correias. O chassis estestruturado de modo a apoiarperfeitamente as correias, evitandovibraes no conjunto e possveisdesperdcios de agregados.

    abertura inferior evita sua obstruo ea chamada formao de pontes(bridges), garantindo assim, umaexcelente produtividade.

    A Ciber oferece a opo de escolhaentre silos triplos, qudruplos ouquntuplos, com capacidade individualde 6,2 m3 rasos ou 9,2 m3 com o usoda extenso opcional. Cada silo possuium alimentador de correia de arraste,com velocidade varivel atravs de

    conversores de freqncia. Osconversores so comandados pelosistema de automao da usina, queverifica a frmula em uso e a quantidadenecessr ia de cada mater ia lcontinuamente. O operador monitoratodos os dados do processo desde acabine de comando.Opcionalmente, o cliente ainda podecontar com sensores de fluxo dematerial para cada silo e vibradores deparede com acionamento automtico.

  • 5Tambor de Secagem: eficincia e economia mesmo comagregados extremamente midos.

    Secador de agregados:A economia de uma usina de asfaltodepende principalmente da eficinciado sistema de secagem. Devido a isso,nossos engenheiros otimizaram estesistema, atravs do dimensionamentodo tempo de recorrido interno dosagregados, projetado para otimizar aproduo e garantir a mxima eficinciade secagem e fluxo dos agregados.

    O sistema de secagem em contracorrente controlado pelas aletasinternas, que foram dimensionadas detal modo que a superfcie externa dotambor nunca superaquea e que aeconomia de combustvel sejamaximizada. O resultado a duraoprolongada do cilindro e uma reduodo consumo de combustvel portonelada produzida.

    Na transmisso do secador, um eficientesistema de espaadores tipo molasgarante, ao mesmo tempo, a ventilaoentre o anel e o cil indro e acompensao de esforos provocadospela di latao trmica deste.

    O queimador de baixa presso e baixonvel de rudo. Um perfeito sistema decontrole de formato da chama possibilitao ajuste do comprimento e dimetro damesma, mais conveniente a cadasituao. Condies estas que seroimpostas pelas variaes ocorridas pelaumidade dos agregados, temperaturae tipo de mistura a ser executada.

    Esta forma permite o movimento trmico do tambor semqualquer dano.

    Detalhe das aletas internas do secador: fluxo adequado de materiais e economia.

    Vista superior do secador e tubulao de exausto.

  • 6Conjuntos de elevao, classificao, armazenamento e pesagem:longa vida til, autonomia de produo e qualidade.

    Elevador de agregados quentes:Elevador vertical totalmente fechado comcanecas fixadas por parafusos correntede transporte com passo de 4 polegadas.Engrenagens de trao da correntebipartidas fundidas em ao de granderesistncia e tratadas termicamente,garantindo maior vida til ao conjunto.Acionamento atravs de moto-redutor,com ampla e segura plataforma demanuteno.

    Peneira classificadora:Um dos fortes diferenciais da Ciber estaeficiente peneira de 4 decks, com variadoscomprimentos, permitindo a descargadiretamente nos silos quentes. A peneiratambm est equipada com duto deeliminao de rejeitos, de tamanhosuperior ao programado. Possui umsistema de vibrao com eixo vibradorcentral e massas excntricas, regulveisde acordo com a necessidade de variaoda amplitude de vibrao. Tambm estoequipadas com um sistema dedespressurizao interna e um exclusivosistema de vedao que impede qualquerfuga de p durante a operao.

    Silos de agregados quentes:Esto constru dos com quatrocompartimentos com volume totalsuficiente para garantir boa autonomia esuportar eventuais atrasos no transporte.Os vo lumes i nd i v idua i s doscompartimentos so proporcionalmentedistribudos de acordo com normas doDNER. Um dos grandes diferenciais dossilos quentes da Ciber o exclusivosistema de descarga para o

    compartimento de pesagem, dotado decomportas acionadas por cilindrospneumticos de dupla ao e duploestgio que operam de forma pulsante,permitindo o mais alto grau de precisode pesagem. O controle de temperaturano silo de finos feito atravs de sensorde temperatura do tipo termo-resistncia,com indicao na cabine de controle. Asada dos volumes excedentes dos silosse d atravs de dutos laterais. Os silos

    esto equipados com um exclusivosistema de despressurizao, que evitaa fuga de p para o meio externo e comamplas portas de inspeo, que permitema entrada para inspees rotineiras e paramanuteno. Opcionalmente, podem serdotados de sensores para indicao denvel alto e baixo, e de isolamento trmiconas paredes externas, diminuindo a trocade calor com o meio externo.

