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Visão geral

Gama de serviços

Soluções modulares para a produção eficiente de plásticos

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303/2018 · www.arburg.com

Seja peças individuais, pedidos peque-nos ou séries em grande escala: Somos seu parceiro competente para o proces-samento de plásticos em um modo de produção eficiente. Nossa carteira de produtos modulares se adapta indivi-dualmente a qualquer exigência apre-sentada. Desde máquinas injetoras ALLROUNDER, passando por sistemas turn key até a produção aditiva indus-trial com nosso freeformer: Como par-ceiros de tecnologia e sistemas, mante-mos sempre a visão completa da cadeia de criação de valor. Não importa em qual o setor você trabalha, e com qual processos, ou o número de peças de moldagem por injeção a serem fabrica-das, a ARBURG sempre oferece a solu-ção perfeita e específica de produção.

Tecnologia modular made in Germany Desde que a ARBURG trabalha com proces-samento de plásticos, seu objetivo é ir sem-pre em busca do aperfeiçoamento contínuo empregando processos e tecnologias. Nosso principal objetivo é atingir eficiência de pro-dução e, consequentemente, rentabilidade para você. Isto é feito por meio de produtos que nós produzimos exclusivamente na nossa sede na Floresta Negra, empregando os mais altos critérios de qualidade, subme-tendo-os a um desenvolvimento contínuo. Além disso, prestamos assessoramento com nossa exclusiva combinação de know-how, mantendo sempre um contato de igual para igual. Quando se trata processamento de plásticos, nós sempre estamos presentes, seja na moldagem por injeção ou na fabri-cação aditiva industrial, em máquinas indivi-duais ou em sistemas turn key altamente automatizados, empregando soluções prag-máticas de Industrie 4.0 ou “Smart Factory” digital em rede.

Juntos em busca da solução perfeitaPara a ARBURG, amplos serviços de pré- e pós-venda são simplesmente uma obriga-ção. A estreita relação entre a fábrica ma-triz, filiais e os parceiros comerciais interna-cionais leva tecnologia e prestação de servi-ços de maneira rápida e objetiva a todos os clientes. Nossos especialistas o apoiam desde o início, seja com o projeto de produ-tos e moldes, planejamento, dimensiona-mento e colocação em funcionamento de tecnologia de fabricação, até a integração de processos e planejamento da produção. Seja para realizar a manutenção de uma máquina, peças de reposição que você pre-cisa com urgência ou suporte em casos es-peciais e complexos – nós sempre estamos presentes, quando você precisar.

Mais informações:Prospecto

Nossa promessa: Assessoramento individual e soluções

de produção modernas em um mesmo lugar.

De onde somos: Desde 1954 são produzidas, na sede da ARBURG na Floresta Negra, soluções

inovadoras para um processamento eficiente de plásticos.

ARBURG – Sempre a solução perfeita

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Inovadora: ALLROUNDERs elétricas

RapidezOs eixos principais de injeção e dosagem, bem como a abertura e o fechamento do molde nas ALLROUNDER elétricas são acionados servoeletricamente por padrão e, por isso, completamente independentes entre si. Acelerações e velocidades eleva-das bem como deslocamentos simultâneos geram rentabilidade mais alta através de ciclos rápidos.

PrecisãoOs mecanismos roscados de ação direta e sem folga são os responsáveis pela rigidez mecânica dos eixos de acionamento das ALLROUNDERs elétricas e pelos respectivos movimentos dinâmicos. Em combinação com a excelente precisão do posicionamento de todos os acionamen-tos servoelétricos, é possível alcançar uma excelente repetibilidade com qualidade in-comparável das peças. A presença de um encoder absoluto torna desnecessária a ida até uma posição de referência.

A ARBURG sempre estabelece novos pa-drões com a tecnologia de moldagem por injeção ALLROUNDER. É claro que também seguimos essa exigência nas nossas ALLROUNDER elétricas. E o que isso significa para você? Significa que fu-sos, motores e seus comandos são sele-cionados exclusivamente segundo os mais alto níveis de critérios e funções de qualidade. Seja para trabalhos com o nosso interessante modelo de entrada da GOLDEN ELECTRIC, a EDRIVE ou com a nossa ALLDRIVE de alta precisão e per-sonalizável, para serviços na área de tec-nologia médica, de embalagens ou no setor automotivo: Sua produção será ex-tremamente eficiente e rentável graças a sofisticadas peças moldadas por injeção.

Mais informações:Catálogo de ALLROUNDER elétricas

Reproduzível: Alta qualidade devido a engre-

nagens sem fim de efeito direto e sem folga.

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503/2018 · www.arburg.com

Eficiência energéticaA alta eficiência dos acionamentos servo-elétricos e a unidade de fechamento por alavanca articulada garantem às ALLROUNDERs elétricas um modo de ope-ração energeticamente eficiente. A recupe-ração de energia dos servomotores ao frear também representa uma grande van-tagem. Juntos, esses fatores resultam em uma redução de 25 a 50 por cento do con-sumo de energia.

