PARA SISTEMA ZYGGOT TEMPERATURA COM REDES DE FIBRAS ÓPTICAS - SÉRIE 2

ZYGGOT

QUICKSTART ZYGGO TEMPERATURA SÉRIE 2 - V2PVersão para redes de fibras ópticas e relés VZX, VZT E VZN

T : NNOVATION

QUALIDADE TOTAL

VARIXXVARIXX

ISO 9001:2000

ON LINE TEMPERATURE MONITORING SYSTEM

Z Y G G O QUICK START T

Zyggot é Marca Registrada da VarixxVarixx e seu logo são marcas registradasOutras marcas são registradas por seus respectivos proprietários

sistema de termografia on line sem contato

monitoramento de temperatura e proteção on line de conexões internas e componentes para painéis de médiae baixa tensão, motores e transformadores

sistema de diagnóstico de temperatura

SENSORES MODELO: PARA 2 BATERIAS - ZSP/2/7/D PARA 4 BATERIAS - ZSP/4/7/D

OPÇÕES DE RELÉS: MODELOS VZX, VZT E VZN

Z Y G G O T

MALETA DE INSTALAÇÃO E MANUTENÇÃO ZYGGOT

PREPARAÇÃO DAS FIBRAS ÓPTICAS POLIMÉRICAS

ALICATE DE CORTE MODELO Zt2

atenção:

Para cada fornecimento, a Varixx inclui a Maleta de Instalação e Manutenção Zyggot. Nesta maleta há ferramentas essenciais para a instalação e manutenção da rede de comunicação em fibra óptica polimérica. Tais ferramentas são: alicate de corte (Modelo ZT2), Jig de Teste e Mira-laser. A figura A apresenta uma foto ilustrativa da maleta. É importante que esta maleta esteja em posse do usuário do Sistema Zyggot, a fim de executar eventuais manutenções de maneira adequada.

As fibras ópticas poliméricas podem ser fornecidas pela Varixx ou, diante de necessidades emergenciais, a Varixx disponibiliza a especificação do fabricante fornecedor, mostrada na tabela 1. Não é possível preparar as fibras sem as ferramentas adequadas e sem um treinamento prévio (gratuito se efetuado na Varixx ou no cliente, caso solicitado) ou sem os devidos cuidados que serão expostos aqui neste manual. O Sistema Zyggot Fibra Óptica possui o processo de instalação simples, porém, caso não sejam seguidos os passos adequadamente ou ocorrer erros de preparação das fibras, podem comprometer a confiabilidade e o correto funcionamento do sistema. A vantagem de se preparar as fibras no campo durante a instalação é que o comprimento das mesmas podem ser precisamente determinados para se evitar sobras e melhorar o acabamento do sistema.

A figura B ilustra o alicate de corte (Modelo ZT2). Este alicate é um instrumento de corte e decapagem de fibra óptica. No entanto, para o Sistema Zyggot Fibra Óptica, é necessário somente efetuar o corte nas extremidades. Assim, deve-se posicionar a extremidade da fibra óptica polimérica na posição específica para corte e acionar o dispositivo de corte do alicate.

A Varixx recomenda que o corte da fibra seja feita com a ferramenta indicada neste item. Não deve ser feita com estiletes, guilhotinas, facas, tesouras, alicates comuns entre outros instrumentos de cortes não indicados.

FIGURA B

MIRA-LASER

JIG DE TESTE OU TESTADOR

A mira laser (figura C) é ferramenta essencial para o direcionamento do sensor para o alvo desejado e também essencial e indicado pela Varixx para a correta instalação (colagem) da fita Unidex na área de medição.

