Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR...

98

Transcript of Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR...

Page 1: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^
Page 2: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное автономное образовательное

учреждение высшего образования

«Уральский федеральный университет

имени первого Президента России Б.Н.Ельцина»

Институт Высшая школа экономики и менеджмента

Кафедра Финансов, денежного обращения и кредита

ДОПУСТИТЬ К ЗАЩИТЕ ПЕРЕД ГЭК

Зав. кафедрой ФДОК

____________ Князева Е. Г.

«______»________________2017 г.

МАГИСТЕРСКАЯ ДИССЕРТАЦИЯ

СТРУКТУРА ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО И РЕАЛИЗАЦИЮ ПРОДУКЦИИ

НА ПРЕДПРИЯТИИ: ПРОБЛЕМЫ И ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ

Научный руководитель: Толмачева Ольга Владимировна

к.э.н., доцент

Нормоконтролер: Юдина Елена Александровна

ассистент

Студент группы ЭММ-252005

Коржов Артем Олегович

Екатеринбург

2017

Page 3: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

2

СОДЕРЖАНИЕ

Введение ....................................................................................................................... 3

1 Экономическая природа затрат предприятий ...................................................... 7

1.1 Понятие затрат предприятия, структура затрат ............................................. 7

1.2 Виды и методы калькуляции себестоимости ............................................... 17

1.3 Методы управления затратами ...................................................................... 32

2 Анализ управления затратами предприятия на примере ОАО «ПНТЗ» ......... 42

2.1 Характеристика предприятия и оценка основных финансовых

показателей его деятельности ............................................................................... 42

2.2 Анализ структуры затрат предприятия ......................................................... 56

3 Проблемы управления затратами предприятия ОАО «ПНТЗ» и пути их

решения ...................................................................................................................... 67

3.1 Проблемы управления затратами на предприятии ...................................... 67

3.2 Пути совершенствования управления затратами предприятия ................. 72

3.3 Мероприятия, направленные на минимизацию затрат на предприятии с

целью повышения прибыльности бизнеса .......................................................... 78

Заключение ................................................................................................................ 89

Список используемой литературы .......................................................................... 93

Page 4: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

3

ВВЕДЕНИЕ

С целью улучшения деятельности, на каждом предприятии ежедневно

принимается множество управленческих решений.

В большей степени конкурентоспособной можно назвать компанию,

совмещающую в себе лучшие показатели по соотношению цены на продукцию

и качество данной продукции. Цена, как известно, определяется совокупностью

всех затрат отнесенных на создание данного продукта. Сумма всех затрат

прямо влияет на основной результат деятельности предприятия - прибыль.

При снижении себестоимости производства одной единицы продукции,

относительно тождественных показателей конкурентных организаций,

улучшаются финансовые показатели. Что дает возможность сфокусировать

поток средств на увеличение производительности, либо обновление

оборудования предприятия. Исходя из этого, можно с уверенностью говорить о

том, что одним из основных критериев успешного развития компании является

грамотное управление издержками.

Существующий уровень цен формирует выручку предприятия от

реализации (продажи) продукции. Но цена продукции складывается на

внешнем рынке, как результат взаимодействия спроса и предложения. Под

воздействием законов рыночного ценообразования, цена продукции не может,

как правило, повышаться по желанию производителя – ее уровень

устанавливается автоматически. Другое дело затраты, формирующие

себестоимость продукции. Они могут возрастать или снижаться в зависимости

от объема потребленных ресурсов, уровня технического оснащения

предприятия, организации производства и других факторов.

Актуальность данной темы обосновывается тем, что на современном

этапе развития экономики всё большее значение приобретает необходимость

снижение затрат на производство.

Page 5: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

4

Целями данной работы являются:

- рассмотрение теоретических аспектов экономической природы

затрат предприятия;

- оценка основных финансовых показателей и деятельность

предприятия ОАО «ПНТЗ»;

- проведение анализа структуры затрат предприятия ОАО «ПНТЗ»;

- выявление проблем управления затратами предприятия ОАО

«ПНТЗ»;

- разработка решений выявленных проблем для предприятия ОАО

«ПНТЗ»;

- предложение мероприятий, направленных на минимизацию затрат

на предприятии.

Для достижения поставленной цели необходимо решение следующих

задач:

- раскрыть и проанализировать теоретические основы затрат

предприятия и методов управления данными затратами;

- провести оценку финансовых показателей и анализ структуры

предприятия ОАО «ПНТЗ»;

- выявить основные проблемы деятельности предприятия ОАО

«ПНТЗ»;

- предложить решения для каждой выявленной проблемы с целью

снижения затрат;

- разработать мероприятия, направленные на минимизацию затрат.

Предметом данной работы являются экономические отношения,

возникающие на предприятии в процессе управления затратами.

Объектом данной работы является предприятие ОАО «Первоуральский

Новотрубный завод».

Методами исследования являются общенаучные принципы и методы

исследования, предполагающие системный подход к исследованию проблем

Page 6: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

5

предприятий. В данной работе использовались такие приемы, как

классификация, сравнение, анализ и др.

Степень разработанности темы обосновывается изучением данной

тематики в работах Абрютиной М.С., Близнюк Т.С., Дорман В.Н., Зайцева Н.Л.,

Ильина А.И., Керимова В.Э., Котлярова С.А., Краюхиной Г.А., Кураковой

Ю.Г., Либермана И.А., Романовского М.Н., Трубочкиной М.И., Шнайдерман

Т.А., Шуремова Е.С.

Методологическую базу исследования составили методы анализа,

синтеза, индукции, предложенные Керимовым В.Э и Кураковой Ю.Г., методы

ретроспективного и сравнительного анализа Шуремовой Е.С. , экономического

анализа, системный анализ, описанные в трудах Романовского М.Н.

Научная новизна данной работы состоит в том, что по результатам

теоретического обзора данной темы, были внесены уточнения в методы

управления затратами, а так же после проведения анализа и проведения

вычислений по оценке финансовых показателей предприятия были разработаны

мероприятия по минимизации затрат, раскрывающие решения основных

проблем производства.

Практическая значимость исследования состоит в том, что разработанная

программа мероприятий минимизации затрат может быть внедрена как на

данном предприятии, так и по всем промышленным компаниям страны, что

несомненно является высоко значимым результатом.

Структура работы обусловлена предметом, целью и задачами

исследования. Работа состоит из введения, трех глав и заключения.

Введение раскрывает актуальность, определяет степень научной

разработки темы, объект, предмет, цель, задачи и методы исследования,

раскрывает теоретическую и практическую значимость работы.

В первой главе рассматриваются понятие и структура затрат

предприятия, методы калькуляции и методы управления затратами.

Во второй главе проводится оценка основных финансовых показателей и

анализ структуры затрат предприятия

Page 7: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

6

Третья глава содержит в себе выявление проблем, поиск путей

совершенствования управления затратами на предприятии и разработка

мероприятий по снижению затрат.

В заключении подводятся итоги исследования, формируются

окончательные выводы по рассматриваемой теме.

Page 8: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

7

1 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ПРИРОДА ЗАТРАТ ПРЕДПРИЯТИЙ

1.1 ПОНЯТИЕ ЗАТРАТ ПРЕДПРИЯТИЯ, СТРУКТУРА ЗАТРАТ

В сложившихся современных условиях каждый субъект имеет

экономическую и юридическую самостоятельность, а соответственно

существует необходимость непрерывного контроля затрат и сопоставления их с

выручкой для того, чтобы по итогам деятельности определить прибыльность

или убыточность предприятия. Деятельность субъектов экономики,

вовлеченных в любую сферу деятельности, связана с использованием

различных ресурсов, следовательно, компания несет определенные издержки.

Себестоимость предприятия показывает, количество и структуру затрат

задействованных в производстве продукта. Затраты отображают совокупную

величину фактически затраченных средств на осуществление деятельности на

протяжении отчетного периода [4, с. 8]. Сумма всех затрат прямо влияет на

основной результат деятельности предприятия - прибыль. При снижении

себестоимости производства одной единицы продукции, относительно

тождественных показателей конкурентных организаций, улучшаются

финансовые показатели, что предоставляет предпринимателю возможность, без

снижения цены на выпускаемый продукт (услугу), получить с каждой единицы

увеличенную прибыль, либо, снизив цену, получить увеличенную прибыль за

счет наращивания объемов реализации.

Себестоимостью называется стоимостная величина, задействованных в

производстве и реализации продукции, ресурсов (трудовых, природных,

сырьевых). С точки зрения РФ, затраты, являются лишь частью себестоимости,

т.к. затраты – это совокупность всех расходов предприятия на производство, а

сама себестоимость – это совокупность затрат на производство и расходов

Page 9: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

8

которые невозможно отнести прямо на производство продукции – к примеру

зарплата управленческого персонала.

С точки зрения налоговой и бухгалтерской базы существует различие в

определении расходов: в бухгалтерии, расходами организации признается

уменьшение экономических выгод в результате выбытия активов и (или)

возникновения обязательств, приводящее к уменьшению капитала этой

организации, а в налоговом учете расходами признаются обоснованные и

документально подтвержденные затраты, осуществленные (понесенные)

налогоплательщиком. Автор же придерживается бухгалтерского определения

расходов.

Общая сумма издержек принимается как альтернативная - это

подразумевает, что стоимость ресурса, предназначенного для производства,

приравнивается к его ценности при наиболее эффективном использовании.

Данный принцип является одним из наиболее важных в рыночной экономике.

Издержки подразделяются на экономические и бухгалтерские, и имеют

дифференцированные направления определения величины самих издержек

производства [9, с. 44]. Экономические издержки включают в себя:

- явные издержки (бухгалтерские) – расходы на ФЗП, амортизацию,

административные расходы, затраты на сырье, материалы, топливо и

оборудование;

- неявные издержки (упущенные возможности) – заработная плата

предпринимателя, процент на вложенный капитал, нематериальные активы.

Денежная оценка издержек упущенных возможностей – это выручка от

наиболее эффективного использования ресурсов из всех возможных вариантов.

В целом, неявные издержки показывают доход на принадлежащие

компании ресурсы - капитал (если бы он был вложен в другое предприятие),

земельный участок, здания (если сдать их в аренду), зарплата предпринимателя

(если бы он работал в другой компании) [7, с.47].

Page 10: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

9

Бухгалтерские издержки используются при формировании отчетной

суммы затрат и для налогообложения, хоть не показывают общую сумму

затрат.

Регулирование перечня затрат, относимых на производство продукции

осуществляется законодательными органами во всех государствах, с учетом

специфики налогообложения. Исходя из этого в отдельную группу можно

вынести затраты (издержки) по способу возмещения затрат:

- включаемые в балансовую себестоимость расчетного периода

(данные затраты снижают налогооблагаемую прибыль, путем включения в

себестоимость, а соответственно в цену конечного продукта);

- не включаемые в балансовую себестоимость расчетного периода (к

данным затратам можно отнести амортизацию, затраты на рекламу и

командировки, которые подлежат возмещению за счет сложившейся по итогам

деятельности чистой прибыли, уменьшая ее) [14, с.121].

По уровню анализа деятельности предприятия можно выделить затраты,

формирующие цеховую себестоимость, производственную себестоимость

(аккумулируются на уровне всей компании) и полную себестоимость (включает

в себя реализационные затраты).

Себестоимость продукции представляет собой совокупность всех

элементов затрат и величину влияния каждого из них на производство. На

структуру себестоимости имеют непосредственное влияние: характер

деятельности предприятия, трудоемкость производства, величина

потребляемых материалов и энергоресурсов в зависимости от специфики

производства и техническая оснащенность предприятия [8, с. 80].

При разделении себестоимости по отраслям, с учетом преобладания

определенных элементов в разных сферах деятельности, выделяют:

- материалоёмкие отрасли (в основном задействованы материалы);

- энергоемкие отрасли (максимальное использование

энергоресурсов);

Page 11: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

10

- фондоемкие отрасли (крупнейший блок в производстве составляют

основные фонды);

- трудоемкие отрасли (рабочая сила).

По вариантам подсчета, себестоимость подразделяется на:

- плановую – расчет основан на плановых (бюджетных) нормах,

ценах, плановых объемах производства;

- нормативную – считается на нормы и цены, актуальные на начало

периода;

- фактическую – отражает сложившиеся в периоде затраты [26, с. 17].

Для более качественного и грамотного планирования и анализа, ресурсы,

участвующие в производстве, сгруппировываются по различным признакам

[38, с. 72]. Себестоимость – один из главных показателей текущей деятельности

предприятия, отображающий все ее достоинства и недостатки. Анализ затрат

показывает эффективность использования ТМЦ (товарно-материальные

ценности), человеческих ресурсов, финансовых средств.

В производстве предприятиями используются различные виды

материалов, инструмента, сменного оборудования, задействованы работники

разных категорий, квалификации, используют денежные средства на различные

направления (например, ремонт или обслуживание оборудования). При

формировании себестоимости, ее анализе и учете, все виды затрат разделяются

на группы по определенным признакам, после чего затраты классифицируются

[19, с. 55].

Классификация затрат в своей сущности создает необходимый

инструмент управления расходами предприятия, который при помощи анализа

процесса формирования затрат и связи между сформированными группами,

позволяет грамотно оценить ситуацию и принять определенные меры по

устранению возникших проблем. В зависимости от выбранной методики, а так

же в зависимости от преследуемых целей, в современной экономике могут

различаться отдельные классификации затрат, которые представлены на

рисунке 1.

Page 12: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

11

Рисунок 1 – Классификация затрат предприятия1

На рисунке 1 показано шесть видов классификаций, которые

используются в настоящее время.

Классификация по экономическим элементам основывается на

формировании себестоимости компании 5 группам затрат (рисунок 2).

Рисунок 2 – Классификация затрат по экономическим элементам2

На рисунке 2 отображены группы затрат, наиболее крупной из которых

являются материальные затраты. По описанию Врублевского Н.Д., это элемент,

аккумулирующий до 90 % затрат на изготовление продукта, куда входят

расходы на сырье и материалы, не учитывающие отходы, которые будут

использоваться или реализовываться в данном или будущем периоде, без учета

налога на добавленную стоимость [10, с. 14]. Компании, конченый продукт

которых освобожден от НДС, имеют право включить в затраты себестоимость

1 Составлено автором по: [17, с. 49] 2 Составлено автором по: [15, 23, 42]

По экономическим

элементам

Прочие затраты

Материальные затраты

Амортизация основных

средств

Затраты по оплате труда

Отчисления на

социальные нужды

Затраты

По экономическим

элементам По статьям

калькуляции

По месту

возникновения

По роли в

производственном

процессе

По изменяемости в

зависимости от

объемов производства

По способу

отнесения затрат на

себестоимость

Page 13: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

12

сумму уплаченного налога (компания не имеет возможности вычесть сумму

уплаченного НДС и суммы налога, сложившейся после реализации продукции).

Подробнее структура затрат отображена в таблице 1.

Таблица 1 – Материальные затраты1

п/п Материальные ресурсы Критерий отнесения

1 Топливно-энергетические ресурсы (ТЭР) Участвуют в производственном процессе

2 Полуфабрикаты Предназначены для дальнейшей обработки на

предприятии

3 Упаковка Затраты на упаковку не учитывают тару,

которая будет реализовываться в дальнейшем

4 Запасные части Используются в ремонте и обслуживании

машин и оборудования

5 Налоги на использование природных

ресурсов -

6 Потери от брака и простоев Потери произошли по внутризаводским

причинам

Из таблицы 1 видно, что состав материальных затрат разнообразен и

включает в себя как натуральные показатели, так и ненатуральные, такие как

налоги.

Затраты на оплату труда – данный элемент включает в себя затраты на

оплату труда основного производственного персонала предприятия (заработная

плата, премирование за выполнение производственных объемов, выплаты

подразумевающие стимулирование, индексацию доходов, оплата труда

внештатных сотрудников, задействованных в основном производстве) (таблица

2) [27, с. 67].

Таблица 2 – Затраты на оплату труда2

п/п Затраты на оплату труда Критерий отнесения

1 Выплаты З/П Производятся за фактически выполненную работу

(по договору)

2 Стоимость продукции, используемой в

качестве натуральной платы

3 Стоимость оплаченных социально-

общественных элементов

Коммунальные услуги, проживание, питание,

предоставляемые бесплатно работникам некоторых

отраслей

4 Оплата очередных (ежегодных) и

учебных отпусков -

5 Выплаты работникам Попали в программу сокращения или

высвобождаемым в связи с реорганизацией.

1 Составлено автором по: [20, с. 74] 2 Составлено автором по: [54, с. 18]

Page 14: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

13

На основании таблицы 2 можно сделать вывод, что затраты на выплаты,

не имеющие связи с оплатой труда (новогодние и корпоративные подарки,

оплата курортов оздоровительного характера и отдыха, материальная помощь)

не входят в себестоимость.

Отчисления на социальные нужды или отчисления во внебюджетные

социальные фонды - элемент затрат подразумевающий обеспечение социально

значимых государственных образований – ПФ, ФСС, ФОМС, ГФЗ; взнос в

ФСС от несчастных случаев на производстве [6, с. 69].

Износ основных производственных фондов – элемент, включающий в

себя сумму отчислений от амортизации на полное возобновление основных

фондов предприятия. Сумма данных затрат исчисляется исходя из балансовой

стоимости и утвержденных норм, включая ускоренную амортизацию их

активной части [15, с. 63].

Прочие затраты – элемент включающий в себя оплату налогов, кредитов,

отчисления во внебюджетные фонды (производятся в соответствии с

законодательством), выплаты за загрязнение окружающей среды, обязательное

страхование имущества предприятия, вознаграждения за разработку и введение

инноваций и программы непрерывных улучшений, затраты на получение

сертификатов качества, командировочные отчисления и другие [39, с. 143].

К производственным затратам относятся расходы на поддержание

основных фондов компании в эксплуатационном состоянии: ремонт

(капитальный, средний, текущий), содержание и обслуживание МиО (машин и

оборудования) и ЗиС (зданий и сооружений).

Основным недостатком использования группировки затрат предприятия

по элементам является невозможность принятия управленческих решений

только на уровне компании, так как они отображают расходы будущие или

фактически понесенные в рамках всего предприятия. При данной

классификации невозможно оценить себестоимость отдельных видов

продукции из-за отсутствия разделения элементов на подгруппы.

Page 15: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

14

Дополнительно, группировка по элементам не включает затрат, на сбыт и

реализацию продукции [39, с. 58].

Классификация по видам возникновения затрат включает в себя 4 вида

расходов (таблица 3).

Таблица 3 – Классификация видов возникновения затрат1

п/п Наименование Описание

1 Технологическая

себестоимость

Сумма затрат на осуществление техпроцесса изготовления

продукции, кроме затрат на покупные детали и узлы (включает –

зарплату основных производственных рабочих с отчислениями на

социальное страхование, материалы, электроэнергию на

технологические нужды, техническое обслуживание, ремонт и

амортизацию оборудования, стоимость инструментов и

приспособлений).

2 Цеховая

себестоимость

Включает в себя затраты на производство продукции в пределах цеха,

в частности прямые материальные затраты на производство

продукции, амортизация цехового оборудования, заработная плата

основных производственных рабочих цеха, социальные отчисления,

расходы по содержанию и эксплуатация цехового оборудования,

общецеховые расходы.

3 Производственная

себестоимость

Кроме цеховой себестоимости, включает в себя общезаводские

расходы и затраты вспомогательного производства.

4

Полная себестоимость

(себестоимость

реализованной

продукции)

Показатель, объединяющий производственную себестоимость

продукции и расходы по ее реализации.

В таблице 3, составленной на основании предлагаемых Дорманом В.Н.

критериев, дается пояснение по каждому из 4 видов расходов, показывая, что

каждый из них является большой совокупной группой затрат [16, с. 78].

Применение классификации по статьям калькуляции, целью которой

является отображение затрат на отдельные виды продукции, исключает

вышеописанные недостатки. Данным методом предусмотрено по-видовое

разделение затрат, относящихся прямо или побочно на себестоимость продукта.

Положительной особенностью, по мнению Лебедева В.Г., для анализа и

управления производством является группировка по статьям расходов для

определения издержек по каждому продукту за отчетный период, чтобы

своевременно изыскать способы снижения расходов (рисунок 3) [28, с. 96].