Redução de emissõesOs acionamentos servoelétricos são refrige-rados por fluido e, por isso, extremamente silenciosos. Não há turbulência de ar e, além disso, a dissipação de calor direcio-nada proporciona uma nítida redução da ir-radiação para o meio ambiente. Os aciona-mentos e sistemas de fuso fechados evitam com segurança a exposição ao pó provo-cado por abrasão. Assim, as máquinas são perfeitamente adequadas para a produção em sala limpa.

ValorCom as ALLROUNDERs elétricas de alta pre-cisão, é possível aplicar uma grande varie-dade de processos sempre com a mesma excelência em qualidade. Vários detalhes técnicos permitem alcançar alta confiabili-dade das máquinas com poucas variações no processo. Entre eles está, por exemplo, o circuito fechado de arrefecimento de moto-res e conversores para ciclos rápidos e fases da pressão de recalque longas.

Distâncias entre colunas: 270 mm - 920 mm

Forças de fechamento: 350 kN - 5.000 kN

Unidades de injeção: 70 - 2100

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Produtividade: ALLROUNDERs híbridas

Com as nossas ALLROUNDER híbridas é possível obter desempenhos máximos no processamento de termoplásticos com tempos de ciclo reduzidos. A série de máquinas HIDRIVE reúne o melhor do sistema modular da ARBURG, com uma combinação da tecnologia de máquina hidráulica e elétrica potente e bem de-senvolvida. Confiáveis, extremamente funcionais e energeticamente eficientes, é assim que as ALLROUNDER H traba-lham na sua linha de produção. Dia após dia, 24 horas sem parar.

Eficiência operacionalA sólida técnica das ALLROUNDERs híbridas é responsável pelo trabalho confiável e pela mais alta disponibilidade. As altas acelera-ções e velocidades finais e os movimentos de deslocamento simultâneos, por reduções dos tempos de ciclo, são decisivos para uma melhor eficiência operacional. Além disso, várias soluções técnicas detalhadas visam reduzir consideravelmente os tempos de preparação.

Redução dos tempos de cicloTodos os eixos de movimento trabalham totalmente independentes uns dos outros, permitindo a realização de movimentos de deslocamento simultâneos. Os períodos se-cos extremamente curtos das unidades de fechamento servoelétricas também permi-tem realizar ciclos rápidos. Adicionalmente estão os equipamentos especiais, como a “injeção em movimento” ou a dosagem ao longo do ciclo.

Mais informações:Catálogo de ALLROUNDERs híbridas

Máxima eficiência: combinação de dosagem

elétrica e tecnologia de acumulador hidráulico.

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Otimização da energiaOs altos graus de eficiência do acionamento de dosagem servoelétrico e a unidade de fe-chamento por alavanca articulada garantem às ALLROUNDERs híbridas um funciona-mento energeticamente eficiente. Além disso, o acionamento hidráulico atua com uma bomba ajustada à capacidade e um motor elétrico de classe de rendimento IE3. Juntos, esses fatores reduzem a demanda de energia em até 40 por cento.

DinâmicaAlém dos movimentos dinâmicos dos mol-des das unidades de fechamento servoelé-tricas, a tecnologia de acumulador hidráu-lico também contribui decisivamente para atingir tempos de ciclo menores, possibili-tando fluxos de volume de injeção grandes e dinâmicos. Simultaneamente, a rosca de posicionamento preciso garante a mais alta repetibilidade e qualidade de peças.

Capacidade de produçãoO conceito de máquina das ALLROUNDERs híbridas foi especialmente ajustado a uma alta capacidade de produção. Elas demons-tram uma alta potência de injeção em rela-ção à respectiva força de fechamento, e combinam:• unidades de fechamento servoelétricas

das ALLROUNDERs A com• unidades de injeção de grande dimensão

a tecnologia de acumulador hidráulico

Distâncias entre colunas: 270 mm - 1120 mm

Forças de fechamento: 350 kN - 6.500 kN

Unidades de injeção: 70 - 4600

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Versáteis: ALLROUNDERs hidráulicas

Economia de energia: sistema de pistões

diferenciais eficiente da unidade de fechamento.

Máquinas injetoras eficientes e confi-áveis: Isto é oferecido pelas nossas ALLROUNDERs hidráulicas. Temos desde os modelos básicos de baixo custo da série GOLDEN EDITION até as ALLROUNDERs  S, que podem ser adaptadas individualmente. Nossa es-trutura modular sempre oferece con-figurações econômicas com várias al-ternativas de estágios de ampliação hidráulicos e elétricos, além de dife-rentes opções de equipamento. De-vido à sua capacidade de adaptação, as ALLROUNDERs hidráulicas não só podem ser usadas em uma grande va-riedade de aplicações, mas também podem ser equipadas de forma ener-geticamente muito eficiente. Para isso, basta que você nos informe as suas necessidades e nós configurare-mos a ALLROUNDER hidráulica mais apropriada para atendê-las, especial-mente para você.

Mais informações:Catálogo de ALLROUNDERs hidráulicas

Variedade de aplicaçõesAs ALLROUNDER hidráulicas podem ser adaptadas para trabalhar com todos os pro-cedimentos de injeção conhecidos. Essas máquinas não se distinguem apenas pelos vários tamanhos, mas também pela capaci-dade de integração de diversos periféricos através do comando SELOGICA, livremente programável. Pacotes de opções específicos para determinadas tarefas tornam as má-quinas extremamente flexíveis e aplicáveis universalmente.