A figura D ilustra o Jig de Teste ou também chamado Testador. Este dispositivo permite efetuar testes por trecho da integridade da rede de comunicação de fibra óptica, verificando possíveis falhas através do led de sinalização no corpo do jig que, a partir da quantidade de vezes que ele piscar, resultará em um diagnóstico do problema

2NNOVATION

PREPARAÇÃO DAS FIBRAS ÓPTICASPOLIMÉRICAS Z Y G G O T

QUICK START

FIGURA A

Índce Refrativo 1.49

Abertura Numérica 0.5

Faixa de Temperatura (-55ºC ~ 85ºC)

Atenuação <0.15 db/m

Diâmetro da Fibra 1,04 mm

Diâmetro da Capa 2,2 mm

Peso Aproximado 5.6 g/m

TABELA 1

FIGURA D

FIGURA C

sensor diagnóstico

1 1 sensor OK

1 0 sensor NOK: erro LED

10 3 sensor NOK: erro TX

10 0 sensor NOK: erro RX

8 0 jig NOK: bateria fraca

JIG

jig de teste

alicate de corte de fibra

mira laser

DEMARCAÇÃO DO ALVO E POSICIONAMENTO DOS SENSORES

FIXAÇÃO DOS SENSORES

DIRECIONAMENTO DO SENSOR COM A MIRA-LASER

1- Conforme figura 1, deve-se definir a

área de medição no alvo desejado. Na sequência, tendo o diâmetro da área de medição, deve-se definir a distância de posicionamento do sensor entre área de medição e sensor. Na figura 2, é mostrado um exemplo de aplicação para sensores de 7º de abertura de ângulo de medição, que é o padrão. A distância entre a área de medição e o sensor é de 8 vezes o valor do diâmetro da área de medição já definida. Para sensores com outros ângulos de medição, deve-se utilizar recursos geométricos para o cálculo, ou então, a Var ixx pode d ispon ib i l i zar es tas informações com a solicitação do cliente.

2- Fixe o sensor no local adequado

utilizando os 4 parafusos que acompanha o produto. A base plástica possui 4 furos para esta finalidade. Veja figura 3. O ângulo em relação a perpendicular a superfície do alvo deve ser de no máximo 45º. A distância máxima até o alvo deve ser menor que 10 metros.

3- Após a fixação dos sensores, deve-se

acoplar a mira laser na parte frontal do sensor e efetuar um direcionamento da luz laser emitida, ajustando-o para o centro da área de medição definida. Assim, deve-se apertar o único parafuso presente no corpo plást ico do sensor, garant indo o direcionamento para área de medição e impossibilitando qualquer movimentação. Deve-se conferir se realmente o sensor está imobilizado após estes ajustes. A mira laser compõe a Maleta de Instalação e Manutenção Zyggot (conforme ilustrado na página anterior).

FITA UNIDEX DE EMISSIVIDADE CONHECIDA

4- A fita Unidex é feita de teflon, possui

características construtivas para suportar ambientes de altas temperaturas e tem como característica principal ter a emissividade conhecida de 0,95. Após a demarcação da área de medição no alvo desejado e a fixação dos sensores deve-se colar a fita Unidex na área de medição com o auxílio da mira laser. Se o material do alvo tiver baixa emissividade, cole a fita Unidex para cobrir a área a ser medida. Caso o alvo seja um local impossível de se usar a fita Unidex, leve em conta o índice de emissividade do alvo, de acordo com a tabela 2 (ou consulte a emissividade do material em questão) , porém em pouquíssimos casos isso deve ser feito (exemplo: alvos líquidos etc) . É altamente recomendável a sua utilização em todos os alvos como garantia da emissividade do material do alvo em questão e pela facilidade de calibração e melhor precisão das leituras. Em trabalhos recentes, a Varixx verif icou que os materiais Helashirink, Epóxi e Raychem possuem emissividades semelhante à fita Unidex, o que garante para estes casos uma leitura precisa mesmo sem a fita colada nos alvos. Mesmo assim, a Varixx aconselha a utilização da fita para estas situações, já que não há estudos da variação da emissividade em função da depreciação ao longo do tempo destes materiais. A Varixx envia ao cliente a quantidade de fita Unidex compatível com a quantidade de sensores. A figura 4 apresenta o rolo de fita Unidex e as fitas já cortadas no formato padrão fornecidos pela Varixx.