1 Составлено автором по: [36, с. 25]

Page 16: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

15

Рисунок 3 – Классификация по статьям калькуляции1

На рисунке 3 показано, как классификация формируется в совокупности

большого количества взаимосвязанных затрат.

При классификации по роли в производственном процессе действует

разделение издержек на:

- основные - технологические обязательные расходы, без которых

невозможно изготовление конечного продукта (материалы, З/П и т.д.).

- накладные - расходы, направленные на управление и

обслуживанием производства. Возникновение затрат базируется на цеховом

уровне и общехозяйственном уровне, на уровне производства и коммерции [2,

с. 23].

1 Составлено автором по: [28, с. 96]

По статьям калькуляции

Сырье и материалы

Покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия

Возвратные отходы

ТЭР на технологические цели

Основная З/П производственных рабочих

Дополнительная З/П производственных рабочих

Отчисления на соц. страхование

Расходы на подготовку и освоение производства

Износ инструментов и прочие соц. расходы

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Цеховые расходы

Общепроизводственные расходы

Потери от брака

Прочие производственные расходы

Внепроизводственные расходы

Page 17: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

16

Классификация по изменяемости в зависимости от объемов

производства производит деление на условно-переменные и условно-

постоянные расходы.

Постоянные расходы являются константой при снижении либо

увеличении объемов производства, а переменные состоят в пропорциональной

зависимости от произведенного объёма продукции (рисунок 4).

Рисунок 4 – Динамика совокупных переменных и постоянных затрат,

руб., тн.1

На данном рисунке видно, что при наличии двух видов расходов, линия

затрат можно представить в виде формулы 1:

, (1)

где у – себестоимость продукции;

а – величина постоянных расходов;

в – удельная норма расхода на единицу продукции;

х – объем производства продукции [35, с. 89].

Предложенный метод является наиболее удобным при планировании

производства на расчетный период и для анализа деятельности предприятия,

что в своих трудах так же отмечал Керимов В.Э. [20, с. 93].

1 Составлено автором по: [1, с. 29]

Page 18: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

17

При подразделении на способы отнесения расходов на себестоимость

индивидуальных видов продукции, выделяют прямые и косвенные. К первой

группе необходимо относить расходы, планируемые и относимые по

определенной продукции. Ко второй группе, общие расходы, направленные на

создание нескольких видов продукции, причем затраты относятся косвенно на

каждый продукт (не относится к предприятиям, имеющим один итоговый

продукт). Данный метод обоснован потребностью раздельного учета

прямонаправленных расходов и косвенных затрат на производство [21, с. 37].

Таким образом, рассмотрев понятие затрат, себестоимости и расходов,

можно сказать, что в сущности, при различиях подходов данных

классификаций, наблюдаются общие признаки, такие как статьи расходов. Но

чем больше распределяются затраты по статьям, тем детальнее становится

прослеживание издержек предприятия.

1.2 ВИДЫ И МЕТОДЫ КАЛЬКУЛЯЦИИ СЕБЕСТОИМОСТИ

Понятие себестоимости подразумевает под собой сумму затрат на

производство и реализацию определенного вида продукции.

Калькуляцией называется концепция формирования себестоимости

отдельной единицы обособленного вида продукции. Данный процесс

подразумевает соотнесение затрат на изготовление продукции с объемом

производства, вследствие чего определяется себестоимость [58, с. 77].

Основной задачей калькулирования является установление расходов,

приходящихся на одну единицу продукции, произведенной для дальнейшей

реализации, либо как полуфабрикат для собственных нужд.

Калькулирование обязательно для грамотного определения цены на

конечный продукт деятельности предприятия, для оценки деятельности самого

предприятия. Процесс калькулирования помогает в проведении анализа

Page 19: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

18

структуры себестоимости и как следствие улучшает качество управленческих

решений по повышению качества деятельности предприятия [12, с. 131].

Подразделяют несколько основных видов калькуляций, каждый из

которых отображает затраты на создание и продажу определенной продукции,

[60, с. 44].

Фактическая калькуляция (формируется на основании фактических

данных за отчетный период) показывает полную сумму затрат на изготовление

и реализацию продукта. Ее использование помогает контролировать

выполнение плана по снижению операционных затрат и анализировать

динамику за предыдущие отчетные периоды [33, с. 82].

Кроме определения себестоимости конечного продукта, фактическое

калькулирование дает возможность определить стоимость дополнительных

продуктов производства:

- изделий, услуг дополнительного производства, потребляемые в

основной деятельности;

- полуфабрикатов, созданные во время основных технологических

процессов для дальнейшей обработки и употребления;

- товарного объема изготовленной продукции;

- реализуемых на сторону полуфабрикатов, з/ч и т.д.;

- продуктов для оценки деятельности отдельных структурных

подразделений [3, с. 46].

Плановая калькуляция содержит информацию о допустимом уровне

затрат в предстоящем периоде. Она основана на средних нормах расхода

каждого вида издержек.

Для определения цены на одноразовые заказы, формируют сметную

калькуляцию (является версией плановой).

Нормативная фиксирует достигнутый уровень расходов на конкретную

дату и основывается на нормах, действующих в данном промежутке времени.

Для обоснования эффективности экономической стороны вопроса о

введении новых видов продукции, об изменении технологии производства,

Page 20: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

19

используют проектные калькуляции. Изначально, как обозначается Сысоевым

Н.И., основана на приблизительных (оценочных) нормах, которые в процессе

изменения технологии приобретают конкретные значения [42, с. 85].

Хозрасчитываемая калькуляция, в отличие от отчетной, группируется не

по обособленным изделиям, а на всю продукцию определенного подразделения,

по зависящим от него направлениям затрат. Здесь учитываются все

независящие от подразделения расходы в запланированной стоимости.

Необходимо отметить, что использование данного подхода не соответствует

критериям международного стандарта финансовой отчетности, так как

содержит не только издержки на изготовление продукции [27, с. 23].

Калькуляционная единица является измерителем объекта

калькулирования, если говорить о готовом продукте (в большинстве случаев,

это и есть единица измерения) и в плановом производстве (натуральная

единица). В процессе калькулирования незавершенной продукции применяются

условные единицы калькуляций. С учетом специфики технологического

характера изготовления продукции, объектами могут приниматься:

себестоимость продукта или всего объема однотипных изделий, себестоимость

изделий на конкретных стадиях или самих обособленных процессов [11, с. 71].

Каждая количественная единица состоит в одной из групп, разбитых по

направленности производства, производимого изделия (таблица 4).

Таблица 4 – Группировка калькуляционных единиц1

№ п/п

Наименование Описание

1 2

1 Натуральные единицы Соответствуют единицам измерения, в которых данная

продукция планируется, учитывается и реализуется.

2 Укрупненные

натуральные единицы

Применяются для промежуточного калькулирования

совокупности однородной продукции.

3 Условно-натуральные

единицы

Используют для калькулирования продукции, содержание

полезного вещества в натуральной единице которой, колебаться.

4 Условные единицы с

пересчетом

Производится пересчет на определенное содержание полезного

вещества в продукте.

5 Стоимостные единицы Рассчитываются на 1000 руб. стоимости запасных частей в опт.

ценах затраты на рубль товарной пр-ии в ценах выпуска.

6 Трудовые единицы Используются для калькулирования продукции подразделений

предприятия.

1 Составлено автором по: [15, с. 85]

Page 21: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

20

Окончание таблицы 4

№ п/п

Наименование Описание

1 2

7 Выполненные работы и

услуги

Количественные единицы применяются в производствах

занятых строительством, ремонтом, транспортировкой.

8 Технико-экономический

показатель

Используется для сравнения затрат на единицу потребительской

полезности однородных изделий.

Таблица 4 показывает разнообразие применяемых единиц по

характеристикам каждой из них.

Множество направлений группировок подталкивает к более грамотному

выбору. Единица измерения должна быть единой для каждого продукта на

протяжении всего времени ее производства, но необходимо учитывать

экономическую однородность и количественное выражение для формирования

стоимости продукта [5, с. 53]. Дополнительным фактором при выборе единицы

продукции, является однородность показаний, для сравнения с тождественной

продукцией других предприятий.

Для удобности, на практике, в производстве внедрены определенные

устойчивые группы (таблица 5).

Таблица 5 – Классификация групп единиц измерения1

п/п

Наименование Пример

1 2

1 Условные единицы

- спирт стопроцентной крепости;

- минеральные удобрения в пересчете на процент

действующего вещества (азота, фосфора, калия);

- другие.

2 Натуральные единицы

- штуки;

- килограммы/тонны;

- литры;

- кубические метры;

- погонные метры;

- киловатт-часы;

- другие.

3 Условно-натуральные

единицы

- сто условных банок консервов;

- сто пар обуви определенного вида;

- другие.

4 Эксплуатационные

единицы

- мощность;

- производительность;

- другие.

1 Составлено автором по: [5, с. 73]

Page 22: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

21

Окончание таблицы 5

п/п

Наименование Пример

1 2

5 Единицы работ

- одна тонна перевезенного груза;

- сто метров дорожного покрытия;

- другие.

6 Единицы времени

- машино-день;

- машино-час;

- норма-час;

- другие.

Для единообразия на предприятии принимается один основной

показатель калькуляционной единицы, что при наличии нескольких единиц

измерения, отображенные в таблице 5 (к примеру, тонны и погонные метры),

облегчает формирование калькуляции.

Посредством различных методов калькулирования, которые

предполагают собой систему учета, определяются затраты на производство.

Методами называют общий объем приемов, направленных на ведение

документации и отображения затрат, необходимых для формирования

фактических расходов, и контролем за данным процессом [40, с. 46].

Выбор метода зависит от технологии производства, особенностью

деятельности компании. По основному варианту разделение производится на 6

методов.

Простой метод – наиболее примитивен и его использование

ограничивается предприятиями с одновидовым производством без

вспомогательных участков по изготовлению дополнительных комплектующих

или составляющих. Лебедев В.Г. отмечает, что в данном случае вся сумма

затрат и есть себестоимость продукции [28, с. 39].

Использование нормативного метода подходит для цикличного

серийного производства на предприятиях, где несколько раз происходит

повторение технологических операций. Себестоимость в данном методе

высчитывают на цеховом уровне, с обязательной оценкой произведенного

брака и остатков незаконченного производства [50, с. 76]. После каждого

Page 23: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

22

квартального и годового отчета пересматриваются и корректируются нормы,

для более точного планирования.

Нормы всех удельных затрат при планировании согласовываются на

уровне прошлых лет, либо изменяются при корректировке технологического

цикла на основании аудита или анализа технической комиссией. Данный

принцип работы анализа, по описанию Керимова В.Э. состоит в том, что

происходит обследование всех операций на основании фактического

потребления материалов и работы оборудования, после чего формируется

заключение о корректировке удельника [21, с. 46].

Учитывая, что все затраты ресурсов на производство обоснованны с

технической стороны, при увеличении фактического потребления ресурсов над

плановыми, можно делать своевременный вывод о работе подразделений

компании. Нерациональное использование средств труда ведет к увеличению

нормы затрат, а в следствие снижает уровень технического и экономического

развития предприятия. По итогам каждого отчетного месяца обязателен анализ

итогов работы и изучение отклонений от норм – они отображают соблюдение

технологии, потребления сырья и т.д.

Фактическую себестоимость в соответствии с особенностью метода

рассчитывают по формуле 2:

, (2)

где Фс — фактическая себестоимость;

Нс — нормативная себестоимость;

Он — отклонения от норм;

Ин — изменение норм (в большую/меньшую сторону) [13, с. 45].

При вычислении данного показателя на одну единицу продукции, следует

учитывать индексы отклонения и изменения норм, представленные в виде

формулы 3.

Page 24: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

23

, (3)

где Ио — индекс отклонений.

Нс — нормативная себестоимость;

Он — отклонения от норм [51, с. 53].

На момент расчета фактической себестоимости - нормативные издержки

отдельно по каждой статье умножаются на индекс отклонения, за счет чего

определяются следующие элементы:

- разделение учета по нормам и отклонений за счет норм;

- анализ сложившихся отклонений, отражение и обоснование

изменений норм;

- расчет нормативов на основании полученных скорректированных

норм за текущий отчетный месяц [34, с. 98].

Представленный метод помогает осуществить оперативный контроль

расходов как текущий, так и предварительный, и соответствует всем

требованиям управленческого учета. Применяется в используемой в Америке и

Европе системе «стандарт-кост», основанной на стандартизации норм затрат.

Метод позаказного калькулирования затрат, реализовывается на

выделенные заказы или работы, которые выполняются по специальным

условиям, в соответствии с потребностью заказчика (реализация проекта

происходит в короткие сроки) [54, с. 43]. Весь процесс выполнения, состоящий

из непрерывного ряда работ, является отдельной единицей и применяется в:

- одноразовое выполнение одного изделия или маленькой партии

данных изделий;

- изготовление индивидуальных деталей или редко повторяющиеся

заказов, с потребностью обновленного расчета калькуляции;

- изготовление крупногабаритных или сложно выполнимых изделий;

Page 25: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

24

- производство продукта с технологически длительным циклом [46, с.

71].

Основные пользователи метода – машиностроительные заводы, компании

по производству судов, самолетов, подрядные строительные организации,

научные институты, аудиторы, бизнес типографического направления, фирмы

по производству мебели.

Врублевским Н.Д. акцентировано особое мнение на том, что

формирование затрат происходит индивидуально по каждому заказу [10, с. 85].

Основным документом данного направления является карточка полученных

затрат при выполнении работы, заполняемая отдельно по каждому виду работ

и подвергается корректировке после выполнения заказа.

Изготовление продуктов имеет строгую отчетность, поэтому материалы,

предлагаемые к использованию, должны иметь выписку от мастера, или

другого ответственного лица. Стоимостная оценка данного материала

происходит посредством способа ФИФО, либо по усредненной стоимости.

В табели отображается количество времени, затраченного работниками

на производство данного заказа, которое полностью относится на данный вид

формирования затрат [17, с. 101].

Все заказы включают в себя часть общехозяйственных расходов, проходя

через те или иные производственные переделы. Начисление обычно

производится на основании заранее высчитанных долей.

По факту исполнения заказа, в карточку расходов данного изделия

добавляют заранее сформулированную надбавку, с целью покрытия затрат на

коммерческую часть и административные расходы, после чего начинается

работа бухгалтеров. Они сравнивают сложившуюся сумму затраченных средств

и договорную цену на изделия, после чего определяют убыточно данное

изготовление, или прибыльно [37, с. 114].

Отрицательные моменты:

- невозможно в режиме реального времени повлиять на

себестоимость процесса;

Page 26: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

25

- появление сложностей при оценке остатков незавершённых

изделий.

Поконтрактный метод по предназначению напоминает вышеописанный,

но его применение обоснованно только в том случае, если сам заказ является

крупным, а его реализация подразумевает продолжительный промежуток

времени (как правило, свыше года). Для приведения примера подразделений,

формирующих себестоимость по данному принципу, можно назвать компании,

осуществляющие строительство дорожных покрытий или же

машиностроительные заводы.

Затраты распределяются отдельно на каждый контракт. При заключении

особенно больших контрактов, возможно выделение трудовых ресурсов

специально под эту работу. За счет прямого характера отнесения затрат,

довольно точно рассчитывается основная часть расходов, что подтверждает

Шнайдерман Т.А. в своем учебнике «Состав и учет затрат, включаемых в

себестоимость» [51, с. 64].

Попроцессный метод выделен как средство определения среднего уровня

себестоимости по группе идентичных единиц в определенный период.

Основные направления употребления – промышленность химическая,

текстильная, добывающая, обладающие определенными критериями:

- неизменное качество производимой продукции;

- наблюдается фиксированный спрос на продукцию;

- выполнение заказа производится с употреблением сырья

производителя;

- производство можно назвать серийным, выставленным на поток;

- отдельный заказ имеет скорее обособленный характер, и не влияет

на производство в целом;

- контроль качества выполнения работы производится на уровне

производства продукции;

- процесс производства стандартизирован;

Page 27: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

26

- процесс формирования затрат на уровне производства

предпочтительнее, чем на основании требований заказчика [23, с. 32].

Предприятия, применяющие данный метод не имеют широкого

сортамента продукции – зачастую их производство ограничено одним типом

товара, и как итог производственной целью, они имеют формирование запасов.

Из-за однородности продуктов, потребность в установлении себестоимости

каждой единицы становится не значимой, а за счет непрерывности данного

процесса, исчезает возможность контроля расхода материалов и времени по

каждому изделию. Отсюда возникает единственная возможность вычисления

себестоимости на одну единицу: посредством отношения всей суммы затрат на

производство за определенный промежуток времени, к общему количеству

изготовленных за этот же период продуктов, за счет чего получается средний

показатель. Данный метод, по мнению Керимова В.Э., является не лучшим

подходом, к определению себестоимости [22, с. 41].

Затраты на изготовление, в данном случае, берутся в совокупности по

структурным подразделениям, либо по процессам. Полные затраты

формируются на основании двух групп – материалов и затрат на оплату труда и

накладных расходов.

Удельная себестоимость определяется по описанному выше принципу -

делением полной себестоимости, аккумулированной на данном подразделении,

на весь объем производства этого же места затрат. При данном расчете

получается усредненный показатель удельных затрат. Именно за счет

усреднения себестоимости, данный метод подразумевает меньшее количество

хозяйственных операций, а следовательно становится более востребованным

среди предприятий [32, с. 59].

Основные этапы, свойственные методу попроцессной калькуляции:

- сложение общего объема единиц продукции задействованных в

обороте. Здесь определяется количество единиц, обработанных в определенном

подразделении за отчетный период. Важно учитывать, что объем поступивших

заготовок, на конец периода должен быть равен объёму единиц завершенной,

Page 28: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

27

либо прошедшей обработку продукции. Данный этап позволяет понимать

количественное выражение незаконченного производства, что выражается

формулой 4:

, (4)

где Зпр– первоначальные запасы;

I – количество продукции на начало периода;

Зкп– запасы на конец периода;

Т – количество единиц завершенной и переданной далее продукции [36, с.

54].

- определение продукции на выходе в эквивалентных единицах. Для того

чтобы выявить удельную себестоимость в условиях многопроцессного

производства важно установить полный объем работы, выполненной за

отчетный период. В обрабатывающих отраслях существует специфическая

причина, связанная с тем, как учитывать все еще не завершенное производство,

т. е. работы на конец отчетного периода выполненные частично [55, с. 77]. Для

целей попроцессной калькуляции затрат единицы частично завершенной

продукции измеряются на основе эквивалентов полных единиц продукции.

Эквивалентные единицы представляют собой показатель того, какое число

полных единиц продукции соответствует количеству полностью завершенных

единиц продукции плюс количество частично завершенных единиц продукции.

Например, 100 единиц продукции со степенью завершенности в 60%, с точки

зрения производственных затрат, эквивалентны 60 полностью завершенным

единицам.

- определение полных учитываемых затрат и вычисление удельной

себестоимости в расчете на эквивалентную единицу. Во время прохождения

данного этапа, суммируются все полные затраты, отнесенные на

Page 29: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

28

производственное подразделение в отчетном периоде. Удельная себестоимость

в расчете по формуле 5 на эквивалент составит:

, (5)

где Ус– удельная себестоимость;

Пз– полные затраты за период времени;

Эп– эквивалентные единицы продукции за период времени [41, с. 15].

- учет единиц завершенной и переданной далее продукции и единиц,

остающихся в незавершенном производстве. Для попроцессной калькуляции

затрат используется так называемая сводная ведомость затрат на производство.

В данной ведомости затрат находят свое обобщение и полные затраты на

производство, и показатели удельной с/с, которые относятся на определенное

подразделение. Так же в ней содержится распределение полных затрат между

запасами незавершенного производства и единицами завершенной и

переданной далее продукции.

Сводная ведомость затрат на производство охватывает все четыре этапа

калькуляции и служит источником для ежемесячного внесения записей в

журнал операций [18, с. 27].