Baixo custoA ALLROUNDER GOLDEN EDITION é o mo-delo básico da linha de produtos hidráuli-cos. Sua imbatível relação custo x benefício provém de uma constante e consequente padronização de equipamento básico abrangente e de alta qualidade técnica. Por isso, já vem equipada com duas bombas de regulação e uma tecnologia da válvula de li-gação rápida.

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IndividualidadeAs ALLROUNDERs hidráulicas podem ser adaptadas exatamente à sua aplicação e ao consumo de energia. Diversos estágios de ampliação de variantes hidráulicas e elétri-cas, forças de fechamento e unidades injetoras perfeitamente escalonadas, bem como várias opções de equipamentos e possibilidades de combinação são os responsáveis por isso.

ReprodutibilidadeEm todas as ALLROUNDER hidráulicas, a injeção regulada é a responsável pelo enchi-mento reproduzível do molde e pela excelente qualidade habitual das peças moldadas por injeção. Com o estágio de ampliação “PPR” nas ALLROUNDERs S, é possível alcançar uma precisão de reprodutibilidade comparável com a das máquinas elétricas durante a injeção.

ConfiabilidadeTodas as ALLROUNDERs hidráulicas são efi-cientes e fabricadas com alta qualidade ex-cepcional. Excelente disponibilidade e longa vida útil – isto é o que o nome ARBURG re-presenta. Algumas das características já com-provadas são:• A troca de óleo que poupa energia

feita através do sistema de êmbolos da unidade de fechamento

• A alta estabilidade da unidade de fecha-mento por intermédio da guia de quatro colunas

Distâncias entre colunas: 170 mm - 920 mm

Forças de fechamento: 125 kN - 5.000 kN

Unidades de injeção: 30 - 4600

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ErgonomiaA alta ergonomia é um fator importante principalmente no processamento de peças de inserto, porque permite programar os processos de trabalho da forma mais con-fortável e com a maior economia de tempo possível. No modelo básico ALLROUNDER V, isto é obtido pelo sistema de espaço livre vertical da unidade de fechamento. Nele não há mais colunas, de forma que é possí-vel acessar o molde livremente por três la-dos.

Orientação para a aplicaçãoToda a tecnologia das ALLROUNDERs verti-cais permite sempre uma adaptação precisa de acordo com os respectivos objetivos da moldagem por injeção. Isso é obtido, por exemplo, por meio de:• grande variedade de forças de fecha-

mento e unidades de injeção• flexibilidade na disposição vertical e hori-

zontal das unidades de injeção• pacotes de opções específicos da

tarefa como, por exemplo, para o processamento de silicone

Se você deseja utilizar máquinas injeto-ras verticais na sua produção, dispomos atualmente da maior oferta de todo o setor. As ALLROUNDERs verticais foram desenvolvidas especialmente para a sobreinjeção de peças de inserto. O nosso catálogo de produtos perfeita-mente modular se estende desde o princípio ALLROUNDER, com as unida-des de fechamento basculáveis e a unidade de injeção intercambiável das ALLROUNDERs S, passando pelo modelo básico vertical ALLROUNDER V e pelas máquinas de mesa rotativa ver-ticais e flexíveis ALLROUNDER T, até as máquinas especiais verticais configura-das de acordo com as necessidades do cliente. Além disso, há uma série de va-riantes de equipamentos opcionais e possibilidades de combinação. A esco-lha também é toda sua, pois ela se ba-seará na sua área de aplicação.

Mais informações:Catálogo de ALLROUNDERs verticais

Altamente flexíveis: catálogo de produtos com

diferentes conceitos de máquina.

Ergonomia: ALLROUNDERs verticais

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1103/2018 · www.arburg.com

AutomatizaçãoPara colocação e remoção simultâneas de produtos durante o processo de injeção, existem as opções de máquina com mesas giratórias ou mesas transfer. Elas permitem tempos de ciclo mais curtos e, consequen-temente, uma maior produtividade. A ver-satilidade de configuração faz com que as

ALLROUNDERs verticais se integrem fa-cilmente em linhas de produção au-tomatizadas.

Segurança do processoComo é de praxe na ARBURG, as unidades de injeção das ALLROUNDERs verticais são sinônimo de alta qualidade de plastificação e de peças moldadas por injeção. A rosca de posicionamento preciso permite repro-duzir movimentos de injeção com qualidade similar à das máquinas elétricas. Geralmente, as mesas giratórias das ALLROUNDERs V e T são acionadas servo-eletricamente, o que as extremamente rápidas e precisas.

Otimização de espaçoOs modelos básicos ALLROUNDER V cha-mam especialmente a atenção pela sua es-trutura compacta e o pouco espaço de que necessitam, permitindo a aplicação otimi-zada das máquinas também em áreas de produção reduzidas. Consequentemente, a margem de planejamento na montagem das máquinas é flexível. A integração em li-nhas de produção de diferentes configura-ções também é completa e, portanto, pode ser realizada sem problemas.

