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M
XP
M o t o r e s h i d r á u l i c o s d e p i s t õ e s a x i a i s
Série
C o n t e ú d o
■■ Definição e principais aplicações dos motores hidráulicos,
vantagem dos motores HYDRO LEDUC . . . . . . . 1 ■■ Condições de utilização dum motor . . . . . . . . . 2
■■ Cálculo do motor adequado . . . .. . . . . . . . . 3
■■ Gama e caraterísticas dos motores série M. . . . . . 4
■■ Rendimento dos motores. . . . . . ... . . . . . . 5
■■ Configuração . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
■■ Dimensões . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 - 19
■■ Curvas Eficientes . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
■■ Válvulas de Descarga . . . . . . . . . . . . . .. 21
■■ Sensor de Velocidade . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Motores série M Os motores hidráulicos concebidos e fabricados pela HYDRO LEDUC da
série M, possuem uma tecnologia que utiliza pistões axiais, com um
ângulo de 40º.
Eles combinam um tamanho reduzido com alto rendimento:
- rendimento global superior a 90% (garantido na maior parte das
aplicações);
- indicado para velocidade de utilização entre 50 e 8.800 rpm;
- tamanho e peso otimizados:
- Disponíveis entre 12 a 126 cm3 de cilindrada, a gama de mo to r es
M está concebida para utilizações fixas e móveis. Os motores M estão
concebidos para serem utilizados quer em circuitos fechados, quer em
circuitos abertos.
Para uma maior durabilidade dos motores, devem ser respeitadas as
recomendações de arranque (ver pág. 2 a 23).
■■ Certificação ATEX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
■■ Recomendações de instalação e Arranque . . . . . . . . . . 23
HYDRO LEDUC também fabrica uma gama de motores semi-integrados: MSI. Documentação sob pedido ou no nosso site internet em: www.hydroleduc.com
HYDRO LEDUC Escritórios e Fábrica
BP 9 F-54122 AZERAILLES (FRANCE)
Tel. +33 (0)3 83 76 77 40 Fax +33 (0)3 83 75 21 58
Van tagem dos motores série M
■■ Definições da função do motor hidráulico
O motor hidráulico é um aparelho que transforma um fluxo em velocidade de rotação e uma pressão, num torque mecânico.
A velocidade de rotação do motor é proporcional ao fluxo que o alimenta.
O torque produzido pelo motor, é proporcional à pressão que ele recebe.
■■ Principais aplicações dos motores hidráulicos
As aplicações típicas, são aquelas que requerem um alto
torque num espaço reduzido.
O motor hidráulico é o indicado para situações onde:
- as soluções mecânicas são complexas ou impossíveis,
- não estão disponíveis fontes de alimentação elétricas ou térmicas,
- em locais com risco de explosão, ou em locais incompatíveis com
as soluções tradicionais.
■■ Vantagem dos motores HYDRO LEDUC
Na construção destes motores são utilizados materiais de estrutura
semelhante em termos de resistência, deformação e dilatação,
o que confere aos motores uma grande fiabilidade.
Utilização de
rolamentos de alta
qualidade,
garantindo uma
grande durabilidade.
Sem engrenagem de sincronização
entre o disco e os cilindros do motor, o
que reduz o nível de ruído.
Uma construção com 7
pistões, permitindo uma
grande regularidade de
funcionamento e um
binário constante.
Vedação adaptada para controlar as contrapressões
do circuito de retorno dos drenos até 5 bar.
Injeção de óleo a alta pressão
na cabeça dos pistões:
reduzindo o atrito, o aquecimento
e o desgaste do motor.
Encaixe das cabeças dos pistões no
eixo do motor, o que evita qualquer
risco de separação e prolonga a
duração do motor.
Desenhado e construído com o cilindro e
o prato alinhados, garantido longa
duração, (por não haver
desgaste mecânico).
1
T2
Cond ições de u t i l i zação dos motores série M
■■ Óleo ■■ Velocidades de rotação
Os motores HYDRO LEDUC são construídos para serem alimentados com óleos de origem mineral. A utilização de outros óleos é possível, embora possa implicar uma adaptação do motor. Para tal, consultar os nossos serviços.
Viscosidade recomendada:
- ótima : entre 15 e 200 cSt;
- máxima: entre 5 e 1600 cSt.
■■ Filtro do óleo
A durabilidade dos motores depende da qualidade do óleo utilizado e da sua pureza.