Когда основные моменты калькуляции затрат производства по процессам

применяются к предоставлению предприятием услуг, то для описания

используемых методов калькуляции затрат применяется термин

«пооперационная калькуляция». Например, консультирование руководства, где

единицей продукции служат часы работы. Для услуг такого рода необходим

расчет средней стоимости единицы услуги за конкретный период времени, а

используемые процедуры будут аналогичны тем, которые применяются при

калькуляции затрат производства по процессам.

Следующий обозначаемый метод попартионной калькуляции затрат

сочетает элементы как позаказной, так и попроцессной калькуляции затрат.

Page 30: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

29

Партия определяется как количество одинаковых единиц затрат (как при

калькуляции затрат производства по процессам), рассматриваемое в качестве

заказа (как при позаказной калькуляции затрат) отдельно от всех других заказов

или процессов, выполняемых предприятием [47, с. 69].

Выделяя попередельный метод, Лебедев В.Г. обозначал, что его

возможно применять только в таком производстве, где для получения

итогового продукта, сырью необходимо проходить законченные стадии

обработки, после каждой из которых он становится полуфабрикатом (в

дальнейшем могут быть использованы для продажи, либо в процессе

изготовления) [28, с. 32].

Попередельный метод учета затрат и калькулирования себестоимости

продукции может быть бесполуфабрикатным (контроль за движением

полуфабрикатов осуществляется бухгалтером оперативно в натуральных

величинах и без записи на счетах) и полуфабрикатным (себестоимость

рассчитывается по каждой стадии производства изделия) [31, с. 37].

Когда на начало периода остаются запасы или незавершенное

производство, продукция, завершенная в процессе производства, складывается

из различных поступлений – за счет частично завершенного производства

прошлого периода, за счет единиц нового производства, начатого в текущем

периоде. Поскольку затраты способны изменяться от периода к периоду,

каждое поступление может измеряться по удельной себестоимости.

Стоимость товарно-материальных запасов на начало периода может

учитываться двумя способами: методом оценки средневзвешенного, методом

«первое поступление – первый отпуск» (ФИФО) [45, с. 24].

При методе оценки средневзвешенного затраты на незавершенное

производство на начало периода совмещаются с затратами на производство,

начатого в данном периоде, определяя среднюю себестоимость.

При определении эквивалентности единиц продукции различия в затратах

между производством, частично завершенным в прошлом периоде, и

единицами продукции, начато и завершено в текущем периоде, не учитывается.

Page 31: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

30

Эквивалентные единицы в методе среднего взвешенного определяются

следующим образом по формуле 6:

, (6)

где Эед – эквивалентные единицы;

Езп – единицы завершенного производства;

Нкп – незавершенное производство на конец периода;

Сз – степень завершенности (в процентах) [44, с. 28].

В методе «первое поступление – первый отпуск» (ФИФО) стоимость

незавершенного производства отделяется от дополнительных затрат,

отнесенных на текущий период. За период учитываются два вида удельной

себестоимости:

- завершенных единиц незавершенного производства на начало периода;

- единиц продукции, производство которых начато и завершено в

текущем периоде.

В соответствии с этим методом незавершенное производство

предполагается завершить в первую очередь. Эквивалентные единицы в методе

ФИФО определяются следующим образом:

, (7)

где Ннп– незавершенное производство на начало периода [17, с. 85].

Изучив калькуляции себестоимости можно сделать вывод, что

существует множество методов калькулирования, каждый из которых имеет

свои преимущества в различных типах производства, в зависимости от

необходимой конкретики формирования калькуляционных затрат. В частности

на основании работы компании и выбирается способ калькулирования.

Page 32: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

31

Page 33: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

32

1.3 МЕТОДЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАТРАТАМИ

С целью улучшения деятельности, на каждом предприятии ежедневно

принимается множество управленческих решений. В большей степени

конкурентоспособной можно назвать компанию, совмещающую в себе лучшие

показатели по соотношению цены на продукцию и качество данной продукции.

Цена, как известно, определяется совокупностью всех затрат отнесенных на

создание данного продукта. Сумма всех затрат прямо влияет на основной

результат деятельности предприятия – прибыль.

При снижении себестоимости производства одной единицы продукции,

относительно тождественных показателей конкурентных организаций,

улучшаются финансовые показатели. Что дает возможность сфокусировать

поток средств на увеличение производительности, либо обновление

оборудования предприятия. Исходя из этого, можно с уверенностью говорить о

том, что одним из основных критериев успешного развития компании является

грамотное управление издержками.

Чтобы грамотно и оперативно оценить эффективность деятельности

компании и скорректировать ее, необходимо соблюдать основополагающий

принцип, создающий основу конкурентоспособности компании. Под данными

принципом понимается систематизация управления затратами. Системный

подход определяет важность использования системного анализа в любом

решении управленческого аппарата и изучение предмета управления и системы

управления как одно целое. Под управлением понимается целенаправленное

воздействие субъекта управления на его объект для достижения определенных

результатов. Следовательно, управление затратами – это воздействие на них с

целью улучшения результатов деятельности предприятия, достижения

высокого экономического результата.

Page 34: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

33

К задачам управления затратами можно отнести выявление роли затрат

как фактора повышения экономических результатов деятельности; расчет

затрат по отдельным подразделениям предприятия; исчисление необходимых

затрат на единицу продукции; подготовка информационной базы, позволяющей

оценить затраты при выборе и принятии хозяйственных решений; поиск

резервов снижения затрат на всех этапах хозяйственного процесса и во всех

подразделениях предприятия.

При организации управления затратами необходимо соблюдение ряда

принципов, позволяющих создать базу экономической конкурентоспособности

предприятия. Принципы управления затратами – это наиболее общие,

основополагающие правила и рекомендации, которые должны учитываться и

выполняться в практической деятельности на всех уровнях управления.

Основными принципами управления затратами являются: системный подход к

управлению затратами. Данный принцип предполагает изучение объекта

управления и управляющей системы совместно и нераздельно.

Системный подход означает необходимость использования системного

анализа и синтеза в каждом управленческом решении.

Данный подход исходит из выражения эффективности управления

затратами посредством оценивания по эффективности самого слабого звена

системы; общее единство методов, используемых на разных уровнях

управления затратами. Методическое единство предполагает единение

требований к информационному обеспечению, планированию, учету, анализу

затрат. На всех стадиях жизненного цикла продуктов обязательно наличие

общности и единства используемых критериев эффективности; управление

затратами. Жизненный цикл продукции составляет процесс создания,

разработки, производства, эксплуатации, обращения и утилизации продукта;

органическое сочетание снижения затрат с высоким качеством продукции [24,

с. 85].

Конкурентоспособность предприятия во многом зависит от

конкурентоспособности продукции, которая определяется соотношением цены

Page 35: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

34

и качества. Противоречие заключается в том, что повышение качества

продукции сопровождается увеличением затрат, а следовательно, и

увеличением цены. Оптимальный баланс между качеством и затратами на всех

стадиях жизненного цикла продукта достигается грамотным управлением на

основе исследований и экономических расчетов; недопущение излишних

затрат; широкое внедрение эффективных методов снижения затрат; повышение

заинтересованности всех подразделений предприятия в снижении затрат.

Решение поставленных перед предприятием задач требует конкретизации и

систематизации основных методов управления затратами.

Существует два основных метода управления затратами:

- Метод, основанный на определении критического объема продаж

(точка безубыточности) – сущность данной методики заключается в анализе

соотношения объема продаж (выпуска продукции), себестоимости и прибыли

на основе прогнозирования уровня этих величин при заданных ограничениях. В

его основе лежит деление затрат на переменные и постоянные.

На практике набор критериев отнесения статьи к переменной или

постоянной части зависит от специфики организации, принятой учетной

политики, целей анализа и от профессионализма соответствующего

специалиста. Относительно преимуществ данной методики, во мнениях

сходятся Керимов В.Э., Сысоев Н.И. и др.

На рисунке 5 графически изображено нахождение точки безубыточности

по данному методу.

Page 36: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

35

Рисунок 5 – Определение точки безубыточности, руб., тн.1

На данном рисунке 5 расположены линии выручки и совокупных затрат,

в месте пересечения которых и находится точка безубыточности.

- Метод покрытия затрат по продажам (Директ-костинг) - данная

система возникла на основе четкого разграничения затрат на прямые и

косвенные, основные и накладные, переменные и постоянные,

производственные и периодические.

В современной экономике данная система претерпела некоторые

изменения. Сейчас все затраты имеют зависимость от объемов произведенной

продукции, подразделяясь на переменные и постоянные, причем, планирование

и учет себестоимости происходит только в части переменных затрат, а разница

между стоимостью реализованной продукции и суммой переменных затрат

признается маржинальным доходом. При этом методе постоянные затраты не

включаются в себестоимость продукции, уменьшая прибыль предприятия, а

маржинальный доход является базой процесса оперативного управления

ценами и ценообразованием. Степанова Т.Н. выделяет данный метод среди

остальных в своем труду «Управление затратами на основе директ-костинга»

[40, с. 75]. В него уже входят методики представленные ниже.

Абзорпшн-костинг - при данном методе, в себестоимость продукции

включаются все затраты (в том числе и накладные, что позволяет наиболее

точно установить величину накладных затрат, включаемых в себестоимость

единицы продукции).

Стандарт-кост – в переводе является стандартными затратами.

Использование данной системы является в той или иной степени

использованием мощного инструмента для контроля производственных затрат.

На основе установленных стандартов можно до наступления затрат понимать

их оценочную стоимость на производство и реализацию продукции заранее,

исчислить себестоимость для определения цен, определить сумму ожидаемых

доходов в будущем году [15, с. 32]. В основе данной системы лежит

1 Составлено автором по: [6, с. 53]

Page 37: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

36

предварительное нормирование по статьям затрат: основные материалы, оплата

труда основных производственных рабочих, производственные накладные

затраты, коммерческие затраты.

Предварительно исчисленные нормы рассматриваются как твердо

установленные ставки, для того, чтобы привести фактические затраты в

соответствие со стандартами путем умелого управления затратами. При

возникновении отклонений стандартные нормы не изменяют, они остаются

относительно постоянными на весь установленный период, за исключением

серьезных изменений, вызываемых новыми экономическими условиями [24, с.

38].

При установлении нормативов используются физические

(количественные) стандарты, позволяющие измерить в натуральном выражении

расход материала, количество рабочей силы и объем услуг, необходимых для

производства данного изделия. По тем статьям затрат, по которым произошло

превышение нормативов, проводится тщательный анализ причин отклонения и

ведется поиск решений по снижению затрат до нормативных значений.

Метод ABC(Activity-Based Costing) основан на управлении затратами по

видам внутрихозяйственной деятельности. В данном методе предполагается,

что затраты возникают в результате осуществления внутрихозяйственной

деятельности и бизнес-процессов и что конечная продукция создает спрос на

определенные виды внутрихозяйственной деятельности. При использовании

данного метода формирование информации о затратах проходит три стадии:

- определение величин расхода ресурсов по организационным

подразделениям предприятия (по филиалам, структурным подразделениям,

отделам, цехам, участкам);

- на основе величин расхода ресурсов рассчитываются затраты по

каждому виду внутрихозяйственной деятельности и бизнес-процессу,

осуществляемому в одном или нескольких подразделениях предприятия;

Page 38: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

37

- исходя из величин затрат по отдельным видам внутрихозяйственной

деятельности и объемов потребления данной деятельности определяется

себестоимость продукции [22, с. 49].

При реализации описанного подхода управления необходимо изначально

понимать состав используемых ресурсов предприятия. После этого необходимо

выделить протекающие на предприятии виды внутрихозяйственной

деятельности. Вид внутрихозяйственной деятельности – часть работы с

определенной целью. Виды внутрихозяйственной деятельности могут

объединяться в бизнес-процессы. Методами выявления видов

внутрихозяйственной деятельности и бизнес-процессов является

анкетирование, фотография рабочего дня, построение диаграмм.

По итогу собирания этих данных составляется номенклатура видов

внутрихозяйственной деятельности и бизнес-процессов. Заключительным

этапом в данном методе является калькулирование себестоимости продукции.

Затраты, обобщенные по видам внутрихозяйственной деятельности

распределяются между отдельными видами продукции. Распределение

происходит пропорционально времени выполнения внутрихозяйственной

деятельности и пропорционально числу случаев выявления

внутрихозяйственной деятельности [30, с. 62].

Таргет-костинг (Target costing) - метод целевого калькулирования

себестоимости, который осуществляется на стадии планирования и разработки

продукции. Исследованиями установлено, что именно на данном этапе

закладывается около 80% затрат по производству. Исходя из этого именно в

этот момент, возможно, изыскать различные способы к снижению

себестоимости. Для их реализации необходимо формирование многомерной

прогнозной информации о затратах, что помогает сделать метод целевого

калькулирования себестоимости.

Целевое калькулирование себестоимости – подход к определению

себестоимости, по которой производство и продажа некоторого продукта с

заданными функциональными возможностями и качеством обеспечит

Page 39: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

38

желаемый уровень прибыли при предлагаемой продажной цене. Используя

данный метод в многономенклатурных производствах, можно определить

целесообразность сокращения модельного ряда, числа комплектующих путем

их стандартизации, унификации, возможности использования на производстве

нескольких видов продукции. Основные затраты при этом возрастут, однако

они с избытком компенсируются снижением затрат по заказу, получению,

хранению и обработке значительного числа уникальных компонентов [48, с.

58].

Кайзен-костинг (Kaizen costing) - метод калькулирования непрерывно

улучшающейся себестоимости продукции, который является инструментом

управления затратами, который применяется на стадии производства и сбыта

продукции для обеспечения приемлемого уровня рентабельности продукции и

предприятия в целом. Оно дополняет метод целевого калькулирования

себестоимости продукции. Кайзен в переводе с японского означает улучшение,

которое должно происходить во всех аспектах деятельности предприятия:

расходования материалов, рабочего времени, использования оборудования.

Данная методика повсеместного непрерывного улучшения себестоимости

производимых продуктов внедряется на двух уровнях:

- на уровне предприятия кайзен-костинг помогает выявить способы более

эффективного выполнения бизнес-процессов в сферах производства, сбыта,

обслуживания и таким образом обеспечивает снижение основных и накладных

затрат;

- на уровне продукции производится поиск способов и путей снижения

себестоимости того или иного вида изготавливаемой продукции или отдельных

компонентов продукции [29, с. 36].

На уровне предприятия применение метода кайзен-костинг

осуществляется совместно с бюджетированием. Вначале определяется целевая

величина улучшения прибыли, которая находится как разность между целевой

бюджетной прибылью и оценочной прибылью.

Page 40: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

39

Метод CVP-анализ (анализ точки безубыточности) на сопоставлении

трех величин - затрат предприятия, дохода от реализации и получаемой

прибыли, соотношение которых позволяет определить выручку от реализации

(объем реализации), которая при известных величинах постоянных затрат

предприятия и переменных затрат на единицу продукции обеспечит

безубыточность деятельности или планируемый финансовый результат.

Соблюдение системы допущений (неизменность цены; разделение затрат

на переменные и постоянные; отсутствие отклонения фактических постоянных

и переменных затрат от плановых) [30, с.91].

Для графического решения количество видов продукции не должно

превышать 3-4.

Суть метода Benchmarking состоит в том, что показатели предприятия

сравниваются с лучшими показателями конкурентов, определяются отставания

по ключевым позициям при выпуске продукции в сравнении с лучшими

аналогами, доступными на рынке, выявляются причины этих отставаний и

изыскиваются возможности для повышения качества продукции. Но следует

помнить, что применение этого метода невозможно без наличия сравнительных

баз, составление которых будет проблематичным в современных условиях

жесткой конкуренции.

Кост-киллинг.

Направлен на максимальное снижение затрат в кратчайшие сроки без

ущерба для деятельности предприятия и перспектив его развития. Используется

в антикризисном менеджменте и управлении конкурентоспособностью.

Для функционирования метода необходимо наличие полной и

достоверной информации о состоянии затрат на предприятии – одна из

важнейших моментов функционирования по комментариям Керимова В.Э..

LCC-анализ(Life Cycle Costing - LCC) - определение стоимости полного

жизненного цикла изделия, начиная с его проектирования и заканчивая снятием

с производства, представляет собой концепцию управления затратами

жизненного цикла [25, с. 46].

Page 41: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

40

Кроме того, своевременное определение стадии жизненного цикла

продукта на основе качественного анализа состава затрат и других

результативных показателей деятельности организации, может помочь в

выявлении рисков дальнейшего стратегического развития организации.

Принцип данного метода состоит в прогнозировании и управлении

затратами на производство продукции еще при ее проектировании.

В процессе управления затратами предприятиями нередко используется

функционально-стоимостный анализ (ФСА). Этот метод основан на сохранении

качественных показателей и показателей назначения продукции, путем

повышения эффективности использования материальных и трудовых ресурсов,

параллельно минимизируя затраты на производство и выпуск продукции.

Метод VCC.

Рассматривает цепочку потребительской стоимости, в частности,

предусматривает анализ затрат, находящихся вне сферы прямого воздействия

предприятия. Применяется в стратегическом управлении затратами [53, с. 28].

Соответствие стратегического позиционирования предприятия

особенностям деятельности предприятия и сложившейся конъюнктуре рынка

Полное знание конъюнктуры рынка, внутренних процессов предприятия,

полное представление о деятельности хозяйствующих субъектов,

взаимодействующих с предприятием.

Неотъемлемой частью рассмотренных методов стратегического и

оперативного управления затратами является анализ затратообразующих

факторов. Его, пожалуй, нельзя рассматривать в качестве самостоятельного

метода управления затратами, но таким анализом нельзя пренебрегать ни в

стратегическом, ни в оперативном управлении затратами [49, с. 19].

Анализ затратообразующих факторов требует рассмотрения факторов

формирования затрат в их взаимосвязи и взаимовлиянии. Знание

затратообразующих факторов и степени их влияния на величину затрат

предприятия, а также зависимостей между факторами позволяет, воздействуя

Page 42: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

41

на факторы формирования затрат, в долгосрочном периоде оказывать

управленческое воздействие на саму величину полных затрат предприятия.

Каждый из представленных методов имеет достоинства и недостатки. К

примеру директ-костинг имеет главными преимуществами – легкость

получения информации и прозрачность, но не учитывает постоянных затрат.

таргет-костинг в свою очередь позволяет влиять на себестоимость на уровне

планирования, но требует долговременных действий.

Таким образом, рассмотрев экономическую природу возникновения

затрат, можно сказать, что все данные методы направлены на снижение затрат

путем внесения изменений на разных стадиях производства и планирования

затрат. В совокупности, данные методы позволят грамотно и наиболее

углублено понять, что именно необходимо изменить и за счет каких

инструментов необходимо внести данные изменения.

Page 43: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

42

2 АНАЛИЗ УПРАВЛЕНИЯ ЗАТРАТАМИ ПРЕДПРИЯТИЯ НА ПРИМЕРЕ

ОАО «ПНТЗ»

2.1 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ И ОЦЕНКА ОСНОВНЫХ

ФИНАНСОВЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЕГО ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Управление активами группы ЧТПЗ осуществляет холдинговая компания

ARKLEY CAPITAL S.a.r.l. (Люксембург), представленная в Москве дочерним

обществом — ООО «Аркли Капитал».

В группу ЧТПЗ входят:

- Челябинский трубопрокатный завод (ЧТПЗ);

- Первоуральский новотрубный завод (ПНТЗ);

- ЗАО «ЧТПЗ-Мета», компания по заготовке и переработке

металлолома;

- АО ТД «Уралтрубосталь», металлоторговое подразделение;

- Ижнефтемаш — Ижевский завод нефтяного машиностроения;

- «Римера» — нефтесервисный дивизион.

В состав «Римера» входит ЗАО «ЧТПЗ — Комплексные Трубные

Системы», которое объединяет следующие производственные площадки по

изготовлению деталей для трубопроводов:

- ЗАО «Соединительные отводы трубопроводов» (ЗАО «СОТ»,

Челябинск);

- ОАО «Магнитогорский завод механомонтажных заготовок» (ОАО

«МЗМЗ», Магнитогорск);

- участок по производству соединительных деталей на ОАО «ПНТЗ»

(Первоуральск);

Page 44: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

43

- завод MSA a.s. (Чехия), один из крупнейших производителей

трубопроводной арматуры в Европе.