Diferentes sistemas de fechamento

Forças de fechamento: 125 kN - 3.200 kN

Unidades de injeção: 30 - 2100

Demais tamanhos especiais e unidades injetoras

sob consulta

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Exclusivo: o freeformer

Nosso processo patenteado para a fa-bricação aditiva industrial, o ARBURG Freeforming para termoplásticos, define o processamento de plástico de uma forma totalmente nova. O freeformer, nosso sistema para a fabricação de pe-ças técnicas aditivas funcionais, produz de forma eficiente e flexível. Sem molde de injeção. Diretamente dos da-dos de CAD 3D. Com material padrão de qualidade. Através da aplicação de gotí-culas minúsculas de plástico em cama-das. Nosso sistema aberto disponibiliza a otimização individual do processo, bem como a qualificação para seus pró-prios materiais de forma sem limita-ções. Venha conhecer uma tecnologia com possibilidades totalmente novas para peças individuais e séries em pe-quena escala cheias de variantes!

Mais informações:Catálogo do freeformer

Catálogo do ARBURG Freeforming para

termoplásticos

Variedade de materiaisO freeformer permite trabalhar de forma fle-xível com granulados padrão de qualidade. Também não necessita nenhum material pré--confeccionado, como resinas, pós ou feixes que são fabricados especificamente para os processos e que, por isso, muitas vezes são caros. Isto significa que você tem uma grande seleção de materiais econômicos e cores à sua disposição. Porém, a fabricação aditiva reproduzível exige que os materiais utilizados sejam quali-

ficados. O resultado dessa qualificação são dados de processos otimizados, que a ARBURG disponibiliza em um banco de da-dos de materiais. Esse banco de dados é am-pliado continuamente e, além de tipos pa-dronizados de material, também inclui mate-riais originais, como PP e PE (parcialmente transparente), PEI (resistente a altas tempera-turas), materiais com proteção antichamas ou ácido lático (PLA) para fins médicos.

Compacto e livre de emissões: O freeformer pode ser utilizado em qualquer ambiente.

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Sistema abertoO freeformer é concebido como um sistema aberto. Os parâmetros de corte e de processo são livremente programáveis, permitindo oti-mização individual sempre que necessário. Materiais originais modificados especifica-mente para os clientes, juntamente com o banco de dados de materiais da ARBURG, es-tão disponíveis para serem usados com rapi-dez, como, por exemplo, para policarbonato adequado para sistemas de aviação.

Tecnologia multicomponentesO freeformer possui várias unidades de des-carga disponíveis de série. Com elassão fa-bricados componentes feitos de diversas combinações de cores e materiais- inclusive como combinação de material duro-flexível. Usando o masterbatch, é possível realizar autocoloração. Em caso de geometria de componentes complexas, os componentes podem ser aplicados alternativamente para compor estruturas de suporte.

Unidades de descarga: duas (de série)

Tamanho das peças (C x L x A): no máx., 189 x 134 x 230 mm

A varredura por TC da superfície de rotura de uma peça para ensaio de tração mostra a estrutura homogênea da camada.

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A maior vantagem da nossa solução completa composta pelo ALLROUNDER e o sistema robótico é a tecnologia per-feitamente combinada e integrada. Essa tipo de projeto completo de máquina e periféricos permite produzir não só pe-ças moldadas por injeção desde o pri-meiro dia, sem nenhum problema, mas também manusear peças acabadas e de inserto com segurança. Tudo isto é dis-ponibilizado de um um mesmo parceiro - desde o dimensionamento de um pro-jeto completo de máquina e periféricos, a colocação em funcionamento até as prestações de serviço!

Integrado: maior funcionalidade em comparação

com a fixação EUROMAP.

Integrado: sistemas robóticos eficientes

Princípio “Plug and work”A ALLROUNDER e o sistema robótico for-mam uma unidade de produção completa totalmente funcional que, juntamente com uma cerca de proteção, também tem possui o certificado CE. Como fornecedor respon-sável por todo o projeto, a ARBURG garante interfaces e tecnologia de segurança mecâ-nica e eletricamente combinadas entre elas com perfeição. O resultado é um sistema pronto para a produção em um dimensio-namento otimizado.

FlexibilidadeA tecnologia de robótica da ARBURG pode ser preparada com precisão para a respectiva tarefa de processamento. A carteira de pro-dutos vai desde um simples picker para ga-lho, robôs lineares versáteis até os robôs multifuncionais de vários eixos. Além disso, estão disponíveis vários modos de constru-ção, versões especiais, bem como possibilida-des de configuração voltadas ao uso prático.

Mais informações:Catálogo de Sistemas robóticos

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Facilidade de utilizaçãoUm sistema de operação uniforme para tudo: Os sistemas robóticos podem ser configurados com símbolos gráficos como ALLROUNDERs por meio da programação da sequência típica da ARBURG. A comuni-cação em tempo real entre os componen-tes ultrapassa amplamente o escopo de funções de uma interface padrão con-forme o EUROMAP. Ambas as vantagens juntas são imbatíveis:

• Baixo custo de treinamento – sem precisar mudar o modo de pensar

• Um conjunto de dados – sem coordenação• Comando de processo sincronizado –

tempos de ciclos curtos• Funções de assistente voltadas à prática –

configuração simples, partida rápidaEste é o modo de funcionamento da inte-gração impecável, para uma produção to-talmente eficiente

Eficiência operacionalAplicável também para os sistemas robóti-cos: “Made by ARBURG – Made in Germany” é sinônimo de alta qualidade e desempenho. Tecnologia robusta e baixa manutenção garantem longa vida útil e am-pla disponibilidade. A integração extensa simplifica os ajustes e reduz os tempos de intervenção. Tudo isto faz com que traba-lhar com os sistemas robóticos da ARBURG seja altamente eficiente e rentável.