FIGURA 2

Basedefixação

FIGURA 3

Área demedição

Sensor

Alvo

FIGURA 1

FIGURA 4

TABELA 2

MATERIALEMISSIVIDADE

(1um) Ferro e aço 0,35 Ferro e aço oxidado 0,85

Alumínio 0,13

Alumínio Oxidado 0,40 Cobre 0,06 Cobre oxidado 0,80 Tijolo 0,80 Asfalto 0,85 Amianto 0,90

ROLO DE FITA UNIDEX E FITAS U N I D E X J Á C O R T A D A S ( 5 C M X 5 C M ) PARA SEREM COLADAS NA Á R E A D E MEDIÇÃO.

3NNOVATION

Z Y G G O TQUICK START

INSTALAÇÃO DOS SENSORESPASSO A PASSO

Encaixe paramiralaser

CONEXÃO DAS FIBRAS ÓPTICAS NOS SENSORES

ATENÇÃO:

RAIOS DE CURVATURA DAS FIBRAS

5- Uma vez fixados todos os sensores,

conecte as fibras ópticas poliméricas de acordo com o exemplo da figura 5. A fibra óptica sempre sai do TX de um sensor e vai para o RX do próximo sensor e assim sucessivamente. Para garantir a conexão, deve-se soltar a rosca plástica do conector do sensor girando-a no sentido anti-horário, inserir a fibra óptica até o fim e apertar muito bem a rosca plástica do conector, girando-a com a mão no sentido horário.

Não é necessário o uso de ferramentas para esse processo de rosquear (figura 6).

6- As fibras poliméricas devem ter raio

mínimo de curvatura de 30 mm para que não haja perdas (figura 7). É aceitável curvas de 90º para entrada e saídas de canaletas, desde que respeitado o raio mínimo de 30 mm. Evite curvas de 180º dentro de canaletas para esconder sobras. Observe o gráfico comportamental do aumento das perdas de sinais com a diminuição do raio de curvatura conforme figura 8.

FIGURA 8

FIGURA 5

4NNOVATION

Z Y G G O TQUICK START

FIGURA 6

ROSCA PLÁSTICA: RODE NO SENTIDO

ANTI-HORÁRIO, INSIRA A FIBRA E APERTE

BEM ATÉ SENTIR UMA BOA FIXAÇÃO

DA FIBRA.TXRX

TXRX

TXRXTXRX

INSTALAÇÃO DOS SENSORESPASSO A PASSO

FIGURA 7

perdas em função do raio de curvatura

curva raio (mm)

perd

as (

db

)

CONEXÃO DAS FIBRAS ÓPTICAS NO RELÉ

ATENÇÃO:

7- O relé Zyggot Temperatura suporta no

máximo 125 sensores. Caso se use somente um canal, deve ser usado o canal 1, com no máximo 125 sensores. Caso se use os dois canais a soma do número de sensores dos dois canais deve ser de no máximo 125.

Certifique-se que os jumpers existentes no relé estão na posição original de fábrica (figura 9). A Varixx alerta que esses jumpers são de uso exclusivo do fabricante e fora da posição de fábrica o sistema pode não funcionar.

FIGURA 9

OBSERVE: A fibra óptica sempre sai do TX de um sensor e vai para o RX do próximo sensor e assim sucessivamente.

1 2 3

Posição correta dosJumpers

30 mmmínimo

5NNOVATION

Z Y G G O TQUICK START

CONEXÃO DO COMANDO E PROTEÇÃO DO RELÉ

0 8 - U m a v e z i n s t a l a d o

mecanicamente todo o sistema, faça as conexões elétricas de baixa tensão. No caso de sensores, a alimentação é pelo conector na parte superior dos m e s m o s . P a r a o r e l é d e monitoramento e proteção, siga as conexões, de acordo com o esquema da figura 10 e em caso de dúvida consulte o manual para maiores detalhes. Estão disponíveis 8 entradas digitais, 4 saídas auxiliares digitais programáveis, uma saída de Alarme 1 e uma saída de Trip ou Alarme 2. Estão disponíveis ainda 4 entradas analógicas de 4 - 20 mA para monitorar grandezas externas.