Открытое акционерное общество «Челябинский трубопрокатный завод»

(ЧТПЗ) является одним из крупнейших предприятий по производству труб в

России. Доля ЧТПЗ в общем объеме производства трубной продукции

выпускаемой в Российской Федерации, составляет около 16%.

На ЧТПЗ используются следующие виды производства труб:

- горячая прокатка на трубопрокатных пилигримовых установках;

- горячая прокатка на установке с автоматическим станом;

- холодная прокатка труб;

- электродуговая сварка прямошовных труб под слоем флюса;

- непрерывная печная сварка;

- сварка труб токами радиочастоты.

Предприятием выпускается свыше 3600 типоразмеров труб из

углеродистых, низколегированных легированных, нержавеющих марок стали и

различных сплавов. Завод является единственным в Российской Федерации

поставщиком горячедеформированных бесшовных труб диаметром более 325

мм и холоднодеформированных бесшовных труб диаметром более 120 мм.

Свыше 85% всех выпускаемых труб проходят неразрушающий контроль

качества (Ультразвуковой контроль бесшовных горячекатаных труб).

Челябинские трубопрокатчики выпускают не только трубы круглого сечения,

но и овальные, плоскоовальные, квадратные, прямоугольные и шестигранные

профили.

Потребителями нашей продукции являются нефтегазовый и

энергетический комплексы России, предприятия машиностроения,

строительная индустрия, сельское хозяйство и другие отрасли

промышленности. По объему производства завод является крупнейшим в

России, каждая шестая труба российского производства выходит с маркой

Челябинского трубопрокатного.

Page 45: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

44

Продукция ОАО «ЧТПЗ» экспортируется более чем в 20 стран мира,

среди которых Германия, Италия, США, Турция, Египет, Сирия, Китай, Иран и

другие. Стабильно высокое качество трубной продукции, передовые

технологии, высокая квалификация технических и производственных кадров,

внедрение в производство новейших достижений науки и техники в

металлургии - отличительные черты ОАО «Челябинский трубопрокатный

завод».

На предприятии разработаны совместные программы по улучшению

качества поставляемой металлопродукции с такими крупнейшими

предприятиями ТЭКа:

- РАО «Газпром»;

- ОАО «АК Транснефть»;

- ОАО «Сургутнефтегаз»;

- ОАО «Тюменская нефтяная компания»;

- ОАО «Лукойл»;

- ОАО «Роснефть»;

- «Юкос» и др.

Предприятие ОАО «Первоуральский Новотрубный завод» вошел в состав

группы ЧТПЗ в 2004 году и на данный момент является лидером в сфере

производства отечественных стальных труб. Компания имеет мировую

известность благодаря использованию оборудования итальянских,

швейцарских, германских, английских и американских фирм. Располагается

предприятие в Свердловской области (г. Первоуральск).

В настоящее время завод располагает практически всеми основными

технологиями производства стальных труб и баллонов: производится свыше 25

тысяч типоразмеров труб и трубных профилей из 200 марок углеродистых,

легированных и нержавеющих сталей по 34 российским и 25 иностранным

стандартам, а также по 400 техническим условиям.

Основными потребителями продукции являются:

- машиностроение;

Page 46: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

45

- газо- и нефтедобывающая промышленность;

- тепловая и атомная энергетика;

- авиастроение;

- судостроение;

- медицина;

- автомобилестроение;

- электроника;

- строительство;

- коммунальное хозяйство;

- химическое машиностроение

- космический комплекс.

Продукция завода известна по всей России и СНГ, многие годы успешно

экспортируется в более чем 25 стран Европы, Азии, Америки.

Качество труб ОАО «Первоуральский новотрубный завод» подтверждено

сертификатами Американского нефтяного института API, Германской фирмы

TUV Rheinland на соответствие требованиям стандартов DIN и рядом других

престижных и значимых стандартов.

Основным достижением 2017 года, является поставка группой ЧТПЗ

первой партии насосно-компрессорных труб для добычи арктической нефти на

Приразломном месторождении.

Уникальная импортозамещающая продукция изготовлена в Финишном

центре по производству труб нефтяного сортамента Первоуральского

новотрубного завода. Партия включает 115 т сероводородостойких труб

высокой группы прочности с резьбовыми соединениями класса «Премиум»

ChT-VT и ChT-VC. По согласованной с заказчиком («Газпром нефть шельф»)

методике группа ЧТПЗ провела испытания свойств стали, а также

герметичности и износостойкости резьбового соединения при различных

нагрузках.

За последние 10 лет в структуру введены в эксплуатацию два

инновационных цеха:

Page 47: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

46

- финишный центр (открыт в 2009 г.) по производству труб нефтяного

сортамента;

- электросталеплавильный комплекс (2010 г.) – строительство и

эксплуатация ЭСПК позволило практически полностью (≈80%) отказаться от

покупки непрерывно литой заготовки (НЛЗ) (таблица 6).

Таблица 6 – Объем валового выпуска за 2014-2017 гг., тыс. тн., %1

п/п

Подразделение 2014 2015 2016 2017 план

1 2 3 4 5

1 Основные цехи 1 206 1 254 1 177 1 186

2 ЭСПЦ 896 973 997 1 000

3 Обеспеченность 74 78 85 84

В таблице 6 видно, что предприятие имеет большую загрузку, которая

практически полностью обеспечивается собственным производством заготовки.

Увеличение уставного капитала компании с 2014 года по 2016 год

составило порядка 9 млрд руб. и на 31 декабря 2016 года общая величина была

равна 30 млрд руб.

Чистая прибыль предприятия выросла практически в 3 раза к концу 2016

года и составила 4 млрд руб.

На заводе производится широкий сортамент труб, но, тем не менее,

существует проблема выведения из производства продукции, без реализации

накопленных материальных запасов. На остатках цехов остается множество

запасных частей, вспомогательного оборудования, сменного оборудования,

которые не могут быть использованы под обновленный перечень необходимой

продукции.

Как частный случай можно рассмотреть введенный в эксплуатацию

Электросталеплавильный цех, под который был сформирован склад импортных

запасных частей, при закрытии которого, остатки цеха увеличились на 700 млн

руб.

Дополнительно к этому существует проблема «текучести»

управленческого аппарата – практически каждые три года происходит смена

1 Составлено автором по: [3,4]

Page 48: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

47

руководства предприятия по большей части кадрами «со стороны». Перед

каждым новым руководителем, аппаратом акционеров, ставятся определенные

цели, которые необходимо достигать, но нет структурированного обеспечения

снижения затрат производства.

Для оценки предприятия необходимо выявления сильных и слабых

сторон его деятельности, для чего приведен SWOT-анализ данного

предприятия:

Таблица 7 – SWOT-анализ предприятия ОАО «ПНТЗ»

Преимущества Недостатки

Внешняя

среда

- высокий рейтинг среди промышленных

предприятий отрасли;

- большая социальная значимость;

- высокое качество продукции;

- наличие маркетинговой конепции;

- Высокий уровень квалификации

рабочих;

- широкий ассортимент товаров, и его

конкурентоспособность;

- большие производственные мощности.

- рост необходимости в инвестициях;

- неэффективное использование

ресурсов;

- часть оборудования устарела;

- частичная отдаленность

поставщиков сырья;

- снижение финансовой

устойчивости.

Потенциальные возможности Имеющиеся угрозы

Внутренняя

среда

- расширение рынков сбыта продукции;

- усиление маркетинговой политики -

повышение узнаваемости бренда;

- повышение технического уровня

производства;

- расширение акционерной деятельности;

- увеличение рентабельности

производства.

- нестабильность курса валюты;

- потеря рынков сбыта продукции;

- введение справочников НДТ;

- конкуренция гигантов трубных

предприятий;

- изменение политики поставщиков и

подрядчиков

Но в целом деятельность предприятия обеспечивает стабильное

получение чистой прибыли.

Далее автором проведена оценка основных финансовых показателей, в

которой проводится сравнение 2014-2016 годов по ликвидности,

платежеспособности, финансовой устойчивости, рентабельности данного

предприятия.

Коэффициент текущей ликвидности в 2016 году снизился на 0,267 (7%)

относительно предыдущего года и составил 3,598, что, даже учитывая

снижение, показывает высокую платежеспособность по текущим

обязательствам за счет оборотных активов (таблица 8), но, тем не менее,

показатель выше 3 свидетельствует о нерациональной структуре капитала.

Page 49: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

48

Таблица 8 – Анализ показателей ликвидности и платежеспособности

ОАО «ПНТЗ»,%1

п/п

Показатели 2014 2015 2016 Темп роста (снижения)

2016/2014 2016/2015

1 2 3 4 5 6

1 Коэффициент текущей

ликвидности 3,416 3,866 3,598 105% 93%

2 Коэффициент быстрой

ликвидности 0,376 0,461 0,873 232% 189%

3 Коэффициент абсолютной

ликвидности 0,366 0,448 0,860 235% 192%

4 Коэффициент обеспеченности

собственными средствами -0,999 -0,995 -0,517 52% 52%

В таблице 8, коэффициент быстрой ликвидности показывает, что

предприятие в случае кризисного положения на 87 % способно погасить свои

долговые обязательства. По сравнению с 2014 годом эффективность

экстренного покрытия долговых обязательств выросла в 2 раза.

Коэффициент абсолютной ликвидности держится на уровне предыдущего

коэффициента и показывает, что 86% краткосрочных долговых обязательств

может быть покрыто за счет денежных средств и их эквивалентов в виде

рыночных ценных бумаг и депозитов. Можно считать достаточно высоким, по

сравнению с общим уровнем ликвидности, который предполагается должен

быть в пределах 0,5.

Рассматривая коэффициент обеспеченности собственными средствами,

можно увидеть положительную тенденцию к увеличению, но, тем не менее,

показатель остается отрицательным и составляет (-) 0,517 , что говорит о том,

что оборотные активы предприятия не финансируются за счет собственных

средств компании. При норме 0,1 структура баланса данной компании

признается неудовлетворительной.

Результаты анализа финансовой устойчивости предприятия говорят о

неблагоприятной обстановке внутри данной компании, что в основном

возникло по причине высокой зависимости от внешнего инвестирования

(таблица 9).

1 Составлено автором по: [3,4]

Page 50: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

49

Таблица 9 – Анализ финансовой устойчивости ОАО «ПНТЗ», %1

п/п

Показатели 2014 2015 2016 Темп роста (снижения)

2016/2014 2016/2015

1 2 3 4 5 6

1 Коэффициент финансирования 0,227 0,327 0,357 157% 109%

2 Коэффициент автономии 0,185 0,246 0,263 142% 107%

3 Коэффициент маневренности

собственных средств -2,201 -1,527 -0,954 43% 62%

4 Коэффициент финансовой

устойчивости 0,756 0,782 0,760 100% 97%

В соответствии с таблицей 9, коэффициент финансирования в период с

2014 по 2016 год имеет положительную тенденцию от 0,227 до 0,357, что,

несомненно, положительно сказывается на рейтинге компании перед банками и

кредиторами. По данному показателю видно, что активы предприятия

сформированы в большей степени за счет внешних источников

финансирования, что сигнализирует о возможной неплатежеспособности.

Коэффициент автономии показывает, что доля активов, которые

предприятие может покрыть за счет собственного капитала, составляет 0,263,

что выше, чем в 2014 году на 0,078. Положительная тенденция показывает о

стремлении компании к уравновешенности в покрытии активов собственными

и заемными средствами.

Коэффициент маневренности собственных средств в 2016 году равен (-)

0,954, что означает низкую финансовую устойчивость в сочетании с тем, что

средства вложены в медленно реализуемые активы (основные средства), а

оборотный капитал формировался за счет заемных средств. В динамике трех

лет наблюдается увеличение данного показателя на 1,247 относительно 2014

года.

Коэффициент финансовой устойчивости показывает, что 0,76 актива

(ниже на 0,022 чем в 2015 году) финансируется за счет устойчивых источников.

Тем не менее, величина показателя не достигает 0,8, при которой оно будет

считаться устойчивым.

1 Составлено автором по: [3,4]

Page 51: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

50

Далее предлагается к рассмотрению анализ отчета финансовых

результатов (таблица 10):

Таблица 10 – Анализ отчета финансовых результатов ОАО «ПНТЗ»,

млн руб., %1

п/п

Наименование показателя Код 2014 год 2015 год 2016 год

Темп роста

(снижения)

2016/

2014

2016/

2015

1 2 3 4 5 6 7

1 Выручка 2110 97 185 112 285 99 807 103 89

2 Себестоимость продаж 2120 74 586 89 860 78 799 106 88

3 Валовая прибыль (убыток) 2100 22 599 22 425 21 008 93 94

4 Коммерческие расходы 2210 4 598 4 843 5 599 122 116

5 Управленческие расходы 2220 3 717 3 851 3 555 96 92

6 Прибыль (убыток) от продаж 2200 14 283 13 731 11 855 83 86

7 Доходы от участия в других

организациях 2310 0 0 4 100 100

8 Проценты к получению 2320 1 984 2 178 1 733 87 80

9 Проценты к уплате 2330 7 785 7 881 7 790 100 99

10 Прочие доходы 2340 2 581 6 702 4 366 169 65

11 Прочие расходы 2350 8 456 8 178 4 568 54 56

12 Прибыль (убыток) до

налогообложения 2300 2 608 6 553 5 599 215 85

13 Текущий налог на прибыль 2410 1 381 1 260 1 403 102 111

14 в т. ч. постоянные налоговые

обязательства (активы) 2421 512 144 218 42 151

15 Изменение отложенных налоговых

обязательств 2430 331 1 458 59 18 4

16 в том числе. - - - - - -

17 за текущий период - 331 96 59 18 62

18 относящиеся к прошлым периодам - 0 1 362 0 - 0

19 Изменение отложенных налоговых

активов 2450 15 2 8 49 311

20 в том числе. - - - - - -

21 за текущий период - 15 2 8 49 311

22 относящиеся к прошлым периодам - - - - - -

23 Прочее (налог на прибыль по

прошлым периодам) 2460 - 1 359 80 - 6

24 Чистая прибыль (убыток) 2400 1 574 5 389 4 182 266 78

По таблице 10 наблюдается снижение выручки в 2016 году относительно

2015 года на 11%, как и снижение себестоимости продаж, валовой прибыли,

управленческих расходов, но при этом происходит увеличение коммерческих

расходов на 16%, что в конечном итоге как итог снижает прибыль от продаж на

14 %. Однако при сравнении с 2014 годом, выручка увеличивается на 3%, а

себестоимость продаж на 6%, что в совокупности с ростом коммерческих

1 Составлено автором по: [3,4]

Page 52: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

51

расходов снижает показатель прибыли от продаж на 17%, но чистая прибыль по

итогу 2016 года выросла на 166%

При сравнении последних трех лет, можно заметить, что наибольшую

выручку предприятие получило в 2015 году, при остатках, снизившихся

относительно предыдущего года (таблица 11).

Таблица 11 – Анализ показателей оборачиваемости ОАО «ПНТЗ», млн руб., %,

день1

п/п

Показатели 2014 2015 2016 Темп роста (снижения)

2016/2014 2016/2015

1 2 3 4 5 6

1 Выручка (нетто) от продаж 97 185 112 285 99 807 103 89

2 Среднедневная выручка (нетто) от

продаж 270 312 277 103 89

3 Остатки оборотных активов 46 827 40 869 56 019 120 137

4 Коэффициент оборачиваемости

оборотных активов 2,08 2,75 1,78 86 65

5

Средняя продолжительность

одного оборота оборотных

активов, дни

173 131 202 116 154

6

Экономический эффект от

изменения оборачиваемости

оборотных активов

- - - - 7 929 - 19 692

По таблице 11 в 2015 году наблюдается самый низкий показатель

остатков, по сравнению с 2014 и 2016 годами и составляет 40 869 млн руб. Рост

остатков в 2016 году составил 15 млрд руб. Как видно из результатов расчётов,

приведённых в таблице, в отчётном году, по сравнению с прошлыми,

коэффициент оборачиваемости оборотных активов организации снизился на

0,294 оборота относительно 2014 года и на 0,966 относительно 2015 года, а

средняя продолжительность одного оборота оборотных активов выросла на

28,6 и 71 день соответственно. Указанные изменения показателей

оборачиваемости оборотных активов и величина экономического эффекта от

изменения оборачиваемости оборотных активов (перерасход 19 млрд. руб. от

2015 года) свидетельствует о снижении интенсивности их использования в

отчетном году по сравнению с 2014-2015 годами, что является негативным

эффектом.

1 Составлено автором по: [3,4]

Page 53: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

52

Для того чтобы оценить длительность операционного и финансового

циклов, проведен анализ оборачиваемости активов (таблица 12).

Таблица 12 – Анализ оборачиваемости оборотных активов ОАО «ПНТЗ», млн

руб., дни, %1

п/п

Показатели 2014 2015 2016 Темп роста (снижения)

2016/2014 2016/2015

1 2 3 4 5 6

1 Выручка ( нетто) от продаж 97185 112285 99807 103 89

2

Себестоимость проданных

товаров, продукции, работ,

услуг

74586 89860 78799 106 88

3 Остатки : - - - - -

4

Денежных средств и

краткосрочных финансовых

вложений

10095 10380 23449 232 226

5 Запасов 8501 10842 9719 114 90

6 Дебиторской задолженности 27679 18997 21965 79 116

7 Кредиторской задолженности 21949 16315 19143 87 117

8 Коэффициенты

оборачиваемости: - - - - -

9

Денежных средств и

краткосрочных финансовых

вложений

9,627 10,817 4,256 44 39%

10 Запасов 8,774 8,288 8,108 92 98

11 Дебиторской задолженности 3,511 5,911 4,544 129 77

12 Кредиторской задолженности 3,398 5,508 4,116 121 75

13 Средняя продолжительность

одного оборота, дни: - - - - -

14

Денежных средств и

краткосрочных финансовых

вложений

37,40 33,28 84,58 226 254

15 Запасов 41,03 43,44 44,40 108 102

16 Дебиторской задолженности 102,53 60,91 79,23 77 130

17 Кредиторской задолженности 105,94 65,36 87,46 83 134

18 Длительность цикла, дни: - - - - -

19 Операционного 143,56 104,34 123,63 86 118

20 Финансового 37,62 38,98 36,17 96 93

В отчетном году по сравнению с прошлыми годами, как видно в таблице

12, произошло уменьшение значений коэффициентов оборачиваемости, кроме

оборачиваемости дебиторской и кредиторской задолженности (относительно

2014 года, коэффициент увеличился на 1, а относительно 2015 увеличился на

1,4) и соответственно увеличение средней длительности одного оборота

денежных средств и краткосрочных финансовых вложений и запасов, что

1 Составлено автором по: [3,4]

Page 54: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

53

свидетельствует о снижении интенсивности их использования, что несомненно

является отрицательным явлением.

При этом длительность операционного цикла в отчетном году

относительно 2015 года увеличилась на 19,29 дня, из чего видно, что лучшие

показатели оборачиваемости показаны в 2015 году. Но, не смотря на рост

запасов, дебиторская задолженность в 2016 снизилась на 5 714 млн руб.

относительно 2014 года, что и дало сокращение оборачиваемости на 19,93 дней.

Длительность финансового цикла в 2016 году уменьшилась на 1,5 дня

относительно 2014 года, что связано с ускорением со снижением кредиторской

задолженности на 2 806 млн руб. Относительно 2015 года наблюдается

снижение длительности финансового цикла на 3 дня, что связано с

относительной сбалансированностью получения дебиторской задолженности и

выплатой кредитов в 2015 году.

Для анализа оборачиваемости капитала проведен расчет коэффициентов

(таблица 13).