Picker para galho e robô linear

Pesos de manuseio: 1 kg - 40 kg

Robô multieixos

Pesos de manuseio: 6 kg - 120 kg

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Combinados: A tecnologia adequada para cada trabalho, por exemplo, a unidade de composto de fibra direta para a alimentação de fibra de vidro pela lateral.

É claro que nós continuamos aplicando o conceito modular das nossas máqui-nas injetoras nos nossos equipamentos adicionais e periféricos. Dessa forma, oferecemos a solução técnica adequada para cada serviço de produção. Aqui a prioridade também é a facilidade de operação e a integração eficiente de processos, para poder aperfeiçoar conti-nuamente a rentabilidade da sua pro-dução. Estamos ao seu lado com nosso extenso know-how, para podermos en-contrar a solução perfeita para aquilo que você precisa. Nossa Sala de de-monstração oferece o ambiente ideal para ensaios e testes detalhados com laboratórios integrados.

Mais informações:Catálogo de Competência de aplicação

Catálogo de THERMOLIFT

1 Acessórios para processos

especiaisA ARBURG oferece diferentes acessórios, para que o trabalho com processos espe-ciais também seja realizado sem problemas. Entre eles, você encontra:• Unidades giratórias e de indexação hi-

dráulicas e elétricas para o transporte automático de pré-moldados até a próxima estação no processo de multicomponentes.

• Unidades de intervalo para o acopla-mento de duas unidades de injeção inde-pendentes. Com isso, é possível empregar com segurança a injeção com intervalo e a do tipo sanduíche.

• Transportes por esteira para material em cordas ou fitas para o processamento ideal de borrachas e elastômeros.

• Unidades de compactação INJESTER para a alimentação automática e cuidadosa de silicone de vulcanização a quente (HTV), poliéster úmido (BMC) ou ceras.

• Unidade de microinjeção e módulo para microinjeção com rosca de 8 mm para pesos totais mínimos da injeção.

• Unidade ProFoam para produção de es-pumas de termoplásticos, inclusive de plásticos com reforço de fibra.

• Unidade de fibrocomposição direta para a alimentação de fibras de vi-dro diretamente na massa líquida.

Flexibilidade: Equipamento adicional e periféricos

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Ideal: secagem e transporte combinados do granulado.

2 Secador e transportadora

de granuladoNo THERMOLIFT estão reunidas as vanta-gens de um sistema de secagem e de trans-

porte de peletes em um único aparelho compacto, ao lado da máquina. Duas ALLROUNDER podem ser equipadas com

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Know-how

A ARBURG dispõe de conhecimento sólido e equipamentos técnicos espe-ciais nos seguintes campos:

• Processo de multicomponentes• Moldagem por injeção de silicones

líquidos (LSR) e silicones de alta tempe-ratura (HTV)

• Moldagem por injeção de elastômeros • Moldagem por injeção de

duroplásticos • Moldagem por

injeção de pós metálicos (MIM) e cerâmicos (CIM)

• Compósito madeira-polí-mero (WPC)

• Processo Hotmelt• Microinjeção• Injeção por cunhagem• Sobreinjeção

de peças de inserto• Técnica de moldagem a gás (GIT)• Tecnologia de injeção de água (WIT)• In-Mould-Labelling (IML)• In-Mould- Decoration (IMD)• Processo EXJECTION®• Tecnologia de sala limpa• Moldagem de peças de construção leve,

por exemplo, moldagem por injeção de espuma termoplástica ProFoam, fibro-composição direta (FDC), sobreinjeção de chapas orgânicas, Moldagem por Injeção de Compósitos de Espuma de Partículas® (MICEP)

um THERMOLIFT ao mesmo tempo. Os apa-relhos reúnem as seguintes vantagens:• Processo de secagem rápida por convecção• Adaptação perfeita de secagem e mate-

rial pelo modo de circulação de ar e ar fresco

• Processamento de plásticos higroscópicos por operação com ar seco

• Alimentação alternativa por sucção e pressão, de acordo com as propriedades do material

• Fácil integração na sequência da produ-ção do comando SELOGICA

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Soluções afinadas: Soluções turn key

Produzir de forma mais eficiente redu-zir custos unitários! Um número cada vez maior de passos de trabalho com-plexos são integrados por meio de au-tomatização para poder aproveitar ao máximo tudo o que está relacionado com o processo de moldagem por inje-ção. Existe uma grande procura de sis-temas turn key personalizados, que a ARBURG produz há mais de 20 anos como parceiro de tecnologia e siste-mas. Seja no setor automotivo, de em-balagem, eletrônica, tecnologia médica ou óptica: o know-how variado e abrangente é nosso. Preenchemos seus requisitos de maneira profissional, confiável e eficiente – como você já conhece, vem da ARBURG.