INSTALAÇÃO DO RELÉ E CIRCUITOS DE COMANDO E PROTEÇÃO

FIGURA 10

Estão disponíveis também uma entrada de Reset e uma entrada de Operação, que é usada para informar que o equipamento entrou em operação, iniciando a contagem de tempo de Warm Up. Os relés ZYGGOT p o s s u i a i n d a u m a p o r t a d e comunicação programável (RS232 / RS485) para comunicação com sistemas supervisórios ou CLPs com protocolo de comunicação Modbus RTU. Uma outra porta CAN com protocolo CsCAN permite ainda comunicação e expansão.

SERIALMODBUS

ZYGGOT RELAY

MJ1

MJ2

IN1 - J1/1-I1

IN2 - J1/2-I2

IN3 - J1/3-I3

IN4 - J1/4-I4

IN5 - J1/5-I5

IN6 - J1/6-I6

IN7 - J1/7-I7

IN8 - J1/8-I8

IN9 - J1/9-I9/H1

IN COMMON - J1/10-0V

IN10 - J2/1-I10/H2

IN11 - J2/2-I11/H3Operação

ResetIN12 - J2/3-I13/H4

OUT1-ALARMJ2/4-R1

J2/5-C1

OUT2-TRIP J2/6-R2J2/7-C2

OUT3-AUX1J2/8-R3J2/9-C3

OUT4-AUX2J2/10-R4J2/11-C4

OUT5-AUX3J2/12-R5J2/13-C5

OUT6-AUX4J2/14-R6J2/15-C6

Ai1 - J1/11-A1

Ai2 - J1/12-A2

Ai3 - J1/13-A3

Ai4 - J1/14-A4

AI COMMOM J1/15-0V

V+V-

-+

LoopPower

-+

-+

+-

-+

-+

24 VDC 85-265 VAC (120-375 VDC)+-

Modulo Opcional

(Inserido natrazeira do

relé)

RJ

6NNOVATION

INTEGRIDADE DAS FIBRAS ÓPTICAS e PROCEDIMENTOS DE START UP

9- Uma vez instalado todo o sistema,

deve-se checar a integridade do mesmo, antes de efetuar toda a programação do relé de proteção e colocar o sistema em operação. Usamos aqui como exemplo um sistema com apenas 4 sensores conectados ao canal 1. Veja figura 11. Efetue as seguintes etapas:

A- Verifique todas as alimentações e conexões.

B- Entre no menu principal, submenu “Sensores” e programe o número de sensores correto nos dois canais. (neste exemplo “4” no canal 1 e “0” no canal 2).

C- Entre na tela de comando de “Piscar led dos sensores” (figura 12).Deve-se seguir as etapas, de acordo com cada modelo de relé utilizado. Relé VZX (figura 13): Pressione a tecla K9; Relé VZT (figura 14): Pressione a tecla K4.

D- Insira Sensor = “0” (todos os Leds dos sensores devem piscar ao comando “Piscar” ou “Flash”).Relé VZX: Pressione a tecla “Enter” e o cursor no campo começará a piscar, podendo ser inserido o numero usando-se as teclas 0 a 9 ou as setas para cima e para baixo. Tecle Enter para confirmar.Relé VZT: Toque com o dedo sobre o campo numérico e aparecerá o teclado numérico para inserir o número, diretamente no display. Tecle “Enter” para confirmar.