Таблица 13 – Анализ оборачиваемости активов и капитала ОАО «ПНТЗ», млн

руб., %1

п/п

Показатели 2014 2015 2016 Темп роста (снижения)

2016/2014 2016/2015

1 2 3 4 5 6

1 Выручка (нетто) от продаж 97185 112285 99807 103 89

2 Валюта баланса (сумма всех

активов) 114854 108176 115341 100 107

3 Сумма собственного капитала 21249 26632 30361 143 114

4 Сумма заёмного капитала 93605 81544 84980 91 104

5 Сумма инвестированного капитала 86886 84606 87654 101 104

6 Сумма внеоборотных активов 68027 67306 59322 87 88

7 Коэффициент оборачиваемости: - - - - -

8 Активов 0,846 1,038 0,865 102 83

9 Собственного капитала 4,574 4,216 3,287 72 78

10 Заёмного капитала 1,038 1,377 1,174 113 85

11 Инвестированного капитала 1,119 1,327 1,139 102 86

12 Внеоборотных активов 1,429 1,668 1,682 118 101

По сравнению с прошлым годом, как видно из таблицы 13, наблюдается

снижение коэффициента оборачиваемости активов на 0,173, исходя из чего

1 Составлено автором по: [3,4]

Page 55: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

54

отдача с каждого рубля, вложенного в активы, снизилась на 17,3 коп.

Оборачиваемость заемного и инвестиционного капитала относительно 2015

года снизилась на 0,2 - это значит, что отдача с каждого рубля инвестиционного

и заемного капиталов упала на 20 коп.

Оборачиваемость собственного капитала имеет тенденцию к снижению, в

частности на 0,929 относительно 2015 года и на 1,286 относительно 2014 года,

что говорит о том, что с каждого рубля отдача упала на 93 коп.

Оборачиваемость вне оборотых активов напротив сохраняет положительное

влияние на 0,254 относительно 2014 года и на 0,014 относительно 2015 года.

Анализ рентабельности показывает, что за весь анализируемый период

прибыли от продаж входила в диапазон 1-5%, что говорит о том, что

предприятие низкорентабельное (таблица 14).

Таблица 14 – Анализ рентабельности и эффективности предприятия ОАО

«ПНТЗ», %1

п/п

Показатели 2014 2015 2016 Темп роста (снижения)

2016/2014 2016/2015

1 2 3 4 5 6

1 Рентабельность реализованной

продукции (товаров, работ, услуг) 0,172 0,139 0,135 78 97

2 Рентабельность продаж 0,147 0,122 0,119 81 97

3 Норма прибыли 0,016 0,048 0,042 259 87

Выводом к таблице 14 является снижение рентабельность реализованной

продукции на 0,005 относительно 2015 года. Это означает, что на каждый рубль

полной себестоимости реализованной продукции (товаров, работ, услуг) в

отчетном году стало приходиться на 0,5 копейки прибыли от продаж меньше,

чем в прошлом году и на 3,8 копейки чем в 2014 году, т.е. эффективность

затрат на производство и реализацию продукции снизилась.

Рентабельность продаж уменьшилась на 0,004 от 2015 года и на 0,03

относительно 2014 года. Это значит, что удельный вес прибыли от продаж в

выручке от продаж в отчётном году по сравнению с 2014 снизился на 23%, а с

1 Составлено автором по: [3,4]

Page 56: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

55

2015 на 3%, т.е. снизилась эффективность ценообразования данного

предприятия.

Норма прибыли (по чистой прибыли) снизилась на 0,006. Это означает,

что на каждый рубль реализованной продукции, в отчётном году стало

приходиться на 0,6 копейки чистой прибыли меньше, чем в прошлом году.

Эффективность всей деятельности коммерческой организации упала, но в

сравнении с 2014 годом, норма прибыли выросла на 2,6 копейки, что говорит об

улучшении работы в 2015-2016 годах относительно 2014 года.

Эффективность использования активов, собственного, заёмного и

инвестированного капиталов, оборотных активов и внеоборотных активов в

отчётном году по сравнению с прошлым годом снизилась, что сигнализирует о

проблемах предприятия (таблица 15).

Таблица 15 – Анализ основных коэффициентов рентабельности,

характеризующих эффективность использования ресурсов ОАО «ПНТЗ», млн

руб., %1

п/п

Показатели 2014 2015 2016 Темп роста (снижения)

2016/2014 2016/2015

1 2 3 4 5 6

1 Прибыль от продаж 14283 13731 11855 83 86

2 Чистая прибыль 1574 5389 4182 266 78

3 Валюта баланса (сумма всех активов) 114 854 108 176 115 341 100 107

4 Показатель: - - - - -

5 Собственный капитал 21 249 26 632 30 361 143 114

6 Заёмный капитал 93 605 81 544 84 980 91 104

7 Инвестированный капитал 86 886 84 606 87 654 101 104

8 Оборотные активы 46 827 40 869 56 019 120 137

9 Внеоборотные активы 68 027 67 306 59 322 87 88

10 Рентабельность: - - - - -

11 активов (по чистой прибыли) 0,014 0,050 0,036 265 73

12 собственного капитала (по

чистой прибыли) 0,074 0,202 0,138 186 68

13 заёмного капитала (по чистой

прибыли) 0,017 0,066 0,049 293 74

14 инвестированного капитала (по

чистой прибыли) 0,018 0,064 0,048 263 75

15 оборотных активов 0,305 0,336 0,212 69 63

16 внеоборотных активов (по

чистой прибыли) 0,023 0,080 0,070 305 88

1 Составлено автором по: [3,4]

Page 57: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

56

Рентабельность собственного на основании таблицы 15, заемного и

инвестиционного капитала уменьшилась относительно 2015 года на 0,065,

0,017, 0,016. Это говорит о том, что компания стала зарабатывать чистой

прибыли на 6,5 руб., 1,7 руб., 1,6 руб. соответственно. Данная ситуация

прослеживается и по рентабельности активов, снизившейся на 0,014

относительно 2015 года. Однако эти показатели показывают рост относительно

2014 года, когда чистая прибыль сложилась существенно ниже, чем в 2016 на 2

608 млн руб.

В свою очередь рентабельность оборотных активов (по прибыли от

продаж) имеет тенденцию к снижению относительно и 2014 и 2015 года на

0,093 и на 0,124.

По итогам оценки финансового состояния, необходимо отметить, что

коэффициент финансирования, вырос, что положительно сказывается на

рейтинге компаний перед банками и кредиторами, а коэффициенты быстрой и

абсолютной ликвидности показывают, что предприятие в случае кризисного

положения способно покрыть долговые обязательства на 87%, а краткосрочные

на 86%. Средняя продолжительность одного оборота запасов, кредиторской,

дебиторской задолженности выросла относительно прошлого года.

Коэффициенты оборачиваемости активов, собственного, заемного,

инвестиционных капиталов снизились, как и рентабельность продукции и

продаж, а так же рентабельность активов, собственного, заемного капитала.

2.2 АНАЛИЗ СТРУКТУРЫ ЗАТРАТ ПРЕДПРИЯТИЯ

При рассмотрении структуры затрат для более чистого анализа

предлагается проводить анализ расходов по переделу всего завода отдельно от

структуры заданного в ЭСПЦ лома, шихтовых материалов и ферросплавов, по

причине различия производства труб от выплавки стали. В частности

Page 58: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

57

предлагается к рассмотрению динамика структуры себестоимости в разрезе

переменных и постоянных затрат (таблица 16).

Таблица 16 – Динамика структуры себестоимости ОАО «ПНТЗ», млн руб.1

п/п

Показатели 2014 2015 2016

Темп роста

(снижения)

Сумма Доля Сумма Доля Сумма Доля 2016/

2014

2016/

2015

1 2 3 4 5 6 7 8 9

1 Переменные затраты Итог 58 923 79 71 888 80 61 463 78 104 85

1.1 Топливо и энергоресурсы 2 178 3 2 225 2 2 310 3 106 104

1.2 Материалы 49 985 67 62 333 69 52 299 66 105 84

1.3 Вспомогательные материалы на

технологию 207 0 259 0 261 0 126 101

1.4 Сменное оборудование,

оснастка и инструмент 1 234 2 1 486 2 1 473 2 119 99

1.5 Текущий ремонт 670 1 730 1 819 1 122 112

1.6 Транспортные услуги 174 0 201 0 167 0 96 83

1.7 Прочие 4 185 6 4 425 5 3 894 5 93 88

1.8 Утилизация отходов 290 0 229 0 240 0 83 105

2 Постоянные затраты Итог 15 663 21 17 972 20 17 336 22 111 96

2.1 Топливо и энергоресурсы 1 309 2 1 338 1 1 389 2 106 104

2.2 Сменное оборудование,

оснастка и инструмент 346 0 418 0 437 1 126 105

2.3 Зарплата с отчислениями 4 922 7 6 090 7 5 911 8 120 97

2.4 Текущий ремонт 939 1 1 042 1 720 1 77 69

2.5 Содержание основных средств 149 0 180 0 173 0 116 96

2.6 Капитальный ремонт 503 1 472 1 778 1 155 165

2.7 Амортизация 3 623 5 3 872 4 3 794 5 105 98

2.8 Транспортные услуги 18 0 23 0 24 0 133 104

2.9 Расходы по контролю качества 358 0 369 0 381 0 106 103

2.10 Услуги по испытаниям

продукции 459 1 390 0 379 0 83 97

2.11 Резерв доходов и расходов -324 0 208 0 71 0 -22 34

2.12 Прочие 2 032 3 2 283 3 1 861 2 92 82

2.13 Утилизация отходов 203 0 157 0 139 0 68 89

2.14 Газоотчистка 1 126 2 1 131 1 1 279 2 114 113

3 Общий итог 74 586 100 89 860 100 78 799 100 106 88

Фактически, при сравнении итогов по анализируемым годам в таблице

16, наблюдается тенденция к росту себестоимости в 2016 году относительно

1 Составлено автором по: [3,4]

Page 59: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

58

2014 года на 4 213 млн руб., а от 2015 года наблюдается снижение на 11 062

млн руб.

Основными элементами, за счет которых произошел рост

себестоимости, являются:

- зарплата с отчислениями;

- топливо и энергетические ресурсы;

- текущий и капитальный ремонт, содержание ОС;

- вспомогательные материалы и сменное оборудование.

При росте фонда оплаты труда наблюдается так же увеличение

среднесписочной численности работников (таблица 17). В частности

основными подразделениями, по которым произошло увеличение, являются цех

№8, ЭСПЦ, дирекция управления цепью поставок и техническая дирекция.

Таблица 17 – Динамика среднесписочной численности за 2014-2016 ОАО

«ПНТЗ», чел.1

п/

п

Показатели 2014 2015 2016 Темп роста (снижения)

2016/2014 2016/2015

1 2 3 4 5 6

1 Управляющий директор ОАО «ПНТЗ» 7 962 7 937 7 920 99 100

2 ТПЦ №1 918 906 941 103 104

3 БЦ №2 132 144 153 116 106

4 ЦПТНС №4 875 900 903 103 100

5 ТПЦ №5 457 411 399 87 97

6 ТВЦ №7 820 825 803 98 97

7 ТПЦ №8 1 108 1 180 1 269 115 108

8 ТВЦ №9 993 989 993 100 100

9 ТЭСЦ №15 457 402 419 92 104

10 ЭСПЦ «Железный Озон 32» 439 456 481 110 105

11 Служба главного инженера ПНТЗ 1 598 1 577 1 404 88 89

12 Прочие подразделения (ЦПМ №27,

диспетчерская служба, УД) 165 147 155 94 105

13 ДУЦП, техническая дирекция 983 1 030 1 079 110 105

14 ОАО «ПНТЗ» 8 945 8 967 8 999 101 100

При детальном анализе причин данных изменений в таблице 17, следует

отметить, что причиной увеличения численности ЭСПЦ является наращивание

объемов производства (объем производства в 2014 году составил 896 тыс. тн., а

план на 2017 год – 1040 тыс. тн.). В цехе № 8, где относительно 2014 года

увеличение за 2 года составило 161 человек, влияние оказывает не только

1 Составлено автором по: [3,4]

Page 60: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

59

увеличение объемов проката труб (390 тыс. тн – факт 2014 года, 500 тыс. тн. –

план 2017 года), но и реализация программы «белая металлургия», которая

ввелась на завод в соответствии с принципами «Кайзен-костинг».

Первоуральский Новотрубный завод обучает специалистов для дальнейшего

вовлечения в производство с трудоустройством.

На фоне общего прироста численности работников, наблюдается

значительное снижение по службе Главного инженера (370 человек сократили

относительно 2014 года.), что связано с выполнением программы по

оптимизации численности ремонтного персонала на 20% за два года.

Следующий по величине элемент – энергоресурсы. Прирост, по которым

за 2 года составил 212 млн руб. (таблица 18).

Таблица 18 – Динамика затрат на энергоресурсы за 2014-2016 ОАО «ПНТЗ»,

млн руб., %1

п/п

Показатели 2014 2015 2016

Темп роста

(снижения)

Сумма Доля Сумма Доля Сумма Доля 2016/

2014

2016/

2015

1 2 3 4 5 6 7 8 9

1 Электроэнергия 220 кВ 815 23 855 24 934 25 115 109

2 в т.ч. переменные 815 23 855 24 934 25 115 109

3 Электроэнрегия 110 кВ 1 309 38 1 318 37 1 339 36 102 102

4 в т.ч. переменные 711 20 714 20 716 19 101 100

5 постоянные 598 17 604 17 623 17 104 103

6 Газ природный 888 25 862 24 834 23 94 97

7 в т.ч. переменные 413 12 394 11 370 10 90 94

8 постоянные 475 14 468 13 463 13 97 99

9 Тепловая энергия 145 4 147 4 179 5 123 122

10 в т.ч. переменные 7 0 7 0 12 0 184 179

11 постоянные 139 4 140 4 167 5 120 119

12 Азот газообразный

(переменные) 0 0 54 2 55 1 - 104

13 Азот жидкий

(переменные) 11 0 11 0 13 0 118 118

14 Кислород (переменные) 279 8 277 8 301 8 108 109

15 Вода питьевая

(постоянные) 19 1 19 1 20 1 111 109

16 Вода канализационная

(постоянные) 22 1 22 1 23 1 107 106

17 Итого по заводу 3 487 100 3 563 100 3 699 100 106 104

За анализируемый период основной прирост по таблице 18, в разрезе

ТЭР, сложился за счет увеличения потребления электроэнергии по сетям 110 и

1 Составлено автором по: [3,4]

Page 61: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

60

220 кВ. Так же повлияли увеличение закупа таких энергоресурсов, как

тепловой энергии, кислорода, азота газообразного, азота жидкого, и питьевой

воды.

Но при расчете по-факторного анализа роста затрат в 2016 году

относительно 2015 года, видно, что потребление электроэнергии на ОАО

«ПНТЗ» выросло в основном за счет фактора увеличения цены на

электроэнергию относительно предыдущего года, что видно в таблице 19,

представленной далее.

Таблица 19 – Причины увеличения потребления ТЭР ОАО «ПНТЗ», млн руб.1

п/п

Показатели Всего

отклонение

За счет объема

и структуры

За счет кол-

ва (норм) За счет цен

1 3 4 5 6

1 Электроэнергия 220 кВ 79 22 1 56

2 Электроэнергия 110 кВ 21 - 16 - 29 67

3 в т.ч. переменные 2 - 16 - 17 36

4 постоянные 19 - - 12 31

5 Тепловая энергия 32 1 11 20

6 в т.ч. переменные 5 1 3 1

7 постоянные 27 - 8 18

8 Кислород (переменные) 24 7 - 19 36

Что касается фактических данных 2017 года, то по итогам в таблице 19

наблюдается прирост по потреблению кислорода, азота, электроэнергии, как за

счет цены, так и за счет увеличения норм и количества потребленного

энергоресурса. Вышеперечисленные ресурсы относятся к деятельности ЭСПЦ.

В частности в начале года были изменены технологические режимы плавления

стали, а именно: увеличили расход кислорода, азота, природного газа, для

возможного сокращения потребления электроэнергии по сети 220 кВ.

При рассмотрении ремонтного фонда, как элемент себестоимости, а не

как инструмент обеспечения бесперебойного производства, можно отметить,

что в 2016 году относительно предыдущих лет, наблюдается рост затрат на 231

млн руб. и на 83 млн руб. относительно 2014 и 2015 годов соответственно

(таблица 20).

1 Составлено автором по: [3,4]

Page 62: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

61

Таблица 20 – Динамика расхода ремонтного фонда за 2014-2016 года ОАО

«ПНТЗ», млн руб.1

п/

п

Показатели 2014 2015 2016 Темп роста (снижения)

2016/2014 2016/2015

1 2 3 4 5 6

1 Капитальный ремонт 503 472 778 155 165

2 Текущий ремонт (Без НСК Огнеупор) 1 609 1 772 1 539 96 87

3 Содержание ОС 149 180 173 116 96

4 Итог 2 260 2 408 2 491 110 103

5 в т.ч. Материалы 1 049 1 140 1 131 108 99

6 Услуги сторонних организаций 352 409 496 141 121

7 Заработная плата 476 547 550 116 101

8 Отчисления с ФЗП 460 184 187 41 102

9 Услуги цехов 221 142 126 57 89

10 Энергоресурсы 2 2 1 50 50

Из данных таблицы 20 видно, что увеличение статьи «Капитальный

ремонт» частично компенсировано снижением статей «Текущий ремонт» и

«содержание Основных Средств». Но методов влияния через управленческие

решения критически мало, чтобы снизить затраты по данному элементу, т.к.

данная деятельность напрямую обеспечивает стабильную работу основного

технологического оборудования, стратегически важного для поддержания

необходимого выпуска продукции.

Тем не менее, в 2016 году, Главным инженером предприятия были

разработаны формуляры капитальных ремонтов, для отбора оборудования в

критическом состоянии и дальнейшего акцентирования внимания на

определенных объектах. Данный инструмент, позволил более детально подойти

к оценке технического состояния имеющихся агрегатов, что позволило

выполнить ремонты, изыскав для этого средства в других статьях данного

элемента.

Завершающим крупным элементом в структуре являются материалы

вспомогательные, сменное оборудование, инструмент, по которым в 2016 году

относительно 2014 года, произошел прирост, общей суммой на 285 млн руб.

(таблица 21).

1 Составлено автором по: [3,4]

Page 63: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

62

Таблица 21 – Динамика расхода материалов за 2014-2016 года ОАО «ПНТЗ»,

млн руб.1

п/п

Показатели 2014 2015 2016 Темп роста (снижения)

2016/2014 2016/2015

1 2 3 4 5 6

1 Вспомогательные материалы на

технологию 207 259 261 126 101

2 в т.ч. переменные 207 259 261 126 101

3 Сменное оборудование, оснастка и

инструмент 1 580 1 904 1 910 121 100

4 в т.ч. переменные 1 234 1 486 1 473 119 99

5 постоянные 346 418 437 126 105

6 Итого 1 298 1 537 1 583 122 103

В таблице 21 показано, что относительно прошлых лет в отчетном году

производилось большое количество экспортных нефтяных труб, осваивались

новые сортаменты, увеличивались объемы производства на высокоточном

оборудовании. Для этого всего использовались различные по форме, размерам

инструмент (материал, направленный на закрепление сменного оборудования)

и сменного оборудования (непосредственно воздействует на трубу).

Одной из поставленных задач производственной практики является

расчет точки безубыточности, как одной из важнейших оценок финансового

состояния предприятия (таблица 22).

Таблица 22 – Расчет точки безубыточности ОАО «ПНТЗ», тн., млн руб.2

п/п

Показатели 2014 2015 2016 Темп роста (снижения)

2016/2014 2016/2015

1 2 3 4 5 6

1 Товарная продукция 829 507 853 739 779 383 94 91

2 Себестоимость 74 586 89 860 78 799 106 88

3 Выручка 97 185 112 285 99 807 103 89

4 с/с на 1 тн. 0,090 0,105 0,101 112 96

5 Цена 0,117 0,132 0,128 109 97

6 Переменные затраты 58 923 71 888 61 463 104 85

7 Постоянные затраты 15 663 17 972 17 336 111 96

8 Точка безубыточности (порог рентабельности)

9 ВЕР,тн 339 572 379 817 352 369 104 93

10 ВЕР,млн.руб. 39 784 49 954 45 124 113 90

11 Запас финансовой

прочности 24 870 22 425 21 008 84 94

1 Составлено автором по: [3,4] 2 Там же.