Mais informações:Catálogo de Soluções turn key

Pacote da tranquilidadeALLROUNDER, sistema robótico, periféricos, comando e gerenciamento de dados – em um mesmo lugar. Como fornecedor respon-sável por todo o projeto de sistemas turn key, a ARBURG oferece extenso know-how para a integração de passos de trabalho, e assume a responsabilidade geral, seja pelo dimensionamento do sistema, a definição de interfaces ou a coordenação e monitora-ção de todo o processo, desde a aquisição

até a colocação em funcionamento. O pacote da tranquilidade está pre-sente também na prestação de as-sistência técnica. Os clientes encon-tram aqui também um interlocutor central, a ARBURG, que se preo-cupa por tudo com confiabilidade.

O impossível não existe! A diversidade

dos passos de trabalho automatizáveis é enorme.

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Presente no mundo todoA ARBURG é uma parceira confiável graças à sua posição de mercado, ao porte da companhia e à presença global. Os interlo-cutores estão presentes no local não só nas áreas Comercial e de Assistência técnica, mas também com especialistas em turn key, que projetam células de produção persona-lizadas para o mercado local e as realizam com parceiros locais.

Gerenciamento de projetos abrangenteA colaboração interdisciplinar disponibiliza acesso às amplas competências da ARBURG, que inclui know-how variado, tec-nologia de moldagem por injeção e robó-tica, comando centralizado de todos os pro-cessos de fabricação, bem como extensa troca de informações. Os conceitos dos sis-temas são trabalhados juntamente com o cliente, seguindo sempre o “princípio de duplo controle”. A execução de todas as

tarefas com o mais alto nível de criatividade e de segurança são garantidos discutindo todas as circunstâncias em equipe. A ARBURG fornece o sistema completo den-tro do prazo estabelecido. Soluções turn key previamente testada e fluxos de proces-sos otimizados com antecedência garantem uma rápida disponibilidade para produção.

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Gerenciamento da fabricação na práticaAs possibilidades de integração do seu parque de máquinas no ALS são quase que infinitas: desde uma conexão simples com módulos de E/S e interfaces padroni-zadas para máquinas injetoras de todos os produtos até uma interface do computa-dor principal para ALLROUNDER. Inúmeros módulos e suas inúmeras possi-bilidades de combinação permitem solu-cionar cada tarefa a ser executada com facilidade.

Informações disponibilizadas de forma direta e confiável O ALS proporciona informações ativamente, permitindo reagir e tomar decisão a qual-quer momento no mundo todo, centraliza-damente! Feedback e indicadores de má-quinas, pedidos em execução, turnos e qua-lidade de produção estão permanente-mente à disposição. Isto é sinônimo de má-xima transparência onde, como e quando você quiser: No PC, nas telas informativas na produção ou em smartphones e tablets.

O Sistema de computador principal da ARBURG, o ALS, é uma ferramenta mo-dular e de alto desempenho para sua produção de moldagem por injeção que estabelece os parâmetros. Testado e consagrado na prática de produção, este MES, Manufacturing Execution System, oferece todos os recursos que uma organização da produção mo-derna, eficiente e lucrativa exige. A co-leta dados das máquinas e das ordens de pedidos é realizada on-line, centrali-zadamente, proporcionando a transpa-rência necessária na fabricação e ga-rantindo, assim, vantagens competiti-vas através do abrangente know-how da moldagem por injeção da ARBURG.

Mais informações:Catálogo do Sistema de computador princi-

pal da ARBURG

Informativo: produção transparente com o ALS

Planejamento preciso: aproveitamento ideal dos

recursos disponíveis.

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Planejamento precisoParticularidades na produção por injeção, como máquinas de diferente desempenho ou cavidades com defeito, dificultam ex-tremamente o planejamento preciso de estações de controle ERP, PSS ou BDE clás-sicas. Para poder realizar essas tarefas in-terativamente, você precisa do ALS. Com base em dados on-line, você pode otimi-zar o tempo de execução de tamanhos de lote e reduzir os tempos de parada nas al-terações de pedidos.

Arquivamento automático O uso do ALS dispensa o registro manual de dados de máquinas e operacionais, elimi-nando também a possibilidade de inserção de dados incorretos. Além da alta segu-rança de informações, você terá muito mais tempo disponível para outras atividades que agregam valor, como o planejamento da produção. E o ALS ainda vai ajudá-lo a reco-nhecer os potenciais de melhoria e realizar as otimizações focadamente.

Fácil implementaçãoOferecemos assessoramento individual para projetar a solução de sistema ALS mais ade-quada para a sua empresa. A instalação e o acompanhamento da implementação no lo-cal e o treinamento abrangente de funcio-nários e administradores estão implícitos. Essa é a única maneira de obter uma intro-dução de sistema simples e perfeita, garan-tindo uma alta aceitação na empresa e o valor agregado esperado.

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Objetivo: a solução mais eficiente possívelA ARBURG é seu parceiro de tecnologia e sistemas, portanto, presta assessoramento competente e abrangente sobre tecnologia de processos e de moldagem por injeção, sistemas turn key altamente automatiza-dos, fabricação aditiva industrial e extenso gerenciamento da produção. Nossos espe-cialistas processam conceitos de soluções individuais e estão especializados em en-contrar a solução de produção mais efi-ciente possível. Nosso objetivo: obter quali-

dade perfeita do produto pelos mais baixos custos unitários. Colocamos à disposição de todos os nossos clientes o mesmo know-how abrangente, desde o suporte para a concepção do componente e esco-lha do material, configuração de moldes e máquinas até a otimização da produção. A Sala de demonstração ARBURG com la-boratórios próprios e o ARBURG Technology Center, bem como as salas de demonstração, proporcionam o ambiente ideal para ensaios e testes minuciosos.