Recomendamos os seguintes valores:
- classe 9, de acordo com NAS 1638,
- classe 6, de acordo com SAE,
- classe 18/15, de acordo com IS0/DIS 4406.
A velocidade de rotação mínima para obter uma rotação contínua é de 200 rpm (contudo, em certas condições, o motor pode ser utilizado até um mínimo de 50 rpm).
A velocidade máxima de rotação, é fixada de acordo com a cilindrada do motor. (ver pág. 4)
■■ Posições de instalação
Os motores HYDRO LEDUC são construídos para funcionar em todas as posições.
Nota importante: Antes do arranque, verificar se o motor tem óleo (ver a secção de instalação e arranque na pág. 20).
■■ Sentido de rotação
Os motores HYDRO LEDUC são construídos para rodar indiferentemente para a esquerda ou para a direita. O sentido de rotação depende do modo de alimentação do motor.
T1 T1
2
CW rotation
CCW rotation
■■ Pressão de drenagem
A drenagem T1 ou T2 do motor é essencial, porque evita que a junta de vedação da parte anterior tenha que suporta pressões incompatíveis com as suas capacidades.
A pressão máxima suportada internamente, depende da velocidade de rotação do motor. Contudo, evitam-se problemas de utilização, observando as seguintes regras:
- pressão interna máxima (P int), qualquer que seja a velocidade de rotação: 4 bar (60 psi);
- pressão máxima qualquer que seja a velocidade de rotação, em utilização de curta duração: 5,5 bar (80 psi);
- pressão mínima no carter do motor: superior à pressão exterior (P ext) suportada pela junta do eixo do motor.
T2
Rotação esq/dir (CW) Rotação dir/esq (CCW) B A B
A
T2
C
th
Cá lcu lo dos motores da sér ie M
■■ Como determinar qual o motor adequado para as suas
necessidades. Unidades e símbolos a utilizar:
N = Número de rotações por minuto (rpm).
C = Binário em Newton (N.m) Newton Metro
P = Pressão fornecida pelo gerador (bomba hidráulica) em bar.
ΔP = Variação de pressão entre A e B, em bar.
Disp. = Cilindrada em cm3.
Q = Débito em litros por minuto.
η = Rendimento (%).
1. Binário fornecido pelo motor hidráulico
Binárico teórico =
Disp. x ΔP = C
Binário C = C
x η motor
20 π th
Exemplo: um motor de 50 cm3, com um ∆P d e 250 bar, fornecerá um binário teórico de: 200 N.m.
O rendimento global médio do motor é de 90%, o que dá um binário real = 180 N.m.
2. Velocidade de rotação do motor hidráulico
A velocidade de rotação do motor hidráulico depende do débito Q que o atravessa e da sua cilindrada.
N = Q
Disp.
x 1000
■■ Exemplo prático3 3
➀ Motor
➁ Bomba de cilindrada variável
➂ Limitador de pressão
➃ Distribuidor
➄ Motor hidráulico
➅ Guincho e Peso
O receptor ➅ deve rodar a N = 400 rpm e fornecer um binário real de 200 N.m.
A bomba hidráulica ➀ pode funcionar até uma pressão de P de 350 bar.
1. Cálculo da cil indrada do motor hidráulico:
= Disp. x ΔP
th 20 π
onde = Disp. = 35,9 cm3
Na gama HYDRO LEDUC, escolher um motor com uma cilindrada de 32 cm3 ou de 41 cm3.
2. Cálculo do débito Q que deverá fornecer à bomba: Débito correspondente:
N = Q
Disp. x 1000 onde Q = 14.36 l/min - motor de 32 cm3, Q = 12.8 l/min
- motor de 41 cm3, Q = 16.4 l/min
MASSA
o tors
Gama e cara te r í s t i cas Motores sér ie M
■■ Caraterísticas dos motores série M
Os motores série M estão adequados para utilizações longas e intensivas. São concebidos para utilizações fixas e móveis.
Aplicações típicas:
- transmissões de veículos;
- Trituradores de alta potência; - Equipamento florestal;
- Guinchos pesados...
Estes motores são construídos de acordo com as normas ISO standard 3019/2.
*
Nota: *para temperaturas extremas, é favor contactar-nos.
(1) para velocidades mais elevadas, é favor contactar-nos.
Para óleos especiais, é favor contactar-nos.
■■ Força máxima admitida no eixo dos Motores M
Fr: Força radial medida a meio do eixo
Fa: Força axial que tende a pressionar o eixo do motor
Modelo do motor M 12 M 18 M 25 M 32 M 41 M 45 M 50 M 63 M 80 M 90 M 108 M 108 R M 126
* pressão diferencial entre A e B. Para outras forças é favor contactar-nos.