Page 64: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

63

Точка безубыточности (BEP), показанная в таблице 22, в натуральных

единицах (тонны) рассчитывается по формуле 8:

, (8)

где BEРтн – точка безубыточности,тн;

Зпост –постоянные затраты;

Зпер – переменные затраты;

Цед - цена 1 ед. товара [44, с. 28].

При подстановке фактических данных за 2016 год, точка безубыточности,

выраженная в тоннах составляет 352 369.

Для того, чтобы рассчитать точку безубыточности в денежном

эквиваленте применяется формула 9:

, (9)

где BEР млн руб.– точка безубыточности, млн руб.;

Зпост –постоянные затраты;

Зпер – переменные затраты;

В – выручка [Там же].

Формула 9 с подстановкой фактических данных за 2016 год составляет 45

124 млн руб.

Таким образом, в сравнении с 2014 и 2015 годами, видно, что наименьшая

точка безубыточности составляет 39 784 млн руб. в 2014 году, что меньше на 5

340 млн руб. относительно отчетного периода.

Критическим производством, при котором предприятие не имеет

прибыли, но покрывает свои затраты является выпуск, равный 339 572 тн. в

2014 году. При фактическом выпуске в 829 507 тн можно говорить, что

предприятие обладает финансовой устойчивостью, превышая минимально

Page 65: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

64

необходимые показатели более чем в 2 раза, что видно на графике точки

безубыточности (рисунок 6).

Рисунок 6 – Точка безубыточности ОАО «ПНТЗ» за 2014 год,

млн руб., тыс. тн.1

Как видно из рисунка 6, в 2014 году предприятие имело запас финансовой

прочности равный 24 870 млрд руб. (разница между выручкой и затратами).

Для сравнения представлен график точки безубыточности за 2015 год на

рисунке 7.

Рисунок 7 – Точка безубыточности ОАО «ПНТЗ» за 2015 год, млн руб.,

тыс. тн.2

1 Составлено автором по: [3,4] 2 Там же.

Page 66: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

65

В свою очередь на рисунке 7 представлено увеличение объемов

производства относительно 2014 года, но при этом порог рентабельности

растет, а запас финансовой прочности снижется. Если же говорить про 2016

год, то можно отметить, что относительно предыдущих годов запас финансовой

устойчивости ниже в среднем на 10% относительно предыдущих лет (рисунок

8).

Рисунок 8 – Точка безубыточности ОАО «ПНТЗ» за 2016 год,

млн руб., тыс. тн.1

На рисунке 8 отображены линии выручки, переменных, постоянных и

общих затрат, которые наглядно показывают пересечение линий выручки и

общих затрат данного предприятия в точке безубыточности, равной 45 124 млн

руб., что ниже чем в 2015 году на 4 830 млн руб., или в натуральном выражении

на 27 448 тн.

Для того, чтобы рассмотреть метод покрытия затрат по продажам,

необходимо сравнить несколько видов продукии, принципиально различные по

виду производства, что в данном случае – тонкостенные с волочильного

проката стана ХТП, толстостенные с волочильного проката стана ХВТ и

горячекатаные с горячего проката одного из прокатных цехов. В сравнении

выведены выручка, переменные и постоянные затраты и ранг каждго продукта

в таблице 23: 1 Составлено автором по: [3,4]

Page 67: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

66

Таблица 23 – Анализ продукции по методу покрытия затрат по продажам на

1 тн. за 2016 год ОАО «ПНТЗ», тыс. руб.1

п/п

Наименование Тонкостенные

трубы

Толстостенные

трубы

Горячекатаные

трубы Итого

1 2 3 4 5

1 Выручка 549,4 143,8 121,6 814,8

2 Переменные затраты 126,5 82,6 73,8 282,9

3 в т. ч. Материалы 78,0 43,5 32,5 154,0

5 Прочие переменные расходы 48,6 39,1 41,3 128,9

7 Доля покрытия затрат по

продажам 0,77 0,43 0,39 1,6

8 Маржинальный доход 422,8 61,2 47,8 531,8

9 Постоянные затраты 18,4 17,3 18,1 53,7

10 Прочие переменные расходы 15,2 14,3 15,0 44,5

11 Управленческие расходы 3,2 3,0 3,1 9,3

13 Прибыль (убыток) от продаж 404,5 43,9 29,7 478,1

14 Ранг 1 2 3

В таблице 23 видно, что наиболее прибыльное производство

тонкостенных труб – в общей сумме, прибыль от данного продукта составляет

85%, но такие трубы делаются очень маленького объема, в частности для игл

шприцев под заказ. Основную долю производства составляют толстостенные

трубы и горячекатаные, хоть и прибыли от них суммарно составляет меньшую

часть.

При анализе данного предприятия были выявлены следующие аспекты:

абсолютная ликвидность показывает, что 86% краткосрочных долгов, а быстрая

ликвидность показывает, что 87 % долгосрочных заимствований может быть

покрыто в кратчайшие сроки; финансовая устойчивость не достигает

нормативного порога, при котором, компания может считаться устойчивой, а

коэффициент финансирования вырос, что благоприятно влияет на рейтинг

перед кредиторами и банками. Относительно предыдущего года себестоимость

снизилась на 10 млрд руб. при снижении чистой прибыли на 1,2 млрд руб. В

целом данные показатели и фактическая ситуация заказов продукции данного

предприятия говорят о положительном статусе компании.

1 Составлено автором по: [3,4]

Page 68: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

67

3 ПРОБЛЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАТРАТАМИ ПРЕДПРИЯТИЯ ОАО

«ПНТЗ» И ПУТИ ИХ РЕШЕНИЯ

3.1 ПРОБЛЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАТРАТАМИ НА ПРЕДПРИЯТИИ

При анализе структуры затрат предприятия «ОАО ПНТЗ» были выявлены

следующие проблемы:

Рост количества и масштабов ремонтов в 2015-2016 годах по большей

степени обусловлен двумя причинами – достижение максимальной

производительности производства и введение в эксплуатацию двух цехов

(финишный центр в 2009 году, электросталеплавильный цех в 2010), что

приводит к росту ремонтных затрат.

Основная задача работы завода – производство готового продукта, в

связи с чем, межремонтный срок для капитальных ремонтов по основным

технологическим агрегатам увеличен до 2 – 3 лет. Текущие ремонты

производятся в зависимости от утвержденных графиков раз в 1-2 недели во

время планово-предупредительных ремонтов (ППР). По факту оборудование

60-80х годов работает на износ, поэтому во время капитального ремонта

зачастую сумма затрат превышает бюджет. Тем не менее, 3 года работы – очень

большой срок для оборудования, в связи с чем, введены межкапитальные

ремонты. На основании вышеописанного формируются графики ремонтов так,

чтобы в один и тот же год не приходилось больше одного полного ремонта

крупного агрегата.

В свою очередь открытие 2х цехов подразумевает под собой введение

нового оборудования. В первом цехе – высокоточных станков для нанесения

резьбы для импортных труб, во втором – дуговой сталеплавильной печи (ДСП),

Page 69: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

68

агрегата печь ковш (АКП) и 2х потоков для разливки жидкой стали (МНЛЗ).

После одного года работы ЭСПЦ сумма капитального ремонта составила более

40 млн руб., а каждого последующего либо увеличивалась, либо сохранялась на

уровне предыдущего года.

Параллельно на предприятии еженедельно производятся текущие

ремонты, основной долей затрат которых является внешний подрядчик,

привлекаемый для работы и запасные части.

В связи с нестабильной ситуацией в стране и ростом обслуживания

энергетических компаний, происходит увеличение затрат на энергоресурсы -

для корректного поиска решений по снижению затрат необходимо более

подробно описать природу данных увеличений.

При анализе топливно-энергетических ресурсов необходимо отметить,

что в анализируемых периодах основной причиной роста затрат стало

увеличение цены за 1 кВт*ч на 10 копеек. При сопоставлении 4х месяцев 2017

года с идентичным периодом 2016 года наблюдается рост потребления

электроэнергии по сети 220 кВ за счет увеличения удельного расхода на 30 кВт,

что дает увеличение 19 млн руб.

Данное увеличение произошло за счет многих факторов, таких как

некачественный фракционный состав углеродосодержащего материала (в

дуговой печи не происходило вспенивание шлака, и электроды по которым

осуществлялась подача тока, снижая его эффективность), замена лома на

стружку и брикеты (такого металлолома требуется больше для задачи, но он

стоит дешевле. Угар с данного металлолома выше, что и дает снижение

итогового количества годной жидкой стали).

Потребление энергоресурсов напрямую зависит от состояния

оборудования, например, если кирпичный свод термической печи находится в

критическом состоянии, то для поддержания требуемой температуры в 1100 С0

необходимо увеличить потребление природного газа.

Так же причинами является изменение сортамента производственного

задания, в связи с чем, трубам, например, требуется дополнительная

Page 70: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

69

термическая обработка, либо низкая среднесуточная температура на улице из-за

чего требуется включение дополнительных инфракрасных горелок, блоков

нагрева воздуха или тепловых пушек.

В качестве дополнительного фактора для увеличения затрат на

энергоресурсы является изменение графиков работы и увеличение планового

объема производства – больше бригад, работа в ночные смены и выходные дни

– все это влияет на потребление за счет дополнительной работы оборудования,

увеличение времени работы освещения и вентиляции и т.д.

В связи с ростом квалификации персонала и увеличением численности

предприятия, происходит увеличение затрат на заработную плату с

отчислениями - увеличение фонда оплаты труда зачастую связано с

увеличением среднесписочной численности работников, либо с увеличением

квалификации персонала. В случае с ПНТЗ, рост связан сразу с двумя выше

обозначенными причинами. Сокращение численности в службе главного

инженера происходит за счет увольнения работников с последующей выплатой

компенсации.

В это же время, пока уволенным сотрудникам платится заработная плата,

в цех № 8 принимаются сотрудники на работу, которые в свою очередь так же

получают зарплату, увеличивая тем самым ФОТ.

В свою очередь работа в ЭСПЦ требует определенной квалификации и

средний оклад в данном цехе выше, чем в остальных цехах завода. Плюсом к

данным источникам увеличения затрат добавляется предоставление студентам

из собственного колледжа оплачиваемой практики в цехах и последующее

трудоустройство для выпускников.

Из-за увеличения объемов производства и изменения сортамента

происходит сверхнормативное потребление сменного оборудования. Данный

материал является расходным, который непосредственно взаимодействует с

трубой, из-за чего при большем прохождении через них труб увеличивается

износ. Так же здесь можно обозначить изменение сортамента – на трубы

разного диаметра и с разной толщиной стенок используется различное

Page 71: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

70

оборудование, из чего вытекает дополнительный закуп и дополнительное

списание.

Использование вспомогательных материалов, таких как масла, смесей и

других, подразумевает под собой замену по истечению определенного

промежутка времени. В 2016 году, например, была необходимость замены

силикагеля во всех осушителях воздуха ЭСПЦ, что увеличило затраты на 4 млн

руб. В цехах оборудованных сверхточным оборудованием необходимо менять

масло чаще, причем только импортное, за счет чего так же происходит рост

затрат в связи с ростом валюты.

Рост запасов на производстве является последней рассматриваемой

проблемой. Основными причинами этого является:

- прекращение проката и волочения определенного сортамента. Под

каждый тип трубы формируется минимальный запас сменного оборудования,

болванок и т.д., которые при остановке производства специфических

типоразмеров остается лежать на складе;

- накопление запаса материалов с длительным сроком изготовления.

При выходе из строя агрегата или оборудования, участвующего в

технологическом процессе существует опасность длительного простоя, т.к.

срок изготовления некоторых з/ч может достигать 9 месяцев, для чего на

складе держат запас в количестве 1-2 штук;

- длительный срок поступления запасных частей по вине

коммерческой службы. При заказе ТМЦ под капитальный ремонт, некоторые

из них приходят с задержкой на 2,4 и более месяцев, и остается на складе до

востребования;

- большая доля импортных запасных частей. При росте курса евро,

стоимость материалов увеличивается, но потребность в них остается на

прежнем уровне.

Как частный случай можно рассмотреть увеличение запасов ЭСПЦ. При

строительстве цеха с немецким оборудованием, был сформирован склад

материалов от изготовителя, на котором по договору с поставщиком находился

Page 72: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

71

определенный запас запасных частей, вспомогательных материалах и т.д.,

которые при возникновении неисправностей требовались к срочной замене. В

2016 году завод расторг договор, по условиям которого, обязуется выкупить все

материалы, вследствие чего остатки цеха выросли на 700 млн руб.

При детальном рассмотрении причин увеличения данных элементов,

можно более подробно установить основные проблемы управления затрат:

- рост цен на энергоресурсы;

- ухудшение состояния оборудования;

- необходимость частых ремонтов импортного оборудования;

- зависимость от импортных материалов;

- несогласованность действий при оптимизации численности;

- увеличение потребления энергоресурсов из-за изменения

сортамента и графиков работ;

- наращивание остатков за счет морального устаревания материалов.

Необходимость определения детализированных причин обосновывается

потребностью реальных корректировок сложившихся устоев предприятия, т.к.

причины некорректных выводов управленческого состава подразумевают под

собой неосведомленность в тонкостях определённых процессов.

Для достижения причин понимания исходной проблемы на предприятии

действует правило «5 почему», основой которого является теория, что для

корректного установления коренных неполадок требуется 5 уровней разбора

проблемы.

На основании данных проблем можно сделать вывод, что предприятием

принимается недостаточное количество необходимых мер для осуществления

снижения затрат и ведения высокоэффективной деятельности. На предприятии

принято откладывать проблемы, возникающие повсеместно, а не решать их.

С целью совершенствования управлением затратами и повышением

эффективности использования всех элементов себестоимости на заводе

предлагается разработать перечень управленческих решений, которые позволят

Page 73: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

72

сократить издержки предприятия в изначальном проявлении, а не решить

проблемы вытекающие из них.

По мнению автора необходимо внедрение ряд следующих мероприятий,

которые более подробно будут представлены в следующем параграфе: введение

лимитов на З/Ч, закуп сменного оборудования, инструмента, З/Ч стоимостью до

100 тыс. руб. без отсрочки оплаты, Снижение простоев оборудования, за счет

увеличения бюджета ремонта (снижение стоимости ТМЦ), перераспределение

персонала предлагаемого к сокращению в другие подразделения предприятия

Таким образом, проанализировав предприятие, были выявлены

разносторонние проблемы, которые в совокупности негативно влияют на

себестоимость. Данные проблемы касаются фонда заработной платы, запасных

частей, затрат на ремонты и затраты касающиеся сменного оборудования и

вспомогательных материалов были выявлены, проанализированы были

обоснованы причины возникновения данных проблем.

3.2 ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ УПРАВЛЕНИЯ ЗАТРАТАМИ

ПРЕДПРИЯТИЯ

Под управлением понимается целенаправленное воздействие субъекта

управления на его объект для достижения определенных результатов.

Следовательно, управление затратами – это воздействие на них с целью

улучшения результатов деятельности предприятия, достижения высокого

экономического результата. Оно распространяется на все элементы управления.

К задачам управления затратами можно отнести:

- выявление роли затрат как фактора повышения экономических

результатов деятельности;

- расчет затрат по отдельным подразделениям предприятия;

исчисление необходимых затрат на единицу продукции;

Page 74: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

73

- подготовка информационной базы, позволяющей оценить затраты

при выборе и принятии хозяйственных решений;

- поиск резервов снижения затрат на всех этапах хозяйственного

процесса и во всех подразделениях предприятия.

В частности в данном случае предлагается подобрать актуальные пути

решения для каждой выявленной проблемы управления затрат на предприятии.

Первая проблема - рост цены на энергоресурсы – проблема, на которую

можно повлиять посредством грамотного управления. Предлагается для

предложения совершенствования в расчет взять цену по природному газу и по

электроэнергии, как по двум основным затратным энергоресурсам. Цена на газ

у поставщика ПНТЗ составляет 3,65 руб./м3, но в то же время цена на газ на

бирже газа составляет порядка 3,5 руб./м3 – при перераспределении части

объемов закупа на биржу, то возможно получить приличный эффект.

Если же говорить об электроэнергии, то схема намного сложнее. У цены

на электроэнергию есть три составляющие – кВ*ч, мощность, содержание

сетей. На потребленное количество кВт*ч повлиять трудно, так как, сколько

предприятию необходимо потреблять, столько оно и будет потреблять. Что

касается мощности и содержания сетей – это основная зона влияния. По

данным составляющим, мощность замеряется в будние дни в определенные

часы замеров. Если выстроить производство на предприятии так, чтобы

минимальное количество агрегатов работало в часы замеров, то цена на

электроэнергию будет ниже.

Вторая проблема - ухудшение состояния оборудования – проблема, с

которой возможно бороться только проведением ремонтов. Но главным

инженером завода была разработана система составления формуляров для

капитальных ремонтов, в котором каждый предлагаемый ремонт на следующий

год подробным образом описывается с точки зрения технического состояния,

предлагаемых к установке запасных частей и документов, подтверждающих

необходимость ремонта. В соответствии с данным списком уже происходит

корректировка плана КР и дальнейшее управление текущими ремонтами. Как

Page 75: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

74

вариант совершенствования управления затратами предлагается система

лимитов на запасные части в текущих ремонтах и содержании ОС.

По данной методике предлагается при формировании плана затрат на

следующий год создавать систему, при которой план будет меньше факта

предыдущего года на 20% из которых 10% в части покупных материалов

(данная корректировка производится на рост стоимости материалов на рынке) и

10% направлено на изыскание собственных резервов и снижении остатков цеха.

Простой способ управления затратами при помощи ограничения закупа. Данная

процедура должна проводиться совместно с цехами и коммерсантами для

всеобщего понимая направления деятельности.

Необходимость частых ремонтов импортного оборудования для

поддержания требуемых характеристик, обусловлена потребностью в точности

при работе с импортными заказами. Одним из решений данной проблемы

может являться привлечение специалистов отечественных предприятий,

производящих схожее оборудование с целью изучения данных агрегатов и

возможного налаживания партнерских отношений в плане изготовления

деталей для этого оборудования.

Решение такой проблемы как зависимость от импортных материалов

продвигается по всей России в течение последних 5-10 лет. Зависимость

импорта от курса валюты, во время кризиса или нарушения благоприятной

политической обстановки в разы увеличивает затраты предприятия.

Для частичного решения данной проблемы на заводе существует

кузнечно-механический цех, специфика которого связана с производством

запасных частей, инструмента, сменного оборудования. Ограничение

импортозамещения обуславливается только производительностью данного цеха

(ограниченные возможности не предоставляют возможности полностью

заменить закуп со стороны). В данном направлении кардинальных решений

предприниматься не может, кроме поиска новых поставщиков качественного

отечественного продукта.

Page 76: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

75

Третья проблема, которую возможно и необходимо решить – работа

коммерческой службы. Управленческим решением принято, что любая

продукция, закупаемая на завод, должна оплачиваться с отсрочкой в 45-60

дней. На данных условиях не согласны работать магазины и небольшие

оптовые рынки, в связи с чем, компании, согласные на оплату с отсрочкой,

увеличивают стоимость каждого продукта. Предлагается оформить

дополнительное положение о закупках с целью дополнения процедуры

дополнительными критериями, например такими как «отсрочка платежа

упраздняется при единоразовом закупе партии материалов на сумму не более

50 000 р.». Подобные коррективы увеличат эффективность закупа материалов и

будут являться грамотным управлением процесса затрат.

Четвертая проблема - для того чтобы избавиться от увеличения затрат

на заработную плату с отчислениями необходимо своевременно

проанализировать ситуацию. Оптимизация численности, несомненно, нужна,

но если в целом по заводу произошел рост работников, то логичнее будет

предложить сотруднику, предлагаемого к сокращению, место в другом цехе,

где требуется увеличение численности работников. Таким образом, удастся

избежать колоссального количества выплат предполагаемых в счет

компенсации работнику принудительного увольнения.