    Ilustrao demonstrativa da parte interna da torre de mistura. Elevador de agregados quentes, peneira classificadora,silos quentes e silo balana.

  • 7Balana de agregados:O sistema de pesagem da Ciber e l e t r n i c o , p o r b a t e l a d a s ,microprocessado e totalmenteautomtico, operando com quatroagregados e filler. Opcionalmente, podeser includa a pesagem de outrosaditivos, como fibras, polmeros, etc. Aseqncia de pesagem configurvelvia sistema, existindo dispositivos desegurana que garantem a seqncia

    Balana de agregados, balana de asfalto e dosador de filler:perfeita preciso de pesagem e alimentao constante.

    de pesagem correta e o bloqueio daoperao, se houver falha no fechamentode qualquer comporta. Alm disso, ossistemas de corte grosso, corte fino epulso, garantem a preciso e arepetibilidade do processo. A totalizao individual por tipo de agregado, o quepermite relatrios de consumo individuaisou totais para qualquer perododesejado. Na tela do monitor indicadoo status da pesagem durante o processo,

    Sistema de elevao e dosagem de filler.

    o peso acumulado e a posio dac o m p o r t a d o s i l o q u e n t ecorrespondente.

    Balana de asfalto:Totalmente automtico, este modernosistema microprocessado de pesagemgarante absoluta preciso na dosagemdo ligante. O sistema permite emissode relatrios de consumo de asfalto dequalquer perodo desejado e indica natela de operao, o status do sistemadurante a pesagem. Todo o sistema emcontato com o asfalto aquecidoatravs da circulao de leo trmico,mantendo sempre sua fluidez.

    Dosador de filler:A dosagem de filler feita por umsistema independente, equipado comsilo pulmo de 0,5m3 e caracol. Os is tema dosador operadoautomaticamente pelo sistema decontrole da usina e a descarga feitadiretamente na balana de agregados.O silo pulmo abastecido atravs deum elevador de canecas, que por suavez abastecido manualmente, paraos casos de filler embalado em sacas.Opcionalmente o elevador de canecaspode ser abastecido atravs de um silode estocagem de filler equipado comrosca transportadora.

  • 8Misturador:As Usinas Gravimtricas Ciber estoequipadas com um eficiente misturadortipo Pug-Mill de duplo eixo e comsentido de rotao inverso. A rea tildo misturador limitada a 60% de seuv o l u m e , g a r a n t i n d o m a i o rhomogeneidade em curto tempo deprocessamento da mistura.

    O tempo de mistura controlado pelosistema de controle da usina e regulvel de acordo com asnecessidades impostas pelascaractersticas da mistura. A descarga feita por comporta pneumtica degrande vazo, permitindo estaexecuo em curto tempo.

    A barra espargidora de asfalto possuibicos distribudos em toda extenso domisturador e est ligada a uma bombade alta vazo, o que permite a formaode leques de asfalto, cobrindo umamaior rea de mistura.

    Misturador: homogeneidade e qualidade da massa garantidas.

    Vista interna do misturador de duplo eixo e barra espargidora.

    Comporta do misturador com acionamento hidrulico.

  • 9Exausto e purificao de gases:Os sistemas de exausto das usinasGravimtricas Ciber esto perfeitamentedimensionados para atender snecessidades da usina nas piorescondies de umidade e altitude. Orotor torneado e balanceadoeletronicamente, as tubulaes sodimensionadas visando a reduo navelocidade de deslocamento, o queevita o arraste exagerado de finos dosecador e aumenta a vida til dosistema. O ciclone recuperador de finospossui grande eficincia, com retornodestes diretamente na sada deagregados do secador.