=
FR
FA
4
Con f igu rado r de motores sér ie M
■■ Configurador de motores tipo M
M ... A .. .. M2 . . .. ..
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10
Para obter o código do motor, complete os parâmetros ao lado 02, 04, 05, 07, 08, 09 e 10, em função das opções pretendidas, com a ajuda do quadro abaixo.
5
Dimensões M 5_093840
6
Dimens ions
M
0
Ø
10
0 −
0.0
2
69
56
11
8
88
.4
Dimensões M 25
Dimensões
+1 25 0
8
107.7
T1 : M 16x1.5
118
88.4
40°
P T2 :
7
Ø 11
Ø 125
Dimens ions
M
0
Ø
10
0 −
0.0
2
69
56
11
8
88
.4
Dimensões M 25
Dimensões
+1 25 0
8
107.7
T1 : M 16x1.5
118
88.4
40°
P T2 :
M 16x1.5
42.2
8
Ø 11
Ø 125
D imensões M 25
[Escreva um trecho do documento ou o
resumo de um ponto interessante. Pode
posicionar a caixa de texto em qualquer
ponto do documento. Utilize o separador
Ferramentas de Desenho para alterar a
formatação da caixa de texto do trecho em
destaque.]
9
M
D1
33
+ 0
.01
5
Ø
30 +
0.0
02
M 1
0x1
.5
M 1
0
Ø 3
5
M 8
Ø 3
5
W1 10
W2
Dimensões M 32 - 41
Extremidade do eixo
Eixo estriado DIN 5480 W 30 x 2 x 30 x 14 x 9 g
Eixo estriado DIN 5480 W 25 x 1.25 x 30 x 18 x 9 g
P + 1
60 − 0.5
P + 1
68 − 0.5
0
35 − 0.5
22
0
43 − 0.5
19
Ø 35
27
28
Eixo cilíndrico Ø 30 DIN 6685
AS 8 x 7 x 40
P + 1
75 − 0.5
0
50 − 0.5
8
22
N0ouN1
M
11
2
71
.2
88
.3
11
2
40
.5
59
11
5
75
.4
11
2
18
.2
Lig. flanges laterais A e B
Dimensões M 32 - 41
Orifícios de alimentação
L0Ligação da flange inferior SAE 1/2" 6000 PSI M0
Lig. post. das flanges SAE 1/2" 6000 PSI
59
Ø 11
M8 profundidade 15
Ø 11
18.2
40
40.5
155
185
155.2 185
M8 profundidade
15, furada 18
N0
aterais
120
18.2
Ø 11 M8 profundiddade útil 15,
150.2
185
40.5 profundidade furada 18
11
D2
33
+ 0
.01
5
Ø
30
+ 0
00
2
M 1
2
M
Ø 4
0
Ø 4
0 38
+ 0
.02
Ø 3
5
0
M
M
Ø 4
0
Ø 4
0
P
D1
D i m e n s õ e s M 4 5 - 5 0 - 6 3
Extremidade do eixo
1 2 W1
Eixo estriado DIN 5480 W 30 x 2 x 30 x 14 x 9
+ 1
67 − 0.5
0
35 − 0.5
W2 Eixo estriado DIN 5480 W 35 x 2 x 30 x 16 x
+ 1
72 − 0.5
0
40 − 0.5
27
28 28
32
Eixo cilíndrico Ø 30 DIN 6885 AS 8 x 7 x 50
P + 1
92 − 0.5
0
60 − 0.5
8
Eixo cilíndrico Ø 35 DIN 6885 AS 10 x 8 x 50
P + 1
92 − 0.5
0
60 − 0.5
10
28 28 Máxima pressão 350 bar para M50 Máxima pressão 300 bar para M63
Q0
12
9
84
.5
84
.2
12
7.9
1
03
.3
12
5.9
50
.8
75
14
7
91
10
0.2
1
25
.9
12
7.9
23
.8
Dimensões M 45 - 50 - 63
Orifícios de alimentação
SAE 3/4" 6000 PSI M0
SAE ligação posterior da flange SAE 3/4" 6000 PSI
50.8
M10 Profundidade 17
Ø 17
75
23.8
49
Ø 17
M10 profundidade 17 úteis
177.7
202.5
N0orN1
176 202
P0
Ligação flanges lat. A e B SAE3/4" 6000 PSI
Conexões posteriores laterais
Ø M 33 x 2 Profundidade 18
M 10 Profundidade 17
168.2
211.7
Coneções posteriores laterais A e B
187
210.2
58
136
168.2
210.2
M 33 x 2 Profundidade 18
13
P0 N0ouN1
L0 Ligação da flange inferior
M
D1
M
16
Ø 4
5
43
+ 0
.01
5
Ø
40
+ 0
.00
2
M1
6
Ø 4
5
Dimensões M 80-90-108
Extremidade do eixo
14 W1
Eixo estriado DIN 5480 W 40 x 2 x 30 x 18 x 9 g
Eixo cilíndrico Ø 40 DIN 6885 AS 12 x 8 x 56
P + 1
77 − 0.5
P + 1
102 − 0.5
0
45 − 0.5
0
70 − 0.5
12
36 36
37
As dimensões são fornecidas apenas como indicação.