Если говорить о снижении потребления энергоресурсов в количественном

выражении, то обязательно нужно вовлекать в эту работу сотрудников

энергетической службы цеха, технологов и производственников. Изменение

сортамента несомненно влечет за собой рост затрат на дополнительных этапах

технологического пути, но только производственные и технологические

службы знают когда в этом процессе можно снизить нагрев трубы или наоборот

не дать остыть. Энергетик в данном случае может либо включить, либо

выключить агрегат. Основные предложения, которые возможно реализовать

одной только энергетической службой, уже реализованы.

В данном блоке необходимо говорить и о снижении потерь. Например

при анализе динамики затрат на сжатый воздух по заводу выявлено, что в

Page 77: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

76

отдельных цехах существуют утечки до 50% через открытые вентили,

ненужные трубопроводы, клапаны и т.д. только обходы организуемые по

каждому подразделению, выписывание предупреждений начальникам цехов,

наказания позволят в перспективе избавиться от растрачивания энергоресурсов.

Пятая проблема - наращивание остатков за счет морального устаревания

материалов является одной из сложнейших. В частности трудность подбора

грамотного решения обусловлена тем, что варианты продать данные материалы

рассматривались неоднократно и найти покупателей на устаревшие материалы

не удалось. В частности сдать данные материалы как лом для ЭСПЦ тоже не

удастся, т.к. на каждом из этих материалов присутствует остаточная стоимость,

и списать данные материалы означает увеличить собственную себестоимость.

Предлагается использовать данное сменное оборудование, но

незначительно увеличив цену на него за счет обточки в ремонтных мастерских

цеха, либо в кузнечном цехе заводе. Данное решение позволит не только

снизить остатки, но и вовлечь устаревшие материалы в производство, тем

самым экономя на закупе или производстве материалов.

Одним из путей совершенствования можно рассматривать повышение

технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной

технологии, механизация и автоматизация производственных процессов;

улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов;

изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие

факторы, повышающие технический уровень производства.

Снижение издержек может произойти при создании автоматизированных

систем управления, использовании компьютерной техники и технологии. Так,

например, автоматизировав определенные процессы, можно высвободить

дополнительное время рабочего персонала для увеличения

производительности. В частности формирование отчетов на предприятии

занимает треть времени работников заводоуправления, что при налаженной

системе выдачи информации позволит аккумулировать усилия на что-то более

важное.

Page 78: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

77

Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования

сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов

в производстве. Большой резерв таит в себе и совершенствование продукции,

снижение ее материалоемкости и трудоемкости, снижение веса машин и

оборудования, уменьшение габаритных размеров и т. д.

Совершенствование управления затратами открывает множество

возможностей для каждого подразделения.

Выше описаны все выявленные проблемы «Первоуральского

новотрубного завода» и к каждой из них предложен свой путь решения,

который в данной организации еще не применяется. Необходимо заметить, что

предприятием в 2017 году проводится ряд организационных моментов по

выполнению работ по энергосервисным контрактам, что подразумевает под

собой оплату из сэкономленных денежных средств. Данный подход является

достаточно прогрессивным и открывает новые возможности перед

предприятием по замене устаревшего оборудования, светильников,

трансформаторов, кабелей и т.д.

Для рассмотрения конкретных путей решений для снижения

себестоимости для единичной продукции рассматривается указанный ранее

продукт – тонкостенная нержавеющая труба цеха № 7.

Основной проблемой производства тонкостенных труб является высокий

показатель брака и отходов, которые снижают выход годных тонн. В целях

увеличения эффективности данного производства, предлагается несколько

технических решений:

- изменение технологического маршрута;

- модернизация стана ХПТ (холодная прокатка труб);

- изменение используемых инструментов и сменного оборудования.

Изменение технологического маршрута – на данный момент прокат

трубы осуществляется посредством повторения проката несколькими этапами

на двух станах. С целью экономии времени крана и электроэнергии на

транспортировку в производстве участвуют два стана установленные в

Page 79: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

78

непосредственной близости друг от друга. Предложением к снижению

расходного коэффициента металла (далее РКМ), является высвобождение 10

минут крана на транспортировку данных труб к стану более высокой точности.

Высвобождение крана не создаст дополнительных осложнений –

необходимо изменить только график его работы, но обработка на

модернизированном стане снизит образование отходов по оценочным данным

на 0,07 тн. или 0,09 млн руб. за счет задачи данного металла в прокат.

Модернизация стана – один из основных мероприятий по снижению

производства отходов. Увеличение длинны прошивного элемента и столов

задачи и выдачи, позволит обрабатывать большее количество тонн за то же

время, что увеличит производительность, а калибровка и настройка

оборудования позволит дополнительно к ускорению производства уменьшить

образование отходов на 0,03 тн, или на 0,04 млн руб. на основании опыта

данных улучшений на Челябинском трубопрокатном заводе.

В данном параграфе детально рассмотрены основные проблемы с

предложением определённых путей решений для каждой из них. В целом

автором предлагается разработка комплекса мероприятий при котором будут

минимизированы затраты на производство.

3.3 МЕРОПРИЯТИЯ, НАПРАВЛЕННЫЕ НА МИНИМИЗАЦИЮ

ЗАТРАТ НА ПРЕДПРИЯТИИ С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ ПРИБЫЛЬНОСТИ

БИЗНЕСА

Снижение затрат должно осуществляться по определенной программе

(подходу), чтобы было структурированное определение как это выполняется и

во взаимодействии с чем. В данном случае предлагается программа,

разработанная для ОАО «ПНТЗ», представленная на рисунке 7.

Page 80: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

79

Себестоимость

Ремонтный

фонд

Система лимитов

Запасы

предприятия

Импортозамещение,

собственное пр-во

Корректировка

работы

коммерческой

службы

Сменное

оборудование,

инструмент

Энергоресурсы

Численность

предприятия

Простои

оборудования

Рисунок 9 – Комплексное предложение по минимизации затрат

В данной программе на рисунке 9 предлагается комплексное решение по

снижению себестоимости, которое более наглядно представлено в таблице 24.

Таблица 24 – Мероприятия, предлагаемые автором для реализации

предложения по управлению затратами

п/п

Предлагаемые мероприятия Существующая ситуация

1 2

1 Введение системы лимитов на закуп

запасных частей Закуп З/Ч не лимитируется

2

Закуп сменного оборудования,

инструмента, З/Ч стоимостью до 100

тыс.руб. без отсрочки оплаты

Действует отсрочка оплаты на 45-60

дней

3

Снижение простоев оборудования, за счет

увеличения бюджета ремонта (снижение

стоимости ТМЦ)

Внеплановый ремонт производится за

счет исключения запланированных

ремонтов

4

Перераспределение персонала

предлагаемого к сокращению в одном

подразделении, в цеха завода

Сокращение персонала с

последующими выплатами в одном

подразделении, в то время как

принимаются новые сотрудники в

других подразделениях

5 Снижение затрат на содержание запасов Рост запасов приводит к увеличению

затрат на содержание

6

Привлечение персонала предлагаемого к

увольнению к разработке технологических

мероприятий по снижению простоев и

энергоресурсов

Эффект предполагается на

оптимизации численности

Page 81: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

80

В таблице 24 представлены 6 мероприятий, которые предлагаются к

внедрению на предприятии и показано отличие от существующего процесса.

Далее предлагается предоставление расчета данных мероприятий.

При внедрении системы лимитов на закуп запасных частей в ремонтном

фонде и выявление собственных резервов из запасов, снижается как общая

величина запасов по заводу, так и сумма ремонтов, проводимых на

предприятии. Часть средств высвобожденных за счет снижения стоимости

ремонта может быть израсходована на другие ремонты, в соответствии с чем,

восстанавливается нормативная работа оборудования, а следовательно

снижается показатель простоев и выпуск брака.

Доработка сменного оборудования в ремонтных и вспомогательных

цехах завода, закуп качественных материалов у российских производителей,

дополнительно снижает величину затрат.

При проработке и внесении корректировок в работу коммерческой

службы, эффект будет в том, что сотрудникам данной службы будет выгоднее

искать товар дешевле с требуемым качеством (на данный момент услуги и

товары закупаются только с условием отсрочки на 1,5 - 2 месяца). В данном

случае цены на материалы снизятся в 5-10 раз (по опыту работы цехов), что

значительно позволит снизить себестоимость.

Численность предприятия в данной методике предлагается не изменять,

но при необходимости, переводить данных работников в цеха, где необходимо

наращивать объемы производства, или же внедрять различные мероприятия

энергоэффективности, эффективности технологических путей и т.д. За счет

этого ФОТ будет находиться в относительно балансе – сотрудники переходят в

другое подразделение – они не сокращаются, а следовательно, нет

необходимость выплачивать пособия и т.д.

Энергоресурсы в данной методике влияют напрямую на себестоимость,

так как зависимость данного блока от человеческого фактора, загруженности

цехов и предложений по эффективности огромно.

Page 82: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

81

Величина затрат на ремонты ≈ 3 000 млн руб., из которых 1 131 млн руб.

приходится на материалы, исходя из вышесказанного предполагается, что из

10% сэкономленных за счет внедрения системы лимитов средств, порядка 6-7

% будет израсходовано в ремонтном фонде, то есть эффект от данного этапа

методики оставит ≈ 34 млн руб.

Общая сумма затрат на сменное оборудование, инструменты и

материалы составляет около 1 700 млн руб., а при внесении корректировок в

работу коммерсантов – данная сумма имеет потенциал к снижению на 1-3%,

или ≈ 35 млн руб.

Размер ФОТ составляет 2 500 млн руб., но при грамотном руководстве и

реализации данной методики, снижение фонда может составлять 1-2% (≈ 25

млн руб.), с учетом возможного увеличения заработной платы другим

сотрудникам.

Анализ численности показывает, увеличение относительно прошло года

количества сотрудников, что говорит о том, что в цехах при необходимости

нанимают новых сотрудников. Если работников не сокращать, а

перераспределять их по заводу, эффект от мероприятия составляет 7,9 млн руб.

Из таблицы 15 видно, что количество сокращенного персонала составляет 234

человека, при средней заработной плате равной ≈ 17 000 руб. Пособие при

увольнении выплачивается от 1 до 3 месяцев.

При сокращении затрат на З/Ч, предполагается, что 6 из 10 % будут

израсходованы на внеплановые ремонты оборудования. Расчет данного

эффекта основывается на том, что при ремонте данного оборудования, ≈ 10 %

(12,5 часов) простоев по ремонтам ликвидируются, соответственно 150 часов в

год, при усредненной норме 10 тн/ час позволят увеличить производство на 1,5

тыс.тн.

При анализе содержания запасов и снижении общей суммы запасов на

складах общества автором был сделан вывод, что на содержание в среднем от

суммы запасов, приходится около 4%, что примерно составляет около 120 млн

руб. При сокращении запасов на 10 %, общий эффект составит 12 млн. руб.

Page 83: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

82

Дополнительно к данной методике предлагается ряд конкретных

мероприятий, составленных непосредственно для снижения энергетических

ресурсов ОАО ПНТЗ. Необходимо отметить, что оценочный эффект

предыдущих мероприятий является итогом реализация данной методики и во

время внедрения данный эффект может увеличиться за счет введения

корректировок специалистами завода.

Предлагается рассчитать ряд обозначенных мероприятий на основе

данных 2016 года по вышеуказанной методике, с целью обозначения

эффективности ее использования.

Первое мероприятие - «Организация закупа природного газа на товарно-

сырьевой бирже».

Основной эффект от замещения природного газа предлагается считать

по формуле 10:

(10)

где Vб – объем природного газа, закупаемый на товарно-сырьевой бирже;

Цп– цена газа (руб./м3) у сбытового поставщика;

Цб– цена газа (руб./м3) на товарно-сырьевой бирже [39, с. 78].

Исходя из данной формулы, произведен расчет эффекта, основанный на

закупе природного газа на товарно-сырьевой бирже в размере до 30% (таблица

25).

Таблица 25 – Расчет эффекта от закупа природного газа на бирже газа для ОАО

«ПНТЗ», тыс. м3,%, руб./м3,тыс. руб.1

№ п/п Месяц Кол-во газа

Кол-во газа

с биржи Доля

Цена

Эффект Факт

поставщика

Факт на

бирже

1 2 3 4 5 6 7

1 Январь 21 342 6 403 30 3,65 3,50 935

2 Февраль 18 949 5 685 30 3,65 3,50 830

3 Март 19 154 5 746 30 3,65 3,50 839

1 Составлено автором по: [3,4]

Page 84: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

83

Окончание таблицы 25

№ п/п Месяц

Кол-во

газа, тыс.

м3

Кол-во газа

с биржи,

тыс. м3

Доля

Цена, руб/м3 Эффект,

тыс. руб. Факт

поставщика

Факт на

бирже

1 2 3 4 5 6 7

4 Апрель 16 661 4 998 30 3,65 3,50 730

5 Май 17 250 5 175 30 3,65 3,50 756

6 Июнь 14 755 4 427 30 3,65 3,50 646

7 Июль 14 212 4 264 30 3,65 3,50 622

8 Август 13 295 3 989 30 3,65 3,50 582

9 Сентябрь 14 941 4 482 30 3,65 3,50 654

10 Октябрь 17 870 5 361 30 3,65 3,50 783

11 Ноябрь 20 163 6 049 30 3,65 3,50 883

12 Декабрь 22 251 6 675 30 3,65 3,50 975

13 Итого 210 843 63 253 30 3,65 3,50 9 235

Из таблицы 25, видно, что при общем количестве по году равному 210

843 м3, количество газа с биржи составило 63 253 тыс. м3, соответственно

проведен расчет с учетом стоимости цен до и после, с итоговым эффектом в 9

235 млн руб.

Второе мероприятие - «Снижение потребляемой мощности по ЭСПЦ с

целью снижения цены на электроэнергию 220кВ».

Цена на электроэнергию рассчитывается по формуле 11:

(11)

где Vэ/э – объем потребленной электроэнергии;

Цэ/э – цена за потребленную электроэнергию;

Vм – объем фактически потребленной мощности;

Цм - цена фактически потребленной мощности;

Vс - объем мощности для передачи;

Цс – цена мощности для передачи;

Пост – фиксированные данные в расчетах [51, с. 86].

На данный момент, при подстановке фактических данных 2016 года цена

до составила 2,26 руб./кВт*ч, а цена после равна 2,167 руб./кВт*ч, в

Page 85: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

84

соответствии с чем, разница умножается на весь объем потребленной

электроэнергии по сети 220 кВ равный 39 861 070 кВт*ч. Полный эффект

составляет 3 500 тыс. руб.

Третьим предлагаемым мероприятием является «устранение утечек

сжатого воздуха с целью отключения одного компрессора».

Суть мероприятия заключается в том, что на заводе единовременно

работают 7 компрессоров за счет высоких потерь в трубопроводах цехов,

исходя из чего, предлагается бороться с утечками и остановить один

компрессор.

Расчет производится по формуле 12:

(12)

где P – расход электроэнергии 1 компрессора, кВт*ч;

Тсут – количество работы часов в сутки, час;

Тдн – количество работы суток в год, сут;

Ц э/э – цена на электроэнергию по сети 110 кВ, руб. кВт*ч [33, с. 79].

Исходя из имеющихся данных, произведен расчет эффекта, с расходом

электроэнергии 1 компрессором в 1450 кВт*ч, при условии работы 8 часов 245

дней в году, равным 8 270 тыс. руб.

Четвертым предлагаемым мероприятием является «оптимизация

энерготехнологических режимов дуговой сталеплавильной печи». Данной

мероприятие основано на снижении нормы потребления кислорода во время

плавления металла в печи ДСП.

Расчет производится по формуле 13:

(13)

где Н (до) – норма расхода аргона до изменения, м3/тн;

Page 86: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

85

Н (после) – норма расхода аргона после изменения режимов, м3/тн;

V – объем производства, тн.

Ц – цена аргона, руб./м3 [34, с. 71].

По формуле был рассчитан эффект равный 7 610 тыс. руб.

На основании предоставленных мероприятий сложился суммарный

эффект равный 28, 615 млн руб. по году.

Общий эффект от данной методики составляет 117,5 млн. руб., что

наглядно представлено в таблице 26:

Таблица 26 – Прогноз структуры себестоимости на 2018 год, млн руб.1

п/п

Показатели 2016 г. Прогноз на 2018 г. Экономи

ческий

эффект

Темп роста

(снижения) Сумма Доля Сумма Доля

1 2 3 4 5 6 7

1 Переменные затраты Итог 61 463 78 61 427 78 -36 100

1.1 Топливо и энергоресурсы 2 310 3 2 293 3 -17 99

1.2 Материалы 52 299 66 52 299 66 100

1.3 Вспомогательные

материалы на технологию 261 0 261 0 100

1.4 Сменное оборудование,

оснастка и инструмент 1 473 2 1 454 2 -19 99

1.5 Текущий ремонт 819 1 819 1 100

1.6 Транспортные услуги 167 0 167 0 100

1.7 Прочие 3 894 5 3 894 5 100

1.8 Утилизация отходов 240 0 240 0 100

2 Постоянные затраты Итог 17 336 22 17 264 22 -71 100

2.1 Топливо и энергоресурсы 1 389 2 1 375 2 -14 99

2.2 Сменное оборудование,

оснастка и инструмент 437 1 422 1 -15 97

2.3 Зарплата с отчислениями 5 911 8 5 903 8 -8 100

2.4 Текущий ремонт 720 1 695 1 -25 97

2.5 Содержание основных

средств 173 0 170 0 -3 98

2.6 Капитальный ремонт 778 1 771 1 -7 99

2.7 Амортизация 3 794 5 3 794 5 100

2.8 Транспортные услуги 24 0 24 0 100

2.9 Расходы по контролю

качества 381 0 381 0 100

2.10 Услуги по испытаниям

продукции 379 0 379 0 100

2.11 Резерв доходов и расходов 71 0 71 0 100

2.12 Прочие 1 861 2 1 861 2 -10 100

2.13 Утилизация отходов 139 0 139 0 100

2.14 Газоотчистка 1 279 2 1 279 2 100

3 Общий итог 78 799 100 78 691 100 -118 100

1 Составлено автором по: [3,4]

Page 87: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

86

Для того, чтобы показать эффективность данных мероприятий из

таблицы 26, в общей сумме затрат ОАО «ПНТЗ», необходимо повторно

рассчитать точку безубыточности данного предприятия, но с учетом снижения

себестоимости на сумму рассчитанной экономии денежных средств, а так же

оценочной суммы экономии от внедрения методики по снижению затрат на

данном заводе (таблица 27).

Таблица 27 – Расчет точки безубыточности ОАО «ПНТЗ», тн., млн руб.1

п/

п

Показатели 2016 2018

(прогноз) Отклонение

1 2 3 4

1 Товарная продукция 779 383 780 883 1 500

2 Себестоимость 78 799 78 681 -118

3 Выручка 99 807 99 807 -

4 с/с на 1 тн 0,101 0,101 -

5 Цена 0,128 0,128 -

6 Переменные затраты 61 463 61 427 -36

7 Постоянные затраты 17 336 17 254 -81

8 Точка безубыточности (порог рентабельности)

9 ВЕР, тн 352369 351059 -1310

10 ВЕР, млн руб. 45124 44870 -254

11 Запас финансовой прочности 21008 21318 310

В таблице 27 показано, что новая точка безубыточности составила

351 059 тн. или 44 870 млн руб. за счет снижения себестоимости до 78 681 млн

руб.

Таким образом, после внедрения мероприятий, направленных на

повышение эффективности, точка безубыточности снижается на 1 310 тонн или

в денежном эквиваленте на 254 млн руб.

На рисунке отображена графическая информация по точке

безубыточности за 2016 год, представляемая ранее (рисунок 10), на котором

видно, что точка безубыточности находится на пересечении линий выручки и

общих затрат на 45 124 млн руб., при этом в тоннах данное значение составляет

352 369 тн.

1 Составлено автором по: [3,4]

Page 88: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

87

Рисунок 10 – Точка безубыточности ОАО «ПНТЗ» за 2016 год,

млн руб., тыс. тн.1

Представленные на рисунке 10 значения в прогнозе на 2018 год

снижаются за счет представленных мероприятий по общему снижению

себестоимости. Для большей наглядности графической информации рисунка

10, предлагается фактическая точка безубыточности, рассчитанная ранее

(рисунок 11).

