Apresentação AHK – Comissão de SustentabilidadeEcogerma

Eng. Francisco Tofanetto (Gerente de Engenharia)São Paulo , 01 de Outubro 2015

2

LANXESS Porto FelizUma importante unidade da área de produção de IPG

Unidade de Porto Feliz - 2008

Unidade de Porto Feliz

� Produção iniciada em 1979

� Aquisição da Globo Ltda. pela Bayer em 1996

� Capacidade em escala mundial

� Área de cerca de 572.000 m2, com cerca de aproximadamente 41.000 m2 construídos

� Equipe de mais de 250 funcionários altamente capacitados e motivados

� Marcas/produtos produzidos: Bayferrox, Pó Xadrez, Baycolor

3

Capacidade para cobrir com confiança as necessidade s atuaise futuras de Porto Feliz

A tecnologia de cogeração

� A mudança climática é uma realidade – nós acreditamos que a cogeração faz parte da solução

� Alta eficiência de conversão de energia de 90%

� CHP (“Combined Heat and Power” – sistema combinado de calor e energia) oferece vapor e eletricidade

� Caldeira de alta pressão movimenta a turbina e gera vapor

� Baixa perdas na rede elétrica

� Alimentação da caldeira com combustível renovável

� Os resíduos “cinzas “ resultantes da queima podem ser utilizados como fertilizante

4

CogeraçãoUma tecnologia necessária

Unidade de Porto Feliz - 2015

Passado:

� Dependência de eletricidade da rede pública

� Caldeira aquecida com combustível pesado para gerar vapor

� Primeira substituição do combustível pesado por cavacos de madeira em 2001

Hoje:

� Planta de cogeração com capacidade de 4,5 Megawatts, porem fornece 3,8 Megawatts energia para parte da unidade

� Produção com neutralidade climática com o Biomassa renovável e a redução de CO2

� Sistema de backup para as todas áreas para garantir a produção e fornecimento

5

Disponibilidade de cana-de-açúcar em proximidade di reta com a unidade

Disponibilidade em 2010 - 2011

#

Demanda

� Planta necessita de 141 kt bagaço de cano por ano ou 90 kt de cavaco de madeira

� Área de armazenamento na unidade: 2,000 m²

Oferta

� Rede eficiente de recursos

� Fornecedores em proximidade direta

� Programa do governo de estímulo à plantação de cana-de-açúcar

6

Período curto de construção de apenas 1 ano

8616

86128611

8610

8104

8105

8614

8804

8907

8912

8704

8914

8913

8203

8904

89018702

8701

LAGOA DECAPTAÇÃO

(MATA NATIVA)

BOSQUE(MATA NATIVA)

8508

85078506

8911

8910

8909

8905

8906

8803

880

2

8801

8617

86058604

8615

8305

8304

8301 8302/01-02

8202

8205

8206

8501 8503

8505

8106

8107

8117

810381108112

8101

8111

8102

8116

8113

8403 8401

8402

8613

8607

86018602

8603

8705

8303 8505

8608

8618

8119

8618

8703

PÁTIO DEEQUIPAMENTOSDESATIVADOS

RE

SÍD

UO

S R

EC

ICLÁ

VE

IS

BOSQUE

8204

Construção

� Planta fica a oeste da unidade e seu tamanho será 100 por 50 metros

� Tempo de construção foi de aproximadamente 15 meses ano, com início em 2008

� Equipe de mais de 50 pessoas envolvidas na construção

� Criação de 12 novos empregos permanentes após a conclusão

Planta de Cogeração

7

Sustentabilidade do projeto reconhecida externament e

Financiamento

� Volume de investimentos de R$18,5 milhões (aproximadamente € 8 milhões) localmente financiados

� Empréstimo do governo através do BNDES

Certificados e licenças de emissão

� Redução de emissão de gás de efeito estufa certificada

� A possível venda de créditos de carbono poderá contribuir com a implementação e sustentabilidade do projeto

8

Sustentabilidade do projeto reconhecida externament e

Cavaco de Madeira ou Wood mix

Alguns tipos de Biomassa:

� Bagaço de Cana

� Cavaco de Madeira

� Casca de Arroz

� Serragem

� Casca de Eucalipto

� Bambu

� Casca de Babaçu

� Capim Elefante

9

Critérios para escolha da Biomassa

� Custo da Biomassa

� Disponibilidade da Biomassa na região

� Poder calorífico ( Kcal/kg)

� Transporte

� Armazenamento e logística

� Sazonalidade

� Segurança

� Contrato médio prazo ( 3 anos)

� Qualidade da Biomassa

� Garantia de fornecimento

##Producao pinus (t/ano )

0 - 30003000 - 2000020000 - 4000040000 - 6000060000 - 100000100000 - 180000

Distancias (km )

50100150200250300

# PORTO FELIZ

N

EW

S

LANXESS

10

Resíduos de algumas Biomassa - cinza

Índices de % cinzas conforme Biomassa

� Cinza de cavaco de madeira ( 0,5% a 2%)

� Cinza de bagaço de cana ( 3,0% a 5,0%)

� Cinza de casca de Eucalipto ( 5% a 10%)

� Casca de arroz ( 30%)

� Bambu (0,5% a 12,3%)

Obs. Pode variar de acordo com a espéciee região

11

O que compõe uma planta de cogeração

� Sistema de alimentação (esteiras)

� Caldeira (economizador, super-aquecedor)

� Desaerador

� Lavador de gases

� Air cooler ( condensadores)

� Tratamento de água

� Turbina

� Gerador

� Transformadores e Painéis elétricos

� Sistema de controle / Máquinas

12

LANXESS foco na harmonia entre os ambientes

13

O que compõe uma planta de cogeração

Sustentabilidade produzida pela LANXESS

Cogeração em Porto Feliz: um projeto típico da LANXESS

� Bom para o negócio

� Bom para a sociedade

� Bom para o meio ambiente

� Em linha com a abordagem moderna da LANXESS de Responsabilidade Social Corporativa

14