M
Dimens ions
L0
M0
N0orN1
14
8.1
96
.6
11
6
13
6.3
9
9.2
13
6.3
5
7.2
84
16
6
Dimensões M 80-90-108
Orifícios de alimentação
SAE Ligação da flange inferior SAE 1" 6000 PSI
M12 profundidade 20
Ø 23
27.8
62.5
200
230.2
Ligação posterior das flanges SAE1" 6000 PSI
27.8
57.2
15 Ø 23
84
M12 profundidade 20
197.5
225.7
Ligação flanges laterais SAE 1" 6000 PSI
160
M 12 x 175 profundidade 20 úteis
194.4 245
ou
15
W2 Apenas para motores 126 M
+ 0
M
16
16
0 −
0.0
25
M
12
Ø 5
5
Ø 5
5
43
4
8.5
+ 0
.01
8
Ø
45
+ 0
.00
2
M16
+ 0
.01
8
Ø
40
+ 0
.00
2
M12
83
14
1.4
Ø 5
5
Ø 5
5
D1
D2
Dimensões M 108 R - 126
Dimensões
190
40 + 1
130 141.4
0
36.5 23 Ø 4 x 17.5 T1 : M18x1.5
Ø 200
40°
10
69
P T2: M18x1.5
1
90
Extremidade do eixo
16 W1
Eixo estriado DIN 5480 W 45 x 2 x 30 x 21 x 9 g
P + 1
90 − 0.5
Eixo cilíndrico Ø 45 DIN 6885 AS 14 x 9 x 63
P + 1
120 − 0.5
0
50 − 0.5
0
80 − 0.5 14
36
40
Eixo estriado DIN 5480 W 40 x 2 x 30 x 18 x 9 g
pressão máx: 350 bar
P + 1
85 − 0.5
0
45 − 0.5
36
Eixo cilíndrico Ø 40 DIN 6885 AS 12 x 8 x 56 - Apenas para motores 108 R
P 120 − 0.5
0
80 − 0.5
12
28 28
36
Ø
141,4
14
8.1
96
.6
11
5.9
13
6
99
.2
13
6
57
.2
84
16
5.6
65
.2
15
0.1
98
.5
11
7.8
13
7.9
1
01
.1
13
7.9
5
7.2
84
16
5.6
65
.2
M 108 R
Dimensões M 108 R - 126
Orifícios de alimentação
L0 Ligação da flange inferior SAE 1" 6000 PSI L0
Ligação da flange inferior SAE 1" 6000 PSI
M 108 R M 126
8x M12 profundidade 20 8x M12 profundidade 20
Ø 23 Ø 23
27.8
62
27.8
62
207.8
237.9
M0Ligação posterior das flanges SAE 1" 6000 PSI M0
210.1
240.2
Ligação posterior das flanges SAE 1" 6000 PSI
M 108 R 8x M12 profundidade 20 M 126 8x M12 profundidade 20
27.8 27.8
Ø 23
Ø 23 17
84
168.2
84
168.2
205.2
233.2
N0orN1
207.5
235.5
Ligação de flanges laterais
SAE 1” 6000 PSI N0ouNLigação de flanges laterais
160 160
M 12 profundidade 20 M 12 profundidade 20
202.1
252.6
Ø 23 204.4
254.9
Ø 23
SAE 1” 6000 PSI M 108 R M 126
N0ouN1 N0ouN1
Dimensões M 160 - 180
Medidas apresentadas conforme indicação
[Escreva um trecho do documento ou o
resumo de um ponto interessante. Pode
posicionar a caixa de texto em qualquer ponto
do documento. Utilize o separador
Ferramentas de Desenho para alterar a
formatação da caixa de texto do trecho em
destaque.]
