What-if.ppt

TÉCNICAS DE ANÁLISE DE RISCOSTÉCNICAS DE ANÁLISE DE RISCOS

WHAT-IFWHAT-IF

• É uma técnica de análise de riscos desenvolvida basicamente para

as indústrias de processo, podendo, no entanto, ser utilizada em

qualquer atividade produtiva.

– É um instrumento capaz de ser altamente exaustivo na detecção de riscos;

– Excelente qualidade no ataque de primeira abordagem de qualquer

situação, seja esta operacional ou não

– É uma técnica que se caracteriza principalmente por ser um procedimento

de revisão de risco de processo na busca de maior segurança ocupacional,

de processo, do meio ambiente e da comunidade.

WHAT-IFWHAT-IFSobre a técnica de análise Sobre a técnica de análise

• Tipo: análise geral, qualitativa.

• Aplicação: ideal como primeira abordagem na análise de riscos de processos, inclusive na fase de projeto ou pré-operacional.

• Objetivos: identificação e tratamento de riscos.

WHAT-IFWHAT-IFPrincipais características:Principais características:

• É um procedimento de revisão de riscos de processos que se

desenvolve através de reuniões de questionamento de

procedimentos, instalações, etc., de um processo, gerando

também soluções para os problemas levantados. Utiliza-se de

uma sistemática técnico-administrativa que inclui princípios

de dinâmica de grupos. O WI, uma vez utilizado, é

reaplicado periodicamente.

WHAT-IFWHAT-IFPrincípios/metodologia:Princípios/metodologia:

• Revisão de um largo espectro de riscos, consenso Revisão de um largo espectro de riscos, consenso

entre áreas de atuação (produção, processo, entre áreas de atuação (produção, processo,

segurança) sobre a operação segura na planta.segurança) sobre a operação segura na planta.

Gera um relatório detalhado, de fácil entendimento, Gera um relatório detalhado, de fácil entendimento,

que é também um material de treinamento e base de que é também um material de treinamento e base de

revisões futuras.revisões futuras.

WHAT-IFWHAT-IFBenefícios e resultados:Benefícios e resultados:

• Do comitê de análise– um supervisor de operação;

– um supervisor mecânico ou engenheiro de projeto;

– um engenheiro ou químico do grupo técnico do processo;

– o engenheiro de segurança;

• Sugere-se ainda incluir:– um operador experiente

– consultores específicos, se necessários;

– um coordenador

WHAT-IFWHAT-IFProcedimentos básicos:Procedimentos básicos:

• Do planejamento prévio

– Deve haver um encontro prévio entre o coordenador, o relator e o provedor ("resources") para o planejamento das atividades.

• Da reunião organizacional

a)Na primeira reunião:

• são discutidos os procedimentos/linhas;

• programam-se as reuniões;

• definem-se metas para as tarefas.


• Ainda nessa reunião, o supervisor operacional distribuirá um pacote de informações onde constarão:

– cópia de instruções de operação do processo ou partes em revisão;

– memorial de instalações/ equipamentos;

– lista de alarmes e intertravamentos (interlocks);

– relatório de incidentes não usuais desde a ultima revisão;


– padrões técnicos e do processo;

– revisões feitas anteriormente, se houver;

– cópias ou listagem de referência de diagramas elétricos e diagramas lógicos e instrumentos

• Nota: o aprofundamento e detalhamento da análise dependerá do ponto do projeto que a revisão se ocupará e da informação disponível nesse estágio.


b) Da reunião de revisão do processo

– Tem o objetivo de beneficiar os membros não

familiarizados com o processo. Neste estágio, um membro

do comitê especializado em supervisão de operações deve

fazer uma apresentação aprofundada do processo, com

visitas de campo. Esta reunião deve ser feita durante ou

imediatamente após a reunião organizacional.


• Da reunião de formulação de questões

– É recomendável que ocorra no prazo máximo de uma ou duas

semanas da reunião organizacional, para que cada membro se

prepare para a formulação de questões a serem respondidas no

processo de revisão (reuniões subseqüentes). Tipicamente, começa-se

do inicio do processo (recebimento dos materiais) e continua ao longo

do mesmo, passo a passo gerando-se questões (E SE...) até o produto

acabado colocado na planta do cliente.


• Da reunião de formulação de questões

– Pontos - chave importante neste estágio:

• Deve-se evitar avaliar a gravidade do risco ou a factibilidade prática de medidas corretivas, de forma a encorajar a identificação e o reporte de riscos.

• O relator deve registrar cada questão numa folha de quadro de anotar grande, de maneira que o formulador possa confirmar se o registro foi correto.

• As questões não devem ser respondidas neste ponto, de maneira a não inibir a própria geração de questões. Não deve haver inibição a nenhuma pergunta formulada.

• O comitê não deve se limitar a iniciar cada questão com "E se...".


• Reuniões de respostas as questões (formulação consensual)

Em seqüência a reunião de formulação de questões, são atribuídas responsabilidades individuais para o desenvolvimento de respostas escritas as questões.

Estas são encaminhadas ao coordenador, que distribuirá a todos os membros uma cópia-tentativa de todas as respostas, conjuntamente com as questões.


– Durante as reuniões de respostas as questões, os membros do comitê revisarão e discutirão as respostas oferecidas a cada questão. Tipicamente, as respostas cairão numa das três seguintes categorias:

• resposta aceita pelo grupo tal como submetida;

• resposta aceita após discussão e/ou modificação;

• a aceitação será postergada, em pendência de investigação adicional, estudos etc.


– Há um importante ponto - chave nas reuniões de respostas as

questões: o da "formulação consensual".

Cada participante precisa entender que todos serão

solicitados a assinar conjuntamente o documento de revisão e

que a sua assinatura significará concordância com a resposta

a cada questão. Este conceito de atingir consenso tende a

fortalecer a Análise de Riscos.


• Relatório de revisão de riscos de processo.

a) Folha de rosto: com assinatura de aprovação de todos os membros

b) Sumário

c) Resumo do processo revisado

d) Resumo da revisão incluindo:

e) breve discussão dos principais riscos abordados;

f) listagem dos documentos revisados tais como:

g) padrões técnicos/do processo;


h) documentação do projeto, isto é, diagramas P&I, diagramas de arranjo, diagramas elétricos;

i) autorização de testes;

j) procedimentos operacionais;

k) relatórios de incidentes não usuais;

l) fichas de informação de segurança de produtos (Safety Data Sheets);

m) relatórios de RRP anteriores;

n) outros, se necessário.

o) declaração sobre a operabilidade segura do processo, refletindo, não a opinião da maioria, mas conclusões de cada membro do comitê de revisão

p) declaração confirmatória da realização de levantamento de campo


What-if.ppt

Documents

Transcript of What-if.ppt