E- Pressione o comando “Flash”. Relé VZX: Pressione a tecla F1 (com o símbolo de um sino, que é a primeira tecla superior esquerda ao lado do display).Relé VZT: Pressione diretamente a tecla no display sensível ao toque.Se o sistema estiver OK, todos os sensores terão o seu LED piscando por aproximadamente 4 segundos. Veja a indicação da posição do led no sensor na figura 15. Pode-se repetir o comando de “Flash” quantas vezes for necessário para se observar todos os sensores.

F- InterpretaçãoSe todos os sensores piscarem o sistema provavelmente estará OK mas há uma possibilidade de falha ainda na fibra X4 (Veja Tabela 3 - próxima página), ou seja, a fibra de retorno ao relé.

FIGURA 13

FIGURA 14

FIGURA 12

FIGURA 11

OVERLAY RELÉ VZX

OVERLAY RELÉ VZT

PROCEDIMENTOS DE START UPZ Y G G O T

QUICK START

FIGURA 15

PISCA LED DO

SENSOR

7NNOVATION

FIGURA 16

FIGURA 17

FIGURA 18

G- Comande uma leitura (resultados não necessariamente corretos, se a programação não estiver completa, com os índices de emissividade). Vá para a tela de comando de leitura (figura 16).Relé VZX: Pressione K1 e selecione a tela de comando pelas teclas direcionais do lado direito do display. Relé VZT: Pressione a tecla F0 (primeira a esquerda) e selecione a tela de comando pelas teclas direcionais do lado direito do display.

H- Estando na tela de comando selecione “Sim” ou “Yes” no campo de resposta da pergunta “Ler agora?” ou “Read Now”.Relé VZX: Pressione “Enter” e selecione com as setas para cima e para baixo ou no Relé VZT: Pressione o próprio campo e escolha a opção.

I- Após a leitura, verifique se houve indicação de temperaturas para todos os sensores (telas das figuras 17 e 18 para alvo e corpo/Ar, respectivamente).

J- Caso seja detectado problemas com integridade da rede de comunicação, deve-se utilizar o evento “Flash” comandando a partir do Jig de Teste, efetuando o teste de integridade por trecho, seguindo a tabela de diagnóstico de falhas etiquetada no corpo do jig de teste.

13- Programação total

Uma vez checada a integridade do sistema, termine a programação total do sistema, pelo próprio relé de proteção ou pelo programa de configuração pelo PC (consulte o manual).

Efetue várias leituras e cheque a consistência das mesmas em relação a temperaturas de alvos conhecidas e temperatura ambiente.

Simule atuações de alarmes e trips, reduzindo os níveis de algum dos pontos provisoriamente para valores abaixo da temperatura atual e cheque a atuação dos contatos de saída, de acordo com a configuração efetuada.

Cheque também (se forem utilizadas), as indicações das entradas analógicas e indicações das entradas digitais externas.

FINALIZANDO O STARTUP

PROCEDIMENTOS DE START UPZ Y G G O T

QUICK START

LEDSPiscando

Local da Falha

Fibra X1 ou Sensor 1

Fibra X2 ou Sensor 2

Fibra X3 ou Sensor 3

Fibra X4 ou Sensor 4

Sistema OK (excluir falha em X4)TODOS

NENHUM

1

1 e 2

1, 2 e 3

TABELA 3

NNOVATION

R u a P h e l i p p e Z a i d a n M a l u f , 4 5 0 - p i r a c i c a b a - s p D i s t r i t o I n d u s t r i a l U n i l e s t e - C E P 1 3 4 2 2 . 1 9 0fone: (19) 34244000 - (19) 33016900 - fax: (19)34244001p a r a m a i s i n f o r m a ç õ e s : i n f o @ v a r i x x . c o m . b rc o n h e ç a n o s s o s i t e : w w w . v a r i x x . c o m . b r

d o i s a n o s d e g a r a n t i a p a r a t o d a l i n h as u p o rt e t é c n i c o e s p e c i a l i z a d o e m t o d o o B ra s i l

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T :

QUALIDADE TOTAL

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