    Os filtros de manga so projetados comgrande rea de filtragem, de modo ano se tornarem gargalos de produopara sua usina, aumentando a vida doselementos filtrantes e reduzindo custosde operao.

    Alm disso, os filtros de manga Ciberprovm uma completa recuperao definos e atendem s mais rgidaslegislaes ambientais, como porexemplo a legislao de So Paulo,onde no so permitidas emisses departculas superiores a 90 mg/Nm3.

    Exausto e Purificao de gases: excelncia em proteoambiental, economia e durabilidade.

    Vista lateral do filtro de mangas.

    Vista da tubulao de exausto e filtro. Detalhe do sistema automtico de admisso de ar frio.

  • O novo sistema de automao Cibergarante a flexibilidade necessria paraatender todas as exigncias dosprocessos mais modernos de produode misturas betuminosas quente.Este sistema de ltima gerao foiconcebido para controlar todos osprocessos da usina e comprovar, online, cada um dos dados no momentocerto.

    O operador se adapta rapidamente aomanuseio do sistema. O desenho paraa leitura das tabelas de consumos,frmula em processo, nmero decargas, vazes e dos instrumentos decontrole simulados na tela funcionale fcil de entender. Tambm podemosselecionar o idioma desejado. Ainformao instantnea da automaoconstitui uma valiosa documentaopara conhecer todos os parmetrosdurante a operao da usina.

    Outra vantagem deste sistema decontrole consiste na abertura paraelementos complementares, como porexemplo, para a integrao de ummedidor adicional de fluxo do processode produo. A alterao do softwarepode ser feita facilmente, por tratar-sede um software padro com verseslicenciadas.

    O conceito Ciber para a operao deusinas est orientado ao futuro. Incluiuma cabina bem espaosa com umpainel de comando que incorpora ainstalao do sistema de controle. Acabina de comando um lugarconfortvel de trabalho e pode serposicionada para que o operador tenhasempre total visibilidade da usina e dasentradas e sadas de caminhes zonade carga.

    Sistema ultra moderno de automao da usina: o operadorgarante a produo e a qualidade da massa asfltica.

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    Estes exemplos de leitura mostram o desenho do sistema de controle da usina e do uma clara idia da facilidadede operao.

  • O sistema operacional de controle claro e auto explicativo. Induz ooperador a seguir as sequnciascorretas de todas as funes da usina.A apresentao tica facilita a leitura ea compreenso. O critrio de separarna tela as imagens por operaosimplifica a consulta, a calibrao e omanuseio do sistema de controle.Graas a definio das necessidadesdos clientes e a experincia dosengenheiros da Ciber, foi possvelotimizar nosso sistema de controle paralocalizar informaes, ordenar aapresentao, dimensionar as fontes eincluir protees.

    A manipulao est dividida da seguinteforma: esquema geral, execuo deoperaes, calibrao de balanas,dosagem de agregados, filler e betume,parmetros limites de temperaturas,indicadores de alarmes, frmulas,relatrios de produo e consumo.

    O sistema indica ao operador todas asinformaes necessrias durante ofuncionamento da usina: fluxosmomentneos de agregados; filler eligante asfltico; consumo individualdos materiais; fluxo do processo deproduo; produo acumulada;temperatura dos gases, mistura ebetume; frmula aplicada; ativao demovimentos. O mouse permitenavegar dentro de cada uma das telas.

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  • Todas as fotos, ilustraes e especificaes esto baseadas em informao vigente na data de aprovao desta publicao.A Ciber Equipamentos Rodovirios Ltda. se reserva o direito de trocar as especificaes e desenhos e de suprir componentes sem aviso prvio.Os dados de rendimento dependem das condies da obra. Data de publicao: 09/00

    Ciber Equipamentos Rodovirios Ltda.Rua Senhor do Bom Fim, 17791140-380 - Porto Alegre - RS - Brasil

    Fone: (51) 3364.9200Fax: (51) 3364.9222e-mail: [email protected] page: www.ciber.com.br

    Sistemas de aquecimento e armazenamento Ciber, diversas opes de capacidade, todas com design moderno, garantindo eficincia e economia.

    Sistema de aquecimento e armazenamento:Know-how Ciber atendendo as necessidades de cada cliente.