Рисунок 11 – Фактическая точка безубыточности ОАО «ПНТЗ»,

млн руб., тыс. тн.2

1 Составлено автором по: [3,4] 2 Составлено автором по: [3,4]

Page 89: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

88

После подведения итогов на рисунке 11, предлагается представить

скорректированный отчет о прибылях и убытках в таблице 28.

Таблица 28 – Динамика структуры себестоимости ОАО «ПНТЗ», млн руб.1

п/п

Наименование показателя Код За 2016

год

За 2018

год

Темп роста

(снижения)

1 2 3 4 5 1 Выручка 2110 99 807 99 807 100

2 Себестоимость продаж 2120 78 799 78 681 100

3 Валовая прибыль (убыток) 2100 21 008 21 126 101

4 Коммерческие расходы 2210 5 599 5 599 100

5 Управленческие расходы 2220 3 555 3 555 100

6 Прибыль (убыток) от продаж 2200 11 855 11 972 101

7 Доходы от участия в других организациях 2310 4 4 100

8 Проценты к получению 2320 1 733 1 733 100

9 Проценты к уплате 2330 7 790 7 790 100

10 Прочие доходы 2340 4 366 4 366 100

11 Прочие расходы 2350 4 568 4 568 100

12 Прибыль (убыток) до налогообложения 2300 5 599 5 717 102

13 Текущий налог на прибыль 2410 1 403 1 403 100

14 в т.ч. постоянные налоговые обязательства

(активы) 2421 218 218 100

15 Изменение отложенных налоговых

обязательств 2430 59 59 100

16 в том числе. - - - -

17 за текущий период - 59 59 100 18 относящиеся к прошлым периодам - - - -

19 Изменение отложенных налоговых активов 2450 8 8 100 20 в том числе. - - - -

21 за текущий период - 8 8 100 22 относящиеся к прошлым периодам - - - -

23 Прочее (налог на прибыль по прошлым

периодам) 2460 80 80 100

24 Чистая прибыль (убыток) 2400 4 182 4 300 103

В таблице 28 представлен прогноз на 2018 год, в соответствии с которым

чистая прибыль по итогу года относительно анализируемого, увеличивается на

3 % или на 118 млн руб.

Исходя из полученных данных, предлагается сравнить рентабельность

двух периодов. Коэффициент рентабельности продаж в 2016 году равен 0,0419,

а в 2018 году он составляет 0,0431, что говорит о том, что при прочих равных

условиях внедрение данных мероприятий увеличивает рентабельность на 0,1%,

что является не колоссальным, но положительным результатом.

1 Составлено автором по: [3,4]

Page 90: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

89

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Для проработки темы данной работы, была рассмотрена теоретическая

часть, которая основывается на уже существующих определениях

себестоимости, затрат калькуляции и методах управления затратами. При

изучении данной теории автором было выявлено два основных метода

управления затратами – определение точки безубыточности (порога

рентабельности) и директ-костинг.

С точки зрения Керимова В. Э., в методе определения порога

рентабельности, набор критериев отнесения статьи к переменной или

постоянной части зависит от специфики организации, принятой учетной

политики, но автором выдвигается утверждение что еще одним

основополагающим фактором при определении критериев отнесения затрат

являются специалисты, участвующие в распределении, т.к. человеческий

фактор – одна из наибольших проблем при формировании качественной базы

затрат.

При проведении оценки основных финансовых показателей, автором

было выделено: абсолютная ликвидность показывает, что 86% краткосрочных

долгов, а быстрая ликвидность показывает, что 87 % долгосрочных

заимствований может быть покрыто в кратчайшие сроки; финансовая

устойчивость не достигает нормативного порога, при котором, компания может

считаться устойчивой, а коэффициент финансирования вырос, что

благоприятно влияет на рейтинг перед кредиторами и банками.

Относительно предыдущего года себестоимость снизилась на 10 млрд

руб. при снижении чистой прибыли на 1,2 млрд руб. В целом данные

показатели и фактическая ситуация заказов продукции данного предприятия

говорят о положительном статусе компании.

Page 91: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

90

При расчете точки безубыточности за 2014-2016 годы было выявлено, что

наименьшая точка безубыточности была в 2014 году, равно как и наибольший

запас финансовой прочности.

В целом по предприятию автором сделаны следующие выводы:

- средняя продолжительность оборота оборотных активов выше, чем

в предыдущие годы;

- при снижении финансового цикла, оборачиваемость операционного

цикла возрастает;

- коэффициент оборачиваемости собственного, заемного,

инвестиционного капиталов, снижается, что говорит о понижении отдачи с

каждого рубля, вложенного в капитал;

- предприятие является низкорентабельным;

- наблюдается высокая зависимость от внешнего инвестирования;

- обеспеченность основными средствами ниже нормативного порога,

что делает текущее состояние предприятия неудовлетворительным.

Первоуральский Новотрубный завод поддерживает статус передовой

трубной компании, дополнительно выпуская трубы для инновационных

проектов по разработке нефтяных атлантических шлейфов.

Расходы основного производства растут относительно 2014 года, в

частности из-за ухудшения состояния оборудования, роста тарифов на

энергетические ресурсы, увеличения потребления материалов и фонда оплаты

труда. Для борьбы с увеличением издержек управленческий состав

предприятия предпринимает меры для урегулирования обстановки, но, тем не

менее, сдержать рост себестоимости удается незначительно.

При неудовлетворительных показателях оборачиваемости и

рентабельности, предприятие продолжает функционировать, причем одним из

методов влияния на снижение себестоимости является «Кайзен-костинг», в

соответствии с которым осуществляет свою деятельность ОАО «ПНТЗ». Белая

металлургия открывает возможности для аккумулированной борьбы с

Page 92: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

91

увеличением затрат за счет предложений всех структурных подразделений по

повышению эффективности.

- рост количества и масштабов ремонтов;

- увеличение затрат на энергоресурсы;

- происходит увеличение затрат на заработную плату с

отчислениями;

- сверхнормативное потребление сменного оборудования;

- рост запасов на производстве.

В ходе работы были выявлены основные предпосылки к появлению

данных проблем и проработаны пути к их решению, как например

перераспределение персонала, разработка системы лимитов на закуп

материалов и т.д.

Более подробно данные предложения прописываются в предлагаемом

комплексе мероприятий с общей суммой эффекта в 118 млн руб. В данный

комплекс вошли такие мероприятия по минимизации затрат, как: введение

системы лимитов на закуп запасных частей; закуп сменного оборудования,

инструмента, З/Ч стоимостью до 100 тыс. руб. без отсрочки оплаты; снижение

простоев оборудования, за счет увеличения бюджета ремонта (снижение

стоимости ТМЦ); перераспределение персонала предлагаемого к сокращению

в одном подразделении, в цеха завода; снижение затрат на содержание запасов;

привлечение персонала предлагаемого к увольнению к разработке

технологических мероприятий по снижению простоев и энергоресурсов.

При внедрении данных мероприятий прогноз на 2018 год снижается с

78 779 млн руб. до 78 691 млн руб., порог рентабельности, как основной

рассчитываемый результат анализа снижается на 254 млн руб., а запас

финансовой прочности увеличивается на 310 млн руб.

При этом компания на данном этапе выпускает продукции вдвое больше,

чем требуется для покрытия собственных издержек, причем, за анализируемы

период, деятельность предприятия не несет убытка, при этом коэффициент

рентабельности продаж в 2016 году равен 0,0419, а в 2018 году он составляет

Page 93: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

92

0,0431, что говорит о том, что при прочих равных условиях внедрение данных

мероприятий увеличивает рентабельность на 0,1%, что является, но

положительным результатом.

На предприятии имеется недостаток собственных основных средств,

образование которых позволит увеличить собственную устойчивость. Так же

предприятием ежедневно разрабатывается и вводится множество мероприятий

по увеличению эффективности, но их внедрение не оказывает большого

эффекта на снижение себестоимости. В связи с этим, необходима разработка

более значимых изменений, таких как изменение технологических процессов,

либо совокупная работа над снижением остатков, запасов и реализация

мероприятий по снижению затрат на ремонтные работы в цехах.

Основным результатом работы по совершенствованию системы

управления затратами, помимо набора управленческих процедур и

обслуживающих их документов, является становление на предприятии духа

экономии резервов, когда каждый сотрудник в подразделении заинтересован в

рациональном использовании средств и достижению стратегических целей

предприятия.

Для решения проблемы снижения издержек производства и реализации

продукции на предприятии должна быть разработана программа, которая бы

учитывала все факторы, которые влияют на снижение издержек производства и

реализации продукции, и корректировалась бы с учетом изменившихся на

предприятии обстоятельств.

Поставленные цели были выполнены:

- изучена структура затрат предприятия;

- выявлены основные проблемы по формированию себестоимости;

- предложены пути решения обозначенных проблем;

- разработана методика расчета эффективности предприятия;

- предложены мероприятия по снижению себестоимости.

Page 94: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

93

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Российская Федерация. Законы. Бюджетный кодекс Российской

Федерации [Текст] : федеральный закон : принят Гос. Думой 17 июля 1998 г. :

по состоянию на 28 марта 2017 г. – Москва. : Эксмо–Пресс, 2017. – 224 с.

2. Российская Федерация. Законы. Налоговый кодекс Российской

Федерации [Текст] : федеральный закон : принят Гос. Думой 16 июля 1998 г. :

по состоянию на 20 февраля 2017 г. – Москва. :Проспект, 2017. – 672 с.

3. Бухгалтерский баланс ОАО «Первоуральский новотрубный завод» //

ОАО «Первоуральский новотрубный завод». – г. Первоуральск.

4. Отчет о финансовых результатах ОАО «Первоуральский новотрубный

завод» // ОАО «Первоуральский новотрубный завод». – г. Первоуральск.

5. Абрютина М. С. Экономика предприятия : учебник / М. С. Абрютина. –

Москва : Издательство Высшая Школа, 2014. – 100 с.

6. Акулич А. В. Экспресс–анализ финансового положения организации :

учебник / А. В. Акулич. – Москва : Финансовый директор, 2015. – 56 с.

7. Алексеева М. М. Планирование деятельности фирмы : учебник / М. М.

Алексеева. – Москва : Финансы и статистика, 2015. – 318 с.

8. Ананькина Е. А. Управление затратами : учебник / Е. А. Ананькина, Н.

Г. Данилочкина. – Москва : ПРИОР, 2014.– 87 с.

9. Баканов М. И. Теория анализа хозяйственной деятельности : учебник /

М. И. Баканов, А. Д. Шеремет. – Москва : Финансы и статистика, 2016. – 420 с.

10. Балабанов И. Т. Финансовый анализ и планирование хозяйствующего

субъекта : учебник / И. Т. Балабанов. – Москва : Финансы и статистика, 2016. –

519 с.

11. Басовский И. Г. Экономический анализ : учебник / И. Г. Басовский. –

Москва : ИНФРА–М, 2016. – 319 с.

Page 95: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

94

12. Бердникова Т. Б. Анализ и диагностика финансово–хозяйственной

деятельности предприятия : учебник / Т. Б. Бердникова. – Москва : ИНФРА–М,

2015. – 215 с.

13. Вахрушина М. А. Бухгалтерский управленческий учет : учебник / М.

А. Вахрушина. – Москва : ИНФРА–М, 2014. – 137 с.

14. Волков О. И. Экономика предприятия : учебник / О. И. Волков. –

Москва : ИНФРА–М, 2016. – 478 с.

15. Врублевский Н. Д. Учёт затрат на производствах : учебник / Н. Д.

Врублевский. – Москва : ИНФРА–М, 2016. – 37 с.

16. Герчикова И. Н. Менеджмент : учебник / И. Н. Герчикова. – Москва :

Дело и сервис, 2015. – 501 с.

17. Гиляровская Л. Т. Анализ и оценка финансовой устойчивости

коммерческого предприятия : учебник / Л. Т. Гиляровская. – Санкт–Петербург :

Питер, 2015. – 266 с.

18. Головачева А. С. Экономика предприятия : учебник / А. С.

Головачева. – Минск : Высшая школа, 2016. – 397с.

19. Горфинкель В. А. Экономика предприятия : учебник / В. А.

Горфинкель, В. А. Швандара. – Москва : ЮНИТИ–ДАНА, 2015. – 718 с.

20. Грузинов В. П. Экономика предприятия : учебник / В. П. Грузинов, В.

Д. Грибов. – Москва : Финансы и статистика, 2016. – 208 с.

21. Дежкина И. П. Руководство по дипломному проектированию :

учебник / И. П. Дежкина, И. А. Сергеева – Москва : Деловая литература, 2016. –

382 с.

22. Денисова И. П. Управление издержками и ценообразование : учебник

/ И. П. Денисова. – Москва : Экспертное бюро, 2015. – 164 с.

23. Дорман В. Н. Совершенствование управления затратами предприятия

: учебник / В. Н. Дорман, Т. С. Близнюк. – Москва : Финансовый менеджмент,

2016. – 164 с.

24. Зайцев Н. Л. Экономика промышленного предприятия : учебник / Н.

Л. Зайцев. – Изд. 3–е, перераб. и доп. – Москва : ИНФРА–М, 2014. – 27 с.

Page 96: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

95

25. Ильенкова С. Д. Экономико–статистический анализ : учебник / С. Д.

Ильенкова. – Москва : ЮНИТИ–ДАНА, 2015. – 215 с.

26. Ильин А. И. Планирование на предприятии : учебник / А.И. Ильин. –

Москва : Мисанта, 2015. – 59 с.

27. Кадацкий В. Л. Затраты и прибыль : учебник / В. Л. Кадацкий. –

Москва : Экономист – 2016. – 79 с.

28. Керимов В. Э. Методы управления затратами и качеством продукции :

учебник / В. Э. Керимов. – Москва : Маркетинг, 2016. – 98 с.

29. Керимов В. Э. Учет затрат, калькулирование и бюджетирование в

отдельных отраслях производственной сферы : учебник / В. Э. Керимов. –

Москва : – Издательский дом Дашков и К, 2015. – 258 с.

30. Керимов В. Э. Управленческий учет и проблемы классификации

затрат : учебник / В. В. Ковалев, Е. В. Минина. – Москва : Экономист, 2014. –

147 с.

31. Ковалев В. В. Финансовый анализ: Управление капиталом. Выбор

инвестиций. Анализ отчетности : учебник / В. В. Ковалев. – Москва : Финансы

и статистика, 2015. – 49 с.

32. Козлова Е. П. Бухгалтерский учет в организациях : учебник / Е. П.

Козлова. – Москва: Финансы и статистика, 2015.– 37 с.

33. Котляров С. А. Управление затратами : учебник / С. А. Котляров. –

Санкт–Петербург : Питер, – 2017. – 8 с.

34. Крюхина Г. А. Управление затратами на предприятии : учебник / Г. А.

Краюхина. – Санкт–Петербург : Бизнес–пресса, 2016. – 276 с.

35. Крюхина Г. А. Управленческий учет и проблемы классификации

затрат : учебник / Г.А. Крюхина. – Москва : ИНФРА–М, 2016. – 39 с.

36. Куракова Ю. Г. Управление издержками на предприятии : учебник /

Ю. Г. Куракова. – Москва : Дело и сервис, 2017. – 39 с.

37. Курашова Т. М. Некоторые вопросы управления производственными

затратами на предприятии : учебник / Т. М. Курашова. – Москва : Дело и

сервис, 2016. – 98 с.

Page 97: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

96

38. Лебедев В. Г. Управление затратами на предприятии : учебник / В. Г.

Лебедев, Т. Г. Дроздова. – Санкт–Петербург : Бизнес–пресса, 2016. – 156 с.

39. Лешко В. Г. Как определить причины роста себестоимости : учебник /

В. Г. Лешко. – Москва : Финансовый директор, 2015. – 87 с.

40. Либерман И. А. Цены и себестоимость продукции : учебник / И. А.

Либерман. – Москва : Финансы и статистика, 2016. – 301 с.

41. Матвейчева Е. В. Традиционный подход к оценке финансовых

результатов деятельности предприятия : учебник / Е. В. Матвейчева. Москва :

Дело и сервис, 2015. – 149 с.

42. Мишин Ю. А. Управленческий учет: Управление затратами и

результатами производственной деятельности : учебник / Ю. А. Мишин. –

Москва : Дело и сервис, 2015. – 86 с.

43. Николаева С. А. Особенности учета затрат в условиях рынка: система

«директ–костинг» : учебник / С. А. Николаева. – Москва : Финансы и

статистика, 2016. – 213 с.

44. Романовский М. Н. Финансы предприятий : учебник / М. Н.

Романовский. – Москва : Финансы и статистика, 2015. – 78 с.

45. Савицкая Г. В. Анализ хозяйственной деятельности предприятий :

учебник / Г.В. Савицкая. – Изд. 2–е, перераб. и доп. – Москва, 2015. – 498 с.

46. Сайфулин Р. С. Методика финансового анализа : учебник / Р. С.

Сайфулин. – Москва : ИНФРА–М, 2016.– 89 с.

47. Селезнева Н. Н. Финансовый анализ : учебник / Н. Н. Селезнева, А. Ф.

Ионова. – Москва : ЮНИТИ–ДАНА, 2015. – 479 с.

48. Сергеев И. В. Экономика предприятия : учебник / И. В. Сергеев. –

Москва : Финансы и статистика, 2017. 38 с.

49. Степанова Т. Н. Управление затратами на основе директ–костинга :

учебник / Т. Н. Степанова. Москва : ЮНИТИ–ДАНА, 2015. – 67 с.

50. Стоянова Е. С. Финансовый менеджмент : учебник / Е. С. Стоякова. –

Москва : ЮНИТИ–ДАНА, 2016. – 29 с.

Page 98: Z g b b d b k k b c k d h c ^ j Z p b b - ELAR URFUelar.urfu.ru/bitstream/10995/55407/1/m_th_a.o.korghov_2017.pdf · 18 k l j m d l m j u k _ [ _ k l h b f h k l b b d Z d k e _ ^

97

51. Сысоев Н. И. Отражение затрат в управленческом учете : учебник / Н.

И. Сысоев. – Москва : ИНФРА–М, 2016 – 78 с.

52. Трофимова, В. В. Информационные системы и технологии в

экономике и управлении : учебник / В. В. Трофимова. – Москва : Высшее

образование, 2016. – 480 с.

53. Трубочкина М. И. Управление затратами предприятия : учебник / М.

И. Трубочкина. – Москва: ИНФРА–М., 2015. 28 с.

54. Хамидуллина Г. Р. Управление затратами : учебник / Г. Р.

Хамидуллина. – Москва : Экзамен, 2016. – 257 с.

55. Хоружий Л. И. Управленческий учет затрат : учебник / Л. И.

Хоружий. – Москва : Дело и сервис, 2015. – 367 с.

56. Хруцкий В. Е. Внутрифирменное бюджетирование : учебник / В. Е.

Хруцкий, Т. В. Ситзова, В. В. Гамаюнов. – Москва : Финансы и статистика,

2015. – 28 с.

57. Четыркин Е. М. Методы финансовых и коммерческих расчетов :

учебник / Е. М. Четыркин. – Москва: Дело, 2016. – 323 с.

58. Шеремет А. Д. Финансы предприятий: Менеджмент и анализ :

учебник / А.Д. Шеремет. – Москва : ИНФРА–М, 2016. – 274 с.

59. Шеремет А. Д. Методика учета и анализа себестоимости продукции :

учебник / А.Д. Шеремет. – Москва : Финансы и статистика, 2016. – 256 с.

60. Шеремет А. Д. Методика финансового анализа : учебник / А. Д.

Шеремет, Р. С. Сайфулин, Е. В. Негашев. – Москва : Инфра–М, 2016. – 329 с.

61. Шишкин А. П. Бухгалтерский учет и финансовый анализ на

коммерческих предприятиях : учебник / А. П. Шишкин. – Москва :

Финстатинформ, 2016. – 349 с.

62. Яковлев Р. С. Страхование рисков несостоятельности (банкротства)

брокеров на современном финансовом рынке: инновационный подход / Р. С.

Яковлев // Вестник научных конференций. – 2017. – № 6. С. 37–40.