O processamento eficiente de plásticos prevê que a tecnologia e os processos de produção estejam perfeitamente coorde-nados entre si. Nós, como fornecedores de sistemas e assessores em tecnologia, orientamos nossos clientes em toda a ca-deira de criação de valor: desde a otimi-zação de processos existentes com solu-ções pragmáticas de Industrie 4.0 até a produção digitalizada na “Smart Fac-tory”. Nós estamos à sua disposição e desenvolvemos, juntamente com você, a solução que estava procurando.

Bases sólidas: conhecimento prático de

processamento de plástico, tudo no mesmo lugar.

Consistente: Assessoramento e elaboração de projeto

Mais informações:Catálogo de Eficiência de produção

Catálogo de Industrie 4.0

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2303/2018 · www.arburg.com

Consistente: Assessoramento e elaboração de projeto

Industrie 4.0 pragmaticamente“Industrie 4.0”, o assunto do futuro, in-fluencia não só a produção, mas também os produtos de amanhã. Os objetivos são aumentar a criação de valor e também in-cluir novos modelos de negócios. A solução 4.0 genérica não existe! Porque nenhuma produção de plástico é igual à outra. Por isto, o caminho para a produção digitali-zada em “Smart Factory” exige conceitos individuais que são resultado da combina-ção de diferentes componentes e sistemas.

Para isso, é necessário ter extenso conheci-mento especializado. E esta é a posição que ocupada pela ARBURG como parceira de tecnologia e sistemas, cujo know-how abrange desde a tecnologia de máquinas, processos, tecnologia de automatização e comando até o estabelecimento de redes digitais. A vantagem para os clientes são uma carteira de produtos com estrutura modular, composta de módulos flexíveis que podem ser desdobrados e combinados entre eles, permitindo configurar e otimizar

processos de maneira eficiente. A ARBURG sempre está ao lado dos seus clientes, inclu-sive para digitalizar máquinas individuais, a produção completa ou a assistência técnica e torná-los mais “inteligentes”, ou seja, “smarter”.

Abrangente: Assessoramento e conceito

focados geram soluções de produção inovadoras,

como, por exemplo, uma etiqueta para bagagens

inteligente individualizada por meio da fabricação

aditiva.

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Específico: a solução certa para cada setor

Você fabrica produtos plásticos de alta qualidade para os setores automobilís-tico, de embalagem, da eletrônica de comunicação e de consumo, médico e de aplicações ópticas? Ou peças de plás-tico técnicas, por exemplo, para os seto-res sanitário, de linha branca, esportivo e de lazer, ou o de brinquedos? Conosco você estará um passo adiante da con-corrência! Os especialistas da ARBURG conhecem as exigências de cada um dos setores nos mínimos detalhes e o auxi-liam na escolha e na configuração da ALLROUNDER mais indicada às suas ne-cessidades de todo o nosso catálogo técnico modular.

1 Indústria automobilística

Realizar inovações em espaços de tempos cada vez menores caracterizam o setor au-tomobilístico. Para isso, a segurança, pro-jeto e redução de peso são fatores primor-diais. As soluções de alta qualidade e rentá-veis da ARBURG permitem colocar na prá-tica todos requisitos do produto de maneira econômica e com qualidade sem falhas. Como parceiro de tecnologia e sistemas, a ARBURG oferece extenso know-how em to-dos os processamentos de plástico, bem como soluções para a otimização de mate-riais e processos inovadores de construção leve. Disponibilizamos extenso gerencia-mento de projetos para soluções turn key individuais, para poder garantir produtivi-dade e segurança do processo.

2 Embalagens

Quando se fala de velocidade e produtivi-dade, a técnica da embalagem é, de longe, a mais exigente. Por isso, é necessário utili-zar toda a capacidade das máquinas sem prejuízo de qualidade e disponibilidade. Tempos de ciclo curtos com qualidade exce-lente e redução do consumo de energia são garantidos com a técnica de moldagem por injeção híbrida e elétrica da ARBURG. Seja itens de parede fina, produtos IML, tampas roscadas ou pré-formas – as ALLROUNDERs CUBE e “Packaging” (P) especiais reúnem movimentos de molde rápidos e precisos, alta capacidade de plastificação e dosagem ao longo o ciclo com economia de tempo.

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Indústria automobilística: O logotipo da marca está presente em um número cada vez maior de

peças de plástico de qualidade processadas em modelo inovador.

Embalagens: projetar tampas de garrafas de bebida mais leves, para produzir de forma mais rápida e rentável.