18
Dimensões M 160 - 180
[Escreva um trecho do documento ou o
resumo de um ponto interessante. Pode
posicionar a caixa de texto em qualquer ponto
do documento. Utilize o separador
Ferramentas de Desenho para alterar a
formatação da caixa de texto do trecho em
destaque.]
19
Ef ic iênc ia Motores Série M
20
A c e s s ó r i o s para motores série M
■■ Válvula regenerativa
Utilizada para garantir o arrefecimento do motor, esta válvula é necessária para as utilizações intensivas dos motores, aumentando a durabilidade destes, em aplicações de transmissão em circuito fechado.
A válvula retém internamente uma parte do óleo do orifício de retorno (baixa pressão) e reinjeta-o no carter do motor. Este, é de seguida evacuado através do dreno do motor.
■■ Sensor de velocidade Os motores da série M podem ser equipados com um sensor de velocidade do tipo indutivo, que permite medir não só a velocidade, como também o sentido de rotação.
Este acessório pode apenas ser utilizado em motores que permitam a sua montagem (ver pág. 6, parâmetro nº 7).
Refrência HYDRO LEDUC: 090244.
A
F
A válvula regenerativa é apenas montada para motores com orifícios laterais (N1 ou Q1).
Referência HYDRO LEDUC : VBS 091180.
B
Esquema:
C
Vista de F
B 7
90°
21
Dimensões Modelo do motor A B C
X Y
** Os motores M preparados para serem equipados com sensor de velocidade, possuem uma roda dentada montada na carcaça. Quando esta roda, cria um sinal proporcional à velocidade de rotação, que é medido pelo sensor de velocidade.
*Outras tensões possíveis a pedido.
Certificação AT E X dos motores série M
■■ Os motores HYDRO LEDUC são certificados pela ATEX.
Todos os motores HYDRO LEDUC classificados no Grupo II categoria 2 D T4, são certificados.
Por encomenda, poderemos fornecer motores: - Grupo II categoria 2G;
- Grupo II categoria D T4.
Nestes casos, os motores não são pintados e ficam sujeitos a riscos de corrosão.
Diferenças entre grupos:
- grupo II categoria 2 significa a possibilidade de trabalhar numa zona ATEX
(funcionamento em atmosfera possivelmente gasosa), ou ATEX 21 zona
(funcionamento em atmosfera com poeiras).
- G = pode trabalhar em zona gasosa.
- D = pode trabalhar em zona com poeiras.
- T4: temperatura máxima à superfície de 135°C.
■■ Precauções quanto à ATEX
As temperaturas de utilização dos motores devem ser garantidas pelo utilizador final.
Verificar se os elementos de conexão ao motor estão de acordo com as
especificações ATEX.
■■ Marcações em motores
Exemplo de marcações em motores ATEX:
CE II 2 D c T4 (135°C) HL 1 7
Se tiver marcações diferentes, por favor contacte-nos.
1
2
3
4
1 Medição de controle da carcaça do motor MXP
2 Montagem do motor MXP
3 Execução de estrias no veio
4 Motores MSI para pintura
1
2
22
7
3
4
Instalação e arranque dos motores série M
■■ Otimização da duração dos motores
No caso da existência de forças radiais exercidas sobre o motor, respeitar o seu sentido de orientação, de acordo com os esquemas indicados abaixo, a fim de melhorar a duração do motor.
Para forças radiais e axiais admissíveis, ver pág. 4.
transmissão por engrenagem transmissão por polia
motor em rotação
CCW
pressão em A
motor em rotação
CW
pressão em B
motor em rotação
CW
pressão em B
motor em rotação
CCW
pressão em A
motor suscetível de rotação
CCW e CW
70°
Fr
70° Fr
45°
Fr
45° Fr Fr
B A B A B A B A B A
■■ Posição de montagem dos motores
Os motores HYDRO LEDUC podem ser usados em qualquer posição de montagem.
Nas instalações nas quais a posição do motor (H) é superior ao depósito para dreno, verificar que o dreno esteja sempre submerso no óleo.
Caso contrário, é necessário instalar uma válvula anti-retorno no dreno, de acordo com o esquema seguinte.
H
0.5 bar
garantir um ΔP de 0.3 a 0.5 bar
■■ Condições de utilização a respeitar
Ver pág. 2.
■■ Instruções de uso
Cada motor é fornecido com instruções que estão também disponíveis através do endereço: [email protected].
23
Edit
ech.c
om
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