Mais informações:Catálogo do Ramo de embalagens

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2503/2018 · www.arburg.com

3 Eletrônica

No campo da eletrônica, as exigências são tão diversificadas quanto a própria eletrô-nica. Quando se trata de conexões de en-caixe, a sobreinjeção de insertos (técnica hí-brida) e, com isso, a precisão de posiciona-mento da unidade de fechamento, são de extrema importância. As máquinas verticais e de mesa giratória, por exemplo, ALLROUNDER V e T, com unidades de fe-chamento ergonômicas e mesas giratórias servoelétricas, são predestinadas para essas tarefas. Colocação ou retirada manual ou automática ou sobreinjeção de cinta (insta-lações reel-to-reel): a ARBURG tem os con-ceitos de fabricação adequados para tudo.

4 Indústria médica

A qualidade e a limpeza são fatores impor-tantes na fabricação de produtos de tecno-logia médica. Nesses processo são empre-gados diferentes materiais como, por exem-plo, silicone líquido. Desde corpos de inje-ção para artigos em massa até implantes in-dividuais: a ALLROUNDER A elétrica com ex-trusoras de qualidade, bem como o freefor-mer para fabricação aditiva oferecem possi-bilidades inovadoras para a produção efi-ciente de peças de uso médico.

5 Óptica

a precisão, reprodutibilidade e limpeza são fatores imprescindíveis na fabricação de pe-ças ópticas de plástico. As ALLROUNDER elétricas e híbridas são excelentes para essa finalidade graças à sua rosca regulada por mancal, aos processos de cunhagem por in-jeção livremente programáveis e os diversos pacotes de sala limpa.

6 Componentes técnicos

Os requisitos para a produção de componen-tes técnicos são geometrias complexas e alta funcionalidade por custos unitários competi-tivos. Para isso, máquinas e processos são desenvolvidos continuamente, como, por exemplo na ALLROUNDER GOLDEN ELECTRIC, que representa uma verdadeira al-ternativa para as máquinas padrão hidráuli-cas. A fabricação de componentes individu-ais e séries em pequena escala, totalmente sem molde de injeção, é possível com o ex-clusivo freeformer e o ARBURG Freeforming para termoplásticos (APF).

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Eletrônica: elementos de conexão de funcionamento seguro produzidos em série.

Óptica: processamento exato no mais alto nível

técnico.

Indústria médica: qualidade de peças

reproduzíveis e documentação impecável.

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Abrangente: A assistência técnica ARBURG

Amplos serviços de acompanhamento e e assistência são uma parte integrante obrigatória da filosofia empresarial da ARBURG e, assim como os produtos, es-tão sujeitos a um constante processo de otimização. O nosso conjunto de servi-ços se estende desde o planejamento e concepção até à colocação em funciona-mento de uma injetora ou de células de produção compostas de ALLROUNDER e sistema robótico, de sua manutenção, serviço de peças de reposição e de uma vasta oferta de treinamento. Tudo isso torna a ARBURG o melhor parceiro que se pode desejar, tanto nacional quanto internacionalmente, que assegura con-tinuamente o sucesso empresarial dos seus clientes.

Rede globalCom organizações próprias de mais de 20 países espalhados em mais de 30 localizações, e através de parceiros comerciais em mais de 50 países, a ARBURG possui uma rede Comercial e de Assistência técnica mundial. Não é só a comercialização que pode ser obtida rapidamente junto aos seus funcionários e parceiros, mas também a assessoria técnica e todo o pós-venda se encontra disponível no local.

Perfeita qualidade das peças de reposiçãoExcelente qualidade, assessoria abrangente desde a seleção até a montagem, elevada disponibilidade de peças no mundo todo e entrega rápida.Com as peças de reposição originais da ARBURG e a respectiva garan-tia, todos os clientes no mundo todo estão no lado certo. Pacotes de manutenção pre-ventiva e de peças de desgaste sob medida são oferecidos em forma de um gerencia-mento ativo de peças de reposição (AEM), assim como possibilidades de encomenda a baixo custo através da Internet complemen-tam a oferta de peças de reposição.

Atendimento ao cliente totalHotlines de atendimento ao cliente ofere-cem auxílio imediato por telefone. Nossos técnicos de serviço altamente capacitados ajudam com rapidez clientes no mundo todo. Os contratos de inspeção ARBURG proporcionam uma alta e longa disponibili-dade das máquinas e podem ser adaptados às particularidades específicas de cada cliente. As inscrições nas vastas ofertas de treinamento específicas para cada país po-dem ser efetuadas nos diferentes estabele-cimentos da ARBURG ou diretamente na empresa dos clientes. Nesses cursos, espe-cialistas transmitem de forma demonstrativa conhecimentos técnicos sólidos relativos à produção de peças moldadas por injeção.

Mais informações:Catálogo de Assistência técnica da ARBURG

Livre de preocupações: suporte competente graças à assistência técnica e comercial global onde você estiver.

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Máquinas injetoras ALLROUNDER com forças de fechamento de 125 até 6.500 kN | freeformer para a fabricação aditiva industrial

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Todos as especificações e informações técnicas foram reunidas com muito cuidado, mas não podemos assumir qualquer garantia pela exatidão.Imagens e informações individuais podem divergir do aspecto real da máquina. O manual de instruções válido é determinante para a montagem e para o funcionamento da máquina.

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Com estabelecimentos na Europa: Alemanha, Bélgica, Dinamarca, França, Grã-Bretanha, Itália, Países Baixos, Áustria, Polónia, Suíça, Eslováquia, Espanha, República Checa,

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